Standardni program obuke za operatera kompresorskog uređaja. Nastavni plan i program za dodatno osposobljavanje radnika uključenih u rad, održavanje i popravak garažnih i mobilnih kompresora i njihovih zračnih kolektora (posude koje rade pod
RADNI NASTAVNI PROGRAM
stručno osposobljavanje i usavršavanje
po zanimanju "serviser"
(naziv profesije prema sveruskom klasifikatoru
Profesije radnika, radna mjesta namještenika i tarifne kategorije
OK 016-94: Serviser)
Novi Urengoj
Glavne karakteristike
zanimanje "serviser"
(šifra zanimanja - 18559, naziv profesije dogovoren je Sveruskim klasifikatorom radničkih zanimanja, radnih mjesta i tarifnih razreda (OK 016-94) « serviser ».
Sastavljen u skladu sa zahtjevima za sadržaj i razinu osposobljavanja stručnjaka, nastavni plan i program za stručno osposobljavanje specijalista, na temelju radnog plana i programa Državne proračunske obrazovne ustanove srednjeg stručnog obrazovanja Yamal-Nenetskog autonomnog okruga "NurMK “ i programe glavnih disciplina stručnog usavršavanja.
Ovaj komplet obrazovne programske dokumentacije namijenjen je stručnom usavršavanju specijalista. Trajanje izobrazbe po struci « serviser » - 5 mjeseci . Trajanje usavršavanja je 1,5 mjesec.
Komplet uključuje: bilješku s objašnjenjima, profesionalne karakteristike, blokove obrazovnih programa, tematsko planiranje.
Glavna važnost praktične nastave je priprema stručnjaka za neposredno provođenje aktivnosti, samostalno obavljanje predviđenih poslova kvalifikacijske karakteristike, tehnički uvjeti i standardi utvrđeni u poduzeću.
Pri izradi nastavnog plana i programa za struku « serviser » rukovodili su se sljedećim dokumentima:
1. Savezni zakon "o obrazovanju"
2. Savezni zakon - Savezni zakon "O izmjenama i dopunama određenih zakonskih akata" Ruska Federacija u svezi s uspostavljanjem obveznog općeg obrazovanja”;
3. Savezni zakon Ruske Federacije od 25. prosinca 2008. "O izmjenama i dopunama Zakona Ruske Federacije" "O zapošljavanju u Ruskoj Federaciji";
4. Sveruski klasifikator radničkih profesija, radnih mjesta i tarifnih kategorija, OK 016-94;
5. Nalog Federalne službe za okolišni, tehnološki i nuklearni nadzor od 29. prosinca 2006. br. 000 „O odobrenju Popisa glavnih zanimanja radnika industrijska proizvodnja(objekti), čiji programi obuke moraju biti usklađeni s tijelima Federalne službe za okolišni, tehnološki i nuklearni nadzor";
6. Naredba Ministarstva obrazovanja Rusije od 1. siječnja 2001. br. 000 „O suglasnosti na Popis strukovnih zanimanja“;
7. Naredba Ministarstva obrazovanja Ruske Federacije od 1. siječnja 2001. 000 “O uvođenju modela nastavnog plana i programa za stručno osposobljavanje kadrova u radničkim zanimanjima.”
Obilježje stručne osposobljenosti odražava sadržaj radne aktivnosti i zahtjeve za razinom stručne osposobljenosti u zvanju. Na temelju tih karakteristika odabire se sadržaj izobrazbe te izrađuje nastavni program i metodička dokumentacija.
Programski blokovi odražavaju sadržaj praktičnog rada potrebnog za osposobljavanje u struci « serviser ».
Za izučavanje zanimanja u stručnom osposobljavanju predviđeno je 408 sati, od čega je 252 sata praktične nastave.
Za usavršavanje je predviđeno 286 sati, od čega 172 sata praktične nastave.
Šifra zanimanja 18559
Profesionalne karakteristike
1.Zvanje prema Listi strukovnih zanimanja.
Naziv profesije prema Sveruskom klasifikatoru radničkih profesija, položaja i tarifnih razina (OK 016-94): serviser .
2. Svrha profesije.
Serviser je kvalificirani stručnjak, obavljanje poslova predviđenih kvalifikacijskim karakteristikama i tehničkim uvjetima.
Stručno usavršavanje provodi se:
U ustanovama osnovnog strukovnog obrazovanja i srednjeg strukovno obrazovanje radi ažuriranja i proširivanja znanja i vještina, te stjecanja stručne spreme u novoj specijalnosti u struci.
U sustavu kontinuiranog stručnog obrazovanja postići više visoka razina kvalifikacije.
Kvalifikacijske karakteristike.
Zanimanje – serviser
Kvalifikacija - 2-4.kategorija.
mora znati:
Tehnike izvođenja radova na rastavljanju, popravcima i sastavljanju jednostavnih dijelova i mehanizama, opreme, agregata i strojeva;
Svrha i pravila za korištenje vodovodnih i inspekcijskih alata;
Osnovni, temeljni mehanička svojstva obrađeni materijali;
Naziv, označavanje i pravila uporabe ulja, deterdženata, metala i maziva.
Ugradnja opreme koja se popravlja; svrha i interakcija glavnih komponenti i mehanizama;
Tehnološki redoslijed demontaže, popravka i montaže opreme, jedinica i strojeva; Tehničke specifikacije za ispitivanje, podešavanje i prijem komponenti i mehanizama;
Osnovna svojstva obrađenih materijala; raspored univerzalnih uređaja i korištenih kontrolnih i mjernih instrumenata; sustav prijema i slijetanja; kvalitete i parametri hrapavosti; pravila za kačenje, dizanje, pomicanje tereta, pravila za rukovanje opremom za dizanje i mehanizmima kojima se upravlja s poda.
Dodatno treba znati za 4. kategoriju:
Izrada popravljene opreme, jedinica i strojeva;
Pravila za regulaciju strojeva;
Metode za otklanjanje nedostataka tijekom popravka, montaže i ispitivanja opreme, jedinica i strojeva;
Dizajn, namjena i pravila za uporabu korištenih kontrolnih i mjernih instrumenata;
Projektiranje univerzalnih i specijalnih uređaja;
Metode označavanja i obrade jednostavnih raznih dijelova;
Sustav tolerancija i doskoka, parametara kvalitete i hrapavosti;
Svojstva kiselootpornih i drugih legura;
Osnovne odredbe planiranog preventivnog održavanja opreme.
Serviser 2-4.kategorije trebao bi moći:
Rastavljati, popravljati, sastavljati i testirati jednostavnu opremu, jedinice i strojeve,
Proizvoditi. popravak jednostavna oprema, agregate i strojeve, kao i srednje složenosti pod vodstvom više kvalificiranog mehaničara; obavljati obradu metala dijelova prema 12. - 14. kvalifikacijama;
Provedite pranje, čišćenje, podmazivanje dijelova i uklanjanje punjenja;
Izvođenje radova pomoću pneumatskih, električnih alata i strojevi za bušenje; struganje dijelova pomoću električnih alata;
Napravite jednostavne alate za popravak i sastavljanje.
Obavljati demontažu, popravak, montažu i ispitivanje srednje složenih dijelova i mehanizama opreme, jedinica i strojeva;
Izvršiti popravke, regulaciju i ispitivanje srednje složene opreme jedinica i strojeva, kao i složenih pod vodstvom mehaničara viših kvalifikacija;
Izvršite obradu metala dijelova za kvalificirane stručnjake;
Popravak obložene opreme i opreme od zaštitnih materijala i ferosilicija;
Rastaviti, sastaviti i zapečatiti opremu i komunikacije od faolita i keramike; izrada uređaja srednje složenosti za popravak i montažu;
Dodatno za 4. kategoriju:
Rastaviti, popraviti, sastaviti i ispitati složene komponente i mehanizme;
Popraviti, montirati, demontirati, ispitati, prilagoditi i prilagoditi složenu opremu, jedinice i strojeve, predati nakon popravka;
Izvođenje obrade metala dijelova i sklopova prema 7-10 kvalifikacija;
Izrada složenih uređaja za popravak i ugradnju;
Pripremite izvješća o kvarovima za popravke;
Ispuniti opremanje pomoću mehanizama za podizanje i transport i posebnih uređaja.
mora znati:
Značajke dizajna opreme, jedinica i strojeva koji se popravljaju;
Tehnički uvjeti za popravak, montažu, ispitivanje, regulaciju i ispravnu ugradnju opreme, sklopova i strojeva;
Tehnološki proces popravka, montaže i ugradnje opreme;
Pravila za ispitivanje opreme i strojeva za statičku i dinamičko balansiranje; geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama; metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova; metode obnove i ojačanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.
Značajke dizajna, kinematički i hidraulički dijagrami opreme, jedinica i strojeva koji se popravljaju;
Metode popravka, montaže, ugradnje; provjere točnosti i testiranje popravljene opreme;
Dopuštena opterećenja radnih dijelova, komponenti, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova, korozivno trošenje i nesreće.
Serviser 5-6.kategorije trebao bi moći:
Popravljati, montirati, demontirati, testirati, podešavati i postavljati složenu opremu, jedinice i strojeve te predati nakon popravka;
Izvođenje obrade dijelova i sklopova prema 6. - 7. stručnoj spremi;
Obavljati demontažu, popravak i montažu dijelova i opreme u uvjetima intenzivnih i gustih nasjedanja.
Dodatno za 6. kategoriju:
Popravljati, instalirati, demontirati, testirati i prilagoditi složenu veliku, jedinstvenu, eksperimentalnu i eksperimentalnu opremu, jedinice i strojeve;
Identificirati i ukloniti nedostatke tijekom rada opreme i tijekom pregleda tijekom popravaka;
Pregledajte i testirajte točnost popravljene opreme.
RADNI NASTAVNI PROGRAM
Za stručno osposobljavanje radnika
u GBOU SPO Yamalo-Nenets autonomnog okruga "NURMK"
Novi Urengoj
Šifra zanimanja: 18559 (prema Sveruskom klasifikator OK 016-96) Kvalifikacije: 2-4 kategorija Trajanje obuke: 5 mjeseci | |||
Tečajevi, predmeti | |||
Teorijska obuka | |||
Opći tehnički tečaj | |||
Čitanje nacrta | |||
Znanost o materijalima | |||
Elektrotehnika | |||
Specijalni tečaj | |||
Industrijsko osposobljavanje | |||
Rezervirajte nastavno vrijeme za teorijsku obuku | |||
Konzultacije | |||
Kvalifikacijski ispit | |||
Nastavni plan i program je sastavljen na temelju nastavnih planova i programa koje je izradio Savezni institut za razvoj obrazovanja, Moskva 2008.
RADNI NASTAVNI PROGRAM
poboljšati vještine radnika
u GBOU SPO Yamalo-Nenets autonomnog okruga "NURMK"
Novi Urengoj
Šifra zanimanja: 18559 (prema Sveruskom klasifikator OK 016-96) Kvalifikacije: 4-6 kategorija Trajanje obuke: 1,5 mjesec | Zanimanje: Mehaničar – serviser |
||
Tečajevi, predmeti | |||
Teorijska obuka | |||
Ekonomika industrije i poduzeća | |||
Opći tehnički tečaj | |||
Čitanje nacrta | |||
Znanost o materijalima | |||
Zaštita zdravlja i sigurnosti na radu | |||
Tolerancije i tehnička mjerenja | |||
Elektrotehnika | |||
Specijalni tečaj | |||
Posebna tehnologija | |||
Praktični trening | |||
Industrijsko osposobljavanje | |||
Rezerva vremena za učenje | |||
Konzultacije | |||
Kvalifikacijski ispit | |||
Nastavni plan i program je sastavljen na temelju nastavnih planova i programa koje je izradila Savezna državna ustanova „Federalni institut za razvoj obrazovanja“, Moskva 2008.
OBRAZOVNO-TEMATSKI PLAN ZA OSPOSOBLJAVANJE SERVOITA
| Tema br. | Naziv teme | Količinasati | Bilješka |
| TEHNIČKA OPERACIJA | |||
| 1. | Montaža bojlera. Termoelektrane. | 0,5 | |
| 2. | Kotlovske jedinice. Dijagram dizajna i cirkulacije kotlova raznih vrsta | 1,5 | |
| 3. | Postupci mehaničara pri otklanjanju nezgoda | 1,0 | |
| 4. | Cjevovodi kotlovnice | 1,0 | |
| 5. | Pomoćna oprema kotlovnice | 2,0 | |
| 6. | Armatura kotlovnice | 1,0 | |
| 7. | Obrada vode | 2,0 | |
| 8. | Instrumentacija i A | 1,5 | |
| 9. | Zahtjevi za vodoinstalaterski alat i pribor | 1,5 | |
| ZDRAVLJE NA RADU, ELEKTRIČNA SIGURNOST | |||
| 10. | Osnove radnog zakonodavstva | 1,0 | |
| 11. | Organizacija rada s osobljem | 0,5 | |
| 12. | Zahtjevi zaštite na radu | 1,5 | |
| 13. | Industrijska sanitarija i osobna higijena | 0,5 | |
| 14. | Organizacija rada prema radnim dozvolama, nalozima | 1,0 | |
| 15. | električna sigurnost | 2,0 | |
| 16. | Osobna i kolektivna zaštitna oprema | 1,0 | |
| 17. | Zahtjevi zaštite na radu u izvanrednim situacijama | 1,0 | |
| 18. | Prva pomoć u slučaju nezgoda na radu | 3 | |
| 19. | Završna lekcija | 0,5 | |
| Ukupno: | 24 | ||
PROGRAM OSPOSOBLJAVANJA MONTERA
Predmet: "TEHNIČKA OPERACIJA"
Tema broj 1. Instalacija kotla. Termoelektrane.
Montaža bojlera. Termoelektrane. Sastav, namjena, klasifikacija.
Tema broj 2. Kotlovske jedinice. Dijagram dizajna i cirkulacije kotlova raznih vrsta.
Montaža bojlera. Vrste problema. Dijagram cirkulacije kotla.
Tema broj 3. Radnje mehaničara u slučaju nesreće u kotlovnici.
Postupci mehaničara u slučaju eksplozije kotla ili plinske smjese. Postupci mehaničara u slučaju curenja plina ili urušavanja zgrade.
Tema broj 4. Cjevovodi kotlovnice.
Cjevovodi kotlovnice. Namjena cjevovoda, zahtjevi za rad. Vodeni udar u cjevovodima i mjere za njegovo sprječavanje.
Tema broj 5. Pomoćna oprema kotlovnice.
Pomoćna oprema za kotlovske instalacije. Dizajn i princip rada pumpi, odimljivača, ventilatora. Vrste kvarova u radu crpke, dimnjaka, ventilatora i mjere za njihovo sprječavanje. Karakteristike pumpi i odimljivača i ventilatora (učinkovitost, snaga, protok, tlak, broj okretaja).
Tema broj 6. Armatura kotlovnice.
Zaporni ventili u kotlovnici (ventili, ventili, povratni ventili). Izrazite značajke ventili i ventili. Održavanje, popravci i sigurnosne mjere.
Tema broj 7. Obrada vode.
Uvjeti za stvaranje kamenca, njegov utjecaj na rad kotla. Metode obrade pretkotlovske vode. Dizajn Na-kationit filtera. Vrste, izvedba i namjena bojlera, razlozi popravka bojlera. Značajke popravka.
Tema broj 8. Instrumentacija i A.
Namjena, princip rada mjerača tlaka. Jedinice tlaka.
Tema br. 9. Zahtjevi za vodovodne alate i uređaje.
Vrste alata za obradu metala. Ručni alat. Električni alat. Elektrificirani alat. Namjena alata i uređaja i zahtjevi za njih. Održavanje alat. Dozvola za rad s alatom.
Predmeti: "ZAŠTITA NA RADU, ELEKTRIČNA SIGURNOST"
Tema broj 10. Osnove radnog zakonodavstva.
Tema broj 14. Industrijska sanitacija i osobna higijena.
Priprema radnog mjesta prije početka i čišćenje nakon završetka rada. Besplatna podjela deterdženata i dezinfekcijskih sredstava. Čuvanje čistih i korištenih sredstava za čišćenje. Pranje, kemijsko čišćenje, sušenje i popravak radne odjeće i zaštitne obuće. Osobna higijena.
Tema broj 15. Organizacija rada prema radnim dozvolama i nalozima.
Organizacija rada prema radnim dozvolama i nalozima. Koncepti „Dozvola Radni nalog” i „Nalog”. Organizacijske i tehničke mjere za osiguranje zaštite na radu. Rok valjanosti dozvole, red. Naredba o organizaciji rada po dozvolama za rad i nalozima. Radovi se izvode prema radnim dozvolama i nalozima. Osobe odgovorne za sigurno obavljanje poslova. Postupak izdavanja i obrade dopuštenja i naloga. Ovlaštenje tima za rad. Provođenje ciljane obuke. Nadzor tijekom rada. Promjene u sastavu brigade. Prijava pauza u radu. Početak rada sljedeći dan. Kraj posla. Primopredaja i prijem radnog mjesta. Zatvaranje dozvole. Rad izvođača radova.
Tema broj 16. Električna sigurnost.
Pojam električne struje (istosmjerne i izmjenične) i napona. Jedinice. Učinci struje na ljudsko tijelo. Opasne vrijednosti struje i napona za ljude. Putovi struje kroz ljudsko tijelo. Pravila za oslobađanje osobe od radnje električna struja do i iznad 1000 V. Pojam zone “napona koraka”. Uzemljenje opreme. Rasvjeta industrijskih i kućanskih prostora, radnih mjesta. Signalna noćna rasvjeta. Prijenosna rasvjeta. Dopušteni napon prijenosnih svjetiljki za rad u različitim uvjetima(suho, vlažno, podrumi, termo komore). Pojam grupa električne sigurnosti.
Tema broj 17. Osobna i zajednička zaštitna oprema.
Postupak i standardi za izdavanje, uvjeti nošenja, ispitivanje OZO. Osobna i kolektivna zaštitna oprema. .
Tema broj 18. Zahtjevi zaštite na radu u izvanrednim situacijama.
Postupci osoblja u slučaju nestanka struje, kvara opreme, požara, urušavanja zgrade, dijela ili pojedinačnih građevina itd.
Tema broj 19. Prva pomoć u slučaju nezgoda na radu.
Prva pomoć kod akutnog trovanja. Električna ozljeda. Ozljede. Krvarenje. Prijelomi. Opekline. Ozebline. .
Tema br. 20. Završna lekcija.
Ova lekcija pokriva ispitna pitanja, kao i pitanja koja zaposlenici imaju prilikom pripreme ispita. Teme su date uzimajući u obzir specifična oprema, gdje rade mehaničari.
ISPITNE KARTE ZA PROVJERU ZNANJA MONTERA - REMONTARA
ULAZNICA br. 1 (monter – serviser)
2. Postupak dopuštanja servisera za samostalan rad?
3. Hidrauličko ispitivanje kotla, kada se provodi i pod kojim tlakom?
4. Kako električna struja prolazi kroz ljudsko tijelo?
ULAZNICA br. 2 (monter – serviser)
1. Dizajn i princip rada kotla?
2. Vrste kvarova crpke i mjere za njihovo sprječavanje?
4. Opasni i štetni proizvodni čimbenici u kotlovnici?
5. Pravila za oslobađanje čovjeka od električne struje?
ULAZNICA br. 3 (monter – serviser)
1. Dizajn i princip rada bojlera?
2. Vrste vodoinstalaterskih alata, namjena i zahtjevi za njih?
3. Red. Koji se radovi izvode prema nalogu. Trajanje naloga?
5. Pružanje prve pomoći u slučaju ozljede (prijeloma, iščašenja)?
ULAZNICA br. 4 (monter – serviser)
1. Izvedba i princip rada centrifugalne pumpe?
2. Sigurnosni zahtjevi pri radu u ložištu kotla?
3. Pojam električne struje (istosmjerne i izmjenične), napona, otpora. Jedinice?
4. Primarna sredstva za gašenje požara u kotlovnici?
5. Pružanje prve pomoći kod termičke opekline?
ULAZNICA br. 5 (monter – serviser)
1. Dizajn i princip rada kotla?
2. Radna dozvola za obavljanje zapaljivih radova u kotlovnici?
3. Sigurnosni zahtjevi pri popravku rotirajućih mehanizama?
4. Vrste instruktaža o zaštiti na radu?
5. Pružanje prve pomoći kod kemijske opekline?
ULAZNICA br. 6 (monter – serviser)
1. Dizajn i princip rada kotla?
2. Zaporni ventili u kotlovnici. Razlika između zasuna i ventila?
3. Koji je redoslijed pokretanja glavne pumpe?
4. Sigurnosni zahtjevi pri radu u spremnicima (cisternama)?
ULAZNICA br. 7 (monter – serviser)
1. Dizajn i princip rada kotla?
2. Dopušteni napon prijenosnih svjetiljki za rad u različitim uvjetima (suho, vlažno, ložišta kotlova, spremnici)?
3. Vrste bravarskih alata?
4. Primarna sredstva za gašenje požara u kotlovnici?
5. Pružanje prve pomoći kod hipotermije, ozeblina?
ULAZNICA br. 8 (monter – serviser)
1. Dizajn i princip rada kotla?
2. Tehnološki redoslijed montaže pumpe?
3. Odgovornost radnika za kršenje uputa o zaštiti na radu, radnih i proizvodnih uputa?
4. Sigurnosni zahtjevi pri radu s elektrificiranim alatima?
5. Pružanje prve pomoći u slučaju strujnog udara?
ULAZNICA br. 9 (monter – serviser)
1. Dizajn i princip rada kotla?
2. Instalacije za omekšavanje vode. Glavni problemi koji se javljaju tijekom njihovog rada. Metode za njihovo uklanjanje?
3. Što mehaničar treba učiniti u slučaju opasnosti u kotlovnici?
4. Navedite vrste instruktaža koje se provode s mehaničarom/serviserom?
5. Pružanje prve pomoći u slučaju trovanja?
ULAZNICA br. 10 (monter – serviser)
1. Dizajn i princip rada kotla?
2. Toplinsko izolacijski i obložni materijali?
3. Zahtjevi sigurnosti pri radu na visini, sa skela, skela i drugih naprava?
4. Kako održavati i održavati bravarski alat?
5. Pružanje prve pomoći kod trovanja ugljičnim monoksidom?
1. Sigurnosna pravila za rad termoelektrana, odobrena. naredbom Ministarstva energetike Ruske Federacije od 24. ožujka 2003. br. 115.
2. Sigurnosna pravila za rad instalacija za potrošnju topline i toplinskih mreža potrošača.
3. Sigurnosni propisi za rad termomehaničke opreme elektrana i toplinskih mreža (SO 34.03.201-97).
4. Pravilnik o organizaciji rada na osposobljavanju i certificiranju stručnjaka iz organizacija koje nadzire Savezna služba za okolišni, tehnološki i nuklearni nadzor (RD 03-19-2007).
5. “Pravila o zaštiti na radu tijekom rada električnih instalacija”, odobreno. naredbom Ministarstva rada i socijalne zaštite Ruske Federacije od 24. srpnja 2013. broj 328n.
6. “Pravilnik o zaštiti na radu pri radu termoenergetskih postrojenja,” odv. Naredbom Ministarstva rada od 17.08.2015. broj 551n.
7. "Pravila o zaštiti na radu pri radu s alatima i uređajima", odobrena. Naredbom Ministarstva rada od 17.08.2015. broj 552n.
9. Postupak osposobljavanja za zaštitu na radu i provjeru znanja o zahtjevima zaštite na radu za zaposlenike organizacija, odobren Rezolucijom Ministarstva rada Rusije i Ministarstva obrazovanja Ruske Federacije od 13. siječnja 2003. N 1/29.
10. GOST 12.0.003-74* SSBT. Opasni i štetni faktori proizvodnje. Klasifikacija.
11. GOST 12.0.004-90 SSBT. Organizacija obuke zaštite na radu. Opće odredbe.
12. Propisi o posebnostima istraživanja industrijskih nesreća u određenim industrijama i organizacijama, odobreni Rezolucijom Ministarstva rada Rusije od 24. listopada 2002. N 73.
13. Propisi o požaru u Ruskoj Federaciji
(odobreno Uredbom Vlade Ruske Federacije od 25. travnja 2012. N 390).
14. Međusektorska pravila za osiguranje radnika posebnom odjećom, posebnom obućom i drugom opremom osobna zaštita, odobren naredbom Ministarstva zdravstva i društveni razvoj Ruska Federacija od 1. lipnja 2009. N 290n.
15. Popisi štetnih i (ili) opasnih faktori proizvodnje i rad tijekom kojeg se provode preliminarni i periodični liječnički pregledi (pregledi), te postupak provođenja tih pregleda (pregleda), odobren od strane Ministarstva zdravstva Ruske Federacije od 12. travnja 2011. N 302n.
16. Međusektorske upute za pružanje prve pomoći u slučaju ozljeda na radu. - M.: Izdavačka kuća NC ENAS, 2007.
Dodano na stranicu:
OBJAŠNJENJE
Ovaj program je osmišljen za osposobljavanje radnika angažiranih na radu, održavanju i popravku garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (posuda pod tlakom).
Program je sastavljen na temelju Pravila za projektiranje i siguran rad tlačnih posuda PB 03-576-03, Putovnice S415M.00.00.000.PS, S416M.00.00.000.PS „Garažni kompresor model S415M, Garažni kompresor model S416M”, Putovnice „Tlačna posuda, kapacitet 500 l” i Putovnica „Tlačna posuda ZIF-55 Sb 05 PS” uključuje tematski plan i program teorijske obuke, industrijske obuke i dizajniran je za 39 sati.
Nakon završene obuke po ovom programu, polaznici polažu certifikacijski ispit u komisiji poduzeća, a rezultati certifikacije dokumentiraju se protokolom koji potpisuju predsjednik i članovi komisije.
Uprava poduzeća izdaje potvrde utvrđenog obrasca osobama koje su završile obuku i položile ispit, s naznakom naziva plovila na kojima te osobe smiju služiti, a koje potpisuje predsjednik komisije.
Radnik koji servisira posude pod tlakom mora se naknadno podvrgnuti periodičnoj provjeri znanja najmanje svakih 12 mjeseci.
KVALIFIKACIJE.
Radnik koji radi na radu, održavanju i popravku garažnih i pokretnih kompresora i njihovih kolektora zraka (posuda pod tlakom) mora znati :
upute za rad garažnih i mobilnih kompresora i njihovih zračnih kolektora (posuda pod tlakom);
upute za rad sigurnosnih ventila garažnih i mobilnih kompresora;
svrha, princip rada, uređaj i glavni tehnički podaci garažni i mobilni kompresori i njihovi sakupljači zraka (posude pod tlakom);
svrha, princip rada, dizajn i glavne tehničke karakteristike sigurnosnih ventila za garažne i pokretne kompresore;
namjena, princip rada, dizajn i glavne tehničke karakteristike zapornih ventila i manometara;
glavni kvarovi koji nastaju tijekom rada kompresora i njihovih kolektora zraka (posuda pod tlakom) i sigurnosnih ventila;
Radnik koji radi na radu, održavanju i popravku garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (posuda pod tlakom) mora biti sposoban :
uključite kompresor i kolektor zraka;
provjeriti ispravan rad sigurnosnih ventila i mjerača tlaka;
identificirati kvarove u radu garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (posude pod tlakom);
pregledavati, održavati i popravljati garažne i mobilne kompresore i njihove kolektore zraka (posude pod tlakom);
Ispravno održavajte zapisnike smjena i popravaka.
NASTAVNI PLAN
OSPOSOBLJAVANJE RADNIKA ZA UPRAVLJANJE, ODRŽAVANJE I POPRAVAK GARAŽNIH I MOBILNIH VOZILA
KOMPRESORI I NJIHOVI KOLEKTORI ZRAKA
(POSUDE POD TLAKOM)
Naziv teme | ||
Teorijska obuka | ||
Svrha. Dizajn i princip rada kompresora. | ||
Održavanje kompresorskih jedinica. | ||
Tipični kvarovi i metode za njihovo otklanjanje. | ||
Sigurnosni zahtjevi. | ||
Osnove tlačnih posuda | ||
Opremanje posuda pod tlakom armaturom, instrumentima, sigurnosnim uređajima i osnovnim sigurnosnim zahtjevima za njih. | ||
Sigurnosni zahtjevi za rad plovila. | ||
Održavanje i popravak plovila. | ||
I okoliš. Sigurnost od požara. | ||
Pružanje prve pomoći žrtvama | ||
Industrijsko osposobljavanje | ||
PROGRAM
TEMA 1.
Svrha. Dizajn i princip rada kompresora.
Namjena garažnih kompresora. Komponente i dijelovi kompresora. Električna oprema, sigurnosni uređaji i instrumenti, Princip rada.
TEMA 2.
Održavanje kompresorskih jedinica.
Njega i održavanje kompresora. Svakodnevno pokretanje kompresora. Provjera rada, učestalost i revizija.
TEMA 3.
Tipični kvarovi i metode za njihovo otklanjanje.
Smanjena izvedba. Pregrijavanje kompresora. Udarci u cilindru i kućištu radilice. Curenje ulja. Propuštanje zraka. Kompresor se ne uključuje.
TEMA 4.
Sigurnosni zahtjevi.
Ugradnja kompresora. Uzemljenje. Dozvola za rad uslužno osoblje. Mačevanje. Izvođenje popravci. Pokretanje i zaustavljanje kompresora.
T E M A 5.
Osnovni podaci o posudama pod tlakom.
Posude pod pritiskom. Značajke dizajna, namjena plovila. Glavne radne karakteristike: radni tlak u posudi, proračunski tlak u posudi, ispitni tlak posude, temperatura stijenke posude.
Posude pod tlakom kao oprema povećane opasnosti u radu.
Plovila na koja se primjenjuju zahtjevi Pravila Rostechnadzora i plovila na koja se ne primjenjuju zahtjevi Pravila.
Postupak nadzora sigurnog rada plovila.
T E M A 6.
Opremanje posuda pod tlakom armaturom, instrumentima, sigurnosnim uređajima i osnovnim sigurnosnim zahtjevima za njih.
Namjena armatura ugrađenih na posude, instrumente, sigurnosne uređaje od povišenog tlaka i druge sigurnosne uređaje.
Projektiranje i ugradnja sigurnosnih ventila. Podešavanje sigurnosnih ventila. Provjera rada sigurnosnog ventila.
Održavanje sigurnosnih ventila. Učestalost provjere ispravnosti sigurnosnih ventila, postupak za otklanjanje kvarova.
Pravila za ugradnju manometara na posude. Neispravnosti mjerača tlaka. Slučajevi kada mjerači tlaka nisu dopušteni za uporabu. Provjera ispravnosti manometara i oznake državne ovjere (plomba ili oznaka, mjesto ugradnje i oznake). Zahtjevi za održavanje.
T E M A 7.
Sigurnosni zahtjevi za rad tlačnih posuda.
Izvori opasnosti pri radu s tlačnim posudama.
Osnovni sigurnosni uvjeti i mjere za sprječavanje nezgoda plovila tijekom njihova rada. Sigurna montaža posuda. Tehnički pregled plovila (prvi, povremeni, izvanredni).
Priprema plovila za puštanje u rad. Puštanje plovila u rad. Uvjeti za sigurno održavanje plovila. Normalni (planirani) vaskularni zastoj. Hitno zaustavljanje krvnih žila. Mogući razlozi te postupak hitnog zaustavljanja plovila. Postupci osoblja u slučajevima pojave hitne situacije: porast tlaka u posudi iznad dopuštene granice, neispravnost sigurnosnih ventila; kada indikatori razine tekućine zataje; neispravnosti mjerača tlaka i nemogućnost određivanja tlaka pomoću drugih instrumenata; otkrivanje curenja, ispupčenja i puknutih brtvi u posudama i njihovim elementima koji rade pod tlakom; u slučaju požara koji izravno ugrožava posudu pod tlakom.
T E M A 8.
Održavanje i popravak plovila.
Osiguravanje održavanja plovila u dobrom stanju i sigurnim uvjetima njihov posao. Učestalost tehničkih pregleda. Održavanje i servis. Postupak za dopuštanje osoblja koje servisira plovila na posao. Obuka i certifikacija osoblja. Polaganje ispita i izdavanje uvjerenja. Učestalost provjere znanja osoblja koje opslužuje plovila. Izvanredna provjera znanja. Procedura za prijem u samoposluga posude.
Popravak plovila. Raspored popravka. Priprema plovila za popravak. Usklađenost sa sigurnosnim zahtjevima tijekom popravaka. Organizacija popravaka. Sigurnosne mjere.
TEMA 9.
Zaštita rada i okoliša. Sigurnost od požara.
Osposobljavanje na ovu temu provodi se prema Programu osposobljavanja radnika na temu (predmet) „Zaštita na radu“, koji je odobrio glavni inženjer 20. rujna 2003. godine.
T E M A 10.
Pružanje prve pomoći žrtvama.
Osposobljavanje na ovu temu provodi se prema programu (planu) osposobljavanja radnika za pružanje prve pomoći unesrećenom koji je odobrio glavni inženjer 29. kolovoza 2003. godine.
TEMATSKI PLAN I PROGRAM
INDUSTRIJSKO OSPOSOBLJAVANJE
TEMATSKI PLAN
PROGRAM
TEMA 1.
Upoznavanje s proizvodnjom. Sigurnosni brifing
rada i sigurnost od požara.
Upoznavanje s organizacijom rada i kontrola kvalitete rada.
Upute o zaštiti na radu i zaštiti od požara u poduzeću. Protupožarna oprema i inventar, kao i mjere za gašenje požara (u slučaju požara). Organizacija planiranja rada. Upoznavanje radilišta pomoću kompresora.
Upoznavanje s osobnom zaštitnom opremom. Pravila za njihovo korištenje.
Upoznavanje s primarnim sredstvima za gašenje požara i postupkom njihove uporabe.
TEMA 2.
Upoznavanje s građom i radom kompresora i zračnog kolektora.
Namjena i konstrukcija kompresorskih mehanizama. Armatura, instrumentacija, sigurnosni uređaji kolektora zraka. Njihova namjena, princip rada, metode podešavanja i ispitivanja. Postupak obavljanja tehničkih pregleda i tehničkog održavanja.
TEMA 3.
Rad kompresora i kolektora zraka.
Informacija o zaštiti na radu. Priprema kompresora i kolektora zraka za puštanje u rad. Puštanje u rad kompresora i kolektora zraka. Održavanje kompresora i kolektora zraka tijekom rada. Normalno (planirano) zaustavljanje kolektora zraka. Hitno zaustavljanje kolektora zraka. Izvođenje radova po uputama osobe odgovorne za siguran rad tlačnih posuda, u skladu sa zahtjevima uputa za siguran rad kompresora i uputa za način rada i sigurno održavanje posuda (sabirnika zraka) garaže. kompresori. Kontrola kvalitete izvedenih radova.
Primjena
ULAZNICE
za radnike koji rade na radu i održavanju,
i popravak garažnih i mobilnih kompresora te
njihovi kolektori zraka (posude pod tlakom)
Ulaznica br. 1
1. Namjena kompresora. klauzula 1.1. (4)
2. U kojim slučajevima manometar nije dopušten za uporabu? klauzula 5.3.10.(1)
3. Namjena i raspored posuda (sakupljača zraka) uključenih u garažne kompresorske jedinice S415 i S416, točka 2.1.(3)
4. Način izvođenja umjetnog disanja, točka 4. (7)
Ulaznica br. 2
- Glavne komponente kompresorske jedinice, klauzula 4.1. (4)
- Tko smije servisirati tlačne posude?, točka 1.3. (3)
- Tehničke karakteristike posuda (sakupljača zraka) uključenih u garažne kompresorske jedinice S415 i S416, klauzula 2.1. (3)
4. Prva pomoć kod prijeloma, st. 9. (7)
Ulaznica br. 3
- Električna oprema i uzemljenje kompresora, točka 4.3., točka 5.3., točka 6.4. (4)
- Kakvu oznaku treba imati? zaporni ventili plovilo?, klauzula 5.2.2. (1)
- Priprema za porinuće posuda (sakupljača zraka) uključenih u garažne kompresorske jedinice C415 i C416, stavak 3 (3)
- Uzroci ozljeda na radu tijekom rada tlačnih posuda, Uvod (8)
Ulaznica br. 4
- Princip rada kompresora, točka 4.2. (4)
- U kojim slučajevima brod treba zaustaviti u hitnim slučajevima?, klauzula 7.1. (3)
- Puštanje u rad posuda (sakupljača zraka) koje su dio garažnih kompresorskih jedinica C415 i C416, točka 4. (3)
- Pružanje prve pomoći kod opeklina, točka 7. (7)
Ulaznica br. 5
1. Postupak za pokretanje kompresora, klauzula 6.7.÷6.9. (4)
2. Postupak provjere ispravnosti sigurnosnih ventila zračnih kolektora, P.3.4. (2)
3. Održavanje tijekom rada posuda (sabirnika zraka) koje su dio garažnih kompresorskih jedinica S415 i S416, P.5. (3)
4. Prva pomoć kod uganuća st.9. (7)
Ulaznica br. 6
- Što je potrebno učiniti prilikom pregleda kompresora?, klauzula 8.10 (4)
- Koje su posude obuhvaćene “Pravilima za projektiranje i siguran rad tlačnih posuda”?, točka 1.1.2. (1).
3. Kada i tko provjerava manometar?, točka 5.3.11. (1)
4. Prva pomoć kod modrica, st. 9. (7)
Ulaznica br. 7
1. Metode za uklanjanje smanjenja učinka kompresora, klauzula 9.1. (4)
2. Koliki je promjer manometra instaliranog na visini do 2 metra?, točka 5.3.6. (1)
3. Postupak hitnog isključivanja posuda (sakupljača zraka) uključenih u garažne kompresorske jedinice S415 i S416, točka 7.2.÷7.5. (3)
4. Pružanje prve pomoći kod nesvjestice st.11. (7)
Ulaznica br. 8
1. Zahtjevi za mjesto ugradnje kompresora, točka 6.1., točka 6.2., točka 6.6. (4)
2. Namjena i dizajn opružnog sigurnosnog ventila, točka 2.2.1. (2)
3. Popravak kolektora zraka (prijemnika) garažnih kompresorskih jedinica C415 i C416, klauzula 8. (3)
4. Prva pomoć kod trovanja, st. 11. (7)
Ulaznica br. 9
- Tko smije raditi s kompresorima?, klauzula 1. (4)
- U kojim slučajevima manometar nije dopušten za uporabu?, točka 5.3.10. (1)
- Tehničke karakteristike sigurnosnog ventila ugrađenog na posude (sakupljače zraka) uključene u garažne kompresorske jedinice C415 i C416, točka 2.2. (2)
- Mjere prve pomoći žrtvi strujnog udara, stavak 3. (7)
Ulaznica br. 10
1. Što je potrebno učiniti po završetku radova, točka 5.10., točka 5.11. (4)
2. Postupak održavanja tijekom rada sigurnosnih ventila. instaliran na posudama "sakupljača zraka" koje su dio garažnih kompresorskih jedinica C415 i C416, točka 3. (2)
3. Koja je svrha trosmjerni ventil?, klauzula 5.6. (3)
4. Nošenje i prijevoz žrtve, točka 13. (7)
Propisi
1. Pravila za projektiranje i siguran rad tlačnih posuda PB 03-576-03.
2. Upute za rad sigurnosnih ventila kolektora zraka garažnih kompresora S415M i S416M.
3. Upute za način rada i sigurno održavanje tlačnih posuda (sabirnici zraka garažnih kompresora S415M i S416M).
4. Putovnica S415M.00.00.000.PS, S416M.00.00.000.PS "Garažni kompresor model S415M, Garažni kompresor model S416M."
5. Certifikati “Tlačna posuda zapremnine 500 l.”
6. Putovnice „Posuda koja radi pod tlakom ZIF-55 Sat. 05 PS".
7. Upute za pružanje prve pomoći unesrećenima.
8. Priručnik za studente Pravila za ustroj i siguran rad tlačnih posuda. Moskva. NPO OBT 1997.
Obuka mehaničara za popravke tehnološke instalacije provodi se u skladu s Nalogom Ministarstva rada i socijalne zaštite Ruske Federacije od 27. studenog 2014. br. 944n „O odobrenju profesionalnog standarda „Monter tehnoloških instalacija“, „Popis zanimanja radnika, radnih mjesta djelatnika za koje se provodi stručno osposobljavanje”, odobrenih Naredbom Ministarstva obrazovanja i znanosti br. 513 od 02.07.2013 g., zahtjevima Jedinstvenog tarifnog i kvalifikacijskog imenika rada i zvanja radnika, Sveruski klasifikator radnička zanimanja, radna mjesta i platne razrede.
Tehnološke instalacije su proizvodni kompleks konstrukcija i opreme koji se nalazi u zgradi ili na zasebnom mjestu poduzeća i namijenjen je za provedbu tehnološkog procesa.
Zanimanje strojara u popravcima tehnoloških instalacija zahtijeva sljedeće vještine: demontaža, popravak, montaža i ispitivanje dijelova i mehanizama strojeva, aparata, cjevovoda, armature različite složenosti; popravak instalacija, jedinica i strojeva različite složenosti; obrada metala dijelova prema kvalifikacijama; pranje, čišćenje i podmazivanje dijelova; označavanje i bušenje rupa na prirubnicama; ravnanje, turpijanje i narezivanje cijevi; proizvodnja jednostavni uređaji za montažu i ugradnju opreme koja se popravlja itd.
Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija mora poznavati: konstrukciju, namjenu i princip rada pojedinih uređaja i sastavnih dijelova opreme koja se popravlja; radni uvjeti opreme koja se servisira; osnovne bravarske tehnike; Opća pravila zavarivanje i lemljenje; pravila za ispitivanje cjevovoda malog promjera; osnovni pojmovi o tolerancijama i dosjedama, kvalifikacijama, klasama točnosti i čistoći obrade; namjena i pravila korištenja uređaja i alata; tehnike označavanja cijevi; elementi za crtanje; pravila za korištenje ulja, deterdženata i maziva itd.
Za obavljanje poslova mehaničar za popravak tehnoloških instalacija mora se stručno osposobiti, najviše jednom godišnje, a najmanje jednom u 5 godina, proći kratkotrajno osposobljavanje u trajanju od najmanje 72 sata radi stjecanja novih znanja i vještine i povećati svoj rang, imati zdravstveni karton bez kontraindikacija. Važno je da osobe mlađe od 18 godina ne smiju obavljati poslove mehaničara na popravcima tehnoloških instalacija.
Cijena obuke i uvjeti studiranja
ANO DPO "Sveobuhvatni centar za prekvalifikaciju osoblja" pruža strukovnu obuku u sljedećim programima:
Oblik studija: redovito, izvanredno, učenje na daljinu korištenjem internetskih tehnologija.
Što je uključeno u program obuke
U procesu svladavanja programa obuke, razvijen uzimajući u obzir Nalog Ministarstva rada i socijalne zaštite Ruske Federacije od 27. studenog 2014. br. 944n „O odobrenju profesionalnog standarda „Monter tehnoloških instalacija“, Nalog Ministarstva rada Rusije br. 513 od 2. srpnja 2013. "O odobrenju Popisa zanimanja radnika, radnih mjesta namještenika za koje se provodi stručno osposobljavanje" za svladavanje radnička profesija mehaničar za remont tehnoloških instalacija Proučavaju se sljedeća pitanja:
- Ekonomika industrije
- Znanost o materijalima
- Osnove elektrotehnike i elektroopreme PS
- Osnove tehničke mehanike
- Čitanje crteža i dijagrama toka procesa
- Tolerancije i slijetanja. Tehnička mjerenja
- Vodovodne instalacije
- Instrumentacija
- Industrijska, požarna i radna sigurnost
- Zaštita okoliša
- Sastav i svojstva ulja
- Oprema za magistralne naftovode
- Pumpe, ventilatori i njihov dizajn
- Održavanje i popravak pumpi i ventilatora
- Regulatori tlaka, filteri za prljavštinu. Održavanje i popravak
- Rezervoari crpnih stanica nafte i njihova struktura
- Održavanje i popravak spremnika i opreme glavnog spremnika
- Cjevovodi, njihovo održavanje i popravak
- Cjevovodna armatura: zasuni, slavine, sigurnosni polužni ventili, električni pogonski prijenosnici. Održavanje i popravak
- Pomoćna oprema crpilišta nafte: sustav ulja, sustav hlađenja, sustav crpljenja curenja, ventilacija, kanalizacija, vodoopskrba. Održavanje i popravak
- Popravak i restauracija dijelova opreme
- Analiza zaustavljanja u nuždi
Nastava se održava u učionici ANO DPO „Centar za sveobuhvatnu obuku za prekvalifikaciju osoblja“, kao i putem internetskog portala web stranice Centra za obuku.
Po završetku obuke bit ćete izdani
- Certifikat za svakog zaposlenika koji je prošao certificiranje;
- Protokol certifikacijske komisije s popisom zaposlenika koji su prošli certifikaciju.
Kako se osposobiti za mehaničara za popravke tehnoloških instalacija
Nakon završenog stručnog osposobljavanja (ili u specijaliziranoj školi ili centru za izobrazbu) mehaničar za popravak tehnoloških instalacija mora jednom godišnje proći kratkoročno osposobljavanje u trajanju od najmanje 72 sata, ne više od jednom godišnje i ne rjeđe od jednom u 5 godina.
Prednosti rada s ANO DPO “Centrom za sveobuhvatnu obuku za prekvalifikaciju osoblja”
- sve programe obuke razvijaju učitelji uzimajući u obzir suvremene obrazovne i metodološke materijale koristeći nove tehnologije u nastavi;
- Za vas je razvijen prikladan obrazac elektronička knjižnica Po obrazovni materijal tečaj;
- cijena osposobljavanja za mehaničara za popravak tehnoloških instalacija znatno je niža nego u drugim centrima za obuku;
- Edukacija se odvija u vrijeme koje vama odgovara iu obliku koji je potreban vašoj organizaciji.