Мінеральні наповнювачі. Глінобетон – особливості матеріалу

Про даному матеріалізнають далеко не всі, тому він зазвичай викликає багато питань у будівельників-початківців. Однак насправді все дуже просто – герой цієї статті більш відомий як саман (суміш глини із соломою). У цій статті ми докладно розглянемо, що таке глинобетон та його застосування.

Блоки з матеріалу, що розглядається

Особливості матеріалу

Здавалося б, глина як будівельний матеріалвиявилася давно в минулому, але з розвитком екологічного будівництва Останнім часомїї знову почали активно використовувати. Справа в тому, що глина тонкого помелу є гарним в'язким і консервуючим засобом.

Якщо розвести її з водою і додати розчин наповнювач, наприклад, рослинні волокна або тирсу, можна отримати відмінний і екологічний теплоізоляційний матеріал. Наприклад, таку суміш часто використовують для заповнення пустотілих шлако- і керамзитобетонних блоків або як штукатурку, що утеплює.

Також до суміші іноді додають гіпс, вапно або навіть цемент, що дозволяє зробити глинобетон більш міцним. Це дозволяє його використовувати як несучий матеріал при будівництві екологічних будинків.

Об'ємна маса матеріалу залежить від співвідношення інгредієнтів. Оптимальний показник вважається - 550-600 кг на кубічний метр.

Будинок з описуваного матеріалу

Існує думка, що такий матеріал піддається гниттю, а також є пожежонебезпечним, тому що в його складі є солома або тирса. Однак це просто домисли, тому що січка рослинних стебел і тирса в глиняному рідкому розчині набухають і добре обволікаються глиною, яка не тільки надійно їх пов'язує, а й консервує.

Що стосується пожежонебезпеки, то заповнювач починає тліти тільки при дії відкритого вогню, наприклад, газового полум'я протягом декількох хвилин. В результаті пожежна безпека матеріалу навіть вища, ніж у деяких традиційніших матеріалів, які застосовуються в будівництві.

Солома для виготовлення матеріалу

Переваги

Зростаюча популярність матеріалу пояснюється такими його перевагами:

• Сприяють утворенню сприятливого для людини мікроклімату. Глина здатна поглинати і виділяти вологу швидше і набагато більшому обсязі, ніж традиційні будматеріали. Причому це не відбивається на міцності матеріалу.
• Акумулює тепло. Завдяки цій властивості, матеріал може створювати комфортні умовиу житлі навіть за умов великих добових перепадів температур.
• Можливість повторного використанняДля цього матеріал треба просто розмочити у воді.
• Ідеально підходить для будівництва будинку своїми руками. Матеріал не вимагає використання будівельної техніки та дорогого обладнання. Технологія роботи з ним доступна навіть недосвідченим будівельникам.
• Глина захищає деревину та інші органічні матеріаливід гниття. Якщо обробити ним дерев'яні стіни, їх не вразить ні грибок, ні комахи.
• Глина очищує повітря, поглинаючи забруднюючі речовини.
• Низька ціна матеріалу. Завдяки цьому, будівництво із застосуванням глини виходить не лише екологічним, а й економічним.

Зверніть увагу!
При виготовленні легкого матеріалущільністю менше 500-600 кг на кубічний метр, матеріал необхідно просушувати.
В іншому випадку солома протягом тривалого часу залишатиметься вологою і з часом починає гнити.

Кладка з матеріалу, що розглядається

Недоліки

Звичайно ж, поряд з перевагами, глинобетон має і деякі недоліки:

• Міцність становить менше 600 кг на кубічний метр, в результаті чого цвяхи і дюбеля в ньому не тримаються. Виконати штукатурку можна тільки з використанням армування.
• При висиханні розчину відбувається значна усадка.

Приготування матеріалу

Склад та пропорції

Для приготування міцного та «теплого» матеріалу використовують такі компоненти:

Компоненти Кількість на 1 м3 Тирса та рубана солома 200 кг Гашене вапно 70 кг Будівельний гіпс 30 кг Глина 300 кг Вода 350 л

Глина для матеріалу

Приготування розчину

Приготувати розчин можна у звичайній бетонозмішувачі.

Інструкція виглядає так:

• Перш ніж приступати до приготування розчину, потрібно підготувати солом'яну фібру. Її довжина має перевищувати товщину матеріалу. Наприклад, якщо розчин використовуватиметься для заливки в опалубку для бетону товщиною 20 см, то довжина фібри також повинна бути не більше 20 см.
• Потім до бетонозмішувача додається вода і висипається в неї вапно. Вміст ретельно перемішується.
• Далі засипається солом'яна фібра для бетону та тирсу.
• Після розмокання наповнювача додається гіпс.
• В останню чергу поступово додається глина дрібного млива при постійному перемішуванні.

Керамзит

Мінеральні наповнювачі

Багато в чому характеристики матеріалу залежать від наповнювача. Тому фахівці рекомендують для покращення теплофізичних властивостей використовувати замість солом'яної фібри різні пористі мінеральні наповнювачі.

Наприклад, для цих цілей добре підходить:

• Піноскло;
• Керамзит;
• Пемза;
• Спучений перліт;
• Вулканічний туф.

Слід сказати, що правильне співвідношення мінеральних заповнювачів дозволить повністю вирішити проблему усадки.

Якщо порівнювати глинобетон на основі мінерального заповнювача з глинофібробетоном, то коефіцієнт паропроникності у першого у кілька разів вищий, що знижує ймовірність утворення конденсату у стіні.

Тепер докладніше розглянемо перелічені вище види заповнювачів.

Структура керамзиту

Керамзит

Є недорогим та легким заповнювачем, виконаним у вигляді гранул. Його особливістю є хороша міцність, при тому що щільність становить 250-800 кг/м3.

Керамзит одержують шляхом випалу легкоплавкої глини при температурі до 1200 градусів за Цельсієм. В результаті виділення всередині гранул газоподібної речовини глина спучується. У результаті керамзит має пористу структуру, що є застиглу пінупроте оболонка надає гранулам високу міцність.

Піноскло

Піноскло

Піноскло є штучним матеріалом, що нагадує пемзу, із щільністю 100-700 кг на метр кубічний. Процес його виготовлення полягає у спучуванні меленого скла, яке поєднується з невеликою кількістю вапняку, деревного вугілляабо іншими матеріалами, здатними виділяти газ при розм'якшенні скла.

Спучений перліт

Спучений перліт

Спучений перліт виготовляють також шляхом випалу вулканічних склоподібних порід. Вода в процесі випалу за температури 1000 градусів за Цельсієм випаровується, і перліт збільшується до 20 разів.

Насипна щільність перліту складає 60 кг на метр кубічний, а коефіцієнт теплопровідності – 0,045 Вт/м.

Вулканічний туф

Вулканічний туф

Вулканічним туфом називають гірські породи, утворені внаслідок затвердіння продуктів виверження вулкана – пемзи, попелу та ін., які згодом зцементувалися та ущільнились.

Пемза

Даний матеріал є пористим вулканічним склом, що утворився в процесі застигання середніх та кислих лав, що виділяють газ. Щільність пемзи знаходиться в межах 500 -750 кг на кубічний метр.

Порада!
Розчин глини можна заливати в опалубку, як звичайний бетон або зробити з нього блоки для будівництва стін.
При заливанні суміш необхідно ущільнювати.

На фото — коркова крихта

Легкий глинопробкобетон

Серед органічних наповнювачів крім соломи і тирси часто використовують пробкову крихту. До переваг цього матеріалу відноситься низька насипна щільність. Що стосується недоліків, то даний заповнювач досить дорого коштує, крім того міцність на стиск пробки значно нижча за керамзит.

Треба сказати, що у будівельних магазинах можна знайти сухі суміші, які містять у своєму складі такі компоненти:

• Подрібнену глину;
• Коркову крихту;
• Солом'яну фібру;
• Незначна кількість целюлози.

Таку суміш найчастіше використовують як теплоізоляцію при зведенні стін або штукатурки. Перед використанням суміш розводять у воді.

Щільність глинопробкобетону становить 300-450 кг на кубічний метр. Коефіцієнт теплопровідності – 0,07-0,08 Вт/м.

Висновок

Останнім часом глина все частіше застосовується в самих різних областяхбудівництва і для різних цілей, тому що має безліч переваг. Єдине, для отримання справді якісного матеріалу, необхідно правильно приготувати глинобетон своїми руками, вибравши для нього відповідні компоненти.

З відео в цій статті можна отримати додаткову інформаціюна цю тему.

Тонкого помелу, отримана відмучиванням, - гарний в'яжучий і консервуючий засіб. Якщо змішати глину з водою та тирсою або січкою з твердих рослинних волокон, або з невеликою кількістю вапна, гіпсу чи цементу, можна отримати також цінний теплоізоляційний матеріал – глинобетон (20).

Об'ємна маса легкого глинобетону залежить від співвідношення матеріалів, що змішуються. На 1 м3 глинобетону витрачається 200 кг тирси і стружки, 70 кг гашеного вапна, 30 кг будівельного гіпсу" 300 кг п'ятого суглинку і 350 л води. Оптимальна об'ємна маса глинобетону 550-600 кг/м3. ізоляційного матеріалупри виготовленні вкладишів для шлакобетонних блоків зовнішньої кладкипід час будівництва одноквартирних будинків.

Тирса і січка з рослинних стебел при намочуванні в рідкому глиняному тесті набухають і обволікаються частинками глини, яка засихаючи міцно їх зв'язує і надійно консервує: вони не піддаються гниття; значно знижують гігроскопічність та горючість (від сірника не схоплюються і починають тліти тільки при впливі газового полум'я протягом 2-3 хв).

Легкий глинобетон з тирси. У змішувач (на 50 л) або в ящик наливають воду, додають гашене вапно, цемент і тирсу і все це ретельно перемішують, щоб утворилося вапняне молоковвібралося в тирсу. Тільки після цього при постійному помішуванні поступово вносять дозу глини тонкого помелу; кількість матеріалів залежить від способу перемішування

Для зволоження тирси та подрібнення в'яжучих та глини при перемішуванні необхідно всього 300-350 л води на I м3 готового ізоляційного матеріалу. Однак кількість води слід регулювати в залежності від виду тирси та їх природної вологості, а також від вологості глини, і визначати дослідним шляхом. Важливо, щоб вода з в'яжучою та глиною при ущільненні не випливала з форми. Якщо суміш трохи вологіше, ніж потрібно, збільшують час сушіння, оскільки тирса сохне дуже повільно. Якщо води замало, важко перемішувати суміш. Кількість води в легкому глинобетоні повинна бути такою, щоб намочена суміш (як звичайний бетон) добре трималася в жмені (не розвалювалася) і долоня при цьому була б тільки вологою, а не мокрою.

Суміш тирси, що в'яже і глини у формі ущільнюють злегка, не так ретельно як бетон. Чим слабше ущільнена суміш, тим більше в ній після висихання повітря, менше ваги (400-500 г/дм3) і вище теплоізоляційна здатність, але така суміш менш міцна, її можна з успіхом використовувати як ізоляцію для заповнення порожнеч попередньо виготовлених блоків; в результаті міцний блок досить надійно захищає міцний ізоляційний матеріал.

Wikimedia Foundation. 2010 .

Синоніми:

Про даному матеріалі знають не всі, тому він в більшості випадків викликає велика кількістьпитань у будівельників-початківців. Але насправді все дуже просто – герой цієї статті більш відомий як саман (суміш глини із соломою). У цій статті ми детально розглянемо, що таке глинобетон та його використання.

Особливості матеріалу

Здавалося б, глина як будматеріал виявилася у минулому, але з розвитком екологічного будівництва останнім часом її знову почали активно застосовувати. Справа в тому, що глина вузького помелу є гарним в'язким і консервуючим засобом.

Якщо розвести її з водою і додати в розчин наповнювач, наприклад, рослинні волокна або тирсу, можна взяти хороший і екологічний теплоізоляційний матеріал. Наприклад, таку суміш зазвичай застосовують для заповнення пустотілих шлако-і керамзитобетонних блоків або як утеплювальну штукатурку.

Крім цього в суміш іноді додають гіпс, вапно або ще цемент, що дозволяє зробити глинобетон більш міцним. Це дозволяє його використовувати як несучий матеріал при будівництві екологічних будинків.

Об'ємна маса матеріалу залежить від співвідношення інгредієнтів. Оптимальний показник вважається - 550-600 кг на кубічний метр.

Існує висновок, що такий матеріал піддається гниття, і є пожежонебезпечним, оскільки в його складі є солома або тирса. Але це просто здогадки, оскільки січка рослинних стебел і тирса в глиняному рідкому розчині набухають і добре обволікаються глиною, яка не тільки надійно їх пов'язує, а й консервує.

Що стосується пожежної небезпеки, то заповнювач починає тліти тільки при дії відкритого вогню, наприклад, газового полум'я, протягом декількох хвилин. У результаті пожежна безпека матеріалу також вище, ніж у деяких більш традиційних матеріалів, які застосовуються в будівельних роботах.

Переваги

Зростаюча популярність матеріалу пояснюється такими його перевагами:

• Сприяють утворенню сприятливого для людини мікроклімату. Глина здатна поглинати і виділяти вологу швидше і значно більшому обсязі, ніж класичні будівельні матеріали. Причому це не відбивається на міцності матеріалу.
• Акумулює тепло. Завдяки цій властивості, матеріал може створювати зручні умови в житлі і в умовах величезних добових перепадів температур.
• Можливість повторного застосуванняДля цього матеріал потрібний у воді.
• Ідеально підходить для будівництва будинку своїми руками. Матеріал не вимагає застосування будівельної техніки та дорогого обладнання. Технологія роботи з ним доступна також недосвідченим будівельникам.
• Глина захищає деревину та інші органічні матеріали від гниття.. Якщо обробити ним дерев'яні стінки, їх не вразить ні грибок, ні комахи.
• Глина очищує повітряний простір, поглинаючи забруднюючі речовини.
• Низька ціна матеріалу. Саме тому будівництво із застосуванням глини виходить не тільки екологічним, а й економічним.

Зверніть увагу! При виготовленні легеніматеріалу щільністю менше 500-600 кг на кубічний метр, матеріал потрібно просушувати. В іншому випадку солома протягом довгого часу залишатиметься мокрою і з часом починає гнити.

Недоліки

Звичайно ж, нарівні з перевагами, глинобетон має і деякі недоліки:

• Міцність утворює менше 600 кг на кубічний метр, внаслідок чого цвяхи і дюбеля в ньому не тримаються. Виконати оштукатурювання можна лише із застосуванням армування.
• При висиханні розчину відбувається велике усадження.

Приготування матеріалу

Склад та пропорції

Для виготовлення міцного та «теплого» матеріалу застосовують такі компоненти:

Приготування розчину

Приготувати розчин можна в простій бетономішалці.

Інструкція виглядає так:

• Перед тим, як приступати до приготування розчину, необхідно підготувати солом'яну фібру. Її протяжність не повинна бути більшою за товщину матеріалу. Наприклад, якщо розчин буде використовуватися для заливки в опалубку для бетону товщиною 20 см, то довжина фібри також повинна бути не більше 20 см.
• Після цього в бетонозмішувач додається вода і висипається в неї вапно. Вміст ретельно перемішується.
• Потім засипається солом'яна фібра для бетону та тирсу.
• Після закінчення розмокання наповнювача додається гіпс.
• В останню чергу неквапливо додається глина невеликого помелу при постійному перемішуванні.

Мінеральні наповнювачі

Багато в чому характеристики матеріалу залежать від наповнювача. Тому експерти радять для поліпшення теплофізичних властивостей застосовувати замість солом'яної фібри різні мінеральні пористі наповнювачі.

Наприклад, для цих цілей чудово підходить:

Слід сказати, що правильне співвідношення мінеральних заповнювачів дозволить повністю вирішити проблему усадки.

Якщо порівнювати глинобетон на основі мінерального заповнювача з глинофібробетоном, то коефіцієнт паропроникності у першого набагато вище, що знижує можливість утворення конденсату в стіні.

Зараз докладніше розглянемо перелічені вище види наповнювачів.

є недорогим та легким заповнювачем, виконаним у вигляді гранул. Його особливістю є хороша міцність, при тому, що щільність утворює 250-800 кг/м3.

Керамзит отримують методом випалу легкоплавкої глини за температури до 1200 градусів за шкалою Цельсія. Через виділення в гранул газоподібної речовини, глина спучується. У результаті керамзит має пористу структуру, що є застиглою піною, але оболонка надає гранулам велику міцність.

Піноскло є неприродним матеріалом, що нагадує пемзу, із щільністю 100-700 кг на метр кубічний. Процес його виготовлення полягає у спучуванні меленого скла, яке поєднується з невеликим числом вапняку, деревного вугілля або іншими матеріалами, які здатні виділяти газ при розм'якшенні скла.

Спучений перліт виготовляють також методом випалу вулканічних склоподібних порід. Вода в ході випалу за температури 1000 градусів за шкалою Цельсія випаровується, і перліт зростає до 20 разів.

Насипна щільність перліту утворює 60 кг на кубічний метр, а коефіцієнт теплопровідності – 0,045 Вт/м До.

Вулканічним туфом називають гірські породи, утворені внаслідок затвердіння продуктів виверження вулкана - пемзи, попелу та ін, які потім зціментувалися і ущільнилися.

Цей матеріал є пористим вулканічним склом, що з'явилося під час застигання середніх і кислих лав, що виділяють газ. Щільність пемзи знаходиться в межах 500 -750 кг на кубічний метр.

Порада! Розчин глини можна заливати в опалубку, як простий бетон, або зробити з нього блоки для будівництва стін. При заливанні суміш потрібно ущільнювати.

Легкий глинопробкобетон

Серед органічних наповнювачів крім соломи і тирси зазвичай застосовують пробкову крихту. До переваг цього матеріалу належить низька насипна щільність. Що стосується недоліків, то даний заповнювач досить дорого коштує, крім того міцність на стиск пробки значно нижче керамзиту.

Слід сказати, що у будівельних магазинах можна знайти сухі суміші, які містять у собі такі компоненти:

• Подрібнену глину;
• Коркову крихту;
• Солом'яну фібру;
• Незначна кількість целюлози.

Таку суміш значно частіше застосовують як теплоізоляцію при зведенні стін або штукатурки. Перед застосуванням суміш розводять у воді.

Щільність глинопробкобетону становить 300-450 кг на метр кубічний. Коефіцієнт теплопровідності – 0,07-0,08 Вт/м.

Висновок

Останнім часом глина все частіше використовується в різних областях будівництва і для різних цілей, оскільки володіє безліччю переваг. Єдине, для отримання якісного матеріалу, необхідно правильно приготувати глинобетон своїми руками, вибравши для нього відповідні компоненти.

З відео в цій статті можна взяти додаткову інформацію на цю тему.

Книга знайомить читачів із закордонним досвідом зведення конструкцій із глинобетону. У ній розглядаються питання покращення його властивостей, проектування частин ґрунтових будівель, способи захисту глиносировинних поверхонь від атмосферних впливів тощо. У книзі поєднуються теорія з конкретними практичними рекомендаціями. Вона буде корисна інженерам-проектувальникам, будівельникам, архітекторам, приватним забудовникам, а також студентам будівельних спеціальностей. Книга чудово ілюстрована, що посилює її прикладну значущість.

Передмова
Подяки

1. Введення
1.1. Загальні відомості
1.2. Історична довідка
1.3. Недоліки глинистих ґрунтів та переваги глиносировинних матеріалів
1.4. Поліпшення клімату приміщень
1.4.1. Загальні відомості
1.4.2. Вплив вологості повітря на здоров'я
1.4.3. Вплив повітрообміну на вологість повітря
1.4.4. Здатність глінобетону регулювати вологість
1.5. Упереджене ставлення до глиносировинних матеріалів

2. Властивості глинистих ґрунтів та глинобетону
2.1. Основні властивості
2.1.1. Загальні відомості
2.1.2. Мінеральний склад глинистих ґрунтів
2.1.3. Пил, пісок, гравій
2.1.4. Зерновий склад глинистих ґрунтів
2.1.5. Склад органічної частини ґрунтів
2.1.6. Форми води в ґрунтах
2.1.7. Пористість
2.1.8. Питома поверхня
2.1.9. густина
2.2. Методи випробувань глинистих ґрунтів
2.2.1. Загальні відомості
2.2.2. Визначення гранулометричного складу глинистих ґрунтів ареометричним та ситовим методами.
2.2.3. Визначення вологості ґрунту
2.2.4. Спрощені методи випробувань
2.3. Вплив води
2.3.1. Загальні відомості
2.3.2. Набухання та усадка глинистих ґрунтів
2.3.3. Визначення лінійної усадки
2.3.4. Пластичність
2.3.5. Капілярне всмоктування
2.3.6. Водостійкість
2.3.7. Змінне зволоження та висихання
2.3.8. Ерозія при впливі дощу та морозу
2.3.9. Час сушіння
2.4. Вплив водяної пари
2.4.1. Загальні відомості
2.4.2. Дифузія пари через глинобетонну конструкцію
2.4.3. Гігроскопічна рівноважна вологість
2.4.4. Утворення конденсату
2.5. Теплопровідність
2.5.1. Загальні відомості
2.5.2. Коефіцієнт теплопровідності
2.5.3. Питома теплоємність(Коефіцієнт теплоємності)
2.5.4. Теплоємність
2.5.5. Коефіцієнт температуропровідності
2.5.6. Теплостійкість
2.5.7. Теплове розширення
2.5.8. Вогнестійкість
2.6. Міцність
2.6.1. Міцність при розтягуванні
2.6.2. Міцність при стисканні
2.6.3. Міцність при розтягуванні у сухому стані
2.6.4. Міцність при згинанні у сухому стані
2.6.5. Міцність зчеплення
2.6.6. Опір стирання
2.6.7. Модуль пружності
2.7. Значення pH
2.8. Радіоактивність

3. Підготовка глинистого ґрунту
3.1. Загальні відомості
3.2. Підготовка ґрунту та приготування суміші
3.3. Просіювання
3.4. Збагачення
3.5. Виліжування
3.6. Схуднення

4. Поліпшення властивостей глинобетону
4.1. Загальні відомості
4.2. Зниження усадки глинобетону
4.2.1. Загальні відомості
4.2.2. Витрата піску
4.2.3. Пластифікуючі добавки
4.2.4. Волокнисті добавки
4.2.5. Конструктивні заходи
4.3. Підвищення водостійкості
4.3.1. Загальні відомості
4.3.2. Мінеральні в'яжучі речовини
4.3.3. Добавки тваринного походження
4.3.4. Змішані добавки
4.3.5. Добавки рослинного походження
4.3.6. Синтетичні добавки
4.4. Підвищення міцності при розтягуванні
4.4.1. Загальні відомості
4.4.2. Час перемішування
4.4.3. Вміст глинистої речовини
4.4.4. Добавки
4.5. Підвищення міцності при стисканні
4.5.1. Загальні відомості
4.5.2. Оптимізація гранулометричного складу
4.5.3. Підготовка вихідних ґрунтів
4.5.4. Ущільнення
4.5.5. Мінеральні добавки
4.5.6. Органічні добавки
4.5.7. Волокнисті добавки
4.6. Підвищення міцності на стирання
4.7. Підвищення теплопровідності
4.7.1. Загальні відомості
4.7.2. Легкий глинофібробетон
4.7.3. Легкий глинобетон на мінеральному наповнювачі
4.7.4. Легкий глинопробкобетон
4.7.5. Легкий глинодеревобетон
4.7.6. Глиногазобетон

5. Зведення стін із важкого глинобетону
5.1. Загальні відомості
5.2. Опалубка
5.3. Ручний інструментта обладнання
5.4. Укладання глинобетонної суміші
5.5. Влаштування прорізів
5.6. Нові способи зведення стін
5.6.1. Касельський спосіб зведення монолітних глинобетонних конструкцій
5.6.2. Механізована технологія
5.6.3. Каркасні будинкизі стінами із монолітного цементогрунту
5.6.4. Одностороння та незнімна опалубки
5.7. Монолітний глінобетонний купол
5.8. Сушіння
5.9. Трудовитрати
5.10. Опір теплопередачі
5.11. Обробка поверхні

6. Технологія кладки з глинобетонної цегли
6.1. Загальні відомості
6.2. Ретроспективний огляд
6.3. Виготовлення глинобетонної цегли
6.4. Оптимальний склад суміші
6.5. Кладка з глинобетонної цегли
6.6. Обробка поверхонь
6.7. Кріплення до стін з глинобетонної цегли

7. Вироби та конструкції з глинобетону
7.1. Загальні відомості
7.2. Блоки
7.3. Плити
7.4. Вироби для перекриттів
7.5. Конструкції склепінь
7.6. Глиносолом'яний гонт
7.7. Плитки для підлоги

8. Технологія кладки із пластичних глинобетонних виробів
8.1. Загальні відомості
8.2. Традиційні технології кладки із пластичних глиносировинних матеріалів
8.3. Глиносирцеві «батони»
8.4. Технологія кладки з глиносировинних виробів
8.4.1. Загальні відомості
8.4.2. Виготовлення глиносировинних виробів
8.4.3. Оптимізація складу глинобетону
8.4.4. Кладка із пластичних виробів
8.4.5. Варіанти стін
8.4.6. Кладка куполів

9. Зведення глиносировинних стін каркасних будівель
9.1. Загальні відомості
9.2. Традиційні способи зведення глиносирцевих стін
9.3. Механізований спосіб нанесення глинобетонної суміші
9.4. Валькові стіни
9.5. Підвищення теплозахисту стін
9.6. Сучасна технологія кладки з глиносировинних виробів

10. Зведення стін із легкого глинобетону
10.1. Загальні відомості
10.2. Опалубка
10.3. Стіни із глинобетону на органічному заповнювачі (солома)
10.4. Стіни з глинобетону на органічному заповнювачі (стружка, тирса)
10.5. Стіни з глінобетону на мінеральному заповнювачі
10.5.1. Загальні відомості
10.5.2. Стіни з глинопемзобетону
10.5.3. Стіни з глинокерамзитобетону
10.5.4. Перекачування глинобетонної суміші бетононасосами
10.5.5. Обробка поверхні
10.6. Тепло- та звукоізоляція перекриттів з глінобетону на мінеральному заповнювачі
10.7. Стіни з дрібноштучних пустотілих блоків
10.8. Стіни з глиносирцевих виробів у бавовняній оболонці

11. Глиняна штукатурка
11.1. Загальні відомості
11.2. Підготовка поверхні
11.3. Глиняні штукатурні розчини
11.3.1. Загальні відомості
11.3.2. Зовнішня глиняна штукатурка
11.3.3. Глиняний розчиндля внутрішніх робіт
11.4. Правила нанесення штукатурного розчинуна глиносировинні стіни
11.5. Торкретштукатурка
11.6. Глинокерамзитова штукатурка
11.7. Африканська штукатурка
11.8. Глиняна штукатурка на солом'яних стінах
11.9. Ліпні роботи на глиняній штукатурці
11.10. Захист кутів

12. Захист глинобетонних поверхонь від атмосферних впливів
12.1. Загальні відомості
12.2. Традиційний спосіб затирання глинобетонної поверхні
12.3. Захист фарбувальним покриттям
12.3.1. Загальні відомості
12.3.2. Огрунтування поверхні
12.3.3. Рекомендовані склади фарбування
12.3.4. Паропроникність
12.3.5. Вплив коефіцієнта капілярного всмоктування
12.4. Захист водовідштовхувальним покриттям
12.4.1. Гідрофобні засоби
12.4.2. Нанесення гідрофобних засобів
12.4.3. Дощування
12.5. Захист вапняною штукатуркою
12.5.1. Загальні відомості
12.5.2. Підготовка поверхні під оштукатурювання та її окроп
12.5.3. Армування
12.5.4. склад
12.5.5. Нанесення штукатурного розчину
12.5.6. Паропроникність вапняних штукатурок
12.6. Захист облицюванням
12.7. Конструктивні заходи
12.7.1. Захист від дощу
12.7.2. Гідроізоляція стін
12.7.3. Захист від води у внутрішніх приміщеннях

13. Ремонт глиносировинних стін
13.1. Загальні відомості
13.2. Причини виникнення пошкоджень
13.3. Закладення тріщин та швів глиноцементними та глиновапняними розчинами.
13.3.1. Загальні відомості
13.3.2. Склади розчинів для загортання швів.
13.3.3. Закладення швів
13.4. Закладення тріщин та швів традиційними розчинами
13.4.1. Загальні відомості
13.4.2. Традиційні склади
13.5. Ремонт стін
13.5.1. Ремонт керамічної штукатурки
13.5.2. Грунтувальні склади
13.6. Підвищення термічного опорустін
13.6.1. Загальні відомості
13.6.2. Причина утворення конденсату
13.6.3. Заходи з теплозахисту
13.6.4. Додаткова теплоізоляція стін легкимглинобетоном
13.6.5. Додаткова теплоізоляція стін ефективними дрібноштучними виробами заводського виготовлення

14. Конструктивні рішення частин глиносировинних будівель
14.1. Контурні з'єднання
14.2. Стіни
14.2.1. Глінобетонні стіни з високим термічним опором
14.2.2. Стіни зі старих автомобільних покришок, заповнених глинистим ґрунтом
14.3. Перекриття
14.3.1. Традиційні перекриття
14.3.2. Сучасні перекриття
14.4. Підлоги
14.4.1. Загальні відомості
14.4.2. Традиційні ґрунтові підлоги
14.4.3. Сучасні ґрунтові підлоги
14.5. Теплоізоляція скатних дахів легкимглинобетоном
14.6. Дахи
14.6.1. Загальні відомості
14.6.2. Традиційні дахиз глиносировинних матеріалів
14.6.3. Сучасні скатні дахиз глінобетону
14.7. Склепчасті та куполоподібні дахи
14.7.1. Загальні відомості
14.7.2. Геометричні формисклепінь
14.7.3. Статика склепінних конструкцій
14.7.4. Нубійські склепіння
14.7.5. Афганські та перські куполи
14.7.6. Нубійські бані
14.7.7. Купол оптимальної форми
14.7.8. Зведення куполів та склепінь за допомогою опалубки
14.7.9. Випалення ґрунтових куполів
14.7.10. Сучасні будівлі з куполоподібними дахами із глинобетону
14.8. Ґрунтова стіна в зимовому саду
14.9. Застосування глінобетону у ванних кімнатах
14.10. Вбудовані меблі та санітарно-технічні прилади з глинобетону
14.11. Печі із глинобетону
14.11.1. Печі з економічним споживанням деревини
14.11.2. Пекти з ложем, що підігрівається
14.11.3. Піч для приготування піци
14.12. Гідроізоляція водойм із глінобетону
14.12.1. Загальні відомості
14.12.2. Влаштування монолітної глінобетонної гідроізоляції
14.12.3. Гідроізоляція із цегли-сирцю
14.12.4. Гідроізоляція із пластичних глино-сирцевих виробів
14.12.5. Гідроізоляційне полотно
14.13. Сейсмостійкі глинобетонні будівлі
14.13.1. Загальні відомості
14.13.2. Конструктивні заходи
14.13.3. Вплив форми будівлі на стійкість під час землетрусу
14.13.4. Монолітні стіни глінобетонні, армовані бамбуком
14.13.5. Ґрунтові стіни в тканинній оболонці

15. Нове будівництво з глинобетону
15.1. Загальні відомості
15.2. Житловий будинок, Гернеркірхен, Німеччина
15.3. Житловий будинок зі студією, Зіген, Німеччина
15.4. Два суміжні будинки, Кассель, Німеччина
15.5. Житловий будинок з офісом, Кассель, Німеччина
15.6. Житловий будинок, Корбеєк-Ло, Бельгія
15.7. Гуртожиток для семінаристів Всесвітнього духовного університету, Маунт-Абу, Раджастхан, Індія.
15.8. Житловий будинок у Тасконі, Арізона, США
15.9. Фермерський будинок, Вазірпур, Індія
15.10. Житловий будинок у Ла-Пасі, Болівія
15.11. Житловий будинок у Турку, Фінляндія
15.12. Будинок Берна Фельзенау, Швейцарія
15.13. Дитячий будиноку Калінінграді, Росія
15.14. Будинок на три сім'ї, Штайн-на-Рейні, Швейцарія
15.15. Дитячий садок, Сарсум, Німеччина
15.16. Офісна будівля, Нью-Делі, Індія
15.17. Будівля антропософічної школи, Єрна, Швеція
15.18. Панафриканський інститут розвитку, Уагадугу, Буркіна-Фасо (Верхня Вольта)
15.19. Церква в Єрні, Швеція
15.20. Каплиця примирення, Берлін, Німеччина
15.21. Гуртожиток для студентів, Кассель, Німеччина
15.22. Село Дружне, Білорусь
15.23. Оздоровчий центр, Вель, Німеччина

16. Перспективи будівництва із глинобетону
17. Список використаної літератури
18. Автори фотографій

Передмова до російського видання

Пропонована до уваги читачів книга Гернота Мінке «Глинобетон та його застосування» є п'ятим виданням і побачила світ у низці зарубіжних країн. Інтерес до глиносирцевих матеріалів, виготовлених із зв'язкових грунтів (глин, суглинків, супісків) без прожига, Останніми рокамизначно зріс. Грунтові будівельні матеріали поділяють на водостійкі та нестійкі. До водостійких відносять ґрунтобетон (або цементогрунт), де як в'яжуче застосовують цемент (вапно, гіпс і т.п.). У неводостійких глиносирцевих матеріалів (глинобетон) сполучним є глинисті частинки розміром менше 0,005 мм. В якості заповнювачів у глинобетоні застосовують місцеві органічні (солома, лляна та конопляна багаття тощо) та мінеральні (пісок, гравій тощо). .

Практичний інтерес становлять дані про властивості глиносирцевих матеріалів, застосування яких у житловому будівництві дозволить регулювати вологість та створювати сприятливий клімат у приміщенні, а також результати досліджень щодо впливу склепінних та куполоподібних покриттів із глинобетону на психологічний стан мешканців.

У російському виданні книги збережено класифікацію глинобетону, прийняту в Німеччині, яка певною мірою відрізняється від вітчизняної. Монографія знайомить читачів з німецькими стандартами та методами випробувань, а також із закордонним досвідом зведення конструкцій та застосування глинобетону. Крім того, багато спеціальних понять, що застосовуються в будівельній галузі Німеччини, не мають прямих аналогів у російській мові, у зв'язку з чим довелося розширити існуючу термінологію. З цієї причини довелося відмовитися від предметного покажчика в російському виданні, що є в оригіналі, оскільки за відсутності багатьох точних термінологічних аналогів у російській цей покажчик втрачає свій сенс.

Головною перевагою книги є її комплексність. У ній охоплені всі основні питання: покращення властивостей глинобетону, захист глиносировинних поверхонь від атмосферних впливів, проектування частин ґрунтових будівель, технології зведення конструкцій. Великий інтерес представляє розділ, присвячений стійкості куполоподібних та склепінних покриттів із глинобетону.

Таке багатопланове видання у вітчизняної літературивідсутня, тому опублікування книги в Росії заповнює цю прогалину. У книзі поєднуються теоретичне опрацювання питань із конкретними практичними рекомендаціями. Монографія чудово ілюстрована, що підвищує наочність викладу, насичена великою кількістю прикладів практичного характеру, що посилює її прикладну значущість.

Для широкого кола вітчизняних фахівців, безумовно, виявить інтерес багатий закордонний досвід ґрунтового будівництва.

Слід гадати, що російське видання книги «Глинобетон та її застосування» зацікавить широке коло російських читачів. Її можна рекомендувати інженерам-проектувальникам, будівельникам та архітекторам. Книга може служити навчальним посібникомз курсів: будівельні матеріали та технологія будівельного виробництва. Монографія може бути корисною для студентів та аспірантів будівельних спеціальностей, а також представлятиме значний інтерес для приватних забудовників.

Є.А. Прозорів, канд. техн. наук, зав. лабораторією АТЗТ «ЦНДІОМТІ»

Передмова

Справжня книга написана через зростаючий у всьому світі інтерес до будівництва з глинистих грунтів. У ній містяться всі дослідження, що публікувалися до цього часу в цій галузі, а також сучасні дані, отримані в результаті науково дослідницьких робіт, проведених починаючи з 1978 р. в лабораторії експериментального будівництва (FEB) Кассельського університету.

До монографії увійшли розробки Кассельського бюро з проектування екологічного будівництва, запроваджені у практику.

При роботі над цією редакцією за основу було прийнято німецьку монографію Lehmbau Handbuch (Видавництво Ökobuch Verlag, Staufen 1994). Проте йдеться не про прямий переклад, автор переробив та оновив текст з урахуванням вимог міжнародної аудиторії. Деякі розділи збільшено, розглядається більша кількість проектів, додані ілюстрації, а інформація, яка представляє інтерес переважно для читачів у Німеччині, скорочена. Перший розділ знайомить читачів із сировиною для виготовлення глиносировинних матеріалів, розповідає про історію будівництва з глинистих ґрунтів. У ній описується здатність глинобетону регулювати вологість усередині приміщень.

У другому розділі представлені результати досліджень якостей глинистих грунтів і глинобетону різних складів. Більшість цих досліджень отримано останнім часом.

Третій розділ описує способи підготовки глинистих ґрунтів, а четвертий присвячений поліпшенню фізико-механічних властивостейглінобетону.

Наступні сім розділів розповідають про технології виготовлення глиносировинних матеріалів та виробів, а також способи зведення стін на основі глинистих ґрунтів.

Дванадцята глава пояснює, як глинобетонні будинки та споруди можна захистити від атмосферних впливів.

У чотирнадцятому розділі наводяться різні Конструктивні рішеннячастин глиносировинних будівель, містяться відомості про сучасних технологіяхзведення склепінь і куполів, розглядаються підходи до проектування будівель, стійких до землетрусів, а також надаються приклади застосування глинобетону у ванних кімнатах.

П'ятнадцятий розділ ілюструє проекти громадських та житлових будівельз глинобетону, збудованих у різних куточках світу.

Наведені в монографії теоретичні та експериментальні дані можуть бути посібником з будівництва з глинобетону для інженерів, архітекторів, підрядників, замовників, а також читачів, які хотіли б працювати з найдавнішим будівельним матеріалом.

Про даному матеріалі знають далеко не всі, тому він зазвичай викликає багато питань у будівельників-початківців. Однак насправді все дуже просто – герой цієї статті більш відомий як саман (суміш глини із соломою). У цій статті ми докладно розглянемо, що таке глинобетон та його застосування.

Особливості матеріалу

Здавалося б, глина як будівельний матеріал виявилася в минулому, але з розвитком екологічного будівництва останнім часом її знову почали активно використовувати. Справа в тому, що глина тонкого помелу є гарним в'язким і консервуючим засобом.

Якщо розвести її з водою і додати розчин наповнювач, наприклад, рослинні волокна або тирсу, можна отримати відмінний і екологічний теплоізоляційний матеріал. Наприклад, таку суміш часто використовують для заповнення пустотілих шлако- і керамзитобетонних блоків або як штукатурку, що утеплює.

Також до суміші іноді додають гіпс, вапно або навіть цемент, що дозволяє зробити глинобетон більш міцним. Це дозволяє його використовувати як несучий матеріал при будівництві екологічних будинків.

Об'ємна маса матеріалу залежить від співвідношення інгредієнтів. Оптимальний показник вважається - 550-600 кг на кубічний метр.

Існує думка, що такий матеріал піддається гниттю, а також є пожежонебезпечним, тому що в його складі є солома або тирса. Однак це просто домисли, тому що січка рослинних стебел і тирса в глиняному рідкому розчині набухають і добре обволікаються глиною, яка не тільки надійно їх пов'язує, а й консервує.

Що стосується пожежної небезпеки, то заповнювач починає тліти тільки при дії відкритого вогню, наприклад, газового полум'я, протягом декількох хвилин. В результаті пожежна безпека матеріалу навіть вища, ніж у деяких традиційніших матеріалів, які застосовуються в будівництві.

Переваги

Зростаюча популярність матеріалу пояснюється такими його перевагами:

• Сприяють утворенню сприятливого для людини мікроклімату. Глина здатна поглинати і виділяти вологу швидше і набагато більшому обсязі, ніж традиційні будматеріали. Причому це не відбивається на міцності матеріалу.
• Акумулює тепло. Завдяки цій властивості, матеріал може створювати комфортні умови у житлі навіть за умов великих добових перепадів температур.
• Можливість повторного використанняДля цього матеріал треба просто розмочити у воді.
• Ідеально підходить для будівництва будинку своїми руками. Матеріал не вимагає використання будівельної техніки та дорогого обладнання. Технологія роботи з ним доступна навіть недосвідченим будівельникам.
• Глина захищає деревину та інші органічні матеріали від гниття.. Якщо обробити ним дерев'яні стіни, їх не вразить ні грибок, ні комахи.
• Глина очищує повітря, поглинаючи забруднюючі речовини.
• Низька ціна матеріалу. Завдяки цьому, будівництво із застосуванням глини виходить не лише екологічним, а й економічним.

Зверніть увагу!
При виготовленні легкого матеріалу щільністю менше 500-600 кг на кубічний метр, матеріал необхідно просушувати.
В іншому випадку солома протягом тривалого часу залишатиметься вологою і з часом починає гнити.

Недоліки

Звичайно ж, поряд з перевагами, глинобетон має і деякі недоліки:

• Міцність становить менше 600 кг на кубічний метр, в результаті чого цвяхи і дюбеля в ньому не тримаються. Виконати штукатурку можна тільки з використанням армування.
• При висиханні розчину відбувається значна усадка.

Приготування матеріалу

Склад та пропорції

Для приготування міцного та «теплого» матеріалу використовують такі компоненти:

Приготування розчину

Приготувати розчин можна у звичайній бетонозмішувачі.

Інструкція виглядає так:

• Перш ніж приступати до приготування розчину, потрібно підготувати солом'яну фібру. Її довжина має перевищувати товщину матеріалу. Наприклад, якщо розчин використовуватиметься для товщиною 20 см, то довжина фібри також повинна бути не більше 20 см.
• Потім до бетонозмішувача додається вода і висипається в неї вапно. Вміст ретельно перемішується.
• Далі засипається солом'яна.
• Після розмокання наповнювача додається гіпс.
• В останню чергу поступово додається глина дрібного млива при постійному перемішуванні.

Мінеральні наповнювачі

Багато в чому характеристики матеріалу залежать від наповнювача. Тому фахівці рекомендують для покращення теплофізичних властивостей використовувати замість солом'яної фібри різні пористі мінеральні наповнювачі.

Наприклад, для цих цілей добре підходить:

Слід сказати, що правильне співвідношення мінеральних заповнювачів дозволить повністю вирішити проблему усадки.

Якщо порівнювати глинобетон на основі мінерального заповнювача з глинофібробетоном, то коефіцієнт паропроникності у першого у кілька разів вищий, що знижує ймовірність утворення конденсату у стіні.

Тепер докладніше розглянемо перелічені вище види заповнювачів.

Є недорогим та легким заповнювачем, виконаним у вигляді гранул. Його особливістю є хороша міцність, при тому що щільність становить 250-800 кг/м3.

Керамзит одержують шляхом випалу легкоплавкої глини при температурі до 1200 градусів за Цельсієм. В результаті виділення всередині гранул газоподібної речовини глина спучується. У результаті керамзит має пористу структуру, що є застиглою піною, проте оболонка надає гранулам високу міцність.

Піноскло є штучним матеріалом, що нагадує пемзу, із щільністю 100-700 кг на метр кубічний. Процес його виготовлення полягає у спучуванні меленого скла, яке поєднується з невеликою кількістю вапняку, деревного вугілля або іншими матеріалами, які здатні виділяти газ при розм'якшенні скла.

Спучений перліт виготовляють також шляхом випалу вулканічних склоподібних порід. Вода в процесі випалу за температури 1000 градусів за Цельсієм випаровується, і перліт збільшується до 20 разів.

Насипна щільність перліту складає 60 кг на метр кубічний, а коефіцієнт теплопровідності – 0,045 Вт/м.

Вулканічним туфом називають гірські породи, утворені внаслідок затвердіння продуктів виверження вулкана – пемзи, попелу та ін., які згодом зцементувалися та ущільнились.

Даний матеріал є пористим вулканічним склом, що утворився в процесі застигання середніх та кислих лав, що виділяють газ. Щільність пемзи знаходиться в межах 500 -750 кг на кубічний метр.

Порада!
Розчин глини можна заливати в опалубку, як звичайний бетон або зробити з нього блоки для будівництва стін.
При заливанні суміш необхідно ущільнювати.

На фото — коркова крихта

Легкий глинопробкобетон

Серед органічних наповнювачів крім соломи і тирси часто використовують пробкову крихту. До переваг цього матеріалу відноситься низька насипна щільність. Що стосується недоліків, то даний заповнювач досить дорого коштує, крім того міцність на стиск пробки значно нижча за керамзит.

Треба сказати, що у будівельних магазинах можна знайти сухі суміші, які містять у своєму складі такі компоненти:

• Подрібнену глину;
• Коркову крихту;
• Солом'яну фібру;
• Незначна кількість целюлози.

Таку суміш найчастіше використовують як теплоізоляцію при зведенні стін або штукатурки. Перед використанням суміш розводять у воді.

Щільність глинопробкобетону становить 300-450 кг на кубічний метр. Коефіцієнт теплопровідності – 0,07-0,08 Вт/м.

Висновок

Останнім часом глина все частіше застосовується в різних областях будівництва і для різних цілей, так як володіє безліччю переваг. Єдине, для отримання дійсно якісного матеріалу, необхідно правильно приготувати глинобетон своїми руками, вибравши для нього відповідні компоненти.

З відео в цій статті можна отримати додаткову інформацію на цю тему.