Технологія травлення мідного кабелю для паяння. Як навчитися паяти: покрокова інструкція, особливості та рекомендації професіоналів

Припустимо, потрібно запаяти алюміній. Не всім відомо, що каніфоль бере виключно мідь та її сплави. Інше паяти потрібно за допомогою спеціальних флюсів, кислот, припоїв. Навіть сталь піддається цій науці, якщо підійти з розумом. Розглянемо, як правильно паяти паяльником.

Характеристики процесу

Усередині паяльника стоїть ТЕН певної потужності, поміщений в ізолюючу сорочку з кераміки чи іншого жаростійкого матеріалу. Це потрібно, щоби все тепло йшло всередину, де розташоване жало. Основна відмінність паяльників у потужності та формі. Залежно від цього майстер і вирішує, що потрібно використовувати.

Часто працюють інструментом в електроніці. У цьому випадку важливо не перевищити потужність розсіювання порівняно крихких резисторів, мікросхем, конденсаторів. Якщо це станеться, роботу переробляють знову. З тією різницею, що доведеться зіпсований елемент докупити у магазині. Тому важливо навчитися паяти правильно.

Важко сказати, яка потужність буде потрібно у конкретному випадку. Радіоаматори орієнтуються на розміри.

Потужність паяльника

Спочатку оцінюється потужність паяльника. Зрозуміло, що агрегатом на 100 Вт лізти в материнську платупросто небезпечно. Розумніше придбати паяльник на 20 або 50 Вт. Зверніть увагу, що не всі паяльники живляться від 220 В мережі. Відомо безліч прикладів недотримання правила. Виробник керується простою логікою: для малопотужного паяльника потрібна кручена спіраль, що завдає великих втрат на частоті 50 Гц. Логічне перейти на постійний струм. У подібному випадкуІндуктивність не відіграє великої ролі. Якщо увімкнути малопотужний паяльник для постійного струму(крайній праворуч на фото) у мережу змінного струму 220 В, виріб згорить. Але китайці випускають малого розміру паяльники (другий ліворуч). Представлений на фото показує потужність 40 Вт та живиться від стандартної розетки. Нарешті, за умовчанням, у СРСР випускали паяльники на 100 Вт (крайній ліворуч). Як визначити потужність та напругу живлення? Це основна проблема: часто паяльник не несе помітних позначень. Якщо брати китайську, на ній приклеєний червоно-білий стікер з інформацією, а біля приладу з дерев'яною ручкоюпотужність вказана на вилці. Захисний кожух 100-ватного паяльника промаркований відповідним чином. Там вказується ГОСТ, інформацію можна отримати з документації. Потужний паяльник на 100 Вт дозволяє працювати з грубими та великими деталями, незамінний для твердих припоїв.

Перетин жала

Часто роль грають розміри жала (металевого стрижня для паяння). Наприклад, 100-ватний паяльник має солідної товщини мідну палицю. Якщо потрібно паяти щось тонше, жало міняють. У паяльника воно просто витягується, а де купити запасне - вже друге питання. Наприклад, жала продаються в спеціальних магазинах для радіоаматорів і можуть коштувати пристойну суму. Китайський паяльник на 40 Вт з чудовим вістрям обійшовся в 40 рублів (FixPrice), а подібне жало може коштувати окремо і 300 рублів. Система кріплення різна. Наприклад, у паяльника постійного струму воно викручується, а у китайського тримається на гвинтах (як і прилад з дерев'яною ручкою). Матеріал можливий різний. Громіздкі жала 100-ватних паяльників зазвичай мідні, а скромні та мініатюрні виготовляються зі сплаву кольорових та чорних металів. Але обидва варіанти дозволяють працювати з усіма припоями, що піддаються плавленню.

Перед роботою жало паяльника зачищається від відпрацьованих матеріалів та оксидної плівки напилком або надфілем. Зрозуміло, що це єдиний спосіб. Наприклад, для таких цілей можна використовувати різноманітні флюси. Час читачам дізнатися, як деталь готується до паяння.

Як готуються поверхні деталі та жала до процесу паяння за допомогою флюсів

Поверхня будь-якого металу (за рідкісним винятком) покривається оксидною плівкою. В результаті припій просто не лягає. Група речовин, призначення якого полягає у видаленні оксидної плівки з поверхні, називається флюсами. Вони бувають твердими та рідкими, а також продаються в суміші з припоєм у вигляді паст. До першої категорії відносять каніфоль та низку інших речовин. Рідкі флюси часто бувають кислотами, розчинами солей. Основою стає спирт та інші рідини.

Важливо зрозуміти – для різних випадківзастосовується спеціальний склад. Відмінність лише у ціні, на якій потрібно намагатися заощаджувати. При дії високих температур та каніфолі з поверхні мідного дротувидаляється оксидний шар і розчиняється лакова ізоляціяякщо є (це характерно для обмоток трансформаторів). Одночасно флюс покращує змочуваність поверхні. За рахунок цього припій легко розтікається, а потім пристає і застигає. Утворюється еластичний, пружний та міцний контакт. Тому пайку застосовують не лише радіоаматори, а й представники інших професій. У тому числі для ремонту автомобілів.

Для різних типівповерхні продається конкретний флюс. Наприклад, сталь труять соляною кислотою, часто використовується хлорид цинку. Слід розуміти, що після процесу паяння поверхня зачищається, інакше продовжиться її руйнація. Позбавляються залишків флюсів щітками, наждаком, часто промивають слабким розчином (5%) соди місце впливу кислот, а потім - гарячою та холодною водою.

Зверніть увагу на змочування: щоб паяти алюміній, недостатньо зчистити верхній шарнадфілем. Це майже не дає результату, оскільки припій не розтікається поверхнею. Змочуваність погана. Після обробки кислотою розміщення сил кардинально змінюється. Щодо сталі, то і для неї створені спеціальні кислоти (див. фото). Паяють і чавун, обробляючи кромки під припою. Спочатку обробляється флюсом поверхня, потім обслуговується. Далі поступово весь обсяг заповнюється врівень із навколишньою поверхнею.

Часто плутають розчин нашатирного спиртуіз нашатирем. Перше є гідроксид амонію (10% розчин), а друге – хлорид. Тим і іншим запаяти дроти в чистому вигляді не можна, але застосовують виготовлення різних флюсів. Наприклад, розведення нашатирю водою дозволяє отримати соляну кислоту. Тут уже любителі винаходять власні рецепти, багато з них можна прочитати в відкритому доступі. А ще паяти алюміній паяльником радять за допомогою пігулки аспірину.

Що таке припій, різновиди припоїв

Припій є сумішшю металів. Головне завдання: отримання максимальної міцності та електропровідність при мінімальних витратах. Найчастіше доводиться працювати з олов'яно-свинцевими припоями, але для паяння алюмінію застосовуються і цинкові. Показник температури плавлення останніх вище, і це один із критеріїв, за яким прийнято відмінність:

• Особливо плавкі - показник температури плавлення нижче 145 градусів Цельсія.
• Легкоплавкі показник температури плавлення вище 145 градусів Цельсія, але нижче 450 градусів.
• Середньоплавкі показник температури плавлення вище 450 градусів Цельсія, але нижче 1100 градусів.
• Високоплавкі показник температури плавлення вище 1100 градусів Цельсія, але нижче 1850 градусів.
• У тугоплавких припоїв показник температури плавлення вищий за 1850 градусів за Цельсієм.

Застосовувати пальник доводиться вже у верхній частині третьої групи: показник температури плавлення високий, щоб її взяв паяльник. Додамо, що питома електропровідність олова вища, ніж у свинцю, тому склади з більшим вмістом металу для солдатиків дорожчі. Але це не єдина причина. При лудженні каструль важливо витримати умови нешкідливості для людини. Зрозуміло, що про свинець у даному випадку не може йтися.

Відсоток вмісту дорожчих металів зазвичай фігурує у назві марки. Наприклад, в ПІС (припій олов'яно-свинцевий) це може бути 10, 60 або 90%. До складу часто входить сурма. Її відсоток зазвичай коштує за тире, наприклад, ПОСС 40-0,5. Сурма додають, як і багато інших домішок, для поліпшення якостей припою. Зокрема, вона зменшує окислення розплаву, що призводить до якісного зовнішньому вигляду, і немає потреби захищати лаком стик. Сурма збільшує теплостійкість з'єднання до температури вище 100 градусів Цельсія.

У Європі зараз вводиться заборона на свинцевих припої. Їх замінюють на срібні, хоч підвищується показник температури плавлення. І зростає вартість, звичайно. Але не треба думати, що висока цінаозначає неодмінну якість. Олово дороге, але експедиція Скотта до Південного полюса загинула через олов'яну чуму в 1912 р. Вже при температурі чотири градуси Цельсія можливі негативні зміни, але зі зниженням процес посилюється. Уявіть, що відбувається з чистим оловом на морозі.

Процес чуми докладно ніхто пояснити не може. Вважається, що олово потрібно заразити, і тоді припою шви обсипаються. Експедиція Скотта взяла бочки пального, паяні найчистішим металом. Було проведено дослідження, і встановлено, що додавання невеликого відсотка свинцю блокує розвиток чуми. Навіть ПІС 90 не боїться морозів, але коштує дорого, а в техніці часто використовується ПІС 40 і нижче, незважаючи на його відносно низьку електропровідність.

Крім перерахованих, місцями застосовуються мідні припої. Їхній показник температури плавлення порівняно високий, доводиться застосовувати пальник. У такому випадку на поверхню зазвичай насипають (рідше користуються рідким) флюс для зачистки. Потім усе залежить від характеру завдання. Наприклад, для паяння наконечника кабелю перший затискається в лещата колбою вгору, а всередину насипається крихта з припою. Все це гріється пальником. Потім кабель вставляється усередину, а зовнішня ізоляція оплавляється. Місце рекомендується охолоджувати примусово, наприклад, обдуванням.

Процес паяння

Перед початком роботи готуємо паяльник. Спочатку жало зачищається. Щільний нагар забирається сколюванням гострим інструментом. На фото показано паяльник, частина жала зачищена надфілем. Видно, що від довгого застосування поверхня стала нерівною, бугристою. Це заважає у процесі паяння.

Слабкий нагар знімається після розігріву. Для цього застосовуються ті ж кислоти та каніфоль. Завдання – оголити жало. Часто під дією флюсів відвалюється і товста кірка, що насилу сточується.

Ізоляція електропроводів зачищається на потрібну відстань. Потім жила обробляється розплавом каніфолі чи кислотою. Це робиться паяльником, і в багатьох випадках потрібно гарна витяжка. Наприклад, у промисловості часто застосовують пари мурашиної кислоти, але для людини ця речовина становить велику небезпеку. Перш ніж використовувати хімікат, щоб спаяти мідні електропроводи, уважно пошукайте в інтернеті, що йдеться про безпеку подібних дій. Від характеру впливу мурашиної кислоти стає моторошно.

Якщо правильно паяти електропроводи, то вже в процесі зняття оксидної плівки видно, як по поверхні повзе припій. Особливо чітко це можемо бачити на зворотному боці друкованих плат. Доріжки потрібно покривати тонким шаром припою. Даремно хвилюються ті, хто думає, що це довго робити. Буквально махом потрібно обійти монтаж каніфоллю, що димиться, а потім набрати припою, і він сам розтечеться по поверхні. На типовий блок живлення часу витрачаються лічені хвилини. Труїти плату в мідному купоросідовше.

Вважаємо, що читачі вже усвідомили, що паяти алюміній оловом можливо виключно після зняття оксидної плівки.

Всі знають, що таке паяльник, і для чого він потрібен, але не всі вміють користуватися ним. А інструмент це дуже корисний у телевізійній майстерні, а й у домашньому господарстві. З його допомогою можна якісно відновити обірваний кабель, відремонтувати електроінструмент, побутову технікуі багато іншого. Однак паяльником треба вміти орудувати, а також вміти правильно підібрати витратні матеріали.

Якщо не йдеться про паяння мікросхем і високовольтного обладнання, то сам процес не становить якоїсь складності. Більшість побутових завдань можна виконати самостійно, не звертаючись до фахівця.

Пристрій паяльника

Електричний паяльник обов'язково має нагрівач. Нагрівач може бути ніхромовим або керамічним. Керамічні нагрівачі по-своєму хороші, але досить вимогливі до умов роботи. Тому для домашнього господарстванайкраще підійдуть електричні паяльники зі спіральним нагрівачем (ЕПСП). Це досить невибагливі і, що важливо, недорогі прилади.

Робочою частиною паяльника є жало. Нагрівач доводить його до високої температури, що дозволяє плавити олов'яний припій, яким ведеться паяння. На корпусі паяльника є гвинт, який фіксує жало і за допомогою якого можна регулювати його виліт. Ручка паяльника має розширення чи окремий фартух, який дає руці навіть випадково зісковзнути на розігріту частину.

У Останніми рокамиз'явилися компактні газові паяльники, що відразу склали конкуренцію паяльникам електричним. Заправляються вони очищеним бутаном, таким самим, який використовується для заправки запальничок. Паяння газовим паяльником відбувається за рахунок впливу відкритого полум'я мініатюрного сопла. Температура полум'я може регулюватись у межах 750-1200°С. На одній заправці паяльник може працювати 60-90 хвилин, залежно від налаштування. Такий інструмент може повністю замінити електричний паяльник потужністю 150 Вт. Для побутових потреб його більш ніж достатньо, якщо, звичайно, не йдеться про паяння труб або каструль.

Вибір паяльника

Насамперед, треба визначити, для яких цілей купується паяльник. Для будинку зазвичай беруть прилад, яким можна спаяти кабелі, дроти, полагодити штекери апаратури і т.д. Для цього підійде прилад потужністю 25 Вт. Більш потужні прилади застосовуються при паянні масивних деталей, а це вже промислове застосування. У той же час не варто купувати дуже малопотужні паяльники на 5-15 Вт. Вони призначені для паяння мікросхем та тонкої апаратури, наприклад, для ремонту мобільних телефонів.

Звертають увагу при покупці паяльника для дому та на його вхідну напругу. Необхідно, щоб це був прилад, що працює від 220 В, а чи не від 12 чи 24…. Бажано, щоб у паяльника була вилка європейського зразка. Сучасні будинкивже дедалі частіше оснащуються заземленням, яке у разі виключить електротравму при пробое на корпус.

Якщо жало в паяльнику витягується, отже, за потреби його можна замінити. Дізнатися це дуже просто – паяльники зі змінним жалом мають болт (болти) фіксації на корпусі. Болт дозволяє регулювати довжину вильоту, а вона своєю чергою впливає на температуру відкритої частини.

Жала бувають мідними та нікельованими. Останні не обгорають, тому практично не потребують догляду. Однак вони дещо дорожчі. Червономідні жала іноді потрібно чистити від припою і правити напилком. Жодних складнощів у цих операціях немає - береться напилок і за його допомогою жалу надається необхідна форма. Бажано робити це при знятому жалі, затиснутому в лещатах.

Що стосується форми паяльників, то окрім класичної «ручкової» форми у продажу можна зустріти так звані «пістолети». Різниця між ними лише у формі ручки. Пістолетними бувають також паяльники з трансформатором, що швидко розігріваються, але вони вже відносяться до приладів професійного класу. Багато фахівців вважають, що класична форма паяльника зручніша в роботі.

Витратники для паяння

Припій. З'єднання деталей за допомогою паяння передбачає використання припою - сплаву олова зі свинцем. Процес паяння можна порівняти з гарячим склеюванням. Клеєм у такому разі виступає припій.

Пропорції олова та свинцю у припоях можуть бути різними. Виробники наносять маркування, де цифрою позначається відсоток олова, наприклад ПІС-61 - припій олов'яно-свинцевий, в якому вміст олова становить 61%. Припій такого сплаву буде плавитися при температурі 180°С. Це набагато менше, ніж температура плавлення міді або алюмінію, паяти які доводиться найчастіше.

Зміни співвідношення свинцю та олова відбивається і на температурі плавлення припою. Наприклад, якщо олова в припої 40%, то температура плавлення такого сплаву складе 240°С, а якщо олова 90%, то сплав починає плавитися тільки при 310°С.

Маркування припоїв імпортного виробництва відрізняється від вітчизняного. Щоб зрозуміти, що за сплав перед вами, необхідно заглянути в супровідні документи або знайти розшифровку маркування в Інтернеті. Однак при побутовому паянні сплав припою особливого значення не має. Найтугоплавкіший припій плавиться при 300°С, що також нижче t(пл.) міді або алюмінію. Але працювати найлегше з легкоплавкими припоями, тому слід віддавати перевагу збалансованим припоям, де олова та свинцю приблизно однаково.

Найзручніше користуватися припоєм у вигляді дроту діаметром 1-3 мм. У продажу зустрічаються припої у вигляді трубки, заповненої флюсом. Такий припій – на любителя; багато фахівців віддають перевагу простому дротяному припою, який залишає можливість точніше дозувати припій і флюс.

Флюснеобхідний захисту металевих деталей від теплового окислення. Мідне жало паяльника швидко окислюється, внаслідок чого на ньому утворюється неметалічна плівка, до якої погано пристає припій. Флюс видаляє плівку оксидів та сприяє рівномірному розподілу припою. Обробка деталей та контактів флюсом називається лудінням.

Зустрічаються два види флюсів - кислотні та некислотні. Кислотні флюси найчастіше використовують при паянні залізних сплавів (чавун, сталь). Після роботи з кислотним флюсом необхідно видалити залишки, щоб кислота не роз'їдала метал. Працювати із кислотними флюсами треба дуже обережно, т.к. кислота легко роз'їдає шкіру.

З некислотних флюсів найбільш поширена каніфоль – очищена соснова сірка. Для більшості побутових завдань каніфолі цілком достатньо. Якісна каніфоль прозора та має бурштиновий колір; вона не так швидко забруднює жало і не сильно димить. Можна також мати під рукою ортофосфорну кислоту для випадків, коли значне окислення.

Технологія паяння

Коли потрібно припаяти одну деталь до іншої, спаяти контакт або кінці проводів, наше завдання полягає в тому, щоб закріпити спайку припоєм.

1. Хороший контакт та міцність спайки залежить від якості виконання роботи. Деталі, що спаюються, повинні бути добре очищені, знежирені і прогріті.
2. Якщо виконується пайка електричного дротуабо будь-яких інших електродеталей, необхідно переконатися, що вони не знаходяться під напругою.
3. Виробляти пайку найкраще під кухонною витяжкоющоб дим каніфолі відразу видалявся з приміщення.
4. Дуже важливо не перегріти деталі, що спаюються. Самі вони навряд чи розплавляться від паяльника, але пластик (наприклад, ізоляція дроту) може постраждати від високої температури. Тому час впливу високої температури на деталі має бути мінімальним. Бажано зробити пайку в один захід.
5. Деталі, що з'єднуються пайкою, потрібно залудити - обробити флюсом і припоєм. Залужені дроти перестають гнутися, тому їх скручують без лудіння і потім паяють.
6. При зрощуванні кабелів або проводів роблять зачистку кінців від ізоляції, зачищають провід механічно і обробляють флюсом за допомогою паяльника. Щоб якісно ізолювати спаяні дроти необхідно попередньо надіти на них кембрики з термозбіжного полімеру. Після цього кінці дроту звивають між собою і фіксують припоєм, який повинен покрити всю контактну частину.
7. Місце спайки закривається термозбіжним кембриком, який після нагрівання обволікає спайку і надійно її ізолює від контакту з іншими проводами.
8. Дрітовий припій зручно подавати до місця спайки, а не набирати олово жалом. Але оскільки у людини лише дві руки, подавати припій виходить лише у тому випадку, якщо деталі надійно зафіксовані. Не намагайтеся паяти навису - тільки дарма витратите час та нерви. Краще спочатку зафіксувати затискачем деталі, що спаюються, а вже потім їх паяти.

Ось, власне, і вся технологія. Як бачите, вона нехитра. Головне - дотриматися кілька простих правилі розуміти, що навіщо робиться і в якому порядку.

Вміння паяти в сучасному житті, насиченому електроприладами та електронікою, необхідне так само, як уміння користуватися викруткою. Методів паяння металів існує багато, але перш за все потрібно знати, як правильно паяти паяльником. Таке, здавалося б, нескладне дійство має масу тонкощів та нюансів – починаючи з вибору інструменту та закінчуючи заходами безпеки під час роботи з ним.

Загальні питання

Використовують саме метали, вони мають властивість розтікатися поверхнею, якщо знаходяться в розплавленому вигляді. Цьому сприяють сили гравітації та помірного натягу. Ця властивість дозволяє з'єднувати декілька деталей. Вони покриваються шаром припою, фіксуючи елементи у певному положенні.

Здавалося б, все просто: розплавив метал і покрив їм місце кріплення елементів. На практиці спостерігається більш складна ситуація, адже важливо, щоб деталь була міцною і проведеною. електричним струмом. В ідеалі шар має бути тонким, але з максимальною покриваністю.

Щоб краще справз цією операцією, потрібно враховувати наступні моменти:

Вміння зробити це правильно – запорука успіху. Все не так складно, адже зустрічається чимало універсальних варіантів, за допомогою яких можна легко вирішувати більшість актуальних завданьпри паянні. Вся необхідна інформація міститься на етикетках, тому перед покупкою якоїсь марки уважно ознайомтеся з тим, що там написано.

Зазвичай флюси потрібні для протруювання та видалення оксидної плівки. Крім того, їх застосування - відмінний спосібзахистити від корозії Без них складно уявити повноцінну підготовку до паяння, адже якщо деталі не будуть лудитися, то й якісного зчленування не досягнуть. Як правило, дані речовини є сумішшю солей, лугів і кислот.

Можна виділити два типи флюсів:

Вибір здійснюється на підставі конкретних цілей, яких необхідно досягти. Краще, щоб в арсеналі були присутні обидва різновиди.

Фіксація здійснюється за допомогою припоїв. Як правило, у хід ідуть свинцево-олов'яні марки (ПОС). Після маркування обов'язково є цифра, яка свідчить про концентрацію олова. Чим більший цей показник, тим вища стійкість до механічних впливів та електропровідність. Температура плавлення у своїй нижче. Свинець у поєднанні необхідний для застигання. Без нього олово зможе зберегти однорідність.

У продажу є спеціальні різновиди припоїв, в яких відсутній свинець (БП). Він замінений індієм чи цинком. Великий плюс таких сполук – відсутність токсичності. Температура плавлення вища, але й міцність набагато серйозніша.

Можна знайти легкоплавкі марки. Це припої Вуда та Розі. Вони розтікаються за температури 90-110 градусів. Застосовуються такі з'єднання під час створення та ремонту апаратури.

Різноманітність видів робіт та умов, у яких вони виробляються, породило виникнення кількох типів паяльногообладнання.

Вибір жала паяльника

Ця частина конструкції різна за формою та матеріалом, з якого зроблена. Найпримітивнішим варіантом є шилоподібне жало. Варіацій існує багато: лопатка, конус, скіс і т. д. Вибираючи форму, потрібно мати уявлення про роботу, яка виконуватиметься цим жалом. Важливо придбати те, що забезпечуватиме максимальну площу зіткнення з поверхнею.

Як правило, як матеріал використовується мідь, в яку додаються різні домішки (наприклад, хром або нікель). Це дозволяє покращити експлуатаційні властивості. Зокрема значно збільшується довговічність.

Жало без покриття швидко стає непридатним. Його доводиться періодично чистити та лудити. Щоб нівелювати цю ваду, рекомендується відкувати цей елемент і обточити з метою надання тієї чи іншої форми.

У різних ситуаціях цей інструмент може застосовуватись із низкою особливостей, на які варто звернути увагу. Від цього залежить як кінцеве якість, а й ступінь здійсненності операції загалом.

Паяння проводки

Кінці занурюються у флюс і після цього по них проводимо жалом, змоченим цим розчином. Тут важливо струшувати надлишки з проводів. Не нехтуйте цим, якщо хочете досягти якісного з'єднання та бездоганного функціонування.

Коли попередня стадія закінчена, скручуємо дроти та прогріваємо їх з невеликою кількістю припою. Весь вільний простір має бути заповнений розплавленою сумішшю.

Якщо маються на увазі багатодротяні жили, можна обійтися без лудіння. Кінці просто змочуються та фіксуються без попередньої обробки жалом. Усередині розподільчих щитів ця операція не проводиться, тому що високий ризик кородування. Крім того, подібні конструкціїне належать до категорії роз'ємних.

Ремонт електроніки

Правильнийпідхід можна досягти лише досвідченим шляхом. Якщо ніколи не виконували подібну роботу, скористайтесь допомогою фахівця, який підкаже, як працювати паяльникому цьому випадку, адже важливо, щоби хтось контролював і вчасно вносив правкиу процес. Але якщо йдеться про типову друковану мікросхемою, впорається навіть той, хто вперше взяв у руки інструмент.

Найлегше паяти дрібніпохідні елементи. Попередньо фіксуємо їх за допомогою якоїсь в'язкої речовини в отворах. Щільно притискаємо жало з зворотного бокудля прогріву. Потім вводимо в місце спайки припій (його не повинно бути занадто багато).

Якщо вивідний елемент бовтається, спершу змочуємо його флюсом. За такої техніки невелика крапля олова з паяльника переноситься на ніжку. Речовина стікає, заповнюючи отвір.

Великогабаритні деталі

Кабельні муфти, баки та посуд відрізняються високою теплоємністю, тому процес обслуговуванняі з'єднання виглядає дещо інакше.

Спочатку добиваємось повної нерухомості. Це робиться за допомогою струбцину або пластиліну (віску). Потім виконується точкова спайка.

Наступний етап - лудіння. Воно виконується у місцях фіксації. Важливо підійти до цього процесу з усією ретельністю.

Потім - вільний простір заповнюється припоєм. Використовуються спеціальні склади, що відрізняються тугоплавкістю та здатністю зберігати герметичність протягом тривалого відрізка часу.

Якщо потрібно зробити великий шов, роль паяльника може виконати мідну сокирку, що підігрівається на вогні. Це все, що потрібно для паянняу подібних випадках.

Важливі моменти

Робота з паяльником не така проста, як це може здатися. Розвиток цього вміння суттєво розширить спектр операцій та технік, які ви зможете використати.

Процес паяння – це хімічна сполука двох металів за допомогою припою. Причому кристалічна структура металу не змінюється. Тобто, частини, що з'єднуються, залишаються при своїх технічних характеристиках.

Саме з'єднання виходить досить надійним, але багато залежатиме від виду припою та технології паяння. До того ж слід зазначити, що не всі метали можуть бути з'єднані цим процесом. Основні ж метали, особливо залізні, між собою можуть бути спаяні.

Існує три технології паяння заліза оловом:

1. паяльником. Для цього доведеться використовувати м'які припої з великим вмістом свинцю;
2. паяльною лампою. Тут будуть потрібні тверді припої з великим вмістом олова;
3. електрична паяння заліза.

Перший спосіб застосовують у тому випадку, якщо залізо не буде під час експлуатації піддаватися великим навантаженням. Другий – це лудіння заліза оловом, коли олов'яний припій наноситься на поверхню металевого виробуі розтирається по всій його поверхні тонким шаром.

У цій технології обов'язково застосовується флюс для паяння. Третій варіант використовується у виробничих масштабах, для чого застосовується спеціальне обладнання.

Паяння листів жерсті

Паяння жерсті (тонкого листового заліза) є часто зустрічається процесом у виготовленні металевої тари. Але часто й у домашніх умовах доводиться скріплювати листи заліза між собою, збираючи герметичні конструкції. Тому перед тим, як припаяти один лист до іншого, необхідно підготувати все необхідне.

Для процесу паяння заліза за допомогою олова знадобиться припій з невеликою концентрацією олова, наприклад, ПОС-40, флюс, паяльник і шило.

Флюс у процесі паяння заліза виконує функції розчинника та окислювача одночасно. Тобто, відразу відбувається змочування металу та захист від окисних процесів. Як флюс використовують каніфоль і соляну кислоту або хлористий цинк і борну кислоту.

Що стосується паяльника, то для проведення якісного паяння оловом краще вибрати електричний інструмент потужністю понад 40 Вт. Старий паяльний інструмент, що нагрівається від полум'я вогню, сьогодні практично не використовують навіть у домашніх умовах.

Послідовність дій

Ось основні етапи цього процесу:

• зачищення листів, що з'єднуються;
• нанесення флюсу;
• розігрів паяльника та лудіння;
• паяння оловом;
• очищення стику бензином.

Очищення проводять механічним способом наждачним папером. Якщо забруднення великі, доведеться провести обробку розчинником. Якщо не вдається очистити і таким методом, проводять травлення сірчаною кислотою.

Два шматки листового заліза підносять один до одного на відстань 0,3 мм. Їхні краї обробляють пастоподібним флюсом за допомогою пензлика. Жало паяльника очищається наждачкою, і сам інструмент включається в електричну мережучерез розетку. Щоб перевірити, чи добре він нагрівся, треба помістити його жало в нашатирну суміш, яка має закипіти.

Наразі проводиться етап лудіння заліза. Тобто за допомогою або його сплаву обробляються краї двох листів жерсті, щоб покрити їх олов'яним шаром, який виконуватиме захисні функції від корозії металу.

Все готове, залишається тільки запаяти два кінці аркушів. Жало паяльника підноситься до місця стику разом із припоєм з олова, і вони обидва просуваються плавно по межі з'єднання.

При цьому жало необхідно притискати не гострим кінцем, а плоскою гранню, за рахунок чого прогріватиметься одночасно і деталі, що з'єднуються, що позначиться на високій якості проведеної пайки заліза.

Особливості роботи з оцинкованими виробами

Паяння оцинковки оловом по чисто технологічного процесувід попередньої нічим не відрізняється. Але є в технології свої тонкі нюанси, які позначаються як кінцевий результат.

Не можна паяти оцинковування припоями, до складу яких входить велика кількістьсурми. Ця речовина при контакті з цинковим покриттям створює неміцний шов.

Як флюс краще використовувати борну кислоту і хлористий цинк. Якщо самі вироби вже були залужені оловом у процесі виробництва, тоді як флюс можна застосовувати каніфоль.

Коли виробляється з'єднання оцинкованого заліза (листового) та дроту, то останню треба зігнути під прямим кутом, щоб збільшити площу контакту двох виробів.

В іншому процес проводиться так само. До речі, неважливо, дріт був виготовлений із оцинковки або звичайної сталі.

Є ще кілька важливих позицій, які треба враховувати у процесі паяння оцинкованих виробів. Якщо для паяння заліза використовуються припойні стрижні на основі олова та свинцю, то для них краще додавати флюс на основі цинку хлористого і хлористого амонію. Співвідношення 5:1 відповідно.

Припій на основі олова і кадмію вимагає їдкого натру як флюсова добавка.

Якщо між собою з'єднуються оцинковані вироби із заліза, до складу захисного шару яких входить понад 2% алюмінію, то застосовується припій на основі олова та цинку. А як флюс використовують соляну кислоту і вазелін (стеарин).

Незалежно від того, які деталі або вузли з'єднуються пайкою, необхідно після закінчення процесу охолодження шва промити місце стику водою, щоб видалити залишки флюсу.

Техніка безпеки

Паяння заліза оловом – процес небезпечний. Тому треба суворо дотримуватися запобіжних заходів. На руки надягають захисні рукавички, під паяльник обов'язково встановлюється підставка, щоб розігріте жало не торкалося столу та підручних матеріалів. І сама процедура має проводитися акуратно.

При простоті паячної операції, що здається, насправді це серйозна процедура. І ставитись до неї треба з великою увагою. Щось упустили, неправильно навіть доклали, і можна вважати, що якість стику різко впала. Тому важливо до кожного етапу підходити відповідально, особливо це стосується очищення двох виробів із заліза, що стикуються.

У побуті дуже корисне знання, як паяти паяльником. Є ціла низка методик, як це робити, але найкраще засвоїти теоретичну частину до початку робочого процесу.

Особливості

Існує багато способів, як навчитися паяти паяльником з нуля. Для цього потрібно паяльник - пристрій, призначений для нагрівання деталей або флюсу під час лудіння, паяння. Інструмент підносять до ділянки спаювання деталей, торкаючись так званим жалом. Жало – це робоча частина інструменту, що нагрівається за допомогою паяльної лампичи електрики. Для паяння найчастіше використовується каніфоль, але для роботи з цим матеріалом потрібно знати, як правильно паяти паяльником з каніфоллю.

Перед паянням потрібно виконати низку дій:

Якщо ви працюєте з таким металом як алюміній, варто знати його характеристики. Температура плавлення алюмінію становить 660,1 градусів. Невелику його наносять на ділянку з'єднання, після чого розрівнюють. Місце контакту має бути закрите.

Робочий процес

Своєрідним з'єднувачем двох компонентів називають паяння. Її основна роль полягає у створенні досить міцного з'єднання.

Припій є металом, який можна розділити на дві великі групи. М'які припої характеризують температуру плавлення до 300 градусів, даний типвикористовується в електроніці.

Наступний різновид припою – тверда група, у якій температура плавлення перевищує 300 градусів. Цей тип активно застосовують для надійного з'єднання металів.

Послідовність дій паяння така:

• попередньо проводять очищення поверхні від корозії або будь-якого іншого роду забруднень;
• Наступним кроком є ​​повне очищення до набуття характерного блиску. Не повинні бути видно сліди окислів;
• для покриття використовують флюс, який видаляє залишки оксидів, що мінімізують появи окислення поверхні. Оптимальним виборому цьому випадку послужать флюс-пасти. Рідкі чи жорсткі флюси не підійдуть;
• майстер проводить лудіння. Припій наносять на певну ділянку поверхні у розплавленому вигляді, після чого він рівним тоном розтікається;
• за допомогою скручування та стиснення пінцетом або струбцинкою з'єднуються основні деталі;
• проводиться повторна процедура нанесення флюсу. Це необхідно для мінімізації ризику окислення припою під високою температурою;
• разом із прогріванням наноситься припій;
• важливо також відзначити, що при використанні інструменту зі лудженим жалом його потрібно очистити за допомогою неактивного флюсу. Паяльник необхідно зберігати із зафлюсованим жалом. Це впливає якість подальших робіт.

Чищення

Процедуру очищення жала паяльника проводять за допомогою потирання про м'яку пористу або волокнисту підкладку. Найкращим варіантомстане вибір натуральної повсті. Альтернативою стане використання базальтового картону. Якісним вважається двоступінчасте чищення.
Перший ступінь стосується використання губки-плутанки із металевої стрічки.
Другий ступінь очищення полягає у застосуванні повсті.

Наприкінці інструмент вимикають. Важливим вважається етап, коли майстер гаряче жало вводить у тверду каніфоль. Необхідно дочекатися моменту, поки вона перестане пускати бульбашки. Після цього жало майстер виймає, тримаючи кінцем униз. Таким чином, надлишки каніфолі стікають. Після того, як інструмент повністю охолонув, його можна відкласти на зберігання.

Пайка труб

Виходячи з технологічних особливостей проведення цієї процедури, застосовують майстри такі етапи дій:

Процедуру можна виконати самостійно. Якщо ви не можете виконати процедуру, тоді найкраще використати послуги спеціаліста. Найкраще зробити спочатку пайку першого елемента. Потрібно остудити та розрізати деталь для того щоб перевірити якість виконання. За наявності помилок це буде помітно. У процесі проведення монтажних робіт, або під час ремонту трубопроводів це вміння знадобиться.

Паяння проводів

Найбільш поширене питання стосується того, як правильно паяти паяльником. Потрібно кінці проводів звільнити для початку від ізоляції за допомогою ножа або кусачок. Параметри жил мають відповідати розмірам деталей. не надто великий, тоді сусідні ділянки у процесі не будуть пошкоджені. Невеликий паяльник для порівняння досягає ненадійної, низької якості результату. Деталі з його допомогою досить важко прогріти.

Якщо ви займаєтеся пайкою багатожильного дроту, Тоді треба його скрутити, потім залудити. Процедура відбувається в такий спосіб. Провід опускають у ванну з каніфоллю. Краплею припою майстер проводить поверхнею мідних жил. Покриття має бути рівномірним, покривати усі сторони. Надлишки каніфолі видаляють.

Відносять до слабких сплавів припій. Він характеризується низькою надійністю, адже під впливом невеликих навантажень ушкоджується. У процесі на дроти наносять каніфоль, після цього – припій. Час прогрівання скручування становить 2-3 секунди.

Якщо йдеться про одножильні дроти, то їх спочатку зачищають до придбання блиску, потім занурюють у каніфоль. З'єднання займає приблизно 3-5 секунд. Потім на оголений провід надягають трубку термозбіжного типу. великого діаметра. Виконання цієї процедури забезпечить високий рівеньізоляції.

Пайка

Запитуючи про те, як правильно паяти паяльником мікрочіпи, таку роботу краще довірити фахівцеві. Адже робота сама по собі досить педантична, потребує досвіду та певної майстерності.

Для правильного паяння необхідно приділити час підготовки деталей, необхідних у процесі інструментів. Ознайомтеся з теоретичним аспектом, після чого закріплюйте знання практично.

Необхідно пам'ятати про захист флюсом шару розплавленого припою. Важливе значення має також виконувана вами операція. Відштовхуючись від цього потрібно підбирати прилад відповідної потужності підходящою формоюжала.

Дотримуючись основних правил користування приладом та рекомендації фахівців, ви зможете з'єднати деталі правильним чином, завдяки чому паяння прослужить дійсно довго.