Vlasnici privatnih kuća, kao i mnogi domaći majstori, zahtijevaju izradu raznih elemenata lučne strukture i cjevovodi, cijevi savijene pod određenim kutovima. Da bi to učinili, koriste industrijske, a češće domaće savijače cijevi okrugla cijev. Profesionalni tvornički uređaji za savijanje cijevi su skupi, pa se često takvi uređaji izrađuju u kući, što vam omogućuje uštedu novca.

Dizajn i princip rada savijača cijevi

Sam postupak savijanja cijevi praktički nije kompliciran, ali zahtijeva posebna pažnja. Tijekom procesa savijanja može dobiti nedostatke u obliku rastezanja stijenke i smanjenja njegove debljine na mjestu savijanja, što će dovesti do smanjenja čvrstoće cijevi. Također, mjesto zavoja može promijeniti konfiguraciju reza i poprimiti oblik elipse umjesto kružnog poprečnog presjeka, što značajno smanjuje unutarnji protok tekućine koja prolazi kroz cijev.

Značajke dizajna

Kako biste osigurali da su nedostaci savijanja minimalni, pri odabiru ili proizvodnji savijača cijevi za rad, morate razumjeti kako to radi. Proizvodnja uređaja za savijanje cijevi sastoji se od tri faze:

Sličan ručni uređaji za savijanje cjevastih izradaka može se pokretati mehanički ili hidraulički, a ove su dvije mogućnosti savršene za kućnu radionicu.

Princip rada gotovo svih uređaja za savijanje cijevi je isti. Izradak je fiksiran u posebnom uređaju i pod određenom silom zauzima potrebni kut savijanja.

Postoje različiti uređaji za savijanje cijevi, a, naravno, svaki od njih koristi svoj sustav sile. Na primjer, u uređajima samostrela ili hidrauličkog tipa, točkasta sila se primjenjuje na dio savijanja cijevi.

Prema drugoj shemi, savijanje se provodi pomoću nekoliko valjaka, između kojih se obradak kotrlja, dobivajući određeni kut savijanja. Savijači cijevi opremljeni posebnim umetcima za cijevi (trnovi) rade prema ovoj shemi.

Čemu služi trn?

Da biste razumjeli u koje se svrhe koriste trnovi, morate znati što se može dogoditi s cijevi tijekom savijanja ako ne koristite trn. Na primjer, kod savijanja obratka, dvije suprotne sile djeluju na neke od njegovih dijelova u točki savijanja:

1. Kompresija stijenke unutarnjeg radijusa, u kojoj metal, deformirajući se, oblikuje valovitu površinu (nabor).
2. Istezanje. U tom slučaju, metalna stijenka vanjskog radijusa savijanja je rastegnuta, zbog čega postaje tanja. Naravno, to može oslabiti čvrstoću cijevi u području zavoja za gotovo 50%.

Ako ne koristite trn, tankostijene bakrene, aluminijske i druge cijevi od mekanih materijala mogu se posebno deformirati.

Za trn umetnut unutar cijevi prije savijanja obično se koriste čelične opruge, odabrane tako da odgovaraju unutarnjem promjeru cijevi koje se savijaju. Ponekad je površina opruga presvučena poliuretanom kako bi se osigurala bolja stabilizacija stijenki cijevi.

Vrste i proizvodnja uređaja za savijanje

Nema toliko načina za savijanje cijevi, ali postoji dosta uređaja za izvođenje ovih radnji. veliki broj. Pritom mogu biti i najviše različiti tipovi. Da biste pravilno izradili savijač cijevi za okruglu cijev vlastitim rukama, možete sami nacrtati crteže ili ih besplatno preuzeti s Interneta.

Na temelju principa utjecaja na radni komad okrugle cijevi da se savije pod određenim kutom, postoje različite vrste savijača cijevi.

Model tipa samostrela

Ovi modeli uređaja za savijanje cijevi pokreću se hidrauličnim ili vijčanim pogonom. Tijekom obrade izratka model se savija u obliku kraka samostrela, po čemu i dolazi naziv uređaja za savijanje.

Dizajn samostrelnog savijača cijevi ima neke poteškoće u proizvodnji, ali njegova snaga i tehničke mogućnosti su prilično velike. Sam uređaj može biti napravljen s nekoliko funkcija, npr. može se koristiti kao stroj za savijanje i hidrauličku prešu.

Ovisno o dizajnu krutog metalnog okvira, stroj može raditi u vodoravnom položaju (dizalica ili drugi uređaj za napajanje nalazi se vodoravno) iu okomitom položaju.

Dizajn se sastoji od krutog okvira i dva valjka postavljena na posebne nosače zavarene na platformu. Dizalica se nalazi u sredini između regala, a stezaljke su pričvršćene na osi valjaka, osiguravajući slobodnu fiksaciju obratka koji je postavljen na njih.

Probijač za savijač cijevi (cipela, šablona) može se izraditi od starih valjaka, remenica ili savijati i rezati uzduž cijevi.

Rad stroja za samostrel provodi se na ovaj način:

1. Cjevovod se postavlja na valjke i učvršćuje stezaljkama.
2. Na dizalicu je pričvršćena cipela (predložak s određenim kutom savijanja).
3. Dizalica pritišće središte izratka cipelom i glatko ga savija pod određenim kutom.

Koristeći istu tehniku, možete napraviti mali ručni savijač cijevi, s kojim možete lako savijati izdržljive cijevi debelih stijenki srednjeg i malog promjera. U tu svrhu morat ćete kupiti ne hidrauličku dizalicu velike veličine, dva valjka, napravite bušilicu i jaku mlaznicu u obliku slova T od metala za dizalicu.

Cijeli dizajn mehanizma "samostrel" mora imati veliku marginu sigurnosti. U suprotnom, ako obradak ispadne iz nosača za pričvršćivanje pod pritiskom dizalice, operater se može ozlijediti.

Sustav valjka

Takvi modeli savijanja cijevi nazivaju se i modeli kotrljanja. Pomoću ovog sustava možete savijati okrugle ili profilne cijevi, kao i čeličnu armaturu na veliki radijus. Idealan uređaj za pripremu lukova za nadstrešnice ili plastenike.

Glavni elementi ove vrste uređaja su tri metalna valjka, usklađena s promjerom izratka cijevi koji se savija. Radni komad se postavlja na dva vanjska valjka, a treći, koji se nalazi u sredini, kotrlja se duž cijevi. Pod njegovom silom, dio se postupno savija, stječući određeni polumjer savijanja.

Sustav se može pokretati ručnom kurblom ili elektromotorom preko posebnog mjenjača za savijač cijevi. Kvaliteta dobivenog proizvoda obrađenog ovim uređajem je prilično visoka, a sama cijev, u kontaktu s metalnim valjcima, praktički se ne oštećuje.

Prednost savijača cijevi na kotrljanje je njegova male veličine, zahvaljujući čemu alat zauzima malo prostora u bilo kojoj kućnoj radionici i može se lako montirati na radni stol ili zid. A zbog činjenice da je u potpunosti izrađen od metala, obradak se može zagrijati tijekom savijanja kako bi se olakšao rad aparat za zavarivanje ili plinski plamenik.

Najjednostavniji uređaj

Za hitne poslove koji zahtijevaju ručni savijač okruglih cijevi za brzo savijanje kutnog koljena, kao što je projekt kućnih vodovodnih instalacija, jednostavan uređaj za savijanje može se napraviti korištenjem priručnih alata. Da biste to učinili, trebali biste pripremiti polugu od komada metalne okrugle cijevi promjera približno 32-42 mm ili debele, po mogućnosti glatke spojnice. Duljina poluge trebala bi biti između 1-1,5 m, ovisno o obratku koji se savija.

Na jedan kraj poluge zavaren je prsten od cijevi s debelim stijenkama širine približno 30-40 mm. Unutarnji promjer prstena mora biti veći od vanjskog promjera obratka pripremljenog za savijanje.

Umjesto prstena, možete zavariti dvije šipke od debele glatke šipke na polugu. Šipke su zavarene okomito na polugu i paralelne jedna s drugom. Razmak između njih mora biti veći od vanjske veličine obratka pripremljenog za savijanje.

Proces savijanja provodi se na sljedeći način: P

1. Izradak se postavlja na tvrdu, ravnu površinu, može biti asfalt, betonski pod, armiranobetonska ploča ili debela ploča.
2. Cjevasti komad pripremljen za savijanje uvlači se u prsten proizvedenog uređaja ili umeće između njegovih klinova, nakon čega se, djelujući na polugu mišićnom snagom, savija.

Stroj za namatanje

Strojevi za savijanje cijevi ove vrste razlikuju se od ostalih uređaja za savijanje po tome što pritisni valjak pritišće obradak izravno na sam šablon, kao da mota cijev oko njega. To vam omogućuje savijanje prstenastih i spiralnih dijelova iz obratka, što je potpuno nemoguće učiniti na konvencionalnim strojevima za savijanje cijevi.

Tijekom rada sam valjak miruje, ali predložak, na koji je kruto pričvršćen kraj obratka, okreće se oko svoje osi, motajući cijev oko sebe, zbog čega se strojevi ove vrste nazivaju strojevima za namatanje.

Pogon na takvim uređajima najčešće je električni, jer uvijanje cijevi u prsten zahtijeva veliku snagu. Trn za predložak mora biti uklonjiv, inače će biti prilično teško ukloniti spiralno zakrivljeni obradak s njega. Predložak može biti izrađen od drva, PCB-a ili metala.

Prednost stroja za namatanje je njegov jednostavan dizajn, ali nedostatak je određeno ograničenje u veličini predloška i potreba za snažnom polugom.

Drveni provodnik

Ovaj dizajn se može smatrati uređajem za provaljivanje, a razlika je u tome što nema valjka za pritisak. Za izradu ovog uređaja trebat će vam debela šperploča ili ploče, kao podlogu možete koristiti radni stol ili masivnu ploču od iverice.

Predložak je izrađen od debele ploče, čija je jedna strana zaobljena na određeni radijus. Čvrsto je fiksiran na rub radnog stola na način da se izradak pripremljen za savijanje može slobodno omotati oko njega.

Kraj izratka može se učvrstiti primitivnim drvenim graničnikom od drveta ili rezanjem iste ploče od koje je izrađen šablon. Cijev se savija mišićnom snagom glatko, bez naglih pokreta, tada će njezino oštećenje biti beznačajno, a stečena geometrijski oblik Ispast će točan i ujednačen.

Kako biste spriječili da savijeni dio skoči s šablone (bušiti), preporučljivo je napraviti polukružno udubljenje po obodu njegovog zaobljenog dijela, tretirajući kraj okruglom rašpom.

Pričvršćivanje cijevi na šablonu može se izvršiti na drugi način tako da se na nju stavi zaobljeni komad šperploče, koji bi trebao stršati izvan ruba unutar 6-10 mm. Istina, ova je opcija prikladna ako cijev ima tanke stijenke, budući da savijanje dijelova s ​​debelim stijenkama zahtijeva jače sile, a drveni bušilica može se jednostavno srušiti.

Prije nego počnete savijati cijev, preporuča se uliti suhi pijesak u nju i začepiti oba kraja drvenim čepovima.

To će pomoći da se izbjegne pojava valova (nabora) na izratku s unutarnje strane zakrivljenog dijela i veliko rastezanje metala na vanjskoj stijenci zavoja.

Od svih postojećih strojeva za savijanje cijevi najviše se koristi savijač cijevi vlastite izrade, koji radi na principu kotrljajućeg uređaja. Ovaj model savijanja cijevi praktički nema nedostataka, nema ih velika težina i dimenzijama, može se lako transportirati i zauzima malo prostora kada se skladišti.

16494 0 3

Kako savijati cijev: više od 10 načina da to učinite sami

Pozdrav dragi čitatelji. Danas ću govoriti o tome kako savijati cijev bez savijača cijevi i sa savijačem cijevi i kako savijati polipropilenska cijev. Tema je od velikog interesa jer je bez savijenih cijevi teško izgraditi staklenik, sjenicu ili nadstrešnicu iznad trijema.

Zašto je važan pravilan odabir metode savijanja?

Neispravna hladna deformacija cijevi, bez obzira na materijal od kojeg je izrađena, negativno utječe na čvrstoću zidova.

U procesu savijanja cijevi, stijenka duž vanjskog ruba se jako rasteže, a materijal od kojeg je izrađena postaje tanji. Po iznutra cijevi, ako su nepravilno savijene, stijenke postaju naborane i stvaraju se nabori, što negativno utječe na izgled, te o jačini proizvoda.

Kako bi se savijanje cijevi pravilno izvršilo, zidovi se ne bi trebali gnječiti, dok bi istezanje materijala duž vanjske strane trebalo biti ravnomjerno.

Kako postići ovaj rezultat?

Metode deformiranja cijevi bez ugrožavanja njihove čvrstoće

Izbor metode savijanja cijevi ovisi o vrsti proizvodnih materijala. Obično se koriste tri vrste cijevi: metalne, metalno-plastične i potpuno plastične.

Prve dvije kategorije mogu se saviti prema željenoj konfiguraciji. Ako je pitanje kako saviti polipropilensku cijev, koristite industrijski sušilo za kosu s posebnom mlaznicom.

Postavljanjem dijela na mlaznicu možete zagrijati plastiku na temperaturu blizu tališta, nakon čega je možete pažljivo saviti. Međutim, kada radite s plastikom, preporučujem korištenje kutnih spojnica s lemljenjem ili ljepilom.

Kako saviti metalnu cijev

Pogledajmo pobliže svaku od metoda navedenih u dijagramu.

Hidraulički savijač cijevi koristi se za rad s čeličnim cijevima debelih stijenki, čije deformiranje zahtijeva veliku silu.

Upute za korištenje alata su sljedeće:

• Deformabilni dio nalazi se između metalnih vodilica i pritisnih valjaka;
• Hidrauličkim pomicanjem tlačnih valjaka postavlja se polumjer i kut savijanja;
• obradak se kotrlja kroz vodilice i tlačne valjke, čime se dobiva željeni oblik.

Primjena hidraulični savijač cijevi odabirom valjaka potrebne konfiguracije, omogućuje vam rad s obradcima tradicionalnog okruglog presjeka i s izmjenama.

Za povećanje produktivnosti, hidraulički alat se može nadopuniti električni pogon na valjke. Kao rezultat toga, morat ćete postaviti potrebne parametre savijanja i pratiti proces rada bez fizičkog napora.

Ručni savijač cijevi sličan je dizajnu hidrauličkoj modifikaciji. Glavna razlika je u tome što položaj pritisnih valjaka ne određuje hidraulički pogon, već mišićna sila.

Zbog razlika u dizajnu, ručni savijač cijevi koristi se za rad s cijevima s tankim stijenkama i malim promjerom presjeka. Glavna prednost ručni alati je pristupačna cijena i mogućnost izrade sami.

Upotreba vanjskih opruga važna je pri radu s cijevima tanke stijenke okruglog presjeka malog promjera. Da bi se povećala učinkovitost deformacije, metalni zidovi u području istezanja mogu se dodatno zagrijati puhaljkom.

• Posebna opruga odabrana prema promjeru poprečnog presjeka postavlja se na površinu cijevi i gura do točke savijanja, tako da se područje deformacije nalazi približno u sredini cijevi;
• Područje gdje se izvodi deformacija izvana zagrijava se puhaljkom;
• Cijev se uzima rukom s oba kraja i lagano savija sa silom dok se ne dobije željeni kut i radijus;
• Nakon što se metal ohladi, opruga se uklanja.

Zašto vam treba opruga?

Bez obzira na to koristite li vanjsku ili unutarnju oprugu, ona sprječava neravnomjerno deformiranje stijenki cijevi. To jest, zidovi cijevi na dijelu zavoja ponovit će oblik opruge.

U tu svrhu izrađuju se posebne opruge od tvrdog nehrđajućeg čelika. Kako bi se opruga nakon upotrebe lako uklonila, površina joj je glatka.

Korištenje zatrpavanja pijeskom je prilika da se cijevi da više ili manje ujednačen radijus i kut savijanja bez jakog nabiranja zidova.

Koristeći zatrpavanje pijeskom, moguće je savijati samo pojedine dijelove cijevi, dok u isto vrijeme neće biti moguće deformirati već zavarene strukturne elemente cjevovoda.

Upute za deformaciju su sljedeće:

• Na jednom od krajeva cijevi postavljen je čep;
• Pijesak bez heterogenih inkluzija ulijeva se s drugog kraja;
• Otvoreni kraj također je zapečaćen čepom;
• Na predviđenom mjestu savijanja, metal se zagrijava puhaljkom dok lagano ne pocrveni;
• Držeći oba kraja, savijamo se metalna cijev o okrugli stup dok se ne postigne željeni kut i radijus.

Metode prikladne za rad s plastičnim materijalima

Metalno-plastične cijevi razlikuju se od metalni analozi manja čvrstoća stijenke zbog tanje debljine metala. Stoga, za rad s metalnom plastikom, možete koristiti metode navedene u sljedećem dijagramu.

Razmotrimo detaljnije navedene metode.

Upotreba ručnog savijača cijevi tipa samostrel omogućuje vam postavljanje potrebnog kuta i polumjera metalno-plastične cijevi.

Zbog nižeg stupnja pritiska, u usporedbi s hidrauličkim analogom, moguće je deformirati metalno-plastični proizvod bez opasnosti od oštećenja tankih zidova.

Ako trebate postaviti mali radijus savijanja, morate postupno deformirati metalno-plastični materijal, krećući se od velikog radijusa do malog. Unatoč činjenici da će se obradak morati nekoliko puta kotrljati, njegovi zidovi će ostati netaknuti.

Upotreba čelične opruge slična je upotrebi metalne cijevi. Ali ako je na metalu bilo moguće koristiti oprugu veće veličine od promjera presjeka cijevi, tada bi pri radu s metalnom plastikom veličina trebala biti ista.

Postupno savijamo obradak. Radi lakšeg uklanjanja opruge na kraju zavoja, preporučljivo je podmazati susjednu površinu cijevi strojnim uljem.

Upotreba zatrpavanja pijeskom praktički se ne razlikuje od korištenja zatrpavanja pri radu s metalom. U biti, zatrpavanje pijeskom djeluje kao unutarnja opruga koja sprječava urušavanje zidova.

Budući da je metal-plastika plastičnija od debelih stijenki metalni proizvod, uzimamo metalno-plastičnu cijev za savijanje ne za krajeve, već bliže području deformacije.

Korištenje žice je vrsta deformacije cijevi pomoću agregata. To jest, ako je promjer poprečnog presjeka mali, cijev se može napuniti ostacima žice do najmanje 80% površine poprečnog presjeka. Zatim, držeći obradak za krajeve, pažljivo ga savijte, prvo ga bacivši na okrugli stup.

Jedini nedostatak ove metode je nemogućnost izrade zavoja s malim radijusom, jer tada neće biti lako izvući žicu.

Rad s profilnim metalnim cijevima

Na kraju ću vam reći kako se savijati četvrtasta cijev izrađen od čelika, opremljen brusilicom i diskom za rezanje metala.

Upute su sljedeće:

• Na mjestu predviđenog nabora označavamo utore s unutarnje strane;
• Režemo cijev brusilicom tako da disk prolazi kroz unutarnju i dvije bočne strane, a sa strane rezovi izgledaju kao mali šuplji trokuti;
• Savijamo obradak duž rezova.

Što je radijus savijanja manji, to je potrebno napraviti veći kut svakog reza.

Zaključak

Sada znate kako savijati HDPE cijev i kako izvesti sličnu operaciju s metalnim i metalno-plastičnim dijelovima. Dodatne pojedinosti možete pronaći gledajući video u ovom članku.

Imate li pitanja o tekstu? Pitajte ih u svojim komentarima.

25. srpnja 2016

Ako želite izraziti zahvalnost, dodati pojašnjenje ili prigovor, ili nešto pitati autora - dodajte komentar ili recite hvala!

Važnost bunara ljetna kućica teško je precijeniti, jer je ovo pristup čista voda, neovisno o bilo kakvim uslugama. Jedini nedostatak takve opskrbe vodom je potreba za periodičnim održavanjem i popravkom strukture, iako se to često može učiniti samostalno. U ovom članku ćemo pogledati kako produbiti bunar pomoću plastične cijevi i što bi moglo biti potrebno ako se isuši.

Na fotografiji - produbljivanje bunara pomoću plastične cijevi

Često je jaružanje jedini način da se voda "vrati" u bunar. Međutim, prije nego što započnete ovaj postupak, morate biti sigurni da isušivanje nije sezonsko.

Činjenica je da sljedeći čimbenici mogu utjecati na razinu vode u rudniku:

• Suho vrijeme;
• Mraz;
• Prirodne vibracije tla;
• Izgradnja obližnjih bunara za piće ili bunara velikog deplasmana.

Stoga, prije nego što produbite bunar cijevi, morate pričekati mjesec dana. Ako se tijekom tog vremena voda nije pojavila u njemu, tada se, najvjerojatnije, bez intervencije treće strane više neće pojaviti.

Treba odmah reći da je proces produbljivanja prilično složen, pa prije početka rada morate biti sigurni da bunar ispunjava sljedeće zahtjeve:

• Dubina je najmanje 10 prstenova;
• Osovina je ravna;
• Burme nemaju pomak veći od 4 cm;
• Voda u izvoru je ispravna za piće;
• Konstrukcija je u dobrom stanju tehničko stanje .

Ako se pokaže da bunar ne zadovoljava gore navedene zahtjeve, tada je preporučljivije izgraditi novi izvor vode. U nastavku ćemo pogledati kako se to radi.

Ako je struktura u redu, potrebno je izvršiti pripremne radove:

• Odredite dubinu curenja podzemne vode;
• Izračunajte dotok vode po danu;
• Provjerite može li tlo držati prstenove strukture bez skupljanja.

Najbolje je izvesti radove na produbljivanju rudnika u listopadu-studenom, jer je u tom razdoblju razina podzemnih voda najniža.

Plastične cijevi velikog promjera za bunar s ukrućenjima

Za izvođenje ove operacije trebat će vam plastična cijev. Njegov promjer bi trebao biti nešto manji unutarnji promjer osovinu tako da može slobodno proći kroz nju. Mora se reći da betonska cijev za bunar u ovom slučaju nije prikladna, jer je teška, što otežava rad, osim toga, teže je napraviti rupe u njoj.

Daljnje upute izgledaju ovako:

• Prije svega, potrebno je pripremiti plastičnu cijev, naime, u njoj napraviti oko 50 malih rupa i zategnuti unutarnje stijenke inox mrežicom. Rezultat je filter.
• Zatim, pomoću bailer-a, trebate izbušiti bunar i spustiti plastični filtar u njega.
• Kako se bušotina produbljuje, u nju je potrebno uvući filtar. Mora biti instaliran tako da prljava voda ne ulazi kroz gornji otvor.
• Operacija se provodi sve dok ne počne pristizati velika količina vode. Tako se unutar betonskog okna kopa još jedan bunar od plastične cijevi manjeg promjera.

Pumpa se može koristiti za ispumpavanje vode tijekom bušenja.

Ako voda sporo pristiže, onda možete bez nje odabirom sadržaja bunara bailerom.

Ako produbljivanje okna iz nekog razloga ne uspije, na primjer, konstrukcija je u lošem tehničkom stanju, tada je najbrži i najveći pristupačan način organizirajte autonomnu opskrbu vodom - napravite abesinski bunar vlastitim rukama od plastičnih cijevi promjera jedan i pol inča ili čak inča.

Da biste izradili uređaj ovog dizajna, prvo trebate napraviti filtar s iglom slijedeći ove korake:

• Prije svega, u cijev morate umetnuti mrežicu od nehrđajućeg čelika.
• Tada se mreža mora učvrstiti spajanjem.
• Za dovršetak rada, cijev se mora perforirati tako da se u njoj naprave prorezi pomoću pile za metal.

Dijagram abesinskog bunara

Nakon što je filter spreman, možete početi s izgradnjom bunara:

• Na mjestu budućeg bunara potrebno je iskopati rupu s volumenom od oko jednog kubičnog metra.
• Zatim se buši u središtu rupe. Da biste to učinili, možete koristiti vrtnu bušilicu sa sklopivim šipkama, što će vam omogućiti povećanje dubine.
• Po dolasku u vodonosnik, plastična cijev s filtrom pričvršćenim na nju spušta se u bunar.
• Zatim je pumpa spojena ručna pumpa ili se mlaznica električne pumpe spusti, nakon čega se prljava voda ispumpa.
• Nakon toga se u rupu ulije određena količina zemlje koja se temeljito zbije.
• Zatim se oko cijevi izlije beton koji sprječava prodiranje otjecanje u bunar.

Kada je struktura spremna, može se spojiti na kućni vodovod. Sada je abesinski bunar izrađen od plastičnih cijevi spreman.

Treba odmah napomenuti da se takav izvor vode može stvoriti samo ako dubina podzemne vode ne prelazi 8-10 metara, što je njegov glavni nedostatak. Ali cijena takvog bunara bit će znatno niža od tradicionalnih opcija izrađenih pomoću betonskih prstenova. (Vidi također članak Odvodna cijev: osobitosti.)

Ako je voda nestala iz bunara, u većini slučajeva možete je sami "vratiti" produbljivanjem okna pomoću plastične cijevi. Istina, rad se mora obaviti vrlo pažljivo kako se ne bi oštetila postojeća osovina. Kao alternativu takvim popravcima, možete razmotriti uređaj Abesinski bunar.

Iz videa u ovom članku možete dobiti Dodatne informacije na ovu temu.

Proizvodi od polimera sve više postaju dio naše svakodnevice. Oni su sposobni u potpunosti zamijeniti druge građevinske materijale za koje prije desetak godina jednostavno nije bilo konkurencije. Plastični vodoopskrbni i kanalizacijski sustavi više nikoga neće iznenaditi. Izgradnja novih bunara i bušotina, obnova i popravak starih bunara također se ne može učiniti bez modernih polimera. Plastične cijevi za bunare piti vodu postupno zamjenjuju one na koje smo navikli betonski prstenovi ili metala. Istodobno, oni su u mnogim aspektima ispred općeprihvaćenih građevinskih materijala.

Polimerni cjevovodi mogu imati različite promjere, tako da se mogu koristiti za izradu bunara i bunara za različite namjene. Obično se za bušotine koriste cjevovodi malog promjera, od 2,5 do 15 cm, a za izradu bušotina promjer cijevi može biti 60-200 cm.

Područja primjene:

— revizijske bušotine namijenjene za prevenciju i popravak dionica vodovoda duljih od 12 m;

— rotacijske komunikacije instalirane na mjestima gdje postoji promjena u smjeru strujanja radne okoline;

— preljevni bunari, koji osiguravaju održavanje i kontrolu nad cjevovodima kada se promijene njihovi promjeri.

Prednosti plastičnih cijevi za bunare

• Za izradu cijevi za kućište koristi se neplastificirani polivinil klorid koji ima dovoljan stupanj krutosti. To mu omogućuje da izdrži mehanička opterećenja i promjene temperature.
• PVC cijevi su UV otporne.
• Ako se koristi polietilenske cijevi(HDPE), zatim njihova otpornost na negativne temperature dobro poznato.
• Glatkoća unutarnjih stijenki ne ostavlja nikakve šanse bakterijama da se na njih pričvrste. Takav bunar uvijek ostaje čist i uredan.
• Polimer ne apsorbira vlagu, za razliku od betona. Osim toga, bušotina od polivinil klorida nema šavova kroz koje voda može prodrijeti.
• Plastika nije vodič statičkog elektriciteta.
• Otpornost plastike na koroziju jamči materijal od uništenja i osigurava mu dug životni vijek. Prema ovom parametru, plastika nije niža od izdržljivosti azbestnog cementa i debelih stijenki čelične cijevi.
• Plastika od koje su izrađeni cjevovodi je sigurna za ljude. Može se koristiti za pitku vodu. Materijal ne ispušta strane tvari u kontaktu sa zrakom ili vodom.
• Plastika - lagani materijal, što vam omogućuje rad s ovom vrstom proizvoda bez upotrebe opreme za utovar. Čak plastične cijevi veliki promjer za bunar može se instalirati samostalno.
• Plastični bešavni bunar ne zahtijeva održavanje niti čišćenje.
• Postoje značajne uštede, jer betonski prstenovi, čelični ili azbestno-cementni proizvodi imaju vrlo visoku cijenu.

Materijali za izradu cijevi

Plastične cijevi za bunare izrađuju se uglavnom od sljedećih materijala:

• Polivinil klorid (PVC)/neplastificirani polivinil klorid (uPVC). Materijal ima nizak koeficijent linearne ekspanzije kada se zagrijava, savršeno zadržava svoj oblik.
• Polietilen niski pritisak(PND). Ovo je popularan materijal za vanjsku upotrebu, jer zadržava svoje kvalitete čak i na temperaturi od -20 stupnjeva.

Kako napraviti obični bunar

Možete napraviti bunar od plastične cijevi vlastitim rukama. Da biste to učinili, morate odlučiti o mjestu budućeg bunara i kupiti cijev potrebne duljine. Promjer cijevi može biti od 40 cm ili više.

Redoslijed rada:

• Okno određene dubine iskopava se ručno ili širokom bušilicom. Mora doći do vodonosnika.
• Priprema se plastična cijev za bunar. Odozdo, na udaljenosti od 50 cm, izbušite mnogo rupa bušilicom promjera 7-8 mm. Izbušite rupe u udubljenjima vanjske ljuske.
• Zamotajte dva sloja geotekstila (možete koristiti poseban polimer) oko perforiranog dna cijevi, pričvršćujući materijal žicom. Ovo je potrebno za filtriranje vode.
• Spustite cijev u okno dok ne dosegne dno.
• Prazninu između stijenki okna i cijevi ispunite pijeskom.
• Izolirajte vrh cijevi, koji se uzdiže iznad površine tla, polistirenskom pjenom.
• Kopati u bunar potopna pumpa i početi ljuljati bunar. Ova radnja se izvodi sve dok se čista voda ne pojavi na izlazu.
• Stavite poklopac na bunar.

Fotografija prikazuje primjer gotovog bunara izrađenog od plastičnih cijevi

Kako napraviti abesinski bunar

Abesinski bunar uključuje zabijanje cijevi u tlo dok ne dođe do vodonosnika. Izgled polimerni materijali omogućilo njihovo korištenje za izradu takvih struktura. Abesinski bunar Lako se izrađuje od plastičnih cijevi i dugo traje. Za to se koristi cijev promjera 1-1,5 inča, u čijem su donjem dijelu izbušene rupe.

Važno: Zabijanje plastičnih cijevi može uzrokovati štetu, stoga se koristi metoda bušenja tla.

Postupak izrade abesinskog bunara vlastitim rukama od plastičnih cijevi:

• Pomoću pile za metal ili bušilice, dno cijevi je perforirano.
• Zatim je potrebno postaviti filtersku mrežicu od nehrđajućeg čelika na perforirani dio cijevi. Mora se osigurati spajanjem.
• Na mjestu budućeg bunara iskopa se rupa zapremine oko 1 kubni metar. Bušenje bunara počinje u njegovom središtu. Ako nema posebne opreme, tada možete bušiti pomoću konvencionalnih vrtna svrdla, omogućujući vam povećanje duljine šipki.
• Kada bušilica dosegne vodonosnik, pripremljena plastična cijev se spušta u bušotinu. Dijelovi cijevi produžuju se pomoću navojnog spoja.
• Unutar cijevi se spušta mlaznica pumpe, uz pomoć koje se bušotina pumpa dok se ne pojavi čista voda.
• Preporuča se ispuniti područje oko cijevi betonom kako bi se bunar zaštitio od otpadnih voda.

ima ograničenje dubine vodonosnika. Ako se nalazi na dubini većoj od 8 m, izgradnja igličastog bunara bit će problematična.

Popravak starog bunara pomoću plastičnih cijevi

Osim izgradnje novih bunara, polimerne cijevi omogućuju sanaciju starih bunara u koje je voda prestala teći ili su im se betonski prstenovi pomaknuli i počeli propuštati vodu. Unutar starog bunara umetne se plastična čahura, a dno bunara se produbi. Između plastične cijevi i betonski zidovi dodaje se filtarski materijal. To može biti grubi pijesak, pješčani beton, mali drobljeni kamen. Ovaj materijal poslužit će kao dodatni filtar, a voda će teći u plastičnu čahuru samo kroz dno.

Pomoću plastičnih cijevi možete poboljšati učinkovitost postojećeg bunara, kao i napraviti novi bunar ili bunar.

Prilikom izvođenja kućnih građevinskih ili vodoinstalaterskih radova često je potrebno saviti metalnu cijev na drugačiji radijus.

Prilikom polaganja vodoopskrbnih mreža ili sustava grijanja potrebno je saviti okrugle cijevi. Ako pokušate saviti obradak uz pravokutni graničnik, pojavit će se nabor i cijev može jednostavno puknuti.

Osim toga, ako je zavoj netočan, unutarnji poprečni presjek se smanjuje, što negativno utječe na propusnost tekućine.

Okruglu cijev možete učinkovito saviti pomoću posebnog uređaja - savijača cijevi.

Kupnja industrijskog alata opravdana je samo za majstore koji profesionalno savijaju cijevi u komercijalnim razmjerima. Trošak ovog uređaja je prilično visok. Stoga većina kućnih majstora radi jednokratni rad.

Nema mnogo načina za savijanje cijevi. Prije nego odlučite koju vrstu alata trebate, pogledajmo njihove vrste, prednosti i nedostatke.

VAŽNO! Pri radu s takvim alatom primjenjuje se velika sila. Stoga je potrebno izbjegavati ozljede.

Koje vrste savijača cijevi postoje prema principu rada?

Provala

Početak cijevi je fiksiran blizu stacionarnog predloška. Koristeći pritisni valjak, cijev se omota oko predloška i poprima svoj oblik.

Prednosti - takav uređaj je jednostavan za izradu, zauzima malo prostora, lako se montira na radni stol ili jednostavno na zid garaže.

Nedostatak - polumjer savijanja jednak je promjeru predloška. To se djelomično može riješiti promjenom središnjeg čvora.

Navijanje

Šablona je pomična, pritisni valjak nije.

Izradak je fiksiran na predlošku pomoću nosača ili drugog uređaja, predložak se okreće i pomoću stezaljke cijev se savija. Tijekom rada dio se namotava na središnju remenicu, otuda i naziv.

Prednosti su, opet, jednostavnost dizajna.

Nedostaci - ograničenja povezana s veličinom predloška; potrebna je snažna poluga i ležaj za pogon.

Samostrel

Cijev je postavljena na dva fiksna nosača. Strogo u sredini, cipela (udarac) određenog radijusa pritišće na zavoj.

Kao izvor sile koristi se hidraulika ili vijčani pogon. Izradak se savija poput strune luka ili samostrela. Odatle i naziv.

Prednosti - relativna mehanizacija procesa, potreban je manji fizički napor. Jednostavna izmjena probijača čini alat svestranijim.

Nedostaci - ograničen radijus savijanja. Veće veličine će zahtijevati glomazan mehanizam i masivne cipele. Na mjestima djelovanja sile (i na nosačima i na udaru) dolazi do deformacija stijenki cijevi. Izradak s tankim stijenkama može jednostavno puknuti.

kotrljanje (kotrljanje)

Cijev je postavljena između tri valjka, od kojih se središnji može pomicati po visini u odnosu na potporne.

Popularan: Domaći savijač cijevi, kako ga napraviti kod kuće

Nedostaci - velike dimenzije strukture, nezgodno je raditi s malim radijusima. Osim načina savijanja potrebno je poznavati i mehanička ograničenja za cijevi različitih promjera i debljina stjenke. Kao primjer, dajemo tablicu radijusa savijanja koji su sigurni za materijal. Govorimo o čeličnim cijevima; postoje različiti standardi za aluminijske ili bakrene cijevi. Ako je potrebno napraviti zavoj manjeg promjera, cijev se mora zagrijati. U industrijskim uvjetima, koristi se vruće valjani čelik. U kućanstvu - plinski plamenik. VAŽNO! Korištenje otvorena vatra na drveni uređaji i radnih stolova je neprihvatljivo.

Domaći uređaji za savijanje cijevi

Jednostavan drveni savijač cijevi

Dizajn je tipa provale. Jedino se ne koristi potisni valjak. Za izradu će vam trebati daske ili debela šperploča, vijci i ubodna pila. Kao krevet koristi se radni stol ili masivna iverala (OSB).

Kraj cijevi je fiksiran primitivnim graničnikom. Uz pomoć mišićne sile obradak dobiva željeni oblik. Sila se treba primijeniti glatko, dopuštajući metalu da se "odmori" nakon svakog pristupa. U tom će slučaju šteta biti minimalna, a oblik će biti gladak i točan.

Za držanje dijela duž vodilice, na kraju šablone može se napraviti udubljenje profila. Ako imate glodalicu, odaberite glodalo ili ga jednostavno obradite okruglom rašpom.
Ova metoda je prikladna samo za cijevi s tankim stijenkama.

Jači obradaci jednostavno će uništiti drvenu bušilicu. Ako je metal predebeo, a cijev kratka, možete povećati polugu umetanjem spojnica u slobodni kraj. Ako su stijenke tanke, bilo bi pametno unutra usuti pijesak, a rupe začepiti drvenim sjeckalicama.

Nedostatak funkcionalnosti uređaja kompenzira se jednostavnošću i niskom cijenom izrade.

Poboljšani drveni model s pritisnim valjkom

Valjani savijač cijevi s polugom na kojoj je montiran valjak radi mnogo učinkovitije. Čak i ako je od drveta. S modernim ručnim alatima za obradu drva možete jednostavno tokariti drvene valjke bilo koje veličine.

Promjeri mogu biti isti ili različiti, sve ovisi o vašim zadacima. Na crtežu je jasno prikazano načelo rada uređaja, u ovom slučaju su tlačni i potporni valjci isti.

Ako stalno radite s cijevima malog promjera, možete napraviti napredniji alat s četiri radijusa savijanja. Da biste to učinili, četvrtasti list šperploče izrezan je na uglovima na potrebnu veličinu, a nasuprot svake se izbuši rupa za polugu s valjkom za pritisak. Preuređivanjem u različite kutove dobivamo četiri mogućnosti savijanja.

Možda najčešći model među domaćim proizvodima. Stare remenice iz motora koriste se kao praznine, naručene u tvornici od poznatog tokara i sastavljene od podloški različitih promjera.

Takav uređaj nalazi se u gotovo svakoj staji ili garaži vještog vlasnika kuće. Uz njegovu pomoć savijaju se vodovodne cijevi svih uobičajenih veličina. Po potrebi se poluga može ojačati na bilo koju duljinu.