Domaća gradnja. Lude ruke: izrađujemo korisne mehanizme i alate za gradnju vlastitim rukama

Ljetna kućica je prostor gdje si možete dati slobodu da provodite brojne eksperimente i sanjarite do mile volje. To se očituje ne samo u dizajnu interijera, već uglavnom u dizajnu vrta ili povrtnjaka. Radoznali i inventivni vlasnici dugo su se prestali voditi skupim i standardne metode za uređenje svojih parcela, budući da ih ima jako puno alternativna rješenja zapravo za sva područja djelovanja.

Postoji nekoliko vrsta okomitih kreveta koji vam omogućuju optimiziranje korištenja slobodnog prostora. Nestandardni dizajni izvrsna su prilika za stvaranje zanimljiv dizajn vrt, povrtnjak, ljetna kućica.

Ova vrsta kreveta se u većini slučajeva koristi za uzgoj ukrasno bilje ili bilja.

Materijali za izradu:

Duljina odvodne cijevi regulirati u skladu sa željama vlasnika stranice. Međutim, ne biste trebali napraviti glomazne krevete, jer oni mogu komplicirati kretanje po području.

Stvaranje kreveta

Faza 1. Napravite spremnik. Da biste to učinili, uzmite odvodnu cijev, prerežite je na pola po dužini i stavite posebne čepove s obje strane.

Faza 2. Uzimamo pripremljene metalne držače i stavljamo ih na dobivene okvire za krevete.

Faza 3. Izrađujemo rupe u cijevi. Izrađuju se na onim mjestima gdje će se nalaziti metalni zatvarači.

Faza 4. Kroz napravljene rupe prolazimo kabel ili jaki konop.

Faza 5. Pričvrstite kabel/uže pomoću spojnica.

Faza 6. Napunite dobivene krevete ekspandiranom glinom i tlom.

Faza 7. Posadite biljke u krevete.

Faza 8. Objesimo cijevi na odabrano mjesto. Ponekad se u tu svrhu postavlja posebna drvena prečka, odnosno konstrukcija u obliku slova "P".

Korak 9: Alternativno, za cijevi se može napraviti poseban dizajn.

Važno! Ležište izrađeno od drenažnih cijevi nije otporno na jake udare vjetra, pa za njega treba odabrati mjesto koje vjetrovi ne pušu iz četiri smjera. Inače će se okvir brzo srušiti, poništavajući sve vaše napore.

Vrtni krevet napravljen od plastična vrećica, je još jedna modifikacija okomitih kreveta. Iznimno je kompaktan, funkcionalan i zanimljivog izgleda. Takav krevet možete napraviti za nekoliko sati.

Materijali za izradu:

izdržljiv polietilenski film;
mašina za šivanje;
grundiranje;
sadnica.

Da bi krevet bio jak, preporučuje se Posebna pažnja obratite pozornost na debljinu polietilenskog filma, koji će u ovom slučaju djelovati kao "okvir" strukture. Minimalna debljina filmovi - 0,2 milimetra.

Proces stvaranja polietilenskog kreveta

Korak 1 . Izrezali smo 2 pravokutna komada filma, čija veličina odgovara veličini kreveta koji se stvara. Sa svake strane treba ostaviti dopuštenje od jednog i pol do dva centimetra. Preporučeni promjer kreveta je dvadeset centimetara.

Korak 2. Zašijte pravokutnike zajedno, ostavljajući samo gornji dio vrećica.

Korak 3. Šivamo ručku na budući krevet, čija će snaga omogućiti da izdrži težinu vrećice ispunjene zemljom. Također treba uzeti u obzir da će se prilikom zalijevanja težina povećati.

Korak 4. Napunite vrećicu oplođenom zemljom.

Korak 5. Izrađujemo vodoravne rezove na vrećici u koracima od dvadeset centimetara. Oni su neophodni za sadnju sadnica u vrtu.

Korak 6. Sadite sadnice.

Korak 7. Redovito zalijevajte tlo i dodajte potrebna gnojiva.

Uz ove jednostavne korake možete dobiti jeftin i koristan vrtni krevet.

Sastavni element svake ljetne kućice je kompostna hrpa. Ovo je mjesto gdje se odvijaju sve vrste biokemijskih reakcija za stvaranje gnojiva.

Da biste stvorili gnojiva koja će zadovoljiti sve zahtjeve koji se pred njih postavljaju, potrebno je pažljivo razmotriti nekoliko ključnih koraka: stvaranje spremnika i izravno ispravna proizvodnja sam kompost. Razgovarajmo o svakom od njih detaljnije.

Faza 1. Uzmite osam potpornih stupova iste duljine.

Faza 2. Obrada donji dio drvene stupove motornim uljem ili katranom.

Faza 3. Kopamo stupove u zemlju tako da budu pouzdani i stabilni. Ako će se kompostna posuda nalaziti uz ogradu, tada se na ogradu mogu pričvrstiti 4 stupa (odnosno jedna strana). Time ćete izbjeći kopanje 4 rupe.

Faza 4. Između svaka dva susjedna stupa zabijamo prečke tako da dobijemo tri neovisna dijela. Obavezno ostavite praznine koje će služiti kao otvori za ventilaciju.

Faza 5. U dva dijela vodoravno pribijamo daske do polovice visine stupova. Na tim mjestima planira se stvoriti dvoja mala vrata.

Faza 6. Preostali dio će velika vrata, pa treba zabiti samo jednu dasku. Trebao bi se nalaziti na samom dnu u vodoravnom položaju, odnosno poput obične prečke.

Faza 7. Ugradite poklopce. Da biste to učinili, možete koristiti jednu veliku čvrstu ploču.

Faza 8. Ugradite unaprijed pripremljena vrata.

Faza 9. Dajemo vrata s ručkama i zasunima.

Faza 10. Obrađujemo drvo pomoću posebnih impregnacija.

Faza 11. Obojite kutiju u bilo koju boju koja odgovara vašim željama.

Mnogi vrtlari pogrešno vjeruju da se sve komponente mogu baciti u hrpu komposta. U stvarnosti, za stvaranje pravog biognojiva, "sastojci" moraju biti pažljivo odabrani.

Među potrebnim komponentama hrpa komposta sljedeće komponente:

treset;
pepeo;
igle;
grane drveta;
lišće;
sijeno ili trava;
drveni pepeo;
korijenje biljaka;
sirovo povrće i voće itd.

Svi elementi su nasumično pomiješani u gomilu. Ubrzati kemijske reakcije Preporuča se prekriti hrpu ceradom (ovo je osobito istinito ako nema kutije).

Izleti u vikendicu s obitelji zahtijevaju prisutnost zabavnih elemenata na mjestu koji će oduševiti djecu. Najčešći način za zaokupljanje mladih ljetnih stanovnika je ljuljačka.

Sami izgraditi ljuljačku nije lak zadatak, ali je sasvim izvediv. Naravno, uvijek možete uzeti štap, vezati ga užetom i objesiti strukturu na drvo, ali to se teško može nazvati punopravnom ljuljačkom. Pravi majstori radije grade prikladni dizajni s udobnim prostorom za sjedenje.

Strukturne komponente:

dva trupca;
jako uže.

Indikatori:

promjer trupca – 85 mm;
duljina trupca – 700 mm;
razmak između užadi – 500 mm.

Izrada ljuljačke

Faza 1. Ispružimo užad između trupaca.

Faza 2. Omotajte užad oko svakog trupca.

Faza 3. Pustite užad van.

Faza 4. Zategnite užad na 3 čvora.

Faza 5. Pričvrstite ljuljačku na stablo.

Važno: ova ljuljačka je dizajnirana samo za jednu osobu.

Vrtna staza od otpadnog materijala

Postoji nekoliko vrsta vrtnih staza koje možete lako napraviti vlastitim rukama.

Korak 1. Uklonite bočnu stijenku s gume pomoću noža ili pile.

Korak 2. Izrežite gume.

Korak 3. Obložite prostor s valovitim prugama.

Korak 4. Obojite stazu bojom.

Korak 5. Pospite kamenim čipovima.

Ovaj ekonomična opcija za one koji ne žele razbijati glavu i gubiti vrijeme na punopravno vrtna staza. Staze od guma obično se koriste za povrtnjake, jer se lako polažu u zemlju.

Faza 1. Obojite čepove u različite boje.

Faza 2. Iskopajte mali rov.

Faza 3. Ubijamo podupirače kako bismo ojačali buduću stazu.

Faza 4. Izrađujemo oplatu pomoću ploča.

Faza 5. Postavite odstojnike duž rubova rova.

Faza 6. Postavite drobljeni kamen duboko u rov i temeljito ga zbijete.

Faza 7. Napravite otopinu od pijeska, cementa, ljepila i vode.

Faza 8. Ulijte otopinu u rov.

Faza 9. Pritisnite utikače nasumičnim redoslijedom. Zanimljivo izgledaju glatke višebojne pruge.

Ovo su najjednostavniji i brzi načini napravite vrtnu stazu bez kupnje skupih materijala.

DIY alati

Izraz “u kući sve dobro dođe” pokazuje se aktualnijim kada je riječ o konzervama. Od ove plastične posude možete napraviti veliki broj nezamjenjivi alati koji se aktivno koriste u procesu dacha rada.

Za izradu ovog alata potrebno nam je samo oštar nož i sam kontejner.

Faza 1. Odrežite dno kanistera.

Faza 2. Označite reznu liniju za lopaticu na spremniku tako da ručka kanistera bude ručka budućeg alata.

Faza 3. Odrežite višak materijala.

Zbog ovih jednostavne akcije dobivamo izvrsnu lopaticu s udobnom drškom.

Materijali:

Proizvodnja

Korak 1. Temeljito operite kanister tako da u njemu ne ostane nikakav miris.

Faza 2. Izrežite kanister okomito na dva dijela.

Faza 3. Izrađujemo utor na ploči pomoću stroja za obradu drveta.

Faza 4. Nanesite ljepilo na šperploču i umetnite ga na dno kanistera.

Faza 5. Obojite dobivenu policu sprejom.

Naravno, takav dizajn neće izdržati velika težina, međutim, sasvim je pogodan za skladištenje male dijelove.

Materijali:

40 limenki;
škare;
uže;
papir;
marker.

Faza 1. Probušite vrh kanistera nožem.

Faza 2. Napravite matricu od papira.

Faza 3. Nanesite ga na spremnik i označite ga markerom.

Faza 4. Izrežite velike rupe pomoću škara.

Faza 5. Pripremljene kanistere slažemo u nekoliko redova, vezujući svaki red zakačivanjem užeta ispod ručki posuda.

Faza 6. Povezujemo sve redove oko perimetra za veću čvrstoću.

Faza 7. Ako planirate nasloniti ormar na zid, izbušite ga na površinu.

Faza 8. Stavite teške predmete - kamenje ili cigle - u donji red.

Rezultat je prilično prostran i funkcionalan stalak koji će vam pomoći riješiti se problema skladištenja mnogih malih dijelova.

Budite domišljati i hrabri u provođenju svojih ideja. Sretno!

Video – DIY obrti za ljetnu kućicu

Video - Mi to radimo sami za dachu

Rukotvorine izrađene od starih predmeta i stvari kojima se može dati drugi život mogu vaš dom učiniti mnogo udobnijim. Neki domaći proizvodi napravljeni za domaćinstvo DIY projekti mogu značajno uštedjeti vaš kućni budžet, olakšati vam posao ili učiniti interijer koji ga okružuje zanimljivijim. Čak i ako se u tom procesu pojave poteškoće, isplatit će se njihovo prevladavanje.

Domaće radinosti za kućnu radionicu

U gotovo svakom domu uvijek postoji neki set alata potrebnih za poljoprivredu. Ali ponekad se pojave situacije kada rad u vlastitoj radionici ili garaži zahtijeva neku vrstu uređaja koji se ne može kupiti u trgovini ili je vrlo skup. U ovom slučaju možete pronaći izlaz tako da ga napravite sami.

Kuvati iz balona

Ovaj uređaj za zagrijavanje metala postat će neophodan pomoćnik u kućnoj radionici. Kovačnica se može sigurno koristiti za izradu originalni predmeti pomoću umjetničko kovanje. To će biti doista jedinstveni kovani predmeti.

Za kovačnicu je najbolje koristiti praznu plinsku bocu od 25 litara. Njegovi se krajevi odrežu brusilicom, a od izrezanih dijelova izradit će se vrata kovačnice i njezin stražnji dio. Interijer Cilindar je obložen vatrostalnom keramičkom vunom, koja podnosi temperaturu veću od 1200 0 C. Odozgo je obložen šamotnom glinom (obložena), koja podnosi temperaturu do 1500 0 C. Nakon oblaganja, šamotne ploče ili vatrostalna opeka. polažu se na dno ognjišta.

Na vrhu se izbuši rupa i umetne mala guma koja omogućuje umetanje mlaznice plinskog plamenika koji može stvoriti temperaturu u kovačnici veću od 1000 0 C - sasvim dovoljnu da se metal zagrije do određena temperatura pogodna za kovanje.

Sklopiva garažna dizalica

Prilikom proizvodnje takvog dizala, novčani troškovi bit će mnogo manji od kupnje tvorničkog modela. Da biste ga napravili, morat ćete potrošiti samo novac na materijale, od kojih se polovica može naći u garaži.

Materijali potrebni za sastavljanje lifta:

Dva stalka - profilna cijev 100x100x2350.
Križna šipka - čelična cijev proizvoljne duljine promjera 100 mm.
Četiri nosača za šipku - profilna cijev 100x100x600.
Baza i podupirači su kutni s policama od 100 mm.
Dva metalna valjka za kabel.
Četiri kotača za kretanje.

Za mehanizam za podizanje najbolje je koristiti ručno vitlo s pužnim zupčanikom maksimalno opterećenje do 500 kg, koji je pričvršćen na jedan od nosača grede dizalice.

Dizajn ne zauzima puno prostora u radionici, lako se kreće po tvrdim površinama i prilično je prikladan za uklanjanje motora iz automobila.

Mobilni stalak za alat

Glavni vrhunac ovog stalka je njegov mala veličina , ali u isto vrijeme možete postaviti veliki broj alata na njega, a ako je potrebno, brzo ga premjestiti na bilo koje mjesto ili susjednu sobu. Vrlo je prikladno koristiti takav stalak u svojoj radionici ili prilikom izvođenja građevinskih i popravnih radova velike sobe, posebno kada alate treba često premještati.

Stalak se može montirati na postolje sklopivi stalak izrađena od plastike postavljena na domaću platformu s kotačima (kolica). Platforma je izrađena točno prema dimenzijama stalka od metalnog kuta s policama 45x45 mm ili lista šperploče debljine najmanje 10 mm. Metalni kotači namještaja služe za kretanje.

Dodatno je moguće izraditi i pričvrstiti pričvršćivače na stalak za razine zgrade, produžni kabeli i drugi alati koji se mogu pohraniti viseći.

Za pomoć domaćici

Nije uvijek moguće financijski kupiti, na primjer, neki novi namještaj salon namještaja ili naručite njegovu proizvodnju. Ali uvijek možete izaći iz ove situacije tako što ćete napraviti pravu stvar vlastitim rukama, a istovremeno je učiniti atraktivnom i jedinstvenom, koristeći improvizirana sredstva za to.

Kuhinjska pregača od čepova

Kuhinjska pregača je površina zida koja se nalazi između ploče stola i zidni ormari. Obično je ovaj dio zida obložen pločice. Ali moguće je koristiti mnoge druge materijale za njegovo pokrivanje, na primjer, lijepljenje vinskih čepova na zid.

Ovaj ekskluzivni dekor izgleda prilično veličanstveno.

Prije lijepljenja svaki se čep uzdužno prereže na dvije polovice oštrim papirnatim nožem. Preporučljivo je obojiti zid u crno, što će istaknuti šavove između čepova.

Čepovi se lijepe na zid pomoću tekući nokti u šahovnici ili s određenim uzorkom, jer je malo vjerojatno da će ih biti moguće savršeno ravnomjerno rasporediti, a zakrivljeni redovi vizualno će izgledati odvratno.

Sami utikači se ne boje vlage, ali se brzo zaprljaju i teško ih je oprati, pa ih je najbolje pokriti staklenim zaslonom od kaljenog stakla. Istina, morat ćete potrošiti malo novca na to i naručiti staklo iz posebne radionice, gdje će ga izrezati na zadanu veličinu i napraviti rupe za utičnice i pričvrsne elemente.

Staklo se na zid pričvršćuje anker tiplama, koji se može kupiti u gotovo svakoj trgovini hardvera.

Iako je pregača, ukrašena čepovi za vino, može se pokazati skupim zadovoljstvom, ali postignuti rezultat bit će vrijedan toga.

Površina stola, kao i zid, mogu se ukrasiti čepovima i prekriti kaljenim staklom.

Viseći sklopivi stol

Zidni sklopivi stol omogućuje vam uštedu prostora u stanu. Kada se sklopi, može stršati iz zida na udaljenosti ne većoj od 10 cm i uopće ne smeta nikome, ali kada se rasklopi može zamijeniti punopravni stol.

Postoji mnogo opcija u kojima možete koristiti zidni sklopivi stol. Evo samo nekoliko najosnovnijih:

Tuš za vikendicu

Vjerojatno nema ništa bolje nego rashladiti se pod mlazom vode u vrućem ljetnom danu, pogotovo ako je proveden u radu u vrtu. Naravno, samo će tuširanje riješiti ovaj problem i osloboditi umora nakupljenog tijekom dana.

Možete sami instalirati tuš bez uključivanja vanjske pomoći; glavna stvar je odabrati mjesto za to i odlučiti o vrsti tuš kabine.

Među ljetnim tuševima ističu se tri vrste kabina:, koje slobodno možete izgraditi sami:

Ugradnja jednostavnog tuša vrši se na sljedeći način:

Izrađuje se okvir tuš kabine koji se može sastaviti od metala, drvena greda ili drugim dostupnim materijalima.
Na krovu sastavljeni okvir metal ili Plastični spremnik za vodu, koja može biti od 50 do 200 litara.
Preporučljivo je metalnu posudu obojiti crnom bojom radi boljeg zagrijavanja vode. Dodatno, nekoliko grijaćih električnih grijača može se ugraditi u spremnik, a zatim se možete tuširati čak i po oblačnom vremenu.

Kabina se može obložiti daskama, šperpločom, škriljevcem ili jednostavno prekriti ceradom ili celofanskom folijom sa preklopnim zavjesama.

Za gradnju u vlastitoj režiji

Tema izgradnje ili obnove vjerojatno brine svakoga. I, naravno, svi koji sudjeluju u tome žele to brzo završiti uz minimalne financijske troškove. Stoga, ako želite uštedjeti novac, možete napraviti neke materijale za izgradnju sami. Na primjer, to mogu biti zidne SIP ploče ili nešto slično ovome koristan alat, poput vibrirajuće ploče, čija se potreba često javlja kod mnogih vlasnika osobne parcele.

Domaće SIP ploče

Da biste ih napravili, morate pripremiti ravnu, tvrdu platformu. Polaganje OSB ploče debljine 10-12 mm gumena lopatica sa zubima, nanesite ljepilo na njega.

Zatim položite listove pjenaste plastike razreda 25-30 na ljepilo. Nakon toga se na postavljenu pjenu, kao i na donju OSB ploču, nanosi ljepljiva masa, a na vrh se postavlja druga ploča OSB.

Ako se izrađuje više naslaganih ploča istovremeno, treba raditi brzo dok se ljepilo ne stvrdne. Obično se na ovaj način ne može pripremiti više od 4-5 ploča odjednom.

Nakon pripreme oblikovanih ploča potrebno je stvoriti pritisak pomoću preše. Budući da kod kuće, naravno, nema hidrauličke preše, može se zamijeniti debelom pločom od šperploče položenom na pripremljene SIP ploče preko cijele ravnine i opteretiti 2-3 sata, na primjer, s nekoliko vreća cementa, pijeska ili drugi teret. Možete čak i koristiti osobni automobil, vozeći na šperploču duž unaprijed napravljenog nadvožnjaka.

Nakon što se ljepilo potpuno osuši, domaće ploče su spremne, mogu se staviti u zasebnu hrpu i možete početi pripremati nove ploče. Proizvedene ploče trebaju ležati istovarene još jedan dan, nakon čega se mogu koristiti za namjeravanu svrhu.

Izrada vibrirajuće ploče

Napraviti domaća vibrirajuća ploča, morat ćete pripremiti:

Elektromotor s ekscentrom IV-98E, koji je glavni dio vibrirajuće ploče.
Čelični lim, debljine najmanje 8 mm, dimenzija 450x800 mm. Može se naručiti u bilo kojem skladištu metala.
Dva komada kanala duljine ne veće od 400 mm.
Inčna cijev za ručku i dvije gumene čahure za pričvršćivanje.
Alati koji će vam trebati su aparat za zavarivanje, brusilica i set ključeva.

Na uskim stranama ploče, odmaknuvši se 80-100 mm od rubova, napravite rez brusilicom do dubine od oko 5 mm. Nakon toga savijte rubove prema rezu pod kutom od približno 25° i zavarite ih. Zavoji su potrebni kako vibrirajuća ploča ne bi utonula u materijal koji sabija i slobodno se kretala duž njegove površine.

Zatim preko ploče određenu udaljenost, dizajniran za montažu elektromotora, dva kanala su zavarena s policama prema dolje. Kroz unaprijed izbušene rupe u kanalu, pomoću vijaka M10, na njih je pričvršćen električni vibrator.

Ručka, izrađena od cijevi, pričvršćena je na vibrator kroz mekane gumene čahure, koje se mogu kupiti u trgovini autodijelova ili u trgovini hardvera u odjelu hardvera.

Dakle, možete napraviti mnogo korisnih kućanskih stvari vlastitim rukama, potrošivši samo djelić novca koji biste morali platiti prilikom kupnje. gotov proizvod. Samo trebate uložiti malo truda i imati određene vještine.

Nije važno gradite li kuću iz snova ili renovirate staru seoska kuća, ne možete bez pouzdanih alata i građevinske opreme. Gotovo svaki uređaj danas se može kupiti u trgovini, ali kupnje nisu uvijek ugodne kvalitetom, a još rjeđe cijenama. Članovi našeg foruma znaju kako smanjiti opterećenje obiteljski proračun i ponuditi recepte za provjerene mehanizme i alate za gradnju, izrađene vlastitim rukama.

Kamion...iz stare četvorke

Dovoziti pijesak, tucanik, daske, prevoziti miješalicu za beton i staru hladnjaču... Potreba za dopremom materijala javlja se stalno tijekom gradnje. Član FORUMHOUSE-a g8 o8 r8 pronašao način da uštedi na teretnom prijevozu: svoju staru četvorku preuredio je u kamion!

Proračunski auto tuning koštao je majstora 3,5 tisuća rubalja - to je bio trošak materijala: željezni kvadrat, uglovi, pocinčani čelik za utovarno tijelo. Utovarno tijelo g8 o8 r8 napravio ga je visoko kako bi ga zaštitio od kišnice: kako bi zatvorio praznine između njega i karoserije automobila, oko perimetra su zavarene metalne nadstrešnice.

Stražnji dio karoserije podiže se vitlom od 12 volti. Ovo je zgodno kod istovara rasutog materijala i utovara dasaka, kamenja, namještaja itd. u karoseriju.

g8o8r8 Član FORUMHOUSE-a

Na našem mjestu za prikupljanje metala daju pet tisuća rubalja za bilo koji automobil. To je nadahnulo ideju korištenja mog rashodovanog četvorotočkaša za potrebe kućanstva: dovoz zemlje, treseta, kamenja, pijeska u vikendicu. A ako ugradite podokvir, zavarite nož, postavite lance, vidjet ćete da ćete moći bacati snijeg zimi.

Dizalo za građevinski materijal

Još jedan koristan domaći proizvod, što će znatno olakšati život na gradilištu -. Na primjer, kao onaj od člana FORUMHOUSE-a Ali-bastre.Počevši sipati monolitni zidovi, forumaš se umorio od ručnog podizanja teških kanti s betonom i napravio je jednostavan, ali genijalan dizajn.

Osnova lifta bila je metalno stubište. Za sigurno pričvršćivanje ljestava na zid, u profiliranom čelična cijev 15x15 Ali-bastre izbušio rupe i obrnuta strana stavite podlošku na cijev i pričvrstite je rascjepkom. Kolica na kojima se postavlja građevinski materijal pomiču se gore-dolje na ležajevima br. 304 pomoću električnog vitla. Nalazi se gotovo paralelno, pod blagim kutom prema stepenicama, zbog čega se kretanje odvija glatko.

Ali-bastre član FORUMHOUSE-a

Ne kažu uzalud: lijenost je motor napretka. Moje dizalo lako podiže šest kanti betona!

Planer za gazirani beton

Za razliku od stacionarnih strojeva za rezanje, ovaj uređaj Možete se slobodno kretati kroz skele i rezati pjenu na licu mjesta. U isto vrijeme, lim se može proširiti ne samo u duljinu, već iu debljinu - za to su dva profila dodatno pričvršćena na EPS čavlima. Prema članu foruma, cijena mobilnog stroja je 800-1000 rubalja, a čak i uz intenzivnu upotrebu vjerno će služiti nekoliko građevinskih sezona zaredom.

Ostali primjeri, uključujući stacionarne, nalaze se u ovoj temi.

Udoban mlin

Jeste li primijetili da je držanje malog mlinca za gornju ručku zgodno, a velikog nije? Veliki uvijek pokušava pobjeći iz vaših ruku kada grize metal. Imajući tako tužno iskustvo, neki se uglavnom boje koristiti veliki mlin. Tako da mlin uvijek ostane u tvojim rukama, forumaš šik dizajnirao domaću ručku za instrument s prirodnim držanjem.

Lijepo je vidjeti kad je čovjek napravio sve i ostale stvari za kućanstvo vlastitim rukama. Kako bi se pojednostavio proces rezanja metala ili piljenja elemenata od drva, oni grade domaći strojevi i pribor za kućnu radionicu. Ovo rješenje štedi ne samo vrijeme za proizvodnju proizvoda, već i novac za kupnju gotovih proizvoda. Nekoliko praktičnih i zanimljive opcije Pogledajmo to u nastavku.

DIY stroj za savijanje cijevi

Pročitajte u članku

Kako koristiti domaće strojeve i alate za svoju kućnu radionicu

Korištenje domaćih strojeva i uređaja za kućnu radionicu ima za cilj rješavanje nekoliko problema:

Pojednostavljivanje procesa obrade metala. Prilikom izrade kućanskih predmeta često je potreban metalni rezač ili preša.
Poboljšanje obrade drva.Čak i za izgradnju male šupe ili izradu drvene, potrebni su drugi.

Kupnja gotovog alata prilično je skupa, tako da korištenje domaćih strojeva i uređaja za garažu postaje sve relevantnije svakim danom. Među najčešćim opcijama kućni alat istaknuti:

stolarski radni stol;
uređaj za brzo oštrenje noževa;
uređaj za oštrenje svrdla za metal;
strojevi za bušenje;
tisak;
strojevi s diskovima za rezanje.

Evo nekoliko fotografija "uradi sam" alata i uređaja od "domaćih" ljudi:

1 od 4

Praktične DIY police za alate

Prije izrade uređaja i vlastitim rukama odredite mjesto pohrane svih uređaja, tako da kasnije ne morate tražiti po radionici ili gdje se što nalazi. Nije teško napraviti policu za alat vlastitim rukama, glavna stvar je odlučiti o njezinim dimenzijama i materijalu proizvodnje.

Najlakši način da napravite police je da ih sastavite od drveta. Ne zaboravite pokriti gotov dizajn zaštitni lak ili za sprječavanje truljenja i bubrenja drva.

Možete stvoriti kombinaciju metalni nosač I drvene police. Ovdje detaljne upute za izradu takvog domaćeg modela:

Slika	Sekvenciranje
	Sastavljanje okvira. Da biste to učinili, pripremite dva bočna okvira koja se sastoje od 4 ugla. Povežite elemente pomoću. Zatim zategnite 2 okvira zajedno pomoću 4 ugla.
	Kada je okvir potpuno sastavljen, prijeđite na izradu polica. Mogu biti izrađene od drveta ili metala, kao i od drugih gustih materijala pri ruci. Dovoljno je izrezati platna odgovarajuće veličine i pričvrstiti ih na metalnu podlogu.
	Ako želite, stalak možete učiniti pokretnim pričvršćivanjem četiri mala kotača. Ili ga čvrsto postavite na određeno mjesto u garaži.

Možete pronaći druge zanimljivi projekti te nacrte za izradu polica za alat. Pogledajte video na temu:

I također to učinite sami korisnih uređaja za kućanstvo:

1 od 4

Izrađujemo stolarski radni stol vlastitim rukama prema crtežima: video upute i primjeri fotografija

Među uobičajenim "uradi sam" uređajima je radni stol. Izdržljiv i dimenzioniran, omogućuje vam sigurno pričvršćivanje obratka, koristan za visokokvalitetno rezanje drva i stvaranje raznih elemenata od njega.

Paket uređaja uključuje:

Radna površina. Tvrdi se koristi za povećanje vijeka trajanja uređaja. Debljina mora biti najmanje 6 cm.
Podržava. Prikupljeno od drvene grede ili metalne ploče. Glavni zadatak je osigurati stabilnost cijelog mehanizma.
Stega za pričvršćivanje proizvoda. Ako je stol dugačak, možete instalirati dva škripca odjednom.
Kutija za alat. Koristan dizajn za udubljenje ili izvlačenje koji omogućuje brz pristup potrebnim malim dijelovima.

Da biste sami sastavili stolarski stol za svoju radionicu, trebali biste odabrati crtež i kupiti materijale za rad.

Nacrti stolarskih radnih stolova DIY

Prije kupnje materijala za sastavljanje vlastitog radnog stola, trebali biste razmisliti o detaljnom crtežu. Treba sadržavati dimenzije samog stroja, preporučljivo je zabilježiti dimenzije korištenih materijala i njihovu količinu.

Na primjer, završio crtež DIY sklopivi radni stol može izgledati ovako:

Koji god model odaberete za izradu, uzmite u obzir nekoliko značajki radnog stola koje osiguravaju jednostavnost rezanja drva:

visina i duljina majstorovih ruku: visina i širina stola ovise o ovim parametrima;
koja ruka radi: stavite škripac desno ili lijevo;
koje praznine će biti izrađene: odabir oblika stola;
koliko prostora u sobi izdvajate za radni stol?

Uzimajući u obzir sve ove parametre, bit će vam lakše odlučiti o crtežima stolarskog radnog stola i dimenzijama stroja. Evo nekoliko zanimljivih primjera:

Upute za sastavljanje drvenog radnog stola vlastitim rukama

Drveni radni stol možete kupiti u trgovini ili putem online kataloga, ali je jeftinije napraviti ga sami. Uzmimo kao osnovu jednostavnu opciju s tipičnim dimenzijama stola: duljina - 150-200 cm, širina 70-120 cm.

Radovi na proizvodnji će se sastojati od nekoliko faza:

Slika	Što treba učiniti
	Gornji pokrov izradite od debelih kako biste napravili štit širine od 70 do 200 cm.Elemente pričvrstite dugim čavlima, a izvana ih morate zabiti, a iznutra pažljivo saviti. Radna površina radnog stola izrađena je samo od drva odn.
	Obložite poklopac duž donjeg oboda snopom od 5 x 5 cm, što će učiniti prikladnijim za pričvršćivanje okomitih nosača. Položaj nosača ovisi o veličini ploče stola. Bolje ih je izraditi od debelog pravokutnog drveta najmanje 120 x 120 mm.
	Stolarski radni stol mora biti pravilno postavljen. Pazite da ga čvrsto učvrstite. Ako će se montirati na otvorenom ispod nadstrešnice, iskopajte rupe za nosače. U zatvorenom prostoru koristite druge metode pričvršćivanja.

Kada je konstrukcija sastavljena, na nju postavite škripac. Da biste u potpunosti razumjeli kako sastaviti stolarski stol vlastitim rukama, pogledajte video:

Izrada stolarskog škripca za radni stol vlastitim rukama

Profesionalni "domaći radnici" vlastitim rukama prema crtežima sastavljaju ne samo stolove za rad, već i škripce. Svaki dizajn takve stezaljke uključivat će nekoliko elemenata:

Nosači, gdje svaki ima spužvu za stezanje.
Pokretna čeljust.
Metalne vodilice. Spužva se kreće preko njih.
Vodeći vijak za pokretne elemente.
Ovratnik. Neophodan za okretanje vijka.

Prilikom izrade domaćeg škripca vlastitim rukama možete koristiti razne dostupne materijale. Na primjer, postoji opcija dizajna iz profilna cijev. Da biste to učinili, pripremite nekoliko komada cijevi različite veličine, čelični klin s grubim navojem i duplim maticama.

Upute za izradu škripca za klupu od profilne cijevi:

Slika	Što treba učiniti
	Najveća cijev djeluje kao tijelo. Nosači su zalemljeni na njega odozdo. Sa stražnje strane postavlja se čelična prirubnica od 3-4 mm. U sredini je izbušena rupa za pokretnu maticu, a nasuprot prednjeg nosača nalazi se stražnja čeljust.
	Na unutarnjem pokretnom dijelu nalazi se prednja čelična prirubnica. U njemu je montiran klin s protumaticama pričvršćenim na njega. Potisne podloške postavljene su s obje strane prirubnice. Posljednji element je pomična cijev pričvršćena na prednju čeljust.

Također pogledajte video "uradi sam porok kod kuće":

Nacrti DIY metalnog radnog stola

Metalni radni stol ne razlikuje se mnogo od stolarskog radnog stola. Baza je tvrdi metal, ne drveni okvir. Na njega je pričvršćen škripac, a cijeli radni stol je dizajniran da izdrži silu malja.

Metalni radni stolovi "uradi sam" mogu imati jedan, dva ili tri ormara, a također nemaju police ili ladice za male dijelove. Što se tiče čvrstoće za rad u garaži, možete napraviti obični stol od metala debljine do 5 mm i ojačana struktura, gdje su primjenjivi listovi od 10 do 30 mm.

Evo nekoliko korisnih planova za izradu metalnog radnog stola za vašu radionicu:

Kako napraviti uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama: crteži i primjeri fotografija

Nijedan dom nije potpun bez noža u kuhinji. Prilično je teško napraviti ispravan bez posebnih uređaja: morate održavati željeni kut i postići idealnu oštrinu oštrice.

Za svaki nož potrebno je pridržavati se određenog kuta oštrenja:

Brijač i skalpel zahtijevaju kut od 10-15°.
Nož za rezanje pekarski proizvodi– 15-20⁰.
Klasični multifunkcionalni noževi – 25-30⁰.
Za lov i planinarenje uzmite uređaj s kutom oštrice od 25 do 30⁰.
Ako želite rezati tvrdih materijala, zatim izoštrite pod kutom od 30-40⁰.

Da biste osigurali željeni kut, vrijedi kupiti ili napraviti uređaj za oštrenje. Na primjer, možete sastaviti šiljilo vlastitim rukama.

Komentar

Stručnjak za odabir alata na VseInstruments.ru

Pitati pitanje

“Ako ne koristite oštrenje svaki dan, onda je 1000 okretaja u minuti dovoljno za kvalitetan rezultat i dug radni vijek uređaja.

Za sastavljanje takvog stroja trebat će vam motor iz perilice rublja snage 200 W. Potpuno za izradu oštrila iz motora iz Napretka rada na izradi takvog jednostavan uređaj bit će kako slijedi:

Izbrusite drvene blokove šmirgl papir, uklanjanje neravnina. Napravite oznake ovisno o željenom kutu.

Pričvrstite kamen na nacrtanu liniju kako bi oštrica dobila oštar rub. Da biste to učinili, pričvrstite ga na blok i označite njegovu širinu. Zatim napravite rezove na oznakama, do 1,5 cm dubine.
Pričvrstite abrazivno kamenje na dobivene udubine tako da se utori podudaraju. Zatim ugradite brusni kamen zavrtanjem na vijke.

Postoji mnogo načina kako napraviti domaće oštrilo za noževe. Odaberite onaj koji vam odgovara i pokušajte stvoriti praktičan i koristan alat za svoj dom.

Kako napraviti uređaj za oštrenje svrdla za metal vlastitim rukama

Oni sami proizvode ne samo oštrilo za oštrice, već i stroj za oštrenje svrdla na metalu. Evo nekoliko crteža korisnih za rad:

Spreman kućni stroj Najjednostavnija i najčešća verzija takve opreme za garažu je pretvorena bušilica. Za rad će vam trebati:

osnovni okvir;
mehanizam rotacije;
okomito postolje.

Za stalak obično koriste bilo daske. Svrdlo je lagano, tako da nema potrebe za korištenjem metala. U tom slučaju okvir mora biti masivan kako bi se smanjile vibracije tijekom rada uređaja.

Za pravilno spajanje okvira i okomito postolje, a također sastavite svu opremu u jedan cijeli stroj, obratite pozornost na video upute:

DIY crteži s dimenzijama za bušilicu

Da biste ispravno izradili bilo koji stroj ili praktičnu napravu za privatnu uporabu, prvo morate napraviti crtež s dimenzijama. Tek tada počnite s pripremom materijala i montažom uređaja.

Evo nekoliko primjera crteža bušilice "uradi sam" iz bušilice:

Možete napraviti i domaće škripce za bušilica. Ispod je videouputa za sastavljanje takvog uređaja:

Članak

PILJENI BETON ILI ARBOLITH

„Beton od piljevine“, poznat i kao drveni beton, na mnoge je načine prekrasan materijal. Kuća izgrađena od drvenog betona ispada da je suha, topla, izdržljiva, njeni zidovi ne gore, ne trunu i dobro se daju završnoj obradi. Drvo-betonske kocke se mogu bušiti i piliti, au njih se lako mogu zabijati čavli. I sve to unatoč činjenici da su materijali potrebni za dobivanje drvenog betona lako dostupni, tehnologija izrade blokova je najjednostavnija s minimalnim troškovima rada.
Jednom riječju, drveni beton je idealan građevinski materijal za ljetne stanovnike i poljoprivrednike, au gradu je koristan za izgradnju pregrada i izoliranih podova.
Takva izvanredna svojstva drvenog betona privlače našu pozornost kada nam treba jeftin i lako dostupan materijal za izgradnju dogradnje vrtne kućice. Blokovi se mogu oblikovati do srednje veličine (25x25x50 cm). Takvi blokovi su prilično prikladni iu proizvodnji iu polaganju. Kalupi za blokove izrađeni su od dasaka debljine 20 mm i s unutarnje strane obložene šperpločom debljine 5 mm. Da bi blokove lakše izvadili iz kalupa, zalijepili su ih na šperploču Plastični film. Ali ne prianja dobro na šperploču, pa su umjesto filma komadi filmom obloženog linoleuma zalijepljeni na stranice i dno kalupa pomoću mastike KN-3. Ukupno je napravljeno 20 kalupa što se pokazalo sasvim dovoljnim. Kalup je ispunjen arbolitnom masom u slojevima u 3 koraka, pažljivo zbijajući svaki sloj ručnim nabijačem - drveni čekić, čiji su udarač i nožni prst bili prekriveni kositrom.

Nakon što je kalup napunjen drvenobetonskom masom, višak mase se odreže ravnalom, drvobeton se drži u kalupu jedan dan na temperaturi od 18-20 °C, nakon čega se blok izvadi iz kalupa, lagano lupkajući po stjenkama kalupa ako je blok zapeo u njemu. Zatim se uklonjeni blokovi ostavljaju na ravnoj površini da se stvrdnu 1-2 dana, a zatim se suše pod nadstrešnicom još oko 10 dana.
Općenito, bez žurbe, radeći zajedno, možete brzo napraviti potrebna količina blokovi za proširenje. Blokovi se polažu na obični vapneni mort s malim dodatkom cementa. Temelj za produžetak izrađen je trakastim temeljem, postavljajući 50 centimetara zidanje opekom i sloj ruberoida. Vanjski zidovi su ožbukani cementno-pješčanim mortom.
Jednom riječju, i proizvodnja blokova i polaganje zidova od njih ne predstavljaju posebne poteškoće. No posebno treba spomenuti pripremu komponenti drvobetonske mase i samu pripremu drvobetonske mase.
Kao što znate, drveni beton sastoji se od punila, veziva, nekih aditiva i, naravno, vode.
Najbolje punilo nije samo piljevina, već njihova mješavina s strugotinama. Omjer piljevine i strugotine je od 1:1 do 1:2. Imajte na umu da se ova sirovina, odnosno piljevina sa strugotinama, prvo mora ili čuvati na otvorenom 3-4 mjeseca, povremeno ih lopatajući ili tretirajući vapnenim mortom. U potonjem slučaju, za svaki 1 m3 sirovine piljevine, 150-200 litara 1,5% vapnena žbuka, u koji se naša punila stavlja 3-4 dana, miješajući piljevinu 1-2 puta dnevno. Ova metoda omogućuje ne samo ubrzavanje procesa pripreme piljevine, već i potpuno uklanjanje šećera sadržanog u piljevini. Ovo oslobađanje sirovina od šećera pomaže u izbjegavanju truljenja piljevine u blokovima, odnosno bubrenja potonjih.
Kao vezivo korišten je portland cement grade 400.
U aditive spadaju topivo (tekuće) staklo, kalcijev klorid - CaCl2, kalcijev sulfat - CaS04, gašeno vapno - Ca(OH)2, aluminijev sulfat - Al2(S04)3, kao i drugi spojevi uzeti u razne kombinacije. Tipično, ukupni sadržaj aditiva u masi drvenog betona je 2-4% mase upotrijebljenog cementa. Dodaci drvenom betonu daju otpornost na požar, plastičnost i sposobnost otpornosti na truljenje. Najčešće se kao aditiv koristi mješavina kalcijevog sulfata i aluminijevog sulfata, uzetih u omjeru 1:1 (težinski dijelovi), ili mješavina topljivog stakla i gašenog vapna, uzetih u istom omjeru.
Najčešće dostupni su topivo staklo i gašeno vapno, koji se prvo međusobno pomiješaju, a potom otopi u vodi, na kojoj se zatim gnječi drvobetonska masa.
Za pripremu mase za kalupljenje potrebno je napraviti kutiju s niskim stranicama od dasaka debljine 35 mm. Kutija ima kapacitet od oko 0,3 m3. Kutija se puni prosijanom piljevinom postupno, u obrocima, prelijevajući svaki dio vodom s u njoj otopljenim dodacima i miješajući lopatom. Nakon što navlažite sljedeći dio piljevine, ulijte dio cementa u kutiju, nakon čega se smjesa ponovno miješa do potpuno homogene. Sadržaj jedne kutije dovoljan je za punjenje 8-10 kalupa, a otprilike 70-80 kg (1,5 vreća) portland cementa grade 400, 80-90 kg (50-55 kanti) piljevine, 2 kg vapna i topljivog stakla i 120 -130 litara vode.

Kutija za pripremu drvobetonske mase (dimenzije u cm)

Recimo da proširenje ima veličinu od 4x5x3 m. To jest, moramo položiti zidove ukupne površine 54 m: (bez otvora za dva prozora i vrata). Kao što je već spomenuto, veličina arbolitnih blokova je 25x25x50 cm, dakle, za izgradnju 1 m2 zida (pri polaganju u 1 blok) potrebno je 8 blokova, a za izgradnju cijelog zida (slijepi) - 432 bloka ( 54x8). Uzimajući u obzir formiranje otvora za prozore i vrata, ukupan broj blokova smanjen je na 400 komada. Ukupno smo za izgradnju našeg proširenja potrošili 3 tone cementa i piljevine, 120 kg aditiva i 4500 litara vode.
U zaključku glavni savjet. Drvobetonsku masu izmiješati što je moguće temeljitije! Tada će se potrošnja vode smanjiti, a masa se neće odvojiti.