Налагоджує агрегатні верстати. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів


Одним із методів удосконалення технологічних процесів на машинобудівних заводах є застосування високопродуктивного верстатного обладнання. Високопродуктивними верстатами комплектуються цілі автоматичні лінії. Створення таких ліній стає пріоритетом у розвитку обробної промисловості. Серед великих підприємств почали зароджуватися тенденції розвитку багатоопераційних та агрегатних верстатів. Для впровадження нових технологій багато конструкторських установ посилено працюють над створенням нових моделей агрегатних верстатів. Особливе широке застосуванняотримали агрегатні верстати із ЧПУ (числовим програмним управлінням).

Призначення

Агрегатний верстат – це спеціальні напівавтоматичні або автоматичні верстати, конструкція яких складається з уніфікованих вузлів та механізмів, не пов'язаних між собою єдиною кінематичною схемою. Область застосування цього обладнання охоплює групу підприємств із великосерійним та масовим виробництвом. Їхнє основне призначення – це обробка деталей, що мають об'ємні (коробчасті) форми. Технічні характеристики агрегатних верстатів дозволяють застосовувати їх для свердління, нарізування різьблення, фрезерування та багато інших робіт, пов'язаних із токарною обробкою заготовок.
Верстати такої моделі ще застосовуються в тих випадках, коли деталь, яка обробляється, закріплюється в нерухомому стані, а в русі знаходиться ріжучий інструмент. Це дає можливість на одній деталі виконувати одночасно кілька операцій з різних сторін деталі.

Класифікація

Залежно від геометричних розмірівзаготовок, які можуть опрацьовуватися, агрегатні верстати класифікуються на три групи. Кожна група відрізняється габаритними розмірамиверстата, його вагою та конструкцією уніфікованих вузлів.

  1. Група малогабаритних агрегатних верстатів. Це група верстатів з невеликими розмірамипінольних головок. Потужність пінольних голів коливається від 0,18 до 0,75 кВт.
  2. Група середніх верстатів. У цієї групи верстатів силові головки мають плоскокулачковий привід. Потужність подачі коштує від 1,1 до 3 кВт.
  3. Група великих розмірів. Такі верстати у своїй конструкції мають гідравлічні чи електромеханічні столи. Такі столи призначені для встановлення на них шпиндельних вузлів.

Агрегатні верстати класифікуються також за конструктивними особливостями:

  1. За кількістю робочих позицій класифікація здійснюється за такими ознаками:
    • однопозиційні. Конструкція такого агрегатного верстата забезпечує багатосторонню обробку деталей. Оброблювана деталь на цих верстатах фіксується в закріпленому нерухомому положенні. Силова головка агрегатного верстата може обробляти заготівлю з одного, двох чи трьох сторін;
    • багатопозиційні. На такому обладнанні заготовки можуть бути оброблені в послідовному режимі. На кожному режимі обробка може вестись у тристоронньому режимі.
  2. За розташуванням інструмента. Силова головка може забезпечити розташування інструменту по відношенню до оброблюваної деталі у вертикальному, горизонтальному або похилому положенні.
  3. За способом кріплення та пересування заготовки класифікація поділяє верстати на такі види:
    • верстати, у яких столи нерухомі;
    • верстати з поворотним столом. Така модель дозволяє пересуватися столу навколо двох осей (навколо осей у вертикальній та горизонтальній площині);
    • верстати з можливістю переміщення в 1, 2, 3 напрямках.

До окремої класифікаційної групи слід віднести агрегатні верстати лінійної побудови. На цих верстатах можна виконувати свердлильні, фрезерні та інші роботи, а також нарізати внутрішні різьблення. У таких верстатів немає закріпленої основи. Конструктивно такі верстати складаються з рами, електродвигуна та утримувача робочого інструменту. Рама оснащена напрямними. Заготівля кріпиться у спеціальний пристрій.
Багато промисловців вимагають від верстатного обладнання високого ступенягнучкості при досконалій продуктивності. Цим вимогам задовольняють агрегатні верстати з ЧПУ, які належать до особливої ​​класифікаційної групи.

Типові компонування агрегатних верстатів

Компонування агрегатних верстатів виконується за схемами залежно від конфігурації та геометричних розмірів заготовок та заданої точності обробки. Під час огляду їх можна розділити на такі види:

  • одношпиндельні та багатошпиндельні. Це агрегатні верстати, компонування яких будується залежно від конструкції силових головок;
  • однопозиційні. Це агрегатні верстати, основні вузли яких розташовані таким чином, що вони завжди знаходяться у центрі уваги оператора верстата. Заготівлі на таких верстатах закріплюються нерухомо, а окремі поверхні обробляються лише одним інструментом;
  • барабанного типу (багатопозиційний). Це верстати скомпоновані таким чином, що заготовки обробляються з кількох позицій. При такому компонуванні можна ту саму поверхню, якщо застосувати послідовний цикл, обробляти двома і більше інструментами. Для таких цілей верстат забезпечується поворотним столом барабанного типу;
  • верстати односторонні та багатосторонні. Ці верстати відрізняються один від одного за конструктивним розташуванням інструменту щодо заготівлі. Вони можуть бути вертикального, похилого чи горизонтального виконання.

Якщо розглядати способи кріплення та переміщення оброблюваних деталей, то верстати можна згрупувати за такими принципами:

Уніфіковані вузли агрегатних верстатів

Будь-який виробник прагне того, щоб рівень уніфікації основних вузлів та механізмів був якомога більшим. Саме при такому підході спрощується компонування та налагодження агрегатного верстата. Нині рівень уніфікації сягає 90% і більше. На заводі виробника серійне виробництво починається після розробки спеціального проекту кожного вузла.
Пристрій верстата складається із чотирьох основних груп уніфікованих вузлів.

Силові вузли

До таких вузлів належать силові голівки та столи.
Силові голівки. За допомогою цього вузла здійснюється подача шпинделя із інструментом. Головка також надає обертальний рух шпинделю. Широкого поширення набули багатошпиндельні агрегатні верстати, виробник яких конструює їх таким чином, щоб головний рух та рух подач здійснювався одночасно. Норми точності визначаються силовими головками.
Силові головки постачаються своїм власним електричним приводом. Електрична схемау вигляді головного приводу передбачає електричні двигуни. Електросхема також передбачає блоки керування, захист від перевантажень, блоки сигналізації.

Шпиндельні вузли

До шпиндельних вузлів відносяться силові бабки та шпиндельні коробки.
Агрегатний верстат можна налагодити таким чином, що він може бути перетворений на звичайний металообробний верстат вузького призначення. Це досягається шляхом встановлення відповідних шпиндельних вузлів. Наприклад:

  • якщо використовувати тільки одну свердлильну бабку, то такий верстат перетворитися на агрегатно-свердлильний верстат. Багатошпиндельні агрегатні верстати для свердління зазвичай не застосовуються на малому та середньому виробництві, а ось при масовому виробництві, де необхідно виконувати багато свердлувальних операцій на великих заготовках, вони просто незамінні;
  • при установці фрезерних бабок такий верстат виглядає як агрегатний фрезерний верстат.

Базові вузли

До базових вузлів відносяться: станина, колона, наполегливі косинці.

Транспортні вузли

До цієї групи уніфікованих вузлів відносяться ділильні столи.

Технічна документація

Агрегатний верстат, паспорт якого включаться до його технічної документації, поставляється постачальнику разом із кресленнями.
Технічна документація теж поставляється разом із верстатом.
Постачальнику поставляється агрегатний верстат, креслення якого включає не тільки загальні схеми, але і докладний кресленнякожного уніфікованого вузла.

Паспорт є основним технічним документом, в якому зазначаються технічні характеристики, правила безпеки, а найголовніше в ньому міститься інструкція з експлуатації даного верстата.

Паспорт верстата крім креслень містить також електричні та кінематичні схеми. Паспорт складається за уніфікованими затвердженими формами.
Недоліком агрегатних верстатів є те, що вони можуть використовуватися лише у великосерійному та масовому виробництві.

Єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник робіт та професій робітників (ЕТКС), 2019
Частина №2 випуску №2 ЕТКС
Випуск затверджений Постановою Мінпраці РФ від 15.11.1999 р. N 45
(У редакції Наказу МОЗсоцрозвитку РФ від 13.11.2008 N 645)

Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів

§ 31. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 4-го розряду

Характеристика робіт. Налагоджує односторонні, двосторонні, однопозиційні, багатопозиційні, одно- або двосупортні агрегатні верстати з нерухомими і обертовими горизонтальними і вертикальними столами, односупортні багатошпиндельні агрегатні верстати та дво-, чотиристоронні верстати (свердлильні, різьбонарізні, фрезерні для обробки деталей середньої) , свердлильно-розточувальних та інших аналогічних верстатів для обробки складних деталей Налагодження спеціальних верстатів-автоматів для фрезерування канавок свердлів, автоматів заточування сверделта зенкерів, протяжних горизонтальних, вертикальних та інших аналогічних верстатів для внутрішнього та зовнішнього протягування. Налагоджує однотипні електроімпульсні, електроіскрові та ультразвукові верстати та установки, генератори, електрохімічні верстати за технологічною або конструкційною картою та паспортом верстата. Виконує розрахунки, пов'язані з налагодженням верстатів, що обслуговуються. Участь у ремонті верстатів. Встановлення технологічної послідовності та режимів обробки. Установка спеціальних пристроїв з вивірянням у кількох площинах. Налагоджує верстати, контрольні автомати та транспортні пристрої на повний цикл обробки. простих деталейз одним видом обробки. Обробка пробних деталей та здавання їх у ВТК. Підналагоджує основні механізми автоматичної лінії в процесі роботи; участь у поточному ремонті обладнання та механізмів автоматичної лінії; налагодження захоплень промислових маніпуляторів(роботів) із програмним управлінням.

Повинен знати:будову, правила перевірки на точність агрегатних та спеціальних верстатів, взаємодію механізмів автоматичної лінії, технологічний процесз одним видом обробки деталей на верстатах автоматичної лінії; будову однотипних промислових маніпуляторів; правила перевірки маніпуляторів на працездатність та точність позиціонування; способи встановлення, кріплення та вивіряння складних деталей; будову та правила застосування універсальних та спеціальних пристроїв, контрольно-вимірювальних інструментів та приладів; основи технології металів у межах виконуваної роботи; механічні властивостіметалів; геометрію, правила термообробки, заточування, доведення та встановлення нормального ріжучого інструменту, виготовленого з інструментальних сталей, та інструменту з пластинами з твердих сплавів або керамічними; правила вибору режимів різання; сортамент застосовуваних металів та напівфабрикатів; систему допусків та посадок, ступенів точності; квалітети та параметри шорсткості.

§ 32. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 5-го розряду

Характеристика робіт. Налагоджує двосторонні, багатосупортні, багатошпиндельні агрегатні верстати з довільним або з пов'язаним для кожного супорту циклом подач, з круговим поворотним столом для обробки великих складних деталей або з кільцевим столом для обробки невеликих складних деталей. Налагодження електроімпульсних, електроіскрових та ультразвукових верстатів та установок різних типівта потужності, електрохімічних верстатів різних типів та потужності з усуненням несправностей у механічній в електричній частинах. Виконує складні розрахунки, пов'язані з налагодженням верстатів. Налагоджує верстати, контрольні автомати та транспортні пристрої на повний цикл обробки простих деталей (втулки, поршні, ролики, гільзи) з різним характером обробки (свердління, фрезерування, точення тощо). Налагоджує окремі вузли промислових маніпуляторів (роботів) з програмним управлінням. Обробка пробних деталей та здавання їх у ВТК. Спостереження за роботою автоматичної лінії. Підналагоджує основні механізми автоматичної лінії в процесі роботи.

Повинен знати:кінематичні схеми та правила перевірки на точність обробки односторонніх та двосторонніх, багатосупортних, багатошпиндельних та інших складних агрегатних та спеціальних верстатів; взаємодія механізмів автоматичної лінії; конструктивні особливості універсальних та спеціальних пристроїв, оснащення; правила налаштування та регулювання контрольно-вимірювальних інструментів та приладів; правила розрахунку шестерень, ексцентриків, копірів та кулачків; геометрію, правила термообробки, заточування та доведення нормального та спеціального ріжучого інструменту; будову різних промислових маніпуляторів.

§ 33. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду

Характеристика робіт. Налагоджує багатосторонні, багатопозиційні, багатосупортні, багатошпиндельні агрегатні верстати з довільним або пов'язаним для кожного супорту циклом подач для обробки складних і великих деталей. Налагоджує вакуумні насоси та насоси прокачування. Виконує складні розрахунки, пов'язані з налагодженням верстатів, що обслуговуються. Налагоджує верстати, контрольні автомати та транспортні пристрої автоматичної лінії на повний цикл обробки (свердління, фрезерування, точення тощо) складних і великогабаритних деталей (блоки циліндрів двигунів, корпуси, картери, коробки передач) з великою кількістю переходів та операцій. Безперебійна робота автоматичної лінії. Підналагоджує та регулює обладнання та механізми автоматичної лінії в процесі роботи. Налагоджує та регулює маніпулятори (роботи) з програмним керуванням.

Повинен знати:конструкцію багатосторонніх, багатопозиційних, багатосупортних, багатошпиндельних агрегатних верстатів та механізмів автоматичної лінії; правила перевірки агрегатних верстатів на точність обробки; способи виявлення та усунення несправностей у роботі верстатів; способи встановлення, кріплення та вивіряння складних деталей та необхідні для цього універсальні та спеціальні пристосування; правила визначення режимів різання за довідниками та паспортами верстатів; основи теорії різання металів у межах виконуваної роботи

Потрібна середня професійна освіта.

§ 34. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 7-го розряду

Характеристика робіт. Налагодження та регулювання на холостому ходу та в робочому режимі автоматичних ліній, що складаються з багатосторонніх, багатопозиційних, багатосуппортних, багатошпиндельних агрегатних верстатів для обробки складних та великих деталей з регулюванням електромеханічних, гідравлічних та інших силових приводів, керуючих та вимірювальних систем автоматичних методом сирого та сухого формування. Проведення діагностики та профілактики несправностей усіх систем та вузлів обладнання та виконання робіт з їх ремонту.

Повинен знати:будову різних автоматичних ліній для обробки деталей та складальних одиниць; будову контрольно-вимірювальних інструментів та приладів; прийоми виконання робіт з діагностики та ремонту несправностей усіх систем обладнання.

Потрібна середня професійна освіта.

§ 35. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 8-го розряду

Характеристика робіт. Комплексне налагодження та регулювання на холостому ходу та в робочому режимі автоматичних ліній з гнучкими виробничими зв'язками, що складаються з багатосторонніх, багатопозиційних, багатосупортних, багатошпиндельних агрегатних верстатів для обробки деталей та складальних одиниць, та їх напівавтоматичних та автоматичних ливарних машин та агрегатів агрегатів та систем.

Повинен знати:конструкцію різних автоматичних ліній, спеціальних пристроїв та іншого оснащення для обробки високоточних, унікальних деталей та для обробки виливків; прийоми ремонту та складання вузлів, механізмів та пристроїв усіх систем обладнання.

Потрібна середня професійна освіта.

§ 31. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 4-го розряду

Характеристика робіт. Налагоджує односторонні, двосторонні, однопозиційні, багатопозиційні, одно- або двосупортні агрегатні верстати з нерухомими і обертовими горизонтальними і вертикальними столами, односупортні багатошпиндельні агрегатні верстати та дво-, чотиристоронні верстати (свердлильні, різьбонарізні, фрезерні для обробки деталей середньої) , свердлильно-розточувальних та інших аналогічних верстатів для обробки складних деталей Налагоджує спеціальні верстати-автомати для фрезерування канавок свердлів, автоматів для заточування свердлів та зенкерів, протяжних горизонтальних, вертикальних та інших аналогічних верстатів для внутрішнього та зовнішнього протягування. Налагоджує однотипні електроімпульсні, електроіскрові та ультразвукові верстати та установки, генератори, електрохімічні верстати за технологічною або конструкційною картою та паспортом верстата. Виконує розрахунки, пов'язані з налагодженням верстатів, що обслуговуються. Участь у ремонті верстатів. Встановлення технологічної послідовності та режимів обробки. Установка спеціальних пристроїв з вивірянням у кількох площинах. Налагоджує верстати, контрольні автомати та транспортні пристрої на повний цикл обробки простих деталей з одним видом обробки. Обробка пробних деталей та здавання їх у ВТК. Підналагоджує основні механізми автоматичної лінії в процесі роботи; участь у поточному ремонті обладнання та механізмів автоматичної лінії; налагоджує захоплення промислових маніпуляторів (роботів) з програмним управлінням.

Повинен знати:будову, правила перевірки на точність агрегатних та спеціальних верстатів, взаємодію механізмів автоматичної лінії, технологічний процес з одним видом обробки деталей на верстатах автоматичної лінії; будову однотипних промислових маніпуляторів; правила перевірки маніпуляторів на працездатність та точність позиціонування; способи встановлення, кріплення та вивіряння складних деталей; будову та правила застосування універсальних та спеціальних пристроїв, контрольно-вимірювальних інструментів та приладів; основи технології металів у межах виконуваної роботи; механічні властивості металів; геометрію, правила термообробки, заточування, доведення та встановлення нормального ріжучого інструменту, виготовленого з інструментальних сталей, та інструменту з пластинами з твердих сплавів або керамічними; правила вибору режимів різання; сортамент застосовуваних металів та напівфабрикатів; систему допусків та посадок, ступенів точності; квалітети та параметри шорсткості.

§ 32. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 5-го розряду

Характеристика робіт. Налагоджує двосторонні, багатосупортні, багатошпиндельні агрегатні верстати з довільним або з пов'язаним для кожного супорту циклом подач, з круговим поворотним столом для обробки великих складних деталей або з кільцевим столом для обробки невеликих складних деталей. Налагоджує електроімпульсні, електроіскрові та ультразвукові верстати та установки різних типів та потужності, електрохімічні верстати різних типів та потужності з усуненням несправностей у механічній в електричній частинах. Виконує складні розрахунки, пов'язані з налагодженням верстатів. Налагоджує верстати, контрольні автомати та транспортні пристрої на повний цикл обробки простих деталей (втулки, поршні, ролики, гільзи) з різним характером обробки (свердління, фрезерування, точення тощо). Налагоджує окремі вузли промислових маніпуляторів (роботів) з програмним управлінням. Обробка пробних деталей та здавання їх у ВТК. Спостереження за роботою автоматичної лінії. Підналагоджує основні механізми автоматичної лінії в процесі роботи.

Повинен знати:кінематичні схеми та правила перевірки на точність обробки односторонніх та двосторонніх, багатосупортних, багатошпиндельних та інших складних агрегатних та спеціальних верстатів; взаємодія механізмів автоматичної лінії; конструктивні особливості універсальних та спеціальних пристроїв, оснащення; правила налаштування та регулювання контрольно-вимірювальних інструментів та приладів; правила розрахунку шестерень, ексцентриків, копірів та кулачків; геометрію, правила термообробки, заточування та доведення нормального та спеціального ріжучого інструменту; будову різних промислових маніпуляторів.

§ 33. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду

Характеристика робіт. Налагоджує багатосторонні, багатопозиційні, багатосупортні, багатошпиндельні агрегатні верстати з довільним або пов'язаним для кожного супорту циклом подач для обробки складних і великих деталей. Налагоджує вакуумні насоси та насоси прокачування. Виконує складні розрахунки, пов'язані з налагодженням верстатів, що обслуговуються. Налагоджує верстати, контрольні автомати та транспортні пристрої автоматичної лінії на повний цикл обробки (свердління, фрезерування, точення тощо) складних і великогабаритних деталей (блоки циліндрів двигунів, корпуси, картери, коробки передач) з великою кількістю переходів та операцій. Безперебійна робота автоматичної лінії. Підналагоджує та регулює обладнання та механізми автоматичної лінії в процесі роботи. Налагоджує та регулює маніпулятори (роботи) з програмним керуванням.

Повинен знати:конструкцію багатосторонніх, багатопозиційних, багатосупортних, багатошпиндельних агрегатних верстатів та механізмів автоматичної лінії; правила перевірки агрегатних верстатів на точність обробки; способи виявлення та усунення несправностей у роботі верстатів; способи встановлення, кріплення та вивіряння складних деталей та необхідні для цього універсальні та спеціальні пристосування; правила визначення режимів різання за довідниками та паспортами верстатів; основи теорії різання металів у межах виконуваної роботи

Потрібна середня професійна освіта.

§ 34. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 7-го розряду

Характеристика робіт. Налагодження та регулювання на холостому ходу та в робочому режимі автоматичних ліній, що складаються з багатосторонніх, багатопозиційних, багатосуппортних, багатошпиндельних агрегатних верстатів для обробки складних та великих деталей з регулюванням електромеханічних, гідравлічних та інших силових приводів, керуючих та вимірювальних систем автоматичних методом сирого та сухого формування. Проведення діагностики та профілактики несправностей усіх систем та вузлів обладнання та виконання робіт з їх ремонту.

Повинен знати:будову різних автоматичних ліній для обробки деталей та складальних одиниць; будову контрольно-вимірювальних інструментів та приладів; прийоми виконання робіт з діагностики та ремонту несправностей усіх систем обладнання.

Потрібна середня професійна освіта.

§ 35. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 8-го розряду

Характеристика робіт. Комплексне налагодження та регулювання на холостому ходу та в робочому режимі автоматичних ліній з гнучкими виробничими зв'язками, що складаються з багатосторонніх, багатопозиційних, багатосупортних, багатошпиндельних агрегатних верстатів для обробки деталей та складальних одиниць, та їх напівавтоматичних та автоматичних ливарних машин та агрегатів агрегатів та систем.

Повинен знати:конструкцію різних автоматичних ліній, спеціальних пристроїв та іншого оснащення для обробки високоточних, унікальних деталей та для обробки виливків; прийоми ремонту та складання вузлів, механізмів та пристроїв усіх систем обладнання.

Потрібна середня професійна освіта.

Ця інструкція переведена автоматично. Зверніть увагу, що автоматичний переклад не дає 100% точності, тому в тексті можуть бути незначні помилки перекладу.

Інструкція для посади Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду", представлена ​​на сайті, відповідає вимогам документа - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристикпрофесій працівників. 42 випуск. Обробка металу. Частина 1. Керівники, професіонали, спеціалісти, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. "Волочення, здавлювання, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, високо- та низькотемпературна обробка металу". Книга 3. "Точіння, свердління, фрезерування та інші види обробки металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Забарвлення". Книга 4. "Покриття металів неметалами: емалювання та інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин"", який затверджено наказом Міністерства промислової політики України від 22.03.2007 N 120. Узгоджено Міністерством праці та соціальної політики України. з квітня 2007 р.
Статус документа - "діючий".

Передмова

0.1. Документ набирає чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка цього документа провадиться з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду" належить до категорії "Робітники".

1.2. кваліфікаційні вимоги- неповне вища освіта(молодший спеціаліст) без вимог до стажу роботи або професійно-технічної освіти, підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів 5 розряду - не менше 1 року.

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- конструкцію багатосторонніх багатопозиційних, багатосупортних, багатошпиндельних агрегатних верстатів та механізмів автоматичної лінії;
- Правила перевірки агрегатних верстатів на точність обробки;
- способи виявлення та усунення несправностей у роботі верстатів;
- способи встановлення, кріплення та звіряння особливо складних деталей та необхідні для цього універсальні та спеціальні пристрої;
- правила визначення режимів різання за довідниками та паспортом верстатів;
- основи теорії різання металів у межах роботи, яку виконує.

1.4. Наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/установі).

1.5. Наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду підпорядковується безпосередньо _ _ ​​_ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду під час відсутності заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав та несе відповідальність за належне виконання покладених на неї обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Налагоджує багатосторонні, багатопозиційні, багатоступорні, багатошпиндельні верстати з довільним або пов'язаним для кожного супорту циклом подач для обробки особливо складних, великих та відповідальних деталей.

2.2. Налаштовує вакуумні насоси та насоси прокачування.

2.3. Виконує особливо складні розрахунки, пов'язані з налагодженням верстатів, які обслуговує.

2.4. Налагоджує верстати, контрольні автомати та транспортні пристрої автоматичної лінії на повний цикл обробки (свердління, фрезерування, точення) складних та великогабаритних деталей (блоки циліндрів двигунів, корпуси, картери, коробки передач) з великою кількістю переходів та операцій.

2.5. Забезпечує безперебійну роботу автоматичної лінії.

2.6. Налаштовує та регулює обладнання та механізми автоматичної лінії в процесі роботи.

2.7. Налаштовує та регулює маніпулятори (роботи) з програмним керуванням.

2.8. Знає, розуміє та застосовує чинні нормативні документи щодо його діяльності.

2.9. Знає та виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та довкілля, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

3.1. Наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду має право вдаватися до дій для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень чи невідповідностей.

3.2. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду має право отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду має право вимагати надання сприяння у виконанні своїх посадових обов'язківта здійснення прав.

3.4. Наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду має право вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнаннята інвентарю.

3.5. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду має право ознайомлюватися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду має право запитувати та отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків та розпоряджень керівництва.

3.7. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду має право підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду має право повідомляти про всі виявлені в процесі своєї діяльності порушення та невідповідності та вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Наладник автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду має право ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки по посаді, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Відповідальність

4.1. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду несе відповідальність за невиконання або несвоєчасне виконання покладених справжньої посадовою інструкцієюобов'язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Наладник автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду несе відповідальність за недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду несе відповідальність за розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду несе відповідальність за невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документіворганізації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Наладник автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду несе відповідальність за правопорушення, скоєні у процесі своєї діяльності, у межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду несе відповідальність за заподіяння матеріальних збитків організації (підприємству/установі) у межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів 6-го розряду несе відповідальність за неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх у особистих цілях.

Робота наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів вакансії наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів в Москві. Вакансія наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів від прямого роботодавця у Москві оголошення про роботу наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів Москва, вакансії кадрових агентств у Москві, шукаю роботу наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів через агенції з підбору персоналу та від прямих роботодавців, вакансії наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів з досвідом роботи та без досвіду роботи. Сайт оголошень про підробіток та роботу авіто Москва робота вакансії наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів від прямих роботодавців.

Робота в Москві налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів

Сайт робота авіто Москва робота свіжі вакансії наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів. На нашому сайті можна знайти високооплачувана роботаналадчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів. Шукайте роботу наладчиком автоматичних ліній і агрегатних верстатів в Москві, перегляньте вакансії на нашому сайті роботи - агрегаторі вакансій в Москві.

Авіто вакансії Москва

Робота наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів на сайті в Москві, вакансії наладчик автоматичних ліній та агрегатних верстатів від прямих роботодавців Москва. Вакансії в Москві без досвіду роботи та високооплачувані з досвідом роботи. Вакансії налагоджувач автоматичних ліній та агрегатних верстатів для жінок.