Монтаж поліетиленових труб: докладна інструкція. Прокладка поліетиленових труб Використання пнд труб

Для прокладання зовнішніх трубопровідних магістралей з метою транспортування робочого середовища як на промислові об'єкти, так і в житловий сектор широко застосовуються труби напірні з поліетилену. Усі особливості, що стосуються характеристики та монтажу цих труб, розглядаються у цій статті.

Труба пе напірна

Особливості ПЕ продукції

Сфера використання

ПЕ труби застосовуються для транспортування робочого середовища, яке є:

питну та технічну воду;
різні гази;
рідкі хімічні сполуки, які впливають поліетилен.

В основному продукція знайшла своє застосування для:

холодного водозабезпечення.
каналізаційних систем.
Транспортування газу.

Крім того, поліетиленові безнапірні труби можуть застосовуватися при монтажі захисної траси силового кабелюзавдяки своїй властивості не проводити електрику.

Основні характеристики

Виготовляються напірні поліетиленові труби із застосуванням поліетилену, який характеризується високою щільністю наступного класу:

ПЕ 100;
ПЕ 80;
ПЕ 63.

ПЕ труби у бухтах

З метою вирішення всіх можливих завдань з організації водопостачання труби випускаються різних діаметрів від 16,0 мм до 1600,0 мм і розраховуються на роботу з середовищем під тиском від 0,40 до 2,0 МПа. Вироби забарвлюються у чорний колір та маркуються синіми смугами. Продукція поставляється прямими відрізками завдовжки по 12 м або іншої стандартної довжини. При цьому труби поліетилен напірні менше 110 мм в діаметрі поставляються бухтами, що мають довжину від 50 м. до одного кілометра.

Незважаючи на те, що поліетиленова трубна продукція використовується в основному для передачі холодної води, Робочий температурний діапазон експлуатації виробів становить плюс 40 ºС. Тому цілком можливо застосовувати труби (зі спеціального високотехнологічного поліетилену) для організації систем опалення або гарячого водопостачання. Для каналізації частіше використовуються безнапірні труби муфтові з поліетилену.

Переваги

Поліетиленові вироби мають постійний попит. Їхня популярність обумовлена багатьма позитивними особливостями, якщо порівнювати їх із чавунною та металевою продукцією. Насамперед вони характеризуються:

більш тривалим періодом експлуатації. Гарантійний термінполіетиленових труб визначено у 50 років;
несхильністю до корозії при транспортуванні води та агресивного хімічного робочого середовища;
дуже легкою вагою, що зменшує витрати на транспортування продукції;
зручним постачанням бухтами, завдяки яким скорочуються витратні матеріалита значно збільшується оперативність монтажу;
наявністю кількох способів з'єднання труб, у тому числі і зварювання встик.
можливістю неодноразово проводити демонтаж та нову прокладку трубопроводу за мінімальних витрат;
легкістю утилізації та переробки виробів;
високою еластичність, завдяки якій значно полегшується монтаж магістралі будь-якої конфігурації;
здатністю витримувати змінні ґрунтові навантаження, у тому числі і землетруси. Для прокладки в ґрунті вироби не потребують додаткового захисту;
гладкою внутрішньою поверхнею;

Завдяки такій конструктивної особливостівдається застосовувати труби з меншим діаметром, забезпечуючи необхідні гідравлічні властивості. Пропускна здатність ПЕ труб вище за сталеві на 15%.

низькою пружністю матеріалу, тому, поліетиленові водопровідні напірні труби не схильні до виникнення гідроударів;
стійкістю проти низької температури (при замерзанні робочого середовища труба не руйнується);
екологічною чистотою та бактеріологічною безпекою.

Монтаж ПЕ труб

Види з'єднань

Надійне з'єднання виробів може здійснюватися кількома способами:

Зварювання встик.
Із застосуванням спеціальних муфт, що мають заставні електронагрівачі.
За допомогою фланцевих з'єднань.
Раструбним методом.
Із застосуванням компенсаційної муфти.

Фланцеві та розтрубні сполуки є роз'ємними. Інші з'єднання не можна роз'єднати.

Порядок зварювання встик

Даний метод застосовується для з'єднання поліетиленових труб, що мають 63,0 мм у діаметрі та більше. Для отримання надійного стику необхідно:

Зафіксувати деталі, які необхідно зварити у спеціальній машині для проведення стикового зварювання.
Очистити торці труб від бруду та пилу.
Обробити пристроєм поверхні виробів, які планується зварювати.
Після отримання рівномірної стружки (не більше 0,50 мм завтовшки) перевірити взаємну паралельність труб.
За допомогою нагрівального пристрою нагріти деталі торці до початку оплавлення поверхні труб.
Зімкнути оплавлені поверхні і поступово підвищити тиск притиску.
Зачекати деякий час для повного зварювання та охолодження шва.

Зварювання встик

Зварювання за допомогою електричних муфт

Незважаючи на те що даний методє більш витратним, так як необхідна наявність спеціальних муфт, в які закладені електронагрівальні елементи, він широко використовується в умовах, коли неможливо зробити зварювання стику з-за обмеженого простору. Використовується така технологія трубопровідної продукції невеликого діаметру.

Технологія виконання процедури така:

Сучасні пристрої забезпечують проведення всього циклу зварювання самостійно із гарантованою якістю. Крім того, вся інформація щодо операції документується в електронному протоколі.

Таким чином, поліетиленова трубна продукція є оптимальним і ефективним варіантом для організації водопостачання або каналізаційної системи.

ЛОКАЛЬНА РЕСУРСНА ВІДОМІСТЬ ГЕСН 34-02-003-01

Найменування	Одиниця виміру
Влаштування трубопроводів з поліетиленових труб: до 2 отворів	1 канало-кілометр трубопроводу
Склад робіт
01. Вирівнювання основи траншеї. 02. Піднесення та розкладка труб вздовж траншеї. 03. Укладання труб у траншеї. 04. Закладення стиків труб контактним зварюванням нагрівальним диском. 05. Засипка м'яким ґрунтом основи траншеї та проміжків між трубами. 06. Насипання шару м'якого ґрунту над готовим блокомтруб. 07. Перевірка каналів та закладення отворів пробками.

ЗНАЧЕННЯ РОЗЦІНКИ

У розцінці вказано прямі витрати роботи на період 2000 року(Федеральні ціни), які розраховані на основі нормативів 2009 року. До цієї вартості необхідно використовувати індекс переходу в поточні ціни.

Ви можете перейти на сторінку розцінки, яка розрахована на основі нормативів редакції 2014 року з додатками 1
Підставою для застосування у розрахунках трудовитрат та витрат матеріалів є ГЕСН-2001

ТРУДОВИТРАТИ

№	Найменування	Од. Змін.	Трудовитрати
1	Витрати праці робітників-будівельників Розряд 2,9	люд. / год	133
Разом з трудовитрат робочих		люд. / год	133
Оплата праці робітників = 133 x 8,45		руб.	1 123,85

ВИТРАТА МАТЕРІАЛІВ

№	Шифр	Найменування	Од. Змін.	Витрата	Ст-сть од. руб.	Усього руб.
1	101-0070	Бензин автомобільний АІ-98, АІ-95, АІ-93	т	0,0008	4770	3,82
2	102-0097	Бруси необрізні хвойних поріддовжиною 2-3,75 м, всі ширини, товщиною 100-125 мм, ІІІ сорти	м3	0,08	802,46	64,20
3	507-0546	Труби поліетиленові низького тиску(ПНД) із зовнішнім діаметром 110 мм	м	1000	31,53	31 530,00
Разом			руб.	31 598,01

ЗА РОЗЦЕНКОМ: 32 721,86 руб.

Оскільки монтаж поліетиленових труб відрізняється завидною простотою, а самі вони виключно привабливі за ціною, довговічністю та надійністю, застосування їх стає дедалі ширшим у порівнянні з іншими матеріалами. Вони використовуються не тільки в промисловому, але і в домашньому господарстві, ідеальні для застосування в каналізації, опаленні, газовій та водопровідній системі.

Для більш якісної установкитруб необхідно дотримуватись деяких рекомендацій, які будуть представлені в даній статті.

Необхідний інструмент

Щоб встановити поліетиленові труби своїми руками, потрібні такі інструменти:

паяльник;
ножиці для різання труб;
газові ключі

Як правило, укомплектований набором насадок із різними діаметрами.

Ножиці, у крайньому випадку, можна замінити лобзиком. Але зручніше саме ножиці - при нарізуванні труб з їх допомогою виходять рівні, без зазубрин і задирок краю.

З'єднання поліетиленових труб вимагатиме застосування газового ключа.

Для того щоб з'єднання труб було якомога надійнішим, застосовують ущільнювач із льону – такі з'єднання вигідно відрізняються тим, що завжди залишаються сухими. Інструменти для встановлення поліетиленових труб можна придбати практично в будь-яких будівельних магазинах.

Найчастіше паяльник із насадками та ножиці реалізуються в комплекті – їх не доведеться шукати спеціально.

Монтаж труб

З чого слід розпочинати роботу?

Особливості підготовки та монтажу труб з поліетилену:

Кількість необхідних матеріаліврозраховується залежно від протяжності траси, кількості кутів та перепадів.
Перед початком монтажу необхідно відключити подачу води, підготувати матеріали відповідно до проекту, після чого можна приступати до монтажу.
Якщо у житло автономне опалення, Прокладка поліетиленових труб повинна проводитися, починаючи від котла.
Після того, як визначено розміри, проводиться спаювання обрізків сполучних фітингівта . Також за допомогою паяльника здійснюється і з'єднання труб із поліетилену.

Навчитися самостійно працювати паяльником не так вже й складно. Звичайно, є безліч технічних нюансів, які входять до монтажу труб з поліетилену – візуально представити описані маніпуляції допоможе відео на нашому порталі.

Технологія монтажу методом зварювання

Монтаж труб поліетиленових полягає в наступному:

Всі з'єднання слід ретельно переглянути на предмет протікання. Після огляду, якщо все гаразд, на казані виставляється необхідний тиск, спускається повітря з радіаторів.

Фітинги для труб із поліетилену.

Якщо матеріалом для спорудження трубопроводу вибрані труби ПЕ або ремонт поліетиленових труб, для їх з'єднання знадобляться фітинги. Залежно від способу монтажу, фітинги для труб з поліетилену поділяються на кілька основних видів в залежності від способу монтажу.

Існують такі види з'єднань поліетиленових труб:

зварювання труб ПЕ;
склеювання труб;
різьбове механічне з'єднання.

Види фітингів в залежності від способу монтажу труб:

Фітинги для поліетиленових труб.оснащуються заставними нагрівальними елементами.
Якщо дріт нагріти за допомогою електрики до певної температури, поліетилен починає плавитися, внаслідок чого відбувається утворення однорідного щільного з'єднання там, де виконується перехід поліетиленових труб з одного відрізка труби на інший. За допомогою сучасного обладнаннядля зварювання фітингів поліетиленових можна встановити необхідну для якісного зварювання напругу і час.
Компресійні фітинги. За принципом вони практично не відрізняються від пластикових або мідних труб, що застосовуються при монтажі.
Різниця полягає лише у матеріалі виготовлення. Вони вкрай зручні у застосуванні, оскільки підготовка та кваліфікація при цьому не потрібно – до монтажу на труби фітинг повністю готовий.
Стикове зварювання. Виконується за допомогою спіготов – ПВХ-фітингів без використання в них електроспіралі.
Принцип з'єднання укладено в нагріванні торців труб до стану в'язкотекучості матеріалу, після чого під тиском їх з'єднують. Місце з'єднання за дотримання технології зварювання стає однорідним із трубою.
Редукційні фітингизастосовують при зварюванні труб різних діаметрів – вони мають різьбове з'єднаннядля найкращого монтажу.
Різьбові фітинги застосовують і для з'єднань при монтажі труб ПЕ з водорозподільним обладнанням, лічильниками тощо.

На підставі цих даних можна зробити висновок, що правильно вибрані фітинги дозволяють здійснити монтаж поліетиленових труб для водопроводу або системи опалення своїми руками, не докладаючи при цьому понад зусилля і не вимагаючи спеціальної підготовки.

Для прокладання водопроводів на присадибних ділянкахчасто використовуються багатошарові поліетиленові труби. Виготовляють труби способом без застосування високого тиску, завдяки чому, труби стають пластичними та міцними.

Абревіатура «ПНД» розшифровується, як поліетилен низького тиску. Таке маркування вказує на те, що труби виготовлені без застосування високого тиску. Придатні для прокладання водопроводів питної водита подачі холодної.

З чого складаються труби пнд:

шарів кілька, перший, він внутрішній або зшитий поліетиленовий шар. Утворюється шляхом зшивання краю заготовки під впливом високої температури;
клейовий: прошарок міцний, призначений для витримування тиску води, тому труби можна встановлювати на дачних і присадибних ділянках для організації поливу і т.д.;
між клейовими шарами знаходиться повітряна подушкачи кисневий бар'єр. Труби можна назвати довговічними, але за наявності захисного шару. Тоді можна виконувати монтаж зовнішнього водопроводу ( відкритим способом);
зовнішній шар поліетилену – міцний шар, що забезпечує надійний захист. З інформації, вказаної на лицьовій частині труби, можна дізнатися про метод зшивки та тип труби (маркування: цифри, літери).

Вибір поліетиленових труб

Щоб виконати монтаж трубопроводу за всіма правилами, потрібно розпочинати вибір поліетиленових труб. Траплялися випадки, коли все було зроблено правильно, а труби стали протікати вже через кілька років експлуатації. Хоча такі водопроводи мають справлятися із навантаженнями протягом кількох десятків років. В чому причина? Виявляється, потрібно знати, як правильно вибрати трубу. Є у продажу труби, які виготовляють із пластикових відходівшляхом вторинного виробництва. Такі труби будуть дешевшими в 2 рази, тільки користі від них небагато: міцність низька, а вода, що випливає з таких труб, «прихоплює» різкий запах пластмаси. Сподіватися на те, що згодом запах вивітриться, не варто.

Тож. перед тим як розпочати монтаж водопроводу, необхідно розібратися і дізнатися, як вибирати труби:

Оглядаємо трубу: якщо на виріб не нанесено маркування (літери та цифри відсутні), є вкраплення та смуги, є різкий неприємний запах, вони непридатні для прокладання трубопроводу. Використовуються такі матеріали лише подачі техводи.
Поліетиленові труби, призначені для подачі питної води, пофарбовані лише у чорний колір, верхи труби проходить синя смуга (одна чи кілька). Колір насичений, однорідний, поверхня труби гладка, без вм'ятин та опуклостей. Товщина стінок – згідно з ГОСТом (18599-2001), має бути зазначений діаметр виробу, інформація про виробника та міцність виробу.
Маркування 100 – труби міцні та щільні, витримують високий тиск, ніж труби з маркуванням ПЕ-80.

Використання пнд труб

Згідно з нормативами та стандартами, поліетиленові труби використовують:

для подачі питної води до 40 градусів;
для транспортування техводи до 40 градусів;
для газоподібного, рідкого середовища (транспортування), за умови, що температура речовин не буде вищою, ніж +40 градусів і що середовище, інертне до речовини, з якої виготовлені труби;
для ізоляції або прокладання електрокабелю.

За дотримання всіх норм вироби з поліетилену прослужать близько 50 років.

Плюси та технологія з'єднання труб пнд

Труби пнд, призначені для подачі холодної води, вигідно відрізняються від чавунних трубі сталевих, вони не схильні до корозії, не змінюють смак і якість питної води.

Плюси труб пнд:

великий термін експлуатації – близько 50 років;
доступна ціна – це обумовлено низькою собівартістю, тому що для виробництва труб не потрібне дороге обладнання та закупівля сировини;
низька теплопровідність;
на поверхні не утворюється конденсат;
труби не зазнають корозії;
труби пнд пластичні, тому їх можна укласти не тільки в траншеї, а й на поверхні;
просідання будівель та споруд, а також низькі температури, таким трубам не страшні;
монтаж водопроводу закритим та відкритим способом проводиться у будь-яку погоду;
труби не забруднюють навколишнє середовищене виділяють шкідливі речовини;
вага – мінімальна, продаються в бухтах, що значно спрощує не тільки монтаж, а й транспортування.

Які недоліки труб пнд

Кожен матеріал має не тільки плюси, але й мінуси, про які бажано знати до того, як буде все придбано і складено план монтажу водопроводу.

Недоліки:

при підвищенні температури вище допустимої норми, матеріал стає плавким;
під впливом прямих сонячних променів, Труби швидше старіють.

Цей недолік компенсується у такий спосіб: на поверхню наноситься тонким напиленням спеціальне покриття.

Технологія з'єднання труб пнд

У роботі знадобиться такий інструмент:

ножівка по металі або спеціальний інструмент для нарізування поліетиленових труб;
конусоподібний ніж, щоб обробити зрізаний край;
якщо скористаєтеся фітингами, тоді більше нічого не знадобиться, але деякі майстри радять мати розвідний ключ, щоб при затягуванні з'єднань не надто щільно затискати гайку. В іншому випадку затискачі можуть не витримати і луснуть або постраждає прокладка-ущільнювач. Якщо ж гайки недостатньо закріплені, тоді постраждає герметичність кожного стику.

Компресійні фітинги для пнд труб. Особливості монтажу

При монтажі водопроводу не обійтись без спеціальних з'єднань чи фітингів. Вони можуть бути прямими, щоб з'єднати між собою 2 відрізки труби і перехідними, коли потрібно з'єднати труби різного діаметра. Крім цього, фітинги допоможуть з'єднати трубопровід у декількох напрямках, зробити потрібний вигин або кут, зменшити або навпаки, збільшити діаметр труб.

Монтаж трубопроводу з фітингами виконується у кілька етапів. Робота не складна, тому впорається навіть новачок, не знадобиться і наявність спеціальних інструментів.

Як виконати монтаж:

Підготуйте труби, наперед прорахуйте, скільки знадобиться метрів труби для прокладання трубопроводу.
Фітинги відкрутіть на 1-2 рази.
Виконайте розмітку на робочої поверхніЗмастіть місце стикування мильним розчином (можна просто звичайною водою).
Введіть трубу в елемент кріпленнядо позначки. Простежте, щоб відрізок труби упирався в кільце. Щоб цього досягти, необхідно докласти трохи більше сили.
Якщо на цьому етапі добре не постаратися, то герметичність з'єднання не буде 100%.
Затягніть гайку до упору, щоб не залишалося вільних витків на різьбленні.

Фланцеві з'єднання для пнд труб – один із способів монтажу водопроводу з труб пнд, при якому, якщо необхідно, зібраний вузол можна розібрати. Фланцеве з'єднання застосовується для стикування регулюючої та запірної арматури. Для монтажу знадобиться поліетиленова труба, металева втулка та вільний фланець.

Щоб отримати надійне з'єднаннятруб, використовується інший метод: нероз'ємне або зварне з'єднання для пнд труб.

Виконується двома способами:

Стик у стик.
З'єднання за допомогою електричної муфти.

Зварювання встик виконується за допомогою спеціального зварювального апарату. За великого бажання можна освоїти техніку стикування, щоб прокласти водопровід самостійно, без залучення фахівців.

Як з'єднати труби стик у стик за допомогою зварювального апарату:

Кінці труб (за умови, що діаметр труб перевищує 50 мм) потрібно закріпити у спеціальних затискачах зварювального апарату.
Підвести до місця зрізу плиту, що нагріває.
Почекати, доки пластика розігріється і досягне температури плавлення.
Після цього потрібно прибрати плиту, а труби відразу ж зіштовхувати один з одним, докладаючи зусиль.
Зачекати кілька секунд, поки шви охолонуть, після чого можна прибрати затискачі та зняти апарат.

Що важливо при цьому методі:

Матеріали використовуються лише одного діаметра, інакше нічого не вийде.
Товщина стінки – трохи більше 5 мм.
Працювати можна на відкритому повітрі, при температурі не нижче +15 градусів і не вище 45 градусів.
Зварювальний апарат працює від мережі, він не споживає багато енергії, тому такий метод можна сміливо назвати економним. Навіть незважаючи на те, що вартість апарату дуже висока, щоб самостійно виконати монтаж системи водопроводу, апарат можна взяти в оренду.

Гідравлічні випробування пнд труб

Будь-який трубопровід, навіть виконаний досвідченими фахівцями, необхідно випробувати. Перший запуск – найвідповідальніший, він покаже усі слабкі місця.

Хід робіт:

Зовнішній огляд водопроводу, видалення із системи повітря.
Огляд проводиться за добу після завершення монтажу.
Перед тим, як розпочати роботи, потрібно очистити порожнину труб від забруднень, відкрити клапани, щоб спустити повітря.
Злив води встановити у нижніх точках (дренажі).
Під'єднати манометри із двох сторін.
Підключити трубопровід до водопроводу або наносу, щоб створити тиск та заповнити систему.
При закритих повітрі потрібно плавно піднімати тиск, витримати протягом чверті години. Щоб випробування пройшло успішно, воду потрібно поступово підкачувати, щоби стабілізувати тиск.
Після цього знизити тиск до робочої норми, залишити на півгодини. За цей час необхідно встигнути здійснити візуальний огляд трубопроводу, особливо звернути увагу на всі стики.
Водопровід витримав випробування, якщо не було виявлено витоків та розривів сполучних елементів.

Помилки під час монтажу поліетиленових труб

Монтаж труб пнд - завдання не складне, важко помилитися і зробити щось не так, але помилки - не виняток.

Часто припустимі помилки:

якщо труби використовуються різні. Новачки можуть не розібратися і придбати різні труби. А у кожного виду пластику свої норми, тому герметичність у місці з'єднання може бути порушена. Результат: протікання та тріщини в місці з'єднання;
сильна затяжка гайок може спровокувати появу мікротріщин. При первинному огляді готової роботивони ніяк себе не виявлять, але під тиском тріщина може збільшитися і тоді буде витік води;
слабка затяжка, як і сильна - теж не добре;
нерівні краї стикування: якщо користуєтеся зварювальним апаратом, то потрібно чітко підганяти краї. Використовується для цих цілей торцювальник.

Відеоінструкція з монтажу пнд труб своїми руками:

Для прокладання трубопроводів системи водопостачання та каналізації використовують переважно труби з поліетилену низького тиску (ПНД), високого тиску (ПВД) та з полівінілхлориду (ПВХ), причому для цілей водопостачання застосовують поліетиленові труби.

При прокладанні зовнішніх водопроводів з ПНД та ПВД основним способом з'єднання труб є їх зварювання нагрівальним інструментом встик. При влаштуванні самопливних трубопроводів каналізації труби з ПНД з'єднують таким же способом.

Труби з ПВХ з'єднують в основному на клею врозтруб. Однак, враховуючи, що потрібно ретельне очищення поверхонь, що склеюються і акуратне нанесення клею, Останнім часомдля з'єднання труб із ПВХ широко використовують розтрубні з'єднання, що ущільнюються гумовими манжетами різного профілю, а також кільця круглого перерізу.

Зварювання поліетиленових труб, Найчастіше контактну, здійснюють встик (стикова), в розтруб з литими фасонними частинами і у формований розтруб (розрубне зварювання). При зварюванні труб особливу увагуслід звертати на зовнішній діаметртруб та їх еліпсність (овальність). При стиковому зварюванні максимальна розбіжність кромок не повинна перевищувати 10% товщини стінки. Кінці труб при розтрубному зварюванні повинні мати зовнішню фаску під кутом 45°.

Зварювання пластмасових труб у монтажних умоввиконують, як правило, на зварювальних установках, що забезпечують механізацію основних процесів зварювання та контроль технологічного режиму. У малозручних місцях (траншеях, каналах, колодязях тощо) труби зварюють вручну з використанням пристроїв для торцювання та центрування, а також нагрівальних інструментів. Останні мають бути електричними з можливістю підтримки терморегулятором та автотрансформатором постійної температури на робочій поверхні нагрівача. Для запобігання прилипання розплавленого матеріалу труб нагрівач слід покривати чохлом із теплостійкого антиадгезійного покриття (склотканини, просоченої політетрафторетиленом), плівкою з цього матеріалу або кремнійорганічного лаку.

Контактне зварювання труб здійснюється в такій послідовності: встановлення та центрування труб у затискному центрувальному пристосуванні; торцювання труб та знежирення торців; нагрівання та оплавлення зварюваних поверхонь; видалення зварювального нагрівача; з'єднання розігрітих зварюваних торців труб під тиском (осада); охолодження зварного шва під осьовим навантаженням. Для отримання міцних та якісних стиків труб необхідно суворо дотримуватись основних параметрів зварювання - температуру та тривалість нагріву, глибину оплавлення, контактний тиск при оплавленні та осаді. Основні вимоги, яких необхідно дотримуватись при зварюванні труб, наведено у додатку 3.

Склеювання полівінілхлоридних (вініпластових) трубздійснюється в основному в розтруб. Процес склеювання труб та з'єднувальних частин з ПВХ складається з наступних операцій: підготовка кінців труб та розтрубів під склеювання, склеювання та затвердіння з'єднань. Поверхні труб і розтрубів, що склеюються, знежирюють метиленхлоридом. Після цього клей наносять тонким шаром на розтруб та товстим на кінець труби. Склеювати труби та фасонні частини можна за температури зовнішнього повітря не нижче 5 °С. Склеєні стики протягом 5 хв. не повинні піддаватися жодним механічним впливам. Склеєні батоги та вузли перед монтажем повинні витримуватися не менше 24 годин після склеювання.

З'єднання труб із ПВХ на розтрубах із гумовими кільцями.Напірні розтрубні труби в траншеї з'єднують у такому порядку. Спочатку очищають від бруду і масел гладкий кінець і розтруб труб, що з'єднуються, після чого на гладкому кінці олівцем або крейдою розмічають глибину всування його в розтруб. Потім в паз розтруба вставляють гумове кільце, змащують його та гладкий кінець рідким милом, Після чого всувають його в розтруб до позначки. При з'єднанні безнапірних каналізаційних трубз ПВХ поряд з розтрубом застосовують муфти, при цьому технологія їх з'єднання з використанням гумових кілець аналогічна вищеописаною. Для складання розтрубних з'єднань напірних та каналізаційних труб застосовують натяжні пристрої.

Устаткування для зварювання та монтажу пластмасових трубопроводів.Для зварювання труб з поліетилену розроблені та випускаються пересувні установки та монтажні пристрої. Використовують три види установок для зварювання труб діаметром 160 – 315, 355 – 630 та 710 – 1200 мм. Пересувна установка для зварювання труб діаметром 160 -315 мм (рис. 6.18, а, б) включає рухомий та нерухомий хомути для затискання труб, механізм обробки торців труб перед зварюванням, електронагрівальний диск для оплавлення торців труб, механічну силову систему для створення тиску в процесі оплавлення та опади, а також пульт управління.

Мал. 6.18 – Встановлення та обладнання для зварювання пластмасових (поліетиленових) труб: а – установка для зварювання труб діаметром 160 – 315 мм; б – деталь зварювального вузла; в – установка для зварювання труб діаметром 355 – 630 мм; - 1200 мм, д, е, ж - комплект для зварювання труб діаметром 710 - 800 мм (д - центратор, е - торцюючий пристрій, ж - електронагрівач з джерелом живлення); 1 – нерухомі хомути, 2 – електронагрівальний диск, 3 – торцювальний механізм, 4 – рухомі хомути, 5 – перемикач, 6 – приварювана труба, 7 – ролик, 8 – манометр для контролю зусиль, 9 – система перемикань, 10 – затискач, 11 – привід торцевого механізму, 12 – візок, 13 – пульт управління, 14 – навісна станція, 15 – трубоукладач-бульдозер, 16 – зварювальна установка, 17 – напрямні шляхи, 18 – гідроциліндри, 19 – напрямні

Установка для зварювання труб діаметром 355 - 630 мм представлена на рис.6.18 ст. До її складу входять гідроциліндри підйому та опускання, механізму для обробки торців труб, роликові опори та намет. Установка для зварювання труб діаметром 710 - 1200 мм (рис. 6.18, г) складається з власне зварювальної установки, переносних напрямних на опорах, базової вантажопідйомної та енергоживильної машини (трубоукладача - бульдозера, обладнаного електрогенератором).

Укладання пластмасових трубопроводів у траншею виконують за двома основними схемами організації зварювально-монтажних робіт - базової та трасової. При базовій схемі зварювання труб виконують поблизу об'єктного складу з попереднім з'єднанням труб у секції довжиною до 18 - 24 м і більше, які доставляють на трасу і там зварюють в батоги або безперервну нитку для укладання траншею. При трасовій схемі труби розкладають уздовж траншеї та зварюють із застосуванням пересувних зварювальних установок у безперервну нитку методом нарощування.

Укладання трубопроводів окремими трубами.Перед укладанням труби ретельно оглядають та відбраковують. Труби на бермі траншеї часто зварюють у секції чи батоги, які потім опускають у траншею на м'яких рушниках. У виробничих умовах, особливо в зимовий період, Монтаж трубопроводів ведуть з окремих труб і з'єднують їх у траншеї склеюванням або на гумових кільцях методом нарощування.

Укладання ланками (секціями) та батогамидозволяє значно скоротити кількість зварних стиків на трасі, підвищити продуктивність праці, темпи прокладання трубопроводу та якість робіт.

Секції доставляють на трасу і розкладають уздовж траншеї, а потім укладають у траншею і їх з'єднують. Іноді секції попередньо з'єднують на бермі в батоні довжиною 100 - 200 м, після чого їх опускають у траншею. Підготовлену батіг у траншею опускають вручну (при невеликому діаметрі труб) або за допомогою кранів. Укладати батіг у траншею допускається не раніше, ніж через 2 год. після зварювання останнього стику. Опускають її в траншею плавно за допомогою прядив'яних канатів, м'яких рушників або ременів, що розташовуються на відстані 5 – 10 м один від одного, не допускаючи різких перегинів батоги. Скидати зварні батоги на дно траншеї не допускається.

Прокладання пластмасових трубопроводів великих діаметрів (1000 мм і більше) проводиться способом протягування батога по дну траншеї або опускання підвішених до крана труб. Спосіб протягування укладають трубопроводи в сухих ґрунтових умовах. При цьому зварювальну установку стаціонарного типуі направляючі розміщують у траншеї, після чого трубу послідовно з'єднують у безперервну нитку. Отторцованные труби спускають у траншею і укладають на затискачі зварювальної установки, потім зварюють, після чого трубопровід протягують вперед лебідкою або іншими механізмами.

У щільних і твердих ґрунтах перед укладанням труб на дні траншеї необхідно влаштовувати постіль із насипного ґрунту шаром 10 см, а при укладанні труб із ПВХ на штучну (бетонну) основу влаштовують піщану постіль. При засипанні цих труб над їх верхом обов'язково влаштовують захисний шарз піщаного або місцевого грунту товщиною 80 см. Для зменшення напруги в пластмасовому трубопроводі або його деформації в літню пору рекомендується перед засипанням заповнювати його водою, а засипку проводити в найбільш холодну пору доби.