Suhi estrih za parketne ploče. Moram li pripremiti pod za parketne daske? Korak po korak tehnologija postavljanja parketa na gotovu glazuru


Polaganje parketa na estrih provodi se samo uz prethodno izravnavanje temeljnog poda. Ako neravnine temeljnog poda prelaze 2 cm, tada se za izravnavanje poda može koristiti estrih (cementno-pješčani estrih, polusuhi estrih s vlaknima). Ako je neravnina poda manja od 2 cm, tada su za izravnavanje prikladne samonivelirajuće smjese (samonivelirajući pod). Sav ovaj posao uključen je u obnovu stana ().

Polaganje parketa na estrih - faze rada

Nakon što se estrih potpuno osuši, možete započeti s polaganjem parketa. Polaganje parketa na estrih odvija se kroz sljedeće korake:

  • Temeljni premaz za estrih;
  • Parna brana betonski pokrov spol;
  • Polaganje šperploče;
  • Parket;
  • Brušenje parketa;
  • Grundiranje i lakiranje parketa.

Temeljni estrih

Prije nanošenja temeljnog premaza, površinu estriha potrebno je usisati. Temeljni estrih ili u suprotnom, premazivanje temeljnim premazom konačno će ukloniti prašinu s površine estriha i stvoriti prvi sloj parne brane. Estrih je premazan valjkom, počevši od ugla do izlaza.

Parna brana betonskog kolnika

Parna brana je zaštita parketa od vlage od estriha do parketa. Postoje suprotna mišljenja o parnoj brani prije polaganja parketa. Držim se sljedećeg:

Prije postavljanja parketa potrebna je parna brana . Samo za parnu branu morate koristiti posebnu film za zaštitu od pare(na primjer, Eurovent) ili poseban sastav parne brane (na primjer, Elastopaz i Elastomix)

Postavljanje šperploče prije postavljanja parketa

Parket se ne može postavljati na betonsku podlogu. Ispod parketa na estrihu potrebno je postaviti jedan sloj šperploče debljine 12-18 mm. U tom slučaju debljina šperploče mora biti najmanje 3/4 debljine parketa.

Prije polaganja, šperploča se mora izrezati na kvadrate od 45x45 cm do 75x75 cm. To se radi iz dva razloga. Najprije uklonite fizička opterećenja u pločama šperploče, koja mogu uzrokovati deformaciju velikih ploča i kasnije deformaciju parketa. Drugi je mogućnost manjih žarišnih popravaka parketa u slučaju hitnog bubrenja.

Listovi šperploče polažu se na dvokomponentno ljepilo, pričvršćuju se vijcima na plastične tiple i pritiskaju utegom.

U ovom slučaju, šperploča se postavlja s pomakom od "cigle" i dilatacijskim spojevima od 3-5 između ploča i 7-10 mm. Između plahti i zida. Kod umjetničkog parketa dilatacijske fuge između ploča trebaju biti minimalne.

Bilješka: Za povećanje zvučne izolacije parketa potrebno je ispod sloja šperploče postaviti dva sloja pluta debljine 2 mm (zvučni izolator).

Samorezni vijci za pričvršćivanje šperploče uvijaju se s malom dubinom. Takvo produbljivanje neće ometati sljedeću fazu: brušenje šperploče.

Brušenje šperploče

Postavljenu šperploču potrebno je prebrusiti. Ovo je gotovo strojevi za mljevenje sa srednjom i finom kožom.

Nakon brušenja šperploče, površinu je potrebno otprašiti usisavačem i premazati temeljnom bojom kako bi se poboljšalo prianjanje ljepila za parket na šperploču.

Prije postavljanja parketa, šperploča bi trebala ležati na podu 3-5 dana kako bi se aklimatizirala s prostorijom.

Postavljanje parketa

Parket se postavlja prema unaprijed odabranoj dezenu parketa. Parket se postavlja pomoću specijalnog ljepila. Ljepilo se nanosi na pod s lopaticom. Parket se poravnava sa šperpločom rubom uz rub daske. Za to se koristi poseban pneumatski ili mehanički alat.

Brušenje parketa

Prije brušenja parketa potrebno je napraviti tehnološku pauzu od 5-7 dana, ovisno o vlažnosti prostorije. Za to vrijeme parket će se “slegnuti” i može se brusiti.

Lakiranje parketa

Proizvedeno s temeljnim premazom prije lakiranja. Premazivanje lakom nanosi se u nekoliko slojeva. Svaki sloj laka, osim zadnjeg, treba brusiti. Ovo uklanja drvene dlačice s parketa.

To je sve! Polaganje parketa na estrih je završeno. Hodajte po prekrasnom podu.

Uvod

Postavljanje visokokvalitetnog parketa počinje mnogo prije nego što parket padne u ruke majstora. Parket je vrlo ozbiljna konstrukcija koja zahtijeva prije svega dobro znanje moderne tehnologije i sposobnost rukovanja klasičnim i najnoviji materijali. Kvalitetan pod počinje s odgovarajuću pripremu za rad i pripremu podloge za pod. Za visokokvalitetne podne materijale (parket, laminat, letvica itd.) dopuštena razlika ne smije biti veća od 1 mm po dužni metar, stoga niveliranje podloge samo betonskim estrihom nije dovoljno i potrebno je koristiti dodatno izravnavanje, posebno pomoću samorazlivnih smjesa. Za završno izravnavanje podloge koristi se šperploča koja također ima aktivnu ulogu kao “posrednik” u pričvršćivanju parketa na betonsku podlogu.

Ugradnja estriha za parkete

Podloga za parket ili masivne ploče najčešće je cementno-pijesak estrih ili drveni "crni" pod položen na balvane. Estrih je najčešća opcija.

Zahtjevi za njega, kao i za bilo koju drugu podlogu, sadržani su prvenstveno u SNiP 3.04.01-87 „Izolacijski i završni premazi"i u dokumentu VSN 9-94" Upute za ugradnju podova u stambenim i javne zgrade" Jedan od glavnih zahtjeva je ravnomjernost površine. Određuje se kontrolnom šipkom od dva metra: razmaci između šipke i baze ne smiju biti veći od 2 mm. Nagib površine može biti do 0,2%, ali ne više od 50 mm.

Ako na podlozi ima neravnina, potrebno ih je ukloniti, inače se izravnavanje poda ne može izbjeći dodatnim brušenjem završnog premaza, što će dovesti do smanjenja radnog sloja parketa ili daske, a time i do smanjenja mogući broj struganja poda, što će smanjiti njegov vijek trajanja. Estrih je poravnat na sljedeći način. Visinske razlike do 10-20 mm (ovisno o tehnologiji parketarske tvrtke) uklanjaju se pomoću strojevi za mljevenje i/ili samorazlivajućim smjesama na na bazi cementa(“Vetonit 3000” od MAXIT-a, NC 170 od UZINA, 975 od FORBO-a itd.). Promjene veće veličine obično zahtijevaju ponovno punjenje estriha.

Drugi zahtjev za estrih (koji se također odnosi na samonivelirajuće smjese) je tlačna čvrstoća od najmanje 150 kgf / sq.cm (u skladu sa SNiP 2.03.13-88 "Podovi"). Da biste dobili estrih takve čvrstoće, koristite mješavine cementa i pijeska marke M150. Štoviše, ako se namjerava položiti masivna ploča, lijepljenje parketa izravno na podlogu, kao iu nizu drugih slučajeva, stručnjaci preporučuju izradu više jaka kravata, koristeći mješavinu marke M300.

Tipično, minimalna debljina estriha u nedostatku bilo kakvih komunikacija u njemu je 40 mm. Imajte na umu: estrih ove debljine će se sušiti otprilike mjesec dana dok ne postigne potrebnu čvrstoću (do 1 tjedan na 10 mm estriha). Ako se ne može toliko čekati, morat ćete izraditi poseban brzosušeći estrih (Chronochap tvrtke BOSTIC, NC 190 tvrtke UZIN itd.), ali to će znatno poskupjeti pod. Prisilno osušite estrih pomoću građevinska sušila za kosu nepoželjno, jer se može olabaviti i prekriti mrežom pukotina. Međutim, pojedinačne pukotine nisu isključene čak i kada se baza prirodno osuši. Zatim ih je potrebno zabrtviti posebnom reparaturnom masom (obavezno uz spajanje pukotine).

Danas se u mnogim vikendicama ispod estriha postavlja zvučno izolirana podloga. raznih materijala, međutim, postoji opasnost od slijeganja podloge za podnu oblogu i pojave dodatnih pukotina u njoj. Kako bi se to izbjeglo, brojni stručnjaci za parkete savjetuju korištenje samo mješavina razreda M300 za estrih na takvoj podlozi i postavljanje čelične armaturne mreže unutar estriha.

Još jedan uvjet temelj kvalitete - niska vlažnost zraka. To je zbog činjenice da je drvo higroskopan materijal: upijajući vlagu, širi se, a otpuštajući je, sužava se, postupno deformirajući. Što je manje vlage vaš drveni pod izložen, to će biti stabilniji. Prema gore navedenom VSN 9-94, sadržaj vlage u bazi ne smije biti veći od 5%.

Istodobno, mnogi stručnjaci tvrde da se estrih treba osušiti na 3-4%, a neki parketari vjeruju da njegova vlažnost ne smije biti veća od 2%. Vjeruje se da se za postizanje vlažnosti od 3-4% standardni estrih mora sušiti dulje nego što je potrebno za dobivanje čvrstoće.

Provjerava se razina vlage baze poseban uređaj. Najbolje stanje osušiti estrih je staviti ispod njega hidroizolacijski materijal, na primjer, hidroglass izolacija ili pjenasti polietilen s folijom (koja također djeluje kao zvučna izolacija).

Hidroizolacija se postavlja preko stropa, vodi na zidove prostorije, stvarajući tako neku vrstu "korita" u kojem će se nalaziti estrih. U tom slučaju, estrih će biti odvojen od vlage sadržane u stropu i zidovima, što će ubrzati proces sušenja.

"Crni" pod

Sastoji se od ploča ili listova šperploče pričvršćenih na grede - drveni blokovi ili daske položene na pod.

Pod "podloge" podliježe istim zahtjevima za ravnost i čvrstoću kao i za estrih.

Vlažnost materijala za "podlogu" nije veća od 12%. Čvrstoća poda uvelike ovisi o razmaku između greda, a određuje se na temelju veličine presjeka greda i debljine podloge od šperploče ili daske za parket (mnoge tvrtke uzimaju u obzir i debljinu podloge). sama podna obloga).

U pravilu, ako su trupci izrađeni od šipki s presjekom od 40x50 mm, a debljina sloja šperploče ili ploča je 30 mm, tada se trupci polažu u koracima od 30 cm. Trupci su pričvršćeni na bazu sa samoreznim vijcima. Površina se izravnava pomoću drveni klinovi, blanjanje trupaca, kao i brušenje “crnog” poda. Sve se više koriste podesive grede: postavljaju se na plastične stalke, čijim rotiranjem možete vrlo precizno izravnati bazu.

Kako bi se osigurala zvučna izolacija poda, ekspandirana glina ili perlitni pijesak najčešće se ulijeva u prostor između greda. Osim toga, između greda i drvene podloge možete postaviti zvučno izolirani sloj, na primjer, pluto.

Ako je "podloga" izrađena od šperploče, tada se obično postavlja u dva sloja, tako da list gornjeg sloja pokriva spoj četiri lista donjeg. Slojevi šperploče međusobno su povezani ljepilom i samoreznim vijcima ili klin-čavlima. Šperploča ili ploče također su pričvršćene na grede pomoću samoreznih vijaka. Ako je "podloga" izrađena od dasaka, na njih se također postavlja sloj šperploče. Na ovu podlogu postavlja se podna obloga.

Prednosti podnih podova uključuju odsutnost mokrih i prljavih procesa (što ubrzava proces postavljanja), mogućnost stvaranja podloge minimalna debljina i osigurati zvučnu izolaciju poda, kao i postaviti komunikacije ispod poda.

Postavljanje poda – važan proces bilo kakve popravke. Nijedna završna podna obloga ne može se koristiti bez izravnavanja baze. Na izbor estriha utječu mnogi čimbenici, a svaka soba ima svoju tehnologiju odabranu pojedinačno. Za izvođenje kat popravci V kratko vrijeme, kako biste optimizirali troškove popravka prikladna opcija služi kao suhi podni estrih. Pogledajmo kako to učiniti vlastitim rukama na primjeru.

Suhi podni estrih (ispunjeni pod) jedan je od najučinkovitijih modernih građevinske tehnologije. Posljednje desetljeće aktivno se i uspješno koristi u popravnim radovima. Pogodan za sve vrste prostora - od stambenih do upravnih zgrada. Ne uzrokuje nikakve pritužbe kao podna podloga; ako je potrebno, može se lako rastaviti.

U našem slučaju jedan je popravljen dnevna soba površine 12 kvadratnih metara m. staljinističke kuće izgrađene 50-ih godina, koja se nalazi iznad nestambeni prostori. Trebalo je zamijeniti stari parket.

Period renoviranja je bio minimalan, budžet ograničen financijskim uštedama, koristili smo vlastite vještine i sposobnosti da završimo radove, uz sve što smo htjeli minimizirati količinu smeća, budući da je renovacija već bila završena u drugim prostorijama, uključujući kupaonicu. Prema ovim kriterijima, suhi podni estrih (drugi nazivi: nasipni podni estrih, suhi nasipni pod, superpod) iz poznatog njemačkog Tvrtka Knauf(Knauf).

Prednosti Knauf suhog podnog estriha

Među prednostima koje ima tehnološki proces, proizvođač suhog poda Knauf izjavio je:

  • jednostavnost pripreme;
  • velika brzina instalacije;
  • malo opterećenje na nosivim podovima, što je posebno važno za stari stambeni fond;
  • odsutnost takozvanih "mokrih" procesa.

Visok stupanj toplinske, zvučne i zvučne izolacije zahvaljujući ekspandiranoj glini i gustoj ploči od gipsanih vlakana omogućio je da gotovi pod bude topao i ne propušta buku izvana.

U pod nisu ugrađeni vodovi, iako je tu mogućnost naznačio proizvođač.

Ukupno je postavljanje poda trajalo tri i pol dana uz svakodnevno opterećenje od 5-6 sati samostalno.

Proces postavljanja poda može se podijeliti u dvije faze:

  1. Pripremni.
  2. Industrijski.

Pripremna faza

Uklanjanje starih podova, određivanje površine za popravak, naručivanje materijala.

Uklonjen je stari parket i njegova podloga. Nakon demontaže, podna površina je u potpunosti očišćena od dasaka, iverja, čavala, ostalih spojeva starog parketa i prašine.

Za procjenu materijala uzeti su u obzir površina prostorije i visina predloženog zatrpavanja. Pomoću ovih parametara također možete napraviti izračune pomoću online kalkulatora, koje nude mnoge tvrtke na Internetu.

Alati i materijali

Za izvođenje suhog estriha korišteni su sljedeći materijali:

  • polietilenski film;
  • suho punjenje od ekspandirane gline „Kompevit” (pijesak od ekspandirane gline frakcije od 1 mm do 4 mm);
  • GVLV Knauf montažni podni element s falcom po obodu lima (dimenzija elementa 1250 x 650 x 20 mm (duljina x širina x debljina), širina falca donjeg sloja je 48 mm, gornjeg 50 mm , učinkovito područje- 0,75 m2, težina - 18 kg, GOST R 51829-2001);
  • samorezni vijci za GVL Knauf;
  • univerzalno PVA ljepilo;
  • vodilice – kvadratni čelični profil 20 x 20 mm, duljina 3 m – 2 kom.

Sve je kupljeno od jedne firme. Kao rezultat toga, ostatak materijala iznosio je 1 podni element i vreću ispune od ekspandirane gline, koji su se smatrali rezervom u slučaju rizika.

Možete koristiti zatrpavanje od ekspandirane gline ili pijesak od ekspandirane gline drugih proizvođača, na primjer, isti Knauf. Kao vodilice može se koristiti profil za gipsane ploče.

Prilikom postavljanja suhog poda potrebno je odrediti debljinu sloja ekspandiranih glinenih čipova koje treba napuniti, njegova razina bi trebala biti najmanje 2 cm i ne više od 10 cm. U našem slučaju razlika je bila od 2 cm do 4 cm.

Za maksimalnu točnost u izračunavanju visine gotovog poda, važno je znati u ovoj fazi kakav će biti završni premaz.

Za završnu podnu oblogu korišteni su sljedeći materijali:

  • Kahrs parket daska (Chers, Švedska) sa spojnicom debljine 14 mm;
  • Tuplex supstrat (Tuplex, Finska).

Alati za polaganje parketnih ploča:

Faza proizvodnje suhog estriha

Polaganje temeljne baze - zatrpavanje filmom i ekspandiranom glinom

Polietilenska folija se postavlja na pripremljenu podnu površinu s preklapanjem na zidovima na način da preklapanje prelazi rubove estriha. Radi praktičnosti, možete ga pričvrstiti samoljepljivom trakom. Po Knauf tehnologije je instaliran rubna traka po obodu.

Svjetionici su postavljeni prema razini - dvije glatke metalne vodilice. Kako bi se osigurala točnost razine zatrpavanja, na zidovima se izrađuju kontrolne oznake. Zatrpavanje od suhe ekspandirane gline ulijeva se između vodećih svjetionika i izravnava prema pravilu svjetionika. Nakon uklanjanja svjetionika iz estriha, na njihovom mjestu ostaje brazda, koja se izravnava kako se postavlja pod. Pogodnije je to učiniti malom lopaticom, ulijevajući malo ekspandirane gline izravno u udubljenje i izravnavajući ga lopaticom.

Spajanje montažnih podnih elemenata

Podni elementi polažu se na dobivenu površinu u nizu s raspoređenim krajnjim šavovima. Raspon treba biti najmanje ¼ ploče prethodnog reda. Ova tehnika je neophodna kako bi se osigurala krutost poda, odsutnost pukotina i deformacija. Polaganje se vrši s lijeva na desno. Sljedeći red počinje od isječenog dijela ploče.

Važno je napomenuti da je masa jednog montažnog elementa poda 18 kg, velika težina važno uzeti u obzir prilikom izračuna vlastite snage kako tijekom dostave/utovara/istovara, tako i na poslu.

Montaža suhog poda.

Prilikom postavljanja podnih elemenata na šavove nanosi se PVA ljepilo, zatim se ploče uvijaju zajedno sa samoreznim vijcima u koracima od najmanje 10 cm.Rubna traka i preostali sloj filma su odsječeni. Ako rubna traka nije korištena, praznina nastala između zidova se popunjava poliuretanska pjena ili brtvilo. Time je postupak postavljanja suhog poda završen.

Postavljanje Kahrs parketnih dasaka

Kao dekorativna obloga korištena je hrastova parketna ploča Kahrs. Budući da je završni premaz bio tvrd i položen na posebnu podlogu “Tuplex”, nije bilo potrebe kitati šavove između fuga i glava vijaka suhog poda.

Podloga između baze baze i završni premaz parket nije samo zaštita parketne ploče zbog ventiliranog prostora ispod parketa, već i dodatni sloj izravnavanja i zvučne izolacije.

Kada koristite “Tuplex” podlogu, važno ju je pravilno položiti - samo s logotipom prema dolje. Zbog nižeg poroznog sloja podloge osiguran je dobra ventilacija, a zaostala vlaga isparava iz otvora oko rubova prostorije. Gornji sloj je vodootporan i pouzdano štiti parketna ploča od deformacije.

Odabir Kahrs parketnih dasaka bio je zbog jednostavnog lebdećeg načina ugradnje i brzog vremena ugradnje.

Polaganje parketa na betonski estrih izvodi se na nekoliko načina: sa i bez podloge od šperploče. Prije nego započnete postupak ugradnje, trebali biste saznati koje su razlike između njih iu kojem slučaju ne možete bez sloja šperploče. Ako ispravno slijedite cijeli algoritam instalacije, rezultat će biti jak, stabilan i izdržljiv premaz.

Koja je razlika između parketa i parketnih dasaka?

Iako su nazivi prilično slični, parket i parketne daske nisu isto. Jedina sličnost između njih je to što su oba napravljena od prirodno drvo. Ali oni se značajno razlikuju jedni od drugih u svom dizajnu:

  1. Parket je izrađen od punog drveta, u ovom slučaju se ne koriste najrasipnije sorte. Debljina gotov proizvod varira između 17-20 mm.
  2. Parket ploča- Riječ je o troslojnom materijalu kod kojeg su donji i srednji sloj izrađeni od najmanje vrijednih vrsta drva. Ali za izradu gornjeg sloja koriste se vrijedne vrste drva. Prosječna debljina gotovog proizvoda je 14-15 mm, od čega su samo 4-5 vrijedne vrste, stoga je cijena materijala niža u usporedbi s parketom.

Treba napomenuti i operativne razlike:

  1. Parket osjetljivo reagira na sve promjene vanjsko okruženje. Stoga je u prostoriji u kojoj se postavlja parket potrebno redovito pratiti razinu vlažnosti, temperaturni režim. Izravan kontakt s vodom treba u potpunosti izbjegavati.
  2. Parket se lakše popravlja od parketnih dasaka. Može se višestruko brusiti i lakirati, čime se vraća u prvobitni izgled. U slučaju parketne ploče, takav se manevar može dogoditi, ali ne više od dva puta. Sve ovisi o debljini dekorativnog sloja.
  3. Zbog gornji sloj Parketna ploča je pretanka, brzo se istroši zbog intenzivnih opterećenja.
  4. Parketne ploče praktički ne zahtijevaju održavanje. Može se prati mokrom krpom, ali parket ne može.
  5. Proces postavljanja parketa je radno intenzivniji od parketnih dasaka, iako se parket lakše popravlja i obnavlja.
  6. Parket nakon postavljanja ne zahtijeva nikakve radove jer je već opremljen dekorativni premaz. Parket je, naprotiv, potrebno brušenje i lakiranje.
  7. Vijek trajanja parketa je 70 i više godina, dok će se parketne daske potpuno istrošiti nakon 15-20 godina.

Alati za rad

Polaganje parketnih dasaka na betonsku podlogu treba izvesti tek nakon što je površina podloge potpuno očišćena od starog premaza, mrlja od ulja, konstrukcije i kućni otpad. Površina mora biti bez prašine, pažljivo očišćena i tretirana temeljnim premazom.

Važno: Ako ste upravo izlili betonski estrih, dajte mu vremena da se osuši. Ako debljina betonska baza do 5 cm, tada će sušenje trajati od 4 do 6 tjedana.

Za sastavljanje parketa trebat će vam sljedeći alati:

  • čekić za parket;
  • ubodna pila ili pila s malim zubima;
  • oštar nož;
  • materijali za označavanje (mjerna traka, kabel, olovka);
  • razina;
  • bušilice;
  • graničnici i blok za nabijanje;
  • lopatica od nehrđajućeg materijala;
  • aparat za struganje;
  • građevinski usisavač;
  • ravna i kutna brusilica.

Osim toga, morat ćete koristiti hidroizolacijski film, kit za drvo, temeljni premaz za ljepilo, impregnaciju za beton i poseban lak za parket.

Odabir ljepila za parket

Parketne ploče polažu se na betonski estrih pomoću posebnih ljepila koja se razlikuju po tehničkim karakteristikama i sastavu:

  1. Disperzijsko ljepilo. Ekološki siguran, bez agresivnih kemijskih spojeva i mirisa. Sadrži vodu pa se preporuča koristiti za polaganje parketa od drva otpornog na vlagu (ariš ili hrast). Ovo ljepilo nije prikladno za drvo bukve, javora i jasena. Potrebno je prilično dugo da se osuši.
  2. Sintetičko ljepilo. Sadrži sintetičke smole i gumu. Izdržljivo je, elastično i pouzdano, preporučuje se kao ljepilo za parket. Ljepilo se stvrdne za 15-tak minuta. Kao iu prvoj opciji, stope prianjanja nisu visoke, zbog čega se na temeljni premaz i estrih postavljaju povećani zahtjevi.
  3. Dvokomponentno ljepilo. Drugačije je visoka cijena, može se koristiti ispod bilo kojeg premaza. Prije upotrebe, učvršćivač se mora pomiješati s ljepilom. U tekućem obliku oslobađa štetne kemijske spojeve. Stoga je izuzetno važno raditi u okviru mogućnosti osobna zaštita dišni organi. Nakon stvrdnjavanja ljepilo se pretvara u tvrd, neelastičan materijal, zbog čega mu je područje primjene donekle suženo.
  4. Polimerno ljepilo. Ovo ljepilo ima prosječnu učinkovitost i stvrdnjava se pod utjecajem vlage u zraku. Sadrži MS polimere i ima učinak zvučne izolacije. Nedostaci uključuju dugo razdoblje sušenja i jak neugodan miris.
  5. Jednokomponentno poliuretansko ljepilo. Nakon stvrdnjavanja ostaje elastičan. Ovo ljepilo se može koristiti i za parket i za šperploču. Ne propušta vlagu i sprječava mogućnost bubrenja lamela. Ima visoku adheziju na mnoge Građevinski materijal, brzo se suši, može se koristiti s bilo kojom vrstom drva, bez obzira na to kako ono reagira na visoku vlažnost.

Važno: Prilikom odabira ljepila Posebna pažnja obratite pažnju na ove tehnički podaci, kao što su minimalno skupljanje, elastičnost, dugi vijek trajanja, minimalna količina vode.

Korak po korak tehnologija postavljanja parketa na gotovu glazuru

Prije početka rada potrebno je očistiti prostoriju i očistiti je od kućnog otpada. Pod ne smije biti zaprljan uljem ili premazi boja. Trebali biste sve pripremiti potreban alat, materijali, proučiti tehnologiju postavljanja parketnih dasaka na estrih.

Priprema baze

Betonska površina gotovo nikada nije savršeno ravna, suha i tvrda. Kako bi ga izravnali, stručnjaci koriste nekoliko metoda:

  1. Estrih pomoću cementno-pješčanog morta. Omogućuje savršeno izravnavanje svih razlika, oštećenja i nedostataka. Ali nakon primjene potrebno je sve prekinuti najmanje 28 dana. inženjerski radovi. Zatim se gornji sloj estriha uklanja pomoću strugala ili brusilice i premaže temeljnim premazom za armiranje. Vlažnost baze ne smije biti veća od 6%. Ako odlučite instalirati sustav "toplog poda" ili ga jednostavno izolirati, tada se svi radovi povezani s tim moraju obaviti u ovoj fazi.
  2. Smjesa za izravnavanje Ovo je grubi samonivelirajući pod na gipsanoj ili cementno-gipsanoj bazi. Sloj premaza je obično 1-5 cm.Preporuča se sušiti oko dva tjedna, sve će ovisiti o sastavu. Dopuštena vlažnost ne smije biti veća od 1,5%.
  3. Pjeskarenje, poliranje. Ova metoda izravnavanja površine smatra se najbržom, ali prije početka potrebno je pokriti sve pukotine brzosušećim kitom ili ispuniti šuplje jame cementno-pješčanim mortom.

Položiti na pripremljenu podlogu hidroizolacijski film. Lajsne je potrebno položiti na parketnu dasku s preklopom od 15-20 cm, a rubove učvrstiti trakom. Ispod parketa ne smiju biti podloge koje se koriste ispod laminata ili parketnih dasaka. Na moderna tržišta Možete pronaći samoljepljivu gumenu vrpcu i postaviti je oko cijelog perimetra prostorije. Služi kao izvrsna zamjena za ograničavajuće klinove pri polaganju.

Polaganje podnog materijala

Prije polaganja parketa na betonsku podlogu preporuča se pridržavati se određenih uvjeta. Temperatura zraka ne smije prelaziti 18-25°C, a vlažnost zraka u prostoriji ne smije prelaziti 45-60%. Daske parketa unesite u prostoriju nekoliko dana prije postavljanja. Na taj način materijal se brže aklimatizira. Baš kao normalno podna ploča, parket je postavljen duž svjetlosnih tokova koji izviru iz prozora.

Ukoliko se parket montira na čelične nosače potrebno je stražnja strana Utaknite pričvrsne elemente za svaku dasku tako da pola duljine nosača ostane slobodno. Razmak između spajalica trebao bi biti oko 15-40 cm.Položite daske u nizu, ne zaboravljajući premazati krajeve PVA ljepilom. Prilikom postavljanja drugog reda prema tehnologiji, pazite da slobodni rub nosača stane u susjednu dasku, čime se stvara čvrsta veza s prethodnim. Svi ostali parketi moraju biti međusobno pričvršćeni na sličan način. Zadnji red nema potrebe fiksirati ga spajalicama, treba ga zalijepiti na pretposljednji.

Kod postavljanja rastezljivog parketa svaku dasku potrebno je izbušiti. Rupe trebaju biti manje od jednog centimetra u promjeru. Morate početi postavljati daske iz središnjeg reda. Od njega će doći ostatak platna. Prilikom spajanja pločica, klin umetnite u utor tako da bude pomaknut za ¼ ili ½ duljine. Provjerite odgovaraju li rupe na tijelu parketa. Odrežite dijelove koji strše.

Nakon što je pod montiran, potrebno je razvući pričvrsne plastične elastične užadi od zida do zida. Uz njihovu pomoć moći će se lako kompenzirati promjene u podnoj oblogi koje nastaju zbog klimatske značajke. Jedna strana strune pričvršćena je čepom. Drugi kraj kabela je rastegnut i također pričvršćen utikačem.

Parket je lijep, uredan i besprijekoran. Hodanje po njemu je užitak, ali sve oko njegove instalacije izaziva potpuno drugačije osjećaje. Posebno je zastrašujuća mogućnost izlijevanja estriha, jer parketne ploče zahtijevaju savršeno ravnu podlogu. A uzme li se u obzir i činjenica da moderna podne obloge imaju vrlo visoke karakteristike kvalitete, tada priprema poda za parket može potrajati na neodređeno vrijeme zbog povećanih zahtjeva za podlogu. Ovaj članak govori o tome kako pravilno pripremiti pod za polaganje parketa i parketnih ploča, koji se zahtjevi odnose na podlogu i koje tehnike stručnjaci koriste za izravnavanje poda.

Pripremna faza u svakom poslu je ključna. Polaganje parketa nije iznimka

Izravnavanje baze betonskim estrihom

Općenito, postupak izravnavanja baze pomoću betonskog estriha sastoji se od nekoliko faza:

  1. postavka nulte razine
  2. prikaz svjetionika
  3. izlijevanje estriha
  4. izravnavanje baze pravilom

Međutim, čak i ovo mukotrpan rad neće biti dovoljno ako odlučite svoj dom urediti parketnim daskama. Betonski estrih može samo djelomično izravnati glavne razlike u visini, koje u ovoj fazi mogu biti od 1 do 7 cm, zato će sljedeći korak na putu do idealnog poda biti izlijevanje samonivelirajuće smjese. Nije važno radi li se o betonu ili bilo kojoj drugoj mješavini, glavno je smanjiti veličinu razlika na minimum.

Izravnavanje betonskog estriha sa samonivelirajućom smjesom - odličan način stvoriti ravnomjeran premaz

Nakon što se gornji sloj osuši, potrebno je položiti listove šperploča otporna na vlagu, koji će pod učiniti toplijim i zaštititi parket od vlage.

Naravno, možete postaviti parketne ploče izravno na beton, isključujući izlijevanje samonivelirajuće smjese i polaganje šperploče s popisa radova, ali takva nepažnja može dovesti do tužnih posljedica, koje možete vidjeti u općinskim stanovima. U takvim stanovima parket se lijepi izravno na beton pomoću mastiksa. Kao rezultat toga, u roku od godinu dana matrice počinju popuštati, škripati i ispadati iz svojih ležišta.

Ne zaboravite na hidroizolaciju. Tako ćete dobiti četveroslojnu bazu: betonski estrih, bentonit, hidroizolacija, šperploča otporna na vlagu.

Dvignuti podovi kao idealna podloga za parketne daske

Postoje dvije mogućnosti za podignute podove:

  1. dizajn u obliku podesivih trupaca
  2. podesiva konstrukcija od šperploče

U prvom slučaju, blanjane šipke s navojnim rupama koriste se za uvrtanje vijaka u njih, koji će kasnije postati oslonac za trupce. Ovi vijci se mogu podesiti po visini, odabirom razine koja odgovara vašem stanu.

Zbog činjenice da trupci ne dolaze u dodir s podlogom betonskog poda, prostor ispod njih se ventilira, stvarajući ugodnim uvjetima za dugotrajno korištenje parketa. Od takvog niveliranja poda svi su na dobitku: parket traje duže, živite bolje, jer će sobna temperatura i temperatura poda imati iste vrijednosti.

Izravnavanje podloge pomoću podignutih podova duž greda je brzo i pravi put dati podu željene karakteristike

Osim toga, podignuti podovi na podesive grede ima još nekoliko prednosti:

  • Jednostavne su za sastavljanje - samo odvrnite ili zategnite vijke
  • s njima možete jednostavno promijeniti visinu poda, stvarajući zanimljive dizajnerska rješenja, na primjer, podiji za krevet ili blagovaonicu
  • s njima se ne trebaš bojati hitne situacije povezan s vodom, jer ako vlaga dospije ispod poda, parket od toga nikako neće stradati
  • Ispod greda mogu se izvesti različite komunikacije.

Druga je opcija prikladna za one stanove u kojima je visina stropa dovoljno niska za ugradnju podignutih podova na podesive grede. Dizajn na podesivoj šperploči eliminira upotrebu greda, što znači da maksimalna visina podignutog poda od gornje točke baze neće biti veća od 3 cm.

U ovom slučaju koriste se posebne plastične čahure, čiji se navoji nalaze unutra. Oni se umetnu u rupe prethodno izbušene u šperploči, a zatim se u njih pričvrste plastični samostojeći vijci. Šperploča je čvrsto pričvršćena vijcima na podnožje poda metalnim klinovima, a njegovo poravnanje se događa okretanjem vijaka ključem.

S šperpločom izravnavanje baze je brz proces

Kada je prvi sloj šperploče u potpunosti postavljen i doveden do savršenstva, potrebno je postaviti drugi. Listovi šperploče drugog sloja polažu se odvojeno od prvog kako bi se u potpunosti pokrili svi spojevi. Šperploča mora biti pričvršćena samoreznim vijcima.

Prednosti podignutih podova:

  • brza instalacija
  • bez prljavštine ili prašine
  • ušteda novca
  • visoke karakteristike zvučne i toplinske izolacije
  • pouzdanost - podno jamstvo 50 godina ili više
  • mogućnost povećanja visine poda
  • smanjenje opterećenja na podovima
  • značajno produženje vijeka trajanja završnog premaza

S betonskim estrihom sve je kompliciranije: ne treba ga dugo izliti, ali treba dugo vremena da ga izravnate, a još duže čekati da se osuši. Vremenski okvir za ugradnju parketnih ploča, ako je podloga izravnana pomoću estriha, može se odgoditi za cijeli mjesec, jer se beton suši najmanje 28 dana.

Koji ćete način pripreme poda za parket odabrati sami odlučujete, ali imajte na umu da parketne daske vole podlogu ispod koje je savršeno ravna i savršeno glatka.