Так історично склалося, що з давніх-давен люди будували з дерева своє житло. Це досить легко пояснити простотою обробки, доступністю придбання такого матеріалу та відмінними теплопровідними властивостями. Через багато років з появою нових технологій дерево почали обробляти за допомогою спеціальних верстатів. Щоб отримати оциліндровані колоди однакового діаметра і довжини, використовують спеціальний деревообробний верстат для оциліндрування колод.

Особливості оциліндрувального верстата

Оциліндровочний верстат є деревообробним верстатом, який призначений для виготовлення оциліндрованої колоди та профільованого бруса. круглого лісута для виготовлення зрубів. Оциліндровочний верстат дає можливість проводити всі операції, які передбачені технологією виробництва зрубу: робити вибірку монтажних пазів, вінцевої чашки, оциліндровувати колоду (первинна та вторинна обробка) та виконувати фрезерування гладкої поверхні.

А ще ви можете робити на верстаті і такі операції, як розпилювання лафета на обрізні дошки, розпилювання колоди на лафет і дошку, виготовлення погонажу та заготовок для торцевого паркету, отримання обрізної дошкиіз необрізної.

При застосуванні пильного вузла без зняття колоди з центру ви можете зробити компенсаційний паз для зняття внутрішньої напруги, що виникає при сушінні колоди. Всі ці операції виконуються на верстаті послідовно одним комплектом інструменту за одну установку колоди. Через це при виробництві готової колоди немає необхідності встановлювати заново фрези і колоду.

Комбінація різних режимів обробки дає можливість отримувати вироби досить складної конфігурації - балясини, брус складного профілю та з різним діаметром. Сформований геометричний профіль дозволяє зводити конструкції з дерева будь-якої складності. До того ж верстати для оциліндровки колод допомагає виконувати обробку матеріалу завдовжки 7 метрів.

Конструкція верстата для оциліндрування колод

Оциліндровочний верстат включає наступні блоки: загальна рама з металу, зроблена з труб квадратного перерізу, на якій встановлені напрямні, що призначаються для переміщення по них силового агрегату та пиляльної каретки. На загальній рамі знаходяться передня і задня бабки, які потрібні для установки в центрах вихідної заготовки і приводу колоди в обертання. На передній бабці є ділильна головка, що служить для фіксації колоди в різних положеннях, а також шпиндельна головка обертання фрез.

Як робочий інструмент застосовуються фрези спеціальної конструкції - фігурна та універсальна, які встановлюються на шпиндельному валу верстата. Універсальна фреза необхідна для оциліндрування, фрезерування площини та вибірки вінцевих чашок. Фігурна фреза призначена для вибірки монтажного паза. Технологічна особливість фрези, яка використовується на верстаті, полягає у забезпеченні «м'якого входу» в оброблювану поверхню деревини. Це призводить до зменшення вібрації, а також збільшить точність роботи.

Ножі, що використовуються у фрезах, є знімними. Якщо оператор побачив, що не витримується необхідний розмір оброблених поверхонь, потрібно заточити знімні ножі. Знімні ножі виготовляються з високоякісної інструментальної сталі, що дає можливість використовувати їх один комплект тривалий час, а при цьому ресурс самої фрези не обмежений.

Для зменшення часу та полегшення установки в центрі колоди використовуються спеціальні механічні важелі, їх можна встановити на станині в будь-яке місце, як показано на фото верстата для оциліндровки колод. При проході на малих діаметрах (до 200 міліметрів) монтажного паза може спостерігатися деякий прогин колоди, щоб його виключити використовується ролик-упор, який регулюється під діаметр, що обробляється і встановлюється з протилежної фрезі боку колод.

При виборі вінцевої чашки потрібно надійна фіксація каретки, для такої мети використовуються механічні гальмівні пристрої, які ставлять з обох кінців каретки і фіксують надійно. А ще є спеціальний механізм фіксації каретки, що не дає обертанню при виборі чаш. При виготовленні поздовжнього монтажного паза або чаші потрібне також дуже точне (ручне) регулювання - для цього встановлено спеціальний механізм ручного обертання колоди.

Класифікація оциліндрувальних верстатів

Оциліндрувальні верстати для колод за технологічними схемами можна розділити на два види:

1. Прохідні апарати з безперервним рухом колод. Колода в прохідних верстатах обробляється під час руху в зоні інструменту без зупинки. Рух колод можна здійснити без проміжку або з проміжком між торцями суміжних колод.
2. Циклові апарати з уривчастим рухом колод. За один цикл обробки в циклових верстатах відбувається комплекс пересування. Циклові верстати поділяються у свою чергу на два типи:
   • Цикло-прохідні оциліндрувальні верстати: колода обробляється різальним інструментом, який здійснює робочі рухи;
   • Цикло-позиційні оциліндрувальні апарати: колода обробляється при переміщенні щодо області робочого інструменту.

Кожне поєднання рухів дає змогу визначити кінематичну схему різання різними методамиобробки. Робота верстата представлена ​​такими поєднаннями рухів колоди та робочого інструменту: прямолінійне та два обертальних, прямолінійне та обертальне.

Колода при обробці в прохідних оциліндрованих стаканах здійснює прямолінійний рух, а інструмент - відповідно обертальний. Колода в цикло-прохідних верстатах в момент обробки вздовж осі колоди робить прямолінійний рух, а інструмент в позиції - обертальний, як показано на відео про верстат для оциліндровки колод. Колода при обробці в позиційних токарних верстатах здійснює обертальний рух, а сам інструмент (різець) переміщається прямолінійно, паралельно осі колоди.

Залежно від форми та виду інструменту та його різальних крайоквсі види обробки колод можна розбити на два типи - фрезерування та точення. Точення характеризується постійним процесом утворення стружки. Основним рухом, що відбувається з досить великою швидкістю при точенні, вважається обертання інструменту або колоди. Фрезерування характеризується непостійним процесом утворення стружки. При фрезеруванні основним рухом є обертання інструменту.

Деревообробні верстати в наш час за ступенем автоматизації та механізації поділяються на такі класи:

1. У механізованих верстатах основний рух і рух подачі виробляються без участі людини. Оператор забезпечує регулювання, налаштування та розвантаження, а також завантаження верстата.
2. В автоматах ( автоматичних верстатах) весь комплекс рухів та операцій виробляється верстатом. Людині відводиться роль зі спостереження за роботою та періодичним завантаженням верстата заготовками. У повних автоматичних верстатах автоматизовано і саме завантаження заготовок.
3. У напівавтоматичних верстатах автоматизовані операції тільки в межах одного циклу, а для виконання наступного циклу обробки потрібна участь людини.

Порівнюючи різні оциліндровочні верстати для колод, можна сказати, що відрізняється не тільки ціна верстатів для оциліндровки колод, але і їх функції:

• Верстати прохідного типу мають високу продуктивність, але в той же момент демонструють низьку точність обробки та досить велику шорсткість поверхні через нестачу системи базування;
• Апарати циклові позиційні гарантують високу точність і мають відмінну якість оброблюваної поверхні, зате випускна здатність їх набагато менша за прохідні апарати;
• Цикловые позиційні верстати мають надійну систему базування, займають досить невелику виробничу площу і у виробництві знайшли широке застосування.

Монтаж оциліндрувального верстата своїми руками

Зазвичай саморобні верстатидля оциліндровки колод роблять на основі пилорам. Передній конус замінюють упором, а на задню бабку встановлюють упорний підшипник або конічний роликопідшипник. Закріплена колода обертається за допомогою додаткового двигуна або вручну, що не так практично. Виготовлення фрези викликає найбільшу скруту. Щоб якомога простіше виконати завдання, її роблять набірною, тобто збирають із кількох елементів. Необхідно відзначити, що матеріал самої фрези повинен бути міцним, тобто для цієї мети м'які сплави не підійдуть.

Найбільш простим способомзабезпечення переміщення фрези вздовж самої колоди вважається укладання рейкового додаткового шляху, яким буде просуватися установка. Це дозволить виключити перетягування вручну. Принцип роботи такої установки схожий принцип роботи звичайного фрезерного верстата, коли заготовка, закріплена в позах, обертається, а фреза - пересувається вздовж неї.

Пам'ятайте, що рекомендується встановлювати верстат для оциліндровки колод своїми руками на бетонованому майданчику. Можна також експлуатувати оциліндрований верстат на утрамбованому грунті. В такому випадку встановлюють верстат на поперечні напрямні дерев'яні шпали - наприклад, перерізом брус не менше 1500X1500 мм. Між шпалами рекомендована відстань дорівнює одному метру. Також потрібно виключити усадку ґрунту в місцях, де буде встановлений верстат.

Верстат починають монтувати зі збирання рами. Слід проводити складання секцій рами та її встановлювати за рівному рівнюв одній горизонтальній площині. Дотримуйтесь похибки установки на рівні не більше 0,5 на 1000 міліметрів - як упоперек напрямних, так і вздовж.

При встановленні рами на забетонований майданчик раму монтують на висоті приблизно 15-20 сантиметрів, а стики секцій - бетонуються. На встановлену раму монтуються силовий агрегат, передні та задні бабки, стійки, на які натягують трос для кріплення рухомого електричного кабелю. Встановлюється притиск-стопор на силовий агрегат. Також заземлюється верстат до загальної системи заземлення.

Далі підключається двигун, що обертає заготівлю. До електромережі підключіть верстат, перевірте правильність підключення фаз живлення відповідним режимам живлення. Для цього необхідно натиснути кнопку підйому-опускання фрези. Якщо реальний напрямок, яким рухається силова головка, збігається з тим самим напрямом, що зазначено на пульті управління, тоді правильно здійснено підключення електроживлення. У протилежному випадку потрібно змінити фази.

Після цього потрібно перевірити напрямок обертання заготовки. Коли напрямок обертання неправильне, необхідно поміняти фази місцями на двигуні. Забороняється включати двигун обертання заготовки і двигун оциліндрувального верстата до того, поки не буде проведено перевірку правильності підключення фаз живлення.

Якщо ви, після того як зробили верстат для оциліндровки колод, початковий пуск робите більш ніж через два місяці, після тривалої перерви, або верстат на зберіганні і при транспортуванні знаходився в умови підвищеної вологості, то необхідно перед пуском витримати його в сухому приміщенні деякий час для видалення вологи із електричного обладнання.

Пам'ятайте, що передні та задні бабки верстата для оциліндровки колод повинні розміщуватися паралельно напрямним і, відповідно до обраної довжини, бути жорстко зафіксованими. Крім того, необхідно перевірити співвісність задньої та передньої бабки оциліндрувального верстата. Для цієї мети виміряйте відстань з точністю до одного міліметра: між поздовжнім профілем по вертикалі та центром бабки, між ближньою напрямною та центром бабки. Потрібно, щоб ці відстані були однаковими для задньої та передньої бабки.

Порушення балансування фрез та зміни кута заточування ножів можуть призвести до виходу оциліндрувального верстата з ладу або погіршення якості поверхні виробу. Фігурну фрезу встановлюють на конічну частину валу та закріплюють за допомогою болта. У корпус фігурної фрези загвинчується універсальна фреза і після цього затягується спеціальним ключем.

Крім цього, якщо ви зробили верстат для оциліндровки колод, перевірте правильність та горизонтальність монтажу рами. За допомогою укладання прокладок під задню можна визначити паралельність осей задньої та передньої бабок з площиною переміщення фрези. Товщина прокладки повинна дорівнювати половині величини конусності.

Яке значення має кривизна колоди при пилянні несортованої деревини на багатопильному верстаті?

Чому при оциліндровці колоди на його поверхні утворюється смуга у вигляді різьблення?

Чому оциліндрувальний верстат Кедр дешевший? Питання від Бориса із Красноярська.

Я купив оциліндровочний верстат на вигляд такий же як ОЦС-1М. Чи можна придбати для нього нову фрезу?

Є необхідність придбання лазерного покажчика пропила для пилорами. Чи працюватиме ваш лазер у таких умовах температури -40С? Яка довжина лінії лінійного лазера?

Вітаю! Чи є у вас у продажу верстати для оциліндровки колод, де б зберігалася природна бічність колоди? Ми будуємо будинки ручної рубки. Корити і рубати доводиться вручну, а хотілося б спробувати отримувати подібний результат, використовуючи верстат. З повагою, Євген.

Здрастуйте, ми придбали верстат ос1-400 у компанії іжкомстанко, приступили до виробництва і зіткнулися з одним дуже цікавим моментом, суть питання в тому, чи потрібна сира оциліндрована колода, робити в діаметрі більше десь на пів см, щоб коли вона висохне, отримати потрібний діаметр? І чи вбирає суху колоду після збирання вологу? Якщо вбирає, то деталь у діаметрі збільшується? Чи ні? Заздалегідь дякую за вашу допомогу.

Як виставити ножі на циліндричний верстат ОС1-400?

Як ви вирішуєте проблему з вібрацією колоди?

Скажіть чим відрізняються верстати Святогор та Шервуд від верстатів Пілтех?

Чому утворюється хвиля при пилянні на стрічковій пилорамі?

Чим відрізняється оциліндрований верстат ОЦС-4А від ОЦС-2А?

… Нещодавно дізнався, що вихід на дискових пилорамах набагато більше 78-80 відсотків після ще й вичитав в інтернеті про це, чи це правда? адже на дискових товщина пропила більше, то чому вихід такий великий?

Як перевірити геометрію стрічкової пилорами?

На чому краще спеціалізувати виробництво: тільки циліндрування колоди, виготовлення комплектів будинків, виготовлення та збирання будинків з оциліндрованої колоди?

Як залежить висота стіни з оциліндрованої колоди від ширини монтажного паза?

Принцип обробки поверхні колоди при оциліндровці.

Як з'єднати торцювальний і чашкорізний верстати в лінію?

Що робити, якщо замість циліндричного колоди виходить конус (морквина)? Різниця в комлі та вершині досягає 5 мм.

Скільки часу оциліндровки однієї колоди, яка реальна продуктивність?

Чому стрічка на транспортері зміщується убік?

Які бувають типи оциліндрувальних верстатів?

Чим відрізняється оциліндрований верстат ОЦС-2А від ОЦС-3А?

Як виготовити оциліндровочний верстат своїми руками? Нічого складного не бачу, окрім фрези оциліндровки. Чи можна замовити у Вас фрезу для оциліндрувального верстата та фрезу чашкоріза на діаметр 220 мм?

Комплектація оциліндрувального верстата ОЦС-3А, що необхідно буде ще для організації виробництва та збирання будинків з оциліндрованої колоди?

Чим відрізняються будинки з оциліндрованої колоди, від зібраних з колод ручної рубки?

Чи можна додатково замовити фрезу до оциліндрувального верстата ОЦС-1?

Чи можна придбати Ваш верстат у кредит чи лізинг?

Де можна побачити Ваше обладнання в дії?

Я бачив ваш верстат у нас у регіоні.

Але на фото не можу знайти його у вас на сайті Pilteh?

Чи можу я забрати верстат ОЦС-2А своєю машиною?

Цікавить кутова дискова пилорама. Терміни?

Хочу замовити верстат із певними параметрами.

Для того, щоб відрізати потрібну частину дерев'яні дошкиабо виготовити виріб потрібної товщини, будуть потрібні спеціальні агрегати. Для того, щоб зробити розпил, потрібні дискові пилки. З їхньою допомогою можна швидко відрізати від дошки чи колоди потрібний шматок. Для калібрування виробу потрібен буде рейсмусовий верстат. Завдяки ньому можна виготовити дерев'яну детальнеобхідної товщини з точністю до міліметра.

Дискові пилки бувають різними. Зараз виготовляються ручні та стаціонарні агрегати, призначені для роботи з деревними виробами різних видів. Це обладнання є потужним електричним інструментом, головною деталлю якого є міцний диск, що має дуже гострі зубці. Такий агрегат легко розпиляє дошки, ламінат, рейки, дерев'яні плити. Він навіть підходить для різання металу.

Дискові пилки бувають різних моделей. Тому їх технічні характеристикиможуть відрізнятись. Щоб вибрати дійсно потрібний для виробництва електроінструмент, варто ознайомитись при покупці з наступними характеристиками обладнання:

• глибина пропила.

  Один із найважливіших показників агрегату. Він залежить від того, який діаметр має диск. Чим більший його розмір, тим глибший буде пропил;

• потужність двигуна також важливий показник. Він впливає швидкість роботи устаткування. Чим потужніший агрегат, тим він буде продуктивнішим. Дискові пилки, що використовуються на виробництвах, можуть мати потужність 2500 Вт. Це дуже високий показник;
• безпеку обладнання. Так як дискові пили постійно використовуватимуться працівниками деревообробного підприємства, вони повинні бути абсолютно безпечні у застосуванні. Тому потрібно вибрати агрегати із системою захисту, блокатором, що запобігає їх випадковому включенню.

Для калібрування заготовок із дерева необхідний рейсмусовий верстат. Найчастіше він використовується на меблевих виробництвах, тому що виробникам предметів інтер'єру потрібно професійне обладнання, яке б дозволяло їм випускати акуратну та гарну продукцію. Вибираючи рейсмусовий верстат, потрібно звертати увагу на його технічні можливості:

• наскільки часто обертається вал. Чим швидше він обертатиметься, тим більш рівною вийде поверхня оброблюваної деталі;
• глибина та ширина пропилу, які робить рейсмусовий верстат. Глибина – це показник, що означає, скільки деревини за один прохід може зрізати агрегат.
• Ширина – деталі якої ширини верстат може обробляти.

Що таке оциліндрована колода і для чого її застосовують?

Оциліндрованим прийнято називати таку колоду, з якої на спеціальному деревообробному верстаті зрізають верхній шардеревини. В результаті такої обробки діаметр по всій довжині колоди буде однаковим, тобто з конусоподібного стовбура дерева одержують циліндр.

Будинки з оциліндрованої колоди виглядають не просто красиво, а витончено. Вони теплі, довговічні і, головне, екологічні. Замовити будинок з оциліндрованої колоди на сайті http://stroi-terem.ru/category/будинку-з-оциліндрованої колоди/, не викличе труднощів. Зайшовши на сайт можна дізнатися ціни, терміни виконання робіт, можливість доставки та багато інших. ін.

Колоди виготовляються за ГОСТ 9463-88.

Номінальна довжина таких колод повинна бути від 3,5 до 6,5 м з кроком, рівним 250 мм. Таким чином, всього можливе 13 типорозмірів. Відхилення від отриманої довжини допускається від +30 до +100 мм.

Для будівництва зазвичай застосовують оциліндровані колоди, що мають певний діаметр. Стандарт визначає найменший діаметр колоди 140 мм. Більшість виробників встановлюють цей діаметр від зазначеного розміру сходами через 20 мм. Зазвичай ряд закінчується колодами 280 чи 300 мм.

Але оскільки тільки для деяких виробників державний стандарт- це документ обов'язкового виконання, то і довжину колод, та їх діаметр за бажанням замовника можуть зробити будь-якими, які відповідатимуть проектним розмірам майбутньої споруди.

Для укладання оциліндрованої колоди в зруб на одній його боці вирізається поздовжній паз, званий укладальним. Його ширина повинна бути більшою за радіус колоди і за формою максимально точно відповідати нижній колоди. Тобто. радіус цього паза повинен дорівнювати радіусу колоди.

Зазвичай оциліндровані колоди виготовляються з «сирої» деревини та досушуються до необхідної кондиції вже у складі зрубу. Дуже часто процес сушіння проходить нерівномірно – коли внутрішні шари залишаються вологими, а зовнішні швидко висихають. Вони виникають напруги, які викликають поздовжнє розтріскування колод. У зоні поздовжнього паза напруги знімаються вибіркою паза для укладки. А на боці колоди протилежної від паза напругу знімають поздовжнім пропилом шириною кілька міліметрів і глибиною приблизно в 0,05 - 0,1 діаметра колоди. Він називається розвантажувальним чи компенсаційним пазом.

Як влаштовані верстати для оциліндровки колод?

Такий верстат може бути позиційного чи прохідного типу. У першому випадку вісь обертання колоди нерухома, а колода обертається з частотою від 20 до 60 об/хв. Уздовж колоди переміщаються сталеві чорнові та чистові фрези з частотою обертання 3 000 - 4 000 об/хв. Чорнова обробка полягає в тому, що спочатку знімають шар кори та деревину до отримання заданого діаметра з припуском на чистову обробку. Потім чистовою фрезою з великою частотою обертання зрізається тонкий шар деревини і отримують чистову поверхню.

У прохідних верстатах оброблена колода подається зубчастими роликами в нерухомий оциліндровочний ротор, з якого виходить повністю оброблене з компенсаційним і пазами.

• Верстати позиційного типу поділяються на токарно- та роторнооциліндрувальні.
• Токарнооциліндрувальні - це великий токарний верстатз довжиною дерев'яною заготівлеюдо 7 і більше метрів та діаметром необробленої колоди до 500 мм і більше. Оциліндровочний ротор містить фрезу, що обертається, яка на прямому проході робить оциліндровку, а на зворотному - прорізається укладочний і компенсаційний пази.

Теоретично спрощену модель такого верстата можна зробити і вдома, але на ньому працювати буде досить небезпечно. Велика маса колоди, що обертається, високі швидкості обробної фрези і досить великі енергетичні потужності майже не реальні для виконання в гаражі або сараї приватного будинку.

Простіше і дешевше купити партію готового оциліндрованого колод і будувати з них будинок або лазню.

Як зробити табуретку з колоди своїми руками / Вироби з дерева / Меблі Секрет Майстра

Як зробити табуретку із колоди своїми руками. Вироби з дерева. Меблі Секрет Майстра. Sekretmastera показує як зробити своїми руками табурет за допомогою вогню…Подробиці тут?p=12984
Показано спосіб виготовлення унікального дерев'яного табурету, який не можна купити в магазині. Виходить легка та міцна конструкція круглої формиі з м'яким сидінням. Меблі для дачі.

Зручно для дачі. Меблі Секрет Майстра!
Дивіться вироби з дерева 8ADaOa
This video GjV_kle_6vc
¡Subscribe! gvFnpD
YouTube: user/Sekretmastera ↓
WebSait:
Ми у Вконтакті club28641921
Ми в Однокласники aj6O5O

Канал Sekretmastera створений для тих, хто любить робити вироби своїми руками. Ви вдосконалюєте свої вміння та навички у цій цікавій справі? Природно, ви хочете знайти однодумців, готових ділитися власним досвідомта обговорювати чужі винаходи? Тоді підписуйтесь та приєднуйтесь до спільноти саморобників каналу Секрет Майстра. Публікуються лише перевірені саморобки.
Наш проект – це можливість легко, швидко, без витрат (використовуючи підручні матеріали), створювати оригінальні речі, сюрпризи, корисні дрібницідля побуту та відпочинку, реанімувати техніку, ремонтувати житло і навіть будувати.
На каналі окрім теми «як зробити своїми руками» також є розважальні, пізнавальні та прикольні відео.
Не забувайте оцінювати і коментувати відео, що сподобалося.
Канал підтримує політику доброзичливості та поваги у коментарях
Калал працює за «дякую», не забувайте залишати в коментарях слово «дякую», а лайк додасть авторам Sekretmastera більше натхнення та оптимізму!

Оциліндровочний верстат використовується для обробки деревини - циліндрування, вибірки пазів і чаші вінцевих колод, фрезерування площини. Застосування обладнання дозволяє зібрати зруб без додаткової обробкидеталей. Операції проводяться за одну установку заготівлі.

Конструктивні особливості верстата

Робота обладнання побудована за аналогом із напівавтоматичними токарними верстатами, оснащеними фрезерною головкою. Автоматизація забезпечується в межах циклу - одного підходу, в процесі реалізації якого обладнання виконує операцію по заданим параметрам. Для зміни дій та керування різальним інструментом потрібна участь оператора.

Конструкція верстата має складові:

• Опори та рейковий шлях.
• Оснащення рейок - підйомний та переміщувальний механізми.
• Привід та підведення ріжучого інструменту.
• Передню та задню бабки.
• Стійки та струни для підведення електрокабелю.
• Кнопковий пост.

Робочим інструментом виступають чистові та сферичні фрези. В обладнанні використовуються чистові фрези 2-х величин діаметрів:

• 150мм. Розмір виробу на виході – 160-190 мм.
• 190мм. Розмір, що досягається, - 200-240 мм.

Ріжуча поверхня чистової фрези лежить в одній площині.

Налаштуванням ножів сферичної фрези задається розмір паза. Робота обладнання забезпечується асинхронними двигунами, один з яких (передній) відповідає за подачу фрези, другий (задній) забезпечує обертання заготовки.

Робочі параметри під час обробки деревини залежить від виду породи, стану вологості і промерзання матеріалу, товщини заготовки. Регулювання підлягають швидкість обертання колоди та подачі фрези.

Принцип роботи обладнання

Обробка заготовок з дерева здійснюється шляхом переміщення приводу та подачі чистової або сферичної фрези вздовж колоди, встановленої на колію. Подача ріжучого елемента здійснюється у ручному режимі. Для поздовжнього вилучення матеріалу застосовується чистова фреза, сферична форма інструменту використовується для фрезерування вінцевих чашок.

Заготівлі з деревини надається обертання або жорстка нерухома фіксація. Положення залежить від виду операції. Статична фіксація застосовується вибірки чашок та компенсаційних пропилів. Обертальні рухи колоди надаються тільки при циліндруванні заготовки одночасно з жорстким кріпленням.

Механізм дій верстата побудований на:

• обертальний або стаціонарний стан заготівлі колоди;
• поступальному та обертальному русі фрези.

При циліндруванні досягається точність заданого розміру, усувається кривизна виробу. Обробка заготовки проводиться відповідно до осі виробу з урахуванням особливостей:

• Заготівля встановлюється комлем (потовщеною частиною) до передньої бабці для виключення екстремального зняття шару.
• Поступальні рухи фрези здійснюються у напрямку від передньої до задньої бабки.

Точність циліндрування колоди забезпечується жорсткою фіксацією передньої та задньої бабок та співвісністю кріплення. Отримання необхідного розміру виробу досягається кілька підходів.

Операція циліндрування

В операціях циліндрування задається постійне обертання заготовки, закріпленої в центрах бабок, і фрези, що переміщується по довжині колоди. Заготівля розташовується на підйомниках важелів від передньої до задньої бабки. До початку роботи рейка наводиться до передньої бабки.

У процесі роботи виконуються операції:

• підведення впритул заготовки до передньої бабці;
• встановлення заготовки в центрах передньої та задньої бабок у формі жорсткого кріплення шляхом регулювання гвинтів заднього фіксатора;
• завдання параметрів фрезерної головки на чорновий мінімальний знімання матеріалу;
• послідовний пуск приводів обертання заготовки та фрези;
• ручне переміщення фрези за допомогою рейки;

Після закінчення проходу обертання заготовки (привід) зупиняється для приведення рейки в початкове положення та завдання нових параметрів зрізу. Операції поновлюються в аналогічному порядку.

Операція вибірки монтажного паза

Монтажний паз - поздовжнє виїмка на заготівлі, що спрощує поєднання колод при установці готових виробів. Відмінність операції вибірки паза від циліндрування полягає у обробці заготовки у фіксованому положенні. Проведення операцій з вибірки здійснюються у такому порядку:

• відведення рейки у становище до передньої бабці;
• установка колоди в центрах бабок із фіксацією від обертання;
• налаштування горизонтального положення фрези до оброблюваної поверхні колоди;
• завдання параметрів фрези у розмірі меншому за діаметр заготовки;
• увімкнення приводу фрези;
• здійснення вибірки ручним поступальним переміщенням фрези, що рухається за допомогою рукоятки рейки.

Параметри паза (глибина, ширина) після виїмки незмінні протягом усієї довжини колоди.

Операція вибірки вінцевих чашок

Наявність вінцевих чашок полегшує монтаж конструкції. Їх створення здійснюється після циліндрування та виїмки паза. Фрезерування чашок вимагає дотримання черговості:

• фіксація заготівлі на рейках із використанням гальма;
• нанесення графічної позначки чашки;
• поєднання центру фрези та планованої виїмки;
• включення приводу робочого інструменту;
• безпосередньо виїмка матеріалу переміщенням фрези за ручку вниз.

До проведення виїмки потрібно завдання вильоту ножів фрези, налаштованих на єдиний радіус. У процесі роботи зі сферичними фрезами положення ножів перевіряються не менше 2-х разів за зміну та перед початком експлуатації обладнання.

Монтаж обладнання

Надійність та продуктивність верстата забезпечує технічно грамотна установка. Монтаж обладнання здійснюється з урахуванням обов'язкових вимог:

• Для установки верстата використовуються паралельно розміщені бруси або бетонна основа без заливання рейок. Місце захищається навісом від попадання атмосферних опадів.
• Підведення енергоживлення обладнання відповідно до технічних умов. Включення до робочого режиму допускається після контролю фазності та забезпечення заземлення.
• Балансування рейкових шляхів за рівнем у горизонтальному та вертикальному напрямках.
• Забезпечення співвісності задньої та передньої бабок.

Висока організація праці досягається зонуванням майданчика із створенням місць складування заготовок, готових виробів та пиломатеріалів. До початку робіт перевірці підлягають стан поверхні, фрез, приводних ременів і здійснюється мастило робочих вузлів.

Наше життя сьогодні досить сильно відрізняється від того життя, яке доводилося вести нашим далеким предкам. Використовуючи різні можливості сучасності, ми рідко замислюємося про те, якою саме працею, якою ціною дістається нам багато з того, чим ми так легко, радісно і безтурботно користуємося протягом усіх днів нашого життя, не усвідомлюючи, що ми так легко користуємося плодами чужої праці. Ми звикли, що в нашому житті існує все, що може зробити наш побут комфортнішим, позбавити нас якихось непотрібних, неприємних проблем та труднощів.

Поради

Завдання: Прочитав поради, в яких йдеться про обов'язкове утеплення будинку з оциліндровки, але утеплення має проводитися тільки зовні, але дерев'яні будинкистоять без утеплювача, тобто. бреном назовні, невже там мерзнуть?

Рішення: При правильному монтажі таких будинків стіни НЕ УТЕПЛЯЮТЬ, цілком достатньо їх товщини і хорошої конопатки. Дерево один з кращих утеплювачів, тобто має малий коефіцієнт теплопровідності. дерев'яні будинкиз колод без будь-якої обшивки і опалювалася однією російською пічкою, яку топили двічі на добу, вранці і ввечері і ніхто не мерз. є глина, тільки обпечена в печі.

Верстати для виготовлення оциліндрованої колоди.

Для того, щоб отримати рівний будівельний матеріал у вигляді прямого рівного циліндра, однакового розміру, певної довжини з цілої колоди - його необхідно обробити на спеціальному устаткуванні. Якість цієї колоди на виході залежить від виду обробного верстата. Оциліндрована колода зазвичай чисто відфрезерована повністю і має один розмір протягом всієї довжини.

Верстати для виготовлення оциліндрованої колоди в залежності від способу обробки заготовки бувають двох видів. Протяжний верстат, його ще називають роторний верстат - тягне колоду через спеціальну головку, яка обертається і ріже його. Великим недоліком такої обробки є необхідність попередньої обробки і те, що у колоди залишається природна кривизна, яка при монтажі або укладанні в зруб залишатиме нерівномірні щілини між колодами, що позначиться на якості споруди. Хоча продуктивність цього верстата є дуже високою.
Центрові або токарно-фрезерувальні верстати для виготовлення оциліндрованої колоди дозволяють досягти набагато кращого результатуобробки заготовки за рахунок того, що обертова і ріжуча головка рухається вздовж колоди, яка теж обертається. Вони менш продуктивні, але менш енергоємні та забезпечують більш високу якість обробки. Так верстат ОСМ-500 за один прохід знімає шар стружки до 80 мм, на це йде близько 5-8 хвилин, за зміну він переробляє до 10 кубів деревини. Для збільшення продуктивності модифікований верстат ОСМ2-500 обробляє відразу дві колоди поспіль однією кареткою. Заощаджується час за рахунок одночасної перезарядки та обробки відразу двох заготовок. Також завдяки подовженій рамі верстат може обробляти колоди довжиною до 15 метрів. Продуктивність модифікованого верстата збільшується на 40-50%, за тих же витрат електроенергії. Сучасний верстат Woodver окрім чорнового та чистового оциліндрування робить вибірку монтажного паза, а так само здійснює фрезерування площини та вибірку вінцевих чашок.

Характеристики

Вироби з оциліндрованої колоди.

Вже давно людство освоїло будівництво житла з дерев'яного зрубу. Ця технологія збереглася і до наших часів, тільки тепер замість дерев'яного зрубу застосовується дерево оциліндроване. Завдяки механізації процесу обробки колоди вдається його оциліндрувати до максимально точних розмірів. На відміну від дерев'яного зрубу, який виконується вручну, він має більш високу швидкість виготовлення та монтажу, зберігаючи чудові природні властивості дерева.

Завдяки оциліндровці, дерев'яні будинки знову набирають популярності. Але дерево - це не тільки матеріал для будівництва різних будівель, з нього виходить відмінний матеріал для декору. Вироби з оциліндрованої колоди можна застосовувати для декорування як усередині приміщення, так і за його межами у дворі чи саду. На перший погляд може бути не зрозуміло, як за допомогою колоди можна робити щось ще крім будівель, тим більше декоративні речі. Але застосувавши трохи фантазії, стає ясно, що навіть звичайна оциліндрована колода, поставлена ​​в саду в потрібному місці, цілком підійде для виконання функції декоративного стовпа. Здавалося б, що користь від такої декорації, але завдяки декоруванню деревом створюється затишок та оригінальність.
Виконані з творчим підходомвироби з оциліндрованої колоди можуть являти собою садові лавочки, клумби для квітів, різні декоративні парканинавколо фруктових дерев, альтанки, навіси над басейном, оранжереї та дитячі майданчики. Особливо красиво можна оформити дитячий майданчик за допомогою оциліндрованого дерева. За допомогою уяви та умілих рук, можна спорудити на дитячому майданчику пісочницю, гойдалку, автомобіль, паровоз і навіть літак. Від гірки, побудованої з колоди, діти будуть просто захоплені. А без декоративних пнів, за якими діти люблять стрибати, зовсім дитячий майданчик не представляється. Ось такі можливості є у сучасної оциліндрованої колоди, вони безмежні головне грамотно підійти до реалізації оригінального задуму з цього матеріалу.

Своїми руками

Сушіння оциліндрованої колоди своїми руками.

Дерев'яні матеріали завжди мали високий попит, тому що ідеально підходять для проведення ремонту, здійснення будівництва. Натуральна деревинаволодіє такими перевагами, як екологічна чистота, міцність і надійність, прекрасні звукоізоляційні та теплоізоляційні властивості, гарний та естетичний. зовнішній вигляд. Але для того, щоб дерево було придатним для виконання тих чи інших робіт, воно має бути ретельно просушене.
Сушіння оциліндрованої колоди, як правило, здійснюється в спеціальних камерах. Сушіння в природних умовах не забезпечує потрібного рівня вологості матеріалу, внаслідок чого він може деформуватися, покриватися тріщинами в перші місяці експлуатації. Оциліндрована колода камерної сушінняСьогодні широко використовується в будівництві, тому що практично не дає усадки, що складає максимум 5-10 міліметрів на кожен поверх будинку. Тому в будинок можна в'їжджати відразу після закінчення будівництва.
Сушіння оциліндрованої колоди займає кілька тижнів, в процесі чого деревина набуває вологості в діапазоні від 15 до 20%. Піддані штучному сушінню колоди мають значно меншу кількість тріщин, ніж матеріал, який сох у природних умовах. Стіни будинку, зведені з добре просушених колод, можна фарбувати з використанням будь-яких типів лакофарбових матеріалів. Оздоблювати можна відразу ж після закінчення будівництва.
Для того, щоб отримати оциліндровану колоду камерної сушіння, виробники використовують спеціальні камери. Враховуючи те, що вартість таких камер досить висока, це відбивається на вартості матеріалу, ціна якого є порівняно високою. Але в майбутньому витрати на оциліндровану колоду, висушену в спеціальній камері, обов'язково окупляться. Адже від якості всього будинку, його обробки залежатиме термін експлуатації, придатність будівлі для проживання в ньому людей. Крім того, будинок з добре просушеної деревини вимагає менших витрат на догляд, більш довговічний і менше схильний до появи дефектів.

Ціни / Замовити

Фірми

Виробниче підприємство "ДІАКОМ" засноване у 2006 р. та спеціалізується на виготовленні обладнання для дерев'яного домобудівництва для підприємств малого та середнього бізнесу та індивідуальних підприємцівТому основна відмінність наших верстатів - це універсальність, простота в обслуговуванні та доступна ціна.

Ми створюємо деревообробне обладнання, щоб Ви на ньому заробляли! Фахівці нашої компанії допоможуть Вам обрати найбільше оптимальний варіанті комплектацію лінії для оциліндровки колод, виробництва профільованого бруса, або лісопильного обладнання, можуть дати консультації щодо організації бізнесу.

Замовляючи верстати виробництва ПО "ДІАКОМ", Ви отримуєте обладнання, створене з урахуванням Ваших потреб. Всі пилорами вже в базовій комплектації оснащуються високоякісними пилками з підрізними ножами від провідного європейського виробника фірми Gass. Вузли переміщення траверси мають високоточну гвинтову подачу з бронзовими гайками. Також Ви отримуєте постійну кваліфіковану підтримку наших технічних фахівців.

Люди працювали з деревиною з дуже давніх-давен. З того часу використання цієї сировини лише набирало обертів. В даний час є цілі об'єкти, що займаються обробкою деревини. Однак деякі пристосування вмілі господарі можуть зібрати і самостійно, якщо їм необхідно велику кількістьобробляти дерево. Досить корисним пристроєм став оциліндровочний верстат.

Призначення обладнання

Основне призначення даного верстата полягає в тому, що його використовують для надання. правильної формитим колодам, які йдуть на будівництво зрубів. Звичайно, заготівлю можна проводити і вручну, проте використання автоматизованого пристрою значно прискорює та полегшує весь процес.

Оциліндровочний верстат має наступний ряд функцій:

• готує пази у колодах для подальшого монтажу;
• проводить оциліндровку матеріалу;
• використовується для обрізної дошки з лафета;
• можна заготовляти плашки для паркету;
• можна проводити фрезерування гладкої деревини;
• обрізка необрізної дошки;
• виготовлення бруса необхідних розмірів.

Крім того, дане обладнання може створювати компенсаційні пази за допомогою дискової пили, а швидкість обробки сировини налаштовується.

З чого складається агрегат

Оциліндровочний верстат включає декілька наступних компонентів:

• Металева рама, яка найчастіше виготовляється із трубопрокату прямокутного типу.
• Необхідні напрямні для переміщення силового та пиляльного пристрою.
• Бабки, що використовуються для кріплення, а також кручення колоди. Передня бабка має бути оснащена яка фіксує ствол. Туди ж монтуватиметься і шпиндельна головка.
• Фреза для оциліндрованих верстатів є одним з ключових елементів. Якщо фреза фігурного типу, то з її допомогою можна зробити паз для монтажу, якщо вона універсальна, то її можна використовувати для оциліндровки, вирізки вінцевих чашок, обробки площин.
• Важливим елементом стануть знімні ножі для фрези. Виготовлені вони мають бути з гарної сталі. Основна зручність у тому, що їх можна замінювати, не знімаючи самої фрези.

Різновиди агрегатів

На сьогоднішній день є кілька типів оциліндрованих верстатів.

Верстати прохідного типу забезпечують постійний рух заготовки по столу, обробляючи її у цей час. Є також верстати циклічного типу, рух та обробка в яких йде за кількома циклами. Крім того, цей ділиться ще на два - це цикло-прохідні та цикло-позиційні. У першому випадку заготівля з дерева залишається нерухомою, а різак переміщається, у другому випадку, навпаки, інструмент для обробки не рухається, переміщується деревина.

Також тут варто зазначити, що поділ верстатів здійснюється і за рівнем їхньої автоматизації. Бувають механічні, автоматичні та напівавтоматичні верстати. Якщо використовується механічний тип машини, завантаження матеріалу і налаштування всіх процесів здійснюються оператором. В автоматичних машинах це відбувається без участі людини, потрібно лише контролювати хід роботи. Верстати напівавтоматичного типу здатні контролювати лише одну стадію роботи, далі буде потрібно втручання оператора.

Невелике порівняння класів

Оциліндрувальні верстати прохідного типу відрізняються своєю високою продуктивністю, однак у них також спостерігається певна похибка в процесі роботи, а поверхня може залишатися трохи шорсткою.

Агрегати, що належать до циклового типу, набагато якісніше обробляють поверхню, а також виконуються інші операції, але це суттєво позначається на продуктивності.

Однак тут варто зазначити, що саме друга категорія пристроїв набула більш широкого застосування. Так як вони компактніші, а їх база вважається більш стійкою.

Найбільш простим варіантом складання такого пристрою своїми руками буде використання пилорами як основа. Замість переднього конуса обладнання необхідно встановити упор. Підшипником для цієї деталі буде оснащена бабка, що розташована ззаду. Для того щоб обертати заготівлю, можна використовувати електричний мотор або ручку.

Найбільшу складність є виготовлення фрези, тому її намагаються збирати з кількох окремих елементів. Дуже важливо, що матеріал, який використовується для цієї деталі, має бути дуже міцним. Для пересування фрези використовується додаткова рейка, яку також потрібно встановити. Остаточний пристрій дуже схожий на звичайний Заготовка укладається в пази і обертається, а фреза переміщається вздовж. Так само працюють і оциліндрувальні верстати.

Етапи складання

Перший крок – це складання рами. Висота встановлення рами – 20 см. Похибка нахилу допускається в районі 0,5 мм на 1 метр. Другий крок – це встановлення силового механізму, а також кріплення бабок. Далі необхідно закріпити трос для електрокабелю на встановлених стійках. Після цього можна розпочати кріплення стопора до силового механізму. Важливою частиною роботи стане заземлення обладнання для пристрою, якщо воно використовує електричний мотор. Тільки після облаштування заземлення можна розпочати підключення двигуна до живлення. Коли це буде готово, потрібно перевірити відповідність фаз режимам роботи. Якщо вони були підключені неправильно, то при включенні двигуна відбуватиметься зворотне обертання. Якщо це трапилося, значить фази потрібно міняти місцями. Коли все готове, слід перевірити правильність обертання. Укладати колоду до того, як будуть успішно завершені всі перевірочні роботи, категорично забороняється.

Особливу увагу необхідно приділити кріпленням бабок. Встановлюються вони максимально жорстко та паралельно напрямним. Осі обох елементів мають збігатися. Також важливо збалансувати фрезу, інакше верстат досить швидко вийде з ладу.

Оциліндрувальні верстати – головні комплектуючі ліній з обробки деревини, які застосовуються як у стандартних цехах, так і при виготовленні подібних виробів своїми руками. Основна функція даного верстата – за рахунок фрези зі складною конструкцією та різними видами знімати гладкий верхній шар з кожної колоди.

В даний час у продажу представлена ​​величезна кількість подібних виробів різного виду та призначення, серед яких зовсім не складно вибрати обладнання, ідеальне саме для вашого випадку.

1 Оцілювальний верстат – особливості обладнання

Верстат для оциліндровки колод – механізм, в якому обробка колод здійснюється за рахунок контакту з ними кількох спеціальних фрез. Наводяться останні рух спеціальним мотором (у деяких комплектаціях їх два).

Всі колоди під час подачі надійно фіксуються системою, завдяки чому досяжна їх проста та рівномірна обробка.

Також в залежності від типу обладнання може він мати і рейковий шлях, встановлення якого для версії прохідного типу потребує спеціального бетонної основидля установки.

В продажі представлені різні видиоциліндрувальних верстатів,у тому числі, обладнання виду Русь та Шервуд прохідного типу, а також модульного типу.

Дане обладнання, як прилади Шервуд або Русь, можуть бути самостійними одиницями або йти у складі комплексу деревообробного. Вони бувають різної потужності.

Середній обсяг колоди, яку вільно пропускають верстати Русь, Терміт, Шервуд, становить 240 мм, хоча окремі варіанти такого обладнання легко справляються і з більшими зразками.

Оциліндровочно фрезерний верстатШервуд ОФ-28Ц

Оциліндрувальні установки дозволяють виконувати низку видів обробки матеріалу. Зокрема, саме з його застосуванням роблять безпосередню оциліндровку колоди, підготовку поздовжнього паза укладального, компенсаційного пропилу, а також спеціалізованих елементів для кріплення - бічних чаш.

Підходить це обладнання для всіх без винятку різновидів матеріалу, у тому числі популярного бука, дуба, берези, ясеня, груші, вільхи, сосни та інших різновидів дерева.

1.1 Плюси та мінуси даної технології обробки

До переваг даного виду верстатів для обробки колоди слід віднести:

1. Висока швидкість обробки виробів.
2. Точність у виконанні багатьох видів обробки завдяки різновиду заточування ножів.
3. Абсолютну безпеку оператора під час роботи з таким обладнанням.
4. Простоту в настоянках, високий рівеньавтоматизації таких пристроїв.
5. Висока якість обробки матеріалу, незалежно від якості деревини, що обробляється.
6. Універсальність – з таким пристроєм ви зможете робити будь-які заготовки із натурального дерева.
7. Мінімальна витрата деревини, яку дають не тільки зразки Русь і Шервуд, а й саморобний оциліндровочний верстат.

Що ж до недоліків, властивих даному виду пристроїв, то серед них слід зазначити:

• великі габарити обладнання, через які любителі обробляти дерево своїми руками не завжди можуть встановлювати подібні конструкції у власному будинку;
• високі ціни на змінні деталі, а також необхідну обробкувиробів перед початком роботи, наприклад, заточування ножів.

1.2 Змінні деталі до верстатів оциліндровочних

Для простої обробки на таких верстатах колод різних типівбез зміни якості обробки матеріалу для таких конструкцій необхідно закуповувати такі види комплектуючих:

1. Змінні фрези, особливо нестандартних типів (при закупівлі даних компонентів особливу увагунеобхідно приділити якості заточування ножів під окремі види бруса).
2. Додаткові електромеханічні приводи деяких типів конструкції.
3. Змінні деталі обробки чаш.
4. Деталі для виконання компенсаційного пропилу.

Також іноді для даного виду обладнання, у тому числі верстатів Шервуд і Русь, можна купувати спеціальні види заточування ножів для окремих колод, а також деякі гнучкі змінні елементи. Їх можна замінювати своїми руками. Перелік таких кожному за пристрою індивідуальний.

2 Популярні види оциліндрувального верстата

В даний час існує кілька популярних різновидів такого обладнання, що використовуються професіоналами, а також аматорами своїми руками проводити будівництво, ремонт, оздоблювальні роботив будинку.

Серед таких моделей:

1. Оциліндровочний верстат Алтай. Обладнання завдяки особливостям заточування ножів дозволяє обробляти колоди, що мають діаметр до 550 мм. Укомплектований фрезами сферичного та торцевого типу. Основні переваги даної версії при обробці колод: можливість вибрати оптимальну за швидкістю прохідність пристрою, а також налаштувати глибину проникнення ножів. Ідеальний для всіх видів виробництва, як і Шервуд, у тому числі будівництва невеликих дерев'яних будинків.
2. Оциліндровочний верстат Кедр. Ще один вид обладнання прохідного типудля промислових підприємств Дозволяє укладати до 7,5 метрів колод на одну обробку. Підходить для всіх типів колоди завдяки унікальному виглядузаточування фрези.
3. Оциліндровочний верстат Тайга ос 1. Устаткування, як і Шервуд, підходить для чорнового, чистового видівобробка дерева. Дозволяє працювати із зразками максимального діаметру 240 мм. Як і інші зразки прохідного типу, може використовуватися для промислових цілей, у тому числі будівництва будинку або лазні з бруса. Залежно від різновиду заточування ножів може використовуватися для різних завдань.
4. Оциліндровочний верстат Терміт. Універсальне обладнання прохідного типу, як і верстат Русь, придатне для обробки різних типів бруса. Ідеальний для промислових підприємств, де може отримувати до 900 погонних метрів готового брусаза зміну. Сучасна конструкція даного обладнання дозволяє унеможливити прокручування колоди під час обробки.

Всі види даного обладнання найбільш придатні для промислового випуску бруса, проте за наявності належних умов роботи своїми руками вони можуть застосовуватися в домашніх умовах.

Вартість таких виробів, як і моделей Русь або Шервуд, залежить від комплектації обладнання,а також фірми, що продає даний видобладнання. Найкращі ціни на нього у офіційних дилерів.

Тим же, кому такі вироби не підходять по технічним параметрам, можна зробити саморобний оциліндрувальний верстат, створений за наявними ескізами техніки.

2.1 Процес оциліндрування колод на верстаті (відео)