Будівельний саморобний. Очумілі ручки: майструємо корисні механізми та інструменти для будівництва своїми руками


Дачна ділянка – це та територія, де можна дати собі свободу у проведенні численних експериментів і досхочу пофантазувати. Це проявляється не тільки в дизайні інтер'єру, але головним чином оформлення саду або городу. Допитливі та винахідливі господарі давно не керуються дорогими та стандартними методамидля облаштування своїх ділянок, оскільки існує маса альтернативних рішеньпрактично всім областей діяльності.

Існує кілька різновидів вертикальних грядок, що дозволяють оптимізувати використання вільного простору. Нестандартні конструкції – чудова можливість створити цікавий дизайнсаду, городу, дачної ділянки.

Цей різновид грядок у більшості випадків використовується для вирощування. декоративних рослинчи пряних трав.

Матеріали для виготовлення:


Довжина водостічних трубрегулюється відповідно до побажань господаря ділянки. Однак не слід робити громіздкі грядки, оскільки вони можуть ускладнити пересування територією.

Створення грядки

Етап 1. Створюємо контейнер. Для цього беремо ринву, розрізаємо надвоє вздовж і надягаємо з двох сторін спеціальні заглушки.

Етап 2. Беремо підготовлені тримачі із металу, надягаємо їх на отримані каркаси для грядок.

Етап 3. Виконуємо в трубі отвори. Вони робляться в тих місцях, де знаходитимуться металеві кріплення.

Етап 4. Продаємо через зроблені отвори трос або міцний канат.

Етап 5. Фіксуємо трос/канат за допомогою кріплення.

Етап 6. Заповнюємо отримані грядки керамзитом та ґрунтом.

Етап 7. Висаджуємо у грядки рослини.

Етап 8. Підвішуємо труби до вибраного місця. Іноді для цього ставиться спеціальна дерев'яна поперечка, точніше конструкція у формі літери «П».

Етап 9. Як альтернатива можна зробити для труб спеціальну конструкцію.

Важливо! Грядка з ринв не відрізняється стійкістю до сильного поривчастого вітру, так що для неї слід вибрати місце, яке не обдувається з чотирьох сторін вітрами. В іншому випадку, каркас швидко зруйнується, звівши нанівець усі ваші зусилля.

Грядка, виготовлена ​​з поліетиленового мішка, є ще однією модифікацією вертикальних грядок. Вона вкрай компактна, функціональна та цікава зовні. Зробити таку грядку можна за кілька годин.

Матеріали для виготовлення:

  • міцна поліетиленова плівка;
  • швейна машинка;
  • грунт;
  • розсада.

Для того, щоб грядка вийшла міцною, рекомендується особливу увагуприділити товщині поліетиленової плівки, яка в даному випадку буде виступати каркасом конструкції. Мінімальна товщинаплівки – 0,2 міліметри.

Процес створення поліетиленової грядки

Крок 1 . Розкраюємо 2 прямокутні відрізки плівки, розмір яких відповідає розміру створюваної грядки. На кожну сторону слід залишити припуск, рівний півтора-двох сантиметрів. Рекомендований діаметр грядки – двадцять сантиметрів.

Крок 2. Зшиваємо прямокутники між собою, залишаючи не з'єднаною лише верхню частинумішок.

Крок 3. Пришиваємо до майбутньої грядки ручку, міцність якої дозволить витримати вагу мішка, наповненого ґрунту. Також слід врахувати, що при поливі вага збільшуватиметься.

Крок 4. Наповнюємо мішок удобреною землею.

Крок 5. Робимо на мішку горизонтальні розрізи з кроком двадцять сантиметрів. Вони потрібні для того, щоб висаджувати розсаду в грядці.

Крок 6. Висаджуємо розсаду.

Крок 7. Регулярно поливаємо ґрунт та додаємо необхідні добрива.

За допомогою цих нехитрих дій можна отримати дешеву та корисну грядку.

Невід'ємним елементом кожної ділянки є компостна купа. Це місце, де протікають різноманітні біохімічні реакції, що забезпечують виробництво добрив.

Для створення добрив, які будуть задовольняти усі вимоги, які вони пред'являються, слід ретельно продумати кілька ключових етапів: створення контейнера і безпосередньо правильне виготовленнясамого компосту. Розкажемо про кожен із них докладніше.

Етап 1. Беремо вісім опорних стовпчиків однакової довжини.

Етап 2. Обробляємо нижню частинудерев'яні стовпчики моторним маслом або дьогтем.

Етап 3. Вкопуємо стовпчики в землю таким чином, щоб вони були надійними та стійкими. Якщо компостний ящик розташовуватиметься поруч із парканом, то 4 стовпчики (тобто одну сторону) можна прикріпити до огорожі. Це дозволить уникнути необхідності копати 4 ямки.

Етап 4. Між кожними двома сусідніми стовпчиками прибиваємо поперечини таким чином, щоб у результаті вийшло три самостійні секції. Обов'язково залишаємо щілини, які виконуватимуть функції отворів для вентиляції.

Етап 5. У двох секціях горизонтально прибиваємо дошки до висоти стовпів. У цих місцях передбачається створення двох дрібних дверей.

Етап 6. У секції, що залишилася, буде великі дверіТому слід прибити тільки одну дошку. Вона повинна розташовуватись у самому низу в горизонтальному положенні, тобто як звичайна поперечина.

Етап 7. Встановлюємо кришки. Для цього можна використовувати одну велику цільну дошку.

Етап 8. Встановлюємо заготовлені заздалегідь дверцята.

Етап 9. Забезпечуємо дверцята ручками та клямками.

Етап 10. Обробляємо деревину, використовуючи спеціальні просочення.

Етап 11. Фарбуємо ящик у будь-який колір, який відповідає перевагам.

Багато садівників помилково вважають, що в компостну купу можна звалювати будь-які компоненти. Насправді для створення правильного біодобрива слід ретельно підбирати «інгредієнти».

Серед обов'язкових складових компостної купинаступні компоненти:

  • торф;
  • зола;
  • хвоя;
  • гілки дерев;
  • листя;
  • сіно чи трава;
  • деревна зола;
  • коріння рослин;
  • сирі овочі та фрукти та ін.

Всі елементи довільно змішуються в купі. Для прискорення хімічних реакційрекомендується накривати купу брезентом (це особливо актуально без ящика).

Поїздки на дачу з сім'єю передбачають наявність на ділянці розважальних елементів, які потішать дітей. Найпоширенішим способом зайняти юних дачників є гойдалка.

Спорудити гойдалку самостійно - завдання непросте, але цілком здійсненне. Звичайно, завжди можна взяти палицю, обв'язати її мотузкою і повісити конструкцію на дерево, проте це складно назвати повноцінними гойдалками. Справжні умільці вважають за краще будувати зручні конструкціїз зручним місцем для сидіння.

Конструктивні складові:

  • дві колоди;
  • міцна мотузка.

Показники:

  • діаметр колод – 85 мм;
  • довжина колод – 700 мм;
  • відстань між мотузками – 500 мм.

Створення гойдалок

Етап 1. Простягаємо мотузки між колодами.

Етап 2. Обмотуємо мотузками кожну колоду.

Етап 3. Випускаємо мотузки назовні.

Етап 4. Затягуємо мотузки на 3 вузли.

Етап 5. Закріплюємо гойдалку на дереві.

Важливо: такі гойдалки розраховані лише на одну людину.

Садова доріжка із підручних матеріалів

Існує кілька видів садових доріжок, які легко можна виконати своїми руками.

Крок 1. Видаляємо боковину з покришки, використовуючи ніж чи пилку.

Крок 2. Розрізаємо покришки.

Крок 3. Вистилаємо простір рифленими смугами.

Крок 4. Вифарбовуємо доріжку фарбою.

Крок 5. Посипаємо кам'яною крихтою.

Це економічний варіантдля тих, хто не хоче ламати голову та витрачати час на повноцінну садову доріжку. Доріжка з шин зазвичай використовується для городів, так як вона легко укладається в грунт.

Етап 1. Викрашуємо пробки у різні кольори.

Етап 2. Викопуємо невелику траншею.

Етап 3. Вбиваємо опори для зміцнення майбутньої доріжки.

Етап 4. Споруджуємо опалубку, використовуючи дошки.

Етап 5. Встановлюємо розпірки краями траншеї.

Етап 6. Поміщаємо вглиб траншеї щебінь і ретельно утрамбовуємо.

Етап 7. Робимо розчин із піску, цементу, клею та води.

Етап 8. Заливаємо розчин у траншею.

Етап 9. Вдавлюємо пробки у довільному порядку. Цікаво виглядають рівні різнокольорові смуги.

Це найпростіші та швидкі способизробити садову доріжку, не купуючи дорогих матеріалів.

Інструменти своїми руками

Вираз «в господарстві все стане в нагоді» виявляється дуже актуальним, коли йдеться про каністрів. Із цієї пластикової ємності можна зробити велика кількістьнезамінними інструментами, які активно використовуються в процесі дачних робіт.

Для виготовлення цього інструменту нам потрібно лише гострий ніжта безпосередньо ємність.

Етап 1. Обрізаємо дно каністри.

Етап 2. Позначаємо на ємності лінію зрізу для совка таким чином, щоб ручка каністри була ручкою майбутнього інструменту.

Етап 3. Відрізаємо зайвий матеріал.

Внаслідок цих простих дійми отримуємо відмінний совок зі зручною ручкою.

Матеріали:

Виготовлення

Етап 1. Ретельно мий каністру, щоб у ній не залишилося ніякого запаху.

Етап 2. Розрізаємо вертикально каністру на дві частини.

Етап 3. На дощечці робимо паз, використовуючи деревообробний верстат.

Етап 4. Наносимо клей на фанеру та вставляємо в нижню частину каністри.

Етап 5. Викрашуємо отриману полицю за допомогою балончика.

Зрозуміло, така конструкція не витримає великої ваги, проте цілком згодиться для зберігання дрібних деталей.

Матеріали:

  • 40 каністр;
  • ножиці;
  • мотузка;
  • папір;
  • маркер.

Етап 1. Протикаємо ножем верхню частину каністр.

Етап 2. Робимо трафарет із паперу.

Етап 3. Прикладаємо його до каністри, обводимо маркером.

Етап 4. Вирізаємо великі отвориза допомогою ножиць.

Етап 5. Складаємо підготовлені каністри в кілька рядів, обв'язуючи кожен ряд шляхом підсмоктування мотузки під ручки ємностей.

Етап 6. Обв'язуємо всі ряди по периметру для більшої міцності.

Етап 7. Якщо шафу планується притулити до стіни, то присвердлюємо її до поверхні.

Етап 8. Кладемо в нижній ряд важкі предмети – каміння чи цеглу.

В результаті виходить досить місткий і функціональний стелаж, який допоможе позбавитися питання зберігання багатьох дрібних деталей.

Будьте винахідливі та сміливі у втіленні своїх ідей. Успіхів!

Відео – Саморобки для дачі своїми руками

Відео – Робимо самі для дачі

Зробити свій будинок набагато комфортніше можуть вироби, виготовлені із старих предметів та речей, яким можна повернути друге життя. Деякі виготовлені саморобки для домашнього господарствасвоїми руками можуть відчутно заощадити домашній бюджет, полегшити роботу чи зробити навколишній інтер'єр цікавішим. І навіть якщо в процесі виникають складнощі, їхнє подолання буде того коштувати.

Саморобки для домашньої майстерні

Практично у будь-якому будинку завжди знайдеться якийсь набір необхідних для господарства інструментів. Але іноді виникають ситуації, коли для роботи у власній майстерні або гаражі потрібне якесь пристосування, яке неможливо придбати в магазині або воно коштує дуже дорого. І тут вихід можна знайти, виготовивши його власноруч.

Ковальський горн із балона

Цей пристрій для нагрівання металу стане незамінним помічникому домашній майстерні. Горн можна сміливо використовувати для виготовлення оригінальних предметівза допомогою художнього кування. Це будуть унікальні ковані предмети.

Для горна найкраще використовувати порожній балон із-під газу ємністю 25 л. Його торці зрізаються болгаркою, а з обрізаних частин будуть виготовлені дверцята горна та його задня частина. Внутрішня частинабалона покривається вогнетривкою керамічною ватою, яка здатна витримувати температуру більше 1200 0 C. Зверху вона обмазується шамотною глиною (футерується), що витримує температуру до 1500 0 C. На дно горна після футерування укладаються шамотні плити.

Зверху просвердлюється отвір і вставляється невеликий згін, що дозволяє вставити сопло пальника, що працює від газу, яка може створити в горні температуру понад 1000 0 C - цілком достатню для нагрівання металу до певної температури, придатної для кування.

Розбірна гаражна кран-балка

При виготовленні такого витягу грошові витрати будуть набагато меншими, ніж купівля заводської моделі. Для її виготовлення доведеться витратитись лише на матеріали, половина яких, можливо, знайдеться і в гаражі.

Матеріали, необхідні для збирання підйомника:

  1. Дві стійки – профільна труба 100х100х2350.
  2. Поперечна штанга – сталева труба довільної довжини діаметром 100 мм.
  3. Чотири опори для штанги – труба профільна 100х100х600.
  4. Основа та розкоси - куточок з полицями по 100 мм.
  5. Два металеві ролики для троса.
  6. Чотири коліщатка для пересування.

Для підйомного механізму найкраще використовувати ручну лебідку з черв'ячною передачею. максимальним навантаженнямдо 500 кг, що кріпиться до однієї зі стійок кран-балки.

Конструкція не займає багато місця в майстерні, легко пересувається твердим покриттям і є досить зручною для зняття двигуна з автомобіля.

Пересувний інструментальний стелаж

Основна особливість цього стелажу полягає в його невеликому розмірі Але при цьому на ньому можна розмістити велику кількість інструментів, а якщо потрібно - швидко перемістити його в будь-яке місце або сусіднє приміщення. Дуже зручно використовувати такий стелаж у своїй майстерні або при веденні будівельно-ремонтних робіт великих приміщенняхособливо коли потрібно часто переносити інструменти.

Стелаж можна зібрати на базі розбірного стелажуіз пластику, встановленого на саморобну платформу з коліщатками (візок). Платформа виготовляється чітко під розміри стелажу із металевого куточка з полицями 45х45 мм або листа фанери завтовшки не менше 10 мм. Для пересування використовуються металеві меблеві коліщатка.

До стелажу додатково можна виготовити та закріпити кріплення для будівельних рівнів, подовжувачів та інших інструментів, які можна зберігати у висячому положенні.

На допомогу господині

Не завжди існує фінансова можливість купити, наприклад, що-небудь з нових меблів меблевому салоніабо зробити замовлення на її виготовлення. Але завжди можна вийти з цієї ситуації, виготовивши потрібну річ своїми руками, при цьому зробивши її привабливою та унікальною, використавши для цього підручні засоби.

Кухонний фартух із пробок

Кухонний фартухявляє собою поверхню стіни, що знаходиться між стільницею та навісними шафами. Зазвичай ця частина стіни облицьовується кахельною плиткою. Але для її покриття можна застосувати і багато інших матеріалів, наприклад, приклеїти на стіну винні пробки.

Такий ексклюзивний декор виглядає досить чудово.

Перед наклейкою кожна пробка розрізається по довжині на дві половинки гострим канцелярським ножем. Стіну бажано пофарбувати в чорний колір, який підкреслить шви між пробками.

Пробки клеяться на стіну за допомогою рідких цвяхівв шаховому порядку або з певним візерунком, оскільки ідеально рівно навряд чи вдасться їх викласти, а викривлені ряди візуально виглядатимуть огидно.

Самі пробки не бояться вологи, але швидко брудняться і погано відмиваються, тому найкраще їх закрити скляним екраном з розжареного скла. Щоправда, доведеться на нього трохи витратитися і замовити скло у спеціальній майстерні, де виріжуть його за заданим розміром та зроблять отвори для розеток та кріпильних елементів.

Скло закріплюється до стіни анкерними дюбелями, які можна придбати практично у будь-якому будівельному магазині.

Хоча фартух, декорований винними пробками, може виявитися дорогим задоволенням, але досягнутий результат цього коштуватиме.

Поверхня стільниці, так само як і стіну, можна прикрашати пробками і накрити розжареним склом.

Навісний відкидний столик

Закріплений на стіну відкидний столикдозволяє заощаджувати певну площу у квартирі. У відкинутому стані він може виступати від стіни на відстань не більше 10 см і нікому не заважає, але в розкладеному вигляді може замінити повноцінний стіл.

Варіантів, де можна використовувати закріплений до стіни відкидний стіл багато. Ось тільки кілька найголовніших:

Душ для дачі

Напевно, нічого немає краще, ніж освіжитися під струменем води спекотним літнім днем, особливо якщо він пройшов за роботою на городі. Природно, що душ вирішить цю проблему і зніме втому, що накопичилася за день.

Душ можна встановити самостійно без залучення сторонньої допомоги, головне – це вибрати для нього місце та визначитися з типом душової кабіни.

Серед літніх душових виділяються три види кабін, які вільно можна спорудити самотужки:

Установка простої душової проводиться таким чином:

  1. Виготовляється каркас душової кабіни, який може бути зібраний із металу, дерев'яного брусачи інших підручних матеріалів.
  2. На дах зібраного каркасувстановлюється металева або пластикова ємністьдля води, яка може бути об'ємом від 50 до 200 л.
  3. Металеву ємність бажано пофарбувати у чорний колір для кращого прогрівання води. Додатково в ємність можна встановити кілька нагрівальних електричних тенів, тоді душ можна приймати й у похмуру погоду.

Кабінку можна обшити дошками, фанерою, шифером або просто обтягнути брезентом чи целофановою плівкою з відкидними пологами.

Для будівництва власними силами

Тема будівництва чи ремонту, напевно, турбує кожного. І, звичайно, кожен, хто ним займається, хоче закінчити його швидше з мінімальними фінансовими витратами. Тому, якщо ви хочете заощадити, можна деякі матеріали для будівництва виготовити власними силами. Наприклад, це можуть бути стінові СІП-панелі або такий корисний інструмент, як віброплита, необхідність якої часто виникає у багатьох власників присадибної ділянки.

Саморобні СІП-панелі

Для їх виготовлення потрібно приготувати рівний жорсткий майданчик. Уклавши на неї лист ОСП завтовшки 10-12 мм гумовим шпателеміз зубцями нанести на нього клей.

Потім на клей укласти листи пінопласту марки 25-30. Після цього зверху на укладений пінопласт, як і на нижню плиту ОСП, наноситься клейова маса, а зверху укладається другий лист ОСП.

Якщо виготовляється одночасно кілька плит, що укладаються чаркою, роботу слід робити швидко, поки клей не застигне. Зазвичай у такий спосіб можна заготовити не більше 4-5 панелей за один раз.

Після заготівлі для сформованих плит необхідно створити тиск за допомогою преса. Так як в домашніх умовах, природно, гідравлічного преса немає, його можна замінити товстим фанерним листом, покладеним на заготовлені СІП-плити по всій площині і завантаженим на 2-3 години, наприклад, кількома мішками з цементом, піском або іншим вантажем. Можна скористатися навіть легковим автомобілем, заїхавши на фанерний лист заздалегідь зроблену естакаду.

Після того, як клей остаточно засохне, саморобні панелі будуть готові, їх можна складати в окрему стопку і приступати до заготівлі нових панелей. Виготовлені панелі повинні пролежати без вантажу ще добу, після чого їх можна використовувати за призначенням.

Виготовлення віброплити

Щоб виготовити саморобну віброплиту, потрібно буде приготувати:

  1. Електричний двигун з ексцентриком марки ВЕРБ-98Е, який є основною деталлю віброплити.
  2. Сталевий листтовщиною не менше 8 мм розміром 450х800 мм. Його можна замовити на будь-якій металобазі.
  3. Два шматки швелера довжиною не більше 400 мм.
  4. Дюймову трубу для рукоятки та дві гумові втулки для її кріплення.
  5. З інструментів знадобиться апарат для зварювання, болгарка та набір гайкових ключів.

З вузьких сторін плити відступивши від країв по 80-100 мм, зробити надріз болгаркою приблизно на глибину близько 5 мм. Після цього загнути краї у бік надрізу під кутом приблизно 25 0 і приварити зварюванням. Загини потрібні для того, щоб віброплита не занурювалася в матеріал, що не ущільнюється, і вільно переміщалася по його поверхні.

Потім поперек плити на певній відстані, розрахованому під кріплення електродвигуна, приварюються два швелери полицями вниз. Через заздалегідь просвердлені отвориу швелери, за допомогою болтів М10, до них кріпиться електровібратор.

Рукоятка, виготовлена ​​з труби, кріпиться до вібратора через м'які гумові втулки, які можна купити в магазині автозапчастин або в магазині у відділі кріпильних деталей.

Таким чином, можна своїми руками виготовити масу корисних у господарстві речей, витративши на це лише частину тих грошей, що довелося б заплатити при покупці готового виробу. Треба лише докласти деяких зусиль і мати певні вміння.

Неважливо - будуєте ви будинок своєї мрії або перестоюєте старенький дачний будиночок, вам не обійтися без надійних інструментів та будівельного обладнання. Практично будь-який пристрій сьогодні можна купити в магазині, але не завжди покупки радують якістю і ще рідше - цінами. Наші форумці знають, як знизити навантаження на сімейний бюджетта пропонують рецепти перевірених механізмів та інструментів для будівництва, зроблені своїми руками.

Вантажівка ... зі старої четвірки

Привезти пісок, щебінь, дошки, транспортувати бетонозмішувач і старий холодильник ... Необхідність доставити матеріали і під час будівництва виникає постійно. Учасник FORUMHOUSE g8 o8 r8 знайшов спосіб, як заощадити на вантажоперевезеннях: він переробив у вантажівку свою стару четвірку!

Бюджетний автотюнінг обійшовся умільцю в 3,5 тисячі рублів - стільки склали витрати на матеріали: залізний квадрат, куточки, оцинковану сталь для кузова. Вантажний кузов g8 o8 r8 зробив високим для захисту від дощової води: щоб закрити щілини між ним та кузовом авто по периметру приварені металеві козирки.

Задній борт кузова піднімається 12-вольтною лебідкою. Це зручно при вивантаженні сипких і навантаженні волоком у кузов дощок, каміння, меблів і т.д.

g8o8r8 Учасник FORUMHOUSE

У нашому пункті прийому металу за будь-яке авто дають п'ять тисяч карбованців. Це спонукало на думку використати свою списану четвірку для господарських потреб: привезти землю, торф, каміння, пісок на дачу. А якщо підвести підрамник, зварити відвал, встановити ланцюги, дивишся, і сніжок можна буде взимку ганяти.

Підйомник будівельних матеріалів

Ще одна корисна саморобка, яка значно полегшить життя на будівництві – . Наприклад, такий, як учасник FORUMHOUSE Алі-бастр. Почавши заливати монолітні стіни, форумчанин втомився вручну піднімати важкі відра з бетоном та змайстрував просту у виконанні, але геніальну конструкцію.

Основою витягу стала металеві сходи. Щоб надійно зафіксувати сходи на стіні, у профільованій сталевої труби 15x15 Алі-бастрпросвердлив отвори і з зворотного бокуодягнув на трубу шайбу, зафіксувавши її шплінтом. Візок, на який кладуть будматеріали, рухається вгору-вниз на підшипниках № 304 за допомогою електролебідки. Вона розташована майже паралельно, під невеликим кутом до сходів, за рахунок чого переміщення відбувається плавно.

Алі-бастр учасник FORUMHOUSE

Не дарма кажуть: ліньки – двигун прогресу. Мій витяг шість відер з бетоном піднімає легко!

Рубанок для газобетону

На відміну від стаціонарних верстатів для різання, цей пристрійможна вільно переміщати лісами, і різати пінопласт прямо на місці. При цьому лист можна розпустити не тільки по довжині, але і по товщині – для цього до ППС цвяхами додатково кріплять два профілю. За словами форумчанина, собівартість мобільного верстата становить 800-1000 рублів, і навіть при інтенсивній експлуатації він буде вірою та правдою служити кілька будівельних сезонів поспіль.

Інші приклади, зокрема, стаціонарних – у цій темі.

Зручна болгарка

Звертали увагу, що утримувати маленьку болгарку за верхню ручку зручно, а велику – ні? Велика завжди намагається вирватися з рук при закушуванні в металі. Маючи такий сумний досвід, деякі взагалі бояться користуватися великою болгаркою. Щоб болгарка завжди залишалася в руках, форумчанин сhichicсконструював для інструменту саморобну ручку під природне захоплення.

Приємно подивитися, коли людина зробила всю та інші предмети побуту власними руками. Щоб спростити процес різання металу або випилювання елементів з дерева, споруджують саморобні верстатита пристосування для домашньої майстерні. Таке рішення заощаджує не лише час на виготовлення виробів, а й гроші на купівлю готового товару. Декілька практичних і цікавих варіантівРозглянемо нижче.

Верстат для згинання труб своїми руками

Читайте у статті

Як використовувати саморобні верстати та пристосування для домашньої майстерні

Застосування саморобних верстатів та пристосувань для домашньої майстерні спрямоване на вирішення кількох завдань:

  • Спрощення процесу обробки металу.У ході створення предметів побуту нерідко потрібен різьбяр по металу чи прес.
  • Вдосконалення обробки деревини.Навіть щоб збудувати невеликий сарай або зробити дерев'яну, необхідна й інші.

Купувати готовий інструмент досить дорого, тому використання саморобних верстатів та пристосувань для гаража стає з кожним днем ​​дедалі актуальнішим. Серед найпоширеніших варіантів домашнього інструментувиділяють:

  • столярний верстат;
  • пристрій для швидкого заточування ножів;
  • пристрій для заточування металевих свердл;
  • свердлильні верстати;
  • прес;
  • відрізні дискові верстати.

Ось кілька фото інструментів та пристроїв своїми руками від «саморобкінів»:

1 із 4

Практичні полиці для інструментів своїми руками

Перед створенням пристроїв та своїми руками визначте місце зберігання всіх пристроїв, щоб потім не шукати по всій майстерні або де що лежить. Зробити поличку під інструменти своїми руками нескладно, головне визначитися з її габаритами та матеріалом виготовлення.


Найпростіший спосіб зробити полиці – зібрати їх із дерева. Не забувайте про необхідність покривати готову конструкціюзахисним лаком або , щоб не допустити гниття та набухання деревини.


Можна створити комбінований варіант з металевої опориі дерев'яних полиць. Ось докладна інструкціящодо створення такої саморобної моделі:

Зображення Послідовність дій

Збираєте каркас. Для цього приготуйте дві бічні рами, що складаються з чотирьох куточків. З'єднуєте елементи за допомогою . Потім, стягуєте 2 рами між собою, використовуючи 4 куточки.

Коли каркас повністю зібраний, переходьте до виготовлення поличок. Їх можна зробити з дерева чи металу, також з інших підручних щільних матеріалів. Достатньо вирізати полотна відповідного розміру та закріпити їх на металеву основу.
За бажання можна зробити стелаж рухомим, закріпивши чотири невеликі коліщатка. Або міцно встановити його у відведене місце у гаражі.

Можна знайти інші цікаві проектита креслення з виготовлення поличок для інструментів. Подивіться відео на тему:

А також зробити своїми руками корисні пристроїдля домашнього господарства:

1 із 4

Робимо столярний верстат своїми руками за кресленнями: відео-інструкція та фото-приклади

Серед поширених пристроїв своїми руками виділяють верстат. Міцний та габаритний, що дозволяє надійно закріпити заготовку, корисний для якісного різання деревини та створення з неї різних елементів.


У комплектацію пристрою входять:

  1. Робоча поверхня. Для неї використовують тверду для збільшення терміну експлуатації пристосування. Товщина має бути не менше 6 см.
  2. Опори.Збирають із дерев'яних балокабо металеві пластини. Головне завдання – забезпечити стійкість усьому механізму.
  3. Тиски для закріплення виробу.Якщо стіл буде довгим, можна встановити відразу двоє лещат.
  4. Скринька для інструментів.Корисне поглиблення або висувна конструкція, що забезпечує швидкий доступ до необхідних деталей.

Щоб самостійно зібрати столярний верстат для своєї майстерні, варто вибрати креслення, закупити матеріал для роботи.

Креслення столярного верстата своїми руками

Перед покупкою матеріалів для збирання власного верстата, варто подумати про докладний креслення. У нього повинні входити розміри самого верстата, бажано відзначити габарити матеріалів і їх кількість.

Наприклад, готове кресленняскладаного верстата своїми руками може виглядати так:


Яку б модель для створення ви не вибрали, враховуйте кілька особливостей робочого столу, що забезпечують зручність різання деревини:

  • зростання та довжина рук майстра: від цих параметрів залежить висота та ширина стільниці;
  • яка рука робоча: розташовувати лещата справа або зліва;
  • які заготовки виготовлятимуться: вибір форми столу;
  • яку площу у приміщенні відводите для верстата.

Враховуючи всі ці параметри, вам буде легше визначитися із кресленнями столярного верстата та розмірами верстата. Ось кілька цікавих прикладів:





Інструкція зі збирання дерев'яного верстата своїми руками

Можна купити верстак дерев'яний у магазині або через інтернет-каталоги, але дешевше зробити його самостійно. Візьмемо за основу простий варіант із типовими розмірами стільниці: довжина – 150-200 см, ширина 70-120 см.

Робота з виготовлення включатиме кілька етапів:

Зображення Що треба зробити

Верхню кришку робите з товстих, щоб вийшов щит шириною від 70 до 200 см. Скріплюєте елементи на довгі цвяхи, причому вбивати їх треба із зовнішнього боку, а з внутрішньої ретельно загинати. Робоча поверхня верстата виготовляється тільки з деревини або .

Обшийте кришку нижнього периметра брусом 5 на 5 см. Так буде зручніше кріпити вертикальні опори. Від розміру стільниці залежить розташування опор. Їх краще виготовити із товстого прямокутного бруса мінімум 120 на 120 мм.

Встановити столярний верстат треба правильно. Обов'язково міцно закріпіть його. Якщо його буде змонтовано на вулиці під навісом, то викопайте ямки для опор. У приміщенні використовуйте інші способи кріплення.

Коли конструкція зібрана, встановіть на неї лещата. Щоб повністю зрозуміти, як зібрати столярний верстак своїми руками, перегляньте відеоматеріал:

Виготовлення столярних лещат для верстата своїми руками

Професійні «саморобкіни» збирають не тільки столи для роботи, а й лещата своїми руками по кресленнях. У будь-яку конструкцію такого затиску входитимуть кілька елементів:

  1. Опори, де кожна доводиться губкою для затискача.
  2. Затискна губка, що рухається.
  3. Напрямні із металу. Ними рухається губка.
  4. Ходовий гвинт для переміщення елементів.
  5. Воротка. Необхідна для обертання гвинта.

При виготовленні саморобних лещат своїми руками можна використовувати різноманітні підручні матеріали.Наприклад, є варіант конструкції з профільної труби. Для цього приготуйте кілька відрізків труби різного розміру, сталеву шпильку з великим різьбленням і подвійні гайки.

Інструкція зі створення верстальних лещат із профільної труби:

Зображення Що треба зробити

Найбільша труба виступає у ролі корпусу. До неї знизу припаюються опори. З тильного боку надягає фланець зі сталі 3-4 мм. У центрі просвердлюється отвір для ходової гайки, а навпроти передньої опори задня губка.

На внутрішню рухому деталь передній сталевий фланець. У ньому монтується шпилька, із закріпленими на ній стопорними гайками. З двох сторін фланця надягають завзяті шайби. Останній елемент – рухлива трубка, закріплена на передній губці.

А також подивіться відео «тиски своїми руками в домашніх умовах»:

Креслення слюсарного верстата своїми руками з металу

Слюсарний металевий верстат великих відмінностей від столярного не має. В основі жорсткий металевий, а не дерев'яний каркас. До нього кріпляться лещата, а весь верстат розрахований на витримування сили удару кувалдою.


Металеві верстати своїми руками можуть мати одну, дві або три тумби, а також не мати поличок та скриньок для дрібних деталей. За міцністю для роботи в гаражі можна зробити звичайний стіл із металу завтовшки до 5 мм і посилену конструкцію, де застосовні листи від 10 до 30 мм.

Ось кілька корисних креслень для виготовлення металевого верстата для своєї майстерні:





Як зробити пристосування для заточування ножів своїми руками: креслення та фото-приклади

Без ножа на кухні не обходиться жоден будинок. Правильну без спеціальних пристроїв зробити досить складно: необхідно дотримати потрібний кут і досягти ідеальної гостроти леза.


Для кожного ножа необхідно дотримуватися певного куту заточування:

  1. Бритва та скальпель вимагають кут 10-15⁰.
  2. Ніж для нарізування хлібобулочних виробів- 15-20⁰.
  3. Класичні багатофункціональні ножі – 25-30⁰.
  4. На полювання та у похід беруть прилад з кутом леза від 25 до 30⁰.
  5. Якщо хочете нарізати тверді матеріали, то зробіть заточування під кутом 30-40⁰.

Щоб забезпечити потрібний кут, варто купити або зробити пристрій для заточування. Наприклад, можна зібрати точило своїми руками.


Коментар

Фахівець із підбору інструменту «ВсеІнструменти.ру»

Задати питання

"Якщо користуватиметеся заточуванням не кожен день, то достатньо 1000 оборотів за хвилину для якісного результату та тривалого терміну експлуатації пристосування.

"

Для складання такого верстата нагоді мотор від «прання» потужністю в 200 Вт. Повністю для створення точило з двигуна від Хід роботи зі створення такого простого пристосуваннябуде наступним:

  • Відшліфуйте бруски з дерева наждачним папером, прибравши задирки. Зробіть розмітку залежно від потрібного кута.

  • До прокресленої лінії прикріпіть камінь для надання лезу гостроти. Для цього прикладіть його до бруска і позначте його ширину. Потім на розмітках зробіть пропили, глибиною до 1,5 см.
  • В отримані виїмки закріплюєте абразивні бруски, щоб пази збігалися. Потім встановлюєте камінь для заточування, закручуючи його на болти.

Способів виготовлення домашнього точила для ножів багато. Вбирайте підходящий і спробуйте створити зручний та корисний інструмент для дому.

Як зробити пристрій для заточування свердла по металу своїми руками

Самостійно роблять не тільки точило для лез, але і верстат для заточування сверделз металу. Ось кілька креслень, корисних для роботи:




Готовий домашній верстатНайпростіший і найпоширеніший варіант такого обладнання для гаража – це переобладнаний дриль. Для роботи знадобляться:
  • станина для основи;
  • механізм обертання;
  • вертикальна стійка.

Для стійки зазвичай використовують або дошки. Маса дриля невелика, тому немає потреби використовувати метал. При цьому станину треба робити масивною, щоб зменшити вібрації у процесі роботи пристрою.


Щоб правильно з'єднати станину та вертикальну стійку, а також зібрати все обладнання в один цілий верстат, зверніть увагу на відео-інструкцію:

Креслення з розмірами для свердлувального верстата своїми руками

Щоб правильно зробити будь-який верстат або практичний пристрій для приватного використання, спочатку варто зробити креслення з розмірами. Тільки потім приступати до підготовки матеріалів та збирання пристрою.

Ось кілька прикладів креслень свердлильних верстатів із дриля своїми руками:





А також можна зробити саморобні лещата для свердлильного верстата. Нижче наведено відео-інструкцію зі збирання такого пристрою:

Стаття

ОПИЛКОБЕТОН АБО АРБОЛІТ

«Опілкобетон», він арболіт, — матеріал багато в чому чудовий. Будинок, збудований з арболіту, виходить сухим, теплим, міцним, стіни з нього не горять, не гниють і добре піддаються оздобленню. Блоки з арболіту можна свердлити і пиляти, в них легко вбивати цвяхи. І все це при тому, що матеріали, які необхідні для отримання арболіту, доступні, технологія виготовлення блоків — найпростіша при мінімальних трудовитратах.
Одним словом, арболіт – це ідеальний будівельний матеріал для дачників та фермерів, та й у місті він стане у нагоді для спорудження перегородок та утеплених підлог.
Подібні неординарні властивості арболіту і привертають до нього нашу увагу, коли нам потрібен дешевий і доступний матеріал для будівництва прибудови до садового будиночка. Блоки можна формувати середнього розміру (25×25×50 см). Такі блоки досить зручні і у виготовленні, і під час кладки. Форми для блоків робили з дощок товщиною 20 мм та обшивали зсередини 5-міліметровою фанерою. Щоб легше було витягувати блоки із форми, на фанеру приклеювали поліетиленову плівку. Але вона на фанері тримається погано, тому замість плівки на борти та днище форм приклеїли мастикою КН-3 шматки лінолеуму з плівковим покриттям. Усього було виготовлено 20 форм, що виявилося цілком достатньо. Арболітової масою форму заповнювали шарами в 3 прийоми, ретельно ущільнюючи кожен шар ручним трамбуванням. дерев'яним молотком, бойок і шкарпетку якого оббили бляхою.

Заповнивши форму арболітової масою, зайву масу зрізають лінійкою, добу витримують арболіт у формі при температурі 18-20 ° С, після чого витягують блок з форми, злегка постукуючи по стінках форми, якщо блок в ній застряг. Далі вийняті блоки залишають на рівній площадці твердіти протягом 1-2 діб, а потім досушують під навісом ще приблизно 10 днів.
Загалом, не поспішаючи, працюючи вдвох, можна досить швидко виготовити потрібна кількістьблоків для прибудови. Блоки кладуть на звичайному вапняному розчині із невеликою добавкою цементу. Фундамент під прибудову влаштовують стрічковим, поклавши поверх фундаменту 50-сантиметрову. цегляну кладкута шар руберойду. Стіни зовні оштукатурюють цементно-піщаним розчином.
Словом, як виготовлення блоків, так і кладка з них стін особливих труднощів не становлять. А ось про підготовку компонентів арболітової маси та про приготування самої арболітової маси слід сказати особливо.
Як відомо, арболіт складається із заповнювача, що сполучає, деяких добавок і, звичайно, води.
Як заповнювач найкраще підходять не просто тирса, а їх суміш зі стружками. Співвідношення тирси та стружок становить від 1:1 до 1:2. Врахуйте, що ця сировина, тобто тирса зі стружками, потрібно попередньо або витримати на відкритому повітрі 3-4 місяці, періодично перелопачуючи їх, або обробити вапняним розчином. В останньому випадку для кожного 1 м3 тирси потрібно 150-200 л 1,5%-ного вапняного розчину, Який поміщають наш заповнювач на 3-4 дні, перемішуючи тирсу 1-2 рази на добу. Цей спосіб дозволяє не тільки прискорити процес підготовки тирси, але і найбільш повно видалити з тирси міститься в них цукор. Таке звільнення сировини від цукру допомагає уникнути гниття тирси в блоках, тобто спучування останніх.
Як сполучний застосували портландцемент марки 400.
Добавки включають розчинне (рідке) скло, хлористий кальцій - CaCl2, сірчанокислий кальцій - CaS04, гашене вапно - Са(ОН)2, сірчанокислий алюміній - Al2(S04)3, а також інші сполуки, взяті в різних поєднаннях. Зазвичай загальний вміст добавок в арболітовій масі становить 2-4% за масою цементу. Добавки надають арболіту вогнестійкість, пластичність, здатність протистояти гниття. Найбільш часто в якості добавки застосовують суміш сірчанокислого кальцію і сірчанокислого алюмінію, взятих у співвідношенні 1:1 (частини по масі), або суміш розчинного скла та гашеного вапна, взятих у тому ж співвідношенні.
Найбільш доступні розчинне скло та гашене вапно, які спочатку змішують між собою, а потім розчиняють у воді, на якій далі і замішують арболітову масу.
Для приготування формувальної маси потрібно виготовити ящик із низькими бортами із дощок товщиною 35 мм. Ящик виходить місткістю близько 0,3 м3. Ящик просіяною тирсою заповнюють поступово, порціями, поливаючи кожну порцію водою з розчиненими в ній добавками і перемішуючи лопатою. Зволоживши чергову порцію тирси, в ящик насипають частину цементу, після чого знову перемішують суміш до повної однорідності. Вміст одного ящика вистачає для заповнення 8-10 форм, при цьому витрачається приблизно 70-80 кг (1,5 мішка) портландцементу марки 400, 80-90 кг (50-55 відер) тирси, по 2 кг вапна і розчинного скла і 120 -130 л води.

Ящик для приготування арболітової маси (розміри см)

Припустимо, прибудова має розмір 4x5x3 м. Тобто ми маємо викласти стіни загальною площею 54 м: (без урахування прорізів для двох вікон та дверей). Як вже говорилося, розмір арболітових блоків 25x25x50 см. Отже, для зведення 1 м2 стіни (при кладці в 1 блок) потрібно 8 блоків, а для будівництва всієї стіни (глухий) - 432 блоки (54x8). З урахуванням формування отворів для вікон та дверей загальна кількість блоків скоротилася до 400 штук. Усього ж на зведення нашої прибудови ми витратили по 3 тонни цементу та тирси, 120 кг добавок та 4500 л води.
І на закінчення головна порада. Якомога ретельніше перемішуйте арболітову масу! Тоді і витрата води скоротиться, і маса не розшаровуватиметься.