Készítsen hegesztőgépet. Hegesztőgépek rögtönzött anyagokból


  1. Miről fogunk szólni
  2. Amiről nem beszélünk
  3. Transzformátor
  4. Egy állandó kipróbálása
  5. mikroív
  6. Kapcsolatba lépni! Van elérhetőség!

A barkácsoló hegesztés ebben az esetben nem hegesztési technológiát jelent, hanem házilag készített elektromos hegesztési berendezést. A munkakészségeket munkatapasztalattal sajátítják el. Természetesen, mielőtt a műhelybe menne, meg kell tanulnia az elméleti tanfolyamot. De ezt csak akkor lehet a gyakorlatba átültetni, ha van min dolgozni. Ez az első érv amellett, hogy a hegesztési üzletág önálló elsajátítása mellett először gondoskodjon a megfelelő berendezések rendelkezésre állásáról.

A második - a vásárolt hegesztőgép drága. A bérlés szintén nem olcsó, mert. szakképzetlen használat esetén meghibásodásának valószínűsége nagy. Végül a külvárosban a legközelebbi pont elérése, ahol hegesztőt bérelhet, csak hosszú és nehézkes lehet. Összességében, jobb, ha a fémhegesztés első lépéseit egy hegesztőgép saját kezű gyártásával kezdi.És akkor - hadd álljon egy pajtában vagy garázsban, amíg az ügy. Soha nem késő pénzt költeni márkás hegesztésre, ha a dolgok jól mennek.

Miről fogunk szólni

Ez a cikk azt tárgyalja, hogyan készítsünk otthoni felszerelést:

  • Elektromos ívhegesztés 50/60 Hz-es ipari frekvenciájú váltóárammal és 200 A-ig egyenárammal. Ez elegendő fémszerkezetek hegesztéséhez kb. hullámkarton kerítésig profi csőből készült vázon vagy hegesztett garázsban.
  • A huzalszálak mikroíves hegesztése nagyon egyszerű, és hasznos az elektromos vezetékek fektetésekor vagy javításakor.
  • Pontimpulzus-ellenállásos hegesztés - nagyon hasznos lehet vékony acéllemezből készült termékek összeszerelésekor.

Amiről nem beszélünk

Először is hagyja ki a gázhegesztést. Ehhez képest fillérekbe kerülnek a felszerelések fogyóeszközök, gázpalackot nem lehet házilag készíteni, a házilag készített gázgenerátor pedig komoly életveszélyt jelent, ráadásul a keményfém most, ahol még akciós, drága.

A második az inverteres ívhegesztés. Valójában egy félautomata hegesztő inverter lehetővé teszi a kezdő amatőr számára, hogy meglehetősen fontos szerkezeteket főzzön. Könnyű és kompakt, kézben is hordható. De az inverter alkatrészek kiskereskedelmi vásárlása, amely lehetővé teszi a kiváló minőségű varrat következetes elvégzését, többe fog kerülni, mint egy kész eszköz. Az egyszerűsített házi készítésű termékekkel pedig egy tapasztalt hegesztő megpróbál dolgozni, és megtagadja - „Adj egy normál eszközt!” Plusz, vagy inkább mínusz - egy többé-kevésbé tisztességes hegesztőinverter készítéséhez meglehetősen szilárd tapasztalattal és tudással kell rendelkeznie az elektrotechnikában és az elektronikában.

A harmadik az argon-ívhegesztés. Akinek könnyű kéz sétálni ment a RuNetben, nem ismert az a kijelentés, hogy ez a gáz és az ív hibridje. Valójában ez egyfajta ívhegesztés: az inert gáz argon nem vesz részt a hegesztési folyamatban, hanem kb. munkaterület egy gubó, amely elszigeteli a levegőtől. Ennek eredményeként a hegesztési varrat vegyileg tiszta, oxigénnel és nitrogénnel szennyezett fémvegyületektől mentes. Ezért a színesfémek argon alatt forralhatók, pl. heterogén. Ezenkívül lehetőség van a hegesztőáram és az ív hőmérsékletének csökkentésére a stabilitás veszélyeztetése nélkül, valamint nem fogyó elektródával történő hegesztésre.

Az argon-ívhegesztő berendezést otthon is lehet készíteni, de a gáz nagyon drága. Nem valószínű, hogy a rutinszerű gazdasági tevékenységnek megfelelően alumíniumot, rozsdamentes acélt vagy bronzot kell főznie. És ha valóban szüksége van rá, akkor könnyebb argonhegesztést bérelni - ahhoz képest, hogy mennyi (pénzben) kerül vissza a gáz a légkörbe, ezek fillérek.

Transzformátor

Minden "mi" típusú hegesztésünk alapja a hegesztő transzformátor. Számítási eljárása és tervezési jellemzői jelentősen eltérnek a tápegység (teljesítmény) és jel (hang) transzformátorokétól. A hegesztő transzformátor szakaszos üzemmódban működik. Ha maximális áramerősségre tervezi, mint például a folyamatos transzformátorok, akkor rendkívül nagy, nehéz és drága lesz. Az ívhegesztéshez használt elektromos transzformátorok jellemzőinek tudatlansága az amatőr tervezők kudarcának fő oka. Ezért a következő sorrendben járjuk végig a hegesztőtranszformátorokat:

  1. egy kis elmélet - az ujjakon, képletek és zaumi nélkül;
  2. a hegesztőtranszformátorok mágneses áramköreinek jellemzői, ajánlásokkal a véletlenszerűen előállítottak közül való választáshoz;
  3. a rendelkezésre álló használt eszközök tesztelése;
  4. hegesztőgép transzformátorának kiszámítása;
  5. alkatrészek előkészítése és tekercselés;
  6. próba összeszerelés és finomhangolás;
  7. üzembe helyezés.

Elmélet

Az elektromos transzformátor egy víztároló tartályhoz hasonlítható. Ez egy meglehetősen mély analógia: a transzformátor az energiaellátás rovására működik mágneses mező mágneses áramkörében (magjában), amely többszöröse lehet annak, mint amennyi az áramellátó hálózatról azonnal a fogyasztóhoz továbbítódik. És az acél örvényáramok okozta veszteségek formális leírása hasonló a beszivárgásból eredő vízveszteségekhez. A réztekercsek elektromos vesztesége formailag hasonló a csövek nyomásveszteségéhez, amely a folyadék viszkózus súrlódása miatt következik be.

Jegyzet: a különbség a párolgási veszteségekben és ennek megfelelően a mágneses térszórásban van. Ez utóbbiak a transzformátorban részben reverzibilisek, de közben kisimítják az energiafogyasztás csúcsait másodlagos áramkör.

Esetünkben fontos tényező a külső volt-amper jellemzők A transzformátor (ВВХ) vagy egyszerűen a külső jellemzője (ВХ) - a feszültség függése a szekunder tekercsről (másodlagos) a terhelési áramtól, állandó feszültséggel az elsődleges tekercsen (elsődleges). Erőátviteli transzformátorok esetében a VX merev (1. görbe az ábrán); olyanok, mint egy sekély, hatalmas medence. Ha megfelelően van szigetelve és tetővel lefedve, akkor minimális a vízveszteség és elég stabil a nyomás, akárhogyan is forgatják a csapokat a fogyasztók. De ha gurgulázik a lefolyóban - sushi lapátok, akkor a víz kiürül. A transzformátorok tekintetében az erőműnek a kimenő feszültséget a lehető legstabilabbnak kell tartania egy bizonyos küszöbig, kisebb, mint a maximális pillanatnyi teljesítményfelvétel, gazdaságosnak, kicsinek és könnyűnek kell lennie. Ezért:

  • A mag acélminőségét egy téglalap alakú hiszterézis hurokkal választják ki.
  • Konstruktív intézkedések (mag konfiguráció, számítási módszer, tekercs konfiguráció és elrendezés) minden lehetséges módon csökkentik a disszipációs veszteségeket, a veszteségeket acélban és rézben.
  • A mágneses tér indukcióját a magban kevesebbre vesszük, mint az áramforma átvitelére megengedett maximális érték, mert. torzítása csökkenti a hatékonyságot.

Jegyzet:"szögletes" hiszterézisű transzformátoracélt gyakran mágnesesen keménynek nevezik. Ez nem igaz. A kemény mágneses anyagok megőrzik az erős remanenciát, állandó mágnesekkel készülnek. És minden transzformátor vas mágnesesen puha.

A merev VX-es transzformátorból nem lehet főzni: a varrat elszakadt, megégett, a fém fröccsent. Az ív rugalmatlan: majdnem rossz irányba mozgattam az elektródát, kialszik. Ezért a hegesztőtranszformátor már hasonló a hagyományos víztartályhoz. VX-je lágy (normál disszipáció, 2. görbe): a terhelési áram növekedésével a szekunder feszültség egyenletesen csökken. A normál szórási görbét egy 45 fokos szögben eső egyenes közelíti meg. Ez lehetővé teszi, hogy a hatékonyság csökkenése miatt rövid időre többszörösen több energiát távolítson el ugyanabból a vasból, ill. csökkentse a transzformátor súlyát és méretét. Ebben az esetben az indukció a magban elérheti a telítési értéket, sőt rövid időre meg is haladhatja azt: a transzformátor nem megy rövidzárlatba nulla teljesítményátvitel mellett, mint egy „silovik”, hanem elkezd felmelegedni. . Elég hosszú: hegesztő transzformátorok termikus időállandója 20-40 perc. Ha ezután hagyta kihűlni, és nem történt elfogadhatatlan túlmelegedés, akkor folytathatja a munkát. A normál disszipáció U2 szekunder feszültségének relatív csökkenése (amely az ábrán látható nyilak tartományának felel meg) simán növekszik az Iw hegesztőáram oszcillációs tartományának növekedésével, ami megkönnyíti az ív megtartását bármilyen helyzetben. munka típusa. Ezeket a tulajdonságokat a következőképpen biztosítjuk:

  1. A mágneses áramkör acélját hiszterézissel, inkább "oválisan" veszik.
  2. A reverzibilis szórási veszteségek normalizálódnak. Hasonlatosan: a nyomás csökkent - a fogyasztók nem fognak sokat és gyorsan kiönteni. És a víziközmű üzemeltetőjének lesz ideje bekapcsolni a szivattyúzást.
  3. Az indukciót a korlátozó túlmelegedés közelében választják, ez lehetővé teszi a cos? (a hatékonysággal egyenértékű paraméter) a szinuszostól jelentősen eltérő áramerősség mellett vegyen több energiát ugyanabból az acélból.

Jegyzet: reverzibilis szórási veszteség azt a részt jelenti erővonalakátjárja a szekundert a levegőn keresztül, megkerülve a mágneses kört. A név nem teljesen sikeres, valamint a "hasznos szórás", mert. A "visszafordítható" veszteségek semmivel sem hasznosabbak a transzformátor hatékonysága szempontjából, mint az irreverzibilisek, de lágyítják a VX-et.

Mint látható, a feltételek teljesen mások. Tehát szükséges-e vasat keresni egy hegesztőtől? Opcionális, 200 A-ig terjedő áramerősséghez és 7 kVA csúcsteljesítményhez, és ez a gazdaságban elegendő. Számítással és konstruktív intézkedésekkel, valamint egyszerű kiegészítő eszközök segítségével (lásd alább) bármely hardveren a normálnál valamivel merevebb 2a BX görbét kapunk. Ebben az esetben a hegesztési energiafelhasználás hatékonysága valószínűleg nem haladja meg a 60%-ot, de epizodikus munkáknál ez nem jelent problémát Önnek. De vékony munkán és alacsony áramerősségen nem lesz nehéz megtartani az ívet és a hegesztőáramot, nagy tapasztalat nélkül (? U2.2 és Ib1), nagy Ib2 áramoknál elfogadható hegesztési minőséget kapunk, 3-4 mm-ig lehet fémet vágni.

  • Az előző 2. bekezdés képlete szerint. a listán megtaláljuk a teljes teljesítményt;
  • Megtaláljuk a maximális lehetséges hegesztőáramot Iw \u003d Pg / Ud. 200 A-t biztosítanak, ha 3,6-4,8 kW-ot ki lehet venni a vasalóból. Igaz, az 1. esetben az ív lomha lesz, és csak kettesével vagy 2,5-el lehet főzni;
  • A primer üzemi áramát a hegesztéshez megengedett maximális hálózati feszültségen számítjuk ki I1rmax \u003d 1,1 Pg (VA) / 235 V. Általában a hálózatra vonatkozó norma 185-245 V, de egy házi hegesztő esetében a határ, ez túl sok. 195-235 V-ot veszünk;
  • A talált érték alapján a megszakító kioldóáramát 1,2I1рmax értékben határozzuk meg;
  • Elfogadjuk az elsődleges J1 = 5 A/sq áramsűrűséget. mm, és az I1rmax segítségével megkapjuk a rézhuzal átmérőjét d = (4S / 3,1415) ^ 0,5. Teljes átmérője önszigeteléssel D = 0,25 + d, és ha a vezeték kész - táblázatos. A „téglarúd, habarcstartó” módban való munkához J1 \u003d 6-7 A / négyzetméter lehet. mm, de csak akkor, ha a szükséges vezeték nem áll rendelkezésre és nem várható;
  • Megtaláljuk a primer egy voltonkénti fordulatszámát: w = k2 / Sс, ahol k2 = 50 W és P esetén, k2 = 40 PL, SHL és k2 = 35 O, OL esetén;
  • Megtaláljuk a meneteinek teljes számát W = 195k3w, ahol k3 = 1,03. k3 figyelembe veszi a tekercs szivárgásból és rézben bekövetkező energiaveszteségét, amit formálisan a tekercs saját feszültségesésének valamelyest absztrakt paraméterével fejeznek ki;
  • Beállítjuk a Ku = 0,8 halmozási tényezőt, hozzáadunk 3-5 mm-t a mágneses áramkör a és b-jéhez, kiszámítjuk a tekercselési rétegek számát, a fordulat átlagos hosszát és a huzalfelvételt
  • Ugyanígy számítjuk ki a szekundert J1 = 6 A/sq-nél. mm, k3 \u003d 1,05 és Ku \u003d 0,85 50, 55, 60, 65, 70 és 75 V feszültség esetén, ezeken a helyeken csapok lesznek a hegesztési mód durva beállításához és a tápfeszültség ingadozásainak kompenzálásához.

Tekercselés és befejezés

A tekercsek számításánál a huzalok átmérője általában 3 mm-nél nagyobb, és a d> 2,4 mm-es lakkozott tekercshuzalok ritkák a széles körben. Ezenkívül a hegesztő tekercseit erős mechanikai terhelés éri az elektromágneses erők hatására, ezért kész huzalokra van szükség további textil tekercseléssel: PELSh, PELSHO, PB, PBD. Még nehezebb megtalálni őket, és nagyon drágák. A huzal hegesztőnkénti felvétele olyan, hogy az olcsóbb csupasz vezetékek önmagukban is szigetelhetők. További előny - a kívánt S-re csavarás némileg sodrott vezetékek, rugalmas drótot kapunk, ami sokkal könnyebben tekerhető. Bárki, aki megpróbált kézzel fektetni egy gumiabroncsot legalább 10 négyzetnyi vázra, értékelni fogja.

elkülönítés

Tegyük fel, hogy van egy 2,5 négyzetméteres vezeték. mm PVC szigetelésben, a másodlagosnak pedig 20 m-re van szüksége 25 négyzetenként. 10 db 25 m-es tekercset vagy tekercset készítünk elő, mindegyikből letekerünk kb. A csupasz vezetékeket egy fogóval egyenletes, szoros fonatba csavarjuk, és körbetekerjük, a szigetelési költség növekedésének sorrendjében:

  1. Maszkolószalag 75-80%-os fordulatok átfedésével, azaz 4-5 rétegben.
  2. Muszlin fonat 2/3-3/4 fordulattal, azaz 3-4 réteggel.
  3. Pamut szalag 50-67%-os átfedéssel, 2-3 rétegben.

Jegyzet: a szekunder tekercs vezetékét a primer tekercselése és tesztelése után előkészítjük és feltekerjük, lásd alább.

kanyargó

A vékony falú házi készítésű keret működés közben nem bírja a vastag huzal fordulatainak, rezgéseinek és rángatózásainak nyomását. Ezért a hegesztőtranszformátorok tekercseit keret nélküli kekszből készítik, a magon pedig textolitból, üvegszálasból vagy szélsőséges esetben folyékony lakkal impregnált (lásd fent) bakelit rétegelt lemezből készült ékekkel rögzítik. A hegesztő transzformátor tekercseinek tekercselésére vonatkozó utasítás a következő:

  • Készítünk egy fából készült fejet, amelynek tekercselési magassága és átmérője 3-4 mm-rel nagyobb, mint a mágneses áramkör a és b-je;
  • Ideiglenes rétegelt lemez arcát szögezzük vagy rögzítjük;
  • Az ideiglenes keretet 3-4 rétegben becsomagoljuk vékony műanyag fóliával, az orcákon húzással és a külső oldalukon csavarással, hogy a drót ne tapadjon a fához;
  • Előszigetelt tekercset tekercselünk;
  • Tekercselés után kétszer impregnáljuk, amíg átfolyik folyékony lakkal;
  • miután az impregnálás megszáradt, óvatosan távolítsa el az arcokat, nyomja ki a főnököt és tépje le a filmet;
  • vékony zsinórral vagy propilén zsineggel a tekercset 8-10 helyen egyenletesen megkötjük a kerület mentén - készen áll a tesztelésre.

Befejezés és domotka

A magot egy kekszbe toljuk, és a várakozásoknak megfelelően csavarokkal húzzuk meg. A tekercselési teszteket pontosan ugyanúgy hajtják végre, mint a kétes kész transzformátornál, lásd fent. Jobb a LATR használata; Az Iхх 235 V bemeneti feszültségnél nem haladhatja meg a 0,45 A-t a transzformátor teljes teljesítményének 1 kVA-ra vetítve. Ha több, az elsődleges házi készítésű. A tekercselő huzalcsatlakozások csavarokon (!) készülnek, Hőre zsugorodó csővel (ITT) szigetelve 2 rétegben vagy vattaszalaggal 4-5 rétegben.

A vizsgálati eredmények szerint a szekunder fordulatszámát korrigálják. Például a számítás 210 fordulatot adott, de a valóságban Ixx 216-nál tért vissza a normál értékre. Ezután a másodlagos szakaszok számított fordulatait megszorozzuk 216/210 = 1,03 kb. Ne hanyagolja el a tizedesjegyeket, a transzformátor minősége nagyban függ tőlük!

A befejezés után szétszedjük a magot; a kekszet ezzel szorosan becsomagoljuk maszkolószalag, calico vagy "rongy" elektromos szalag 5-6, 4-5 vagy 2-3 rétegben. Szél a kanyarokon keresztül, ne azok mentén! Most ismét impregnálja folyékony lakkkal; szárazon - kétszer hígítatlanul. Ez a keksz készen van, készíthetsz másodlagost is. Amikor mindkettő a magon van, még egyszer teszteljük a transzformátort Ixx-re (hirtelen felcsavarodott valahol), rögzítjük a kekszet és impregnáljuk az egész transzformátort normál lakkal. Fú, a munka legborzasztóbb részének vége.

Húzza meg a VX-et

De még mindig túl hűvös velünk, emlékszel? Lágyítani kell. A legegyszerűbb módja - egy ellenállás a szekunder áramkörben - nem felel meg nekünk. Minden nagyon egyszerű: mindössze 0,1 ohm ellenállásnál 200 áram mellett 4 kW hő oszlik el. Ha van egy hegesztőgépünk 10 kVA vagy annál nagyobb teljesítményre, és vékony fémet kell hegesztenünk, akkor ellenállásra van szükség. Bármilyen áramerősséget is állít be a szabályozó, az ív meggyulladásakor kibocsátása elkerülhetetlen. Aktív előtét nélkül helyenként megégetik a varratot, és az ellenállás kioltja őket. De nekünk, kis erejűeknek, nem lesz hasznunkra.

A reaktív előtét (tekercs, fojtó) nem veszi el a felesleges teljesítményt: elnyeli az áramlökéseket, majd simán átadja az ívnek, ez megfeszíti a VX-et, ahogy kell. De akkor szüksége van egy fojtószelepre disszipációvezérléssel. És neki - a mag majdnem ugyanaz, mint a transzformátoré, és meglehetősen bonyolult mechanika, lásd az ábrát.

Másfelé fogunk menni: aktív-reaktív előtétet fogunk használni, amelyet a régi hegesztők köznyelvben bélnek neveznek, lásd az ábrát. jobb oldalon. Anyaga - acél huzalrúd 6 mm. A tekercsek átmérője 15-20 cm, hány darab látható belőlük az ábrán. látható, hogy 7 kVA teljesítményig ez a bél helyes. A menetek közötti légrések 4-6 cm.Az aktív-reaktív fojtó egy további hegesztőkábellel (tömlővel, egyszerűen) csatlakozik a transzformátorhoz, az elektróda tartót pedig egy klip-ruhacsipesz köti rá. A rögzítési pont kiválasztásával a másodlagos kimenetekre való átkapcsolással együtt lehetőség van az ív működési módjának finomhangolására.

Jegyzet: egy aktív-reaktív induktor működés közben vörösen felforrósodhat, ezért tűzálló, hőálló, nem mágneses dielektromos bélés kell hozzá. Elméletileg egy speciális kerámiaház. Szárazra cserélhető homokpárna, vagy már formálisan megsértéssel, de nem durva, a hegesztőbelet téglára rakják.

De más?

Ez mindenekelőtt egy elektródatartót és egy csatlakozó eszközt jelent a visszatérő tömlőhöz (bilincs, ruhacsipesz). Mivel trafónk van a határon, ezeket készen kell megvásárolni, de olyan, mint a 2. ábrán. igaz, ne. Egy 400-600 A hegesztőgépnél a tartóban lévő érintkezés minősége nem túl észrevehető, és a visszavezető tömlő egyszerű feltekerését is kibírja. A saját készítésű, erőfeszítéssel dolgozó munkánk pedig elromolhat, nem világos, hogy miért.

Ezután a készülék teste. Rétegelt lemezből kell készülnie; lehetőleg a fent leírt módon impregnált bakelit. Az alja 16 mm-től, a panel a sorkapcsokkal 12 mm-től, a falak és a burkolat 6 mm-től, hogy ne váljanak le szállításkor. Miért nem acéllemez? Ez egy ferromágnes és egy transzformátor szórt mezőjében megzavarhatja a működését, mert. mindent kihozunk belőle.

Ami a sorkapcsokat illeti, a sorkapcsok M10-es csavarokból készülnek. Az alap ugyanaz a textolit vagy üvegszál. A getinax, a bakelit és a karbolit nem megfelelő, hamar összeomlanak, megrepednek és szétválnak.

Egy állandó kipróbálása

Az egyenáramú hegesztésnek számos előnye van, de minden egyenáramú hegesztő transzformátor VX-e meg van húzva. És a miénk, amelyet a lehető legkisebb erőtartalékra terveztek, elfogadhatatlanul kemény lesz. Az induktor-bél itt nem segít, még akkor sem, ha egyenáramról működött. Ezenkívül a drága 200 A-es egyenirányító diódákat védeni kell az áram- és feszültséglökésektől. Szükségünk van egy infra-alacsony frekvenciájú visszatérő szűrőre, Finch. Bár fényvisszaverőnek tűnik, figyelembe kell vennie a tekercs felei közötti erős mágneses kapcsolatot.

Egy ilyen, sok éve ismert szűrő sémája az ábrán látható. Közvetlenül az amatőrök általi bevezetése után azonban kiderült, hogy a C kondenzátor üzemi feszültsége kicsi: az ív gyújtása során a feszültséglökések elérhetik az Uxx 6-7 értékét, azaz a 450-500 V-ot. Továbbá a kondenzátorok nagy meddőteljesítmény keringésének elviseléséhez csak és kizárólag olajpapír (MBGCH, MBGO, KBG-MN) szükséges. Az ilyen típusú (mellesleg, és nem olcsó) "konzervdobozok" tömegéről és méreteiről a következőkről ad képet. ábra, és az akkumulátornak 100-200 darabra lesz szüksége.

Mágneses áramkörrel a tekercs egyszerűbb, bár nem egészen. Ehhez a TS-270 táptranszformátor 2 PLA régi csöves TV-kből-"koporsóiból" (az adatok elérhetők referenciakönyvekben és Runetben), vagy hasonló, vagy SL hasonló vagy nagy a, b, c és h-val. 2 PL-ből egy SL-t szerelnek össze réssel, lásd ábra, 15-20 mm. Rögzítse textolit vagy rétegelt lemez tömítésekkel. Tekercselés - szigetelt vezeték 20 négyzetmétertől. mm, mennyi fér be az ablakba; 16-20 fordulat. 2 vezetékbe tekerik. Az egyik vége össze van kötve a másik elejével, ez lesz a középpont.

A szűrő az ív mentén a minimális és maximális Uхх értékre van beállítva. Ha az ív minimálisan lomha, az elektróda megtapad, a rés csökken. Ha a fém maximálisan ég, növelje meg, vagy ami hatékonyabb lesz, szimmetrikusan vágja le az oldalrudak egy részét. Hogy ettől ne morzsoljon szét a mag, folyadékkal, majd normál lakkal impregnálják. Az optimális induktivitás megtalálása meglehetősen nehéz, de akkor váltakozó áramon hibátlanul működik a hegesztés.

mikroív

A mikroívhegesztés célját az elején mondjuk. A „felszerelés” rendkívül egyszerű: egy 220 / 6,3 V 3-5 A-es leléptető transzformátor. Csőidőben rádióamatőröket csatlakoztattak egy hagyományos teljesítménytranszformátor izzószál-tekercsére. Egy elektróda - maga a huzalok csavarása (réz-alumínium, réz-acél használható); a másik egy grafit rúd, mint egy ólom egy 2M ceruzából.

Mostanra több számítógépes tápegységet használnak mikroívhegesztéshez, vagy impulzusos mikroívhegesztéshez kondenzátortelepeket, lásd az alábbi videót. Egyenáramnál a munka minősége természetesen javul.

Videó: házi készítésű csavart hegesztőgép

Videó: csináld magad hegesztőgép kondenzátorokból

Kapcsolatba lépni! Van elérhetőség!

A kontakthegesztést az iparban elsősorban pont-, varrat- és tompahegesztésre használják. Otthon elsősorban energiafogyasztás szempontjából pulzáló pont kivitelezhető. Alkalmas vékony, 0,1-3-4 mm-es acéllemez alkatrészek hegesztésére. Az ívhegesztés átég egy vékony falat, és ha az alkatrész egy érme vagy annál kisebb, akkor a legpuhább ív égeti el teljesen.

A pontellenállásos hegesztés működési elvét az ábra szemlélteti: a rézelektródák erővel összenyomják az alkatrészeket, az acél-acél ohmos ellenállási zónában áramimpulzus felmelegíti a fémet addig a pontig, ahol elektrodiffúzió lép fel; a fém nem olvad meg. Ehhez kb. 1000 A a hegesztendő alkatrészek 1 mm vastagságára. Igen, a 800 A-es áram megragadja az 1 és még 1,5 mm-es lapokat is. De ha ez nem szórakoztató mesterség, hanem mondjuk egy horganyzott hullámkarton kerítés, akkor a legelső erős széllökés emlékeztetni fogja: "Ember, elég gyenge volt az áramlat!"

Ennek ellenére az érintkezési ponthegesztés sokkal gazdaságosabb, mint az ívhegesztés: a hegesztőtranszformátor nyitott áramköri feszültsége hozzá 2 V. Ez az acél-réz 2 érintkezési potenciálkülönbségének és a behatolási zóna ohmos ellenállásának összege. Az érintkező hegesztéshez használt transzformátort az ívhegesztéshez hasonlóan számítják ki, de a szekunder tekercsben az áramsűrűség 30-50 A / négyzetméter vagy több. mm. Az érintkező-hegesztő transzformátor szekunder része 2-4 fordulatot tartalmaz, jól hűt, kihasználtsági tényezője (a hegesztési idő alapjárati és hűtési időhöz viszonyított aránya) többszöröse.

A RuNetben sok leírás található a használhatatlan mikrohullámú sütőkből készült, házilag készített impulzusos ponthegesztőkről. Általában helyesek, de ismétlésben, ahogy az "1001 éjszaka"-ban írják, semmi értelme. A régi mikrohullámú sütők pedig nem hevernek halomban. Ezért kevésbé ismert, de mellesleg praktikusabb mintákkal fogunk foglalkozni.

ábrán. - a legegyszerűbb készülék az impulzusos ponthegesztéshez. Legfeljebb 0,5 mm-es lemezeket tudnak hegeszteni; kis kézműves munkákhoz tökéletesen passzol, az ilyen és nagyobb méretű mágneses magok viszonylag megfizethetőek. Előnye az egyszerűség mellett a hegesztőfogó futórúd teherrel történő befogása. Egy harmadik kéz sem ártana kontakthegesztő impulzussal dolgozni, és ha erővel kell összenyomni a fogót, akkor az általában kényelmetlen. Hátrányok - fokozott baleset- és sérülésveszély. Ha véletlenül impulzust ad, amikor az elektródákat hegesztett részek nélkül helyezik össze, akkor a plazma kicsapódik a fogókból, fémfröccsenések repülnek, a vezetékvédelem kiütődik, és az elektródák szorosan összeolvadnak.

A szekunder tekercs 16x2-es rézbuszból készül. Készülhet vékony rézlemez csíkokból (rugalmas lesz) vagy lapított hűtőközeg-ellátó cső darabjából háztartási klíma. A gumiabroncsot kézzel kell leválasztani a fent leírtak szerint.

Itt az ábrán. - az impulzusos ponthegesztő gép rajzai erősebbek, legfeljebb 3 mm-es lemez hegesztéséhez és megbízhatóbbak. A meglehetősen erős visszatérő rugónak köszönhetően (az ágy páncélozott hálójából) a fogók véletlenszerű konvergenciája kizárt, és az excentrikus bilincs a fogó erős stabil összenyomását biztosítja, ami jelentősen befolyásolja a hegesztett kötés minőségét. Ebben az esetben a bilincs azonnal visszaállítható az excentrikus kar egyetlen ütésével. Hátránya a fogók szigetelő csomói, túl sok van belőlük és bonyolultak. Egy másik az alumínium fogórudak. Először is, nem olyan erősek, mint az acélok, másodszor pedig ez 2 felesleges érintkezési különbség. Bár az alumínium hőleadása minden bizonnyal kiváló.

Az elektródákról

Amatőr körülmények között célszerűbb az elektródákat a telepítés helyén elkülöníteni, ahogy az a 1. ábrán látható. jobb oldalon. Otthon nincs szállítószalag, a készüléket mindig lehet hagyni lehűlni, hogy a szigetelő hüvelyek ne melegedjenek túl. Ez a kialakítás lehetővé teszi a rudak készítését tartós és olcsó professzionális acélcsőből, valamint a vezetékek meghosszabbítását (legfeljebb 2,5 m) és kontakthegesztőpisztoly vagy távoli fogó használatát, lásd az ábrát. lent.

ábrán. A jobb oldalon az ellenállási ponthegesztéshez használt elektródák egy további jellemzője látható: egy gömb alakú érintkezési felület (sarok). A lapos sarkú cipők tartósabbak, ezért a velük ellátott elektródákat széles körben használják az iparban. De az elektróda lapos sarkának átmérőjének meg kell egyeznie a szomszédos hegesztett anyag 3 vastagságával, különben a behatolási hely vagy a közepén (széles sarok), vagy a széleken (keskeny sarok) kiég, és a korrózió elmegy. a hegesztett kötéstől akár rozsdamentes acélon is.

Az elektródákkal kapcsolatos utolsó szempont az anyaguk és a méreteik. A vörös réz gyorsan kiég, ezért az ellenálláshegesztéshez vásárolt elektródák rézből készülnek króm-adalékanyaggal. Ezeket érdemes használni, a jelenlegi rézárak mellett ez több mint indokolt. Az elektróda átmérőjét a felhasználás módjától függően 100-200 A/sq áramsűrűség alapján veszik. mm. Az elektróda hossza a hőátadás feltételei szerint legalább 3 átmérőjű a saroktól a gyökérig (a szár eleje).

Hogyan adjunk lendületet

A legegyszerűbb házi készítésű impulzusérintkezős hegesztőgépekben az áramimpulzust manuálisan adják meg: egyszerűen bekapcsolják a hegesztőtranszformátort. Ez persze nem tesz jót neki, és a hegesztés vagy a fúzió hiánya, vagy kiégés. Az előtolás automatizálása és a hegesztési impulzusok normalizálása azonban nem olyan nehéz.

ábra egy egyszerű, de megbízható és hosszú távon bevált hegesztőimpulzus-alakító diagramja látható. A T1 segédtranszformátor egy hagyományos 25-40 watt teljesítményű transzformátor. II tekercsfeszültség - a háttérvilágításnak megfelelően. Helyette 2 db ellenpárhuzamba kapcsolt LED-et rakhatunk oltó ellenállással (normál, 0,5 W) 120-150 Ohm, akkor a II feszültség 6 V lesz.

Feszültség III - 12-15 V. Lehet 24, akkor C1 kondenzátor (közönséges elektrolit) szükséges 40 V feszültséghez. V1-V4 és V5-V8 diódák - bármilyen egyenirányító híd 1 és 12 A-tól. V9 tirisztor - 12 vagy több A 400 V-hoz. A számítógép tápegységeiből vagy a TO-12.5, TO-25 optotirisztorok megfelelőek. R1 ellenállás - vezeték, szabályozzák az impulzus időtartamát. T2 transzformátor - hegesztés.

Végül

És végül valami, ami viccnek tűnhet: hegesztés sóoldatban. Valójában ez nem tétlen szórakozás, de bizonyos célokra igen hasznos a dolog. És 15 perc alatt készíthet hegesztőberendezést sóhegesztéshez az asztalon, lásd a videót:

Videó: csináld magad hegesztés 15 perc alatt (sóoldattal)

Az egyenáramhoz nagy teljesítményű elektromos áramforrásra lesz szükség, amely átalakítja a háztartási hálózat szabványos feszültségét, és biztosítja az elektromos áram értékének állandóságát az elektromos ív meggyújtásához és fenntartásához.

Az egyenáramú hegesztőgépnek számos előnye van: lágy ívgyújtás és vékony falú alkatrészek csatlakoztatásának lehetősége.

A hegesztőberendezés blokkvázlata

A tápegység műanyag vagy fémlemez házba van beszerelve. Az egység tápegysége fel van szerelve az összes működéshez szükséges komponenssel: csatlakozókkal, kapcsolókkal, sorkapcsokkal és szabályozókkal. A hegesztési munkákhoz szükséges egység teste speciális tartóval és kerekekkel van felszerelve a szállításhoz.

Olvassa el még:

A hegesztéshez használt egység tervezésének fő feltétele a készülék működési elvének és magának a hegesztési folyamatnak a megértése. A saját hegesztőgép megtervezéséhez meg kell értenie az elektromos ív gyújtásának és égésének alapelveit, valamint az elektróda megolvasztásának alapelveit a hegesztéshez.

A nagy teljesítményű tápegység a következő összetevőket tartalmazza:

  • egyenirányító;
  • inverterek;
  • áram- és feszültségtranszformátor;
  • szabályozók, amelyek javítják a keletkező elektromos ív minőségi jellemzőit;
  • további eszközök.

Minden hegesztőegység fő alkotóeleme egy transzformátor. A segédeszközök rendelkezhetnek eltérő séma szervezetek az eszköz kialakításától függően.

Vissza az indexhez

hegesztő transzformátor

Az egyenáramú hegesztőgép fő elemeként egy transzformátort tartalmaz, amely a normál hálózati feszültséget 220 V-ról 45-80 V-ra csökkenti.

Ez a szerkezeti elem ív üzemmódban, maximális teljesítménnyel működik.

A tervezésben használt transzformátoroknak üzem közben nagy áramerősségnek kell ellenállniuk, melynek névleges szilárdsága 200 A. A transzformátor áram-feszültség mutatóinak teljes mértékben meg kell felelniük az ívhegesztés üzemmódjait biztosító speciális követelményeknek.
Néhány házilag készített transzformátor-hegesztőgép egyszerű kialakítású. Nincsenek további eszközök az aktuális paraméterek beállítására. Egy ilyen eszköz műszaki paramétereinek beállítása többféleképpen történik:

  • magasan specializált szabályozó segítségével;
  • a tekercsfordulatok számának váltásával.

A hegesztőegység transzformátora a következő szerkezeti elemekből áll:

  • transzformátor acéllemezekből készült mágneses áramkör;
  • két tekercs - primer és szekunder, ez a transzformátor alkatrész kapcsokkal rendelkezik az eszközök csatlakoztatásához az üzemi áram paramétereinek beállításához.

A hegesztőgépben használt transzformátor nem rendelkezik beállító eszközökkel, amelyek biztosítják az áramszabályozást és annak korlátozását a munkatekercsen. A hegesztőtranszformátor primer tekercsét kapcsokkal látták el a vezérlőáramkörök és a beállítást lehetővé tevő eszközök csatlakoztatására hegesztő berendezés az üzemi feltételektől és a bemeneti áram paramétereitől függően.

A transzformátor fő része a mágneses áramkör. Leggyakrabban házi készítésű tervezéskor hegesztőgépek leállított motor mágneses magjait, régi teljesítménytranszformátort használnak. A mágneses áramkör minden kialakításának saját árnyalatai vannak a tervezésben. A mágneses magot jellemző fő paraméterek a következők:

  • a mágneses áramkör mérete;
  • a mágneses áramkör tekercseinek száma;
  • feszültségszint a készülék bemenetén és kimenetén;
  • jelenlegi fogyasztási szint;
  • a készülék kimenetén kapott maximális áramerősség.

Ezek az alapvető jellemzők határozzák meg, hogy a transzformátor alkalmas-e ívképződést elősegítő eszközként, valamint minőségi hegesztési varrat kialakulását elősegítő eszközként.

Vissza az indexhez

Lehetséges részletek a hegesztőgép létrehozásakor

A barkácsoló hegesztőgép létrehozásakor az elektromos ív stabilitását a potenciál állandósága biztosítja. Az ív stabilitása biztosítja a keletkező varratok minőségét. A potenciálállandóságot nagy teljesítményű egyenirányítók használatával érik el, amelyeket olyan diódákon készítenek, amelyek akár 200 A áramot is képesek ellenállni, mint például a V-200.

Ezek a diódák nagyok, és masszív radiátorok kötelező használatát igénylik a jó minőségű hőelvezetés megszervezéséhez. Ezt a körülményt a szerkezettest gyártása során figyelembe kell venni. A legjobb lehetőség szerkezet létrehozásakor speciális diódahidat használnak. A diódák párhuzamosan is felszerelhetők, ami lehetővé teszi a kimeneti áram jelentős növelését.

A szerkezet saját kezű összeszerelésekor be kell állítani az összes alkatrészét. Rossz minőségű kiválasztás vagy helytelen számítás esetén a tervezés befolyásolhatja a hegesztés minőségét.

Időnként az alkatrészek és tartozékok megfelelő kiválasztásával valóban egyedi készüléket lehet kapni, amely lágyan és könnyen begyullad az elektromos ívet, és az alkatrészek még nagyon vékony falakkal is hegeszthetők, szinte folyékony fém fröccsenése nélkül.

Vissza az indexhez

Házi készítésű hegesztőegység sematikus diagramja

Saját készítésű hegesztőgépet készíthet tranzisztoros vagy tirisztoros vezérlés alapján. A tirisztorok megbízhatóbbak. A vezérlés ezen elemei kibírják a kimeneti rövidzárlatot, és viszonylag gyorsan vissza tudnak térni ebből az állapotból. A vezérlőrendszer ezen alkatrészeihez nincs szükség nagy teljesítményű hűtőradiátorok felszerelésére. Ez annak köszönhető, hogy szerkezeti elemek alacsony hőleadásuk van.

A tranzisztorokon alapuló vezérlőrendszer sokkal gyorsabban képes kilépni a működőképes állapotból, mivel a tranzisztorok sokkal gyorsabban égnek ki túlterhelés esetén, és szeszélyesebbek. A tirisztorok alapján kialakított áramkör egyszerű és rendkívül megbízható.

Az ezeken az elemeken alapuló vezérlőegység a következő előnyökkel rendelkezik:

  • sima beállítás;
  • egyenáram jelenléte.

3 mm vastagságú acél hegesztésekor a felvett áram körülbelül 10 A. A hegesztőáramot az elektródát tartó dugón lévő speciális kar megnyomásával biztosítjuk.

Ez a kialakítás lehetővé teszi a biztonság növelését a munkafolyamat során, a munka során magasfeszültség, amely biztosítja az ív stabilitását. Fordított polaritás alkalmazása esetén nagyon vékony fémlemezzel is lehet hegesztést végezni.

A hegesztőgép rendkívül speciális berendezés, de szinte minden férfinak élete során nem egyszer kellett hasonló egységet keresnie háztartási gépek vagy autók javításához. Elég könnyű egy hegesztőgépet saját kezűleg készíteni, de meg kell érteni, hogy a berendezés alkalmas kis szerkezetek megmunkálására. Ez ívhegesztés lesz AC vagy DC forrásból.

Az argon- és gázhegesztés speciális ismereteket és felszerelést igényel. Házilag is lehet gázgenerátort készíteni, de ha a mester nem rendelkezik szakirányú végzettséggel, nagy a tévedés veszélye. Könnyebb bérelni egy argoníves hegesztőgépet, tízszer olcsóbb, mintha saját kezűleg készítené a berendezést.

Az otthoni használatra szánt hegesztőgép egyszerűsített kialakítású, a legegyszerűbb alkatrészekkel és egyszerű összeszerelési sémával. A fő rész egy hegesztő transzformátor, amelyet saját maga készíthet, vagy használhat egy csomópontot Háztartási készülék(például mikrohullámú sütő).

A hegesztő inverter egység a következő séma szerint van elrendezve:

  • tápegység;
  • egyenirányító;
  • inverter.

Ön is készíthet transzformátort elhasznált huzalkábelek és a szükséges hosszúságú rézszalag segítségével.

Ha a transzformátor kereket használ rézdrót, a gép működése 2-3 hegesztőpálcára korlátozódik. Hűtésre transzformátorolajat használnak.

Az összeillesztendő részeken a varrat hő hatására jön létre, melynek forrása két elektróda között fellépő elektromos ív. Az egyik elektróda a hegesztendő anyag. Az elektróda (katód) felmelegítéséhez szükséges rövidzárlat stabil kisülést eredményez 6000°C-ig. Működése alatt a fém olvadni kezd. Ez a hegesztési folyamat durva leírása nem szakemberek számára, akiknek a mindennapi életben csak gyorsan kell rögzíteniük a szükséges profilt, alkatrészt.

Termékcsomag

A hegesztő invertereket ritkán készítik önmagukban. Ez az elektronikus eszköz ismételt tesztelést, speciális ismereteket és tapasztalatokat igényel. Könnyebb házi készítésű terméket készíteni transzformátoron, és mivel háztartási hálózatról kell működnie (általában 220 V), ez az eszköz elegendő lesz kisebb otthoni javítások elvégzéséhez.

A 220 V-os hálózat hegesztő inverterét az ipari háromfázisú hálózatról működő berendezésekhez használt séma szerint szerelik össze. Tudnia kell, hogy ezeknek az eszközöknek a hatásfoka 60%-kal magasabb lesz, mint az egyfázisú hálózatra adaptált berendezéseknél.

A hegesztő transzformátorból készül, további alkatrészek nélkül, a csomag tartalma:

  • transzformátor (egyedül is meg tudod csinálni);
  • szigetelő anyag;
  • hegesztőrúd tartó;
  • PRG kábel.

A bonyolultabb inverter termékek a következőkkel vannak felszerelve:

  • transzformátor;
  • inverter;
  • szellőzőrendszer;
  • amper szabályozó.

Az összeszerelés után megmérik a szekunder tekercs feszültségét: az értékek nem haladhatják meg a 60-65 V paramétereket.

Tápegység egy egyszerű hegesztő számára

A házi hegesztő transzformátorok egyszerű berendezések a ritka javításokhoz. Az állórész mágneses áramkörként szolgálhat. Az elsődleges tekercs csatlakoztatva lesz a hálózathoz, a szekunder tekercs elektromos ív fogadására és munkavégzésre szolgál. A transzformátor tekercselése abból áll rézdrót vagy szalag (legfeljebb 30 méter).

Az elsődleges tekercselés pamut szigetelésű rézszalaggal történik. Használhat "csupasz" mágneses áramkört, és külön szigetelheti. Pamutszövet csíkokat tekernek a huzal köré, és bármilyen lakkal impregnálják az elektromos munkákhoz. A szekunder tekercs a primer szigetelése után kerül feltekerésre. Az elsődleges tekercs keresztmetszete 5-7 négyzetméter. mm, másodlagos rész - 25-30 négyzetméter. mm. Az elkülönítés után a paramétereket tesztelik: több fordulat szükséges lehet.

Az inverteres hegesztőgép bonyolultabb berendezéssel rendelkezik, egyen- vagy váltakozó árammal is működhet és biztosít legjobb minőség varrás. De ha a mindennapi életben csak költeni kell ponthegesztés(például javításkor Háztartási gépek), akkor az inverteres hegesztőgép gyártása nem praktikus. Ha porszívót vagy mikrohullámú sütő transzformátort használ, fontos, hogy ne sértse meg a primer tekercset. A szekunder tekercset az esetek 80%-ában el kell távolítani és újra kell csinálni, hogy az egység ne melegedjen túl.

Egyenirányító blokk

Az egyenirányító egység a váltakozó áramú jelfeszültséget egyenárammá alakítja, és kis számú elemből áll kis részek:

  • dióda hidak;
  • kondenzátorok;
  • gázkar;
  • feszültségnövelés.

Az egyenirányító hídáramkör elvén van összeállítva, ahol a bemeneten váltakozó áramot, a kimeneti kapcsokon pedig állandó áramot adnak ki. Mindkét eszköz - egy transzformátor és egy hegesztő egyenirányítója - kényszerhűtő egységgel van felszerelve. A hűtőt a számítógép tápegységéről is használhatja.

Inverter blokk

Az inverter egység az egyenirányítóból érkező egyenáramot váltóárammá alakítja és 40 V-ig, áramerősségig 150 A-ig ad ki.

Az inverter a következőképpen működik:

  1. A konnektorból váltakozó áramot (frekvencia 50-60 Hz) vezetünk az egyenirányítóba, ahol a frekvencia kiegyenlítődik.Az áramot a tranzisztorokhoz vezetjük, ahol az állandó jelet a rezgési frekvencia növelésével váltakozó jellé alakítjuk. 50 kHz-ig.
  2. A nagyfrekvenciás áramlás feszültségének csökkentése a leléptető transzformátornál 220-ról 60 V-ra. Ez növeli az áramerősséget. A frekvencia növekedése miatt az inverter tekercsében csak a minimálisan megengedett fordulatszám kerül felhasználásra.
  3. A kimeneti egyenirányítónál az elektromos áram utolsó átalakítása állandó nagy teljesítményű és alacsony feszültségű árammá történik, amely optimálisan alkalmas jó minőségű hegesztésre.

A hegesztőberendezésben a fő szakaszokon kívül az áramerősség beállítása történik, az optimális szellőzés biztosított. Saját maga is készíthet invertert, egy részletes diagram alapján.

Szükséges eszköz

A hegesztőgép összeszereléséhez és gyártásához a következő szerszámokra és eszközökre lesz szüksége:

  • fémfűrész;
  • kötőelemek;
  • forrasztópáka;
  • kés, véső, csipesz és csavarhúzó;
  • fémlemez a kerethez;
  • elektródák;
  • szerelőelemek transzformátorhoz, aszinkron állórészhez.

A készülék alkatrészei textolit alapon vannak összeszerelve, a karosszéria kialakításához alumínium vagy ipari acéllemezek kerülnek felhasználásra.

Gyártás

A transzformátorhegesztő házi gyártási sémájának minden alkatrésze a következő sorrendben kerül elrendezésre:

  • egyenirányító;
  • hálózati szűrő;
  • konverter;
  • transzformátor;
  • teljesítmény egyenirányító.

A teljesítményszűrő és az egyenirányító kizárható az áramkörből, de az elektromos ív rosszul lesz szabályozva, és a varrás rossz minőségű (egyenetlen, nagy szakadt élekkel, amelyek csupaszítást igényelnek).

Összeszerelés lépései:

  1. Transzformátor tekercsek tekercselése. Az AC és egyenáramú inverteres hegesztőgépekhez egy nagyfrekvenciás transzformátorra van szükség konverziós modullal.
  2. A tekercsszigetelés lakkozása.
  3. A mágneses áramkör összeszerelése. A legjobb lehetőség- aszinkron állórész 4-5 kW teljesítményű villanymotorból.
  4. Forrasztótekercs és kimeneti csatlakozások.
  5. A transzformátor ellenőrzése.
  6. A diódahíd összeszerelése és bekötése az áramkörbe. 5 db KVRS5010 vagy B200 osztályú diódára lesz szüksége.
  7. Hűtőradiátor felszerelése minden diódahídhoz.
  8. A fojtó felszerelése ugyanarra a táblára egyenirányítóval.
  9. Az áramszabályozó beállítása a vezérlőpulton.
  10. A teljes szerkezet szellőzésének biztosítása. Ventilátorok vannak beszerelve a gép testébe a kerület körüli hegesztéshez.
  11. A munkaelektródák kimenete és a tartó az elülső falra, a tápkábel az ellenkezőre van felszerelve.
  12. A tápegységgel ellátott tábla és a tápegység közé ajánlott egy fémlemez küszöböt, egy feszültségkondenzátort felszerelni, amely stabilizálja az áramot az ívben.

Az összeszerelt készülék súlya kisebb javításokhoz 10 kg-tól. A súlycsökkentés érdekében ajánlott külön tokban fojtós diódahidat készíteni. Ezt a szerelvényt egy rozsdamentes acél hegesztőgéphez kell csatlakoztatni. Változó hálózati feszültség mellett a félautomata berendezések gyakorlatilag nem szükségesek vasprofil hegesztéséhez, karosszéria javításához vagy pontragasztásokhoz.

Váltakozó áramról

A házi készítésű AC hegesztőgépnek a következő előnyei vannak:

  1. Megbízható varrás. Váltakozó áramon az ív nem tér el az eredeti tengelytől, ez segít a kezdőknek egyenletes és jó minőségű varrás elkészítésében.
  2. A készülék összeszerelésének egyszerű módja.
  3. Az alkatrészek költségvetési költsége.
  4. Csak egyfázisú hálózathoz kell csatlakozni, elegendő egy háztartási aljzat.

A kontakthegesztőgép fő hátránya a fém fröccsenése működés közben az elektromos ív szinuszos megszakadása és a transzformátor gyors túlmelegedése miatt. A legfeljebb 2 mm vastagságú hegesztési alkatrészeknél az elektróda átmérőjének 1,5-3 mm-nek kell lennie. A 4 mm-es lemezek hegesztését 3-4 mm-es rudak segítségével hajtják végre, legalább 150 amperes gépárammal.

DC

A házi készítésű egyenáramú gépeket széles körben használják otthoni használatra, de összeszerelésük szakértelmet, időt és több apró alkatrészt igényel. A berendezés előnyei között szerepel:

  • a stabil ív lehetővé teszi összetett és vékony falú szerkezetek főzését;
  • nem igényelt telkek hiánya;
  • nincs fém fröcskölés, nincs szükség sorjázásra vagy varrattisztításra.

Javasoljuk, hogy egy komplett barkácsoló egyenáramú hegesztőgépet a fő üzembe helyezés előtt többször is ellenőrizzenek a transzformátor, a kondenzátor és a diódahíd túlmelegedésére.

az építkezésbe házi készítésű eszközök hegesztésnél változtatásokat végezhet és folyamatosan finomíthat. Készíthet egyenárammal működő egységet, akár 40A-ig minimális teljesítményű, váltakozó jellel működő minimális kivitelt, vagy műhelybe szerelhető masszív álló egységet.

Ha valaki azt tervezi, hogy kis mennyiségű egyszerű hegesztési munkát végez otthon, akkor saját kezűleg készíthet hegesztőgépet anélkül, hogy pénzt költene egy gyáregység megvásárlására.

1

Ahhoz, hogy egy hegesztőegységet könnyen hozzáférhető anyagokból és alkatrészekből készítsen, világosan meg kell értenie a működésének kulcsfontosságú alapelveit, és csak ezután folytassa az összeszerelést. Először is el kell döntenie a házi készítésű hegesztőgép jelenlegi teljesítményét. A masszív szerelvények csatlakoztatásához természetesen nagy áramerősség szükséges, vékony fémtermékek hegesztéséhez (legfeljebb 2 mm) - kevesebb.

Az áramerősség-mutató közvetlenül kapcsolódik ahhoz, hogy mely elektródákat tervezik használni. A 3-5 mm vastagságú lemezek és szerkezetek hegesztését 3-4 mm-es, 2 mm-nél kisebb vastagságú rudak esetén 1,5-3 mm-es rudak segítségével végezzük. Ha 4 mm-es elektródákat használ, az áram házi szerelés 150-200 A-nak kell lennie, hárommilliméteres - 80-140 A, kétmilliméteres - 50-70 A. De nagyon vékony részekhez (1,5 mm-ig) elegendő a 40 A-es áram.

Bármely hegesztőgépben a hálózati feszültségből hegesztéshez szükséges ívet egy transzformátor használatával érik el. Ennek a készüléknek a kialakítása a következőket tartalmazza:

  • tekercsek (elsődleges és szekunder);
  • mágneses mag.

A transzformátort könnyű saját kezűleg elkészíteni. A mágneses áramkör például transzformátoracélból vagy más anyagból készült lemezekből van összeállítva. A szekunder tekercs közvetlenül a hegesztéshez szükséges, a primer pedig egy 220 voltos elektromos hálózathoz csatlakozik. A professzionális egységek kialakításában szükségszerűen vannak további eszközök, amelyek javítják és javítják az ív minőségét, lehetővé teszik az áramerősség zökkenőmentes beállítását.

A házi hegesztőgépek általában további eszközök nélkül készülnek. A transzformátor teljesítményének értékét az áramerősség-mutató alapján választják ki. A számított teljesítmény eléréséhez a hegesztéshez használt áramot meg kell szorozni 25-tel. A kapott szorzat 0,015-tel megszorozva megadja a mágneses áramkör szükséges átmérőjét. És a tekercs (elsődleges) szükséges keresztmetszetének kiszámításához a teljesítményt el kell osztani kétezerrel, és a kapott értéket meg kell szorozni 1,13-mal.

A szekunder tekercs keresztmetszetének meghatározásával egy kicsit tovább kell "kínozni". Értéke az alkalmazott hegesztőáram sűrűségétől függ. 200 A körüli áramerősség mellett a sűrűség 6 A / négyzetmilliméter, 110-150 A - 8, kevesebb, mint 100 A - 10. A szekunder tekercs szükséges keresztmetszetének beállításához a következőkre van szüksége:

  • ossza el a hegesztőáramot a sűrűségével;
  • a kapott értéket megszorozzuk 1,13-mal.

A huzal meneteinek számát úgy határozhatjuk meg, hogy a mágneses áramkör keresztmetszeti területét elosztjuk 50-zel. fontos pont, amit tudnia kell azoknak, akik önálló hegesztőgép gyártását tervezik, hogy a hegesztési folyamat lehet "puha" vagy "kemény" attól függően, hogy az egység kimeneti kapcsain (a kapcsaikon) milyen feszültség érhető el.

A megadott feszültség határozza meg a hegesztési külső áramjellemző tulajdonságait, amely lehet enyhén vagy meredeken csökkenő, illetve növekvő. A saját szerelvényű hegesztőknél a szakértők azt tanácsolják, hogy olyan áramforrásokat használjanak, amelyeket enyhén lejtős vagy meredeken zuhanó karakterisztika ír le. Az elektromos ív ingadozása során minimális áramváltozást mutatnak, ami optimális az otthoni hegesztéshez.

2

Most, hogy ismerjük a hegesztő főbb jellemzőit, elkezdhetjük összeszerelni a házi hegesztőgépet. Most az interneten számos séma és utasítás található egy ilyen feladat elvégzésére, amelyek lehetővé teszik szinte bármilyen hegesztőberendezés létrehozását - AC és DC, impulzusos és inverteres, automatikus és félautomata.

Nem megyünk bele bonyolult műszaki "vadakba", és elmondjuk, hogyan készítsünk egy hegesztőgépet a legegyszerűbb transzformátor típusból. Váltakozó árammal működik, hatékony és a varrat minősége szempontjából meglehetősen tisztességes hegesztési kötést biztosítva. Egy ilyen egység lehetővé teszi bármilyen háztartási munka elvégzését, amely fém- és acéltermékek hegesztését igényli. Gyártásához a következő anyagokra lesz szüksége:

  • pár tíz méter vastag (lehetőleg réz) kábel (huzal);
  • vas a transzformátor magjához (a vasat kellően nagy mágneses permeabilitással kell jellemezni).

A mag a legkényelmesebb egy hagyományos U-alakú rúd elkészítéséhez. Elvileg más konfigurációjú mag is használható, például bármely leégett villanymotor állórészéből kereket, de készüljön fel arra a tényre, hogy sokkal nehezebb a tekercseket tekercselni egy kerek tekercsre. tervezés. A mag ajánlott keresztmetszete egy saját készítésű szabványos háztartási hegesztőgéphez körülbelül 50 négyzetcentiméter.

Ez a terület elegendő ahhoz, hogy a telepítés 3-4 mm átmérőjű rudakat lehessen használni.

Nincs értelme nagyobb részt készíteni, mivel az egység sokkal nehezebb lesz, de valódi technikai hatást nem fog elérni. Ha nem elégedett az ajánlott keresztmetszettel, akkor a cikkünk első részében található diagram segítségével saját maga is kiszámíthatja annak értékét.

A primer tekercsnek magas hőellenállási jellemzőkkel rendelkező rézhuzalból kell készülnie (hegesztés közben a tekercs magas hőmérsékletnek van kitéve). Ennek a huzalnak emellett pamut- vagy üvegszálas szigeteléssel kell rendelkeznie. Extrém esetekben megengedett a huzal használata gumiszövetben vagy közönséges gumi szigetelőköpenyben, de semmi esetre sem PVC-ben.

A szigetelés egyébként önállóan is elkészíthető, ha két centiméter széles csíkokat vágunk pamutból vagy üvegszálból. Ezekkel a csíkokkal tekersz rézkábel, ami után a vezetéket házilag készített szigeteléssel impregnálja bármilyen lakkal elektromos célra. Hidd el, az ilyen szigetelés nem fog túlmelegedni 6-7 hegesztőpálca működése közben (amikor a hegesztés átlagos időtartama alatt elégetik).

A tekercsek keresztmetszeti területeit a korábban leírt elvek szerint számítjuk ki. Úgy tűnik, hogy ezekkel a számításokkal nem lesz problémája. Általában a "másodlagos" vezeték keresztmetszete 25-30 négyzetmilliméter, az "elsődleges" - 5-7 (házi készítésű egységek értékei) amely 3-4 mm átmérőjű rudakkal működik).

Egyszerűen meg lehet határozni egy darab rézhuzal hosszát és mindkét tekercs menetszámát. És akkor elkezdik feltekerni a tekercseket. Keretük a mágneses áramkör geometriai paraméterei szerint készül. A méreteket úgy választjuk meg, hogy a mágneses mag minden nehézség nélkül felkerüljön az elektrotechnikában használt textolitból vagy kartonból készült magra.

A tekercselésnek van egy kis tulajdonsága. A primer tekercset félig feltekerjük, majd a szekunder tekercs felét ráhelyezzük. Ezt követően a tekercs második részét ugyanúgy kezeljük. A szigetelő tulajdonságok javítása érdekében célszerű kartoncsíkokat, üvegszálat vagy vastag papírt lefektetni a rétegek közé.

A barkácsoló hegesztőberendezés összeszerelése után kötelező a felállítása. Ehhez be kell kapcsolnia a hálózatra, és meg kell mérnie a feszültségjelzőt a szekunder tekercsen. Értékének 60–65 V-nak kell lennie. Ha a feszültség eltérő, akkor a tekercs egy részét fel kell tekercselni (vagy vissza kell tekercselni). Ezeket az eljárásokat addig kell végrehajtani, amíg el nem éri a megadott feszültségértéket.

Az összeszerelt transzformátor primer tekercsét egy belső lefektető kábelre (VRP) vagy egy kéteres tömlővezetékre (SHRPS) kell csatlakoztatni, amely 220 voltos hálózatra lesz csatlakoztatva. A szekunder tekercs (következtetései) szigetelt PRG huzalokhoz csatlakozik, ezek közül az egyik érintkezik a hegesztendő munkadarabbal, a másodikhoz pedig a hegesztőrudak tartója csatlakozik. A házi hegesztőegység készen áll!

3

Bármely rádióamatőrnek a gyakorlatában gyakran fel kell melegítenie vagy óvatosan hegesztenie kell egyik vagy másik alkatrészt. Erre a célra nincs értelme hagyományos hegesztőegységet használni, hiszen anélkül is egyszerűen és költségmentesen lehet magas hőmérsékletű áramot kialakítani.

Ha van egy régi autotranszformátor, amelyet korábban a szovjet TV-k tápfeszültségének szabályozására használtak lámpákon, akkor könnyen adaptálható feszültségív létrehozására. Ehhez csatlakoztassa a grafitelektródákat a kapcsai közé. Egy ilyen egyszerű kialakítás lehetővé teszi a legegyszerűbb hegesztési munkák elvégzését, például:

  • hőelemek javítása vagy gyártása: az autotranszformátor hegesztőgépe lehetővé teszi olyan hőelemek javítását, amelyekben az úgynevezett "golyó" eltörik, egyéb berendezések javítási munkálatok egyszerűen nem létezik;
  • teljesítménybuszok csatlakoztatása egy hagyományos magnetron izzószálához;
  • bármilyen vezeték és kábel hegesztése;
  • (rugók és hasonló alkatrészek) készült szerkezetek magas hőmérsékletre melegítése;
  • mindenféle eszköz keményítése (ívvel melegítik, majd motorolajba merítik).

Ha úgy dönt, hogy autotranszformátoron alapuló hegesztőgépet készít, nagyon óvatosan kell bánnia vele, mivel elektromos hálózat nincs galvanikus leválasztása. Ez azt jelenti, hogy a visszaélés házi készítésű készülékáramütést okozhat.

A fenti "kisebb" munkák elvégzéséhez ajánlott 40–50 V feszültségű (kimeneti) automata transzformátort használni, alacsony teljesítménnyel (körülbelül 200–300 watt). Egy ilyen eszköz 10-12 amper üzemi áramot képes leadni, ami elég hegesztőhuzalokhoz, hőelemekhez és egyéb elemekhez. A leírt hegesztő minigép elektródái közönséges ceruzavezetékek.

Jobb, ha puhák, de a közepes és nagy keménységű ceruzák is működnek. Tartók az ilyenekhez grafit rudak bármely elektromos készüléken elérhető régi sorkapcsokból készíthető. A tartó a rendelkezésre álló kimenetek egyikén keresztül csatlakozik az autotranszformátor tekercséhez (ahogyan Ön is érti, másodlagos), és a hegesztendő termék is hozzá van csatlakoztatva, de egy másik kimeneten keresztül.

Az elektródatartó fogantyúja könnyen elkészíthető hagyományos üvegszálas alátétből vagy más hőálló elemből. Végül tegyük fel, hogy az autotranszformátorból származó hegesztőgép íve nem ég túl sokáig. Ez egyrészt rossz, másrészt nagyon jó, hiszen rövid működési ideje kiküszöböli a transzformátor túlmelegedésének veszélyét.

1. ábra Hegesztőgép híd-egyenirányítójának vázlata.

A hegesztőgépek állandó és váltakozó áram.

S.A. Az egyenáramot vékony fémlemezek (tetőfedő acél, autóipari stb.) alacsony áramú hegesztésére használják. Az egyenáramú hegesztési ív stabilabb, közvetlen és fordított polaritású hegesztés is lehetséges. Egyenáram mellett bevonat nélküli elektródahuzallal és hegesztésre szánt elektródákkal is lehet főzni, mind egyenárammal, mind váltakozó árammal. Annak érdekében, hogy az ív égése stabil legyen alacsony áramerősség mellett is, kívánatos, hogy a hegesztőtekercs Uxx nyitott áramköri feszültsége megnőjön (70-75 V-ig). A váltakozó áram egyenirányításához a legegyszerűbb "híd" egyenirányítókat használják nagy teljesítményű diódákon hűtőradiátorokkal (1. ábra).

A feszültséghullámok kiegyenlítésére az S.A. egyik következtetése. Az A az L1 fojtótekercsen keresztül csatlakozik az elektródatartóhoz, amely egy 10-15 menetes, S = 35 mm 2 keresztmetszetű rézbusz tekercs, amely például tetszőleges magra van feltekerve. A hegesztőáram egyenirányításához és zökkenőmentes szabályozásához bonyolultabb áramköröket használnak erős vezérlésű tirisztorok használatával. A T161 (T160) típusú tirisztorokon alapuló lehetséges áramkörök egyikét A. Chernov „És tölti és hegeszt” (Modelltervező, 1994, 9. sz.) című cikke tartalmazza. A DC szabályozók előnye a sokoldalúságuk. Feszültségváltozási tartományuk 0,1-0,9 Uxx, ami lehetővé teszi, hogy ne csak a hegesztőáram zökkenőmentes beállítására, hanem akkumulátorok töltésére, elektromos fűtőelemek táplálására és egyéb célokra is használhatók.

2. ábra A hegesztőgép leeső külső jellemzőjének vázlata.

Rizs. 1. Híd egyenirányító hegesztőgéphez. S.A. kapcsolat látható. vékony fémlemez hegesztéséhez "fordított" polaritáson - "+" az elektródán, "-" a hegesztendő munkadarabon U2: - a hegesztőgép kimeneti váltakozó feszültsége

Az AC hegesztőgépeket 1,6-2 mm-nél nagyobb átmérőjű, 1,5 mm-nél nagyobb hegesztett termékek vastagságú elektródákkal történő hegesztésre használják. Ebben az esetben a hegesztőáram jelentős (tíz amper), és az ív elég egyenletesen ég. Csak váltakozó áramú hegesztésre tervezett elektródákat használnak. A hegesztőgép normál működéséhez szükséges:

  1. Biztosítson kimeneti feszültséget a megbízható ívgyújtáshoz. Az amatőr S.A. Uxx \u003d 60-65V. Magasabb üresjárati kimeneti feszültség nem javasolt, ami elsősorban a működés biztonságának köszönhető (Uxx ipari hegesztőgépek - 70 - 75 V-ig).
  2. Biztosítsa a stabil ívégetéshez szükséges Usv hegesztési feszültséget. Az elektróda átmérőjétől függően - Usv \u003d 18 - 24v.
  3. Győződjön meg arról, hogy a névleges hegesztőáram Iw = (30 - 40) de, ahol Iw a hegesztőáram értéke, A; 30 - 40 - együttható az elektróda típusától és átmérőjétől függően; de - elektródátmérő, mm.
  4. Korlátozza az Ikz zárlati áramot, amelynek értéke nem haladhatja meg a névleges hegesztőáramot 30-35%-nál nagyobb mértékben.

Stabil ívégetés akkor lehetséges, ha a hegesztőgép külső karakterisztikája csökken, ami meghatározza az áramerősség és a feszültség közötti kapcsolatot a hegesztőkörben (2. ábra).

S.A. ábra mutatja, hogy a hegesztőáramok tartományának durva (lépcsőzetes) átfedéséhez mind a primer, mind a szekunder tekercseket kapcsolni kell (ami szerkezetileg nehezebb a benne folyó nagy áram miatt). Ezenkívül a tekercsek mozgatására szolgáló mechanikus eszközöket használnak a hegesztőáram zökkenőmentes megváltoztatására a kiválasztott tartományon belül. Ha a hegesztőtekercset a hálózathoz képest eltávolítják, a szivárgó mágneses fluxusok megnőnek, ami a hegesztőáram csökkenéséhez vezet.

3. ábra Egy rúd típusú mágneses áramkör vázlata.

Amatőr S.A. tervezésekor nem szabad arra törekedni, hogy a hegesztési áramok tartományát teljesen lefedjék. Célszerű az első szakaszban összeállítani egy hegesztőgépet 2-4 mm átmérőjű elektródákkal való munkavégzéshez, a második szakaszban pedig, ha alacsony hegesztőáram mellett kell dolgozni, kiegészíteni egy külön egyenirányító berendezéssel. a hegesztőáram zökkenőmentes szabályozása. Az amatőr hegesztőgépeknek számos követelménynek kell megfelelniük, amelyek közül a legfontosabbak a következők: viszonylagos tömörség és kis tömeg; elegendő működési időtartam (legalább 5 - 7 elektróda de = 3 - 4 mm) 220 V-os hálózatról.

A készülék tömege és méretei csökkenthetők teljesítményének csökkentésével, üzemidejének növelésével pedig nagy mágneses áteresztőképességű acél és a tekercshuzalok hőálló szigetelésével. Ezek a követelmények könnyen teljesíthetők, ismerve a hegesztőgépek tervezésének alapjait és betartva a javasolt gyártástechnológiát.

Rizs. 2. A hegesztőgép leeső külső jellemzői: 1 - jellemzők családja különböző hegesztési tartományokhoz; Iw2, Iwv, Iw4 - hegesztőáram-tartományok 2, 3 és 4 mm átmérőjű elektródákhoz; Uxx - SA üresjárati feszültsége. Ikz - rövidzárlati áram; Ucv - hegesztési feszültség tartomány (18 - 24 V).

Rizs. 3. Rúd típusú mágneses áramkör: a - L alakú lemezek; b - U alakú lemezek; c - lemezek transzformátoracél szalagokból; S \u003daxb- a mag (mag) keresztmetszete, cm 2 s, d- ablakméretek, cm.

Tehát a mag típusának kiválasztása. A hegesztőgépek gyártásához elsősorban rúd típusú mágneses magokat használnak, mivel ezek technológiailag fejlettebbek. A magot bármilyen konfigurációjú, 0,35-0,55 mm vastagságú elektromos acéllemezekből nyerik, amelyeket a magtól elkülönített csapokkal húznak meg (3. ábra). A mag kiválasztásakor figyelembe kell venni az "ablak" méreteit, hogy illeszkedjen a hegesztőgép tekercséhez, és a mag (mag) keresztmetszeti területét S =axb, cm 2 . Amint a gyakorlat azt mutatja, a minimális S = 25-35 cm értékeket nem szabad megválasztani, mivel a hegesztőgép nem rendelkezik a szükséges teljesítménytartalékkal, és nehéz lesz jó minőségű hegesztést elérni. Igen, és a hegesztőgép túlmelegedése egy rövid művelet után szintén elkerülhetetlen.

4. ábra Toroid típusú mágneses áramkör vázlata.

A mag keresztmetszete S = 45-55 cm 2 legyen. A hegesztőgép valamivel nehezebb lesz, de nem hagy cserben! Egyre elterjedtebbek a toroid típusú magokon lévő amatőr hegesztőgépek, amelyek elektromos jellemzői magasabbak, körülbelül 4-5-ször nagyobbak, mint a rúd, és az elektromos veszteségek kicsik. Az előállításuk munkaerőköltsége jelentősebb, és elsősorban a tekercseknek a tóruszon való elhelyezésével és magának a tekercs bonyolultságával függ össze.

A megfelelő megközelítéssel azonban jó eredményeket adnak. A magok tórusz alakú tekercsbe hengerelt szalagtranszformátorvasból készülnek. Példa erre a "Latr" autotranszformátor magja 9 A-rel. A tórusz ("ablak") belső átmérőjének növeléséhez belül az acélszalag egy részét letekerjük és a mag külső oldalára tekercseljük. De amint azt a gyakorlat mutatja, egy "Latra" nem elegendő a kiváló minőségű S.A. gyártásához. (S kis rész). Még 1-2 3 mm átmérőjű elektródával végzett munka után is túlmelegszik. Lehetőség van két hasonló mag használatára a B. Sokolov "Welding Kid" cikkében (Sam, 1993, 1. sz.) leírt séma szerint, vagy egy mag gyártására kettő visszatekerccsel (4. ábra).

Rizs. 4. Toroid típusú mágneses áramkör: 1.2 - autotranszformátor mag visszatekercselés előtt és után; 3 design S.A. két toroid magon alapul; W1 1 W1 2 - párhuzamosan csatlakoztatott hálózati tekercsek; W 2 - hegesztési tekercselés; S =axb- a mag keresztmetszete, cm 2, s, d- a tórusz belső és külső átmérője, cm; 4 - kördiagramm S.A. két összekapcsolt toroid magon alapul.

Külön figyelmet érdemel az Amateur S.A., amely nagy teljesítményű (több mint 10 kW) aszinkron háromfázisú villanymotorok állórészei alapján készült. A mag kiválasztását az S állórész keresztmetszete határozza meg. A bélyegzett állórészlemezek nem teljesen felelnek meg az elektromos transzformátoracél paramétereinek, ezért nem célszerű az S keresztmetszetet kisebbre csökkenteni, mint 40-45 cm.

5. ábra Az SA tekercsek vezetékeinek rögzítési sémája.

Az állórészt leválasztjuk a testről, az állórész tekercseit eltávolítjuk a belső hornyokból, a horony jumpereket vésővel levágjuk, a belső felületet reszelővel vagy csiszolókoronggal védjük, a mag éles széleit lekerekítjük és becsomagoljuk. szorosan, pamut szigetelőszalag átfedésével. A mag készen áll a tekercselésre.

Tekercs kiválasztás. Az elsődleges (hálózati) tekercsekhez jobb, ha speciális réztekercselő huzalt használnak pamutban. (üvegszálas) szigetelés. Megfelelő hőállósággal rendelkeznek a gumi vagy gumiszövet szigetelésű vezetékek is. Magas hőmérsékleten történő üzemeltetésre alkalmatlan (és ezt már beépítik egy amatőr S.A. tervezésébe) polivinil-klorid (PVC) szigetelésű vezetékek esetleges olvadása, a tekercsekből való szivárgása és rövidzárlata miatt. Ezért a vezetékek PVC szigetelését vagy el kell távolítani, és a tekercs teljes hosszában a vezetékek köré kell tekerni. szigetelőszalaggal, vagy ne távolítsa el, hanem tekerje rá a vezetéket a szigetelésre. Egy másik bevált tekercselési módszer is lehetséges. De erről lentebb bővebben.

A tekercsvezetékek szakaszának kiválasztásakor, figyelembe véve az S.A. munkájának sajátosságait. (periodikus) 5 A / mm 2 áramsűrűséget tesz lehetővé. 130 - 160 A hegesztőáramnál (elektróda de \u003d 4 mm) a szekunder tekercs teljesítménye P 2 \u003d Iw x 160x24 \u003d 3,5 - 4 kW, az elsődleges tekercs teljesítménye, figyelembe véve A veszteségek körülbelül 5-5,5 kW, ezért a primer tekercs maximális árama elérheti a 25 A-t. Ezért az S 1 primer tekercs vezetékének keresztmetszete legalább 5-6 mm legyen. A gyakorlatban kívánatos 6-7 mm 2 keresztmetszetű huzal használata. Ez vagy egy téglalap alakú busz, vagy egy 2,6-3 mm átmérőjű (szigetelés nélkül) réz tekercselő huzal. (Számítás a jól ismert S \u003d piR 2 képlet szerint, ahol S a kör területe, mm 2 pi \u003d 3,1428; R a kör sugara, mm.) Ha a kereszt Az egyik vezeték szakasza nem elegendő, a tekercselés kettőben lehetséges. Használat során alumínium huzal keresztmetszetét 1,6-1,7-szeresére kell növelni. Lehetséges-e csökkenteni a hálózati tekercs vezetékének keresztmetszetét? Igen tudsz. De ugyanakkor S.A. elveszíti a szükséges teljesítménytartalékot, gyorsabban melegszik fel, és az ajánlott magkeresztmetszet S = 45-55 cm ebben az esetben indokolatlanul nagy lesz. A W 1 primer tekercs meneteinek számát a következő összefüggés határozza meg: W 1 \u003d [(30 - 50): S] x U 1 ahol 30-50 állandó együttható; S- magszelvény, cm 2, W 1 = 240 fordulat csapokkal 165, 190 és 215 fordulattól, i.e. 25 fordulatonként.

6. ábra. A tekercselési módszerek vázlata SA-tekercsekhez rúd típusú magon.

Amint azt a gyakorlat mutatja, a hálózati tekercs több megcsapolása nem praktikus. És ezért. Az elsődleges tekercs fordulatszámának csökkentésével mind az SA, mind az Uxx teljesítmény növekszik, ami az ívfeszültség növekedéséhez és a hegesztés minőségének romlásához vezet. Ezért csak a primer tekercs fordulatszámának változtatásával lehetetlen elérni a hegesztési áramok tartományának átfedését a hegesztés minőségének romlása nélkül. Ehhez biztosítani kell a W 2 szekunder (hegesztő) tekercs kapcsolási fordulatait.

A W 2 szekunder tekercsnek legalább 25 mm keresztmetszetű (jobb 35 mm keresztmetszetű) rézszigetelésű busz 65-70 menetét kell tartalmaznia. A hajlékony sodrott huzal (például hegesztés) és a háromfázisú sodrott kábel meglehetősen megfelelő. A lényeg az, hogy a teljesítmény tekercs keresztmetszete ne legyen kisebb a szükségesnél, és a szigetelés hőálló és megbízható legyen. Ha a vezetékszakasz nem elegendő, akkor két vagy akár három vezetékben is lehet tekercselni. Alumíniumhuzal használatakor a keresztmetszetét 1,6-1,7-szeresére kell növelni.

Rizs. 5. Az SA tekercsek vezetékeinek rögzítése: 1 - SA test; 2 - alátétek; 3 - terminálcsavar; 4 - anya; 5 - rézhegy dróttal.

A nagyáramú kapcsolók beszerzésének nehézségei és a gyakorlat azt mutatja, hogy a legegyszerűbb a hegesztőtekercs vezetékeit rézsarukon keresztül 8-10 mm átmérőjű kapocscsavarok alatt vezetni (5. ábra). A rézfülek megfelelő átmérőjű, 25-30 mm hosszú rézcsövekből készülnek, és a vezetékekhez préseléssel és lehetőleg forrasztással rögzítik. Tartózkodjunk különösen a tekercselés sorrendjénél. Általános szabályok:

  1. A tekercselést szigetelt magon kell végrehajtani, és mindig ugyanabban az irányban (például az óramutató járásával megegyezően).
  2. A tekercs minden rétege pamutréteggel van szigetelve. szigetelés (üvegszál, elektromos karton, pauszpapír), lehetőleg bakelit lakkal impregnálva.
  3. A tekercsek következtetései ónozottak, jelölve és rögzítve vannak. fonat, a hálózati tekercs következtetésein pluszban felhelyezett h.b. batiszt.
  4. Ha kétségei vannak a szigetelés minőségével kapcsolatban, a tekercselés elvégezhető egy pamutzsinór segítségével, két vezetékben (a szerző pamutszálat használt a horgászathoz). Egy réteg feltekerése után a tekercselés pamuttal a szál rögzítése ragasztóval, lakkal stb. és száradás után a következő sort tekerjük.

7. ábra. A tekercselési módszerek vázlata SA-tekercsekhez toroid típusú magon.

Tekintsük a tekercsek elrendezését egy rúd típusú mágneses áramkörön. A hálózati tekercselés két fő módon helyezhető el. Az első módszer lehetővé teszi, hogy „keményebb” hegesztési módot kapjon. A hálózati tekercs ebben az esetben két azonos W 1 W 2 tekercsből áll, amelyek a mag különböző oldalain helyezkednek el, sorba vannak kapcsolva és azonos vezeték-keresztmetszetűek. A kimeneti áram beállításához a tekercsek mindegyikén csapokat kell készíteni, amelyek páronként záródnak (6a, c ábra).

A második módszer az elsődleges (hálózati) tekercs feltekercselését jelenti a mag egyik oldalán (6. c, d ábra). Ebben az esetben az SA meredeken esik, „puhán” hegeszt, az ívhossz kevésbé befolyásolja a hegesztőáram nagyságát, ebből következően a hegesztés minőségét. A CA primer tekercsének tekercselése után ellenőrizni kell a rövidzárlatos fordulatok jelenlétét és a kiválasztott fordulatszám helyességét. A hegesztő transzformátor egy biztosítékon (4 - 6A) és lehetőleg egy AC ampermérőn keresztül csatlakozik a hálózathoz. Ha a biztosíték kiég vagy nagyon felforrósodik, ez egyértelmű jele a rövidzárlatos tekercsnek. Ezért az elsődleges tekercset vissza kell tekerni, különös figyelmet fordítva a szigetelés minőségére.

Rizs. 6. SA tekercsek tekercselésének módjai rúd típusú magon: a - hálózati tekercselés a mag mindkét oldalán; b - az ennek megfelelő szekunder (hegesztő) tekercs, ellenpárhuzamosan csatlakoztatva; c - hálózati tekercselés a mag egyik oldalán; g - a hozzá tartozó szekunder tekercs, sorba kapcsolva.

Ha a hegesztőgép nagyon zúg, és az áramfelvétel meghaladja a 2-3 A-t, akkor ez azt jelenti, hogy a primer tekercsek számát alulbecsülik, és bizonyos számú fordulatot kell visszatekerni. A szervizelhető SA legfeljebb 1-1,5 A üresjárati áramot fogyaszt, nem melegszik fel és nem zúg nagyon. A CA szekunder tekercs mindig a mag két oldalán van feltekerve. Az első tekercselési módnál a szekunder tekercs is két egyforma félből áll, amelyek párhuzamosan vannak összekapcsolva az ív stabilitásának növelése érdekében (6. ábra), és a huzal keresztmetszete valamivel kisebbre - 15 - 20 mm 2 -re vehető. .

8. ábra Mérőműszer bekötési rajza.

A második tekercselési módszernél a W 2 1 fő hegesztőtekercs a mag tekercsektől mentes oldalán van feltekerve, és a szekunder tekercs teljes menetszámának 60-65%-át teszi ki. Főleg az ív meggyújtására szolgál, és hegesztés közben a mágneses szivárgási fluxus hirtelen növekedése miatt a rajta lévő feszültség 80-90% -kal csökken. További W 2 2 hegesztő tekercs van feltekerve a primerre. Erő lévén, a hegesztési feszültséget a szükséges határokon belül tartja, és ennek következtében a hegesztőáramot. A rajta lévő feszültség hegesztési üzemmódban 20-25%-kal csökken a nyitott áramköri feszültséghez képest. Az SA gyártása után be kell állítani és ellenőrizni kell a hegesztés minőségét különböző átmérőjű elektródákkal. A beállítási folyamat a következő. A hegesztőáram és a feszültség méréséhez két elektromos mérőműszert kell vásárolni - egy AC ampermérőt 180-200 A-hez és egy AC voltmérőt 70-80 V-hoz.

Rizs. 7. Az SA tekercsek tekercselésének módjai toroid típusú magon: 1.2 - a tekercsek egyenletes és szakaszos tekercselése, illetve: a - hálózat b - teljesítmény.

Bekötésük sémája az ábrán látható. 8. Különböző elektródákkal történő hegesztéskor a hegesztőáram - Iw és az Uw hegesztési feszültség értékeit veszik fel, amelyeknek a szükséges határokon belül kell lenniük. Ha kicsi a hegesztőáram, ami leggyakrabban előfordul (az elektróda megtapad, az ív instabil), akkor ebben az esetben akár a primer és a szekunder tekercsek átkapcsolásával beállítják a szükséges értékeket, vagy a számot. A szekunder tekercs meneteinek nagysága újraelosztásra kerül (anélkül, hogy növelné őket) a hálózati tekercsre tekercselt menetek számának növekedése irányában. A hegesztés után törést készíthet vagy fűrészelheti a hegesztett termékek széleit, és azonnal kiderül a hegesztés minősége: a behatolás mélysége és a lerakódott fémréteg vastagsága. A mérési eredmények alapján célszerű táblázatot készíteni.

9. ábra A hegesztési feszültség- és árammérők vázlata és az áramváltó felépítése.

A táblázatban szereplő adatok alapján az optimális hegesztési módokat választják ki a különböző átmérőjű elektródákhoz, emlékezve arra, hogy például 3 mm átmérőjű elektródákkal történő hegesztéskor a 2 mm átmérőjű elektródák vághatók, mert. A vágóáram 30-25%-kal nagyobb, mint a hegesztőáram. A fent ajánlott mérőműszerek beszerzésének nehézsége arra késztette a szerzőt, hogy a legelterjedtebb 1-10 mA-es egyenáramú milliampermérőn alapuló mérőáramkör (9. ábra) elkészítéséhez folyamodjon. Hídáramkörben összeállított feszültség- és árammérőkből áll.

Rizs. 9. A hegesztési feszültség- és árammérők sematikus diagramja és az áramváltó kialakítása.

A feszültségmérő a kimeneti (hegesztő) tekercshez van csatlakoztatva S.A. A beállítást tetszőleges teszterrel lehet elvégezni, amely vezérli a hegesztési kimeneti feszültséget. Az R.3 változtatható ellenállás segítségével a készülék mutatóját a skála végső felosztására állítjuk az Uxx maximális értékre A feszültségmérő skálája meglehetősen lineáris. A nagyobb pontosság érdekében eltávolíthat két vagy három vezérlőpontot, és kalibrálhat mérőeszköz feszültségméréshez.

Az árammérőt nehezebb beállítani, mert egy saját készítésű áramváltóhoz csatlakozik. Ez utóbbi egy toroid típusú mag, két tekercseléssel. A mag méretei (külső átmérő 35-40 mm) alapvető fontosságúak, a lényeg, hogy a tekercsek illeszkedjenek. Mag anyaga - transzformátor acél, permalloy vagy ferrit. A szekunder tekercs 600-700 menetes szigetelt, 0,2-0,25 mm átmérőjű PEL, PEV, lehetőleg PELSHO rézhuzalból áll, és árammérőhöz van csatlakoztatva. Az elsődleges tekercs egy tápvezeték, amely a gyűrűn belül halad át és a kapocscsavarhoz csatlakozik (9. ábra). Az árammérő beállítása a következő. A teljesítmény (hegesztő) tekercshez S.A. csatlakoztasson egy kalibrált ellenállást egy vastag nikróm huzalból 1-2 másodpercig (nagyon felforrósodik), és mérje meg a feszültséget az S.A kimenetén. A hegesztési tekercsben folyó áram meghatározásával. Például csatlakoztatáskor Rn = 0,2 ohm Uout = 30 V.

Jelöljön meg egy pontot a műszerskálán. Három-négy mérés különböző R H-val elegendő az árammérő kalibrálásához. A kalibrálás után a műszereket az általánosan elfogadott ajánlások alapján a C.A házra szerelik. Különböző körülmények között (erős vagy gyengeáramú hálózat, hosszú vagy rövid tápkábel, keresztmetszete stb.) történő hegesztéskor az S.A.-t a tekercsek átkapcsolásával állítják be. az optimális hegesztési módra, majd a kapcsolót semleges állásba lehet állítani. Néhány szó az érintkezési ponthegesztésről. Az S.A. ebből a típusból Számos speciális követelmény van:

  1. A hegesztéskor leadott teljesítmény maximális legyen, de legfeljebb 5-5,5 kW. Ebben az esetben a hálózatból felvett áram nem haladja meg a 25 A-t.
  2. A hegesztési módnak „keménynek” kell lennie, ezért a tekercsek tekercselése S.A. az első lehetőség szerint kell végrehajtani.
  3. A hegesztési tekercsben folyó áramok elérik az 1500-2000 A és afeletti értéket. Ezért a hegesztési feszültség nem haladhatja meg a 2-2,5 V-ot, a nyitott áramköri feszültség pedig 6-10 V.
  4. Az elsődleges tekercs vezetékeinek keresztmetszete legalább 6-7 mm, a szekunder tekercs keresztmetszete legalább 200 mm. A vezetékek ilyen keresztmetszetét 4-6 tekercs feltekercselésével és az azt követő párhuzamos csatlakozással érik el.
  5. A primer és szekunder tekercsekből nem célszerű további csapokat készíteni.
  6. A primer tekercs menetszáma az S.A. rövid munkaideje miatt számított minimumnak tekinthető.
  7. Nem ajánlott 45-50 cm-nél kisebb mag (mag) szakaszt venni.
  8. A hegesztőcsúcsoknak és a hozzájuk tartozó tengeralattjáró kábeleknek réznek kell lenniük, és a megfelelő áramerősséget kell átengedniük (a csúcs átmérője 12-14 mm).

Különleges osztályú amatőr S.A. ipari világítás és egyéb transzformátor (2-3 fázis) alapján készült eszközöket képviselnek 36V kimeneti feszültségre és legalább 2,5-3 kW teljesítményre. De a változtatás megkezdése előtt meg kell mérni a mag keresztmetszetét, amelynek legalább 25 cm-nek kell lennie, valamint az elsődleges és a szekunder tekercs átmérőjét. Azonnal világossá válik, hogy mire számíthat ennek a transzformátornak a megváltoztatásától.

És végül néhány technológiai tipp.

A hegesztőgép hálózathoz való csatlakoztatását 6-7 mm keresztmetszetű huzallal kell elvégezni egy automata gépen keresztül, 25-50 A áramerősséggel, például AP-50. Az elektróda átmérője a hegesztendő fém vastagságától függően a következő összefüggés alapján választható ki: da= (1-1,5)L, ahol L a hegesztendő fém vastagsága, mm.

Az ív hosszát az elektróda átmérőjétől függően választjuk meg, és átlagosan 0,5-1,1 d3. 2-3 mm-es rövid ívű hegesztés javasolt, amelynek feszültsége 18-24 V. Az ív hosszának növekedése az égés stabilitásának megsértéséhez, a hulladékveszteség növekedéséhez és a fröcskölés és az alapfém behatolási mélységének csökkenése. Minél hosszabb az ív, annál nagyobb a hegesztési feszültség. A hegesztési sebességet a hegesztő a fém minőségétől és vastagságától függően választja meg.

Közvetlen polaritású hegesztéskor a plusz (anód) a munkadarabhoz, a mínusz (katód) az elektródához csatlakozik. Ha szükséges, hogy kevesebb hő képződjön az alkatrészeken, például vékonylemez szerkezetek hegesztésekor, fordított polaritású hegesztést alkalmazunk (1. ábra). Ebben az esetben a mínusz (katód) a hegesztendő munkadarabhoz, a plusz (anód) pedig az elektródához kapcsolódik. Ez nem csak a hegesztett rész kevésbé melegszik, hanem az anódzóna magasabb hőmérséklete és a nagyobb hőellátás miatt felgyorsítja az elektróda fém olvadási folyamatát is.

A hegesztőhuzalok a csatlakozócsavarok alatt lévő rézsarukon keresztül csatlakoznak az SA-hoz külső oldal a hegesztőgép teste. A rossz érintkező csatlakozások csökkentik az SA teljesítményjellemzőit, rontják a hegesztés minőségét, és túlmelegedhetnek, sőt meggyulladhatnak a vezetékek. Kis hosszúságú hegesztőhuzalok (4-6 m) esetén a keresztmetszetnek legalább 25 mm-nek kell lennie. A hegesztési munkák elvégzése során az elektromos készülékekkel végzett munka során be kell tartani a tűz- és elektromos biztonsági szabályokat.

A hegesztési munkákat speciális C5 védőüveggel ellátott maszkban (150-160 A áramerősségig) és kesztyűben kell végezni. Az SA minden átkapcsolását csak a hegesztőgép hálózatról való leválasztása után szabad elvégezni.