Зробити лобзиковий верстат. Лобзикові верстати своїми руками (креслення, ціни та відео)

Лобзиковий верстат - це пристрій, на якому виконується поперечний, поздовжній та кутовий розпил заготовок, а також проводиться фігурне випилювання декоративних елементів. Застосовується в столярних майстернях та на деревообробному виробництві.

Деякі моделі можуть оснащуватися повітряним насосом, який обдуває пиляння, завдяки чому можна вести постійний контроль над виконанням операцій і розміткою.

Принцип дії лобзикових верстатів наступний: заготівлю кріплять на робочому столі, потім різець виконує зворотно-поступальні рухи. Є деякі моделі, на яких стіл може нахилятися, опускатися або підніматися до різних частин полотна пилки.

Переваги

Лобзиковий верстат легко ріже товсту деревину, причому з чудовою якістю обробленої поверхні. Такий пристрій дозволяє залишатися обидві руки вільними, щоб керувати подачею заготовки. Завдяки цьому можна виконувати роботу точно і за потреби вирізати досить круті вигини. Свою популярність лобзиковий верстат набув і за рахунок безпеки в експлуатації.

Товщина оброблюваних заготовок

Як правило, навіть відносно невеликі лобзикові верстати можуть пиляти 50 мм деревину, а потужніші моделі здатні впоратися з товщиною вдвічі більше.

Стіл лобзика

Незалежно від того, з якого матеріалу виготовлений робочий стіл (з пресованого або литого металу), він має, перш за все, бути рівним, жорстким та плоским. Практично у всіх лобзиків стіл може нахилятися для виконання косих пропилів, а в деяких моделей підніматися і опускатися таким чином, щоб можна було в міру зношування пилки використовувати різні частини полотна.

Електродвигун

Невеликий асинхронний 100-ваттний електродвигун приводу лобзикового верстата здатний розвинути швидкість руху полотна приблизно 1600 ходів за хвилину. Є моделі, деякі можуть встановлювати різні значенняшвидкості.

Довжина ходу пилки

Незважаючи на те, що настільний лобзиковий верстат здатний випилювати досить товсті заготовки, хід полотна (вертикальне переміщення) досить короткий. Внаслідок чого, якщо випилювати багато тонких матеріалів, то затупиться у пилки лише невелика частина, що знаходиться над столом. Для більш раціонального використаннядовжини полотна на стіл можна періодично класти фанеру або ДСП.

Огородження полотна

На лобзиковому верстаті, як правило, дуже проста огорожа, що складається зазвичай з 1-2 прутків із дроту або пластмасового прозорого екрану. Призначено воно для попередження контакту пальців із пилкою. При розпилюванні товстої деревини часто використовується лобзик без огородження. До деяких моделей пропонується огородження лише як додаткове обладнання.

Притискний пристрій

Іноді верстати оснащуються притискним пристроєм. Воно використовується для запобігання вібрації листового тонкого матеріалущоб заготівля рухом полотна не піднімалася зі столу. Автоматично пружна планка під час її подачі піднімається заготовкою.

Видалення тирси

До одного з показників якості настільних лобзикових верстатів відноситься наявність трубки для очищення від тирси, яка встановлена за полотном. Під тиском по ній подається повітря, що здуває тирсу, що лежить на розмітці.

Верстат лобзиковий "Зубр"

Дана модель є відмінним рішеннямдля творчості. Обладнання призначене для розпилювання заготовок з дерева та пластику під косим та прямим кутом, під нахилом та по радіусу. Використовується зазвичай на невеликих виробництвах. Робочий стіл може нахилятися під кутом 0-45 градусів, завдяки чому можна виконувати пиляння під кутом. Для більш точного виконання роботи в комплекті лобзикового верстата включений бічний упор з транспортиром.

Лобзиковий верстат JET

Ця високопродуктивна модель призначена для випилювання контурів різною траєкторією, як внутрішніх, так і зовнішніх, у тому числі криволінійних, в деревині будь-якої твердості. Ріжуче вертикальне лезо виконує високошвидкісне розпилювання. Швидкість леза може регулюватися в межах 400-1600 об/хв.

Потужність верстата – 90 Вт. Модель оснащена досить зручним робочим столом 410х254 мм з можливістю регулювання кута нахилу на 0-45 градусів для більш складного розпилювання.

Для прорізного різьблення та випилювання дрібних деталейз дерева, фанери, оргскла, пластмас та інших матеріалів використовують лобзики. різних конструкційта видів. Це можуть бути ручні («піонерські»), механічні та електричні лобзики. Різні журнали наводили схеми саморобних лобзикових верстатів приводом, у яких були електродвигуни і навіть електродрилі. Як зробити саморобний лобзиковий верстат читайте у цій статті.

За допомогою настільного лобзикового верстата в домашніх умовах можна зробити меблі, красиві полиці для візерунків і багато чого ще. Механізм дозволяє вирізати рівні та звивисті деталі з дерева, пластику та щільних спінених матеріалів. Щоб саморобний пристрій повністю задовольняв вимоги, необхідно ретельно підібрати відповідну конструкцію.

Конструкція та технічні характеристики

Пристрій будь-якої моделі електролобзикового верстата обов'язково містить:

пилку;
кривошипно-шатунний вузол;
привід;
будову натягу пилки;
робочий стіл;
допоміжні механізми.

Матеріал, що обробляється, укладається на робочий стіл. Деякі моделі оснащені поворотним пристроєм, що змінює нахил поверхні. Щоб легше було власноруч зробити розмітку матеріалу, на поверхню наноситься градуювання.

Чим більше розмірстолу, тим довше різання можна виконувати. У середньому цей показник становить 30 – 40 см.

Потужність приводу для саморобного настільного верстата складає близько 150 Вт.

Кривошипно-шатунний вузол перетворює обертальний рух приводу на зворотно-поступальний і передає на пилку. У середньому частота коливань пилки за хвилину - 800 - 1000. Амплітуда руху по вертикалі трохи більше 5 див. Деякі моделі дозволяють підбирати швидкість руху залежно від властивостей матеріалу.

Пилка ручного лобзика може працювати з деревиною, пластиком товщиною не більше 10 см, маючи довжину до 35 см. різних типівматеріалів та робіт пилки змінюються, ширина їх 2 – 10 мм.

Пристрій ручного натягу зміцнює пилку для рівномірного пиляння, воно є гвинтовими або ресорними пружинами.

Види верстатів

Конструктивно можна розділити всі лобзикові пристрої:

з нижнім супортом;
з подвійним супортом;
на підвісці;
з градусною шкалою та упорами;
Універсальні.

Найпоширеніші моделі з нижнім супортом. Їхня станина розділена на дві половини: нижню і верхню. У верхній розташований модуль різання та очищення. У нижній - модуль контролю, електромотор, механізм передачі та тумблер включення. Дозволяє обробляти аркуші матеріалу будь-якого розміру.

Моделі із подвійним супортом відрізняються тим, що на верхній половині станини є додаткова рейка. Такі пристрої є хорошими для створення негабаритних деталей. Вони простіші в монтажі, ніж попередній варіант. Обидві моделі дозволяють обробляти матеріал не товщі 8 см. До верстата додається робочий стіл з регулюванням кута та висоти.

Верстати на підвісці не оснащені монолітною станиною, вони дуже рухливі. Під час обробки рухається ріжучий модуль, а чи не матеріал. Робочий модуль зазвичай власноруч прикріплюється до стелі, тому розмір матеріалу необмежений. Ріжучий інструмент рухається вручну, незалежно від станини, створюючи дуже складні візерунки.

Верстати з градусною шкалою та упорами хороші для точних робітза кресленнями. Конструкція дозволяє не допускати похибки. Універсальні електролобзикові апарати можуть виконувати кілька операцій, що супроводжують різання: свердління, полірування, шліфування.

Виготовлення верстата своїми руками

Креслення саморобного настільного лобзика: 1 - вставка гойдалки (2 шт.), 2 - сережки (2 шт), 3 - столик, 4,6 - гвинти, 5 - тяга, 7 - ексцентрик, 8 - основа, 9 - осі сережок, 10 - верхнє коромисло, 11 - вісь коромисла, 12 - баранчик, 13 - поперечка натяжного гвинта (2 шт), 14 - натяжний гвинт, 15 - стійка гойдалки, 16 - нижня коромисло, 17 - короб, 18 - дворучної 1 проміжний вал, 20 – втулка стійки, 21 – пластина столика, 22 – підшипник з кришкою (2 шт.), 23 – шків електромотора.

У кресленні настільного верстата, зробленого своїми руками, кількість вузлів необхідно звести до мінімуму, це: гойдалка із закріпленою пилкою, станина та електродвигун. Можна взяти двигун від старої електричної машини.

Власникам ручного електролобзикапощастило більше. З листа фанери можна зробити підставку та прикріпити лобзик на неї. Для кріплення лобзика своїми руками доведеться виконати отвори в основі інструмента. Сама проста модельготова.

Тепер про більш складні та функціональні. Станина своїми руками виготовляється із фанери 12 мм, товстого пластику або текстоліту. Вона є основою, короб для розміщення двигуна і механізмів, і робочий столик. З іншого боку маємо гойдалку з ексцентриком. Вони з'єднуються між собою металевою пластинкою із підшипниками-втулками. Кріпиться вся конструкція на гвинти. Для монтажу проміжного валу підготуйте пару підшипників. Двострумовий металевий шків на вал насаджується якомога щільніше, гвинтове з'єднання закріплюється. Так само можна зробити ексцентрик.

Щоб змінювати амплітуду руху гойдалки, на ексцентриковому фланці проробляються чотири круглі наскрізні отвори з різьбленнями, віддалені від осі на різну відстань. Змінюючи місце установки гвинта, регулюють розмах руху гойдалки. Вона є парою коромисел з дерева, прикріплених на шарнірах до стійки. Задні кінці коромисел містять наскрізні пропили, у яких вставляються гвинти натягу. На кінці спереду закріплюється пилка, що рухається за рахунок металевих шарнірів. До кріплення пилку вставляють у паз робочої поверхніфони.

Механізм кріплення пилки дуже важливий. При виготовленні саморобного пристроюсвоїми руками йому слід приділити особливу увагу. Вставні пластини коромисел несуть постійні навантаження під час руху, тому вони жорстко закріплюються і стягнуті гвинтами з шайбами Гровера. Сережки кріплення не повинні сильно стискатися гвинтами, дозволяючи рухатись шарнірній осі пластини.

Стійку гойдалки доцільно зробити із цільного шматка матеріалу. На верхній стороні виконано паз для коромисла, у нижнього кінця вирізається отвір у формі прямокутника для другого коромисла. Щоб легше прорізати отвори, можна скласти стійку із двох частин.

Відео про те, як зробити лобзиковий верстат своїми руками:

Без електролобзика неможливі багато деревообробних операцій. Компактний та легкий, він дозволяє виготовляти вироби навіть найскладнішої геометрії. Іноді, наприклад, при великих обсягах робіт, цим інструментом зручніше працювати не як ручним лобзиком, а форматі верстата. Таке обладнання представлене в каталогах багатьох виробників побутового електроінструменту, але у разі потреби його можна виготовити самостійно.

Вибір обладнання – основні пункти

Для початку варто відповісти на запитання: з яким матеріалом найчастіше працюватиме майстер? Потужності електродвигуна в 50-90 Вт достатньо більшості порід деревини, але якщо передбачається обробка твердого дерева і значні обсяги, зверніть увагу на варіанти в 120 Вт. Бажане ступінчасте регулювання обертів двигуна (швидкості руху пилки), вибирайте моделі з плавною зміною цього параметра.

Можливість регулювати швидкість потрібна, щоб адаптувати верстат до роботи з різними породами дерева – виключається нагрівання матеріалу, який зіпсує пропил. Крім того, поступово нарощуючи оберти, майстер концентрується на складній процедурі, а також двигун функціонує в режимі, що щадить, що збільшує його ресурс.

Деякі моделі передбачають можливість різання не лише в горизонтальній поверхні, а й під кутом, а вибрати максимально точне положення заготівлі дозволить спеціальна шкала. Напівпрофесональні та побутові верстати дозволяють змінювати нахил робочого столу до 45 ° в одну сторону, професійні – до 45 ° в обидві сторони.

Звертають увагу і робочу поверхню. Вона повинна бути достатньо масивною, щоб не прогинатися під важкими заготовками, дуже гладкою (так деталь без проблем ковзає з основи) і полірованою, щоб не забруднити виріб, що обробляється.

При виборі обладнання важливо пам'ятати про номінальну кількість обертів. Багато майстрів помилково вважають, що воно повинно відповідати як мінімум 1650 зворотно-поступальним рухам пилки за 60 секунд - тільки при такому показнику різ буде ідеально рівним, без сколів і зазубрин. Проте сучасні настільні верстативід відомих виробниківгарантують ідеальну лінію розрізу навіть за швидкості 700-1400 ходок на хвилину.

Не забудьте про максимальний хід пиляльного полотна – від цього значення залежить товщина деталей, що обробляються. Важливі та додаткові опції:

наявність гравера – дод. валу для особливо точних розпилів та виготовлення тонких виробів;
видалення деревного пилу та стружки від робочої поверхні;
підсвічування ріжучої зони.

Як зорієнтуватися у моделях від різних виробників?

на сучасному ринкупредставлено багато моделей лобзикових верстатів, але основних «гравців» кілька, і кожен з них має свої особливості, переваги та недоліки.

Моделі Корвет від компанії Енкор є верстатами побутового класу та для використання в промислових умовне підходять, але це досить функціональне обладнання, оснащене поворотною робочою стільницею для виконання похилого різу під потрібним кутом, що фіксується упором із градусною шкалою.

Хоча верстати даної моделі не призначені для обробки масивних заготовок, виробник пропонує привід потужністю 150 Вт. Двигун - колекторного типу, досить галасливий і схильний до перегріву, нездатний працювати без перерви і вимагає регулярної заміни щіток.

Амплітуда ходу пилки становить 40 мм, частота коливань – 700 за 60 секунд (у деяких модифікаціях – додано другу швидкість – 1400 за хвилину для вибору оптимального режиму при обробці деревини різної твердості). Пилки, що постачаються в комплекті з обладнанням, не відрізняються бездоганною якістю, тому є сенс відразу змінити їх на аналоги від стороннього виробника.

До побутових верстатів належать моделі Зубр, досить компактні навіть для використання в умовах міської квартири. Основна особливість цього обладнання, яку можна назвати його недоліком, – помітна вібрація, яка заважає виконанню високоточного різу.

Верстати Зубр здатні обробляти в горизонтальній площині та під кутом фанеру, цільнодерев'яний масив, пластик, тонкий алюміній. Вони також виконують свердління, полірування, шліфування, для цього в комплекті поставки передбачені додатковий робочий стіл і гнучкий вал з патроном.

Перегрів різального інструменту запобігає вбудованій системі охолодження, є електромагнітний вимикач для запобігання випадковому включенню. Пилки в верстатах Зубр застосовуються спеціальні, посилені, що мають штифти на своїх кінцях.

Робоча поверхня відгороджена від оператора прозорим кожухом для захисту від пилу та стружки, а місце різання для покращення огляду очищається від продуктів пиляння обдувом. Передбачено ефективне відведення відходів. Використовуваний двигун - колекторного типу, досить стійкий до перевантажень. Щітки його розраховані на тривалу експлуатацію, але їх швидка замінав устаткуванні все ж таки передбачена.

Для творчих столярних майстерень призначені верстати лобзикові RSW. Серед їх особливостей – мінімальний люфт та максимально точна траєкторія руху ріжучого інструменту. В обладнанні передбачено все для ефективної роботиоператора: огородження та підсвічування робочої зониможливість видаляти продукти пиляння за допомогою звичайного пилососа.

У верстатах RSW пилка має незвичайне розташування - зубами вниз, пилки застосовуються штифтові, заміна їх виконується без ключа. Також серед особливостей обладнання – наявність найпотужнішого у категорії аналогічних професійних верстатів двигуна.

Для ремісничих майстерень, художніх ательє та серйозних хобі призначені лобзикові верстати JSS від бренду JET. Вони забезпечують стабільний кут різу, швидкість руху ріжучого інструменту змінюється вбудованою електронною системою.

Виробник пропонує свої фірмові пилки зі штифтовим кріпленням, але і зі «звичайними» обладнанням JSS JET теж здатне працювати. Ці верстати підходять для випилювання складних форм, але оброблювані заготівлі не повинні бути надмірно великими. Матеріалом їх виступають деревина, ДСП, фанера, ДВП, тверді та м'які пластики.

Важель натягу полотна знаходиться у верхній частині верстата, що збільшує зручність роботи з ним, причому ріжуче полотно встановлюється у двох варіантах – поперек і вздовж поздовжньої осі обладнання. Пил і тирса легко видаляються регульованим патрубком, що підключається до системи пиловідсмоктування. Робочий стіл може бути встановлений під нахилом, контролю точності його розташування є транспортирна шкала і стопор.

Як зробити лобзиковий верстат своїми силами?

Подібне обладнання можна виготовити і в домашніх умовах своїми руками, народні умільці навіть створюють такі верстати зі старих швейних машинок. За наявності певних навичок креслення та схему конструкції розробляють самостійно.

Як стол можна використовувати стільницю, верстак, а якщо їх немає - саморобну конструкціюз ламінованої фанери завтовшки мінімум 10 мм. З неї слід зробити своєрідний столик з розмірами робочої поверхні близько 500х500 мм і висотою ніжок близько 400-500 мм. Вони можуть бути двома-трьома суцільними або чотирма окремими. У першому випадку конструкція нагадує короб, у другому – традиційний стіл у зменшеному масштабі).

Необхідні деталі випилюються ножівкою по дереву або дисковою пилкою, в єдину системуокремі елементи кріпляться шурупами. У кришці столу слід дрилью висвердлити отвори для кріплення інструменту та під пилку. У підошві електролобзика теж доведеться зробити кріпильні дірочки. Після цього можна прикріпити його болтами до стільниці так, щоб ріжуча частина була виведена вертикально вгору.

Достоїнство такого саморобного лобзикового верстата – чітка фіксація інструменту та гарантія, що рука майстра поведе різ по потрібній траєкторії.

Подібний варіант верстата не завжди формує правильний криволінійний різ – пилка здатна відхилитися, особливо якщо обробляється масивна заготовка. Проблема вирішується жорсткою фіксацією ріжучого інструменту парою роликів, які потрібно розмістити додаткової деталі.

Її виготовляють із брусків перетином близько 50х50 мм. які з'єднують у Г-подібний елемент за допомогою меблевого куточка та шурупів, прикріплюють до робочого столу, а на вільному кінці розміщують з жорсткою фіксацією загнуту металеву пластину з роликами, виготовленими з болтів і деталей підшипників.

Що робити, якщо потрібні фігурні та дуже точні різи?

Для виконання максимально точних, дуже тонких фігурних різівсаморобний лобзиковий верстат потрібно оснастити системою натягу ріжучого полотна. Серед особливостей такого пристрою:

вилка повинна використовуватися дуже тонка – для ручних лобзиків;
шток електричного інструменту повинен приєднуватися до струбцини, що натягує пиляльне полотно, за допомогою спеціального перехідника;
як натяжний блок застосовують струбцину звичайного ручного лобзика.

У конструктивному плані верстат мало відрізняється від описаного вище. Необхідно спорудити робочий столик з отвором під ріжучий інструменті прикріпити до стільниці струбцину, а знизу розмістити електропривод.

Якщо різи потрібніособливо точні і тонкі, що передбачає вкрай делікатні та повільні роботи, необхідне зниження зусилля на пилки з одночасним забезпеченням сильного натягу та точного її руху. З цією метою саморобний верстатмає бути оснащений розпірними пристроями на довгих плечах замість традиційної струбцини ручного лобзика.

Розпірна конструкція та плечі, що утримують пиляння, виготовляються з дерева або зі сталі. В іншому конструкція верстата нагадує модель з ручною струбциною.

Ера електричного інструменту настала не з першими електродрилями, а тоді, коли електродвигун став атрибутом інструменту більш вузького спрямування: ножиць, ножівки, гайковерта і, звичайно ж, лобзика.

Причому електролобзик став одним із перших у цьому ряду. На сьогодні він – один із найбільш затребуваних інструментів у домашній (та й не лише) майстерні. І в першу чергу йдеться про ручний інструмент.

Але ми розглядаємо у цій статті лобзикові верстати, а це вже практично стаціонарні пристрої, що мають часто своє певне місце в майстерні, бо для комфортної роботивимагають підстави з заданими параметрами: висотою, щоб рука, покладена на робочий стіл, мала вигин у лікті під 90º та стійкістю, щоб гасила вібрації самого верстата.

Для чого призначені верстати лобзикові

Лобзикові верстатив першу чергу, призначені для випилювання деталей або елементів складної конфігурації в листовому матеріалі: дереві, фанері, МДФ, ДВП, ДСП, пластиці, алюмінію. Також з їх допомогою проводять випилювання внутрішніх контурів виробів з попереднім просвердлюванням матеріалу, що випилюється.

Такий інструмент, на відміну від ручного або електричного лобзиків, залишає обидві руки, що працює на ньому, що значно полегшує роботу і дозволяє виконати її з найбільшою точністю. Більшість лобзикових верстатів, за умови правильного підбору та встановлення пилок, дозволяють проводити випилювання навіть у досить товстих заготовках, зі строгим дотриманням кута в 90 º по відношенню до площини заготовки.

Також багато моделей мають похилий стіл, що дає можливість виконувати складні візерунки під строго заданими кутами, відмінними від прямого, що є практично неможливим при використанні ручного або електричного лобзиків.

Крім домашнього використання, вони широко застосовуються на меблевих виробництвахта підприємствах з виготовлення музичних інструментів. Щоправда, досить часто їх замінюють лазерними верстатами, але обпалені краї, залишені останніми, роблять їх використання повсюдним.

Загальне креслення, особливості будови настільних лобзикових верстатів

Найбільш поширеною схемою пристрою лобзикових верстатів є така:

Вона містить в собі:

станину (або корпус), на якій кріпляться всі вузли та механізми;
привід, частіше від електродвигуна клиновим ременем на кривошип;
кривошипно-шатунний механізм, що перетворює обертальний рух валу електродвигуна у зворотно-поступальний рух пилки;
здвоєне коромисло з натяжним пристроємта кріпленнями для пилки;
робочий стіл, іноді з механізмом повороту горизонтальній площині на заданий кут.

Раніше у продажу були мініатюрні лобзикові верстати з дещо спрощеним конструктивом, але саме через нього, що приводить до швидкого виходу з ладу пилок через короткий їх хід, їх випуск і було припинено.

Більшість же настільних лобзикових верстатів, що випускаються нині, працюють з пилками довжиною 200 – 350 мм і мають робочий хід від 30 до 50 мм.

Відмінності між верстатами в основному полягають у потужності електроприводу (від 90 до 500 Вт – у більшості моделей), а також видом та способами кріплення пилок. Оптимальною, на наш погляд, є потужність 150 Вт.

А пилки, крім довжини, можуть різнитися за шириною (від 2 до 10 мм), типом хвостовиків (зі штифтами або без) та за товщиною (від 0,6 до 1,25 мм).

У деякі моделі можна встановлювати найпростіші, часто звані «радянськими» пилки для ручних лобзиків, що є великою перевагою. Для реалізації саме такої можливості власники лобзикових верстатів, що не мають її, часто удосконалюють кріплення своїх апаратів, встановлюючи на них затискачі від ручного лобзика.

Більшість настільних лобзикових верстатів мають 2 швидкісні режими: частіше – 600 і 1000 об/хв., що дуже корисно при роботі з різними по товщині, твердості та в'язкості матеріалами. Наявність згадуваного поворотного столудля 99% виконуваних на верстаті робіт – функція марна.

Також більшість лобзикових верстатів мають додаткові пристрої, такі як:

компресор для здування стружки з лінії пропилу;
підсвічування області пиляння;
блок свердління та інше.

Назвати ці пристрої марними ніяк не можна, але орієнтуватися на їх наявність при виборі настільного лобзикового верстата, все ж таки, не варто, оскільки ці ж функції з успіхом можуть виконати:

компресор для акваріума, з підібраною вами самостійно потужністю обдування, найчастіше ефективніший, ніж штатний;
настільна лампа або перенесення з комфортним для ваших очей світловим потоком;
електродриль або шуруповерт.

Ще складніші пристосування, типу гравірувальних бормашинок, якими може бути укомплектований ваш верстат, взагалі викликають певне здивування, але відразу скажемо, що подібні інструменти краще мати не прив'язаними до лобзикового (або будь-якого іншого) верстата. Їх мобільність найчастіше дорожча за розширений функціонал цього самого верстата. До того ж це все далеко не безкоштовно.

Робимо вибір виробника лобзикового верстата.

Найчастіше у російського споживача вибір зупиняється на верстатах лобзикових Рroxxon, Dewalt, Hegner, Xendoll, Зубр, JET, Енкор Корвет і Кротон. Кожен з них має свої переваги та недоліки. Ми б, за надійністю та відповідністю заявленим виробником характеристикам, виділили верстати німецької фірми Hegner. Та й лінійка цього обладнання у них довша за багатьох, але обов'язково при покупці наполягайте на ходових випробуваннях, незалежно від того, верстат якої фірми ви зберетеся купувати.

І навіть якщо є можливість вибрати з 2-х однакових верстатів, вимагайте увімкнути обидва. Купуйте той, у якого менше шумність у роботі та вібрація.

Лобзиковий верстат своїми руками

Знайти креслення такого обладнання на просторах інтернету завдання досить тривіальне, але виділяти з них будь-який конкретний, ми не вважаємо за доцільне, зважаючи на абсолютно різні підходи до реалізації, як самої ідеї будівництва такого верстата, так і підбору матеріалів, типу приводу та іншого. Ми запропонуємо кілька концепцій саморобного лобзикового верстата та коротко проаналізуємо переваги та недоліки кожної, щоб ви могли зорієнтуватися, що підходить саме вам.

Перша:найпростіша у реалізації, придатна до виконання більшості завдань із виготовлення деталей з досить складним контуром у домашніх умовах.

Варіантів кріплення ручного електролобзика до стільниці, що є робочим столом верстата – безліч. Виберіть будь-який, або запропонуйте свій та поділіться з читачами нашого сайту, за що ми будемо вдячні.

Також на відео показані і прийоми роботи з виготовлення складного контуру за допомогою не найтоншої пилки. А головний недолікцієї конструкції – у неможливості використання тонких пилок, що ускладнює виготовлення ажурних деталей.

Друга:дерев'яні. Цікава через те, що матеріал доступний, легкий в обробці та ремонті.

На наш погляд, цікавим у ній є використання того ж ручного електролобзика, що раціонально з двох причин:

у разі потреби він може використовуватись і як самостійний інструмент, Яким і був виготовлений;
привід має вбудоване регулювання швидкості, амплітуду коливань, виключає додаткові механізми, що знижують надійність конструкції.

Втім, для любителів помайструвати є альтернативні варіанти виготовлення дерев'яного лобзикового верстата.

При використанні як привод дриля або шуруповерта з регульованою частотою обертання вихідного валу, також плавно можна буде регулювати і частоту руху пилки.

Більше того, керування цим процесом можна за допомогою простого пристрою передати на педаль, що зробить роботу ще більш зручною, а різ - більш точним. Такі лобзикові верстати потрібно добре укріплювати розкосами та косоурами та надійно кріпити до підлоги, щоб вони не зрушувалися під час роботи.

Третя:металева. Не викликає сумніву, що саме ця концепція найнадійніша і довговічніша (за умови виключення серйозних помилок при виготовленні), але й найдорожча. Має сенс її втілювати, якщо робіт буде велика кількістьі вам вдасться заощадити достатню суму, завдяки використанню матеріалів, що вже є у вас. Інакше сенсу у виготовленні подібних конструкційсвоїми руками, враховуючи, що недорогі лобзикові верстати заводського виготовлення можна придбати дешевше 4 тис. руб., Не так вже й багато.

Звичайно, останнє не має значення, якщо вам цікавий процес технічної творчості.

Шановні читачі, якщо у вас залишилися питання, ставте їх, використовуючи форму нижче. Ми будемо раді спілкуванню з вами;)

Настільний лобзиковий верстат призначений для випилювання різних деталей, що мають складну конфігурацію, з листових матеріалів. Даний інструмент здатний працювати з МДФ, ДСП, ДВП та багатьма іншими. Також лобзики можуть проводити випилювання внутрішніх контурів деталей, якщо попередньо зробити невеликий отвір. Даний інструмент відрізняється широким спектром застосування, оскільки він здатний забезпечити високу продуктивність праці, чого не досягти звичайної ножівки.

Конструктивні особливості

Схеми пристрою всіх лобзикових верстатів зазвичай однакові. Розглянувши уважно креслення, де зображено даний інструмент, можна побачити такі його конструктивні вузли:

станина, яку також часто називають корпусом. Вона призначена для розміщення всіх конструктивних елементівагрегату;
приводний механізм;
кривошипно-шатунний механізм. Він необхідний перетворення обертальної енергії валу двигуна в руху пилки, використовуваної під час роботи;
здвоєне коромисло. Оснащено кріпильними деталями для пилки та натяжним пристроєм;
робочий стіл. В деяких сучасних моделяхмає механізм повороту, який здійснює пересування на заданий кут.

Як зробити верстат з електролобзика?

Для виготовлення лобзикового верстата з ручного електролобзика слід дотримуватися такої інструкції:

Спочатку необхідно зробити стіл, де буде надалі встановлений саморобний лобзиковий верстат. Для цього використовують будь-який міцний листовий матеріал– товсту фанеру, метал та інші.
У столі роблять наскрізні отвори, призначені для різального полотна і різних кріпильних деталей.
Отриманий лобзиковий стіл встановлюють та надійно закріплюють на придатному дерев'яному столі.
Отриманий стіл оснащується напрямними рейками.
Внизу закріплюють ручний лобзикщо дозволяє замінити приводний механізм верстата та багато інших його конструктивних елементів.

Виготовити такий лобзиковий верстат своїми руками під силу кожному. Його перевага полягає в тому, що будь-якої миті даний агрегат можна швидко розібрати і використовувати тільки ручний інструмент.

Саморобний лобзиковий стіл-верстат з ручного електролобзика

Як виготовити професійніший інструмент?

Саморобний лобзиковий верстат може мати всі якості, які є в професійне обладнання. Для його виготовлення потрібно дотримуватись такої інструкції:

Станину виготовляють із будь-якого міцного матеріалу- фанери 12 мм, пластику, текстоліту та інших. Вона повинна складатися з основи, корпусу для розміщення всіх конструкційних вузлів та робочого столу.
З іншого боку розміщують качалку з ексцентриком. Їх потрібно з'єднати між собою, використовуючи металеві пластинки з підшипниками типу втулки. Конструкцію, що вийшла, встановлюють за допомогою гвинтів.
Проміжний вал формується з кількох підшипників.
Металевий шків дуже щільно надівається на вал і закріплюється гвинтове з'єднання.
Для зміни характеристик руху гойдалки на ексцентриковому фланці роблять 4 отвори круглої формиз різьбою. Вони повинні розміщуватись від осьової лінії на різній відстані. Амплітуда руху гойдалки регулюється місцем встановлення гвинтів.
Гойдалка формується з дерев'яних коромисел, що прикріплюються на шарнірному з'єднанні до стійки.
На задніх кінцях коромисел роблять невеликі пропили. Вони призначені для встановлення гвинтів напруги.
Передні кінці коромисла призначені для встановлення пилки. Вона пересувається за допомогою спеціальних металевих шарнірів. Перед кріпленням пилки її встановлюють у паз, розміщений на робочому столі.
Стійку гойдалки роблять із цілісного шматка міцного матеріалу. У верхньому її кінці роблять паз для установки коромисла, а біля нижнього - вирізають невеликий отвір прямокутної форми для монтажу другого коромисла.

Як зробити верстат зі швейної машинки?

З швейної машинкивиходить відмінний лобзиковий верстат, забезпечений регулятором переміщення пилки. Зробити його неважко, якщо дотримуватись такої інструкції:

З нижньої частини машини демонтують механізм плетіння нитки. У деяких моделях він може розміщуватись в іншому місці.
Для демонтажу даного вузла необхідно вийняти кілька болтів, після чого зняти шплінт та приводний вал.
Відкручується верхня панель захисту. Після цього паз, яким переміщається швейна голка, необхідно розширити під параметри пилки.
Сам різальний елемент також трохи видозмінюється. Його підрізають відповідно до довжини швейної голки.
Робити перехідник для встановлення ріжучого елемента необов'язково. Замість цього, можна трохи сточити верхні різці та обробити нижню зону полотна.
Пилочку вставляють в голкотримач та починають роботу.

Всі варіанти виготовлення лобзикових верстатів дуже вдалі. Отримані агрегати відрізняються високою продуктивністю праці, а змайструвати їх дуже легко. Залежно від своїх умінь, кожен майстер зможе вибрати найкращу модельсаморобного обладнання.