Hogyan készítsünk félautomata készüléket transzformátorhegesztésből. Házi hegesztés félautomata


Az invertereket széles körben használják az otthoni és garázsos kézművesek. Az ilyen berendezéssel történő hegesztés azonban bizonyos készségeket igényel a kezelőtől. Szükséges az ív megtartásának képessége.

Ezenkívül az ívellenállás nem állandó érték, így a varrat minősége közvetlenül függ a hegesztő képesítésétől.

Mindezek a problémák háttérbe szorulnak, ha félautomata hegesztőgéppel dolgozik.

A félautomata gép tervezési jellemzői és működési elve

Ennek a hegesztőgépnek az a sajátossága, hogy a cserélhető elektródák helyett folyamatosan huzalt vezetnek be a hegesztési zónába.

Állandó érintkezést biztosít, és kisebb az ellenállása az ívhegesztéshez képest.

Ennek köszönhetően a megolvadt fém zóna azonnal kialakul a munkadarab érintkezési pontján. A folyékony massza összeragasztja a felületeket, így kiváló minőségű és tartós varrást alkot.

Félautomata géppel bármilyen fém könnyen hegeszthető, beleértve a színesfémeket és a rozsdamentes acélt is. A hegesztési technikákat önállóan is elsajátíthatja, nem kell tanfolyamokra jelentkeznie. A készülék nagyon könnyen kezelhető, még egy kezdő hegesztő számára is.

Az elektromos részen - egy nagy teljesítményű áramforráson - kívül a félautomata készülék rendelkezik a hegesztőhuzal folyamatos ellátására szolgáló mechanizmussal és egy fúvókával felszerelt fúvókával a gáznemű környezet létrehozására.

Közönséges rézhuzallal dolgoznak inert gáz (általában szén-dioxid) környezetben. Ehhez a reduktorral ellátott hengert egy speciális bemeneti szerelvényhez kell csatlakoztatni a félautomata készülék testén.

Ezenkívül a félautomata hegesztés önvédelmi környezetben is elvégezhető, amelyet a hegesztőhuzal speciális bevonatával hoznak létre. Ebben az esetben nem használnak inert gázt.

A félautomata gép könnyű kezelhetősége és sokoldalúsága teszi az egységet olyan népszerűvé az amatőr hegesztők körében.

Sok készlet kettő-az-egyben funkcióval rendelkezik - és egy félautomata eszközzel egy közös testben. Az inverterből egy további kimenet készül - egy terminál a cserélhető elektródák tartójának csatlakoztatásához.


Az egyetlen komoly hátrány, hogy egy jó minőségű félautomata készülék lényegesen többe kerül, mint egy egyszerű inverter. Hasonló jellemzőkkel a költségek 3-4-szeresek.

Nem túl könnyű saját kezűleg összeszerelni egy félautomata hegesztőgépet inverterből, mivel ez a feladat bizonyos ismereteket igényel az elektronika területén, különféle elemek összeforrasztásának képességét. Feltétlenül tájékozottnak kell lennie a hegesztési munkák félautomata üzemmódban történő elvégzését lehetővé tevő berendezések működési elveivel kapcsolatban.

Az inverteres eszköz kézi üzemmódból való átalakításához bizonyos berendezéseket kell használnia. Számos alkatrésznek is kéznél kell lennie, amelyek nélkül nem lehet teljesen befejezni a munkát:

  • Mivel a félautomata hegesztést inverter hajtja meg, olyan invertert kell vennie, amely képes hegesztőáramot generálni, amelynek erőssége eléri a legalább 150 A-t;
  • Speciális mechanizmus, amely egyenletes és állandó huzalelőtolást biztosít;
  • Az égő, amely kulcsfontosságú munkaelem;
  • A szükséges átmérőjű tömlő, amelyen keresztül a huzalt táplálják;
  • Egy másik tömlő, amelyen keresztül speciális védőgázt juttatnak a fémhegesztési zónába;
  • Egy tekercs, amelyen hegesztőhuzal van feltekercselve, azonban ezt az alkatrészt bizonyos módon újra kell készíteni;
  • Speciális elektronikus egység, amelyen keresztül egy házi készítésű félautomata hegesztőgép működését vezérlik.

A legnagyobb figyelmet az adagolóra kell fordítani, amely a huzal hegesztési zónába történő betáplálásáért felelős. A legpontosabb varrás elérése érdekében, különféle külső hibák nélkül, a házi készítésű félautomata hegesztőgépben a huzalelőtolási sebességet úgy választják meg, hogy a huzalnak legyen ideje teljesen megolvadni és kiváló minőségű varrást képezni.

Érdemes megjegyezni, hogy a félautomata hegesztés során különféle átmérőjű huzalok készülnek különböző anyagok, illetve az olvadási index eltérő lesz. A félautomata hegesztőgépekkel való munkavégzéshez a lehető legkényelmesebben, in házi készítésű design kell lennie egy mechanizmusnak a vezetéket tápláló eszköz sebességének beállítására.

Hogyan készítsünk transzformátort inverterből?

Annak érdekében, hogy végül egy kiváló minőségű félautomatát kapjunk hegesztőgép, az inverter transzformátort bizonyos változtatásoknak kell alávetni. Ezt nem túl nehéz megtenni, azonban ehhez bizonyos szabályokat be kell tartania.

Először is el kell készítenie a transzformátor tekercsét. Ehhez rézszalagra és hőpapír tekercsre lesz szüksége. Pontosan meg kell találnia a szalagot; a huzal nem alkalmas erre a célra, mivel az ezzel a módszerrel saját kezűleg összeállított félautomata hegesztőgép nagyon felforrósodik.

A szekunder tekercs is némi módosításra szorul. A félautomata hegesztőgép áramkörében még egy transzformátor tekercset kell hozzáadnia, amely három réteg ónt tartalmaz.

Mindegyiket további szigetelni kell fluoroplasztikus anyagokból készült szalaggal. Az eredeti tekercs végeit és a saját maga által készített tekercs végeit össze kell forrasztani, és be kell helyezni egy nyomtatott áramköri lapba.

Ez a technológiai megoldás hozzájárul az áramvezetőképesség jelentős növeléséhez. Ahhoz, hogy megtudja, hogyan készítsen félautomata hegesztőgépet saját kezűleg, emlékeznie kell arra, hogy a félautomata hegesztőgépek áramköreibe ventilátort kell beépíteni, amelyet a teljes szerkezet hatékony hűtésére használnak, megakadályozva, hogy túlmelegedés.

Hogyan kell megfelelően beállítani az inverteres gépet félautomata hegesztési munkákhoz?

A házi készítésű félautomata hegesztőgépek áramköreinek bizonyos módosításához először teljesen feszültségmentesíteni kell ezt a kialakítást. A túlmelegedés elleni további védelem érdekében bemeneti és kimeneti egyenirányítót, valamint tápkapcsolókat kell felszerelni a radiátorokra.

Ha mindezen műveletek befejeződtek, a hegesztőgép tápegységét csatlakoztatja a vezérlőegységhez, és próbálja meg csatlakoztatni a hálózathoz. Először a jelzőfénynek kell világítania, jelezve, hogy a termék csatlakoztatva van. Mielőtt a terméket hegesztésben tesztelné, oszcilloszkópot kell csatlakoztatnia a kimenetekhez, és meg kell próbálnia megtalálni elektromos impulzusok, amelynek frekvenciája a 40 és 50 kHz közötti tartományban legyen. 1,5 µs távolságot kell tartani közöttük - ez a hatás a bemeneti feszültség változtatásával érhető el. Miután megtalálta az optimális feszültséget, megpróbálhatja a hegesztőhuzal csatlakoztatását és a két munkadarab hegesztését.

Hogyan állítsuk be az adagoló mechanizmust?

A házi hegesztőgépek sémái egy speciális adagolómechanizmus jelenlétét jelentik. Ha ehhez az elemhez nincs üres, akkor a rajzok szerint saját maga is összeállíthatja.

Ehhez két csapágyat kell venni, amelyek méretének meg kell felelnie a szabványos 6202-es méretnek, szükség lesz egy villanymotorra is az autótörlőből, és minél kisebb a mérete, annál jobb.

A hegesztőgép kiválasztása és a félautomata hegesztőgép rendszerének való megfelelés során gondosan ellenőrizni kell, hogy az szigorúan egy irányba forog-e. Ezenkívül egy pontosan 25 mm átmérőjű görgőt kell vennie. Az elektromos motor tengelyén lévő menetek fölé helyezik. Minden nem szabványos elemek a tervek önállóan készülnek - így a jövőben sokkal könnyebb lesz a gyártás.

Az adagoló mechanizmus két lemezt tartalmaz, amelyekre csapágyak vannak felszerelve. Közöttük van egy görgő, amihez elektromos motor kapcsolódik. A lemezeket egy rugó szorítja össze, ugyanaz az áramköri elem házi készítésű mechanizmus feed lehetővé teszi, hogy a csapágyakat a görgőhöz nyomja. A mechanizmus egy speciális textolit lemezre van felszerelve, vastagsága körülbelül 5 mm. Ez úgy történik, hogy a hegesztőhuzal a csatlakozó területén lép ki a mechanizmusból.

Ez a csatlakozó pedig a ház elülső részére szerelt hegesztőhüvellyel lesz összekötve. Ugyanahhoz a lemezhez egy tekercs huzallal van csatlakoztatva. Annak érdekében, hogy a tekercs jól tartsa az adagolómechanizmust, egy speciális tengely készül alatta, amelyet merőlegesen rögzítenek a textolit lemezre. A tengely szélén menetet kell vágni, hogy a tekercs a lehető legszorosabban ráüljön.

A saját készítésű félautomata hegesztőgép sematikus diagramja praktikus, megbízható és gazdaságos. Érdemes megjegyezni, hogy a design biztosan nem fog nagyon vonzónak tűnni, de a maga módján működési jellemzők gyakorlatilag semmiben sem különbözik a professzionális ipari berendezésektől.

Az adagolómechanizmusban található összes elem szabványos tekercshez készült. Ennek a kialakításnak azonban van egy komoly hátránya - hegesztési munkát végeznek.

Hogyan történik az induktor tekercselése?

Annak érdekében, hogy a fojtószelep megbízhatóan működjön, és ugyanakkor ne melegedjen túl, amikor áthalad rajta elektromos áram, akkor az OSM-0.4 transzformátort kell használni, melynek teljesítménye 400 watt. Ráadásul a gyártás során minőségi kivitelezés zománchuzalt kell használnia, amelynek átmérőjének legalább 1,5 mm-nek kell lennie, de jobb, ha kis margóval, például 1,8 mm-rel veszi.

Az induktor köré két réteg huzalt kell feltekerni, és ezeket minőségileg szigetelni kell egymástól. Mindegyikben a vezetékek a lehető legszorosabban vannak elhelyezve - ez szükséges a kiváló minőségű indukciós tekercs előállításához. A következő lépésben 2,8x4,65 mm méretű alumínium gumit használjon.

Egy rétegben feltekerjük, 24 fordulatot teszünk, a többi végét kb. 30 cm-re készítjük.A jövőben szükség lesz a mag összeszerelésére, kb. 1 mm rés legyen közte és a tekercs között. Annak érdekében, hogy a csatlakozás a lehető legmerevebb legyen, kis textolitdarabokat kell fektetni a mag és a tekercsek közé.

Egy ilyen fojtót vasalapon lehet készíteni színes vagy fekete-fehér csöves TV-ből, mint például a TC-270, és sokkal könnyebb lesz, mivel csak egy tekercset kell beszerelnie, amely egy alumínium busz.

A vezérlőáramkör táplálásához transzformátort is kell használni, és teljesen opcionális, ha ezt a kialakítást saját maga állítja össze, mivel alacsony áron vásárolhat kész termék. A fő kritérium az, hogy a kialakításnak 24 V-ot kell leadnia körülbelül 6 A áramerősség mellett.

Összesít

Ha az egész szerkezetet megfelelően összeszerelik, akkor nagyon kényelmes lesz használni, és élettartama meghaladja a professzionális eszközöket is. Hibás összeszerelés esetén azonban a legsérülékenyebb szerkezeti elem a huzalelőtolás szabályozó lesz, így időnként ezek az elemek javításra vagy karbantartásra szorulnak.

Ellenkező esetben a fém alkatrészek hegesztése egy félautomata géppel, amelyet saját maga szerelt össze, meglehetősen kényelmes és egyszerű, mivel ez a technológia sokkal egyszerűbb a hagyományos kézi elektromos ívhegesztéshez képest.

A termékek hegesztésére tervezett egység félautomata hegesztőgépnek minősül. Ilyen eszközök lehetnek különféle típusokés formák. De a legfontosabb dolog az inverter mechanizmus. Szükséges, hogy jó minőségű, többfunkciós és a fogyasztó számára biztonságos legyen. Többség profi hegesztők Nem bíznak a kínai termékekben, saját maguk készítik az eszközöket. A házi készítésű inverterek gyártási sémája meglehetősen egyszerű. Fontos figyelembe venni, hogy milyen célokra gyártják az eszközt.

  • Hegesztés fluxusos huzallal;
  • Hegesztés különféle gázokkal;
  • Hegesztés vastag folyósítóréteg alatt;

Néha a kiváló minőségű eredmény eléréséhez és az egyenletes hegesztéshez két eszköz kölcsönhatása szükséges.

Az inverteres eszközök is fel vannak osztva:

  • Egytestű;
  • Kettős testű;
  • Toló;
  • Húzás;
  • Helyhez kötött;
  • Mobil, amely tartalmaz egy kocsit;
  • Hordozható;
  • Kezdő hegesztők számára készült;
  • Félprofi hegesztők számára készült;
  • Professzionális kézművesek számára készült;

Mire lesz szükséged?

Egy házi készítésű eszköz, amelynek áramköre nagyon egyszerű, több fő elemet tartalmaz:

  • Mechanizmus, amelynek fő funkciója a hegesztőáram szabályozásáért felelős;
  • Hálózati tápegység;
  • Speciális égők;
  • Kényelmes bilincsek;
  • ujjak;
  • kosár;

Hegesztési séma félautomata berendezéssel védőgáz környezetben:

A mesternek szüksége lesz még:

  • Huzalelőtolást biztosító mechanizmus;
  • Rugalmas tömlő, amelyen keresztül a huzal vagy a por nyomás alatt kerül a hegesztési varratba;
  • Orsó dróttal;
  • Speciális vezérlőkészülék;

Működés elve

Az inverter működési elve a következőket tartalmazza:

  • Az égő beállítása és mozgatása;
  • A hegesztési folyamat ellenőrzése és felügyelete;

Amikor a készüléket csatlakoztatja a elektromos hálózatátalakulás van váltakozó áramállandóra. Ehhez az eljáráshoz szüksége lesz egy elektronikus modulra, speciális egyenirányítókra és egy transzformátorra magas frekvencia. A kiváló minőségű hegesztéshez szükséges, hogy a jövőbeni egység paraméterei, például a speciális huzal előtolási sebessége, áramerősség és feszültség azonos egyensúlyban legyenek. Ezekhez a jellemzőkhöz olyan ív áramforrásra lesz szüksége, amely rendelkezik áram-feszültség leolvasással. Az ív hosszát az adott feszültségnek kell meghatároznia. A huzalelőtolás sebessége közvetlenül függ a hegesztőáramtól.

A készülék elektromos áramköre biztosítja, hogy a hegesztés típusa nagymértékben befolyásolja a készülékek egészének fokozatos teljesítményét.

DIY félautomata - részletes videó

Készült terv

Bármilyen séma házi készítésű készülék külön munkasort biztosít:

  • A kezdeti szinten gondoskodni kell a rendszer előkészítő tisztításáról. Elfogadja a későbbi gázellátást;
  • Ezután be kell indítani az ív áramforrását;
  • Bevezető huzal;
  • Az inverter csak az összes művelet elvégzése után kezd el mozogni a megadott sebességgel.
  • Tovább végső szakasz Biztosítani kell a varratvédelmet és a kráterhegesztést;

Vezérlőtábla

Az inverter létrehozásához speciális vezérlőkártya szükséges. Ennek az eszköznek a következő összetevőket kell telepítenie:

  • Fő oszcillátor, beleértve egy galvanikus leválasztó transzformátort;
  • A csomópont, amellyel a relét vezérlik;
  • A hálózati feszültségért és tápáramért felelős visszacsatoló blokkok;
  • Hővédelmi blokk;
  • Tapadásgátló blokk;

Tok kiválasztása

Az egység összeszerelése előtt ki kell választania a házat. Választhat megfelelő méretű dobozt vagy dobozt. Javasoljuk, hogy válasszon műanyag vagy vékony lap anyaga. A transzformátorok a házba vannak beépítve, és csatlakoztatva vannak a másodlagos és elsődleges orsóhoz.

Tekercs beállítása

A primer tekercsek párhuzamosan készülnek. A másodlagos tekercsek sorba vannak kötve. Egy hasonló áramkör szerint a készülék akár 60 A áramot is képes fogadni. Ebben az esetben a kimeneti feszültség 40 V lesz. Ezek a jellemzők ideálisak kis szerkezetek otthoni hegesztéséhez.

Hűtőrendszer

Alatt folyamatos működés egy házi készítésű inverter erősen túlmelegedhet. Ezért egy ilyen készülékhez speciális hűtőrendszerre van szükség. A legtöbb egyszerű módszer A hűtés létrehozásához ventilátorokat kell telepíteni. Ezeket az eszközöket a ház oldalára kell rögzíteni. A ventilátorokat a transzformátorral szemben kell felszerelni. A mechanizmusok úgy vannak felszerelve, hogy a kitermeléshez működjenek.

A saját kezűleg készített félautomata hegesztőgép minden esetben szükséges háztartás. Az ilyen készülék kiváló minőségű működését az elektronikus alkatrész és a szén-dioxid hegesztőközegként történő felhasználása biztosítja. Egy ilyen eszköz nélkülözhetetlen a javítások elvégzéséhez és a vékony csatlakozásokhoz fém lemez, amikor nagy a valószínűsége annak, hogy a munkadarab átéget, hagyományos elektromos ívhegesztés elektródákkal.

A házi készítésű félautomata hegesztőgép saját kezű készítése meglehetősen nehéz a tervezés bonyolultsága miatt. Mielőtt elkezdené egy félautomata hegesztőgép építését, elő kell készítenie a berendezés összes szükséges elemét. A hegesztéshez a következő elemeket és anyagokat kell elkészítenie:

  • egy inverter, amely akár 150 A üzemi áram leadására lesz képes;
  • adagoló;
  • égő;
  • rugalmas szén-dioxid-ellátó tömlő;
  • hegesztőhuzal orsó;
  • hegesztési folyamat vezérlő egység.

Félautomata hegesztőgép tervezése

A félautomata hegesztőgép szén-dioxiddal működik, amely megvédi az olvadt fémet a levegő oxigénjével és nitrogénjével való kölcsönhatástól.

Magas hőmérséklet hatására a szén-dioxid szén-monoxidra és oxigénre bomlik, ami oxidálja a hegesztendő fémet. Az oxidációs folyamat megelőzése érdekében a félautomata hegesztőgép speciális hegesztőhuzalt használ, amelynek rézbevonatú felülete van. A huzal rézbevonata szilíciumot és mangánt tartalmaz, amelyek megakadályozzák az oxidációs folyamatot. A hegesztőhuzal előtolása speciális előtoló mechanizmussal történik, amely biztosítja a huzal egyenletes előrehaladását a hegesztési területre.

Vissza a tartalomhoz

A félautomata hegesztőgép adagoló mechanizmusa

A félautomata hegesztéshez szükséges eszköz előtolási mechanizmusa megköveteli speciális figyelem. Ez az eszköz arra szolgál, hogy egyenletesen betáplálja a huzalt az olvasztózónába. Az anyagot rugalmas tömlővel szállítják. Ideális esetben az anyag betáplálási sebessége megfelel az olvadási sebességnek.

Az anyag előtolási sebessége az egyik legfontosabb kritérium, amely biztosítja a hegesztett munkadarabok minőségét. Ennek a mechanizmusnak a tervezésekor biztosítani kell a fogyóanyag előtolási sebességének szabályozásának lehetőségét.

Ez a funkció szükséges ahhoz, hogy különböző átmérőjű fogyóeszközökkel dolgozhasson. A hegesztőhuzal az anyagadagoló mechanizmusba szerelt speciális orsókra van feltekerve.

A mechanizmus megtervezéséhez két csapágyra és egy villanymotorra lesz szüksége az autó ablaktörlőiből. Minél kisebb a motor, annál jobb a mechanizmusnak. A motor kiválasztásakor ellenőrizni kell, hogy egy irányba forog-e, és nem egy bizonyos frekvenciával forog egyik oldalról a másikra. Ezenkívül 25 mm átmérőjű görgőt kell készítenie. Ez a szerkezeti elem a motor tengelyének menetére van felszerelve.

Vissza a tartalomhoz

Etetőszerkezet kialakítása

A mechanizmus kialakítása két lemezt tartalmaz, amelyeken csapágyak vannak rögzítve, amelyeket a motor tengelyén lévő görgőhöz nyomnak.

A fémlemezek összenyomását és a csapágyak rögzítését egy speciálisan felszerelt rugó segítségével végezzük. A huzalt a vezetőkön, a görgő és a csapágyak között elvezetve húzzák.

A mechanizmus egy textolit lemez felületére van felszerelve, amelynek vastagságának legalább 5 mm-nek kell lennie. A beszerelést úgy kell elvégezni, hogy a vezeték kilépjen azon a helyen, ahol a hegesztőhüvely csatlakoztatására szolgáló csatlakozót felszerelik.

A lemezre egy tartó van felszerelve egy tekercs felszereléséhez, amelyre a hegesztőhuzal fel van tekerve.

A tekercstartó egy tengely, amely 90°-os szögben van rögzítve a PCB lemezhez. A tengely végén egy menetet vágnak az anya csavarozásához.

Vissza a tartalomhoz

Huzalelőtolás vezérlő berendezés

Az adagolómechanizmus házaként számítógépes egységből származó házat használhat, amely több fémsarokkal megerősített, hogy merevebb legyen. A készülék elektronikus része a házba van szerelve.

A számítógépház tartalmaz egy tápegységet, amely a meghajtó villanymotor táplálására használható, emellett a tápegység olyan elemeket tartalmaz, amelyek a hegesztési terület fogyóanyag-ellátásának szabályozására szolgáló mechanizmus létrehozására szolgálnak.

A fogyóeszközök táplálási sebességének szabályozásának legegyszerűbb és legmegbízhatóbb módja a tirisztorokon alapuló áramkör. A legtöbb egyszerű áramkör vezérlés nem rendelkezik simító kondenzátorral. A diódahíd bármilyen kialakítású, amely 10 A-t meghaladó áram leadására képes.

A mechanizmust meghajtó villanymotor feszültségellátására használt transzformátor teljesítménye meghaladja a 100 W-ot. A beállító mechanizmus áramköre lapos testű VTV16 tirisztort vagy KU202 jelzésű tirisztort használ, amelynek jelölései eltérő betűket tartalmazhatnak; ezek nem befolyásolják műszaki tulajdonságok a vezérlőáramkör működésében használt elemek a hegesztési terület fogyóanyag-ellátására.

Vissza a tartalomhoz

A transzformátorblokk létrehozásának és az inverter beállításának finomságai

Az inverteres hegesztőgép működtetéséhez a toroid típusú transzformátor a legalkalmasabb. Az a tény, hogy a toroid típusú transzformátor hatékonysága sokkal magasabb, és a disszipáció mértéke is sokkal magasabb mágneses mező minimális.

Érdemes megjegyezni, hogy az ilyen típusú transzformátoroknak van egy hátránya - a tekercselés nehézsége. Az elsődleges tekercs rézhuzalból készül. A másodlagos héjat 16x2 mm méretű alumínium gumiabroncs segítségével tekerjük fel. Az elsődleges és másodlagos tekercselés előtt számítást kell végezni szükséges mennyiség huzal. A transzformátor beszerelésekor biztosítani kell egy helyet a ventilátor felszerelésére a fújáshoz, mivel a hegesztőgép ezen alkatrészének terhelés alatti működése során nagy mennyiségű hő keletkezik, amelyet el kell távolítani arról a területről, ahol a A készülék alkatrésze a túlmelegedés és a kiégés elkerülése érdekében van elhelyezve.

A bemeneti és kimeneti egyenirányítóknál, a táprész rézhordozóira forrasztott teljesítménykapcsolóknál szükséges a jó minőségű hűtés biztosítása. Ezt beállítással érik el jó radiátorok. A hőmérséklet-érzékelő a legmelegebb radiátor testében található. Az összes szerelési munka befejezése után a tápegység csatlakoztatva van a vezérlőegységhez. A tápegységet a vezérlőegységhez csatlakoztatva a készülék a hálózathoz csatlakozik.

A készülék indítása után oszcilloszkópot csatlakoztatunk hozzá. Oszcilloszkóp segítségével bipoláris impulzusokat találnak, amelyek frekvenciája 40-50 kHz. Az impulzusok közötti idő a bemeneti feszültség változtatásával állítható be. Az impulzusok közötti időnek 15 µs-nak kell lennie.

Az oszcilloszkóp képernyőjén megjelenő impulzusoknak téglalap alakú élekkel kell rendelkezniük, időtartamuk 500 ns. A hegesztőgép jelzőfényének a hálózatra történő csatlakoztatás után 120 A áramerősséget kell mutatnia. Ha ezt a jelzőt nem éri el, meg kell szüntetni az alacsony feszültség okát. hegesztőhuzalok. Ez gyakran előfordul, ha a bemeneti feszültség kisebb, mint 100 V. A szükséges paraméterek elérése után a készüléket az áramerősség változtatásával tesztelni kell, miközben folyamatosan figyeli a feszültséget. A tesztelés után a hőmérsékletet ellenőrizzük.

A tesztelés első szakasza után az inverteres hegesztőgépet terhelt állapotban tesztelik. Erre a célra egy 0,5 Ohm-os reosztátot használnak terhelésként, amelynek 60 A áramerősséget kell elviselnie.

Félautomata hegesztőgépünk műszaki adatai:
Tápfeszültség: 220 V
Teljesítményfelvétel: legfeljebb 3 kVA
Üzemmód: szakaszos
Üzemi feszültség szabályozás: lépésenként 19 V-tól 26 V-ig
Hegesztőhuzal előtolási sebesség: 0-7 m/perc
Vezeték átmérője: 0,8 mm
Hegesztőáram: PV 40% - 160 A, PV 100% - 80 A
Hegesztőáram szabályozási határ: 30 A - 160 A

2003 óta összesen hat ilyen készülék készült. Az alábbi fotón látható készülék 2003 óta van szervizben autószervizben, javításon nem volt.

Kinézet


Szabványos hegesztőhuzalt használnak
5 kg-os huzaltekercs 0,8 mm átmérőjű


Hegesztőpisztoly 180 A Euro csatlakozóval
hegesztőeszközök boltjában vásárolták.

Diagram és részletek

Tekintettel arra, hogy a félautomata áramkört olyan eszközökről elemezték, mint a PDG-125, PDG-160, PDG-201 és MIG-180, a kapcsolási rajz eltér az áramköri kártyától, mivel az áramkör menet közben alakult ki. összeszerelési folyamat. Ezért jobb, ha ragaszkodunk a kapcsolási rajzhoz. A nyomtatott áramköri lapon minden pont és alkatrész meg van jelölve (nyissa meg a Sprintben, és vigye az egeret).

Signet, lásd a rajzot az archívumban

Egyfázisú 16A típusú AE megszakítót használnak táp- és védőkapcsolóként. SA1 - PKU-3-12-2037 típusú hegesztési mód kapcsoló 5 állású.

Az R3, R4 ellenállások PEV-25-ösek, de nem kell beszerelni (nincs nálam). Céljuk gyors kisülés fojtókondenzátorok.

Most a C7 kondenzátorhoz. A fojtószeleppel párosítva biztosítja az égés stabilizálását és az ív fenntartását. Minimális kapacitása legalább 20 000 mikrofarad, optimálisan 30 000 mikrofarad legyen. Többféle kisebb méretű és nagyobb kapacitású kondenzátort kipróbáltak, például CapXon, Misuda, de nem bizonyultak megbízhatónak és kiégtek.


Ennek eredményeként szovjet kondenzátorokat használtak, amelyek a mai napig működnek, K50-18 10 000 uF x 50 V-on, három párhuzamosan.

A 200A teljesítményű tirisztorokat jó árréssel veszik. 160 A-re telepíthető, de a határértéken működnek, és jó radiátorokat és ventilátorokat kell használni. A használt B200-asok egy kis alumínium lemezen állnak.

K1 típusú RP21 relé 24V-hoz, változtatható ellenállás R10 huzaltekercselés típusú PPB.

Ha megnyomja az SB1 gombot az égőn, a vezérlő áramkör feszültséget kap. A K1 relé működésbe lép, ezáltal feszültséget ad a szolenoid szelep EM1 a sav betáplálására és K1-2 a huzalhúzó motor tápáramkörére, és K1-3 a teljesítmény tirisztorok nyitására.

Az SA1 kapcsoló az üzemi feszültséget 19 és 26 volt közötti tartományba állítja (figyelembe véve a karonkénti 3 fordulatot 30 V-ig). Az R10 ellenállás szabályozza a hegesztőhuzal táplálását és a hegesztőáramot 30A-ről 160A-re változtatja.

Beállításkor az R12 ellenállást úgy kell kiválasztani, hogy az R10 minimális fordulatszámra állítása esetén a motor továbbra is forog, és nem áll meg.

Amikor elengedi az SB1 gombot a pisztolyon, a relé kiold, a motor leáll és a tirisztorok zárnak, a mágnesszelep a C2 kondenzátor töltése miatt továbbra is nyitva marad, savval látva el a hegesztési zónát.

A tirisztorok zárásakor az ívfeszültség eltűnik, de az induktor és a C7 kondenzátorok miatt a feszültség zökkenőmentesen távozik, megakadályozva, hogy a hegesztőhuzal a hegesztési zónába tapadjon.

A transzformátor tekercselése

Fogjuk az OSM-1 transzformátort (1 kW), szétszereljük, félretesszük a vasalót, miután korábban megjelöltük. Új tekercskeretet készítünk 2mm vastag PCB-ből (az eredeti keret túl gyenge). Pofa mérete 147x106 mm. A többi alkatrész mérete: 2 db. 130x70mm és 2 db. 87x89 mm. Kivágtunk egy 87x51,5 mm méretű ablakot a pofákba.
A tekercs keret készen áll.
1,8 mm átmérőjű tekercselő vezetéket keresünk, lehetőleg megerősített üvegszálas szigetelésben. Egy ilyen vezetéket egy dízelgenerátor állórész-tekercseiből vettem). Használhat közönséges zománchuzalt is, például PETV, PEV stb.


Üvegszálas - véleményem szerint a legjobb szigetelés érhető el

Kezdjük a tekercselés - az elsődleges. Az elsődleges 164 + 15 + 15 + 15 + 15 fordulatot tartalmaz. A rétegek között vékony üvegszálból szigetelést készítünk. Fektesse le a drótot a lehető legszorosabban, különben nem fér bele, de általában nem volt gondom ezzel. Ugyanannak a dízelgenerátornak a maradványaiból vettem üvegszálat. Ez az, az elsődleges készen áll.

Továbbra is szelünk – másodlagos.Üvegszigetelt alumínium gyűjtősínt veszünk, 2,8 x 4,75 mm méretű (csomagolóktól megvásárolható). Körülbelül 8 m-re van szüksége, de jobb, ha van egy kis tartalék. A lehető legszorosabbra fektetve elkezdjük a tekercselést, 19 fordulatot tekerünk, majd az M6-os csavarhoz hurkot készítünk, és ismét 19 fordulatot. Az elejét és a végét 30 cm-re készítjük el a további beszereléshez.
Itt van egy kis kitérő, személy szerint nekem, hogy nagy alkatrészeket ilyen feszültségen hegeszthessek, az áram nem volt elég, működés közben visszatekertem a szekunder tekercset, karonként 3 fordulattal, összesen 22+22-t kaptam.
A tekercs jól illeszkedik, így ha óvatosan tekercseled, mindennek sikerülnie kell.
Ha zománchuzalt használunk alapanyagként, akkor azt lakkkal kell impregnálni, én 6 órán keresztül tartottam a tekercset a lakkban.

Összeszereljük a transzformátort, bedugjuk a konnektorba, és megmérjük az üresjárati áramot kb. 0,5 A, a szekunder feszültség 19-26 Volt. Ha minden így van, akkor a transzformátort félre lehet tenni, egyelőre nincs rá szükségünk.

Erőátviteli transzformátorhoz OSM-1 helyett 4db TS-270-et vehetsz, bár a méretek kicsit mások, és csak 1 hegesztőgépet csináltam rá, így a tekercselésre nem emlékszem az adatokra, de az lehet számolni.

Tekerjük a gázt

Vegyünk egy OSM-0,4 transzformátort (400 W), vegyünk egy legalább 1,5 mm átmérőjű zománchuzalt (nekem 1,8). 2 réteget feltekerünk szigeteléssel a rétegek közé, szorosan lefektetjük. Ezután veszünk egy 2,8x4,75 mm-es alumínium gumit. és 24 fordulatot tekerünk, így a busz szabad végei 30 cm hosszúak lesznek. A magot 1 mm-es hézaggal szereljük össze (NYÁK darabokban fektetve).
Az induktor vasra is feltekerhető színes csöves TV-ről, például a TS-270-ről. Csak egy tekercs van ráhelyezve.

Még van még egy transzformátorunk a vezérlő áramkör táplálására (vettem egy készet). 24 V-ot kell termelnie körülbelül 6 A áram mellett.

Ház és mechanika

A transzokat rendeztük, térjünk át a testre. A rajzokon nem láthatók a 20 mm-es karimák. A sarkokat hegesztjük, minden vas 1,5 mm. A mechanizmus alapja rozsdamentes acélból készült.

A részletes házrajzokat lásd a mellékletben.




Az M motort VAZ-2101 ablaktörlőből használják.
A szélső helyzetbe való visszatérés végálláskapcsolóját eltávolították.

Az orsótartóban egy rugót használnak a fékezőerő létrehozására, amely az első, amelyik kéznél van. A fékezőhatás a rugó összenyomásával (azaz az anya meghúzásával) fokozódik.



Hajótest és gépészeti rajzok
chertezhi.7z | A 32,44 Kb méretű fájlt 201 alkalommal töltötték le.

Szüksége van archívumra egy cikkhez?

Séma és nyomtatott áramkör
shema-i-plata270412.7z | A 14,23 Kb méretű fájlt 262 alkalommal töltötték le.

Szüksége van archívumra egy cikkhez?
Válassza ki a kívánt lehetőséget a teljes hozzáféréshez a Journal of Practical Electronics Datagor anyagaihoz.

Csináld magad félautomata hegesztőgép toroid transzformátorral

Ez történt. Elromlott a kínai félautomata, ami kicsit több mint 5 évig szolgált hűségesen. Nos, mindennek megvan a maga ideje. Most új készülékre van szükségünk. Sokáig válogattam az akciós termékek közül, de mégis úgy döntöttem, hogy készítek egy házilag. Az a helyzet, hogy néha szükség van vastagabb fémek (mindenféle háztartási gép) hegesztésére, ezért szeretném, ha a gép erős lenne, de könnyen hegeszthetne kis vastagságú fémeket is, és nem rontja a költségvetést. Úgy döntöttem, hogy az interneten népszerű „Sanych-tól” készült tervre építek. De még mindig hajtson végre néhány változtatást. Akkor még nem tudtam, hogy sokkal több változás lesz, mint amire számítottam.
Az első dolog, amire egy hegesztőnek szüksége van, egy transzformátor. Egy online aukción 5,5 cm X 10 cm keresztmetszetű transzformátorvas tórusz-mágneses magot vásároltam.

Miért tórusz? Nos, először is az tetszett, hogy gyárilag 1978-ban készült, és akkor volt a legjobb a minősége. Másodszor, a toroid transzformátor hatékonysága sokkal magasabb, és a mágneses tér disszipációja sokkal kisebb.
Az ilyen transzformátor egyetlen hátránya a tekercselés kényelmetlensége. Nem fogok belemenni a hardver teljesítményének kiszámításába, nem értek hozzá, de az érdeklődők számára rengeteg információ található az interneten. Megcsináltam az elsődlegest, ahogy Sanych ajánlja rézdrót 1.2, de mivel vettem egy 10 állású kapcsolót, így 180+12+12+12 volt a fordulatok száma stb.

A szekundert 16mm2-es alumínium gyűjtősínnel készítettem - 35 fordulat. Aztán viszont vissza kellett tekernem, de a visszatekerés (főleg toroid vasról) mindig egyszerűbb, mint visszatekerni.

Vettem egy kész, radiátorokra szerelt diódahidat. A radiátorokat félbevágtam a helytakarékosság kedvéért.

A Sanych áramköre a huzalelőtolás sebességének beállítására a szerelvényemben nem működött stabilan, végül egyszerűen kicseréltem változtatható ellenállás 10 Ohm 10W. Tökéletesen tartja az adagolási sebességet és nem melegszik túl.

A vásárolt 24 voltos kontaktor nem mindig működött 15 V-on, ezért 15 és 24 voltos kimenetű transzformátort kellett tekercselnem. És mágneskapcsoló helyett használjon mágneses indítót, amelynek indítófeszültsége 24 V.

Sanych áramköre 30000 uF-os kondenzátort használ, én is vettem, de a gyakorlatban kiderült, hogy felesleges. Egy toroid transzformátor, szorosan feltekerve, plusz egy diódahíd négy diódával, és kiderült, hogy az induktor elég volt az áram simításához. A készülék lágyan és fröccsenés nélkül süt.
A gázkar az egyetlen olyan része Sanych áramkörének, amelyen nem történt változás.

Az adagolószerkezet elkészítéséhez a Volkswagen ablaktörlőiből származó villanymotort használtam. Miért pont a Volkswagentől, nos, először is Bosh, másodszor pedig olcsón adták. Azt tanácsolom, hogy keressen mindent online aukciókon, mint például a Hammer vagy az AUKRO. Lehet, hogy sokáig tart, de néha nagyon olcsón megvásárolhatja a megfelelőt.

A hűtési problémát nagyon egyszerűen megoldották. A készülék hátsó falába ventilátor került beépítésre, amelyet általában szellőzőnyílásokba szerelnek be.

Szovjetunió kori gázszelep 12 volthoz.

Három hónapos üzemelés alatt a kézzel készített félautomata hegesztőgép nem hibásodott meg és nem melegedett túl. Nem értek a sematikus diagramokhoz, itt van Sanych diagramja az én változtatásaimmal.

Hogyan készítsünk félautomata gépet inverterből saját kezűleg

A jó tulajdonosnak félautomata hegesztőgéppel kell rendelkeznie, különösen az autók tulajdonosai és magántulajdon. Vele mindig lehet kisebb munka csináld magad. Ha gépalkatrészt kell hegesztenie, készítsen üvegházat vagy hozzon létre valamilyen fém szerkezet, akkor egy ilyen eszköz lesz nélkülözhetetlen asszisztens magángazdálkodásban. Itt egy dilemma merül fel: vásárolja meg vagy készítse el saját maga. Ha van invertered, könnyebben meg tudod csinálni. Sokkal kevesebbe fog kerülni, mint egy kiskereskedelmi láncban vásárolni. Igaz, szüksége lesz legalább alapvető ismeretekre az elektronika alapjairól, a rendelkezésre állásról a szükséges eszköztés a vágy.

Félautomata gép készítése inverterből saját kezűleg

Nem nehéz egy invertert félautomata hegesztőgéppé alakítani vékony (alacsony ötvözetű és korrózióálló) acél és alumíniumötvözetek saját kezű hegesztésére. Csak jól kell értenie az előttünk álló munka bonyolultságát, és bele kell mélyednie a gyártás árnyalataiba. Az inverter egy olyan eszköz, amely csökkenti elektromos feszültség a szükséges szintre a hegesztőív táplálásához.

A félautomata hegesztési folyamat lényege védőgázos környezetben a következő. Az elektródahuzal állandó sebességgel kerül az ívégési zónába. A védőgázt ugyanarra a területre szállítják. Leggyakrabban - szén-dioxid. Ez garantálja a kiváló minőségű hegesztést, amelynek szilárdsága nem rosszabb, mint az összeillesztendő fém, miközben nincsenek salak a kötésben, mivel a hegesztőmedence védett a negatív befolyást levegő komponenseket (oxigén és nitrogén) védőgázzal.

Az ilyen félautomata készülék készletének a következő elemeket kell tartalmaznia:

  • áramforrás;
  • hegesztési folyamatvezérlő egység;
  • huzalelőtoló mechanizmus;
  • védőgáz-ellátó tömlő;
  • szén-dioxid henger;
  • fáklya pisztoly:
  • dróttekercs.

Hegesztőállomás tervezése

Működés elve

Amikor a készüléket elektromos hálózathoz csatlakoztatja hálózat, a váltóáramot egyenárammá alakítják át. Ehhez speciális elektronikus modulra, nagyfrekvenciás transzformátorra és egyenirányítókra van szükség.

A kiváló minőségű hegesztési munkához szükséges, hogy a jövőbeni készülék olyan paraméterekkel rendelkezzen, mint a feszültség, az áram és a hegesztési huzal előtolási sebessége egy bizonyos egyensúlyban. Ezt egy merev ívű áramforrás alkalmazása segíti elő áram-feszültség karakterisztika. Az ív hosszát egy mereven meghatározott feszültség határozza meg. A huzalelőtolás sebessége szabályozza a hegesztőáramot. Ezt emlékezni kell ahhoz, hogy a készülékből lehessen szerezni legjobb eredményeket hegesztés

A használat legegyszerűbb módja kördiagramm Sanychtól, aki régen egy ilyen félautomata gépet készített inverterből és sikeresen használja is. Megtalálható az interneten. Sok házi kézműves nemcsak saját kezűleg készített félautomata hegesztőgépet ezzel a sémával, hanem javította is. Itt az eredeti forrás:

A Sanych félautomata hegesztőgépének diagramja

Félautomata Sanych

A transzformátor elkészítéséhez a Sanych 4 magot használt a TS-720-ból. A primer tekercset Ø 1,2 mm-es rézhuzallal tekercseltem (menetszám 180+25+25+25+25), a szekunder tekercshez 8 mm 2 -es gyűjtősínt (menetszám 35+35) használtam. Az egyenirányítót teljes hullámú áramkörrel szerelték össze. A váltónak egy páros kekszet választottam. A radiátorra szereltem fel a diódákat, hogy működés közben ne melegedjenek túl. A kondenzátort egy 30 000 mikrofarad kapacitású készülékbe helyezték. A szűrőfojtó TS-180 magon készült. Az erősáramú részt egy TKD511-DOD kontaktorral helyezik üzembe. A transzformátor TS-40-re van felszerelve, 15 V-os feszültségre visszatekerve. Ebben a félautomata gépben az előtoló mechanizmus görgője Ø 26 mm. 1 mm mély és 0,5 mm széles vezetőhorony van rajta. A szabályozó áramkör 6V feszültségen működik. Elegendő biztosítani optimális takarmányozás hegesztő huzal

Hogyan javították más kézművesek, elolvashatja az ezzel a kérdéssel foglalkozó különféle fórumokon üzeneteket, és belemélyedhet a gyártás árnyalataiba.

Inverter beállítása

Szolgáltatni minőségi munka félautomata kis méretekkel, a legjobb a toroid típusú transzformátorok használata. Ezek rendelkeznek a legnagyobb hatékonysággal.

Az inverter működtetéséhez szükséges transzformátort a következőképpen készítjük el: megfelelő hosszúságú, hőpapírral védett rézszalaggal (40 mm széles, 30 mm vastag) kell becsomagolni. A szekunder tekercs 3 rétegű fémlemezből készül, egymástól szigetelve. Ehhez fluoroplasztikus szalagot használhat. A szekunder tekercs végeit a kimeneten forrasztani kell. Annak érdekében, hogy egy ilyen transzformátor zökkenőmentesen működjön és ne melegedjen túl, ventilátort kell felszerelni.

Transzformátor tekercselési diagramja

Az inverter beállításával kapcsolatos munka a tápegység feszültségmentesítésével kezdődik. Az egyenirányítóknak (bemenet és kimenet) és a tápkapcsolóknak radiátorral kell rendelkezniük a hűtéshez. Ahol a radiátor található, amely működés közben a legjobban felmelegszik, ott hőmérséklet-érzékelőt kell biztosítani (működés közbeni leolvasása nem haladhatja meg a 75 0 C-ot). A változtatások után a tápegység csatlakoztatva van a vezérlőegységhez. Ha be van kapcsolva. A hálózatjelzőnek világítania kell. Az impulzusokat oszcilloszkóppal kell ellenőrizni. Téglalap alakúnak kell lenniük.

Ismétlési gyakoriságuk 40 ÷ 50 kHz tartományban kell, hogy legyen, időintervallumuk 1,5 μs legyen (az időt a bemeneti feszültség változtatásával állítjuk be). Az indikátornak legalább 120A-t kell mutatnia. Nem lenne felesleges a készüléket terhelés alatt ellenőrizni. Ez úgy történik, hogy egy 0,5 ohmos terhelésű reosztátot helyeznek a hegesztővezetékekbe. 60A áramot kell bírnia. Ezt voltmérővel ellenőrizzük.

A helyesen összeszerelt inverter hegesztési munkák során lehetővé teszi a bemeneti áram szabályozását széleskörű: 20-160A, és az üzemi áram megválasztása a hegesztendő fémtől függ.

Inverter készítéséhez saját kezemmel Vihetsz egy számítógép egységet, aminek működőképesnek kell lennie. A testet meg kell erősíteni merevítők hozzáadásával. Egy elektronikus rész van felszerelve, amely a Sanych séma szerint készült.

Huzal adagolás

Leggyakrabban az ilyen házi készítésű félautomata gépek lehetőséget biztosítanak Ø 0,8 hegesztőhuzal adagolására; 1,0; 1,2 és 1,6 mm. Etetési sebességét be kell állítani. Az adagoló mechanizmus a hegesztőpisztollyal együtt megvásárolható egy kiskereskedelmi láncban. Ha kívánja, és rendelkezik a szükséges alkatrészekkel, megteheti saját maga is. A hozzáértő újítók ehhez az autótörlőből származó villanymotort, 2 csapágyat, 2 lemezt és egy Ø 25 mm-es görgőt használnak. A görgő a motor tengelyére van felszerelve. A csapágyak a lemezekhez vannak rögzítve. A hengerhez nyomják magukat. A tömörítést rugó segítségével végezzük. A huzal speciális vezetőkön halad át a csapágyak és a görgő között, és meghúzódik.

A mechanizmus minden alkatrésze legalább 8-10 mm vastagságú, textolitból készült lemezre van felszerelve, és a huzalnak azon a helyen kell kijönnie, ahol a hegesztőhüvellyel összekötő csatlakozót felszerelik. Itt egy tekercset is beépítenek a szükséges Ø és minőségű huzallal.

Húzó mechanizmus szerelvény

Saját kezűleg készíthet házi készítésű égőt az alábbi ábra segítségével, ahol az alkatrészei szétszerelt formában láthatók. Célja az áramkör lezárása, valamint a védőgáz és a hegesztőhuzal ellátása.

Házi készítésű égőkészülék

Azok azonban, akik gyorsan szeretnének félautomata pisztolyt gyártani, egy kiskereskedelmi láncban vásárolhatnak kész pisztolyt, védőgáz és hegesztőhuzal szállítására szolgáló hüvelyekkel együtt.

A hegesztőív égési zónájába történő védőgáz ellátásához a legjobb, ha szabványos típusú hengert vásárol. Ha szén-dioxidot használ védőgázként, akkor a hangszóró eltávolításával tűzoltó hengert is használhat. Emlékeztetni kell arra, hogy ehhez speciális adapterre van szükség, amely szükséges a reduktor felszereléséhez, mivel a hengeren lévő menetek nem egyeznek meg a tűzoltó készülék nyakán lévő menetekkel.

Félautomata saját kezűleg. Videó

Ebből a videóból megismerheti a házi készítésű félautomata gép elrendezését, összeszerelését és tesztelését.

A "csináld magad" inverteres félautomata hegesztőgépnek kétségtelen előnyei vannak:

  • olcsóbb, mint a boltban vásárolt társaik;
  • kompakt méretek;
  • vékony fém hegesztésének képessége még nehezen elérhető helyeken is;
  • annak a személynek a büszkesége lesz, aki saját kezével létrehozta.

Munka házi készítésű félautomata hegesztőgépen: gyártástechnológia

Azok a mesteremberek, akik érdeklődnek a hegesztési munkák iránt, gyakran gondolkodtak azon, hogyan építsenek be egy installációt az elemek és alkatrészek párosítására. Az alábbiakban ismertetett házi készítésű félautomata hegesztőgép a következőkkel rendelkezik specifikációk: hálózati feszültség 220 V; 3 kVA-t meg nem haladó energiafogyasztási szint; szakaszos üzemmódban működik; állítható
az üzemi feszültség lépcsőzetes és 19-26 V között változik. A hegesztőhuzalt 0-7 m/perc sebességgel tápláljuk, átmérője 0,8 mm. Hegesztőáram szint: PV 40% – 160 A, PV 100% – 80 A.
A gyakorlat azt mutatja, hogy egy ilyen félautomata hegesztőgép kiváló teljesítményt és hosszú élettartamot képes bemutatni.

Félautomata készülék hegesztéshez.

Az elemek előkészítése a munka megkezdése előtt

Hegesztőhuzalként normál, 0,8 mm-en belüli átmérőjűt használjon, 5 kg-os orsóban árusítják. Lehetetlen lesz ilyen félautomata hegesztőgépet gyártani 180 A-es hegesztőpisztoly nélkül, aminek Euro csatlakozója van. Megvásárolhatja a hegesztőberendezések értékesítésére szakosodott osztályon. ábrán. Az 1. ábrán egy félautomata hegesztőgép diagramja látható. A telepítéshez táp- és védőkapcsolóra lesz szükség, ehhez egyfázisú AE megszakítót (16A) használhat. Amikor a készülék működik, váltani kell az üzemmódok között, ehhez használhatja a PKU-3-12-2037-et.

Tápfeszültség áramkör egy félautomata hegesztőgéphez.

Eltekinthet az ellenállások jelenlététől. Céljuk az induktor kondenzátorok gyors kisütése.
Ami a C7 kondenzátort illeti, a fojtószeleppel együtt képes stabilizálni az égést és fenntartani az ívet. A legkisebb kapacitása 20 000 mikrofarad lehet, míg a legalkalmasabb szint a 30 000 mikrofarad. Ha más típusú kondenzátorokat próbál bevezetni, amelyek nem olyan lenyűgöző méretűek és nagyobb kapacitásúak, akkor nem bizonyulnak kellően megbízhatónak, mivel elég gyorsan kiégnek. Félautomata hegesztőgép készítéséhez előnyös a régi típusú kondenzátorok használata, ezeket párhuzamosan 3 darabban kell elhelyezni.
A 200 A teljesítményű tirisztorok elegendő tartalékkal rendelkeznek, megengedett 160 A-re szerelni, azonban a határértéken működnek, ez utóbbi esetben működés közben elég erős ventilátorokat kell használni. A használt B200-at túlméretezett alumínium alap felületére kell felszerelni.

A transzformátor tekercselése

Ha saját kezűleg félautomata hegesztőgépet készít, a folyamatot az OSM-1 transzformátor (1 kW) tekercselésével kell kezdeni.

Rendszer házi készítésű készülék tekercselő transzformátorokhoz.

Kezdetben teljesen szét kell szerelni, a vasalót egy időre félre kell tenni. 2 mm vastagságú textolit felhasználásával tekercskeretet kell készíteni, ez az igény azért merül fel, mert a keretének nincs elegendő biztonsági sávja. A pofa mérete 147x106 mm legyen. Elő kell készítenie egy ablakot az arcokon, amelynek mérete 87x51,5 mm. Ezen a ponton feltételezhetjük, hogy a keret teljesen készen áll.
Most egy Ø1,8 mm-es tekercshuzalt kell találnia, célszerű olyat használni, amelyik megerősített üvegszálas védelemmel rendelkezik.

Amikor egy félautomata hegesztőgépet saját kezűleg készít, a következő fordulatszámot kell létrehoznia az elsődleges tekercselésen: 164 + 15 + 15 + 15 + 15. A rétegek közötti résbe vékony réteggel kell szigetelni. üveggyapot. A huzalt maximális sűrűséggel kell feltekerni, különben nem illeszkedik.

Hegesztő transzformátor tekercselési rajza.

A szekunder tekercs elkészítéséhez alumínium gyűjtősínt kell használni, amelynek üvegszigetelése 2,8x4,75 mm méretű, csévélőtől vásárolható meg. Körülbelül 8 m-re lesz szüksége, de némi tartalékkal meg kell vásárolnia az anyagot. A tekercselést 19 fordulat kialakításával kell kezdeni, majd biztosítania kell az M6 csavar alá irányított hurkot, majd további 19 fordulatot kell tennie. A végeknek 30 cm hosszúnak kell lenniük, amelyre a további munkához szükség lesz.
A félautomata hegesztőgép készítésénél figyelembe kell venni, hogy ha esetleg ilyen feszültségen nincs elegendő áram a méretelemekkel való munkavégzéshez, akkor a telepítési szakaszban, vagy a készülék további használata során a másodlagost át lehet készíteni. tekercselés, karonként még három fordulatot adva hozzá, így a végeredmény 22+22 lesz.

A félautomata hegesztőgépnek végtől-végig illeszkedő tekercseléssel kell rendelkeznie, ezért nagyon óvatosan kell feltekerni, így minden helyesen elhelyezhető.
Ha zománchuzalt használnak a primer tekercs kialakításához, akkor a kezelést lakkkal kell elvégezni; a tekercs bent tartási ideje 6 óra.

A primer és szekunder tekercsek diagramja.

Most már felszerelheti a transzformátort és csatlakoztathatja az elektromos hálózathoz, amely lehetővé teszi az üresjárati áram meghatározását, amelynek körülbelül 0,5 A-nak kell lennie, a szekunder tekercs feszültségének 19-26 V-nak kell lennie. a feltételek megfelelnek, akkor egy időre félreteheti a transzformátort, és továbbléphet a következő szakaszba.

Ha saját kezűleg félautomata hegesztőgépet készít, az OSM-1 helyett a teljesítménytranszformátorhoz megengedett 4 egység TS-270 használata, azonban ezek kissé eltérő méretűek; ha szükséges, ebben az esetben önállóan kiszámíthatja a tekercselés adatait.

Fojtótekercselés

Tok készítése régi tápegységből.

Az induktor tekercseléséhez használjon 400 W-os transzformátort, 1,5 mm-es vagy nagyobb zománchuzalt. A tekercselést 2 rétegben kell végezni, a rétegek közé szigetelést fektetve, és be kell tartani azt az előírást, hogy a vezetéket a lehető legszorosabbra kell fektetni. Most 2,8x4,75 mm-es alumíniumbuszt kell használni, tekercseléskor 24 fordulatot kell végrehajtani, a busz többi része 30 cm legyen. A magot 1 mm-es réssel kell rögzíteni, ezzel párhuzamosan kell lerakni a textolit blankokat.
Nál nél saját gyártás Félautomata hegesztőgépeknél megengedett a fojtótekercs egy régi csöves TV-től kölcsönzött vasra.
Az áramkör táplálására kész transzformátort használhat. Kimenetének 24 V-nak kell lennie 6 A-en.

Ház összeszerelés

A következő szakaszban megkezdheti a telepítési test összeszerelését. Ehhez használhat vasat, amelynek vastagsága 1,5 mm, a sarkokat hegesztéssel kell összekötni. A mechanizmus alapjaként rozsdamentes acél használata javasolt.

A motor szerepe lehet az a modell, amelyet a VAZ-2101 autó ablaktörlőjében használnak. Meg kell szabadulni a végálláskapcsolótól, amely a szélső helyzetbe való visszatéréshez működik.
Az orsótartó egy rugót használ a fékezőerő eléréséhez, ehhez teljesen bármelyik rendelkezésre álló eszköz használható. A fékező hatás lenyűgözőbb lesz, ha az összenyomott rugó befolyásolja, ehhez meg kell húzni az anyát.

Ahhoz, hogy egy félautomata gépet saját kezűleg készítsen, elő kell készítenie következő anyagokés eszközök:

  • zománchuzal;
  • huzal;
  • egyfázisú gép;
  • transzformátor;
  • hegesztőpisztoly;
  • Vas;
  • textolit

Egy ilyen telepítés kivitelezhető feladat egy olyan mesterember számára, aki előzetesen megismerkedett a fent bemutatott ajánlásokkal. Ez a gép költség szempontjából sokkal jövedelmezőbb lesz a gyárban gyártott modellhez képest, és minősége sem lesz alacsonyabb.

Csináld magad félautomata hegesztő inverter: diagram, fotó, videó

A félautomata hegesztőgép egy funkcionális eszköz, amely készen megvásárolható vagy saját kezűleg inverterből készíthető. Megjegyzendő, hogy inverteres készülékből félautomata készítés nem egyszerű feladat, de igény szerint megoldható. Azok, akik ilyen célt tűztek ki, alaposan tanulmányozzák a félautomata készülék működési elvét, nézzenek meg tematikus fotókat és videókat, és készítsenek elő mindent szükséges felszereléstés alkatrészek.

A félautomata hegesztés vázlata védőgázos környezetben

Mi kell ahhoz, hogy egy invertert félautomata géppé alakítsunk?

Ahhoz, hogy egy invertert funkcionális félautomata hegesztőgéppé alakítson át, meg kell találnia a következő berendezéseket és kiegészítő alkatrészeket:

  • 150 A hegesztőáram előállítására képes inverteres gép;
  • egy mechanizmus, amely a hegesztőhuzal táplálásáért lesz felelős;
  • a fő munkaelem az égő;
  • egy tömlő, amelyen keresztül a hegesztőhuzalt táplálják;
  • tömlő védőgáz ellátására a hegesztési területre;
  • hegesztőhuzal tekercs (az ilyen tekercset bizonyos módosításokon kell átesni);
  • egy elektronikus egység, amely vezérli házi készítésű félautomata gépének működését.

Házi készítésű félautomata gép elektromos áramköre

Különös figyelmet kell fordítani az adagoló berendezés újratervezésére, amelynek köszönhetően a hegesztőhuzal a hegesztési zónába kerül, haladva. rugalmas tömlő. Annak érdekében, hogy a varrat kiváló minőségű, megbízható és pontos legyen, a huzalelőtolási sebességnek a rugalmas tömlőn keresztül meg kell egyeznie az olvadás sebességével.

Mivel félautomata hegesztéskor különböző anyagú és különböző átmérőjű huzalok használhatók, ennek előtolási sebességét be kell állítani. Pontosan ezt a funkciót – a hegesztőhuzal előtolási sebességének szabályozását – kell ellátnia egy félautomata berendezés előtoló mechanizmusának.

A házi készítésű félautomata hegesztőgép megjelenése

Belső elrendezés Drótorsó Huzaladagoló (1. nézet)
Huzalelőtoló mechanizmus (2-es típus) A hegesztőhüvely rögzítése az adagoló mechanizmushoz Házi készítésű pisztoly kialakítása

A félautomata hegesztésnél a leggyakoribb huzalátmérők 0,8; 1; 1,2 és 1,6 mm. Hegesztés előtt a huzalt speciális tekercsekre tekercseljük fel, amelyek félautomata eszközök rögzítései, amelyeket egyszerű eszközökkel rögzítenek. szerkezeti elemek. A hegesztési folyamat során a huzalt automatikusan táplálják, ami jelentősen csökkenti az ilyen hegesztésre fordított időt. technológiai működés, leegyszerűsíti és hatékonyabbá teszi.

A félautomata vezérlőegység elektronikus áramkörének fő eleme egy mikrokontroller, amely a hegesztőáram szabályozásáért és stabilizálásáért felelős. Az üzemi áram paraméterei és szabályozásuk lehetősége a félautomata hegesztőgép elektronikus áramkörének ezen elemétől függenek.

Hogyan lehet átalakítani az inverteres transzformátort

Annak érdekében, hogy az invertert egy házi készítésű félautomata készülékhez használják, a transzformátorát bizonyos módosításoknak kell alávetni. Nem nehéz ezt a fajta változtatást saját kezűleg elvégezni, csak be kell tartania bizonyos szabályokat.

Ahhoz, hogy az inverter transzformátor jellemzőit összhangba hozza a félautomata készülékekhez szükséges jellemzőkkel, be kell csomagolni egy rézszalaggal, amelyre hőpapír tekercset kell felhordani. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy erre a célra nem használhat közönséges vastag huzalt, amely nagyon felforrósodik.

Átalakított inverteres transzformátor

Az inverter transzformátor szekunder tekercsét is át kell tenni. Ehhez a következőket kell tennie: tekercseljen egy három réteg fémlemezből álló tekercset, amelyek mindegyikét fluoroplasztikus szalaggal kell szigetelni; Forrassza össze a meglévő és a saját maga által készített tekercs végeit, ami növeli az áramok vezetőképességét.

Az inverter tervezési diagramja. A félautomata hegesztőgépbe történő beépítéshez szükségszerűen biztosítani kell a ventilátor jelenlétét, amely szükséges a készülék hatékony hűtéséhez.

Félautomata hegesztéshez használt inverter beállítása

Ha úgy dönt, hogy saját kezével félautomata hegesztőgépet készít inverterrel, először le kell kapcsolnia ennek a berendezésnek az áramellátását. Az ilyen készülék túlmelegedésének megakadályozása érdekében egyenirányítóit (bemeneti és kimeneti) és tápkapcsolóit a radiátorokon kell elhelyezni.

Teljesítménydiódák további radiátorokon

Ezenkívül az inverter házának azon részén, ahol a radiátor található, és amely jobban felmelegszik, a legjobb egy hőmérséklet-érzékelőt felszerelni, amely felelős a készülék kikapcsolásáért, ha túlmelegszik.

A fenti eljárások elvégzése után csatlakoztathatja a készülék tápegységét a vezérlőegységéhez, és csatlakoztathatja az elektromos hálózathoz. Amikor a hálózati csatlakozás jelzőfénye világít, oszcilloszkópot kell csatlakoztatni az inverter kimeneteihez. Ezzel az eszközzel 40–50 kHz frekvenciájú elektromos impulzusokat kell találnia. Az ilyen impulzusok kialakulása közötti időnek 1,5 μs-nak kell lennie, amelyet az eszköz bemenetére adott feszültség értékének változtatásával szabályozunk.

A hegesztési feszültség és áram oszcillogramja: bal oldalon fordított polaritással, jobb oldalon közvetlen polaritással

Azt is ellenőrizni kell, hogy az oszcilloszkóp képernyőjén visszaverődő impulzusok téglalap alakúak-e, és az előlapjuk nem haladja meg az 500 ns-t. Ha az összes ellenőrzött paraméter megfelel a kívánt értéknek, akkor csatlakoztathatja az invertert az elektromos hálózathoz. A félautomata készülék kimenetéről érkező áramerősségnek legalább 120 A-nak kell lennie. Ha az áramérték kisebb, ez azt jelentheti, hogy a berendezés vezetékei feszültséget kapnak, amelynek értéke nem haladja meg a 100 V-ot. Ha ilyen helyzet áll elő, a következőket kell tennie: tesztelje a berendezést az áramerősség megváltoztatásával (ebben az esetben folyamatosan figyelni kell a kondenzátor feszültségét). Ezenkívül folyamatosan ellenőrizni kell a készülék belsejében lévő hőmérsékletet.

A félautomata gép tesztelése után terhelés alatt kell tesztelni. Az ilyen ellenőrzéshez egy reosztátot kell csatlakoztatni a hegesztőhuzalokhoz, amelyek ellenállása legalább 0,5 Ohm. Az ilyen reosztátnak 60 A áramerősséget kell kibírnia. Az ilyen helyzetben a hegesztőpisztolyhoz áramló áram erősségét ampermérővel szabályozzák. Ha a terhelési reosztát használatakor az áramerősség nem felel meg a szükséges paramétereknek, akkor az ellenállás értéke ennek a készüléknek empirikusan választjuk ki.

Hogyan kell használni a hegesztő invertert

A saját kezűleg összeszerelt félautomata eszköz elindítása után az inverter jelzőjének 120 A áramértéket kell megjelenítenie. Ha minden megfelelően történik, akkor ez megtörténik. Az inverter jelzője azonban nyolcas számot jeleníthet meg. Ennek oka leggyakrabban a hegesztőhuzalok elégtelen feszültsége. Jobb, ha azonnal megtalálja az ilyen meghibásodás okát, és azonnal megszünteti.

Ha minden helyesen történik, a jelző megfelelően mutatja a hegesztőáram erősségét, amelyet speciális gombokkal állítanak be. Az üzemi áram beállítási intervallumát, amelyet a hegesztő inverterek. 20-160 A tartományban van.

A tompavarratok félautomata hegesztésének hozzávetőleges módjai

Hogyan lehet nyomon követni a berendezés megfelelő működését

Annak érdekében, hogy a saját kezével összeállított félautomata hegesztőgép hosszú ideig szolgálja Önt, jobb, ha folyamatosan figyeli hőmérsékleti rezsim inverteres működés. Az ilyen szabályozás végrehajtásához két gombot kell egyszerre megnyomni, majd a legmelegebb inverteres radiátor hőmérséklete megjelenik a kijelzőn. Normál üzemi hőmérsékletnek azt kell tekinteni, amelynek értéke nem haladja meg a 75 Celsius fokot.

Ha ezt az értéket túllépik, akkor a kijelzőn megjelenő információkon kívül az inverter szaggatott hangjelzést kezd kibocsátani, amelyet azonnal meg kell jegyezni. Ebben az esetben (valamint ha a hőmérséklet-érzékelő eltörik vagy rövidre zár) elektronikus áramkör A készülék automatikusan 20A-re csökkenti az üzemi áramot, és hangjelzést ad ki mindaddig, amíg a berendezés vissza nem áll a normál állapotba. Ezenkívül a saját készítésű berendezés meghibásodását az inverter kijelzőjén megjelenő hibakód (Err) is jelezheti.

A hegesztési mód beállítása a Resanta inverteren

Milyen esetekben használnak félautomata hegesztőgépet?

A gyakorlat azt mutatja, hogy jobb félautomata gépet használni azokban az esetekben, amikor az acélból készült alkatrészek pontos és pontos csatlakoztatására van szükség. Az ilyen berendezések segítségével, amelyek kívánt esetben kézzel is elkészíthetők, vékony fém hegesztett kötéseket készítenek, ami nagyon fontos a jármű karosszériájának javítása során.

Egy ilyen eszköz kezelésének megtanulása szintén nem nehéz: a képzett szakemberektől vett leckék vagy egy oktatóvideó segít ebben.


Figyelem, csak MA!