Діаметр стрижня під різьблення таблиці. Який діаметр стрижня підібрати під зовнішнє метричне різьблення? Метричні різьблення
Ця таблиця допоможе розібратися в нарізанні метричного різьблення і можна скоротити шлюб. Табличні значення можуть стати в нагоді верстатникам, майстрам цехом, ІТП.
Діаметри стрижнів під нарізування метричного різьблення регламентовано ГОСТ 16093-2004.
| Номінальний діаметр різьблення d | Крок різьбленняР | Діаметр стрижня під нарізку з полем допуску | ||||||
| 4h | 6g | 6e | 6e; 6g | 8g | ||||
| Номінальний діаметр | Граничне відхилення | Номінальний діаметр | Граничне відхилення | Номінальний діаметр | Граничне відхилення | |||
| 1,0 | 0,25 | 0,97 | -0,03 | 0,95 | - | -0,04 | - | - |
| 1,2 | 0,25 | 1,17 | 1,15 | - | - | - | ||
| 1,4 | 0,3 | 1,36 | 1,34 | - | - | - | ||
| 1,6 | 0,35 | 1,55 | 1,53 | - | - | - | ||
| 2 | 0,4* | 1,95 | -0,04 | 1,93 | - | -0,05 | - | - |
| 0,25 | 1,97 | -0,03 | 1,95 | - | -0,04 | - | - | |
| 2,5 | 0,45 | 2,45 | -0,04 | 2,43 | - | -0,06 | - | - |
| 3 | 0,5* | 2,94 | 2,92 | 2,89 | - | - | ||
| 0,35 | 2,95 | -0,03 | 2,93 | - | -0,04 | - | - | |
| 4 | 0,7* | 3,94 | -0,06 | 3,92 | 3,89 | -0,08 | - | - |
| 0,5 | 3,94 | -0,04 | 3,92 | 3,89 | -0,06 | - | - | |
| 5 | 0,8* | 4,94 | -0,07 | 4,92 | 4,88 | -0,10 | 4,92 | -0,18 |
| 0,5 | 4,94 | -0,04 | 4,92 | 4,89 | -0,06 | - | - | |
| 6 | 1* | 5,92 | -0,07 | 5,89 | 5,86 | -0,10 | 5,89 | -0,20 |
| 0,75 | 5,94 | -0,06 | 5,92 | 5,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 5,94 | -0,04 | 5,92 | 5,89 | -0,06 | - | - | |
| 8 | 1,25* | 7,90 | -0,08 | 7,87 | 7,84 | -0,11 | 7,87 | -0,24 |
| 1 | 7,92 | -0,07 | 7,89 | 7,86 | -0,10 | 7,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 7,94 | -0,06 | 7,92 | 7,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 7,94 | -0,04 | 7,92 | 7,89 | -0,06 | - | - | |
| 10 | 1,5* | 9,88 | -0,09 | 9,85 | 9,81 | -0,12 | 9,85 | -0,26 |
| 1 | 9,92 | -0,07 | 9,89 | 9,86 | -0,10 | 9,89 | -0,20 | |
| 0,5 | 9,94 | -0,04 | 9,92 | 9,89 | -0,06 | - | - | |
| 0,75 | 9,94 | -0,06 | 9,92 | 9,88 | -0,09 | - | - | |
| 12 | 1,75* | 11,86 | -0,10 | 11,83 | 11,80 | -0,13 | 11,83 | -0,29 |
| 1,5 | 11,88 | -0,09 | 11,85 | 11,81 | -0,12 | 11,85 | -0,26 | |
| 1,25 | 11,90 | -0,08 | 11,87 | 11,84 | -0,11 | 11,87 | -0,24 | |
| 1 | 11,92 | -0,07 | 11,89 | 11,86 | -0,10 | 11,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 11,94 | -0,06 | 11,92 | 11,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 11,94 | -0,04 | 11,92 | 11,89 | -0,06 | - | - | |
| 14 | 2* | 13,84 | -0,10 | 13,80 | 13,77 | -0,13 | 13,80 | -0,29 |
| 1,5 | 13,88 | -0,09 | 13,85 | 13,81 | -0,12 | 13,85 | -0,26 | |
| 1 | 13,92 | -0,07 | 13,89 | 13,86 | -0,10 | 13,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 13,94 | -0,06 | 13,92 | 13,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 13,94 | -0,04 | 13,92 | 13,89 | -0,06 | - | - | |
| 16 | 2* | 15,84 | -0,10 | 15,80 | 15,77 | -0,13 | 15,80 | -0,29 |
| 1,5 | 15,88 | -0,09 | 15,85 | 15,81 | -0,12 | 15,85 | -0,26 | |
| 1 | 15,92 | -0,07 | 15,89 | 15,86 | -0,10 | 15,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 15,94 | -0,06 | 15,92 | 15,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 15,94 | -0,04 | 15,92 | 15,89 | -0,06 | - | - | |
| 18 | 2* | 17,84 | -0,10 | 17,80 | 17,77 | -0,13 | 17,80 | -0,29 |
| 1,5 | 17,88 | -0,09 | 17,85 | 17,81 | -0,12 | 17,85 | -0,26 | |
| 1 | 17,92 | -0,07 | 17,89 | 17,86 | -0,10 | 17,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 17,94 | -0,04 | 17,94 | 17,92 | -0,06 | - | - | |
| 20 | 2,5* | 19,84 | -0,13 | 19,80 | 19,76 | -0,18 | 19,80 | -0,37 |
| 1,5 | 19,88 | -0,09 | 19,85 | 19,81 | -0,12 | 19,85 | -0,26 | |
| 1 | 19,92 | -0,07 | 19,89 | 19,86 | -0,10 | 19,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 19,94 | -0,06 | 19,92 | 19,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 19,94 | -0,04 | 19,92 | 19,89 | -0,06 | - | - | |
Стандартний крок метричного різьблення позначений(*)
Трубне різьблення
Різьблення потрібнеявляє собою групу стандартів, призначених для з'єднання та ущільнення різноманітних елементів конструкцій за допомогою трубних різьблень. Якість роботи при нарізуванні канавок дуже впливає на надійність з'єднання і отриманої таким способом конструкції. Особливо потрібно приділяти увагу співвіднесеності різьблення з віссю труби, на яку вона наноситься.
При нарізанні різьблення вручну з використанням плашки співвісність далека від ідеальних показників, що може вплинути на надійність та якість з'єднання. Що ж стосується використання таких інструментів, як токарний або різьбонарізний верстат, застосування різьбонарізних головок з точним різьбонарізним ножем, то тут показники нанесеного різьблення можна порівняти з теоретичними значеннями.
Концерн ROTHENBERGER виробляє різьбонарізні верстати, різьбонарізні клупи, головки, ножі, що забезпечують виконання робіт з високою точністю. Все обладнання повністю відповідає міжнародним стандартамв цій області.
Різьблення трубне циліндричне, G (BSPP)
Відома ще як різьблення Витворда ( BSW (BritishStandardWhitworth)). Застосовується даний виддля організації циліндричних різьбових з'єднань. Також використовується і у випадках з'єднання внутрішнього циліндричного різьблення із зовнішнім конічним різьбленням (ГОСТ 6211-81).
- ГОСТ 6357-81 - Основні норми взаємозамінності. Різьблення трубне циліндричне.
- ISO R228
- EN 10226
- DIN 259
- BS 2779
- JIS B 0202
Параметри різьблення
- теоретична висота профілю (Н) – 960491Р;
- позначення за формою профілю - різьблення дюймове (профіль у вигляді рівнобедреного трикутника з кутом при вершині 55 градусів);
- максимальний діаметр труби – 6 дюймів (на трубах діаметром понад 6 використовується зварне з'єднання).
Приклад умовного позначення:
G-позначення форми профілю (різьба трубна циліндрична);
G1 1/2 - умовний прохід (вимірюється в дюймах);
А – клас точності (може бути А чи В).
Для позначення лівого різьблення використовується індекс LH (приклад: G1 1/2 LH-B-40 – різьба трубна циліндрична, 1 1/2 – умовний прохід у дюймах, клас точності В, довжина згвинчування 40 міліметрів).
Крок різьблення може мати одне з чотирьох значень:
Таблиця 1
Основні розміри трубної циліндричної різьби визначаються ГОСТ 6357-81 (BSP). Слід пам'ятати, що розмір різьблення в даному випадку умовно характеризує просвіт труби, при тому, що насправді зовнішній діаметр значно більший.
Таблиця 2
| Позначення розміру різьблення | Крок Р | Діаметри різьблення | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Ряд 1 | Ряд 2 | d=D | d 2 = D 2 | d 1 = D 1 | |
| 1/16" | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | |
| 1/8" | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||
| 1/4" | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | |
| 3/8" | 16,662 | 15,806 | 14,950 | ||
| 1/2" | 1,814 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | |
| 5/8" | 22,911 | 21,749 | 20,587 | ||
| 3/4" | 26,441 | 25,279 | 24,117 | ||
| 7/8" | 30,201 | 29,039 | 27,877 | ||
| 1" | 2,309 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | |
| 1.1/8" | 37,897 | 36,418 | 34,939 | ||
| 1.1/4" | 41,910 | 40,431 | 38,952 | ||
| 1.3/8" | 44,323 | 42,844 | 41,365 | ||
| 1.1/2" | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||
| 1.3/4" | 53,746 | 52,267 | 50,788 | ||
| 2" | 59,614 | 58,135 | 56,656 | ||
| 2.1/4" | 65,710 | 64,231 | 62,762 | ||
| 2.1/2" | 75,184 | 73,705 | 72,226 | ||
| 2.3/4" | 81,534 | 80,055 | 78,576 | ||
| 3" | 87,884 | 86,405 | 84,926 | ||
| 3.1/4" | 93,980 | 92,501 | 91,022 | ||
| 3.1/2" | 100,330 | 98,851 | 97,372 | ||
| 3.3/4" | 106,680 | 105,201 | 103,722 | ||
| 4" | 113,030 | 111,551 | 110,072 | ||
| 4.1/2" | 125,730 | 124,251 | 122,772 | ||
| 5" | 138,430 | 136,951 | 135,472 | ||
| 5.1/2" | 151,130 | 148,651 | 148,172 | ||
| 6" | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
d - зовнішній діаметр зовнішньої різьблення (труби);
D – зовнішній діаметр внутрішнього різьблення(Муфти);
D1 - внутрішній діаметр внутрішньої різьби;
d1 - внутрішній діаметр зовнішньої різьби;
D2 - середній діаметр внутрішнього різьблення;
d2 – середній діаметр зовнішньої різьби.
Різьблення трубне конічне, R (BSPT)
Використовується для організації трубних конічних з'єднань, а також для з'єднання внутрішньої циліндричної та зовнішньої конічного різьблення(ГОСТ 6357-81). Заснована на BSW, має сумісність із BSP.
Ущільнюючу функцію в з'єднаннях з використанням BSPT виконує саме різьблення (за рахунок її зминання в місці з'єднання при вкручуванні штуцера). Тому застосування BSPT завжди має супроводжуватись використанням герметика.
Даний вид різьблення характеризується такими параметрами:
- ГОСТ 6211-81 Основні норми взаємозамінності. Різьблення трубне конічне.
- ISO R7
- DIN 2999
- BS 21
- JIS B 0203
позначення за формою профілю - дюймова різьба з конусністю (профіль у вигляді рівнобедреного трикутника з кутом при вершині 55 градусів, кут конуса φ=3°34′48").
При позначенні використовується літерний індекс типу різьблення (Rдля зовнішньої та Rcдля внутрішньої) та цифровий показник номінального діаметра (наприклад, R1 1 /4 – різьба трубна конічна з номінальним діаметром 1 1 /4). Для позначення лівого різьблення застосовується індекс LH.
Параметри різьблення
Дюймове різьблення з конусністю 1:16 (кут конуса φ=3°34′48"). Кут профілю при вершині 55°.
Умовне позначення: буква R для зовнішньої різьби та Rc для внутрішньої ( ГОСТ 6211-81- основні норми взаємозамінності. Різьблення трубна конічна.), числове значення номінального діаметра різьблення в дюймах (inch), літери LH для лівої різання. Наприклад, різьблення з номінальним діаметром 1.1/4 - позначається як R 1.1/4.
Таблиця 3
Позначення розміру різьблення, кроки та номінальні значення зовнішнього,
середнього та внутрішнього діаметріврізьблення трубного конічного (R), мм
| Позначення розміру різьблення | Крок Р | Довжина різьблення | Діаметр різьблення в основній площині |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Робоча | Від торця труби до Основний площині | Зовнішній d=D | Середній d 2 = D 2 | Внутрішній d 1 = D 1 |
||
| 1/16" | 0,907 | 6,5 | 4,0 | 7,723 | 7,142 | 6,561 |
| 1/8" | 6,5 | 4,0 | 9,728 | 9,147 | 8,566 | |
| 1/4" | 1,337 | 9,7 | 6,0 | 13,157 | 12,301 | 11,445 |
| 3/8" | 10,1 | 6,4 | 16,662 | 15,806 | 14,950 | |
| 1/2" | 1,814 | 13,2 | 8,2 | 20,955 | 19,793 | 18,631 |
| 3/4" | 14,5 | 19,5 | 26,441 | 25,279 | 24,117 | |
| 1" | 2,309 | 16,8 | 10,4 | 33,249 | 31,770 | 30,291 |
| 1.1/4" | 19,1 | 12,7 | 41,910 | 40,431 | 38,952 | |
| 1.1/2" | 19,1 | 12,7 | 47,803 | 46,324 | 44,845 | |
| 2" | 23,4 | 15,9 | 59,614 | 58,135 | 56,565 | |
| 2.1/2" | 26,7 | 17,5 | 75,184 | 73,705 | 72,226 | |
| 3" | 29,8 | 20,6 | 87,884 | 86,405 | 84,926 | |
| 3.1/2" | 31,4 | 22,2 | 100,330 | 98,851 | 97,372 | |
| 4" | 35,8 | 25,4 | 113,030 | 111,551 | 110,072 | |
| 5" | 40,1 | 28,6 | 138,430 | 136,951 | 135,472 | |
| 6" | 40,1 | 28,6 | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
Короткий шлях http://bibt.ru
Нарізання зовнішнього різьблення. Діаметри стрижнів під різьблення при нарізанні плашками.
Перед тим як нарізати різьблення, необхідно підібрати діаметр заготовки під дане різьблення.
Нарізаючи різьблення плашкою, треба мати на увазі, що при утворенні профілю різьблення метал виробу, особливо сталь, мідь та ін, тягнеться і виріб збільшується. Внаслідок цього посилюється тиск на поверхню плашки, що призводить до нагрівання та прилипання частинок металу, тому різьблення може вийти рваним.
При виборі діаметра стрижня під зовнішнє різьблення слід керуватися тими ж міркуваннями, що при виборі отворів під внутрішнє різьблення. Практика нарізування зовнішніх різьблень показує, що Краща якістьрізьблення можна отримати в тому випадку, якщо діаметр стрижня трохи менше зовнішнього діаметра різьби, що нарізається. Якщо діаметр стрижня буде меншим за потрібне, то різьблення вийде неповним; якщо ж більше, то плашка або не зможе бути нагвинчена на стрижень і кінець стрижня буде зіпсований, або під час роботи зубця плашки внаслідок перевантаження можуть поламатися, а різьблення буде зірвано.
У табл. 27 наведені діаметри стрижнів, що використовуються при нарізанні різьблення плашками.
Таблиця 27 Діаметри стрижнів під різьблення при нарізанні плашками
Діаметр заготовки повинен бути на 0,3-0,4 мм меншим за зовнішній діаметр різьблення.
При нарізанні різьблення плашкою стрижень закріплюють у лещатах так, щоб виступаючий над рівнем губок кінець лещат був на 20-25 мм більше довжини частини, що нарізається. Для забезпечення врізання на верхньому кінці стрижня запилюється фаска. Потім на стрижень накладають закріплену в клуп плашку і з невеликим натиском обертають клуп так, щоб плашка врізалася приблизно на 0,2-0,5 мм. Після цього частина стрижня, що нарізається, змащують маслом і обертають клупп точно таким же чином, як при роботі мітчиком, тобто один-два обороти вправо і півоберта вліво (рис. 152, б).
Мал. 152. Прийом нарізування різьблення плашкою (б)
Для попередження шлюбу та поломки зубів необхідно, щоб плашка заходила на стрижень без перекосу.
Перевірка нарізаного внутрішнього різьблення проводиться різьбовими калібрами-пробками, а зовнішньої - різьбовими мікрометрами або різьбовими калібрами-кільцями.
Метричні різьблення. Діаметри стрижнів та допуски на них під метричне різьбленняМ3-М50, що виконується плашками. Діаметри сверделМ1-М10 для висвердлювання отворів під метричне різьблення. Нарізання різьблення п
Метричні різьблення. Діаметри стрижнів та допуски на них під метричне різьблення М3-М50, що виконується плашками. Діаметри свердел М1-М10 для висвердлювання отворів під метричне різьблення. Нарізання різьблення плашками і мітчиками.
- Зовнішнє різьблення:Плашку затискають у комірі гвинтами, розташованими за його контуром.
- На торці стрижня, на якому необхідно нарізати різьблення, заточувальний верстатзнімають фаску під кутом<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
- На кінець міцно затисненого в лещатах стрижня з фаскою у вигляді усіченого конуса встановлюють точно в горизонтальній площині комір з плашкою і обертають обома руками комір за годинниковою стрілкою (дивлячись зверху), якщо різьблення праве, з невеликим натиском на плашку. Іноді рекомендується плавно обертати комір за годинниковою стрілкою, іноді після кожного півоберта трошки повернути його назад, щоб зламати стружку. Головне добре змастити всі робочі леза, щоб різьблення не рвалося, а плашок не тупився.
- Діаметр стрижнів під зовнішнє метричне різьблення слід підбирати за таблицею 1.
Таблиця 1. Діаметри стрижнів під метричне різьблення, що виконується плашками
| Діаметри | Допуски на діаметр стрижня |
Діаметри | Допуски на діаметр стрижня |
||
| різьблення | стрижня | різьблення | стрижня | ||
| Різьблення з великим кроком | |||||
| 3 | 2,94 | -0,06 | 12 | 11,88 | -0,12 |
| 3,5 | 3,42 | -0,08 | 16 | 15,88 | -0,12 |
| 4 | 3,92 | -0,08 | 18 | 17,88 | -0,12 |
| 4,5 | 4,42 | -0,08 | 20 | 19,86 | -0,14 |
| 5 | 4,92 | -0,08 | 22 | 21,86 | -0,14 |
| 6 | 5,92 | -0,08 | 24 | 23,86 | -0,14 |
| 7 | 6,90 | -0,10 | 27 | 26,86 | -0,14 |
| 8 | 7,90 | -0,10 | 30 | 29,86 | -0,14 |
| 9 | 8,90 | -0,10 | 33 | 32,83 | -0,17 |
| 10 | 9,90 | -0,10 | 36 | 35,83 | -0,17 |
| 11 | 10,88 | -0,12 | 39 | 38,83 | -0,17 |
| Різьблення з дрібним кроком | |||||
| 4 | 3,96 | -0,08 | 24 | 23,93 | -0,14 |
| 4,5 | 4,46 | -0,08 | 25 | 24,93 | -0,14 |
| 5 | 4,96 | -0,08 | 26 | 25,93 | -0,14 |
| 6 | 5,96 | -0,08 | 27 | 26,93 | -0,14 |
| 7 | 6,95 | -0,10 | 28 | 27,93 | -0,14 |
| 8 | 7,95 | -0,10 | 30 | 29,93 | -0,14 |
| 9 | 8,95 | -0,10 | 32 | 31,92 | -0,17 |
| 10 | 9,95 | -0,10 | 33 | 32,92 | -0,17 |
| 11 | 10,94 | -0,12 | 35 | 34,92 | -0,17 |
| 12 | 11,94 | -0,12 | 36 | 35,92 | -0,17 |
| 14 | 13,94 | -0,12 | 38 | 37,92 | -0,17 |
| 15 | 14,94 | -0,12 | 39 | 38,92 | -0,17 |
| 16 | 15,94 | -0,12 | 40 | 39,92 | -0,17 |
| 17 | 16,94 | -0,12 | 42 | 41,92 | -0,17 |
| 18 | 17,94 | -0,12 | 45 | 44,92 | -0,17 |
| 20 | 19,93 | -0,14 | 48 | 47,92 | -0,17 |
| 22 | 21,93 | -0,14 | 50 | 49,92 | -0,17 |
- Внутрішня різьба:нарізають за допомогою мітчиків. Мітчик - металорізальний інструмент для нарізування внутрішнього різьблення в попередньо просвердлених отворах. Бувають ручні (обертаються за допомогою коміра) і верстатні, гайкові та інструментальні (маточні та плашкові). третій (три ризики або без низ) її калібрує. Гайкові мітчики придатні для нарізування короткого різьблення (як у гайці) і мають послідовно розташовані ріжучі кромки; після проходження всієї довжини отримують повне різьблення.
- Велике значення має правильний вибір діаметрів отвору. Якщо діаметр більше, ніж слід, то внутрішнє різьблення не матиме повного профілю і вийде неміцне з'єднання. При меншому діаметрі отвору вхід мітчика в нього скрутний, що веде до зриву перших витків різьблення або заклинювання і поломки мітчика. Діаметр отвору під метричне різьблення можна приблизно визначити, помноживши розмір різьблення на 0,8 (наприклад, для різьблення М2 свердло повинно мати діаметр 1,6 мм, для М3 - 2,4-2,5 мм і т.д. (див. таблицю).
- Необхідно змастити ріжучу частину мітчика густою олією (напр. солідол), тваринним жиром (салом) або олією - рідке моторне масло краще не використовувати, так як воно часто псує різьблення - і вставити в отвір.
- Потім необхідно уважно стежити за тим, щоб мітчик йшов точно по осі отвору, щоб уникнути поломки. Після нарізки 4-5 витків, мітчик виймається з отвору та очищається від стружки. Після цього його ще раз змащують і знову вкручують в отвір, нарізають ще 4-5 витків, продовжуючи операцію до упору (при глухому отворі або до виходу мітчика при наскрізному отворі).
- Потім очищають перший мітчик, кладуть його на місце і беруть мітчик з двома ризиками, змащують його, вручну ввертають в отвір і, як тільки він почне врізатися в метал, надягають на нього комір. Після нарізування кожних 5-6 витків мітчик очищають від стружки і змащують до проходу отвору.
- Потім очищають другий мітчик, кладуть його на місце, беруть останній мітчик з трьома ризиками, також змащують жиром, рукою ввертають в отвір до зачеплення, надягають комір і обережно калібрують різьблення. Очищення від стружки та змащування повторюють, як і раніше.
- Дюймовими мітчикамирізьблення нарізається так само як і метричними. Для нарізування різьблення на трубах застосовують клупи, зазвичай з регульованими різальними елементами в діапазоні різьблення для труб з внутрішнім діаметром від 1/4 до 4 дюймів. Різьблення на трубах і стернях великого діаметру краще нарізати на токарно-гвинторізних верстатах.
- Діаметр верлів для висвердлювання отворів під метричне різьблення слід підбирати за таблицею 2.
Таблиця 2. Діаметри свердлів для висвердлювання отворів під метричне різьблення
| Зовнішній діаметр різьблення, мм |
Діаметр свердла (мм) для | |
| Чавуна, бронзи | Стали, латуні | |
| 1 | 0,75 | 0,75 |
| 1,2 | 0,95 | 0,95 |
| 1,6 | 1,3 | 1,3 |
| 2 | 1,6 | 1,6 |
| 2,5 | 2,2 | 2,2 |
| 3 | 2,5 | 2,5 |
| 3,5 | 2,9 | 2,9 |
| 4 | 3,3 | 3,3 |
| 5 | 4,1 | 4,2 |
| 6 | 4,9 | 5 |
| 7 | 5,9 | 6 |
| 8 | 6,6 | 6,7 |
| 9 | 7,7 | 7,7 |
| 10 | 8,3 | 8,4 |
Оцінка статті:
Незважаючи на те, що нарізування внутрішньої різьби не відноситься до складних технологічних операцій, існують деякі особливості підготовки до цієї процедури. Так, слід точно визначити розміри попереднього отвору під нарізування різьблення, а також правильно підібрати інструмент, для чого використовуються спеціальні таблиці діаметрів свердлів під різьблення. Для кожного з типів різьблення необхідно використовувати відповідний інструмент та розраховувати діаметр підготовчого отвору.
Різновиди та параметри різьблення
Параметрами, за якими різьблення поділяють різні типи, є:
- одиниці обчислення діаметра (метрична, дюймова та ін.);
- кількість заходів ниток (одно-, дво- чи тризахідна);
- форма, в якій виконані елементи профілю (трикутна, прямокутна, кругла, трапецієподібна);
- напрямок підйому витків (права або ліва);
- місце розміщення на виробі (зовнішня чи внутрішня);
- форма поверхні (циліндрична чи конічна);
- призначення (кріпильна, кріпильна-ущільнювальна, ходова).
Залежно від перерахованих вище параметрів розрізняють такі види різьблення:
- циліндрична, що позначається літерами MJ;
- метрична та конічна, що позначаються відповідно M і MK;
- трубна, для позначення якої використовуються літери G та R;
- з круглим профілем, названа на честь Едісона та маркована літерою E;
- трапецеїдальна, що позначається Tr;
- кругла, що використовується для монтажу сантехнічної арматури, - Кр;
- наполеглива і наполеглива посилена, марковані як S і S45 відповідно;
- дюймове різьблення, яке також може бути циліндричною та конічною, – BSW, UTS, NPT;
- використовується для з'єднання труб, що монтуються в нафтових свердловинах.
Застосування мітчика
Перш ніж приступити до різьблення, треба визначити діаметр підготовчого отвору і виконати його свердління. Для полегшення цього завдання було розроблено відповідний ГОСТ, який містить таблиці, що дозволяють точно визначити діаметр отвору під різьблення. Ця інформація дозволяє легко підібрати розмір свердла.
Для нарізування різьблення метричного типу на внутрішніх стінках зробленого свердлом отвору використовується мітчик – гвинтоподібний інструмент з ріжучими канавками, виконаний у вигляді стрижня, який може мати циліндричну або конічну форму. На його бічній поверхні є спеціальні канавки, розташовані вздовж осі і розділяють робочу частину на окремі сегменти, які називаються гребінками. Гострі краї гребінок і є робочими поверхнями мітчика.
Щоб витки внутрішнього різьблення вийшли чистими та акуратними, а її геометричні параметри відповідали необхідним значенням, її треба нарізати поступово, шляхом поетапного зняття тонких шарів металу з поверхні, що обробляється. Саме тому з цією метою використовують або мітчики, робоча частина яких довжиною розділена на ділянки з різними геометричними параметрами, або набори таких інструментів. Поодинокі мітчики, робоча частина яких має однакові геометричні параметри по всій своїй довжині, потрібні в тих випадках, коли необхідно відновити параметри вже різьблення.
Мінімальним набором, за допомогою якого можна досить якісно виконати обробку отворів під різьблення, є комплект, що складається з двох мітчиків – чорнового та чистового. Перший зрізає зі стінок отвору під нарізування метричного різьблення тонкий шар металу і формує на них неглибоку канавку, другий не тільки поглиблює сформовану канавку, а й зачищає її.
Комбіновані двопрохідні мітчики або набори, що складаються з двох інструментів, використовуються для різьбонарізування в невеликих отворах діаметрів (до 3 мм). Для обробки отворів під метричне різьблення більшого діаметра необхідно використовувати комбінований трипрохідний інструмент або набір, що складається з трьох мітчиків.
Для маніпуляцій з мітчиком застосовується спеціальний пристрій - комір. Головним параметром таких пристроїв, які можуть мати різне конструктивне виконання, є розмір посадкового отвору, який повинен точно збігатися з розміром хвостовика інструменту.
При використанні набору з трьох мітчиків, що відрізняються як своєю конструкцією, так і геометричними параметрами, слід дотримуватися послідовності їх застосування. Відрізнити їх один від одного можна як за спеціальними ризиками, нанесеними на хвостовики, так і конструктивними особливостями.
- Мітчик, яким отвір під нарізування метричного різьблення обробляється в першу чергу, відрізняється мінімальним діаметром серед усіх інструментів набору та різальними зубами, верхня частина яких сильно обрізана.
- Другий мітчик має більш коротку забірну частину та довші гребені. Його робочий діаметр займає проміжне значення між діаметрами інших інструментів набору.
- Третій мітчик, яким отвір під нарізування метричного різьблення обробляється в останню чергу, характеризується повними гребенями різальних зубців і діаметром, який повинен точно відповідати розміру різьби, що формується.
Мітчики використовуються переважно для нарізування різьблення метричного типу. Значно рідше, ніж метричні, застосовуються мітчики, призначені для обробки внутрішніх стін труб. Вони відповідно до свого призначення називаються трубними, а відрізнити їх можна за літерою G, що присутня в їх маркуванні.
Технологія нарізування внутрішньої різьби
Як говорилося вище, перед початком роботи треба просвердлити отвір, діаметр якого має точно підходити під різьблення певного розміру. Слід мати на увазі: якщо діаметри отворів, призначених під нарізування метричного різьблення, вибрані неправильно, це може призвести не тільки до її неякісного виконання, а й до поломки мітчика.
Враховуючи той факт, що мітчик, формуючи різьбові канавки, не тільки зрізає метал, а й продавлює його, діаметр свердла для виконання різьблення повинен бути дещо меншим, ніж його номінальний діаметр. Наприклад, свердло під виконання різьблення М3 повинно мати діаметр 2,5 мм, під М4 – 3,3 мм, для М5 слід вибирати свердло діаметром 4,2 мм, під різьблення М6 – 5 мм, М8 – 6,7 мм, М10 – 8,5 мм, а М12 – 10,2.
Таблиця 1. Основні діаметри отворів під метричне різьблення
Усі діаметри свердел під різьблення ГОСТ наводить у спеціальних таблицях. У таких таблицях вказані діаметри свердел під виконання різьблення як зі стандартним, так і зі зменшеним кроком, при цьому слід мати на увазі, що для цих цілей свердляться отвори різних діаметрів. Крім того, якщо різьблення нарізається у виробах із крихких металів (таких, наприклад, як чавун), діаметр свердла під різьблення, отриманий з таблиці, необхідно зменшити на одну десяту міліметра.
Ознайомитися з положеннями ДЕРЖСТАНДАРТ, що регламентують нарізання метричної різьблення, можна, завантаживши документ у форматі pdf за посиланням нижче.
Діаметри свердел під метричне різьблення можна розрахувати самостійно. Від діаметра різьблення, яке потрібно нарізати, необхідно відняти значення її кроку. Сам крок різьблення, розмір якого використовується при виконанні таких обчислень, можна дізнатися зі спеціальних таблиць відповідності. Для того щоб визначити, якого діаметру отвір необхідно виконати за допомогою свердла в тому випадку, якщо для різьблення буде використовуватися тризахідний мітчик, треба скористатися наступною формулою:
До = Д м х 0,8,де:
До– це діаметр отвору, який треба виконати за допомогою свердла,
Д м– діаметр мітчика, яким оброблятиметься просвердлений елемент.
