Hogyan készítsünk félautomata készüléket transzformátorhegesztésből. Házi hegesztés félautomata


Az invertereket széles körben használják az otthoni és garázsos kézművesek. Az ilyen berendezéssel történő hegesztés azonban bizonyos készségeket igényel a kezelőtől. Szüksége van arra, hogy "tartsa az ívet".

Ezenkívül az ívellenállás változó érték, így a varrat minősége közvetlenül függ a hegesztő képesítésétől.

Mindezek a problémák háttérbe szorulnak, ha félautomata hegesztőgéppel dolgozik.

A félautomata készülék tervezési jellemzői és működési elve

Ennek a hegesztőgépnek az a sajátossága, hogy a cserélhető elektródák helyett folyamatosan huzalt vezetnek be a hegesztési zónába.

Állandó érintkezést biztosít, és kisebb az ellenállása, mint az ívhegesztésé.

Ennek köszönhetően a megolvadt fém zóna azonnal kialakul a munkadarab érintkezési pontján. A folyékony massza összeragasztja a felületeket, kiváló minőségű és tartós varrást képezve.

Egy félautomata eszköz segítségével minden fém könnyen felforralható, beleértve a színesfémeket és a rozsdamentes acélt is. A hegesztési technikát önállóan is elsajátíthatja, tanfolyamokra nem kell jelentkezni. A készülék nagyon könnyen kezelhető, még egy kezdő hegesztő számára is.

Az elektromos részen - egy nagy teljesítményű áramforráson kívül - a félautomata készülék folyamatos hegesztőhuzal-előtoló mechanizmussal és egy fúvókával felszerelt fáklyával rendelkezik a gáznemű közeg létrehozására.

Közönséges rézbevonatú huzallal dolgoznak inert védőgázban (általában szén-dioxidban). Ehhez egy sebességváltóval ellátott hengert a félautomata készülék testén lévő speciális bemeneti szerelvényhez kell csatlakoztatni.

Ezenkívül a félautomata hegesztés önvédelmi környezetben is elvégezhető, amelyet a hegesztőhuzal speciális bevonatával hoznak létre. Ebben az esetben inert gázt nem használnak.

A félautomata készülék könnyű kezelhetősége és sokoldalúsága teszi az egységet olyan népszerűvé az amatőr hegesztők körében.

Sok készletben a kettő az egyben funkció van megvalósítva - és egy félautomata készülék egy közös tokban. Az inverterből egy további csap készül - egy terminál a cserélhető elektródák tartójának csatlakoztatásához.


Az egyetlen komoly hátrány, hogy egy jó minőségű félautomata készülék lényegesen többe kerül, mint egy egyszerű inverter. Hasonló jellemzőkkel a költségek 3-4-szeresek.

A "csináld magad" félautomata hegesztést inverterről nem túl könnyű összeszerelni, mivel adott feladatot bizonyos ismereteket igényel az elektronika területén, különféle elemek összeforrasztásának képességét. Feltétlenül tájékozottnak kell lennie a félautomata üzemmódban történő hegesztést lehetővé tevő berendezések működési elveivel kapcsolatban.

Az inverteres készülék kézi üzemmódból való átalakításához bizonyos berendezéseket kell használnia. Számos alkatrésznek is kéznél kell lennie, amelyek nélkül nem lehetséges a teljes munkavégzés:

  • Mivel a félautomata hegesztés inverterről működik, olyan invertert kell vennie, amely képes hegesztőáramot generálni, amelynek erőssége eléri a legalább 150 A-t;
  • Speciális mechanizmus, amely egyenletes és állandó huzalelőtolást biztosít;
  • Az égő, amely kulcsfontosságú munkaelem;
  • A szükséges átmérőjű tömlő, amelyen keresztül a huzalt táplálják;
  • Egy másik tömlő, amelyen keresztül speciális védőgázt juttatnak a fémhegesztési zónába;
  • Egy tekercs, amelyre hegesztőhuzal van feltekerve, azonban ezt a részt bizonyos módon újra kell készíteni;
  • Speciális elektronikus típusú blokk, amelyen keresztül egy házilag készített félautomata hegesztőgép munkáját vezérlik.

A legnagyobb figyelmet az adagolóra kell fordítani, amely a huzal hegesztési zónába történő betáplálásáért felelős. A legpontosabb varrás elérése érdekében, különféle külső hibák nélkül, a házi készítésű félautomata hegesztőgépben a huzalelőtolási sebességet úgy választják meg, hogy a huzalnak legyen ideje teljesen megolvadni és kiváló minőségű varratot képezni.

Meg kell jegyezni, hogy a félautomata hegesztés során különféle átmérőjű huzalok készülnek különböző anyagok, illetve az olvadási index eltérő lesz. A félautomata hegesztőgépekkel való munkavégzéshez a lehető legkényelmesebben, in házi készítésű design kell lennie egy mechanizmusnak a vezetéket tápláló eszköz sebességének beállítására.

Hogyan készítsünk transzformátort inverterből?

Annak érdekében, hogy végül egy kiváló minőségű félautomatát kapjunk hegesztőgép, az inverter transzformátort bizonyos változtatásoknak kell alávetni. Saját kezűleg elkészíteni nem túl nehéz, ehhez azonban számos szabályt be kell tartania.

Először is el kell készítenie a transzformátor tekercsét. Ehhez rézszalagra és hőpapír tekercsre van szüksége. Pontosan meg kell találni a csíkot, a huzal nem fog működni erre a célra, mivel az ezzel a módszerrel saját kezűleg összeállított hegesztő félautomata készülék nagyon felforrósodik.

A szekunder tekercs is némi módosításra szorul. A félautomata hegesztőkörhöz még egy transzformátortekercset kell hozzáadni, amely három réteg ónból áll.

Mindegyiket fluoroplasztikus anyagokból készült szalaggal kell szigetelni. A natív tekercs és a különálló tekercs végeit össze kell forrasztani, és be kell vezetni a nyomtatott áramköri lapba.

Ez a technológiai megoldás hozzájárul az áramok vezetőképességének jelentős növeléséhez. Ahhoz, hogy megtudja, hogyan készítsen félautomata hegesztőgépet saját kezűleg, emlékeznie kell arra, hogy a félautomata hegesztőáramkörökbe ventilátort kell beépíteni, amelyet a teljes szerkezet hatékony hűtésére használnak, megakadályozva a túlmelegedést.

Hogyan kell megfelelően beállítani az inverteres gépet félautomata hegesztéshez?

A házi készítésű félautomata hegesztőgépek sémáinak bizonyos módosításaihoz először teljesen feszültségmentesíteni kell ezt a kialakítást. A radiátorok túlmelegedése elleni további védelem érdekében be kell szerelni egy bemeneti és kimeneti egyenirányítót, valamint tápkapcsolókat.

Amikor mindezen műveleteket végrehajtják, a hegesztőgép tápegysége csatlakoztatva van a vezérlőegységhez, és megpróbálják csatlakoztatni a hálózathoz. Először a jelzőfénynek világítania kell, jelezve, hogy a termék csatlakoztatva van. Mielőtt a terméket hegesztésben tesztelné, oszcilloszkópot kell csatlakoztatnia a kimenetekhez, és meg kell próbálnia megtalálni elektromos impulzusok, amelynek frekvenciája a 40 és 50 kHz közötti tartományban legyen. Közöttük 1,5 μs rést kell tartani - ez a hatás a bemeneti feszültség változtatásával érhető el. Miután megtalálta az optimális feszültséget, megpróbálhatja csatlakoztatni a hegesztőhuzalt és hegeszteni két munkadarabot.

Hogyan állítsuk be az adagoló mechanizmust?

A házi készítésű hegesztőgépek sémái egy speciális adagolómechanizmus jelenlétét jelentik. Ha ehhez az elemhez nincs üres, akkor a rajzok szerint saját maga is összeállíthatja.

Ehhez két csapágyat kell venni, amelyek méretének meg kell felelnie a 6202-es méretnek, szükség lesz egy villanymotorra is az autó ablaktörlőiből, és minél kisebb a mérete, annál jobb.

A hegesztőgép kiválasztása és a félautomata hegesztőgép rendszerének való megfelelés során gondosan ellenőrizni kell, hogy az szigorúan egy irányba forog-e. Ezenkívül egy pontosan 25 mm átmérőjű görgőt kell vennie. A motor tengelyének menetére van felszerelve. Minden nem szabványos elemek a tervek önállóan készülnek - így a jövőben sokkal könnyebb lesz a gyártás.

Az adagoló mechanizmus két lemezt tartalmaz, amelyekre csapágyak vannak felszerelve. Közöttük van egy görgő, amelyhez elektromos motor kapcsolódik. A lemezek összenyomódnak a rugó miatt, ugyanaz az áramköri elem házi készítésű mechanizmus előtolás lehetővé teszi, hogy a csapágyakat a görgőhöz nyomja. A mechanizmus egy speciális textolit lemezre van felszerelve, vastagsága körülbelül 5 mm. Ez úgy történik, hogy a hegesztőhuzal a csatlakozó területén lép ki a mechanizmusból.

Ez a csatlakozó pedig a ház elülső részére szerelt hegesztőhüvellyel lesz összekötve. Ugyanahhoz a lemezhez egy tekercs huzallal van csatlakoztatva. Annak érdekében, hogy a tekercs jól tartsa az adagolómechanizmust, egy speciális tengely készül alatta, amelyet merőlegesen rögzítenek a textolit lemezre. A tengely szélén menetet kell vágni, hogy a tekercs a lehető legszorosabban ráüljön.

A saját készítésű félautomata hegesztőgép sematikus diagramja praktikus, megbízható és gazdaságos. Érdemes megjegyezni, hogy a design biztosan nem fog nagyon vonzónak tűnni, de a maga módján teljesítmény jellemzők gyakorlatilag semmiben sem különbözik a professzionális ipari berendezésektől.

Az adagolómechanizmusban található összes elem szabványos tekercshez készült. Ennek a kialakításnak azonban van egy komoly hátránya - hegesztési munkát végeznek.

Hogyan történik az induktor tekercselése?

Annak érdekében, hogy a fojtószelep megbízhatóan működjön, és ugyanakkor ne melegedjen túl, amikor áthalad rajta elektromos áram, akkor az OSM-0.4 transzformátort kell használni, melynek teljesítménye 400 watt. Ráadásul a gyártás során minőségi kivitelezés zománchuzalt kell használnia, amelynek átmérőjének legalább 1,5 mm-nek kell lennie, de jobb, ha kis margóval, például 1,8 mm-rel veszi.

Az induktor köré két réteg huzalt kell feltekerni, és ezeket minőségileg szigetelni kell egymástól. Mindegyikben a vezetékek a lehető legszorosabban vannak elhelyezve - ez szükséges a kiváló minőségű indukciós tekercs előállításához. A következő lépésben 2,8x4,65 mm méretű alumínium gumit használjon.

Egy rétegben feltekerjük, 24 fordulatot teszünk, a többi végét kb. 30 cm-re készítjük.A jövőben szükség lesz a mag összeszerelésére, kb. 1 mm rés legyen közte és a tekercs között. Annak érdekében, hogy a csatlakozás a lehető legmerevebb legyen, kis textolitdarabokat kell fektetni a mag és a tekercsek közé.

Egy ilyen fojtót vasalapon lehet készíteni színes vagy fekete-fehér csöves TV-ből, mint például a TC-270, és sokkal könnyebb lesz, mivel csak egy tekercset kell beszerelnie, amely egy alumínium busz.

A vezérlőáramkör táplálásához transzformátort is kell használni, és teljesen opcionális, ha ezt a kialakítást saját maga állítja össze, mivel alacsony áron vásárolhat kész termék. A fő kritérium az, hogy a kialakításnak 24 V-ot kell leadnia körülbelül 6 A áramerősség mellett.

Összesít

Ha az egész szerkezetet megfelelően összeszerelik, akkor nagyon kényelmes lesz használni, és élettartama meghaladja a professzionális eszközöket is. Hibás összeszerelés esetén azonban a legsérülékenyebb szerkezeti elem a huzalelőtolás szabályozó lesz, így időnként ezek az elemek javításra vagy karbantartásra szorulnak.

Ellenkező esetben a fémalkatrészek "csináld magad" félautomata eszközzel történő hegesztése meglehetősen kényelmes és egyszerű, mivel ez a technológia sokkal egyszerűbb, mint a hagyományos kézi ívhegesztés.

A termékek hegesztésére tervezett egység félautomata hegesztőgépnek minősül. Ilyen eszközök lehetnek különféle fajtákés formák. De a legfontosabb az inverter mechanizmus. Szükséges, hogy jó minőségű, többfunkciós és a fogyasztó számára biztonságos legyen. Többség profi hegesztők ne bízzon a kínai termékekben, önállóan készítve az eszközöket. A házi készítésű inverterek gyártási sémája meglehetősen egyszerű. Fontos figyelembe venni, hogy milyen célokra gyártják az eszközt.

  • Hegesztés fluxusos huzallal;
  • Hegesztés különböző gázokon;
  • Hegesztés vastag folyósítóréteg alatt;

Néha a kiváló minőségű eredmény és az egyenletes hegesztés érdekében két eszköz kölcsönhatása szükséges.

Az inverteres eszközök is a következőkre oszthatók:

  • Egytestű;
  • kettős testű;
  • toló;
  • Húzás;
  • Helyhez kötött;
  • Mobil, amely tartalmaz egy kocsit;
  • Hordozható;
  • Kezdő hegesztők számára készült;
  • Félprofi hegesztők számára készült;
  • Professzionális kézművesek számára készült;

Mire lesz szükség?

Egy házi készítésű készülék, amelynek sémája nagyon egyszerű, több fő elemet tartalmaz:

  • Mechanizmus, amelynek fő funkciója a hegesztőáram szabályozásáért felelős;
  • Hálózati tápegység;
  • Speciális égők;
  • Kényelmes klipek;
  • ujjak;
  • kosár;

Hegesztési séma félautomata berendezéssel védőgáz környezetben:

A mesternek szüksége lesz még:

  • A huzalelőtolást biztosító mechanizmus;
  • Rugalmas tömlő, amelyen keresztül a huzal vagy a por nyomás alatt a hegesztéshez áramlik;
  • Orsó dróttal;
  • Speciális vezérlőkészülék;

Működés elve

Az inverter működési elve a következőket tartalmazza:

  • Az égő beállítása és mozgatása;
  • A hegesztési folyamat ellenőrzése és felügyelete;

Amikor a készüléket csatlakoztatja a elektromos hálózatátalakulás van váltakozó áramállandóvá. Ehhez az eljáráshoz szüksége lesz egy elektronikus modulra, speciális egyenirányítókra és egy transzformátorra magas frekvencia. A jó minőségű hegesztéshez szükséges, hogy a jövőbeni egység olyan paraméterei legyenek, mint a speciális huzal előtolása, az áramerősség és a feszültség azonos egyensúlyban. Ezekhez a jellemzőkhöz olyan ív áramforrásra lesz szüksége, amely rendelkezik áram-feszültség leolvasással. Az ív hosszát az adott feszültségnek kell meghatároznia. A huzalelőtolás sebessége közvetlenül összefügg a hegesztőárammal.

A készülék elektromos áramköre biztosítja, hogy a hegesztés típusa erősen befolyásolja a készülék egészének fokozatos teljesítményét.

Csináld magad félautomata készülék - részletes videó

Tervezve

Bármilyen séma házi készítésű készülék külön munkasort biztosít:

  • A kezdeti szinten gondoskodni kell a rendszer előkészítő tisztításáról. Érzékeli a későbbi gázellátást;
  • Ezután el kell indítania az ív tápellátását;
  • Adja meg a vezetéket;
  • Az inverter csak az összes művelet elvégzése után indul el adott sebességgel.
  • Tovább végső szakasz a varrást védeni kell, és a krátert meg kell tölteni;

Vezérlőtábla

Az inverter létrehozásához speciális vezérlőkártya szükséges. Erre a készülékre a készülék alkatrészeit kell felszerelni:

  • Főoszcillátor, beleértve a galvanikus leválasztó transzformátort;
  • A csomópont, amelyen keresztül a relét vezérlik;
  • A hálózati feszültségért és tápáramért felelős visszacsatoló blokkok;
  • Hővédelmi blokk;
  • Blokk "antisztikus";

Tokozás kiválasztása

Az egység összeszerelése előtt ki kell választania a házat. Választhat megfelelő méretű dobozt vagy dobozt. Javasoljuk, hogy válasszon műanyag vagy vékony lap anyaga. A házba transzformátorok vannak szerelve, amelyek a másodlagos és elsődleges tekercsekhez vannak csatlakoztatva.

Tekercs illesztés

Az elsődleges tekercselés párhuzamosan történik. A másodlagos tekercsek sorba vannak kötve. Egy hasonló séma szerint a készülék akár 60 A áramot is képes fogadni. Ebben az esetben a kimeneti feszültség 40 V lesz. Ezek a jellemzők tökéletesek kis szerkezetek otthoni hegesztéséhez.

Hűtőrendszer

Alatt folyamatos munkavégzés a házi inverter túlmelegedhet. Ezért egy ilyen készülékhez speciális hűtőrendszerre van szükség. a legtöbben egyszerű módszer a hűtés létrehozása ventilátorok felszerelése. Ezeket az eszközöket a ház oldalára kell rögzíteni. A ventilátorokat a transzformátorral szemben kell felszerelni. Mechanizmusok vannak rögzítve, hogy működjenek a motorháztetőn.

Bármelyikben szükséges egy barkácsoló félautomata hegesztőgép háztartás. Az ilyen készülék kiváló minőségű működését az elektronikus alkatrész és a szén-dioxid hegesztőközegként történő felhasználása biztosítja. Egy ilyen eszköz nélkülözhetetlen a javítások elvégzéséhez és a vékony csatlakozásokhoz fém lemez amikor a munkadarab valószínűleg átég a hagyományos elektródákkal végzett ívhegesztésnél.

A "csináld magad" házi hegesztő félautomata készülék meglehetősen nehéz a tervezés bonyolultsága miatt. A félautomata hegesztőgép tervezésének megkezdése előtt el kell készíteni a berendezés összes szükséges elemét. A hegesztéshez a következő elemeket és anyagokat kell elkészítenie:

  • egy inverter, amely akár 150 A üzemi áramot is tud adni;
  • adagoló;
  • égő;
  • rugalmas szén-dioxid-ellátó tömlő;
  • hegesztőhuzal tekercs;
  • hegesztési folyamatvezérlő egység.

A félautomata hegesztőgép tervezése

A félautomata hegesztőgép szén-dioxid felhasználásával működik, amely megvédi az olvadt fémet a levegő oxigénjével és nitrogénjével való kölcsönhatástól.

Magas hőmérséklet hatására a szén-dioxid szén-monoxidra és oxigénre bomlik, ami oxidálja a hegesztett fémet. A félautomata hegesztőgépben az oxidációs folyamat megakadályozására egy speciális hegesztőhuzalt használnak, amely rézbevonatú felülettel rendelkezik. A huzal rézbevonatának összetétele szilíciumot és mangánt tartalmaz, amelyek megakadályozzák az oxidációs folyamatot. A hegesztőhuzal előtolása speciális előtoló mechanizmussal történik, amely biztosítja a huzal egyenletes előrehaladását a hegesztési területre.

Vissza az indexhez

A félautomata hegesztőgép adagoló mechanizmusa

A félautomata hegesztő berendezés előtolási mechanizmusa megköveteli speciális figyelem. Ez az eszköz arra szolgál, hogy egyenletesen betáplálja a huzalt az olvasztózónába. Az anyagot rugalmas tömlővel szállítjuk. Ideális esetben az anyag betáplálási sebessége megfelel az olvadási sebességnek.

Az anyag előtolási sebessége az egyik legfontosabb kritérium, amely biztosítja a hegesztett munkadarabok minőségét. Ennek a mechanizmusnak a tervezésekor biztosítani kell a fogyóanyag előtolási sebességének szabályozásának lehetőségét.

Ez a funkció szükséges ahhoz, hogy különböző átmérőjű fogyóeszközökkel dolgozhasson. A hegesztőhuzal az anyagadagoló mechanizmusba szerelt speciális orsókra van feltekerve.

A mechanizmus megtervezéséhez két csapágyra és egy villanymotorra lesz szüksége az autó ablaktörlőiből. Minél kisebb a motor, annál jobb a mechanizmusnak. A motor kiválasztásakor ellenőrizni kell, hogy egy irányba forog-e, és nem egy bizonyos frekvenciával forog egyik oldalról a másikra. Ezenkívül 25 mm átmérőjű görgőt kell készítenie. Ez a szerkezeti elem a motor tengelyének menetére van felszerelve.

Vissza az indexhez

Etető kialakítás

A mechanizmus kialakítása két lemezt tartalmaz, amelyeken csapágyak vannak rögzítve, amelyeket a motor tengelyén lévő görgőhöz nyomnak.

A fémlemezek összenyomását és a csapágyak rögzítését egy speciálisan felszerelt rugó segítségével végezzük. A huzalt a vezetőkön, a görgő és a csapágyak között elvezetve húzzák.

A mechanizmus egy textolit lemez felületére van felszerelve, amelynek vastagságának legalább 5 mm-nek kell lennie. A beszerelést úgy kell elvégezni, hogy a huzal azon a helyen jöjjön ki, ahol a hegesztőhüvely csatlakoztatására szolgáló csatlakozót felszerelik.

A lemezre egy tartó van felszerelve az orsó felszereléséhez, amelyre a hegesztőhuzal fel van tekerve.

Az orsórögzítés a textolit lemezhez képest 90°-os szögben rögzített tengely. A tengely végén egy menetet vágnak az anya csavarozásához.

Vissza az indexhez

Huzalelőtolás vezérlő berendezés

Az adagolómechanizmus tokjaként számítógépes egységből származó tokot használhat, amely több fémsarokkal megerősített, hogy merevebb legyen. A készülék elektronikus része a házba van szerelve.

A számítógépház tartalmaz egy tápegységet, amely a meghajtó villanymotor táplálására használható, emellett a tápegység olyan elemeket tartalmaz, amelyek segítségével a hegesztési terület fogyóanyag-ellátását vezérlő mechanizmust hoznak létre.

A fogyóeszközök előtolási sebességének szabályozásának legegyszerűbb és legmegbízhatóbb módja a tirisztorokon alapuló áramkör. A legtöbb egyszerű áramkör vezérlés nem rendelkezik simító kondenzátorral. A diódahíd bármilyen kivitelben használható, amely 10 A-t meghaladó áram leadására képes.

A mechanizmus hajtómotorjának feszültségellátására használt transzformátor teljesítménye meghaladja a 100 wattot. A beállító mechanizmus áramkörében VTV16 tirisztort használnak, aminek lapos háza van, vagy KU202 jelzésű tirisztort, aminek a jelölésében különböző betűk lehetnek, ezek nem befolyásolják műszaki tulajdonságok a hegesztési terület fogyóanyag-ellátásának szabályozási rendszerének működésében használt elem.

Vissza az indexhez

A transzformátor egység létrehozásának és az inverter beállításának finomságai

Az inverteres hegesztőgép működéséhez a toroid típusú transzformátor a legalkalmasabb. Az a tény, hogy a toroid típusú transzformátor hatékonysága sokkal magasabb, és a disszipáció mértéke is sokkal magasabb mágneses mező minimális.

Érdemes megjegyezni, hogy az ilyen típusú transzformátoroknak van egy hátránya - a tekercselés összetettsége. Az elsődleges tekercs rézhuzallal készül. A másodlagos köpeny 16x2 mm méretű alumínium sín segítségével van feltekerve. Az elsődleges és másodlagos tekercselés előtt ki kell számítani szükséges mennyiség huzal. A transzformátor beszerelésekor biztosítani kell egy helyet a ventilátor felszereléséhez a fújáshoz, mivel a hegesztőgép ezen alkatrészének terhelés alatti működése során nagy mennyiségű hő keletkezik, amelyet el kell távolítani a készülék helyéről. Az alkatrész a túlmelegedés és a kiégés elkerülése érdekében van elhelyezve.

A bemeneti és kimeneti egyenirányítók, a tápegység réz hordozóira forrasztott tápkapcsolók esetében jó minőségű hűtést kell biztosítani. Ezt beállítással érik el jó radiátorok. A hőmérséklet-érzékelő a leginkább fűtött radiátor testében található. Az összes szerelési munka elvégzése után a tápegységet a vezérlőegységhez kell csatlakoztatni. A tápegységet a vezérlőegységhez csatlakoztatva a készülék a hálózathoz csatlakozik.

A készülék indítása után oszcilloszkópot csatlakoztatunk hozzá. Oszcilloszkóp segítségével bipoláris impulzusokat találnak, amelyek frekvenciája 40-50 kHz. Az impulzusok közötti időt a bemeneti feszültség változtatásával korrigálják. Az impulzusok közötti időnek 15 µs-nak kell lennie.

Az oszcilloszkóp képernyőjén megjelenő impulzusoknak téglalap alakú frontokkal kell rendelkezniük, amelyek időtartama 500 ns. A hegesztőgép jelzőfényének a hálózatra való bekapcsolása után 120 A áramot kell mutatnia. Ha ezt a jelzőt nem éri el, meg kell szüntetni az alacsony feszültség okát. hegesztőhuzalok. Ez gyakran előfordul, ha a bemeneti feszültség kisebb, mint 100 V. A szükséges paraméterek elérésekor a készüléket az áramerősség változtatásával tesztelni kell, miközben folyamatosan figyeli a feszültséget. A tesztelés után a hőmérsékletet ellenőrizzük.

A tesztelés első szakasza után az inverteres hegesztőgépet terhelt állapotban tesztelik. Erre a célra egy 0,5 ohmos reosztátot használnak terhelésként, amelynek 60 A áramerősséget kell elviselnie.

Hegesztőgépünk - félautomata - műszaki adatai:
Tápfeszültség: 220 V
Teljesítményfelvétel: legfeljebb 3 kVA
Üzemmód: szakaszos
Üzemi feszültség szabályozás: lépésenként 19 V-tól 26 V-ig
Hegesztőhuzal előtolási sebesség: 0-7 m/perc
Vezeték átmérője: 0,8 mm
Hegesztőáram: PV 40% - 160 A, PV 100% - 80 A
Hegesztőáram szabályozási határ: 30 A - 160 A

2003 óta összesen hat ilyen készülék készült. A képen lent látható készülék 2003 óta működik autószervizben, soha nem volt javítva.

Kinézet


Szabványos hegesztőhuzalt használnak
5 kg-os 0,8 mm átmérőjű huzaltekercs


180 A hegesztőpisztoly Euro dugóval
hegesztőeszközök boltjában vásárolták.

Séma és részletek

Tekintettel arra, hogy a félautomata áramkört olyan eszközökről elemezték, mint a PDG-125, PDG-160, PDG-201 és MIG-180, a kapcsolási rajz eltér az áramköri lapétól, mivel az áramkör menet közben rajzolódott ki. összeszerelési folyamat. Ezért jobb, ha ragaszkodunk a kapcsolási rajzhoz. A nyomtatott áramköri lapon minden pont és alkatrész meg van jelölve (nyissa meg a Sprintben, és mutasson az egér fölé).

Signet, lásd a rajzot az archívumban

Táp- és védelmi kapcsolóként egy AE típusú, 16A-es egyfázisú automata gépet használnak. SA1 - PKU-3-12-2037 típusú hegesztési mód kapcsoló 5 álláshoz.

R3, R4 - PEV-25 ellenállások, de nem telepítheti őket (nincs nálam). Céljuk gyors kisülés fojtószelep-kondenzátorok.

Most a C7 kondenzátorról. Fojtószeleppel párosítva biztosítja az égés stabilizálását és az ív fenntartását. Minimális kapacitása legalább 20 000 mikrofarad legyen, az optimális 30 000 mikrofarad. Többféle kisebb méretű és nagyobb kapacitású kondenzátort kipróbáltak, például CapXon, Misuda, de nem mutatták magukat megbízhatóan, kiégtek.


Ennek eredményeként szovjet kondenzátorokat használtak, amelyek a mai napig működnek, K50-18 10 000 mikrofarad x 50 V-ig, párhuzamosan három darab mennyiségben.

A 200A teljesítményű tirisztorokat jó árréssel veszik. 160 A-ra rakhatod, de a határon működnek, jó radiátorokat és ventilátorokat kell használni. A használt B200-asok egy kis alumínium lemezen állnak.

K1 típusú RP21 relé 24V-hoz, változtatható ellenállású R10 vezeték típusú PPB.

Az égő SB1 gombjának megnyomása feszültség alá helyezi a vezérlő áramkört. A K1 relé aktiválódik, ezáltal a K1-1 érintkezők feszültséget kapnak szolenoid szelep EM1 a savellátáshoz, és K1-2 - a huzalhúzó motor tápáramköréhez, és K1-3 - a teljesítmény tirisztorok nyitásához.

Az SA1 kapcsoló az üzemi feszültséget 19 és 26 volt közötti tartományba állítja (figyelembe véve a vállonkénti 3 fordulatot 30 V-ig). Az R10 ellenállás szabályozza a hegesztőhuzal előtolását, a hegesztőáramot 30A-ről 160A-re változtatja.

Beállításkor az R12 ellenállást úgy választják ki, hogy amikor az R10-et minimális fordulatszámra állítják, a motor továbbra is forog, és nem áll le.

Az égő SB1 gombjának elengedésekor a relé kiold, a motor leáll és a tirisztorok zárnak, a mágnesszelep továbbra is nyitva marad a C2 kondenzátor töltése miatt, savval látva el a hegesztési zónát.

A tirisztorok zárásakor az ívfeszültség eltűnik, de az induktor és a C7 kondenzátorok miatt a feszültség zökkenőmentesen távozik, megakadályozva, hogy a hegesztőhuzal a hegesztési zónába tapadjon.

Feltekerjük a transzformátort

Fogjuk az OSM-1 transzformátort (1kW), szétszereljük, félretesszük a vasalót, miután előzőleg megjelöltük. 2 mm vastag textolitból új tekercskeretet készítünk (túl gyenge a natív keret). Pofa mérete 147x106 mm. A maradék részek mérete: 2 db. 130x70mm és 2 db. 87x89 mm. Az orcákba kivágtunk egy 87x51,5 mm méretű ablakot.
A tekercs keret készen áll.
Tekercselő vezetéket keresünk 1,8mm átmérővel, lehetőleg megerősített, üvegszálas szigetelésben. Egy ilyen vezetéket egy dízelgenerátor állórész-tekercseiből vettem). Használhat hagyományos zománcozott vezetéket is, például PETV, PEV stb.


Üvegszálas - véleményem szerint a legjobb szigetelés érhető el

Elkezdjük a tekercselést - elsődleges. Az elsődleges 164 + 15 + 15 + 15 + 15 fordulatot tartalmaz. A rétegek között vékony üvegszálból szigetelést készítünk. Fektesse le a drótot a lehető legszorosabban, különben nem fér bele, de nekem általában nem volt ezzel gondom. Ugyanannak a dízelgenerátornak a maradványaiból vettem üvegszálat. Minden, az elsődleges készen áll.

Továbbra is a szél - a másodlagos. 2,8 x 4,75 mm méretű üvegszigetelésű alumínium gumit veszünk (csomagolókból vásárolható meg). Körülbelül 8 m-re van szüksége, de jobb, ha van egy kis tartalék. Elkezdjük a tekercselést, a lehető legszorosabban fektetni, 19 fordulatot tekercselünk, majd hurkot készítünk az M6 csavarhoz, és ismét 19 fordulatot, a kezdeteket és a végeket 30 cm-rel készítjük el a további telepítéshez.
Itt egy kis kitérő, nekem személy szerint nagy alkatrészek hegesztéséhez ilyen feszültségen nem volt elég áram, működés közben visszatekertem a szekunder tekercset, vállonként 3 fordulatot hozzáadva, összesen 22 + 22-t kaptam.
A tekercselés egymásnak megfelelően illeszkedik, így ha óvatosan tekercseled, akkor mindennek sikerülnie kell.
Ha zománcozott drótot veszel az elsődlegesnek, akkor kötelező a lakkal való impregnálás, a tekercset lakkban tartottam 6 órát.

Összeszereljük a transzformátort, bedugjuk a konnektorba és megmérjük az üresjárati áramot kb. 0,5 A, a szekunder feszültség 19-26 Volt. Ha igen, akkor a transzformátort félre lehet tenni, egyelőre nincs rá szükségünk.

Erőátviteli transzformátorhoz OSM-1 helyett 4db TS-270-et vehetsz, bár vannak kicsit más méretek, és csak 1 hegesztőgépet csináltam rá, tekercselésre nem emlékszem az adatokra, de lehet. számítani kell.

Tekerjük a gázkart

Vegyünk egy OSM-0,4 transzformátort (400 W), veszünk egy zománchuzalt, amelynek átmérője legalább 1,5 mm (nekem 1,8). 2 réteget feltekerünk szigeteléssel a rétegek közé, szorosan lefektetjük. Ezután veszünk egy 2,8x4,75 mm-es alumínium gumit. és 24 fordulatot tekerünk, az abroncs szabad végeit egyenként 30 cm-re alakítjuk. A magot 1 mm-es réssel összegyűjtjük (textolit darabok).
Az induktor vasra is feltekerhető színes csöves TV-ről, például TS-270-ről. Csak egy tekercs van benne.

Van még egy transzformátorunk a vezérlő áramkör táplálására (készen vettem). 24 V-ot kell adnia körülbelül 6 A áramerősség mellett.

Hajótest és mechanika

A transz rendezettségével folytassa a testtel. A rajzokon nem láthatók a 20 mm-es karimák. A sarkokat hegesztjük, az összes vas 1,5 mm-es. A mechanizmus alapja rozsdamentes acélból készült.

Lásd a mellékletet a részletes házrajzokért.




Az M motort a VAZ-2101 ablaktörlőből használják.
Az eltávolított pótkocsi visszatérése a szélső helyzetbe.

A tekercsben a fékezőerő létrehozásához rugót használnak, az elsőt, amelyik kéznél van. A fékezőhatás a rugó összenyomásával (azaz az anya meghúzásával) fokozódik.



Hajótest és mechanikai rajzok
rajz.7z | A 32,44 Kb méretű fájlt 201 alkalommal töltötték le.

Archívumra van szüksége egy cikkhez?

Séma és nyomtatott áramkör
shema-i-plata270412.7z | A 14,23 Kb méretű fájlt 262 alkalommal töltötték le.

Archívumra van szüksége egy cikkhez?
Válassza ki a teljes hozzáférési lehetőséget a Datagor Journal of Practical Electronics anyagaihoz.

Csináld magad hegesztő félautomata készülék toroid transzformátorral

Ez történt. Meghibásodott a kínai félautomata, ami kicsivel több mint 5 évig szolgált hűségesen. Nos, mindennek megvan a maga ideje. Most új gépre van szükségünk. Sokáig válogattam az akciós termékek közül, de mégis úgy döntöttem, hogy készítek egy házilag. Az a helyzet, hogy néha szükség van vastagabb fémek (mindenféle háztartási gép) hegesztésére, ezért szeretném, ha a készülék erős lenne, de a kis vastagságú fémeket is könnyedén hegeszthetné, és nem rontja a költségvetést. Úgy döntöttem, hogy az interneten népszerű "Sanych" dizájnra építek. De még mindig hajtson végre néhány változtatást. Akkor még nem tudtam, hogy sokkal több változás lesz, mint amire számítottam.
Az első dolog, amire egy hegesztőnek szüksége van, egy transzformátor. Egy online aukción vásároltam transzformátor vastort - egy 5,5 cm X 10 cm keresztmetszetű mágneses áramkört.

Miért Thor? Nos, először is az tetszett, hogy 1978-ban gyárilag készült, és a minőség akkor volt a legjobb. Másodszor, a toroid transzformátor hatékonysága sokkal magasabb, és a mágneses tér disszipációja sokkal kisebb.
Az ilyen transzformátor egyetlen hátránya a tekercselés kényelmetlensége. Nem fogok belemenni a vas erejének számításába, nem vagyok benne erős, de aki szeretné, annak tengernyi információ van az interneten. Elsődleges, ahogy azt Sanych ajánlotta, megtettem rézdrót 1.2, de mivel vettem egy 10 állású kapcsolót, a fordulatok száma 180 + 12 + 12 + 12, és így tovább.

A szekundert 16mm2-es alumínium szárral készítettem - 35 fordulat. Aztán viszont fel kellett tekercselnem, de feltekerni (főleg toroid vasból) mindig egyszerűbb, mint felcsavarni.

Vettem egy diódahidat készen, radiátorokra szerelve. A radiátorok félbevágva helytakarékosak.

A Sanych áramköre a huzalelőtolás sebességének beállítására a szerelvényemben nem működött stabilan, végül egyszerűen kicseréltem változtatható ellenállás 10OM 10W. Tökéletesen tartja az előtolási sebességet és nem melegszik túl.

A vásárolt 24 voltos kontaktor 15 voltról nem mindig működött, ezért 15 és 24 voltos kimenetű transzformátort kellett tekercselnem. És mágneskapcsoló helyett használjon mágneses indítót, amelynek indítófeszültsége 24 V.

A Sanych áramkör 30 000 mikrofarados kondenzátort használ, én is vettem, de a gyakorlatban kiderült, hogy felesleges. Egy szorosan tekercselt toroid transzformátor, plusz egy diódahíd négy diódával, és kiderült, hogy az induktor elég volt az áram simításához. A gép finoman és fröccsenés nélkül süt.
Fojtószelep, a Sanych-kör egyetlen része, amelyet nem változtattak meg.

Az adagoló gyártásához Volkswagen ablaktörlő elektromos motorját használtam. Miért pont a Volkswagentől, hát egyrészt Boshtól, másrészt olcsón adták. Azt tanácsolom, hogy keressen mindent internetes aukciókon, mint például a Hammer vagy az AUKRO. Lehet, hogy sokáig tart, de néha beszerezheti a megfelelőt, nos, nagyon olcsón.

A hűtéssel kapcsolatos problémát nagyon egyszerűen megoldották. A készülék hátsó falába ventilátor került beépítésre, amelyet általában a szellőzőnyílásokba szerelnek be.

A Szovjetunió idejének gázszelepe 12 voltra.

A három hónapos munka során a "csináld magad" hegesztő félautomata készülék nem hibásodott meg és nem melegedett túl. Nem vagyok erős a kapcsolási rajzokban, itt van Sanych diagramja az én változtatásaimmal.

Hogyan készítsünk félautomata eszközt inverterből saját kezűleg

A jó tulajdonosnak félautomata hegesztőgéppel kell rendelkeznie, különösen az autótulajdonosok és magántulajdon. Vele mindig lehet apró munkák csináld magad. Ha hegesztenie kell a gép egy részét, készítsen üvegházat vagy hozzon létre valamilyen fém szerkezet, akkor egy ilyen eszköz lesz nélkülözhetetlen asszisztens személyes üzletben. Itt adódik a dilemma: vásároljon vagy készítsen magának. Ha van inverter, akkor egyszerűbb saját kezűleg megcsinálni. Sokkal kevesebbe fog kerülni, mint egy kiskereskedelmi hálózatban vásárolni. Igaz, az elektronika alapjairól, a jelenlétről legalább alapvető ismeretekre lesz szükség szükséges eszközés a vágy.

Félautomata eszköz létrehozása inverterből saját kezűleg

Nem nehéz az invertert félautomata hegesztőgéppé alakítani vékony acél (alacsony ötvözetű és korrózióálló) és alumíniumötvözetek saját kezű hegesztésére. Csak jól meg kell érteni a közelgő munka bonyolultságát, és bele kell mélyedni a gyártás árnyalataiba. Az inverter egy lelépésre szolgáló eszköz elektromos feszültség a szükséges szintre a hegesztőív táplálásához.

A félautomata hegesztési folyamat lényege védőgázos környezetben a következő. Az elektródahuzal állandó sebességgel kerül az ívégési zónába. A védőgázt ugyanarra a területre szállítják. Leggyakrabban szén-dioxid. Ez biztosítja, hogy jó minőségű hegesztést kapjunk, amelynek szilárdsága nem rosszabb, mint az összeillesztendő fém, miközben a kötésben nincsenek salakok, mivel a hegesztőmedence védett a negatív hatás levegő komponenseket (oxigén és nitrogén) védőgázzal.

Az ilyen félautomata készülék készletének a következő elemeket kell tartalmaznia:

  • áramforrás;
  • hegesztési folyamatvezérlő egység;
  • huzalelőtoló mechanizmus;
  • védőgáz hüvely;
  • szén-dioxid henger;
  • fáklya pisztoly:
  • dróttekercs.

Hegesztőoszlopos készülék

Működés elve

Amikor a készüléket csatlakoztatja a hálózat alakítja át a váltakozó áramot egyenárammá. Ehhez speciális elektronikus modulra, nagyfrekvenciás transzformátorra és egyenirányítókra van szükség.

A kiváló minőségű hegesztési munkához szükséges, hogy a jövőbeli eszköznek bizonyos egyensúlyban legyenek olyan paraméterei, mint a feszültség, az áram és a hegesztőhuzal előtolási sebessége. Ezt egy merev ívű áramforrás alkalmazása segíti elő volt-amper karakterisztika. Az ív hosszát egy rögzített feszültség határozza meg. A huzalelőtolás sebessége szabályozza a hegesztőáramot. Ezt emlékezni kell a készülékből való eléréshez legjobb eredményeket hegesztés.

A legkönnyebben használható kördiagramm Sanych-től, aki régóta készített egy ilyen félautomata eszközt inverterből, és sikeresen használja is. Megtalálható az interneten. Sok házi kézműves nemcsak saját kezűleg készített félautomata hegesztőgépet e rendszer szerint, hanem javította is. Itt az eredeti forrás:

A Sanych félautomata hegesztőgépének vázlata

Félautomata Sanych

A transzformátor gyártásához a Sanych 4 magot használt a TS-720-ból. A primer tekercset Ø 1,2 mm-es rézhuzallal tekercseltem (menetszám 180 + 25 + 25 + 25 + 25), a szekunder tekercshez 8 mm 2 -es buszt (menetszám 35 + 35) használtam. Az egyenirányítót teljes hullámú áramkör szerint szerelték össze. A váltáshoz egy páros kekszet választottam. A diódákat a radiátorra szereltem fel, hogy működés közben ne melegedjenek túl. A kondenzátort egy 30 000 mikrofarad kapacitású készülékbe helyezték. A szűrő induktor a TC-180 magjára készült. Az erősáramú részt a TKD511-DOD kontaktor segítségével helyezzük üzembe. A transzformátor TS-40-re van felszerelve, 15 V-ra visszatekerve. Ebben a félautomata berendezésben az áteresztő mechanizmus görgője 26 mm átmérőjű. 1 mm mély és 0,5 mm széles vezetőhorony van rajta. A szabályozó áramkör 6V feszültségen működik. Elegendő biztosítani optimális takarmányozás hegesztő huzal

Hogyan javították más kézművesek, elolvashatja az ezzel a kérdéssel foglalkozó különféle fórumokon üzeneteket, és belemélyedhet a gyártás árnyalataiba.

Inverter beállítása

Szolgáltatni minőségi munka félautomata kis méretű készülék, a legjobb a toroid típusú transzformátorok használata. Ezek rendelkeznek a legnagyobb hatékonysággal.

Az inverter működtetéséhez szükséges transzformátort a következőképpen készítjük el: megfelelő hosszúságú, hőpapírral védett rézszalaggal (40 mm széles, 30 mm vastag) kell becsomagolni. A szekunder tekercs 3 rétegű fémlemezből készül, egymástól elválasztva. Ehhez fluoroplasztikus szalagot használhat. A szekunder tekercs végeit a kimeneten forrasztani kell. Annak érdekében, hogy egy ilyen transzformátor zökkenőmentesen működjön, és ugyanakkor ne melegedjen túl, ventilátort kell telepíteni.

Transzformátor tekercselési diagramja

Az inverter beállításával kapcsolatos munka a tápegység feszültségmentesítésével kezdődik. Az egyenirányítóknak (bemenet és kimenet) és a tápkapcsolóknak hűtőbordákkal kell rendelkezniük a hűtéshez. Ahol a radiátor található, amely működés közben a legjobban felmelegszik, hőmérséklet-érzékelőt kell biztosítani (működés közbeni leolvasása nem haladhatja meg a 75 0 С-ot). A változtatások után a tápegység csatlakoztatva van a vezérlőegységhez. Amikor benne van az e-mailben a hálózatjelzőnek világítania kell. Oszcilloszkóp segítségével ellenőriznie kell az impulzusokat. Téglalap alakúaknak kell lenniük.

Ismétlési gyakoriságuk 40 ÷ 50 kHz tartományban legyen, időintervallumuk 1,5 µs legyen (az időt a bemeneti feszültség változtatásával korrigáljuk). Az indikátornak legalább 120A-t kell mutatnia. Nem lesz felesleges az eszközt terhelés alatt ellenőrizni. Ez egy 0,5 ohmos terhelésű reosztát beépítésével történik a hegesztővezetékekbe. 60A áramerősséget kell bírnia. Ezt egy voltmérővel ellenőrizzük.

A hegesztés során megfelelően összeszerelt inverter lehetővé teszi a bemeneti áram szabályozását széleskörű: 20-160A, és a munkaáram megválasztása a hegesztendő fémtől függ.

Inverter készítéséhez saját kezemmel vehetsz egy számítógép egységet, amelynek működőképesnek kell lennie. A testet meg kell erősíteni merevítők hozzáadásával. Egy elektronikus rész van felszerelve, amely a Sanych-séma szerint készült.

Huzalelőtolás

Leggyakrabban az ilyen házi készítésű félautomata készülékekben lehetőség van egy Ø 0,8 hegesztőhuzal adagolására; 1,0; 1,2 és 1,6 mm. Az előtolási sebességnek állíthatónak kell lennie. Az adagoló a hegesztőpisztollyal együtt megvásárolható az elosztó hálózattól. Kívánság és a szükséges részletek rendelkezésre állása esetén teljesen lehetséges, hogy ezt saját maga is megteheti. A hozzáértő újítók ehhez az autótörlőből származó villanymotort, 2 csapágyat, 2 lemezt és egy Ø 25 mm-es görgőt használnak. A görgő a motor tengelyére van felszerelve. A csapágyak a lemezekre vannak rögzítve. Ragaszkodnak a görgőhöz. Az összenyomás rugó segítségével történik. A csapágyak és a görgő közötti speciális vezetőkön haladó huzalt húzzák.

A mechanizmus minden alkatrésze legalább 8-10 mm vastagságú, textolitból készült lemezre van felszerelve, míg a huzalnak azon a helyen kell kijönnie, ahol a hegesztőhüvelyhez csatlakozó csatlakozót felszerelik. Ide is fel van szerelve egy tekercs a szükséges Ø és márkájú huzallal.

Nyújtó mechanizmus assy

A házi készítésű égőt saját kezűleg is elkészítheti az alábbi ábra segítségével, ahol az alkatrészei szétszerelt formában jól láthatók. Célja az áramkör lezárása, a védőgáz és a hegesztőhuzal betáplálása.

Házi készítésű égőkészülék

Aki azonban gyorsabban szeretne félautomata készüléket készíteni, az az elosztóhálózatban vásárolhat kész pisztolyt, védőgáz és hegesztőhuzal ellátására szolgáló hüvelyekkel együtt.

A hegesztőív védőgázának ellátásához a legjobb, ha szabványos típusú hengert vásárol. Ha szén-dioxidot használ védőgázként, akkor a fúvóka eltávolításával tűzoltó hengert használhat. Emlékeztetni kell arra, hogy ehhez speciális adapterre van szükség, amely a reduktor felszereléséhez szükséges, mivel a hengeren lévő menet nem egyezik a tűzoltó készülék nyakán lévő menettel.

Félautomata barkácsolás. Videó

Ebből a videóból megismerheti egy házi készítésű félautomata készülék elrendezését, összeszerelését, tesztelését.

A "csináld magad" inverteres hegesztő félautomata készüléknek kétségtelen előnyei vannak:

  • olcsóbb, mint a bolti társaik;
  • kompakt méretek;
  • vékony fém főzésének képessége még nehezen elérhető helyeken is;
  • annak a személynek a büszkesége lesz, aki saját kezével létrehozta.

Munka félautomata házi hegesztőgépen: gyártástechnológia

Azok a kézművesek, akik szeretik a hegesztést, többször is gondolkodtak azon, hogyan építsenek be egy installációt az elemek és alkatrészek párosítására. Az alábbiakban ismertetett saját készítésű félautomata hegesztőgép a következőkkel rendelkezik specifikációk: hálózati feszültség 220 V; 3 kVA-t meg nem haladó energiafogyasztási szint; szakaszos üzemmódban működik; javítható
Az üzemi feszültség lépcsőzetes és 19-26 V között változik. A hegesztőhuzalt 0-7 m/perc sebességgel tápláljuk, átmérője 0,8 mm. Hegesztőáram szint: 40% terhelhetőség - 160 A, 100% terhelhetőség - 80 A.
A gyakorlat azt mutatja, hogy egy ilyen félautomata hegesztőgép kiváló teljesítményt és hosszú élettartamot képes bemutatni.

Félautomata készülék hegesztéshez.

Az elemek előkészítése a munka megkezdése előtt

Hegesztőhuzalként a szokásos, 0,8 mm-en belüli átmérőjűt használd, 5 kg-os tekercsben árulják. Egy ilyen félautomata hegesztőgép nem gyártható 180 A-es hegesztőpisztoly nélkül, aminek Euro csatlakozója van. Megvásárolható a hegesztőberendezések értékesítésére szakosodott osztályon. ábrán. Az 1. ábrán egy félautomata hegesztőgép diagramja látható. A telepítéshez táp- és védőkapcsolóra lesz szükség, egyfázisú AE (16A) megszakítót használhatunk hozzá. Amikor a készülék működik, váltani kell az üzemmódok között, ehhez használhatja a PKU-3-12-2037-et.

A félautomata hegesztőgép tápellátásának sémája.

Az ellenállások elhagyhatók. Céljuk az induktor kondenzátorok gyors kisütése.
Ami a C7 kondenzátort illeti, a fojtószeleppel párhuzamosan képes stabilizálni az égést és fenntartani az ívet. A legkisebb kapacitása 20 000 mikrofarad lehet, míg a legalkalmasabb szint a 30 000 mikrofarad. Ha más típusú kondenzátorokat próbál bevezetni, amelyek nem olyan lenyűgöző méretűek és nagyobb kapacitással rendelkeznek, akkor nem lesznek elég megbízhatóak, mivel hamarosan kiégnek. Félautomata hegesztőgép gyártásához előnyös a régi típusú kondenzátorok használata, ezeket párhuzamosan 3 darabban kell elhelyezni.
A 200 A teljesítményű tirisztorok elegendő tartalékkal rendelkeznek, megengedett a 160 A-es telepítés, azonban a határértéken működnek, ez utóbbi esetben meglehetősen erős ventilátorokat kell használni működés közben. A használt B200-asokat túlméretezett alumínium alap felületére kell felszerelni.

tekercselő transzformátor

Ha saját kezűleg félautomata hegesztőgépet készít, a folyamatot az OSM-1 transzformátor (1 kW) tekercselésével kell kezdeni.

Rendszer házi készítésű készülék tekercselő transzformátorokhoz.

Kezdetben teljesen szét kell szerelni, a vasat félre kell tenni egy időre. Ehhez tekercskeretet kell készíteni, ehhez 2 mm vastag textolitot használva, ilyen igény azért merül fel, mert a kerete nem rendelkezik megfelelő biztonsági résszel. Az arc mérete 147x106 mm legyen. Az arcokon egy ablakot kell készíteni, amelynek mérete 87x51,5 mm. Ennek alapján feltételezhetjük, hogy a keret teljesen készen áll.
Most egy Ø1,8 mm-es tekercshuzalt kell találnia, célszerűbb olyat használni, amelyik megerősített üvegszálas védelemmel rendelkezik.

Amikor egy félautomata hegesztőgépet saját kezűleg készít, a következő fordulatszámot kell létrehoznia az elsődleges tekercselésen: 164 + 15 + 15 + 15 + 15. A rétegek közötti résbe szigetelést kell fektetni. vékony üvegszálas. A huzalt maximális sűrűséggel kell feltekerni, különben nem illeszkedik.

Hegesztő transzformátor tekercselésének sémája.

A szekunder tekercs elkészítéséhez alumínium buszt kell használni, amely 2,8x4,75 mm méretű üvegszigeteléssel rendelkezik, amelyet a tekercselőktől vásárolhat. Körülbelül 8 métert vesz igénybe, de némi árréssel kell anyagot vásárolni. A tekercselést 19 fordulat kialakításával kell kezdeni, majd az M6 csavar alá kell irányítani egy hurkot, majd további 19 fordulatot kell tenni. A végeknek 30 cm hosszúnak kell lenniük, amelyre szükség lesz a további munkához.
A félautomata hegesztőgép gyártása során figyelembe kell venni, hogy ha esetleg nincs elegendő áram hasonló feszültség mellett a méretelemekkel való munkavégzéshez, akkor a telepítési szakaszban vagy már a további használat során készüléket, a szekunder tekercselést újra megcsinálhatod, vállonként még három fordulattal hozzátéve, a végeredményben így 22+22 lesz.

A félautomata hegesztőgépnek háttal egymáshoz illeszkedő tekercselése kell, hogy legyen, ezért nagyon óvatosan kell feltekerni, így minden helyesen elhelyezhető.
A zománcozott huzal primer tekercsének kialakítására használva, akkor kötelező a lakkal való megmunkálása, a tekercs benttartásának minimális ideje 6 óra.

Primer és szekunder tekercsek vázlata.

Most már felszerelheti a transzformátort és csatlakoztathatja a hálózathoz, ami lehetővé teszi az üresjárati áram meghatározását, amelynek körülbelül 0,5 A-nak kell lennie, a szekunder tekercs feszültségének 19-26 V-nak kell lennie. A feltételek megegyeznek, átmenetileg elhalaszthatja a transzformátort, és továbbléphet a következő lépésre.

Ha félautomata hegesztőgépet készít saját kezűleg, az OSM-1 helyett a teljesítménytranszformátorhoz, megengedett 4 egység TS-270 használata, azonban szükség esetén kissé eltérő méretekkel rendelkeznek. önállóan kiszámíthatja a tekercselés adatait.

Fojtótekercselés

Tok készítése régi tápegységből.

Az induktor tekercseléséhez 400 W-os transzformátort kell használni, zománcozott huzal Ø1,5 mm vagy nagyobb. A tekercselést 2 rétegben kell elvégezni, a rétegek közé fektetve a szigetelést, ügyelve arra, hogy a vezetéket a lehető legszorosabban kell lefektetni. Most 2,8x4,75 mm méretű alumínium abroncsot kell használnia, a tekercseléskor 24 kanyart kell megtennie, a gumi többi része 30 cm legyen.
Nál nél saját gyártású Megengedett a fojtószelep feltekerése félautomata hegesztőgépen egy régi csöves TV-től kölcsönzött vasra.
Az áramkör táplálásához használhat kész transzformátort. Kimenetének 24 V-nak kell lennie 6 A-en.

Tok összeszerelés

A következő lépésben megkezdheti a telepítőtok összeszerelését. Ehhez használhat vasat, amelynek vastagsága 1,5 mm, a sarkokat hegesztéssel kell összekötni. A mechanizmus alapjaként rozsdamentes acél használata javasolt.

A VAZ-2101 autó ablaktörlőjében használt modell motorként működhet. Meg kell szabadulni a végálláskapcsolótól, amely a szélső helyzetbe való visszatéréshez működik.
Az orsóban egy rugót használnak a fékezőerő megszerzésére, erre abszolút bármit használhatsz, ami elérhető. A fékező hatás lenyűgözőbb lesz, ha az összenyomott rugó hatása elkezdi ezt befolyásolni, ehhez meg kell húzni az anyát.

Ahhoz, hogy egy félautomata eszközt saját kezűleg készítsen, elő kell készítenie a következő anyagokatés eszközök:

  • zománchuzal;
  • huzal;
  • egyfázisú gép;
  • transzformátor;
  • hegesztőpisztoly;
  • Vas;
  • textolit.

Egy ilyen telepítés gyártása megvalósítható feladat lesz a mester számára, aki előzetesen megismerkedett a fent bemutatott ajánlásokkal. Ez a gép sokkal jövedelmezőbb lesz a költségek szempontjából, mint a gyárban gyártott modell, és minősége sem lesz alacsonyabb.

Csináld magad félautomata hegesztő inverter: diagram, fotó, videó

A félautomata hegesztőgép egy funkcionális eszköz, amely készen megvásárolható vagy saját kezűleg inverterből készíthető. Megjegyzendő, hogy egy félautomata berendezés gyártása inverteres készülékből nem egyszerű feladat, de kívánság szerint megoldható. Azok, akik ilyen célt tűztek ki maguk elé, alaposan tanulmányozzák a félautomata készülék működési elvét, nézzenek tematikus fotókat és videókat, és készítsenek elő mindent szükséges felszereléstés kiegészítők.

A félautomata hegesztés vázlata védőgázban

Mi szükséges az inverter félautomata átalakításához

Ahhoz, hogy az invertert funkcionális félautomata hegesztőgéppé alakítsa, meg kell találnia a következő berendezéseket és kiegészítő alkatrészeket:

  • 150 A hegesztőáram előállítására képes inverteres gép;
  • egy mechanizmus, amely a hegesztőhuzal táplálásáért lesz felelős;
  • a fő munkaelem egy égő;
  • egy tömlő, amelyen keresztül a hegesztőhuzalt táplálják;
  • tömlő védőgáz ellátására a hegesztési területre;
  • egy tekercs hegesztőhuzallal (az ilyen tekercset bizonyos változtatásoknak kell alávetni);
  • egy elektronikus egység, amely vezérli házi készítésű félautomata készülékének működését.

Házi készítésű félautomata készülék elektromos áramköre

Különös figyelmet kell fordítani az adagoló megváltoztatására, aminek következtében a hegesztőhuzal a hegesztési zónába kerül, haladva rugalmas tömlő. Annak érdekében, hogy a varrat kiváló minőségű, megbízható és pontos legyen, a huzalelőtolás sebességének a rugalmas tömlőn keresztül meg kell egyeznie az olvadás sebességével.

Mivel félautomata hegesztéskor különböző anyagú és különböző átmérőjű huzalok használhatók, ennek előtolási sebességét szabályozni kell. Ezt a funkciót - a hegesztőhuzal előtolási sebességének szabályozását - kell ellátnia a félautomata előtolási mechanizmusának.

A házi készítésű félautomata hegesztőgép megjelenése

Belső elrendezés Drótorsó Huzaladagoló (1. nézet)
Huzaladagoló (2. kép) A hegesztőhüvely rögzítése az adagolóhoz Házi készítésű pisztoly felépítése

A félautomata hegesztésnél a leggyakoribb huzalátmérők 0,8; 1; 1,2 és 1,6 mm. Hegesztés előtt a huzalt speciális tekercsekre tekercseljük, amelyek a félautomata eszközök előtagjai, egyszerű eszközökkel rögzítve. szerkezeti elemek. A hegesztési folyamat során a huzal automatikusan betáplálásra kerül, ami jelentősen csökkenti az ilyenre fordított időt technológiai működés leegyszerűsíti és hatékonyabbá teszi.

A félautomata vezérlőegység elektronikus áramkörének fő eleme egy mikrokontroller, amely a hegesztőáram szabályozásáért és stabilizálásáért felelős. A félautomata hegesztőgép elektronikus áramkörének ettől az elemétől függenek az üzemi áram paraméterei és szabályozási lehetősége.

Hogyan készítsünk újra egy inverteres transzformátort

Ahhoz, hogy az invertert egy házi készítésű félautomata készülékhez lehessen használni, a transzformátorát bizonyos változtatásoknak kell alávetni. Nem nehéz egy ilyen változtatást saját kezével elvégezni, csak bizonyos szabályokat kell követnie.

Ahhoz, hogy az inverter transzformátor karakterisztikája összhangba kerüljön a félautomata készülékekhez szükséges jellemzőkkel, rézszalaggal kell becsomagolni, amelyre hőpapír tekercset kell felvinni. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy erre a célra nem lehet közönséges vastag huzalt használni, amely nagyon forró lesz.

Átalakított inverteres transzformátor

Az inverter transzformátor szekunder tekercsét is át kell tenni. Ehhez tegye a következőket: tekercseljen fel három réteg ónból álló tekercset, amelyek mindegyikét fluoroplasztikus szalaggal kell szigetelni; forrassza egymáshoz a meglévő tekercs végeit és csináld magad tekercselést, ami növeli az áramok vezetőképességét.

Az inverter szerkezeti diagramja. A félautomata hegesztőgépbe történő beépítéshez használt ventilátornak feltétlenül biztosítania kell a készülék hatékony hűtéséhez szükséges ventilátor jelenlétét.

A félautomata hegesztéshez használt inverter beállítása

Ha úgy dönt, hogy saját kezűleg félautomata hegesztőgépet készít, ehhez invertert használ, először áramtalanítania kell ezt a berendezést. Az ilyen készülék túlmelegedésének megakadályozása érdekében egyenirányítóit (bemeneti és kimeneti) és tápkapcsolóit a radiátorokon kell elhelyezni.

Teljesítménydiódák további hűtőbordákon

Ezenkívül az inverter házának azon részén, ahol a radiátor található, és amely jobban felmelegszik, a legjobb egy hőmérséklet-érzékelőt felszerelni, amely felelős a készülék kikapcsolásáért, ha túlmelegszik.

A fenti eljárások elvégzése után csatlakoztathatja a készülék tápegységét a vezérlőegységhez, és csatlakoztathatja az elektromos hálózathoz. Amikor a hálózati jelzőfény világít, csatlakoztasson egy oszcilloszkópot az inverter kimeneteire. Ezzel az eszközzel 40-50 kHz frekvenciájú elektromos impulzusokat kell találni. Az ilyen impulzusok kialakulása közötti időnek 1,5 μs-nak kell lennie, amelyet az eszköz bemenetére adott feszültség értékének változtatásával szabályozunk.

A hegesztési feszültség és áram oszcillogramja: bal oldalon a fordított polaritáson, jobb oldalon - az egyenesen

Azt is ellenőrizni kell, hogy az oszcilloszkóp képernyőjén visszaverődő impulzusok téglalap alakúak-e, és az előlapjuk nem haladja meg az 500 ns-t. Ha minden ellenőrzött paraméter megfelel a kívánt értéknek, akkor az invertert csatlakoztatni lehet az elektromos hálózathoz. A félautomata készülék kimenetéről érkező áram erőssége legalább 120 A. Ha az áramerősség kisebb, ez azt jelentheti, hogy a berendezés vezetékei feszültséget kapnak, amelynek értéke nem haladja meg a 100 V-ot. Ilyen helyzet esetén a következőket kell tenni: tesztelje a berendezést az áramerősség megváltoztatásával (ebben az esetben folyamatosan figyelni kell a kondenzátor feszültségét). Ezenkívül folyamatosan ellenőrizni kell a készülék belsejében lévő hőmérsékletet.

A félautomata tesztelése után terhelés alatt is ellenőrizni kell. Az ilyen ellenőrzéshez reosztátot kell csatlakoztatni a hegesztőhuzalokhoz, amelyek ellenállása legalább 0,5 ohm. Az ilyen reosztátnak 60 A áramerősséget kell kibírnia. A hegesztőpisztolyhoz adott áramot ebben a helyzetben ampermérővel szabályozzák. Ha a terhelési reosztát használatakor az áramerősség nem felel meg a szükséges paramétereknek, akkor az ellenállás értéke ez az eszköz empirikusan választjuk ki.

Hogyan kell használni a hegesztő invertert

A saját kezűleg összeszerelt félautomata gép indítása után az inverter jelzőjének 120 A áramértéket kell mutatnia. Ha minden megfelelően történik, akkor ez megtörténik. Az inverter kijelzője azonban nyolcakat mutathat. Ennek oka leggyakrabban a hegesztőhuzalok elégtelen feszültsége. Jobb, ha azonnal megtalálja az ilyen meghibásodás okát, és azonnal megszünteti.

Ha minden helyesen történik, akkor a jelző megfelelően mutatja a hegesztőáram erősségét, amelyet speciális gombokkal szabályoznak. Üzemi áram beállítási intervallum, amely biztosítja hegesztő inverterek. 20-160 A tartományban van.

Tompavarratok félautomata hegesztésének hozzávetőleges módjai

Hogyan ellenőrizhető a berendezés megfelelő működése

Annak érdekében, hogy a saját kezével összeállított félautomata hegesztőgép hosszú ideig szolgálja Önt, jobb, ha folyamatosan figyeli hőmérsékleti rezsim inverteres működés. Az ilyen szabályozás végrehajtásához két gombot kell egyszerre megnyomni, majd az inverter legmelegebb radiátorának hőmérséklete megjelenik a kijelzőn. A normál üzemi hőmérséklet az, amelynek értéke nem haladja meg a 75 Celsius fokot.

Ha ezt az értéket túllépik, akkor a jelzőn megjelenő információkon kívül az inverter szaggatott hangjelzést ad, amelyre azonnal figyelni kell. Ebben az esetben (valamint a hőérzékelő törés vagy rövidzárlat esetén) elektronikus áramkör A készülék automatikusan 20A-re csökkenti az üzemi áramot, és hangjelzést ad ki mindaddig, amíg a berendezés vissza nem áll a normál állapotba. Ezenkívül a kézzel készített berendezés meghibásodását az inverter kijelzőjén megjelenő hibakód (Err) is jelezheti.

A hegesztési mód beállítása a Resanta inverteren

Milyen esetekben használnak félautomata hegesztőgépet?

A gyakorlat azt mutatja, hogy jobb a félautomata készülék használata olyan esetekben, amikor az acélból készült alkatrészek pontos és pontos csatlakoztatására van szükség. Az ilyen berendezések segítségével, amelyek kívánt esetben saját kezűleg is elkészíthetők, vékony fém hegesztett kötéseket készítenek, ami nagyon fontos a jármű karosszériájának javítása során.

Az ilyen eszközön való munka megtanulása szintén nem nehéz: a képzett szakemberektől vett leckék vagy egy oktatóvideó segít ebben.


Figyelem, csak MA!