Як правильно закріпити полікарбонат на металевому каркасі? Як кріпити полікарбонат – основні поради Чим кріпити стільниковий полікарбонат до металу


Сучасні технологіїне стоять дома і активно розвиваються. З'являються різні нові, які досить швидко починають користуватися популярністю та попитом.

До них належить і полікарбонат, який зараз активно застосовується не тільки в будівництві, а й у машинобудуванні та рекламній сфері.

Завдяки своїм численним корисним властивостям, Серед яких можна відзначити невелику вагу, гнучкість, міцність, велика кількість.

Все це робить його затребуваним та популярним. Цей матеріал ділиться на монолітний та стільниковий. Залежно від його типу і приймається рішення, чим кріпити полікарбонат.

Для цих цілей можуть використовуватись різні елементи фіксації, які мають як свої позитивні сторони, і недоліки. Кожен може застосовуватися залежно від цього, який вид використовується. Крім того, багато залежить і від того, для яких цілей він служить.

Найбільшу популярність цей матеріал, що представляє собою листи з полімерного матеріалу, завоював у будівництві.

Причин цьому є чимало.

Він може застосовуватися не тільки для зведення яких-небудь невеликих, приватних споруд, але за всіляких промислових будівельчи великих об'єктів громадського користування.

Як вже було сказано вище, існує два види цього матеріалу – монолітний та стільниковий.

Вони мають не лише значні відмінності між собою, а й різні способикріплення.

Монолітний вигляд цього матеріалу нагадує скло, але має меншу вагу, більшу міцність і чудово переносить удари. Це робить його дуже затребуваним, насамперед через свою довговічність.

Він може використовуватись у школах, лікарнях. Дуже часто він застосовується для виготовлення вітрин у магазинах.

Стільниковий полікарбонат активно використовується для зведення різних підсобних або господарських споруд на дачних та присадибних ділянках. Він чудово підходить для навісів, теплиць, оранжерів.

Існує два найбільш поширені способи кріплення полікарбонату – «сухий» і «мокрий». Також він може з'єднуватися, а потім фіксуватися в спеціальній рамі або монтуватися за допомогою всіляких різьблених тримачів.

Давайте розглянемо найбільш популярні способи кріплення цього «сухим» та «мокрим» способом.

Перший варіант відрізняється фіксацією лише за допомогою різних механічних пристроїв. Дуже часто це різні профілі, у комплекті з якими йдуть гумові прокладки та фігурні ущільнювачі. Крім того, полікарбонат може кріпитися за допомогою гайок, шурупів, болтів. Саме такий метод фіксації є найакуратнішим.

Як приклад розглянемо за допомогою шурупів. Воно проводиться так:

  • У листі свердлиться отвір необхідного діаметра
  • Вимірюється відстань між місцями кріплення, яка не повинна перевищувати 0,4 метра
  • Якісно і сильно вкручуються шурупи, які повинні знаходитися не менше ніж за 4 сантиметри від країв листа
  • Якщо профілі нероз'ємні слід додатково використовувати термошайби, а якщо рознімні застосовується метод стикування двох складових
  • Якщо лист відрізняється солідними розмірами, отвір під саморіз має бути овальним, а не круглим

Кріплення до металу

Дуже часто можна почути питання – як правильно кріпити полікарбонат до металу?

Він мучить багатьох людей, яким потрібно зробити цю процедуру.

Давайте розглянемо детальніше цей спосіб кріплення, адже він є досить поширеним.

Як було сказано раніше, полікарбонат поділяється на монолітний та стільниковий.

Тепер давайте розглянемо, як правильно кріпити цей матеріал до металу:

  • Під час цієї процедури слід використовувати прокладки з гуми чи силікону.
  • З полікарбонатом слід обережно та уважно поводитися. Не можна знімати з нього заводське пакування, потрібно розміщувати його так, щоб жолобки були спрямовані вниз.
  • Потрібно заздалегідь підготувати весь необхідний інструмент для свердління та різання. Крім того, потрібно не забути обробити саму поверхню.
  • Для різання полікарбонату рекомендується використовувати спеціальний циркулярний, так як канцелярський ніж та інші подібні пристрої для цієї мети не підходять.
  • Свердла слід заздалегідь підібрати потрібний діаметр.
  • Перед робленням отворів потрібно ретельно зробити всі виміри.
  • На стиках полікарбонат можна з'єднувати за допомогою особливих складів, але краще використовувати для цих цілей профілі з алюмінію, які, додатково потрібно ущільнити герметиком.

Для кріплення бажано використовувати спеціальні шайби із термоізоляційного матеріалу. Вони потрібні не тільки для фіксації, але і відмінно виглядають як елемент, створюючи привабливий зовнішній вигляд.

Як бачимо, кріплення полікарбонату до металу досить трудомісткий і відповідальний процес, якого підходить ретельно. Обов'язково знадобиться необхідний інструмент та матеріали.

Крім того, поверхня повинна бути заздалегідь правильно підготовлена, інакше кріплення буде ненадійним і прослужить вам недовго.

Кріплення до дерева

Досить часто полікарбонат кріпиться до .

Це насамперед пов'язано з малою вартістю цього матеріалу, порівняно з металом.

Крім того, для кріплення не потрібно застосовувати будь-які спеціальні інструменти.

Наприклад, пристрої для різання металу або апарати для зварювання.

Важливим фактором використання дерева є те, що під таку будову не потрібно заливати фундамент.

Адже вага такої будівлі не надто велика. Найчастіше з дерева споруджуються навіси, альтанки, парники, що покриваються полікарбонатом.

Ці споруди дуже популярні на присадибних ділянках. Розгляньмо, чим прикріпити полікарбонат до дерева докладніше.

Запам'ятайте, слід приділити увагу не тільки фіксації та різання, а й правильного перевезення полікарбонату. Врахуйте, що, доставивши матеріал, його слід скласти в чисте і сухе приміщення. Крім того, не можна знімати заводську плівку доти, доки він не закріплений.

Займаючись з'єднанням листів полікарбонату, слід уже на конструкції безпосередньо перед фіксацією. З цією метою застосовуються спеціальні профілі.

Також можуть використовуватись спеціальні гнучкі стрічки. Але найкраще, застосовувати обидва ці способи. Спочатку обклеїти край листа стрічкою, а потім додатково з'єднати профілем.

Не забувайте і про те, що для надійного і щільнішого кріплення вам знадобиться прокладка з силікону або гуми. Вони потрібні щоб уникнути прямого негативного контакту між полікарбонатом і .

Врахуйте, що якщо ви укладаєте цей матеріал на дах споруди, то ходити нею не слід, так як це швидше за все стане причиною його деформації.

Найпопулярніший і надійний спосібкріплення – це використання болтів або шурупів у комплекті з шайбами ​​з термоізоляційного матеріалу. Пам'ятайте, що отвори потрібно свердлити заздалегідь, до того як ви поклали полікарбонат на дерев'яний каркас.

Рекомендується виконувати це на рівній, твердій та чистій. А ось отвори в дерев'яний каркасслід робити вже після того, як полікарбонат укладено. Врахуйте, що потрібно залишити невеликий зазор, який повинен становити приблизно 3 мм.

Потрібно пам'ятати, що дерево, з якого виготовляється каркас, має відрізнятися міцністю. Воно не повинно бути вологим або пухким.

Бажано, попередньо покрити його лаком і нанести на нього спеціальне антисептичне просочення. Так, можна досягти більшого довголіття конструкції.

Виходячи з написаного вище, можна дійти невтішного висновку, що найкращим способомкріплення полікарбонату до дерева, є його фіксація за допомогою саморізів та додаткових елементів. Цей найбільш надійний і забезпечує міцність та довговічність споруди.

Як показує досвід застосування полікарбонату, він є матеріалом, який можна використовувати для різних цілей. Завдяки своїм численним корисним властивостям він все міцніше входить у життя людини і стає дедалі популярнішим.

Він незамінний для використання як покриття теплиць та альтанок, широко застосовується в рекламних цілях. Головне, працюючи з ним, правильно та якісно його закріпити, і тоді відмінний результат буде гарантований.

Про монтаж та кріплення полікарбонату на теплицю представлено на відео:

Міцний, легкий та гнучкий світлопрозорий полікарбонат широко застосовується у будівництві та спорудженні конструкцій різного призначення. До переваг матеріалу можна віднести стійкість до перепадів температур, безпеку здоров'я. Довговічність полікарбонату багато в чому залежить від дотримання технології монтажу. Важливо правильно виконати кріплення полікарбонату до металевого каркасу або дерев'яній основі, щоб запобігти деформації матеріалу під навантаженнями та при тепловому розширенні. Спосіб монтажу вибирається виходячи з матеріалу каркаса і характеристик конструкцій, що зводяться.

Веранда з покрівлею з полікарбонату

Монолітний та стільниковий полікарбонатпідходять для виготовлення арочних і скатних навісів, козирків і веранд. Доступна вартість стільникового листата його здатність витримувати високі навантаження (показник залежить від кількості та розташування ребер жорсткості) робить матеріал придатним для виготовлення теплиць та парників для приватного використання та для промислового вирощування врожаїв у тепличних господарствах.

Під час підготовки до монтажу світлопрозорого матеріалу на каркас, зверніть увагу на наступні моменти:

  • У стільникового полікарбонату ребра жорсткості розташовані по довжині листа. При монтажі панелі вертикально або з нахилом порожнисті канали повинні бути орієнтовані зверху вниз, у конструкціях вільних форм – паралельно до вигинів.
  • Із зовнішнього боку полікарбонатного листа, розрахованого на використання під просто неба, завдано спеціальне покриття, що запобігає руйнуванню полімеру під впливом ультрафіолету. Захисну плівку з позначенням лицьової поверхні не знімають до закінчення монтажу, щоб не переплутати, якою стороною панель має бути звернена назовні.
  • Матеріал не розрахований на підвищені снігові навантаження, тому мінімальний кутнахилу скатів при довжині до 6 метрів має становити 5 градусів. Чим більша довжина ската, тим більше має бути кут нахилу. При цьому слід брати до уваги і показник жорсткості листа, і крок решетування.
  • У арочних конструкцій допустимий радіус вигину не повинен бути більшим, ніж 150 товщин полікарбонату.
Види стільникового полікарбонату для даху

Підготовка до монтажу

На попередньому етапі слід підготувати необхідні інструментита матеріали, розмітити та розкроїти панелі відповідно до проекту, захистити торці підготовлених елементів.

Для різання полікарбонату застосовується:

  • Монтажні ножі. Допускається використання при невеликих обсягах робіт, товщина листа, що рекомендується, – до 10 мм.
  • Ручна ножівка з металу.
  • Високошвидкісна пилка. Обов'язкові умови- Наявність упору, твердосплавні, не розведені дрібні зуби полотна.
  • Електролобзик.
  • Стрічкова пилка зі стрічкою шириною до 20 мм і товщиною до 1,5 мм. При цьому крок зубів не повинен перевищувати 3,5 мм, а швидкість різання – 1000 м/хв.
Потрібно забезпечити умови, за яких різання не супроводжуватиметься вібрацією панелі.

З торців підготовлених елементів із стільникового полікарбонату видаляють стружку та смугу захисної плівки. Якщо панель буде закріплена вертикально або під нахилом, необхідно визначити верхній торець та заклеїти його спеціальною суцільною алюмінієвою стрічкою. Нижній торець обклеюють перфорованою стрічкою. У арочної конструкціїобидва торці нижні, тому їх захищають перфорованою стрічкою. Такий захист попереджає потрапляння в канали пилу та комах, осідання конденсату та розростання плісняви.


Захист матеріалу від вологи та пилу

Якщо герметизовані торці після монтажу залишаються вільними (відповідно до проекту), то їх закривають спеціальним торцевим профілем. У нижньому профілі попередньо свердлять отвори, через які стікатиме конденсат. Крок отворів – 30 см.

На етапі підготовки потрібно вибрати технологію монтажу. Стикувати листи монолітного матеріалу можна за допомогою клею. Для стільникових панелей краще використовувати спеціальний профіль з алюмінію або полікарбонату. Також потрібно вибрати, чим кріпити полікарбонат. Виробники пропонують різні кріпильні елементи для фіксації листів на решетуванні.


Стикувальні та торцеві профілю

Елементи кріплення

На швидкість, зручність, якість монтажу та довговічність конструкції впливає вибір кріпильних елементів. Слід звернути увагу на такі параметри:

  • характеристики саморіза (кріплення підбирається залежно від матеріалу конструкції – металу чи дерева);
  • матеріал виготовлення та параметри шайби.

Самонарізи можуть продаватися в комплекті з шайбами ​​або купуватися окремо. Якщо полікарбонатне скління потрібне дерев'яної конструкції, як кріплення слід вибрати шурупи по дереву. Кріплення стільникового полікарбонату до металевого каркаса рекомендується виробляти саморізами з оцинкованим наконечником або наконечником-буром з нержавіючої сталі.


Різні елементи кріплення

Термошайби полікарбонатні

Спеціально для кріплення листів полікарбонату випускаються шайби з того ж матеріалу, що дозволяє підібрати варіант, що ідеально підходить за кольором - таке кріплення виглядає естетично і не впадає в око.

Термошайба складається з наступних елементів:

  • опукла верхня частиназ широкою ніжкою та отвором під саморіз;
  • ущільнювач з еластичного полімеру (кільце);
  • заглушка отвору під саморіз.

Висоту ніжки термошайби потрібно підбирати, виходячи з товщини панелі. Ніжка обмежує притискання, за рахунок чого лист фіксується щільно, але без перетискання. Завдяки цьому скління залишається рівним навіть при нагріванні під сонячним промінням.


Правила кріплення термошайбою

Товщина ніжки впливає на вибір свердла, яким виконують отвір під елементи кріплення. Діаметр отвору повинен перевищувати діаметр ніжки на 3 мм, щоб не відбувалося деформації листових елементів при температурному розширенні .

Полікарбонатні термошайби – найпрактичніший та найпривабливіший варіант для декоративних конструкцій. За умови правильного монтажувони герметично закривають кріпильний отвір і надійно фіксують листовий матеріална каркасі. Термін служби термошайб із полікарбонату становить близько 20 років.

Термошайби поліпропіленові

Поліпропіленова термошайба також є полімерною кришечкою з отвором під саморіз і заглушкою, яка щільно притискає до поверхні листового покриття кільце ущільнювача. Такий виріб відрізняється від полікарбонатної шайби.:

  • менш еластичним ущільнювачем, який виконаний із спіненого пластику;
  • відсутністю ніжки у шайби;
  • відсутністю покриття, що захищає від ультрафіолету;
  • непрозорістю та відносно невеликою кольоровою гамою.

Оскільки шайба не має ніжки, прикручувати кріплення слід уважно, щоб не перетягнути. Поліпропіленові шайби протягом лічених років вигоряють на сонці, втрачають колір і починають руйнуватися. Невеликий вибіркольорів і відсутність точної відповідності з матеріалом обмежують використання кріплення – він підходить для місць, що не проглядаються, і для конструкцій усередині приміщень, для монтажу парників і теплиць з тонкого полікарбонату, розрахованого на 3–4 роки експлуатації.


Термошайби з поліпропілену

Перевагою поліпропіленових шайб можна назвати доступну вартість – вони дешевші за полікарбонатні. Цей вид призначений для кріпильних елементів завтовшки 6 мм. Відповідно, отвори в листах потрібно виконувати свердлом 9 мм для дотримання термічного зазору під час монтажу.

Інші види шайб

Якщо немає особливих вимог до естетичності конструкції, закріплювати листи полікарбонату на каркасі можна за допомогою простих плоских широких шайб. При цьому для конструкцій усередині приміщення достатньо використовувати тонкий гумовий ущільнювач, для споруд на вулиці потрібен товстий еластичний ущільнювач, щоб запобігти попаданню вологи в отвір кріплення в полікарбонаті.

Увігнуті тарілчасті шайби з нержавіючої або оцинкованої сталі в комплекті із парасольковою прокладкою із спіненого полімеру або товстої гуми EMDP. Таке кріплення дозволяє надійно зафіксувати покриття з полікарбонату на каркасі з металу, якщо потрібна споруда споруди з великою площею заскленої поверхні в регіоні. сильними вітрами. Щоб прикрутити шайбу з прокладкою, використовують шурупи або болти, бажано стійкі до корозії, так як капелюшок кріпильного елемента залишається відкритим атмосферним опадам.


Тарілчасті нержавіючі шайби

Тарілчасті нержавіючі шайби мають серйозну перевагу перед звичайними плоскими – вони здатні забезпечити герметичність отвору кріплення.

З'єднання листів між собою

У самих простих випадкахлисти

полікарбонату можна кріпити внахлест, але такий варіант не дозволить забезпечити герметичність навісу чи теплиці. Тому використовують такі варіанти стикування панелей між собою:

  • склеювання за допомогою складу на основі силікону (в першу чергу – це варіант для монолітного полікарбонату);
  • використання нероз'ємного профілю;
  • застосування роз'ємного профілю.

Монтаж через роз'ємний профіль

Профілі також використовуються для облаштування примикань скління до стіни або інших конструкцій. Вставляючи краї листа в профіль, слід стежити, щоб по всій довжині залишався зазор 2-3 мм на теплове розширення матеріалу.

Кріплення полікарбонату

Розглянемо як правильно кріпити полікарбонат на каркас теплиці. До початку монтажних робітпотрібно мати в наявності нарізані в розмір листи з герметизованими торцями, відповідний профіль для з'єднання листів і елементи кріплення, підрахувавши, скільки потрібно саморізів з шайбами ​​відповідного типу. Каркас споруди повинен бути розрахований на атмосферні навантаження, які він відчуватиме після скління.

Закріплення полікарбонату може проводитися точковим способом. Кожен лист необхідно прикрутити до решетування шурупами по металу, встановлюючи їх з кроком 300-400 мм. Панелі укладаються внахлест (ширина нахлеста не менше 200 мм, при цьому він повинен розміщуватися на кроквах) або для їхнього з'єднання використовується профіль. Рекомендується розрахувати розмір елементів таким чином, щоб профіль стикувань потрапляв на крокви каркаса, це підвищить жорсткість скління і зробить його більш естетичним.

Яка обрешітка потрібна під полікарбонат

Невеликий навіс або козирок можна змонтувати, використовуючи лише роз'ємний профіль – кожен лист буде надійно зафіксований з обох боків. Але для теплиці такий варіант не підходить, оскільки площа поверхні велика і вона відчуває серйозні вітрові та снігові навантаження. На додаток до роз'ємного профілю кожен лист потрібно прикріпити до решетування шурупами з шайбами.

Правила встановлення кріплення

Найзручніше виконати виміри каркаса і розмітити листи полікарбонату на землі, щоб виконати в них отвори, які на 2-3 мм перевищують у діаметрі товщину саморіза або ніжки термошайби. Просвердливши отвори, дотримуючись необхідних відстаней між точками кріплення, необхідно видалити стружку.

Щоб підняти листи нагору конструкції і вирівняти їх там, буде потрібна допомога партнера. Через пророблені в полікарбонаті отвори в металевому каркасі просвердлюють дірочку тонким свердлом, а потім за допомогою шуруповерта вкручують шуруп по металу, попередньо вдягнувши на нього шайбу.

Щоб правильно закріпити листовий матеріал, шурупи потрібно вкручувати під прямим кутом щодо елемента каркаса . Кріпитися полікарбонат повинен щільно, але без вдавлювання, тому для людей без навичок подібних робіт простіше використовувати термошайби з ніжками. Виконавши кріплення та переконавшись у правильності монтажу, ставлять заглушки у термошайби.


Правила кріплення

Знаючи, чим і як кріпити полікарбонат до металевого каркасу, можна змонтувати засклену конструкцію будь-якої складності. Якщо виконувати роботи з інструкції, споруда прослужить тривалий термін, не втрачаючи естетичної привабливості.

Зупинивши свій вибір на даному матеріалі, слід правильно вибрати виріб, який максимально відповідає необхідним умовам. Для будь-якої конструкції існують параметри, які визначають вибір – це температура довкілля(Впливу не піддається); температура всередині приміщення (задається нормами), розрахункові навантаження на конструкцію (залежать від регіону) та Ваш смак. Однак не останнє місце у параметрах вибору відіграє якість матеріалу. Адже лише серйозні заводи виробляють якісний матеріал, з 10-річною гарантією та терміном експлуатації 25-30 років.

Дані рекомендації щодо монтажу, транспортування та зберігання ґрунтуються на багаторічному досвіді роботи заводів-виробників ( Полігальі Карбогласс) стільникового полікарбонату і дадуть Вам можливість правильного застосуванняматеріалу.

Для безпеки роботи при монтажі плит слід:

  • виконувати правила техніки безпеки під час роботи на висоті.
  • остерігатися слизьких поверхонь.
  • остерігатися втрати рівноваги у вітряну погоду.

Монтаж полікарбонатних плит в плоских, скатних та вертикальних конструкціях(односкатні, двосхилі покрівлі, конструкції-піраміди)

При проектуванні несучої конструкціїнеобхідно враховувати, що плити повинні монтуватися таким чином, щоб ребра жорсткості полікарбонату розташовувалися зверху вниз строго для виходу конденсату.

При цьому для панелей, що встановлюються в плоскому горизонтальному положенні, кут нахилу не менше 5 - обов'язковий.

Розрахунок здійснено на вітрове та снігове навантаження в 180 кг/м2.

Товщина плит (мм)

Розмір комірки несучої конструкції (см)

4 мм

50 х 50 см

6 мм

75 х 75 см

8 мм

95 х 95 см

10 мм

105 х 105 см

16 мм

100 х 200 см

Для правильного виготовленнянесучої конструкції та уникнення великих відходів рекомендується уточнити розміри полікарбонатних плит та спосіб монтажу у фахівців. Також перед монтажем полікарбонату необхідно виконати всі зварювальні та фарбувальні роботи по конструкції.

Комплектуючі для монтажу полікарбонатних плит.

Торцеві стрічки (верхня герметизуюча, нижня перфорована)

Торцевий профіль UP

Профіль сполучний (нероз'ємний НР, роз'ємний HCP, алюмінієва притискна планка)

Профіль коньковий RP (залежно від конструкції)

Профіль кутовий (залежно від конструкції)

Профіль пристінний FP (залежно від конструкції)

Самонарізи з гумовими шайбами, що ущільнюють (з буром для металевих конструкцій, без бура для дерев'яних каркасів)

1. Полікарбонатні листи мають пакувальну захисну плівку із двох сторін. Під плівкою із заводськими маркуваннями знаходиться лицьова сторона, що має УФ-захисний шар, що оберігає полікарбонат від впливу жорсткого УФ-випромінювання. Зворотній бікмає прозору або однотонну плівку. Важливо!Встановлюється полікарбонат лицьовою стороною (УФ-захисним шаром) назовні до сонця. В іншому випадку термін служби панелі скоротиться. ( Гарантія заводу-виробника не розповсюджується на панелі, встановлені з порушенням інструкції).

2. Для зберігання та перевезення торці полікарбонатних панелей захищені тимчасовим скотчем. При монтажі тимчасовий скотч слід видалити і встановити: стрічку, що герметизує, - по верхньому краю (для захисту верхніх торців), а перфоровану - по нижньому (для можливості виходу конденсату з осередків і захисту листів від пилу). Усі відкриті канали панелей повинні бути обов'язково проклеєні торцевою стрічкою.

3. Стрічки обов'язково закриваються торцевими профілями (якщо край панелі не йде в пази чи інші профілі). У профілях, що кріпляться до нижнього краю панелі, необхідно просвітлити дренажні отворидіаметром 2-3 мм із кроком 300 мм. При монтажі необхідно, щоб коротка поличка профілю торця знаходилася зовні. Для міцності торцевий профіль кріпиться на маленькі шурупи або краплі прозорого силіконового герметика.

4. Безпосередньо перед встановленням пакувальну плівку з листів потрібно частково зняти, але так, щоб не переплутати сторони. Зверніть увагу, що передчасне зняття захисної плівки може призвести до пошкодження панелі. Відразу після монтажу вся пакувальна плівка повністю видаляється!


Для з'єднання полікарбонатних панелей використовуються різні видипрофілів, які вибираються в залежності від конструкції, що несе.

Нероз'ємний полікарбонатний з'єднувальний профіль НР:

Призначений для з'єднання листів між собою. Профіль кріпиться безпосередньо до конструкції через саморіз, краї панелі з обох сторін вставляються в профіль, а панелі кріпляться до конструкції вздовж решетування за допомогою саморізів з гумовими шайбами, що ущільнюють. Зручний для вертикальних, горизонтальних та скатних конструкцій.

Нероз'ємний з'єднувальний профіль НР

Слід пам'ятати, що профілі типу HP (4 і 6 мм) не забезпечують надійної герметизації стику.

Пристінний полікарбонатнийF-подібний профіль

Призначений як для герметизації панелей, так і для кріплення країв панелей до основи стіни. Кріпиться за допомогою шурупів.

Пристінний профіль FP

Кутовий полікарбонатний профіль

Призначений для з'єднання панелей у кутах конструкцій.

Кутовий профіль

Коньковий полікарбонатний профіль

Призначений для з'єднання полікарбонатних панелей у ковзані до 120? двосхилих конструкціях, у конструкціях-пірамідах).

Коньковий профіль

Роз'ємний полікарбонатний з'єднувальний профіль

Включає в себе

1) базу, на якій поміщаються кінці листів, що з'єднуються по довжині; вона кріпиться до решетування через центр за допомогою саморізів.

2) кришку, яка кріпиться до нижньої частини натисканням руки або за допомогою киянки з гумовим наконечником.

Цей профіль зручний для з'єднання довгих листів на схилі даху або в арочних конструкціях.

Роз'ємний з'єднувальний профіль

Профілі типу HCP (8, 10 та 16 мм) забезпечують як надійну герметизацію стику, так і високу зусилля затискача панелей, що дозволяє обійтися без додаткових. кріпильних елементів. У цьому випадку, ширина панелі, що монтується, не повинна перевищувати 800-900 мм (панелі 8 і 10 мм) і 1200-1400 мм для панелей 16 мм.

Якщо не уникнути установки панелей внахлест - рекомендована величина нахльостки поперечного (по короткій стороні панелі) стику повинна становити 100-140 мм, а поздовжнього стику - 70-80 мм.

При використанні власних або рекомендованих профілів замовнику слід враховувати необхідну ширину затиску країв панелі в крилах профілю - мінімум 12,7 мм для панелей 6-10 мм та мінімум 19 мм для панелей 16-25 мм плюс запас на термічне розширення. (Наприклад, для прозорої панелі товщиною 6 мм при ширині 1 м буде потрібно затискач, рівний 12,7+2,5=15,2 мм. ,6)=26 мм.) У регіонах з високим розрахунковим вітровим і/або сніговим навантаженням мінімальні величини, що наводяться, слід збільшити в півтора рази. При установці панелей всередині приміщень (в умовах відсутності високих навантажень) можна зменшити зазначені величини в 3 рази, але в будь-якому випадку величина паза не може бути меншою за 5 мм.

Міжпанельне з'єднання

1. Кріплення полікарбонатних листів здійснюється за допомогою саморізів з гумовими шайбами, що ущільнюють, по всій решетуванні, з кроком в 400-600 мм.

2. Для кожного шурупа необхідно заздалегідь просвердлити отвір, центр осі якого повинен розташовуватися не ближче 36 мм від краю панелі. Діаметр отвору повинен бути на 2 мм більше, ніж діаметр шурупа, щоб забезпечити можливість термічного розширення та стиснення матеріалу. Цей коефіцієнт для прозорих панелей дорівнює 2,5 мм/м, для кольорових – 4,5 мм/м.

3. При закріпленні шурупів уникайте надмірного закручування, яке може призвести до деформації поверхні листа. Важливо закручувати болти перпендикулярно поверхні, щоб уникнути пошкоджень.


5. Слід пам'ятати, що допускається звисання краю панелі за межі несучої конструкції не більше 10 см, але не менше 3 см.

Увага!Не залишайте панелі без нагляду на даху або в місці встановлення, якщо вони належним чином не зафіксовані і не всі болти кручені вкручені. Під час встановлення слідкуйте, щоб панелі були захищені від раптових поривів вітру.

Монтаж полікарбонатних плит в арочних конструкціях(тунелі, алеї, склепіння, бані)

Полікарбонатні панелі встановлюються стільниковими каналами. тількиу напрямку арочної поверхні.

Неправильне позиціонування матеріалу

Правильне розташування - у напрямку арки

Листи полікарбонату можна зігнути до арки до мінімально допустимого радіусу без механічних пошкоджень поверхні. Більш того, внутрішній тиск, що виникає при стисканні, надає конструкції додаткову міцність та жорсткість. Чим менший радіус стиснення (аж до мінімально допустимого), тим вища жорсткість конструкції.

Важливо!Стиснення та скручування панелі, що перевищує мінімально допустимий радіус призводить до підвищеного тиску та деформації поверхні, як наслідок, лопання або заламування листа. На панелі, встановлені з порушенням мінімального радіусу вигину, гарантія заводу не поширюється!

Мінімальнийдопустимийрадіусвигинулистів (R)

Співвідношення довжин сторін комірки несучої конструкції, що рекомендується.при виготовленні арочної покрівлі

Для монтажу в арочних конструкціях панелі готуються аналогічним чином, як і для скатних конструкцій. Важливо! При арочній установці, коли обидва торці панелі з відкритими каналами розташовані внизу, застосовується лише перфорована стрічка. З'єднання панелей здійснюється за допомогою з'єднувальних профілів і покрівельних шурупів з ущільнювальними шайбами ​​(див. Підготовка панелей до встановлення, Способи з'єднання та кріплення панелей, Міжпанельне з'єднання). Необхідно звернути увагу, що з'єднання панелей нероз'ємним з'єднувальним профілем робити важко, тому рекомендується використовувати з'єднувальний профіль. Якщо ж використання нероз'ємного з'єднувального профілю необхідне, то профіль повинен бути більшим, ніж товщина полікарбонату (наприклад, при з'єднанні полікарбонатних листів товщиною 4 мм потрібно використовувати HP-профіль для 6 мм і т.д.).


Перевезення полікарбонатних панелей

Перевезення панелей здійснюється у вантажній машині, що має кузов відповідних габаритів з рівною підлогою без нерівностей. Для панелей товщиною 4-8 мм не допускається виступ за габарити кузова, панелі завтовшки 10-16 мм можуть виступати за межі кузова не більше ніж на 0,8-1 м. Панелі повинні перевозитися тільки в горизонтальному положенні, їх можна скласти одна на одну , більші товщини внизу, менші товщини нагорі, уникаючи провислих без опори поверхонь.

У разі нагальної потреби, можливо, здійснювати перевезення панелей у згорнутому вигляді у закритій машині, при цьому необхідно, щоб внутрішня ширина та висота кузова відповідали мінімально допустимому радіусу вигину панелі. Для перевезення на коротку відстань допустимо, щоб внутрішня ширина кузова буде меншою за дозволену на 10%. (Компанія «ПОЛІГЛАС СПб» не рекомендує подібне перевезення і не бере на себе відповідальність за можливі пошкодження панелей, що транспортуються подібним чином.)

Зберігання полікарбонату

Полікарбонатні панелі слід зберігати, не порушуючи упаковку. Перевантажувати або переносити панелі слід акуратно, щоб не порушити пакувальну плівку та не пошкодити саму панель.

Полікарбонатні панелі зберігаються в горизонтальному положенні на рівній поверхні (піддони, картон тощо). Зберігання плит землі не допускається.

Зберігати полікарбонат необхідно в закритому приміщенні, уникаючи перегрівання панелей на сонці.

Не залишайте панелі з відкритими кінцями тривалий час, т.к. канали можуть забитися пилом і можуть забратися комахи.

Різання полікарбонату

Різання стільникового полікарбонату проводиться за допомогою дискової пили(«паркетка», «болгарка», електролобзик) або іншого відповідного різального обладнання, у тому числі ручного, який повинен бути з дрібним нерозведеним зубом під кутом нахилу близьким до 30°. Тирса, яка утворюється в процесі різання пилкою, слід ретельно очищати струменем повітря під тиском або будь-яким іншим доступним чином. Під час різання полікарбонат слід щільно притиснути до поверхні столу для запобігання її вібрації або зсуву. При необхідності нарізки плит незначних товщин (4-6 мм) можна користуватися широким ножем або ножицями по металу.

Миття полікарбонатних плит

Полікарбонат можна мити м'якою губкою/ганчіркою/щіткою та теплою мильною водою. Можна застосовувати будь-яке мило (в т.ч. господарське), засоби для миття посуду та засоби для миття вікон із вмістом спирту (алетон, що не містять ацетон, аміак), змивати мило обов'язково, щоб не залишалися плями та розлучення.

Не можна застосовувати скребки, ножі та інші гострі предмети.

Не можна застосовувати засоби, що містять ацетон, аміаки, ефіри.

При влаштуванні покриття із стільникового полікарбонату необхідно врахувати:

  • стандартні розміри панелей та їх економічний розкрій.
  • вплив вітрових та снігових навантажень.
  • термічне розширення панелей
  • допустимі радіуси вигину панелей для арочних конструкцій.
  • необхідність комплектації панелей монтажними елементами (з'єднувальні та торцеві профілі, стрічки, що самоклеяться, саморізи, термошайби).

Стандартна ширина панелей – 2100 мм. Довжина панелей може бути 3000, 6000 чи 12000 мм. Ребра жорсткості розташовані на довжині панелі. Краї панелей по їх довгій стороні повинні розташовуватися на несучих опорахкаркасу. Тому поздовжні опори встановлюються із кроком 1050 мм або 700 мм (+ зазор на відстань між панелями). Для з'єднання панелей між собою з одночасним кріпленням їх до поздовжніх опор каркаса необхідно використовувати спеціальні сполучні профілі. У поперечній решетуванні панелі слід кріпити шурупами, забезпеченими термошайбами.

В принципі, можна монтувати панель цілком, але практика показує, що гармонійніше та надійніше конструкції з панелей шириною 1050 та 700 мм. При їх монтажі використовується менша кількість термошайб, а іноді можна взагалі обійтися без точкового кріплення.

Правильний вибір кроку поздовжніх опор і поперечної решетування - найважливіша умова надійності конструкції із стільникового полікарбонату.

2. Нейтралізація теплового розширення.

При зміні температури навколишнього середовища панелі стільникового полікарбонату піддаються температурній деформації. Розрахувати і врахувати при проектуванні та складанні конструкції ступінь зміни лінійних розмірів панелей, що монтуються, зовсім нескладно, але абсолютно необхідно, щоб у змонтованому вигляді панелі могли стискатися-розширюватися на необхідну їм величину без нанесення будь-якої шкоди вашої конструкції.

Зміна довжини (ширини) листа вважається за формулою:
∆L = L x ∆T x Kr
де L – довжина (ширина) панелі (м)
∆T - зміна температури (°C)
Kr = 0,065 мм/°С - коефіцієнт лінійного температурного розширення стільникового полікарбонату.
Наприклад, при сезонній зміні температур від -40 до +40°C кожен метр панелі змінюватиметься на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм.

При цьому слід врахувати, що кольорові панелі нагріваються на 10-15 ° C більше, ніж прозорі та білі. ∆L для панелей «бронза» може досягати 6 мм на кожен метр їхньої довжини та ширини. У районах із менш суворими кліматичними умовамизміна лінійних розмірів панелей буде, звичайно, суттєво нижчою.

Необхідно залишати термічні зазори при з'єднанні та кріпленні панелей між собою в площині, а також у кутових та конькових з'єднаннях, використовуючи для монтажу спеціальні з'єднувальні, кутові та конькові профілі. При точковому кріпленні панелей до каркасу конструкції бажано використовувати шурупи зі спеціальними термошайбами, а отвори в панелях необхідно робити трохи більше (див. розділ "Точкове кріплення панелей")

Не можна монтувати конструкції на вулиці без урахування термічної деформації панелей. Це може призвести до їх викривлення влітку і пошкодження до розриву взимку.

Відстань між кроквами Н, мм Товщина листа, мм
6 8 10 16 25 32
150 кг/м2 700
1050
2100 		1300
800
400 		1600
1100
550 		1800
1200
600 		6000
2500
1250 		6000
4500
2250 		6000
5000
2500
175 кг/м2 700
1050
2100 		800
-
- 		1300
800
400 		1600
1100
550 		5000
2000
1000 		6000
3500
1750 		6000
4000
2000
200 кг/м2 700
1050
2100 		-
-
- 		800
-
- 		1300
800
400 		5000
1800
900 		6000
3000
1500 		6000
3500
1750
Товщина листа, мм 6 мм 900 Rmin 1000 1100 1200 1300 1500 1700 1800
60
75
90
120 		1500
1300
1200
1050 		1400
1200
1100
1050 		1400
1100
1050
900 		1300
1100
1050
800 		1200
1050
900
700 		1200
900
700
500 		800
500
-
- 		800
500
-
-
8 мм 1200 Rmin 1400 1500 1700 2000 2300 2500 2700
60
75
90
120 		2000
1800
1700
1100 		2000
1500
1500
1050 		1800
1400
1200
1050 		1700
1200
1100
900 		1400
1200
1050
600 		1100
1050
800
500 		800
600
-
- 		600
500
-
-
10 мм 1500 Rmin 1700 1800 2000 2100 2500 2700 3000
60
75
90
120 		2000
2000
2000
1300 		2000
1800
1700
1200 		1800
1600
1500
1200 		1500
1400
1400
1050 		1400
1300
1200
900 		1300
1050
900
700 		1050
900
700
600 		800
700
500
500
16мм
 		2800 Rmin 2900 3000 3300 3600 3900 4200 4500
60
75
90
120 		2000
1600
1400
1100 		2000
1500
1200
1050 		1800
1400
1200
900 		1600
1200
1050
800 		1400
1100
900
700 		1300
1050
800
700 		1200
900
700
600 		1050
800
700
500

5. Орієнтація панелей при проектуванні та монтажі.

Внутрішні ребра жорсткості розташовані у стільниковому полікарбонаті за довжиною (яка може бути до 12 метрів). Панель у вашій конструкції повинна бути орієнтована таким чином, щоб конденсат, що утворюється всередині неї, міг стікати по внутрішніх каналах панелі і виводитися назовні.

При влаштуванні вертикального скління ребра жорсткості панелей повинні розташовуватися вертикально, а в скатної конструкції- Уздовж схилу.
В арочній конструкції ребра жорсткості повинні йти по дузі.

Врахуйте ці умови монтажу при проектуванні, розрахунку кількості панелей, їх розкрої та, звичайно, при монтажі.
Для застосування на вулиці використовується стільниковий полікарбонат із захисним УФ-стабілізуючим шаром, нанесеним на зовнішню поверхнюлиста. Захисна плівказ цього боку аркуша має спеціальне маркування. Щоб не помилитись, панелі необхідно монтувати у плівці, а зняти її безпосередньо після монтажу.

  • Не можна вигинати панелі по радіусу менше, ніж вказаний виробником мінімальний радіус вигину для панелі вибраної вами товщини та структури.
  • Не можна порушувати правила орієнтації панелей.

6. Різання панелей.

Стільниковий полікарбонат та полікарбонатні листи дуже легко ріжуться. Листи завтовшки від 4 мм до 10 мм ріжуться за допомогою ножа, але для кращого і прямого різання рекомендується використовувати високошвидкісні пилки з упором, забезпечені лезом з дрібними нерозведеними зубами, армованими твердими сплавами. Під час різання листи повинні підтримуватися, щоб уникнути вібрації. Можливе різання електричним лобзиком

Після різання необхідно видалити стружку із внутрішніх порожнин панелі.

7. Свердління отворів.

Для свердління використовуються стандартні гострі металеві свердла. Свердління проводиться між ребрами жорсткості. Отвір має бути віддалений від краю панелі на відстань щонайменше 40 мм.

Характеристики свердел:
Кут заточування – 30
Кут свердління - 90-118
Швидкість різання – 10-40 м/хв.
Швидкість подачі – 0,2-0,5 мм/об.

8. Герметизація торців панелі.

Потрібно правильно закрити торці панелей. При вертикальному і похилому положенні панелей верхні торці герметично закривають суцільною алюмінієвою стрічкою, що самоклеїться, а нижні - перфорованою стрічкою, що перешкоджає проникненню пилу і забезпечує стік конденсату.

В арочних конструкціях необхідно обидва торці закрити перфорованою стрічкою:

Для герметизації торців застосовується аналогічні за кольором полікарбонатні профілі або якісніші алюмінієві. Вони чудово виглядають, дуже зручні і так само довговічні. Конструкція профілю передбачає щільну фіксацію на торцях листа та не потребує додаткового кріплення.

Для стоку конденсату просвердліть у профілі кілька отворів тонким свердлом.

  • Не можна залишати торці стільникового полікарбонату відкритими. Термін служби листів та світлопрозорість зменшується.
  • Не можна заклеювати торці звичайним скотчем.
  • Не можна герметично закривати нижні торці панелей.
9. Точкове кріплення панелей.

Для точкового кріплення стільникового полікарбонату до каркаса використовуйте шурупи та спеціальні термошайби.

Термошайба складається з власне пластикової шайби з ніжкою (її висота відповідає товщині панелі), ущільнювальної шайби і кришки, що замикається. Вони забезпечать надійне та герметичне кріплення панелі, а також усунуть «містки холоду», що створюються шурупами. Крім того, ніжка термошайби, що упирається в каркас конструкції, запобігає зім'яттю панелі.

Для компенсації термічного розширення отвору в панелі повинні бути на 2-3 мм більше діаметра ніжки термошайби, а при великій протяжності панелі витягнутими в довжину. Рекомендований крок точкового кріплення – 300-400 мм.

  • Не можна жорстко кріпити панелі.
  • Не можна використовувати для кріплення панелей цвяхи, заклепки, невідповідні шайби.
  • Не можна перетягувати шурупи.

10. З'єднання панелей полікарбонату.

Для монтажу стільникового полікарбонату використовуються нероз'ємні або роз'ємні прозорі та кольорові полікарбонатні профілі.

Послідовність монтажу:

  1. У «базі» просвердлити отвори з діаметром трохи більше діаметра шурупа з кроком 300 мм.
  2. Прикріпити шурупами «базу» до поздовжньої опори каркаса і з обох боків укласти панелі, залишаючи «термічний зазор» 3-5 мм, попередньо промазавши профіль герметиком.
  3. Клацнути «кришку» профілю по всій довжині за допомогою дерев'яної киянки. Торець профілю рекомендується закрити спеціальною заглушкою.

11. Кутове з'єднання панелей.

При необхідності поєднання панелей стільникового полікарбонату під прямим кутом можна скористатися кутовими полікарбонатними профілями. Кутові полікарбонатні профілі надійно утримують панелі та дозволяють зробити кутове з'єднаннянепомітним.

Прозорі, тоновані: "бронза", "синій", "зелений", "бірюза", "коричневий", "жовтий", "червоний", "помаранчевий" та світлорозсіювальні "білий опал" - стандартна кольорова гама полікарбонатних профілів для монтажу стільникового. полікарбонату, але кутові, конькові та пристінні профілі на жаль випускаються лише прозорими.

12. Примикання до стіни.

При примиканні панелей до стіни використовуйте пристінний полікарбонатний профіль. Своєю формою він нагадує англійську букву F. При використанні пристінного профілю панелі полікарбонату (стільникового, комірчастого) закриваються герметичною стрічкою для захисту листів від попадання пилу та вологи. Після цього листи вставляють у профіль і він фіксується до стіни.

13. Поєднання панелей у ковзані.

"Крила" конькового полікарбонатного профілю мають потужне захоплення - 40 мм - достатнє для надійного з'єднання панелей та їх термічного розширення, при цьому можна задати практично будь-який кут сполучення панелей. Перед застосуванням обов'язково скористайтесь герметичною стрічкою. Після встановлення листів необхідно їх точково закріпити покрівельними шурупамичерез коньковий профіль із кроком 30-40 см.

У разі використання інших профілів переконайтеся, що вони відповідають цим умовам монтажу.

Додати новий відгукабо питання

Сьогодні полікарбонат стає все більш популярним у таких галузях, як будівництво, реклама, машинобудування. Різноманітність кольорів, міцність, гнучкість та легкий монтаж матеріалу приваблюють багатьох людей. Існує два типи даного матеріалу: монолітний та стільниковий полікарбонат. Кріплення стільникового полікарбонату трохи відрізняється від монолітного кріплення.

Найчастіше господарі приватних будинків не бажають залучати сторонні організації та хочуть виконати всі роботи з монтажу своїми руками. У цьому випадку неминуче постає питання: як зміцнювати полікарбонат? Далі будуть розглянуті нюанси та правила монтажу кожного типу.

Кріплення монолітного полікарбонату

Для робіт знадобиться наступний інвентар:

  • рулетка;
  • будівельний рівень;
  • електричний лобзик чи циркулярна пилка;
  • дриль;
  • свердла;
  • шуруповерт;
  • листи полікарбонату;
  • саморізи;
  • прокладання;
  • термошайби;
  • силіконовий герметик.

Як правильно кріпити полікарбонат?

На підготовлену раму похилої або скатної конструкції монтаж полікарбонату можна здійснити сухим або вологим способом.

Вологе кріплення здійснюють за допомогою полімерної замазки, яка розподіляється по периметру рами. Потім на неї укладають лист полікарбонату, залишаючи зазори (приблизно 2 мм) для температурних перепадів, сильно притискають до основи, прибираючи всю зайву замазку. Замість полімерної замазки можна використовувати гумові смуги (прокладки).

Закріплення листів проводиться по кутах або по найдовшим сторонам. Периферійна частина (стики) обробляється силіконовим герметиком. Щоб надати конструкції більш закінченого вигляду, силікон можна закрити дерев'яними планками або пластиковими куточками. Такий спосіб кріплення використовують для дерев'яних чи металевих каркасів.

У разі кріплення монолітного полікарбонату на сталеві надпотужні рами для герметизації всередині та зовні спочатку укладають ущільнювач із гуми, а потім наносять шар герметика.

Найбільш поширений «сухий» спосіб установки. Він виглядає значно акуратніше та чистіше. Його застосовують на великих площахпокриття. При цьому використовують профілі, ущільнювачі та кришки, що мають гумові прокладки, і не застосовують матеріали, що клеять. Всі з'єднання виконуються за допомогою болтів, гайок та шурупів.

Такий спосіб кріплення практикується у разі монтажу перегородок, звукоізоляційних бар'єрів чи світлових шлюзів. Система влаштовується таким чином, щоб волога, потрапляючи на верхній шарзахисту, не доходила до внутрішньої прокладки і стікала каналами дренажу.

Під час проектування необхідно приділити особливу увагуспіввідношення сторін конструкції. Самим найкращим варіантомдля скління є квадрат. Якщо форма прямокутна, то при збільшенні розмірів паралельних сторін міцність листа зменшується, причому навантаження, що надається, зростає прямо пропорційно збільшенню довжини.

Примітка!

Полікарбонат монолітного типумає високий коефіцієнт теплового розширення, внаслідок цього необхідно залишати великі зазори, які виключатимуть прогини та перекоси листа.

Полікарбонат відрізняється від скла тим, що сильно прогинається. Але при склінні це не позначиться. Усі прогини зникнуть після усунення навантажень. Для гнучкого пластику необхідна глибока посадка та збільшені пази. Це допоможе надійно посадити полікарбонат і уникнути випадання листа при сильних прогинах.

Повернутись до змісту

Монтаж стільникового полікарбонату

Стільниковий полікарбонат використовується для спорудження скатних або арочних покрівель, що мають ухил 25-30% (не менше 11%).

Даний матеріал легко піддається свердлінню та різанню. Стільниковий полікарбонат, що має товщину 0,4-1,0 см, можна розрізати навіть ножем. Але для прямого гладкого зрізу краще використовувати циркулярну пилкучи лобзик.

При кріпленні стільникового полікарбонату на дах для свердління використовують звичайні свердла. Отвори свердлять між ребрами на відстані не менше ніж 4 см від краю. Щоб виключити вібрацію, листи при різанні необхідно дотримуватись. Після різання з порожнин панелі видаляється вся стружка та сміття.

Торці герметизуються профілями із алюмінію або полікарбонату, аналогічного за кольором. Такі профілі відрізняються своєю довговічністю та міцністю. Вони щільно фіксуються по краях і вимагають додаткового кріплення. Якщо профіль без перфорації, в ньому висвердлюються отвори для зливу вологи, що конденсується.

Верхні торці стільникового полікарбонату, встановленого вертикально або похило, герметизуються алюмінієвою стрічкою, а нижні закриваються перфорованою стрічкою, яка запобігає проникненню пилу та забезпечує виведення конденсату.

У арочної конструкції обидва торці закриваються перфострічкою. Залишаючи торець у відкритому стані, зменшується його довговічність та прозорість.

Заклеювати торці листа скотчем та герметично закривати нижні краї категорично забороняється!

У листі стільникового полікарбонату ребра жорсткості розташовуються по довжині панелі, тому конструкцію будують так, щоб волога, що конденсується всередині, стікала по каналах, виводячи назовні:

  • якщо встановлення вертикальне, то ребра жорсткості повинні йти вертикально;
  • якщо скатна - за нахилом;
  • у конструкції у вигляді арки ребра розташовують по дузі.

Допустиме значення радіуса вигину має бути зазначено в інструкції, що додається виробником.

Повернутись до змісту

Кріплення панелей

Стільниковий полікарбонат закріплюється до каркаса точково за допомогою саморізів та термошайб.

Термошайба є ущільнювальною шайбою з пластику на ніжці з відповідною товщиною панелі висотою і кришкою на клямці. Нею забезпечується надійність та герметичність кріплення панелі. Прилегла до каркаса ніжка термошайби перешкоджає зім'яттю панелі. Отвір для неї повинен бути трохи ширшим для захисту від термічних розширень. Відстань між кріпленнями - 0,30-0,40 м.

Щоб запобігти деформації листа, закріплювати панелі жорстко або перетягувати шурупи забороняється!

Для встановлення стільникового полікарбонату своїми руками користуються роз'ємними чи нероз'ємними, кольоровими чи прозорими полікарбонатними профілями.

Повернутись до змісту

Нероз'ємні профілі

Панелі вставляють у спеціальний паз у профілі, який повинен відповідати товщині листа. Профіль кріпиться на опору за допомогою саморізів та термошайб.