Саморобні системи збирання пилу для деревообробних верстатів. Циклон для пилососа своїми руками – високі технології у вас вдома

Власникам невеликих майстерень і просто домашнім майстрам часто доводиться стикатися з проблемою очищення повітря після інтенсивних робіт з обробки деревини, шліфування. металевих поверхоньі т.д. Звичайна вентиляція приміщення тут не допоможе, потрібно буде змонтувати спеціалізоване обладнання. За відомих навичок його можна зробити і своїми руками.

Призначення та характеристики циклонів

Циклон є спеціалізованою повітроочисною установкою (хоча подібні агрегати застосовуються також як стружковідсмоктувач, тирсу та інших засобів для видалення відходів).

В якості очищувачів повітря промислові конструкції циклонів повинні забезпечувати відсмоктування і видалення пилу з ефективністю не нижче 85 ... 90%, при видалення пилу фрагментів з розмірами не менше 10 ... 12 мкм. Вони оснащуються різної конструкціїфільтрами. Найбільш ефективними є електрофільтри, завдяки яким одночасно проводиться зняття зарядів статичної електрики з частинок пилу.

Принцип дії циклону ось у чому. У равликоподібний вхідний простір циклону з великою швидкістю (до 20 м/с) надходить повітря, для чого зазвичай використовуються вентилятори. Повітря, що містить частинки пилу, закручується, після чого надходить у конічну порожнину апарату. Особливості геометричної будови циклону зумовлюють поступове збільшення швидкості повітряного потоку, що містить пил та інші відходи. У цьому відбувається самовідділення більш важких частинок пилу від легших. Перші осідають на дно, а другі, переміщаючись у конусоподібному просторі, потрапляють у пилозбірник, звідки їх легко видалити за допомогою відра або герметичного контейнера. Очищене повітря через трубу видаляється в атмосферу.

Кількість циклонів, залежно від вимог до якості видалення пилу, можна зробити різним: зустрічаються групи з трьох, чотирьох і навіть восьми одиночних циклонів.

Експлуатаційні вимоги до циклонів включають такі параметри:

1. допустиму дисперсність частинок, що надходять у циклон, мкм.
2. ефективність процесу, що виражається в граничній ваговій концентрації частинок після видалення пилу, в г/мм 3 ;
3. продуктивність циклону, м 3 /год;
4. гранична температура повітря або газу, що надходить у розтруб циклону (характерніше для систем газоочищення, ніж видалення пилу) – зазвичай до 400…600 °C;
5. внутрішній діаметр циклону, мм.

Крім чисто конструктивних вимог, пред'являються ще й умови якісної установкиповітроочисних апаратів. Наприклад, при перевищенні зазорів у з'єднаннях повітроводів часто відбувається підсмоктування повітря, при якому продуктивність відділення пилу від повітря різко знижується. Допустима величина підсмоктування не повинна бути більше 6 ... 8%.

Циклони виконують не тільки видалення пилу з навколишнього повітря, але можуть також забезпечувати подачу чистого повітряу приміщення.

Конструкція побутового циклону

Універсальних циклонів для виконання різних очисних операцій немає. Наприклад, стружковідсмоктувач повинен мати підвищену міцністьстінок труби, що запобіжить передчасному зносу. Щодо циклону, призначеного для збирання та видалення тирси, важливо передбачати мінімальні втрати у всмоктуючих повітроводах. Передбачаючи циклон для цілей очищення повітря від цементного пилу, що виникає в будівельних робітах, особливу увагуприділяють конструкції фільтрів.

У побутових умовах найбільш універсальними вважаються циклони, що очищають повітря від великодисперсного пилу. Змінюючи конструкцію фільтрів, такі апарати можна зробити для цілей видалення пилу, як стружковідсмоктувач, для очищення повітря від тирси в деревообробній майстерні (наприклад, у діючої пилорами).

Складовими частинами такого агрегату є:

• корпус – включає конічну і циліндричну частини, причому переважний вплив на якість процесу надає форма саме конічної частини;
• патрубок - один або кілька, куди надходить вихідне забруднене повітря;
• вихлопна труба, призначена для відведення очищеного від пилу повітря;
• вхідний фільтр (або їх система) як стружковідсмоктувач;
• приймальне відро;
• приводний електродвигун;
• вентилятор.

Всі ці деталі/вузли можна придбати, або зробити своїми руками.

Вибір електродвигуна

Оскільки саморобний циклон встановлюється в майстерні, то головним параметром двигуна є його потужність та кількість обертів ротора. За наявності вентилятора потужність двигуна особливого значення не має, оскільки частинки пилу все одно в діючий верстат, пилораму і т.п. потрапляти не будуть. Тим не менш, потужність і діаметр равлика циклону повинні бути взаємопов'язані між собою. При діаметрі колеса равлика до 300...350 мм цілком підійде високооборотний (обов'язково!) двигун до 1,5 кВт. При менших діаметрах потужність може бути нижчою, проте зменшиться і продуктивність очищення. Тому за наявності у майстерні металообробного верстата приймають двигун від 1 кВт.

Потужність електродвигуна суттєво збільшується, якщо планується облаштувати своїми руками саморобний пристрійза межами приміщення. Вільного місця додасться, але ефективність очищення знизиться в основному через втрати в повітроводах. Також варто зазначити, що в холодну пору року такий саморобний циклон ефективно «витягуватиме» тепло з майстерні.

Вдалим варіантом слід визнати покупку електродвигуна в комплекті з приймальним равликом, номер якого визначає споживчі можливості саморобної системиочищення повітря. Найбільш поширені для побутового застосуванняпараметри равликів та рекомендованих до них електродвигунів наведено в таблиці:

Системи поставляються із гумовими віброізоляторами. Вони здатні створювати робочий тиск від 0,8 кПа та вище.

Вибираючи (або виготовляючи своїми руками) равлик, перевагу необхідно віддати радіальній схемі повітрозабору, ніж тангенціальній.

В останньому випадку для саморобного равликазростають непродуктивні втрати, а інерційність способу відбору частинок для варіанту зі стружковідсмоктувачем виявиться дуже низькою.

Вибираючи двигун, необхідно враховувати, що швидкість руху повітря в пристрої не може бути меншою за 2,5...3 м/с. При незадовільному очищенні елементи саморобного циклонуяк стружковідсмоктувач (фільтр, відро) швидко забиваються стружкою, тирсою та іншими дрібними відходами.

Виготовлення елементів циклону

На спеціалізованих форумах Інтернету можна знайти креслення всіх складових агрегату, які доступні для того, щоб зробити їх своїми руками. З підручних засобів часто проводиться переробка побутового (а краще промислового) пилососа. Додатково необхідні:

• комплект шлангів із напівпрозорого гофрованого матеріалу (це полегшить візуальний контроль за осілими всередині частинками пилу). Для стружковідсмоктування практичніші гумові шланги;
• звукоізолююча коробка, яка буде виконувати дві функції - забезпечить зниження рівня шуму в майстерні, і додатковий захист всіх верстатів і електроінструментів, що знаходяться там, від статичної електрики, що періодично накопичується пилом. З цією метою коробку можна зробити своїми руками із фанери, а зсередини обробити будь-якого типу звукоізолятором;
• повітроводи для очищеного повітря: збираються своїми руками з тонкого алюмінієвого листа і з'єднуються між собою фальцями;
• ємність для збору відходів – можна виготовити із звичайного будівельного відра місткістю від 20 л, яке за допомогою гофрорукаву герметизується з корпусом саморобного циклону;
• фільтр (можна використовувати фільтр від вантажних автомобілів), який встановлюється на вихідному патрубку.

Перероблений своїми руками для потреб видалення пилу пилосос перевіряють: спочатку на холостому ходу, проганяючи через систему звичайне повітря, а потім вже з підключенням пилососа до працюючого верстата.

Дуже часто після ремонтних та будівельних робіт залишається багато сміття та пилу, які можна прибрати лише за допомогою потужного пилососу. Так як звичайний домашній прилад для цих цілей не підходить, використовується фільтр, для якого може бути саморобним. Як зробити циклон для пилососа своїми руками, щоб агрегат ефективно справлявся зі збиранням будівельного пилу?

Тим, чия робота постійно пов'язана з ремонтом, будівництвом та столярною справою, не з чуток знайома проблема прибирання приміщення після завершення безпосередньої роботи. Будівельна дерев'яна пил, штукатурка, що обсипалася, дрібні крупинки пінопласту і гіпсокартону зазвичай осідають щільним шаром на всіх горизонтальних поверхнях приміщення. Протерти вручну або підмісти віником подібне неподобство не завжди можливо, адже за великої площі приміщення таке прибирання займе довгий час. Вологе прибирання також часто недоцільне: суміш води та густого пилу відтерти ще складніше.

В даному випадку оптимальне вирішення – застосування пилососу. Стандартний пилосос, який ми звикли використовувати у побуті, не підійде. По-перше, через великої кількостісміття пилозбірник моментально заб'ється, і вам потрібно чистити його не рідше, ніж раз на 15-20 хвилин. По-друге, попадання великих частинок, наприклад, уламків, тирси або тріски може викликати засмічення або повну несправність приладу.

Будівельний пилосос має набагато вищий, ніж побутовий. Особливості його движка забезпечують тривалу роботу, А наявність довгого шлангу (3-4 м і більше) дозволяє проводити прибирання великої території.

Однак промислові та будівельні пилососимають великі габарити, не надто зручні у використанні, чищенні та переміщенні, а також не всім доступні за ціною. Тому багато умільців збільшують можливості побутового пилососа, забезпечуючи його спеціальним циклонним фільтром. Подібні пиловловлювачі можна купити як у готовому вигляді, так і зібрати свій варіант самостійно.

Виготовляємо циклон самостійно

У всесвітній мережі можна знайти безліч докладних схемта креслень циклонів. Наведемо приклад виготовлення найпростішого фільтра, який можна зібрати в домашніх умовах, маючи необхідні матеріали, терпіння і трохи вправи. Для роботи знадобляться:

• Будь-який масляний фільтрдля дрібного сміття (такі можна купити у магазинах автоприладдя).
• Місткість на 20-25 л із щільно пригвинченою кришкою.
• Поліпропіленове коліно з кутами 45 ° і 90 °.
• Труба завдовжки близько метра.
• Гофрований шланг завдовжки 2 метри.

1. Виконайте отвір у кришці основної ємності. Ширина отвору підганяється під поліпропіленове коліно з кутом 90°.
2. Наявні щілини закрити за допомогою герметика.
3. На бічній стінці ємності зробіть ще один отвір та приєднайте кут 45°.
4. З'єднайте гофрований шланг і коліно трубою. Вихідний шланг нахиліть у бік днища, щоб повітря зі сміттям було спрямоване необхідною траєкторією.
5. На фільтр можна надіти матеріал з капрону або іншої тканини, що проникається, в дрібну сіточку. Це запобігатиме потраплянню у фільтр великих частинок.
6. Далі з'єднайте коліно на кришці та вихід фільтра.

Зрозуміло, це лише коротка та зразкова схема створення циклону. Представляємо вашій увазі відео, де у подробицях та на наочний прикладпоказано, як зробити фільтр із підручних матеріалів.

Зроблений фільтр перевіряємо на герметичність, а також якість всмоктування. Сміття має бути зібране на дні ємності або осідати на стінах.

Якщо все зібрано правильно, всмоктування відбуватиметься ефективно і високої швидкості.

Якщо в людини є своя майстерня, то одним із найважливіших питань є прибирання приміщення. Але на відміну від збирання пилу в квартирі, звичайний побутовий пилосос тут не допоможе, тому що він не розрахований на будівельне сміттяі тирса - його резервуар для сміття (пилозбірник або мішок) дуже швидко заб'ється і прийде в непридатність. Тому часто використовують саморобний циклонний фільтр, який разом із побутовим пилососом допоможе прибрати майстерню.

Вступ

Деревний пил та інше технічне сміття хоч і здається нешкідливими на перший погляд, але насправді таять у собі багато різних небезпек, як для майстра, так і для обладнання. Наприклад, тривала робота без засобів захисту, що запобігають потраплянню пилу в органи дихання, може викликати серйозні ускладнення з дихальними шляхами, погіршити нюх тощо. Крім того, інструмент, що знаходиться в майстерні під впливом пилу, може швидко вийти з ладу. Це відбувається тому що:

1. пил, змішуючись з мастилом усередині інструменту, утворює суміш, абсолютно непридатну для змащування частин, що рухаються, що в результаті призводить до перегріву і подальшої поломки.
2. пил може ускладнювати обертання рухомих частин інструменту, що призводить до додаткових навантажень, перегріву та виходу з ладу,
3. пил забиває повітроводи, призначені для вентиляції нагрітих частин інструменту та відведення тепла від них, в результаті знову перегрів, деформація та вихід їх ладу.

Таким чином, питання якості видалення продуктів пиляння та загалом прибирання приміщення стоїть дуже гостро. Сучасний електроінструмент забезпечений системами відведення пилу та стружки безпосередньо із зони пиляння, що не дозволяє пилу поширюватися майстернею. У будь-якому випадку для процесу видалення пилу потрібен пилосос (або стружкосос)!

Є хороші промислові пилососи і якщо є можливість, то краще підібрати найбільше оптимальний варіантза ціною та якістю та купити будівельний пилосос.

Тим не менш, трапляються випадки, коли вже є побутовий пилосос і простіше його модернізувати та вирішити проблему збору будівельного сміття у приміщенні. Для цього потрібно використовувати циклонний фільтр – робиться він за півгодини за наявності всіх необхідних елементів.

Принцип роботи

Різних конструкцій циклонів існує безліч, але всіх їх поєднує один і той же принцип роботи. Усі конструкції циклонних стружкососів складаються з трьох основних частин:

• Побутовий пилосос
• Циклонний фільтр
• Місткість для збору сміття

Конструкція його така, що потік повітря, що всмоктується, прямує по колу і виходить його обертальний рух. Відповідно на будівельне сміття, що міститься в цьому потоці повітря (це великі та важкі фракції), діє відцентрова сила, яка притискає його до стінок камери циклону і під дією сили тяжіння він поступово осідає в резервуарі.

Недоліком циклонного пилососа є те, що таким чином можна збирати лише сухе сміття, якщо ж у смітті є вода, то при всмоктуванні такої субстанції буде проблеми.

Пилосос має бути досить потужним, тому що в його штатному режимі роботи передбачається всмоктування повітря через стандартний шланг. У разі застосування додаткового циклонного фільтра, на шляху повітря з'являється додатковий фільтр, а також загальна довжина повітроводу збільшується більш ніж удвічі за рахунок додаткового повітроводу. Так як конструкція виходить на таку маневрену, як окремий пилосос, то довжина останнього шланга повинна бути достатньою для комфортної роботи.

Підготовчі роботи

Як говорилося вище, можна зробити циклонний фільтр для майстерні за півгодини, але для цього потрібно проконтролювати наявність всього необхідного для виробництва стружкососа своїми руками, а саме: інструменти, матеріали та розхідники.

Інструменти

Для виконання робіт будуть необхідні слідчі інструменти:

1. електродриль,
2. шуруповерт,
3. електролобзик,
4. циркуль,
5. струбцини,
6. викрутка хрестоподібна,
7. олівець,
8. по дереву (50-60мм),
9. набір.

Матеріали та кріплення

Матеріали можна використовувати як нові, так і вживані, тому уважно перегляньте нижченаведений список – можливо, щось у Вас вже є;

1. Повітропровід (шланг) для пилососа гофрований або текстильне обплетення.
2. Каналізаційна труба діаметром 50мм та довжиною 100–150 мм, в один з кінців якої повинен вставлятися повітропровід Вашого побутового пилососа.
3. Каналізаційне відведення 30 або 45 градусів, довжиною 100–200 мм, в один кінець якого надалі вставлятиметься повітропровід, зазначений у п.1.
4. Відро («велике») пластикове 11-26 літрів з кришкою, що герметично закривається.
5. Відро (мале) пластикове 5-11 літрів. Примітка. Важливо, щоб різниця між двома максимальними діаметрами відер була приблизно 60-70 мм.
6. Лист завтовшки 15-20 мм. Примітка. Розмір листа повинен бути більшим за максимальний діаметр Великого відра.
7. Самонарізи по дереву з плоскою широкою головкою і довжиною 2/3 товщини.
8. Гелевий герметик універсальний.

Таблиця стандартних розмірівкруглі пластикові цебра.

Об'єм, л	Діаметр кришки, мм	Висота, мм
1,0	125	115
1,2	132	132
2,2	160	150
2,3	175	133
2,6	200	124
3,0	200	139
3,4	200	155
3,8	200	177
3,8	200	177
5,0	225	195
11	292	223
18	326	275
21	326	332
26	380	325
33	380	389

Виготовлення циклонного фільтра

Створення саморобного стружкососа складається з низки етапів:

1. Створення фіксуючого кільця та фігурної вставки
2. Установка фіксуючого кільця
3. Установка бокового патрубка
4. Встановлення верхнього введення
5. Встановлення фігурної вставки
6. Складання циклонного фільтра

Створення фіксуючого кільця та фігурної вставки

Потрібно у малого відра обрізати борт, який використовується для кріплення кришки. У результаті повинен вийти такий циліндр (ну, трохи на конус).

Робимо розмітку - ставимо мале відро на і креслимо лінію по краю - отримуємо коло.

Потім визначаємо центр цього кола (див. шкільний курс геометрії) і розмічаємо ще одне коло, радіус якого більше існуючого на 30 мм. Потім розмічаємо кільце та фігурну вставку, як показано на малюнку.

Установка фіксуючого кільця

Фіксуємо кільце на кромці малого відра так, щоб вийшов борт. Кріплення робимо за допомогою саморізів. Бажано заздалегідь засвердлити отвори, щоб не розщепити.

Робимо розмітку даху великого відра. Для розмітки потрібно поставити на кришку великого відра найвідро і обвести його контур. Розмітку краще робити фломастером, оскільки добре видно слід.

Всі з'єднання повинні бути герметичним, відповідно перед установкою кришки потрібно місце з'єднання промазати герметиком. Також потрібно промазати і місце стику дерев'яні кільцята малого відра.

Установка бокового патрубка

Бічний патрубок виготовляється з каналізаційного відведення 30 градусів (або 45 грудусів). Для встановлення потрібно просвердлити коронкою отвір у верхній частині малого відра. Зверніть увагу, що верхньою частиноюмалого відра тепер стало його дно.

Встановлення верхнього введення

Для виготовлення верхнього введення потрібно просвердлити отвір у верхній частині стружкососа (малого відра), тобто у центрі колишнього дна.

Для міцної фіксації вступного патрубка потрібно використовувати додатковий елементміцності у вигляді квадратної заготовки з товщиною 20 мм із центральним отвором під патрубок 50 мм.

Кріплення цієї заготовки виконується знизу чотирма шурупами. Перед монтажем для герметичності місце стику промазати герметиком.

Встановлення фігурної вставки

Фігурна вставка дуже важливий компонент саморобного стружкососа, вона повинна бути закріплена всередині циклонного фільтра, як показано на фото.

Складання циклонного фільтра

Потім необхідно правильно під'єднати повітроводи:

1. Верхній патрубок – до побутового пилососу
2. Кутове відведення, що входить збоку під кутом – до шлангу.

Саморобний циклонний пилосос (стружкосос) готовий.

Відео

Відео, з якого зроблено цей огляд:

З самого початку роботи у майстерні зіткнувся з проблемою видалення пилу після роботи. Єдиною доступною можливістю навести лад на підлозі було підмістити його. Але через це в повітря піднімалася просто неймовірна кількість пилу, який осідав відчутним шаром на меблях, на верстатах, на інструментах, у волоссі та в легенях. Бетонна підлога в майстерні посилювала проблему. Деяким рішенням стало розбризкування води перед підмітанням та використанням респіратора. Однак це лише півзаходи. Вода взимку замерзає в неопалюваному приміщенніі її доводиться возити із собою, крім того, водно-пилову суміш на підлозі важко збирати і вона також не сприяє гігієні робочого місця. Респіратор по-перше блокує не всі 100% пилу, деяка частина все ж таки вдихається, по-друге він не захищає від осідання пилу на навколишнє оточення. Та й не в усі закутки можна пролізти віником щоб виколупати звідти дрібне сміття і тирсу.

У такій ситуації самим ефективним рішеннямбуло б пилососити приміщення.

Однак використовувати побутовий пилосос не вийде. По-перше, його доведеться чистити через кожні 10-15 хвилин роботи (особливо якщо працювати на фрезерний стіл). По-друге, у міру заповнення пилозбірника ефективність всмоктування падає. По-третє, кількість пилу, що сильно перевищує розрахункові значення, сильно позначиться на ресурсі пилососа. Тут потрібне щось більш спеціалізоване.

Існує безліч готових рішеньдля видалення пилу в майстерні, однак, їх вартість, особливо у світлі Кризи-2014, не робить їх занадто доступними. На тематичних форумах знайшов цікаве рішення- використовувати циклонний фільтр разом із звичайним побутовим пилососом. Всі перелічені проблеми побутових пилососів вирішуються, якщо видаляти з повітря бруд і пил до штатного пилососного пилозбірника. Деякі збирають циклонні фільтри з дорожніх конусів, інші каналізаційних трубтреті - з фанери і всього того, на що вистачає фантазії. Але я вирішив купити вже готовий фільтр із кріпленням.

Принцип роботи простий - повітряний потік закручується в конусоподібному корпусі фільтра і пил видаляється з повітря під дією відцентрової сили. При цьому пил обсипається через нижній отвір у ємність під фільтром, а очищене повітря виходить через верхній отвір у пилосос.

Однією з найчастіших проблем у роботі циклонів є так звана "карусель". Це ситуація, коли бруд і тирсу не падають у ємність для збирання пилу, а нескінченно кружляють усередині фільтра. Така ситуація виникає від занадто великої швидкості потоку повітря, що створюється турбіною пилососа. Потрібно зменшити трохи обертів і "карусель" пропаде. У принципі вона не заважає - наступна порція сміття продавлює в ємність більшу частину "каруселі" і встає на її місце. Та й у другій моделі пластикових циклонів цієї каруселі практично не буває. Для усунення підсмоктування повітря промазав термоклеєм місце з'єднання фільтра з кришкою.

Місткість для збирання пилу вирішив взяти побільше, щоб рідше потрібно було виносити сміття. Купив бочку 127 літрів, виготовлену, здається, у Самарі - розмірчик що треба! Возити бочку до сміття збираюся як бабуся авоську - на іншому візку, щоб не надриватися.

Далі вибір компонування. Деякі встановлюють пилозбірну установку стаціонарно та ведуть канали до верстатів. Інші просто ставлять поруч пилосос і бочку і перетягують їх у потрібне місце. Мені ж хотілося зробити мобільну установку на коліщатках, щоб переміщати все по майстерні одним блоком.
У мене досить маленька майстерня і питання економії місця дуже актуальне. Тому вирішив вибрати компонування, при якому бочка, фільтр та пилосос розташовуються один над одним, займаючи мінімальну площу. Корпус установки вирішено варити із металу. Рамка з профільної трубивизначає габарити майбутньої установки.

При вертикальному компонуванні виникає можливість перекидання. Щоб зменшити таку ймовірність, потрібно максимально обтяжити основу. Для цього матеріалом для основи обрано куточок 50х50х5, якого пішло майже 3,5 метри.

Відчутна вага візка компенсується наявністю поворотних коліс. Були думки, якщо конструкція буде мало стійка, засипати в порожнину рамки свинцевий дріб або пісок. Але цього не потрібно.

Для того, щоб досягти вертикальності штанг довелося застосувати кмітливість. Стали в нагоді нещодавно придбані лещата. Завдяки такому нехитрому оснащенню вдалося досягти точної установки кутів.

Зручно переміщати візок, тримаючись за вертикальні штанги, тому посилив місця їхнього кріплення. Крім того, це додаткове, нехай і не велике, обтяження основи. Взагалі мені подобаються надійні речі із запасом міцності.

Бочка фіксуватиметься в каркасі установки за допомогою хомутів.

У верхній частині штанг знаходиться майданчик для пилососу. Далі в куточках у нижній частині будуть просвердлені отвори та закріплені дерев'яні дощечкиза допомогою шурупів.

Ось, власне, весь каркас. Начебто й нічого складного, але чомусь на його збирання пішли чотири вечори. З одного боку, я начебто не поспішав, працював у своєму темпі, намагаючись виконати кожен етап якісно. Але, з іншого боку, низька продуктивність пов'язана з відсутністю опалення в майстерні. Захисні окуляри і зварна маска швидко пітніють, погіршує оглядовість, громіздкий верхній одяг сковує рухи. Але завдання виконане. Крім того, до весни залишилася всього пара-трійка тижнів.

Мені дуже не хотілося залишати каркас у такому вигляді. Хотілося пофарбувати його. Але на всіх банках з фарбою, які знайшов у магазині, написано, що використовувати їх можна при температурі не нижче +5, а на деяких навіть не нижче +15. Градусник у майстерні показує -3. Як же бути?
Почитав тематичні форуми. Народ пише, що фарбувати можна сміливо навіть у мороз, аби фарба була не на водній основіі деталі був конденсату. А якщо фарба з затверджувачем, то взагалі не паритися.
Знайшов у загашниках стару, трохи загуслу банку Хаммерайта, якою ще влітку фарбував на дачі турнік. Фарба досить дорога, тому вирішив випробувати її в екстремальних умов. Замість дорогого оригінального розчинника Хаммерайт долив у неї трохи звичайного знежирювача, щоб зробити трохи рідше, розмішав до потрібної консистенції та почав фарбувати.
Влітку ця фарба сохла за одну годину. Складно сказати скільки вона сохла взимку, але коли я повернувся до майстерні до вечора наступного дня фарба висохла. Щоправда, без обіцяного молоткового ефекту. Напевно, винен знежирювач, а не негативна температура. В іншому інших проблем не виявлено. Покриття і виглядає на дотик надійно. Мабуть, не дарма ця фарба коштує у магазині майже 2500 рублів.

Корпус циклону зроблений із гарного пластику та має досить товсті стінки. Але кріплення фільтра до кришки бочки досить кволе - чотири саморезики, вкручені в пластик. При цьому на шлангу, який кріпиться безпосередньо до фільтра, можуть виникати значні бічні навантаження. Тому кріплення фільтра до бочки потрібно посилювати. Народ по-різному підходить до вирішення цієї проблеми. В основному збирають додатковий каркас жорсткості для фільтра. Конструкції найрізноманітніші, але ідея приблизно така:

Я підійшов до цього трохи інакше. На одну із штанг наварив тримач для труб відповідного діаметра.

У цьому тримачі я затискаю шланг, на який припадають усі скручування та ривки. Таким чином, корпус фільтра захищений від будь-яких навантажень. Тепер установку можна тягнути за собою прямо за шланг, не боячись що-небудь пошкодити.

Фіксувати бочку вирішив стяжними ременями. Коли вибирав у господарській крамниці замки, зробив цікаве спостереження. П'ятиметровий стяжний ремінь із храповим замком іноземного виробництва обійшовся мені в 180 рублів, а голий замок типу "жаба", що лежить поруч. російського виробництваобійшовся б мені 250 рублів. Ось де торжество вітчизняної інженерної думки та високих технологій.

Досвід показав, що такий спосіб кріплення має важливу гідність. Справа в тому, що на форумах, присвячених цим фільтрам пишуть, що бочки, як у мене при підключенні потужного пилососа, можуть бути роздавлені через вакуум, що виникає при забиванні вхідного шланга. Тому при випробуваннях я навмисно перекрив отвір шланга і під дією вакууму бочка стиснулася. Але завдяки дуже щільному обхвату хомутами бочка стиснулася не вся, а лише в одному місці нижче за обруч виникла вм'ятина. І коли я відключив пилосос вм'ятина сама вирушила з клацанням.

У верхній частині установки розташувався майданчик для пилососу

Як побутовий пилосос придбав безмішкового майже двокіловатного монстра. Я вже був подумав, і вдома мені такий у нагоді.
Купуючи пилосос за оголошенням зіткнувся з якоюсь незрозумілою людською дурістю та жадібністю. Народ продає речі, що були у використанні, без гарантії, з виробленою частиною ресурсу, недоліками в зовнішньому виглядіза цінами нижчими від магазинних на якісь 15-20 відсотків. І добре це були б якісь ходові речі, але б/у-шні пилососи! Судячи з терміну розміщення оголошень торгівля ця тягнеться часом роками. І варто лише почати торгуватися та називати адекватну ціну, як натикаєшся на грубість та нерозуміння.
У результаті через пару днів все ж таки знайшов собі відмінний варіант за 800 рублів. Відомий бренд, 1900 Ватт, вбудований циклонний фільтр (вже другий у моїй системі) та ще один фільтр тонкого очищення.
Для його кріплення не придумав нічого елегантнішого, ніж притиснути стяжним ременем. В принципі тримає надійно.

Довелося трохи помудрити зі з'єднанням шлангів. У результаті маємо таку настанову. І вона працює!

Зазвичай коли читаєш відгуки від першого використання таких штук народ захлинається від захоплення. Ось щось подібне і я зазнав при першому включенні. Чи жарт - пилососити в майстерні! Там, де всі ходять у вуличному взутті, де всюди летить металева стружкаі тирсу!

Я ніколи раніше не бачив цієї бетонної підлоги, яку неможливо викинути через пил, що застряг у порах, таким чистим. Наполегливі спроби підмісти його призводять лише до підвищення густини пилу повітря. І така чистота далася мені за кілька легких рухів! Навіть не довелося вдягати респіратор!

У бочку вдалося зібрати те, що залишилося після попереднього збирання віником. При роботі пристрою завдяки просвічуваності фільтра можна спостерігати струмки пилу, що закручуються всередині. У пилозбірнику пилососу теж виявився пил, але його була незначна кількість і це були особливо легкі та леткі фракції.

Дуже задоволений результатом. Більше в майстерні не буде запорошених бур. Можна сказати, переходжу в нову еру.

Переваги моєї конструкції:
1. Займає мінімальну площу, обумовлену лише діаметром бочки.
2. Установку можна тягати і смикати за шланг, не боячись вирвати фільтр.
3. Бочка захищена від роздавлювання при забиванні вхідного патрубка.

Через деякий час використання установки таки зіткнувся з проблемою нестачі жорсткості бочки.
Придбав потужніший пилосос. Побутовий, але смокче як звір - засмоктує каміння, гайки, шурупи, відриває штукатурку і вириває цеглу з кладки))
Цей пилосос грюкнув синю бочку навіть без засмічення вхідного шлангу! Щільний обхват бочки хомутами не допоміг. Камери із собою не було, дуже шкода. Але це приблизно так:

На тематичних форумах попереджають про таку можливість, але все одно такого я не очікував. Насилу виправив бочку і відправив її, добряче пом'яту, на дачу - зберігати воду. Більше вона не здатна.

Із цієї ситуації було два виходи:
1. Купити замість пластикової бочки металеву. Але потрібно знайти діжку абсолютно конкретного розміру, щоб вона точно стала в мою установку - діаметр 480, висота 800. Поверхневий пошук в інтернеті результату не дав.
2. Самостійно зібрати короб потрібного розміру з 15 мм фанери. Ось це реальніше.

Короб збирав на шурупи. Стики ущільнював за допомогою двостороннього скотчу на спіненій основі.

Візок довелося трохи переробити – переварити задній хомут під квадратний бак.

Новий бак, крім міцності та збільшеного за рахунок прямих кутів об'єму, має ще одну важливу перевагу – широке горло. Це дозволяє встановити в бак мішок для сміття. Він значно спрощує вивантаження і робить його на порядок чистішим (зав'язав мішок прямо в баку і без пилу вийняв і викинув). Стара бочкацього не дозволяла.

Кришку ущільнював спіненим утеплювачем для вікон

Кришку утримують чотири замки-жаби. Вони створюють необхідний натяг для ущільнення кришки на спіненій прокладці. Трохи вище я писав про цінову політику на ці замки-жаби. Але довелося розщедритися.

Добре вийшло. Симпатично, функціонально, надійно. Як я люблю.

Виготовлення чудової дерев'яних меблівтаїть у собі для працівника виробництва або приватної майстерні небезпека - це найдрібніший деревний пил, який доводиться вдихати.

Застосування індивідуальних засобівзахисту - окулярів та респіраторів дозволяє зберегти чистоту дихання, але повітря в столярній майстерні в будь-якому випадку має бути максимально чистим від деревного пилу. Інакше атмосфера стане у прямому сенсі вибухонебезпечною – дерев'яний пил чудово горить.

Циклон - це тип очищувача повітря, який використовують в промисловості для очищення газів або рідин від зважених частинок. Принцип очищення інерційний з використанням відцентрової сили. Циклонні пиловловлювачі складають найбільш масову групу серед усіх видів пиловловлюючої апаратури і застосовуються в різних областяхпромисловості. Навіть деякі моделі сучасних побутових пилососів використовують інерційне очищення. Принцип дії найпростішого протиточного циклону наочно показаний малюнку.

Принцип роботи пиловловлювача «Циклон»

Потік запиленого повітря вводиться в апарат через вхідний патрубок тангенційно у верхній частині. В апараті формується потік газу, що обертається, спрямований в низ конічної частини апарату. Під дією відцентрової сили частинки пилу виносяться з потоку і осідають на стінках апарату, потім захоплюються вторинним потоком і потрапляють у нижню частину, через випускний отвір у бункер для збирання пилу. Потім очищений від пилу газовий потік рухається знизу вгору і виводиться з циклону через вихлопну співвісну трубу. Відцентровий вентилятор, встановлений у верхній частині робочої камери, створює розрідження в корпусі циклону, у результаті повітря закачується через вхідний патрубок. Проходячи по спіралі під дією відцентрової сили, важкі фракції відокремлюються і осідають у бункер, повітря виходить через вихлопну трубу і потрапляє у фільтр, де затримуються більш дрібні частинки.

У звичайних умовах оптимальна швидкість повітря циліндричної частини циклону становить 4 м/с. На швидкості 2,5 м/с пиловловлювач найкраще справляється з очищенням повітря від важких домішок. Для зниження рівня шуму агрегат поміщають в окрему кімнату із звукоізоляцією. Контроль заповнення бункера полегшується за допомогою невеликого джерела світла, розміщеного за прозорим гофро-шлангом. Якщо світло тьмяніє – бункер заповнений. До речі, застосування шлангів великого діаметра, а також шлангів з антистатичних

матеріалів покращує їх прохідність. Для підключення таких шлангів використовують з'єднання відповідного діаметра. При достатній продуктивності пристрій можна використовувати для прибирання майстерні як промисловий пилосос, В результаті з 20-мм фанери та листа оцинкованої сталі вийшов ось такий агрегат (фото 1).

Відцентровий вентилятор для Циклону своїми руками

Спочатку зробив відцентровий вентилятор-равлик. Кришки корпусу виготовив із фанери товщиною 20 мм, корпус зігнув із алюкобонду, легкого та міцного композитного матеріалу, товщиною 3 мм (фото 2). У кришках профрезерував канавки за допомогою

ручного фрезера та циркульного пристосування для нього фрезою діаметром 3 мм та глибиною 3 мм (фото 3). Вставив корпус равлика в канавки і все стягнув довгими болтами. Вийшла жорстка надійна конструкція (фото 4). Потім із того ж алюкобонду виготовив вентилятор для равлика. Вирізав фрезером два кола, профрезерував у них пази (фото 5), 8 які вставив лопаті (фото 6), та проклеїв їх за допомогою термоклейового пістолета(Фото 7). Вийшов барабан, схожий на біле колесо (фото 8).

Крильчатка вийшла легкою, міцною і з точною геометрією, її навіть не довелося балансувати. Одягнув її на вісь двигуна. Зібрав повністю равлик. Під рукою опинився двигун 0,55 кВт 3000 об/хв на 380 Ст.

Підключив та випробував вентилятор на ходу (фото 9). Дме і всмоктує дуже сильно.

Корпус циклону своїми руками

З 20-мм фанери фрезером із циркулем вирізав кола основи (фото 10). З покрівельного листазігнув верхній корпус-циліндр, прикрутив шурупами до фанерній основі, Стик проклеїв двостороннім скотчем, стягнув лист двома стяжками і проклепав витяжними заклепками (фото 11). Так само виготовив нижню конічну частину корпусу (фото 12). Далі

в циліндр вставив труби, застосував поліпропіленові для зовнішньої каналізації 0 160 мм, проклеїв їх термоклеєм (фото 13). Всмоктувальні труби заздалегідь з внутрішньої сторонициліндра надав прямокутної форми. Попередньо нагрів її феном, вставив у неї дерев'яну оправку прямокутного перерізута остудив (фото 14). Так само зігнув корпус для повітряного фільтра. До речі, фільтр застосував від КамАЗа через велику площу фільтрувальної штори (фото 15). З'єднав верхній циліндр і нижній конус, прикрутив зверху равлик, під-

з'єднав повітряний фільтрза допомогою поліпропіленових відводів до равлика (фото 16). Зібрав всю конструкцію, під тирсу поставив пластикову бочку, з'єднав із нижнім конусом прозорою гофротрубою, щоб бачити рівень заповнення. Провів випробування саморобного агрегату: підключив його до фугувального верстата, від якого стружки найбільше (фото 17). Випробування пройшли на ура, на підлозі ні смітинки! Виконаною роботою залишився дуже задоволений.

Циклон своїми руками – фото

1. Циклон у зборі. Така установка забезпечує високий рівеньочищення повітря.
2. Заготівлі для вентилятора.
3. Канавки у кришці працював фрезером за допомогою циркульного пристосування для нього фрезою діаметром 3 мм та глибиною 3 мм.
4. Готові для складання корпус та вентилятор.
5. Перед приклеюванням лопатей.
6. Барабан із крильчаткою виглядають як промислово виготовлені деталі.
7. Клейовий пістолет рятує саме в той момент, коли він просто незамінний.
8. Перед складання електродвигуна важливо перевірити кріплення крильчатки на валу.
9. Потужний мотор може перетворити циклон на справжній пилосос!
10. Заготівлі для корпусу циклону.
11. Верхній корпус-циліндр із оцинкованої покрівельної сталі.
12. Готова конусна частина очікує на складання.
13. Пропіленові труби як елементи магістралей, що підводить і відводить.
14. Поліпропіленова труба перетворилася з круглої та великої на прямокутну маленьку.
15. Камазовський фільтр для тонкого очищення повітря після циклону.
16. Поліпропіленові каналізаційні відводидобре працюють як повітряної магістралі.
17. І справді, пилу стало значно менше, можна і дошку начисто пройти.

© Олег Самбірський, м. Сосновобірськ Красноярського краю

ЯК ЗРОБИТИ ВИТЯЖКУ ДЯВ МАЙСТЕРНІЙ СВОЇМИ РУКАМИ – ВАРІАНТИ, ВІДГУКИ ТА СПОСОБИ

Витяжка для майстерні своїми руками

Потрібно: оцинкована листова сталь товщиною 1 мм сантехнічні труби d 50 мм і перехідники для них відро пилосос з-під фарби.

1. Накреслив ескіз циклону та схему проводки для видалення пилу та тирси (див. рис. на стор. 17). Вирізав заготовки корпусу та кришки циклону
2. Загнув кромки прямих сторін жерстяної деталі корпусу (на кресленні зазначено штрих-пунктиром) на ширину 10 мм - для з'єднання.

1. На обрізці труби надав заготовці, що вийшла, округлу конусну форму. Застебнув замок (загнув кромки в зачіп) і опресував бляху.
2. Зверху та знизу корпусу під кут 90 град, відігнув кромки шириною 8 мм для кріплення кришки та сміттєзбірника.
3. У циліндрі вирізав овальний отвір, встановив у нього бічний патрубок d 50 мм (фото 1), який закріпив усередині смужкою оцинкування.
4. У кришці вирізав отвір, зафіксував у ньому вхідний патрубок d 50 мм (фото 2), закріпив готову деталь на корпусі та завальцював стик на ковадлі.
5. Циклон приклепав до горловини відра (фото 3). Стики всіх елементів промастили силіконовим герметиком.
6. Уздовж стіни закріпив два канали витяжної системи(фото 4) із заслінками зміни потоку (фото 5) Поруч встановив побутовий пилосос, а на підлогу поставив цебро з циклоном (див. фото 3). Все з'єднав гумовими шлангами.

СХЕМА ВИТЯЖКИ-ЦИКЛОНУ І ФОТО