Як зробити стіл для електролобзика: ідеї, матеріали, покрокова інструкція, фото та відео. Виготовлення саморобного лобзика Лобзиковий верстат із фанери креслення

Лобзиковий верстат– спеціальний пристрій, який призначений для виконання робіт з розпилювання деревини, її похідних, а також інших матеріалів (наприклад: пластика, гіпсокартонних листів, пінопласту і так далі) по криволінійних контурах та прямих лініях.

Залежно від потужності електричного приводуможна умовно поділити на два види:

• потужністю до 150 Вт;
• потужністю понад 150 Вт.

Верстати з потужністю до 150 Вт використовуються в основному в домашніх умовах, для виготовлення різних виробів з матеріалів середньої і низької щільності і товщини.

Верстати з потужністю приводу понад 150Вт, в основному використовуються в промислових умовпри роботі з твердими породами деревини та іншими матеріалами. Такі лобзикові верстати дозволяють виконувати роботи з товщиною матеріалу, що досягає 10 сантиметрів.

Для домашнього та напівпрофесійного використання, з метою економії коштів, можна виготовити саморобний лобзиковий верстат. При цьому знадобиться наявність початкових знаньу слюсарній та електротехнічній справі велика кількістьручний інструмент.

Виготовлення саморобного лобзикового верстата.

Для того щоб виготовити лобзиковий верстат своїми руками, Вам знадобиться:

• вісім дерев'яних планок для виготовлення рами;
• лист товстої фанери для стільниці;
• кілька металевих куточків, зварювальний апарат;
• електричний лобзик;
• комплектуючі для кріплення, дриль.

1) Конструювання верстата починаємо з рами. Для рами знадобляться дерев'яні бруски квадратного перерізу 50*50 мм. Для опорних стійок використовуються чотири бруси довжиною 250мм.

Для поздовжніх сполучних балок використовуються бруски завдовжки 380мм. Торцеві сполучні балки мають довжину 250мм. Всі бруски між собою з'єднуються за допомогою звичайних шурупів по дереву.

2) Виготовляємо стільницю. Для стільниці беремо фанеру, у цій ситуації слід керуватися принципом: що товстіша, то краще. Нормальною можна вважати лист фанери в 10мм завтовшки. Лист обрізається по габаритах рами так, щоб краї та кути виступали за край сантиметрів на 5.

Після цього на фанерною дошкоюслід зазначити місця кріплення ніжок та самого лобзика. По розмітці просвердлюються отвори таким чином, щоб шуруп припадав по центру ніжки.

У розмітку для лобзика слід перенести точки кріплення та просвердлити отвори. Також заздалегідь вирізається отвір під розпилювальне полотно. Стільницю за допомогою шурупів прикручуємо до рами.

3) Наступний крок - встановлення лобзика під стільницю. Для цього перевертається вся конструкція стелажу на кришку стільниці.

Електричний лобзик встановлюється за розміткою та прикручується до стільниці болтами. На даному етапі потрібно не забувати про те, що полотно має бути вже встановлене і займати позицію, що передбачена для нього, із запасом по отвору.

На цьому етапі Вам знадобиться зварювальний апарат для виготовлення фіксуючої конструкції. Для неї знадобиться чотири куточки. Нижня планка 50*50мм із двома отворами для болтів. До неї кріпиться куточок довжиною 200мм. Далі куточок розміром 230мм (підбирається для кожного випадку індивідуально залежно від відстані від краю стільниці до полотна).

Спуск до полотна виконується з куточка довжиною 150мм, до якого кріпиться коліщатко від лобзика. Така конструкція сприймає на себе всю вібрацію від полотна та запобігає поломкам. Вся конструкція кріпиться до стільниці двома болтами. Вони не повинні слабшати від вібрації.

Робота по виготовленню лобзикового верстата закінчена, верстат готовий до повноцінної експлуатації.

Відео: лобзиковий верстат своїми руками.

Без електролобзика неможливі багато деревообробних операцій. Компактний та легкий, він дозволяє виготовляти вироби навіть найскладнішої геометрії. Іноді, наприклад, при великих обсягах робіт, цим інструментом зручніше працювати не як ручним лобзиком, а форматі верстата. Таке обладнання представлене в каталогах багатьох виробників побутового електроінструменту, але у разі потреби його можна виготовити самостійно.

Вибір обладнання – основні пункти

Для початку варто відповісти на запитання: з яким матеріалом найчастіше працюватиме майстер? Потужності електродвигуна в 50-90 Вт достатньо більшості порід деревини, але якщо передбачається обробка твердого дерева і значні обсяги, зверніть увагу на варіанти в 120 Вт. Бажане ступінчасте регулювання обертів двигуна (швидкості руху пилки), вибирайте моделі з плавною зміною цього параметра.

Можливість регулювати швидкість потрібна, щоб адаптувати верстат до роботи з різними породами дерева – виключається нагрівання матеріалу, який зіпсує пропил. Крім того, поступово нарощуючи оберти, майстер концентрується на складній процедурі, а також двигун функціонує в режимі, що щадить, що збільшує його ресурс.

Деякі моделі передбачають можливість різання не лише в горизонтальній поверхні, а й під кутом, а вибрати максимально точне положення заготівлі дозволить спеціальна шкала. Напівпрофесональні та побутові верстати дозволяють змінювати нахил робочого столу до 45 ° в одну сторону, професійні – до 45 ° в обидві сторони.

Звертають увагу і робочу поверхню. Вона повинна бути достатньо масивною, щоб не прогинатися під важкими заготовками, дуже гладкою (так деталь без проблем ковзає з основи) і полірованою, щоб не забруднити виріб, що обробляється.

При виборі обладнання важливо пам'ятати про номінальну кількість обертів. Багато майстрів помилково вважають, що воно повинно відповідати як мінімум 1650 зворотно-поступальним рухам пилки за 60 секунд - тільки при такому показнику різ буде ідеально рівним, без сколів і зазубрин. Проте сучасні настільні верстативід відомих виробниківгарантують ідеальну лінію розрізу навіть за швидкості 700-1400 ходок на хвилину.

Не забудьте про максимальний хід пиляльного полотна – від цього значення залежить товщина деталей, що обробляються. Важливі та додаткові опції:

• наявність гравера – дод. валу для особливо точних розпилів та виготовлення тонких виробів;
• видалення деревного пилу та стружки від робочої поверхні;
• підсвічування ріжучої зони.

Як зорієнтуватися у моделях від різних виробників?

на сучасному ринкупредставлено багато моделей лобзикових верстатів, але основних «гравців» кілька, і кожен з них має свої особливості, переваги та недоліки.

Моделі Корвет від компанії Енкор є верстатами побутового класу і для використання в промислових умовах не підходять, але це досить функціональне обладнання, оснащене поворотною робочою стільницею для похилого різання під потрібним кутом, фіксованим упором з градусною шкалою.

Хоча верстати даної моделі не призначені для обробки масивних заготовок, виробник пропонує привід потужністю 150 Вт. Двигун - колекторного типу, досить галасливий і схильний до перегріву, нездатний працювати без перерви і вимагає регулярної заміни щіток.

Амплітуда ходу пилки становить 40 мм, частота коливань – 700 за 60 секунд (у деяких модифікаціях – додано другу швидкість – 1400 за хвилину для вибору оптимального режиму при обробці деревини різної твердості). Пилки, що постачаються в комплекті з обладнанням, не відрізняються бездоганною якістю, тому є сенс відразу змінити їх на аналоги від стороннього виробника.

До побутових верстатів належать моделі Зубр, досить компактні навіть для використання в умовах міської квартири. Основна особливість цього обладнання, яку можна назвати його недоліком, – помітна вібрація, яка заважає виконанню високоточного різу.

Верстати Зубр здатні обробляти в горизонтальній площині та під кутом фанеру, цільнодерев'яний масив, пластик, тонкий алюміній. Вони також виконують свердління, полірування, шліфування, для цього в комплекті поставки передбачені додатковий робочий стіл і гнучкий вал з патроном.

Перегрів різального інструменту запобігає вбудованій системі охолодження, є електромагнітний вимикач для запобігання випадковому включенню. Пилки в верстатах Зубр застосовуються спеціальні, посилені, що мають штифти на своїх кінцях.

Робоча поверхня відгороджена від оператора прозорим кожухом для захисту від пилу та стружки, а місце різання для покращення огляду очищається від продуктів пиляння обдувом. Передбачено ефективне відведення відходів. Використовуваний двигун - колекторного типу, досить стійкий до перевантажень. Щітки його розраховані на тривалу експлуатацію, але їх швидка замінав устаткуванні все ж таки передбачена.

Для творчих столярних майстерень призначені верстати лобзикові RSW. Серед їх особливостей – мінімальний люфт та максимально точна траєкторія руху ріжучого інструменту. В обладнанні передбачено все для ефективної роботиоператора: огородження та підсвічування робочої зониможливість видаляти продукти пиляння за допомогою звичайного пилососа.

У верстатах RSW пилка має незвичайне розташування - зубами вниз, пилки застосовуються штифтові, заміна їх виконується без ключа. Також серед особливостей обладнання – наявність найпотужнішого у категорії аналогічних професійних верстатів двигуна.

Для ремісничих майстерень, художніх ательє та серйозних хобі призначені лобзикові верстати JSS від бренду JET. Вони забезпечують стабільний кут різу, швидкість руху ріжучого інструменту змінюється вбудованою електронною системою.

Виробник пропонує свої фірмові пилки зі штифтовим кріпленням, але і зі «звичайними» обладнанням JSS JET теж здатне працювати. Ці верстати підходять для випилювання складних форм, але оброблювані заготівлі не повинні бути надмірно великими. Матеріалом їх виступають деревина, ДСП, фанера, ДВП, тверді та м'які пластики.

Важель натягу полотна знаходиться у верхній частині верстата, що збільшує зручність роботи з ним, причому ріжуче полотно встановлюється у двох варіантах – поперек і вздовж поздовжньої осі обладнання. Пил і тирса легко видаляються регульованим патрубком, що підключається до системи пиловідсмоктування. Робочий стіл може бути встановлений під нахилом, контролю точності його розташування є транспортирна шкала і стопор.

Як зробити лобзиковий верстат своїми силами?

Подібне обладнання можна виготовити і в домашніх умовах своїми руками, народні умільці навіть створюють такі верстати зі старих. швейних машинок. За наявності певних навичок креслення та схему конструкції розробляють самостійно.

Як стол можна використовувати стільницю, верстак, а якщо їх немає - саморобну конструкціюз ламінованої фанери завтовшки мінімум 10 мм. З неї слід зробити своєрідний столик з розмірами робочої поверхні близько 500х500 мм і висотою ніжок близько 400-500 мм. Вони можуть бути двома-трьома суцільними або чотирма окремими. У першому випадку конструкція нагадує короб, у другому – традиційний стіл у зменшеному масштабі).

Необхідні деталі випилюються ножівкою по дереву або дисковою пилкою, в єдину системуокремі елементи кріпляться шурупами. У кришці столу слід дрилью висвердлити отвори для кріплення інструменту та під пилку. У підошві електролобзика теж доведеться зробити кріпильні дірочки. Після цього можна прикріпити його болтами до стільниці так, щоб ріжуча частина була виведена вертикально вгору.

Достоїнство такого саморобного лобзикового верстата – чітка фіксація інструменту та гарантія, що рука майстра поведе різ по потрібній траєкторії.

Подібний варіант верстата не завжди формує правильний криволінійний різ – пилка здатна відхилитися, особливо якщо обробляється масивна заготовка. Проблема вирішується жорсткою фіксацією ріжучого інструменту парою роликів, які потрібно розмістити додаткової деталі.

Її виготовляють із брусків перетином близько 50х50 мм. які з'єднують у Г-подібний елемент за допомогою меблевого куточка та шурупів, прикріплюють до робочого столу, а на вільному кінці розміщують з жорсткою фіксацією загнуту металеву пластину з роликами, виготовленими з болтів і деталей підшипників.

Що робити, якщо потрібні фігурні та дуже точні різи?

Для виконання максимально точних, дуже тонких фігурних різівсаморобний лобзиковий верстат потрібно оснастити системою натягу ріжучого полотна. Серед особливостей такого пристрою:

• вилка повинна використовуватися дуже тонка – для ручних лобзиків;
• шток електричного інструменту повинен приєднуватися до струбцини, що натягує пиляльне полотно, за допомогою спеціального перехідника;
• як натяжний блок застосовують струбцину звичайного ручного лобзика.

У конструктивному плані верстат мало відрізняється від описаного вище. Необхідно спорудити робочий столик з отвором під ріжучий інструменті прикріпити до стільниці струбцину, а знизу розмістити електропривод.

Якщо різи потрібніособливо точні і тонкі, що передбачає вкрай делікатні та повільні роботи, необхідне зниження зусилля на пилки з одночасним забезпеченням сильного натягу та точного її руху. З цією метою саморобний верстатмає бути оснащений розпірними пристроями на довгих плечах замість традиційної струбцини ручного лобзика.

Розпірна конструкція та плечі, що утримують пиляння, виготовляються з дерева або зі сталі. В іншому конструкція верстата нагадує модель з ручною струбциною.

Ера електричного інструменту настала не з першими електродрилями, а тоді, коли електродвигун став атрибутом інструменту більш вузького спрямування: ножиць, ножівки, гайковерта і, звичайно ж, лобзика.

Причому електролобзик став одним із перших у цьому ряду. На сьогодні він – один із найбільш затребуваних інструментів у домашній (та й не лише) майстерні. І в першу чергу йдеться про ручний інструмент.

Але ми розглядаємо у цій статті лобзикові верстати, а це вже практично стаціонарні пристрої, що мають часто своє певне місце в майстерні, бо для комфортної роботивимагають підстави з заданими параметрами: висотою, щоб рука, покладена на робочий стіл, мала вигин у лікті під 90º та стійкістю, щоб гасила вібрації самого верстата.

Для чого призначені верстати лобзикові

Лобзикові верстати в першу чергу призначені для випилювання деталей або елементів складної конфігурації в листовому матеріалі: дерево, фанера, МДФ, ДВП, ДСП, пластик, алюміній. Також з їх допомогою проводять випилювання внутрішніх контурів виробів з попереднім просвердлюванням матеріалу, що випилюється.

Такий інструмент, на відміну від ручного або електричного лобзиків, залишає обидві руки, що працює на ньому, що значно полегшує роботу і дозволяє виконати її з найбільшою точністю. Більшість лобзикових верстатів, за умови правильного підбору та встановлення пилок, дозволяють проводити випилювання навіть у досить товстих заготовках, зі строгим дотриманням кута в 90 º по відношенню до площини заготовки.

Також багато моделей мають похилий стіл, що дає можливість виконувати складні візерунки під строго заданими кутами, відмінними від прямого, що є практично неможливим при використанні ручного або електричного лобзиків.

Крім домашнього використання, вони широко застосовуються на меблевих виробництвахта підприємствах з виготовлення музичних інструментів. Щоправда, досить часто їх замінюють лазерними верстатами, але обпалені краї, залишені останніми, роблять їх використання повсюдним.

Загальне креслення, особливості будови настільних лобзикових верстатів

Найбільш поширеною схемою пристрою лобзикових верстатів є така:

Вона містить в собі:

• станину (або корпус), на якій кріпляться всі вузли та механізми;
• привід, частіше від електродвигуна клиновим ременем на кривошип;
• кривошипно-шатунний механізм, що перетворює обертальний рух валу електродвигуна у зворотно-поступальний рух пилки;
• здвоєне коромисло з натяжним пристроємта кріпленнями для пилки;
• робочий стіл, іноді з механізмом повороту горизонтальній площині на заданий кут.

Раніше у продажу були мініатюрні лобзикові верстати з дещо спрощеним конструктивом, але саме через нього, що приводить до швидкого виходу з ладу пилок через короткий їх хід, їх випуск і було припинено.

Більшість же настільних лобзикових верстатів, що випускаються нині, працюють з пилками довжиною 200 – 350 мм і мають робочий хід від 30 до 50 мм.

Відмінності між верстатами в основному полягають у потужності електроприводу (від 90 до 500 Вт – у більшості моделей), а також видом та способами кріплення пилок. Оптимальною, на наш погляд, є потужність 150 Вт.

А пилки, крім довжини, можуть відрізнятися за шириною (від 2 до 10 мм), типом хвостовиків (зі штифтами або без) та за товщиною (від 0,6 до 1,25 мм).

У деякі моделі можна встановлювати найпростіші, часто звані «радянськими» пилки для ручних лобзиків, що є великою перевагою. Для реалізації саме такої можливості власники лобзикових верстатів, що не мають її, часто удосконалюють кріплення своїх апаратів, встановлюючи на них затискачі від ручного лобзика.

Більшість настільних лобзикових верстатів мають 2 швидкісні режими: частіше – 600 і 1000 об/хв., що дуже корисно при роботі з різними по товщині, твердості та в'язкості матеріалами. Наявність згадуваного поворотного столудля 99% виконуваних на верстаті робіт – функція марна.

Також більшість лобзикових верстатів мають додаткові пристрої, такі як:

• компресор для здування стружки з лінії пропилу;
• підсвічування області пиляння;
• блок свердління та інше.

Назвати ці пристрої марними ніяк не можна, але орієнтуватися на їх наявність при виборі настільного лобзикового верстата, все ж таки, не варто, оскільки ці ж функції з успіхом можуть виконати:

• компресор для акваріума, з підібраною вами самостійно потужністю обдування, найчастіше ефективніший, ніж штатний;
• настільна лампа або перенесення з комфортним для ваших очей світловим потоком;
• електродриль або шуруповерт.

Ще складніші пристосування, типу гравірувальних бормашинок, якими може бути укомплектований ваш верстат, взагалі викликають певне здивування, але відразу скажемо, що подібні інструменти краще мати не прив'язаними до лобзикового (або будь-якого іншого) верстата. Їх мобільність найчастіше дорожча за розширений функціонал цього самого верстата. До того ж це все далеко не безкоштовно.

Робимо вибір виробника лобзикового верстата.

Найчастіше у російського споживача вибір зупиняється на верстатах лобзикових Рroxxon, Dewalt, Hegner, Xendoll, Зубр, JET, Енкор Корвет і Кротон. Кожен з них має свої переваги та недоліки. Ми б, за надійністю та відповідністю заявленим виробником характеристикам, виділили верстати німецької фірми Hegner. Та й лінійка цього обладнання у них довша за багатьох, але обов'язково при покупці наполягайте на ходових випробуваннях, незалежно від того, верстат якої фірми ви зберетеся купувати.

І навіть якщо є можливість вибрати з 2-х однакових верстатів, вимагайте увімкнути обидва. Купуйте той, у якого менше шумність у роботі та вібрація.

Лобзиковий верстат своїми руками

Знайти креслення такого обладнання на просторах інтернету завдання досить тривіальне, але виділяти з них будь-який конкретний, ми не вважаємо за доцільне, зважаючи на абсолютно різні підходи до реалізації, як самої ідеї будівництва такого верстата, так і підбору матеріалів, типу приводу та іншого. Ми запропонуємо кілька концепцій саморобного лобзикового верстата та коротко проаналізуємо переваги та недоліки кожної, щоб ви могли зорієнтуватися, що підходить саме вам.

• Перша:найпростіша у реалізації, придатна до виконання більшості завдань із виготовлення деталей з досить складним контуром у домашніх умовах.

Варіантів кріплення ручного електролобзика до стільниці, що є робочим столом верстата – безліч. Виберіть будь-який, або запропонуйте свій та поділіться з читачами нашого сайту, за що ми будемо вдячні.

Також на відео показані і прийоми роботи з виготовлення складного контуру за допомогою не найтоншої пилки. А головний недолікцієї конструкції – у неможливості використання тонких пилок, що ускладнює виготовлення ажурних деталей.

• Друга:дерев'яні. Цікава через те, що матеріал доступний, легкий в обробці та ремонті.

На наш погляд, цікавим у ній є використання того ж ручного електролобзика, що раціонально з двох причин:

• у разі потреби він може використовуватись і як самостійний інструмент, Яким і був виготовлений;
• привід має вбудоване регулювання швидкості, амплітуду коливань, виключає додаткові механізми, що знижують надійність конструкції.

Втім, для любителів помайструвати є альтернативні варіанти виготовлення дерев'яного лобзикового верстата.

При використанні як привод дриля або шуруповерта з регульованою частотою обертання вихідного валу, також плавно можна буде регулювати і частоту руху пилки.

Більше того, керування цим процесом можна за допомогою простого пристрою передати на педаль, що зробить роботу ще більш зручною, а різ - більш точним. Такі лобзикові верстати потрібно добре укріплювати розкосами та косоурами та надійно кріпити до підлоги, щоб вони не зрушувалися під час роботи.

• Третя:металева. Не викликає сумніву, що саме ця концепція найнадійніша і довговічніша (за умови виключення серйозних помилок при виготовленні), але й найдорожча. Має сенс її втілювати, якщо робіт буде велика кількість і вам вдасться заощадити достатню суму завдяки використанню вже наявних у вас матеріалів. Інакше сенсу у виготовленні подібних конструкційсвоїми руками, враховуючи, що недорогі лобзикові верстати заводського виготовлення можна придбати дешевше 4 тис. руб., Не так вже й багато.

Звичайно, останнє не має значення, якщо вам цікавий процес технічної творчості.

Шановні читачі, якщо у вас залишилися питання, ставте їх, використовуючи форму нижче. Ми будемо раді спілкуванню з вами;)

Мені не хотілося ставити свій дорогий макитівський лобзик на постійно в стіл, тож для створення столика вирішив купити ще один. Мені дуже вдало підвернувся в магазині "Наш Дім" лобзик Калібр ЛЕМ-610Eвсього за 862р. У комплекті: пилка по дереву, бічний упор, перехідник для пилососа, запасні щітки для двигуна.

Поруч із вітриною була розетка і я подивився його в роботі. Цілком пристойно зроблений, зручний, є регулювання обертів коліщатком, включення фіксується кнопкою. Пилкотримач ходить чітко без люфтів.

Дуже вдало, що я його зміг покрутити в руках перш ніж купити, з сайту Всеіструменти.ру я б його не ризикнув замовляти, не знаючи, що він є. (Хоча відгуки про нього пишуть хороші) До речі, там він коштує дорожче та ще й оплата доставки... так що вдало його купив у "Нашому Домі". :)

Незважаючи на переваги, у нього є ряд недоліків, на які побачив при більш уважному розгляді:

1) Пилка не лізе в пилкотримач. Мабуть, це шлюб екземпляра, але я не став витрачати свій час на обмін. Кожну пилку доводиться підточувати. (Хоч і на другому лобзику я не зможу ними після обточування користуватися – не біда, вони відносно недорогі)
2) А цей недолік видно навіть на зображенні. Полотно нахилено вперед. (Це теж вдалося виправити, підкладаючи під задню частину підошви жерстяних смужок, домагаючись 90 o .
3) Коліщатко регулювання обертів крутиться важко не дуже чітко і з заїданням. На мінімальному значенні швидкості інструмент взагалі не може запуститися (Втім, така ж фігня з пуском і в інших моїх "калібрівських" дрилів Це неприємно, але не сильно псує життя)

Як завжди, все в дусі мінімалізму. Окремий вимикач робити не став. Вона цілком зручно вмикається штатною кнопкою та фіксується.

Для цього я купив у Крепмаркеті кронштейн (це елемент кріплення від якоїсь системи залізних конструкцій)

До речі, дуже люблю КрепМаркет. Будь-які гвинтики, гайки, саморізи, кріплення. Щоразу, коли щось конструюю, блукаю там у роздумах і набираю собі потрібних деталей.

Зайве зрізав та обточив.

Вид ззаду. Зараз відстань між підшипниками має фіксований зазор під пилку 1.2мм. Я маю план на майбутнє: зробити регулювання зазору.

Для тонких матеріалівможна опустити нижче.

Як експеримент намалював зірочку і спробував її рівно випиляти.

Для пилки 130мм максимально можлива товщина виходить 5см. Виявляється бувають дуже довгі пилки, нещодавно на ринку бачив пилку 300мм

Відпилив скибочку 1.5мм від бруска 40x40мм бруска

Що я й зробив. Тепер на ній можна пиляти довгі заготовки завширшки 11.5см. Стара Г-подібна конструкціятеж залишилася і якщо буде потрібна велика міцність власника її знову можна буде поставити, хоч і нова конструкціязалишилася досить міцною та надійною.

Ще мені спала на думку ідея зі старої тупої пилки зробити ніж, стікаючи їй зубці і загостривши.

Їм можна фігурно розмальовувати матеріал на кшталт ущільнювача. Зріз виходить рівний. Набагато краще, ніж канцелярським ножем. На фотографії – килимок від мишки.

Ну, мабуть, і все. Стіл вийшов надійний та зручний. Тепер у мене є інструмент, на якому я зможу робити більш тонкі роботи, ніж на циркулярці.

У Останнім часоммене дуже зацікавило заняття випилювання лобзиком, навіть не знаю з чого це. Почалося все з того, що мені знадобилося вирізати кілька шестерень із фанери...

І пішло поїхало. Спочатку я випилював шестірні вручну, потім подумав, качати м'яз ручним лобзиком це звичайно добре, але якщо автоматизувати процес, то буде набагато швидше!

Отже, спочатку познайомтеся, це ручний лобзикдля художнього випилювання.

(всі фотки в цій статті знайдені в Інтернеті)

Щоб пиляти потрібні пилки, вони тонкі, як дріт, з гострими зубчиками. Раніше такі пилки продавалися в пачці по 50 штук, нещодавно зайшов у магазин, так ці "бісьмісьмени" їх поштучно почали продавати. За вечір можна поламати пару штук таких пилок.

Для випилювання нам знадобиться спеціальний столик, це може бути дошка з конусним прорізом, прикручена до столу шурупами або струбциною.

Для зручності кріплення пилок в верстат краще використовувати спеціальний пристрій, який стискатиме контур лобзика, так ви спокійно поміняєте пилку без зусиль. За допомогою дерев'яного ексцентрика відбувається стискування.

А тепер про автоматизацію. На наступному фото ви бачите настільний електролобзикзаводського типу, в Інтернеті можна знайти море різних модифікацій. Коштує ця річ не дуже дорого, але навіть якщо дуже захотіти у своєму місті мені такого не знайти, та в принципі ні до чого.

Промислові верстати це звичайно добре, але я певно користуюся ним пару місяців і закину це заняття, та й взагалі подібний верстат як я дізнався можна з легкістю зібрати самому з фанери та дерев'яних брусків.

На наступному фото використаний промисловий ручний електролобзикта пружина для повернення пилки.

Отже, ми можемо без проблем зібрати настільний електролобзик своїми руками в домашніх умовах. Я особисто так і зробив, але у мене особлива конструкція, в цій статті фотографій моїх немає, але я обов'язково викладу, а також відео в роботі.