Зовнішній димар для банної печі. Установка труби в лазню – поради досвідченого будівельника


Слід приділяти багато уваги підбору труб для лазні. Від правильності вибору матеріалу залежить пожежна безпека парної, а також складність догляду та особливості мікроклімату та багато іншого. Розглянемо всі особливості цього питання докладніше.

Різновиди труб для лазні

При виготовленні труб для парної можуть використовуватися різні матеріали:

  1. Чорний метал.
  2. Кераміка.
  3. Азбестоцементна споруда.
  4. Цегляна кладка.
  5. Нержавіюча сталь.
  6. Сендвіч панелі.

Кожен різновид має свої особливості, про які далі поговоримо далі.

Труби із чорного металу

Чорний метал застосовується дуже часто при виготовленні труб. Головна перевага полягає у невеликій вартості. Слід враховувати, що порівняно з цегляною кладкою труби із чорного металу обходяться приблизно на 80% дешевше. Однак варто враховувати і досить велику кількість недоліків:

  1. Велика вага. Труби із чорного металу, як правило, мають достатньо велика вага. Тому суттєво ускладнюється робота щодо її кріплення.
  2. Висока пожежна небезпека. Стіни сталевих труб нагріваються за короткий строкдо високої температури. В результаті цього матеріали навколо можуть нагріватися та займатися.
  3. Недовговічність конструкції через корозійну нестійкість. Як добре відомо, метали схильні до впливу води, в результаті чого на поверхні з'являється корозія. Через це метал починає прогнивати і міцність суттєво знижується.

Крім цього, не варто забувати про те, що при нагріванні печі на трубі може утворюватися досить велика кількість конденсату. Подібна система має набагато більше недоліків, ніж переваг. Однак одна позитивна сторонанайчастіше стає вирішальною – якщо потрібно заощадити, то саме труби із чорного металу підходять більше за інші матеріали.

Азбестоцементні труби

Асбестова труба в Останнім часомзастосовується дуже часто. Її виробляють на основі азбесту, представленого негорючим силікатним мінералом. Серед основних переваг можна відзначити корозійну стійкість. При цьому в порівнянні з цегляною кладкою азбестоцементна споруда коштує набагато дешевше. Однак є й кілька суттєвих недоліків:

  1. Через суттєве зниження показника теплоємності зменшується показник тяги. Внаслідок цього з печі може потрапляти дим у приміщення.
  2. На поверхні виробу виділяється досить багато конденсату.
  3. Особливості конструкції визначають відсутність можливості проведення установки в похилому положенні.
  4. Не можна проводити створення люків, через які можна проводити чищення конструкції від сажі.
  5. За високих температур експлуатувати трубу не можна. Варто зважати на той момент, що при температурі більше 360 градусів Цельсія матеріал починає тріскатися і ламатися.

Слід пам'ятати про те, що матеріал може виділяти при сильному нагріванні шкідливі речовини. Азбестоцементну споруду можна назвати досить економічною пропозицією, яка не може прослужити довго. Якщо є потреба в економії грошових коштів, То труби з цього матеріалу досить вигідне та обґрунтоване рішення.

Застосування цегли при зведенні кладки

Традиційним варіантом димаря можна назвати цегляну кладку. Особливість цієї конструкції полягає в необхідності зведення конструкції на момент зведення самої споруди. Найчастіше цегляна кладка має прямокутну форму, що визначає накопичення у кутах сажі. Є можливість провести створення круглої форми, але під час проведення подібної роботи виникають серйозні труднощі. До переваг можна віднести:

  1. Стійкість до дії високої температури.
  2. Конструкція забезпечує додаткову тепловіддачу, що знижує можливість утворення конденсату.
  3. Досить привабливий зовнішній вигляд.
  4. Висока надійність та стійкість до впливу довкілля.

Але можна виділити і кілька суттєвих недоліків:

  1. Зведення подібної конструкціїпотребує дуже великих коштів.
  2. Через високу пористість поверхні на ній накопичується дуже велика кількість сажі. Саме тому виникають серйозні проблеми з чищення.
  3. Велика вага. При розгляді цегляної кладки слід враховувати той момент, що конструкція чинить дуже великий тиск. Саме тому під піччю і самим димарем має бути створена міцна основа.
  4. Через вплив сажі та інших продуктів горіння, а також підвищеної вологості неякісний матеріалруйнується. При порушенні технології будівництва конструкції вона може руйнуватися дуже швидко.

Крім цього, не варто забувати про те, що в кутах утворюються сильні вихрові потоки, внаслідок чого виникають серйозні проблеми з тягою. Багато хто вирішує більшість проблем з цегляною кладкою шляхом встановлення труби з нержавіючої сталі всередині кладки.

Труби з нержавіючої сталі

Є досить багато причин, через які відбувається утворення конденсату на внутрішній або зовнішньої поверхнітруб. Саме тому деякі фахівці рекомендують використовувати нержавіючу сталь як основний матеріал при виготовленні труб. Цей вид металу має високу стійкість до атмосферного впливу і може прослужити протягом тривалого періоду. Серед основних переваг відзначимо:

  1. Невелика вага конструкції, що визначає відсутність потреби у зведенні спеціального фундаменту.
  2. За рахунок підвищеної стійкості до дії підвищеної вологості конструкція має тривалий термін експлуатації.
  3. Внутрішня поверхня гладка, що визначає відсутність ймовірності накопичення нальоту.
  4. Простота виконання монтажних робіт.
  5. Труба з нержавіючої сталі може монтуватися на момент будівництва або після завершення цієї роботи.

Крім цього приділимо увагу і прийнятну вартість даного матеріалу.

Проте є й кілька недоліків, серед яких:

  1. Є необхідність у виконанні роботи з утеплення зовні. В іншому випадку перепад температури стає причиною утворення великої кількості конденсату.
  2. У деяких випадках нержавіюча сталь не підходить для оформлення споруди.

За бажанням можна провести декорування труби за допомогою спеціального кожуха, який імітує цегляну кладку чи іншу. оздоблювальний матеріал.

Кераміка

Протягом багатьох років застосовувалася кераміка як основний матеріал. Це зв'язано з тим що даний матеріалможе витримувати вплив високої температури. Досить часто готова конструкціязакривається у спеціальний кожух. Достоїнствами керамічної конструкції можна назвати наведені нижче моменти:

  1. Матеріал добре акумулює тепло. Кераміка добре прогрівається, а також тримає тепло протягом тривалого періоду.
  2. Кераміка переносить перепади температур. Цей матеріал може витримувати кілька циклів нагрівання та різкого охолодження без зміни структури. Ця властивість кераміки відома протягом багатьох років.
  3. Висока вологість та хімічні речовинине надають корозійного впливу.
  4. Високий ступінь універсальності. Керамічні труби підходять для різних печей і споруд.
  5. Всі поверхні гладкі, що знижує ймовірність утворення сажі.
  6. Структура практично не схильна до впливу конденсату.

Однак є й певні недоліки, серед яких зазначимо велику вагу споруди. Саме тому потрібно проводити створення додаткових елементівкріплення. Багато фахівців вказують на те, що складнощі під час виконання монтажних робіт повністю окупаються.

Крім цього не варто забувати про те, що кераміка має дуже високу крихкість і боїться сильних ударів. Саме тому у багатьох випадках проводиться використання спеціальних захисних кожухів.

Сендвіч-труби

Сучасним будівельним матеріалом можна назвати сендвіч-труби. Їх особливості полягають у наведених нижче моментах:

  1. Структура багатошарова, що визначає більшу товщину. Виготовити матеріал подібного типу стало можливим лише з появою сучасних технологій.
  2. Кожен шар відповідає за певні функції. Прикладом можна назвати те, що зовні розташовані ізоляційні матеріали, всередині міцніші, які можуть витримувати суттєве навантаження.
  3. Вартість сендвіч панелей дуже велика. Це пов'язано з високою складністю виробництва сендвіч панелей, а також застосування досить великої кількості дорогих матеріалів.
  4. При створенні димаря повинна дотримуватися технологія, інакше конструкція не матиме належних експлуатаційних якостей.

Крім цього слід враховувати довговічність димоходу – багато виробників гарантують термін служби понад 10 років.

Особливості монтажних робіт

Є досить багато особливостей щодо проведення монтажних робіт, які потрібно враховувати. Прикладом назвемо нижченаведену інформацію:

  1. Для початку створюється отвір під димар відповідного діаметра.
  2. Проводиться установка металевого фартуха.
  3. Після виконання підготовчого етапу проводиться монтаж безпосередньо димаря. Для початку проводиться підготовка кріплень із кроком близько 20 сантиметрів.
  4. Виконується складання конструкції, після чого проводиться під'єднання труби до печі.
  5. Встановлюється шибр.
  6. Останнім елементом конструкції, що монтується, стає зовнішня частина труби, що височіє над дахом.
  7. Фахівці рекомендують закріплювати захисні згинання, які не дозволять опадам потрапляти в печі.

Загалом можна сказати, що особливих проблем під час виконання цієї роботи немає. При проведенні монтажних робіт слід звертати увагу на ізоляцію труби від зовнішніх матеріалів, які при сильному нагріванні спалахують.

Насамкінець зазначимо, що перед виконанням роботи слід провести розробку відповідного проекту. Також для реалізації проекту знадобляться найбільші різні інструменти, а також допомогу, тому що підйом труби та інші роботи виконати одному складно.

Швидкість нагріву води в мийній та підтримка жару в парильному відділенні, пожежна безпека та чистота повітря в лазні залежать від правильно побудованого димаря. Зробити цю конструкцію власноруч непросто, але цілком реально.

Види

Розрізняють внутрішні та зовнішні димарі. Перші встановлюють поверх печі до стелі і виводять надвір через горище і покрівельне покриття. Продукти згоряння проходять через трубу, забезпечуючи нагрівання приміщення та зменшуючи витрату палива. А сама труба не псується через капризи погоди, оскільки знаходиться всередині лазні.

До недоліків конструкції можна віднести складність зведення, так як димар проводять через банні перекриття. Якщо в трубі утворюються діри, можливе просочування диму в приміщення, а також велика ймовірність спалаху.

Зовнішні димарі є трубою, проведеною зовні лазні вздовж бічної стіни. Такий димар простий у догляді та пожежобезпечний, але вимагає додаткового утепленняі підвищує витрати дров. Тому багато хто схиляється до влаштування димоходів внутрішнього вигляду.

Димарі також поділяють на кілька видів залежно від матеріалів, з яких вони виготовлені. Традиційним матеріалом для сільської російської лазні із закритою кам'яницею вважається цегла. Цей міцний, довговічний та пожежобезпечний матеріал довго прогрівається та добре утримує тепло. Зведення димаря з цегли – трудомісткий процес, а на його шорсткій внутрішньої поверхніосідає сажа, що затримує дим у трубі і знижує тягу.

Металевий димарпростий у встановленні, у нього гладка внутрішня поверхня, він швидко нагріває воду. Сталеві труби розжарюються за лічені секунди, а чавунні важкі і змонтувати їх поодинці не так просто.

Ідеальним варіантом вважається нержавіюча сталь, що володіє невеликою вагою, гарною тягою і стійкістю до високих температур.

Перепади температур негативно позначаються на одностінних трубах, тому зверніть увагу на двоконтурні сендвіч-конструкції. Димохід-сендвіч є дві труби з негорючою ізоляцією з базальтової або керамічної вати, або з вермикуліту. Велика труба з оцинкованої або нержавіючої сталі тримає сухим утеплювачем, а мала відводить дим.

Триконтурний металевий димар вбиває відразу двох зайців: веде дим і вентилює приміщення. Принцип дії простий: основною трубою йде дим, друга охолоджує першу, а в третій поміщають теплоізоляцію. Легкість конструкції, простота установки, максимальна пожежна безпека і тривалий термін експлуатації робить його найбільш підходящим для лазень.

З сучасних матеріалівнайнадійнішими вважаються керамічні димарі, що витримують температуру до 600 градусів. Кераміка водонепроникна і добре утримує тепло, має високу стійкість до корозії. Вона розрахована на міцні цегляні споруди.

Іноді зустрічається інформація про конструювання димоходів з газових балонів, що завалялися, обрізків труб, глушників від вантажівки та інших підручних матеріалів.

Вибір розміру

Діаметр труб димоходу проектують з урахуванням потужності печі, а його довжина залежить від розташування пічної конструкції у лазні. Незалежно від особливостей будівництва димар потрібно ставити відповідно до норм СНіП та правил трубо-пічних робіт.

Продукти горіння твердого палива повинні видалятися через димохід, який вертикально встановлюють без скорочення перерізу.

Товщина сталевих стійких до корозії димохідних труб має бути як мінімум 1 мм, цегляних – 120 мм та бетонних – 60 мм.

Негорюча ізоляція захистить конструкції, що примикають димарю, і перекриття з горючих матеріалів. При цьому бетонні або цегляні стінкидимоходу повинні бути на відстані 130 мм від дерев'яних покриттів, а керамічні – на 250 мм.

Глибина кишень в основі труб становить до 250 мм. Вони мають отвори для чищення, закриваються спеціальними засувками. Якщо в лазні встановлено кілька печей, кожна повинна мати окрему димову трубу.

Чим вище димохід, тим краще тяга, будь-які об'єкти поблизу гирла димоходу її погіршують, тому висота труб повинна бути не менше 5 метрів. Щодо висоти димаря на даху, він повинен підніматися більш ніж на 20 см над плоскою покрівлею . Якщо труба розташована за півтора або три метри від ковзана, її ставлять не нижче рівня ковзана, а її висота перевищує 50 см.

Якщо відстань між ковзаном даху та димохідною трубою перевищує три метри, подумки проведіть лінію від ковзана до труби вниз від горизонту під кутом 10 градусів: встановлена ​​труба повинна бути вищою за цю лінію. Загалом димар повинен бути на 50 см вище верхньої точки будівлі. Якщо дах будівлі виконано з горючих матеріалів, висота димарів повинна досягати одного або півтора метра.

Параметри димохідних труб суворо прописані стандартами СНіП. Так, для повного видалення топкового газу внутрішній діаметр бетонних та цегляних димарів повинен бути не менше 140х140 мм при потужності печі до 3,5 Вт, 140х120 при 3,5-5,2 Вт та 140х270 при 5,2-7 Вт.

Круглий переріз сталевих та керамічних димоходів становить не менше 16 см при печі потужністю до 3,5 Вт, 19 см – від 3,5-5,2 Вт та 22 см при потужності 5,2-7 Вт. На димарі твердопаливних печей ставлять засувки розміром 15х15 мм.

Рейтинг виробників

Більшість покупців віддають перевагу легким та простим у монтажі конструкціям із нержавіючої сталі. Судячи з відгуків, лідирує продукція трьох вітчизняних виробників: Ferrum, «Ферінгер» та Craft.

«Ферінгер»спеціалізується на виготовленні виробів із термостійкої чорної сталі. 3-міліметрова товщина та здатність витримувати високі температури (до 600 градусів) дозволяє встановлювати труби всередині парильного відділення. Ці димарі довговічні, не темніють від жару, їх безпечно проводити через перекриття.

Єдиним їх недоліком вважається стандартний діаметр 110 мм.

Заводи Ferrum та Craft спеціалізуються на виробництві димоходів із нержавіючої сталі. Різниця в тому, що Ferrum випускає і нержавіючу сталь, і оцинковану сталь.. При цьому перша призначена для одноконтурних та внутрішніх стінок двоконтурних димарів, а друга – тільки для зовнішньої труби сендвіч-димоходу.

Сталеві вироби Craftстійкі до агресивного впливу довкілля. Молібден, титан і нікель, що містяться в них, роблять димар стійким до корозії та окислення, високим і низьким температурам, а також підвищують його міцність.

Пристрій

В ідеалі димар є горизонтальною конструкцією, але в більшості випадків його частини розташовують і по горизонталі, і по вертикалі.

Тому в комплекті до димохідних труб додають спеціальні сполучні елементи:

    Коліновідповідає за плавне з'єднання елементів димоходу. При виборі з'єднувача зверніть увагу на кут нахилу.

    З'єднувач із трьома отворамиНеобхідно добре приєднувати до труб. Якщо цього не зробити, банні приміщенняпроникатиме дим, що не сприяє приємному відпочинку.

Трійник просто очистити від золи завдяки елементу, що легко виймається, у вигляді склянки.

    Патрубокоберігає від сильної спеки прилеглі до димаря конструкції, а тому необхідний за наявності дерев'яних перекриттів. Цей елемент використовують як ізоляцію труб, якщо горище і покрівля виконані з горючих матеріалів.

    Кришна обробка чи спідницягерметично з'єднує покрівлю з димовою трубою, захищаючи внутрішнє приміщення від потрапляння дощу та снігу. Ну а встановлена ​​на вершину димаря парасолька захищає всю конструкцію і від капризів погоди, і від руйнування матеріалу, і від комах.

Крім сполучних елементів, стандартний комплект входять кріплення – хомути і кронштейни для закріплення конструкції та шибери, що регулюють тягу. Іскрогасник, що є залізними гратами з козирком, захищає будову від вогняних іскор.

Є ще ряд важливих елементів димаря, без яких не можна уявити обладнання лазні:

    Теплообмінник є бак з товщиною сталевих пластин 114-115 мм, встановлений як стартовий елемент димоходу. Його використовують для захисту банщиків від контакту з розпеченою поверхнею печі та прискорення процесу нагрівання води.

    Класичним прикладом теплообмінника є економайзер, який встановлюють над банним котлом або піччю. Цей пристрій має антикорозійні та кислотостійкі властивості, однаково підходить для великих і маленьких банних приміщень.

Конвекційними трубками економайзера циркулює повітря, тому потрапляння чадного газуу зовнішні труби та у банні відділення виключено.

    Парову гармату або саморобний парогенератор використовують для створення вологої або сухої пари. Пристрій заощаджує воду, не займає багато місця. Його просто зібрати самому: металеві труби діаметром 5-7 см розташовують над кам'яною так, щоб з одного кінця залити воду, а з іншого йшла пара.

    Для профілактики грибка та застоювання повітря важливо налагодити систему вентиляції. Але якщо в дерев'яній лазні приміщення вентилюється через щілини між дошками, то для лазень із цегли або бетону облаштувати витяжку потрібно обов'язково. Правильно влаштована вентиляціязабезпечує приплив свіжого повітрядозволяє просушити мийне відділенняпісля лазневих процедурі рівномірно розподіляє тепле повітряу парилці.

Встановлення

Облаштування димаря – непроста і трудомістка справа, але якщо чітко дотримуватися інструкцій, цілком реально зібрати власними рукаминадійний та пожежобезпечний агрегат. Безпосередньо перед встановленням закріпіть на стінах лазні стійкий до високих температур матеріал (наприклад, азбестові плити).

Переконайтеся, що стики димоходу не перебувають на рівні перекриттів та покрівлі. Промазуйте місця з'єднання герметичними жаростійкими складами і додатково скріплюйте їх хомутами. Великі щілини щільно заповнюють азбестовим шнуром., а гумовий ущільнювач знадобиться після виведення димоходу на дах.

Дати покрокове керівництводля встановлення кожного виду печі неможливо, адже все залежить від особливостей самої будови. А ось поетапно розглянути схеми облаштування димаря власними силами цілком реально.

Найбільш простий у монтажі варіант внутрішнього димаря з металу встановлюють наступним чином:

    Перший елемент труби приєднують безпосередньо до пічного патрубка, потім встановлюють шибер, що регулює тягу.

    Для проходу через стелю роблять квадратну дірку та збирають металевий короб із наскрізним отвором. Отвір відповідає діаметру труби, а висота короба – на 0,4 м більша за товщину стельових перекриттів.

    Вмонтуйте короб у стелю, зафіксуйте, а потім пропустіть трубу на горище. Останню потрібно ізолювати керамзитом або мінеральною кам'яною ватою, а для короба виготовити кришку з наскрізним отвором.

    Потім вирізаєте дірку в покрівлі, прикріплюєте до неї знизу жароміцний азбест, а зверху проводите теплоізоляцію труби мінеральною ватою або азбестом.

    По завершенню робіт «одягніть» на димар гідрозахисну манжету з гуми і обробіть стики герметиком.

Зовнішній димар вимагає менших часових витрат, оскільки його прокладають не через стелю, а через стіну. Металеве коліно з відповідним кутом вигину приєднують до патрубка, а потім до труби. У стіні роблять наскрізну дірку, монтують металевий короб та виводять трубу назовні.

З зовнішнього боку прикріплюють трійник, що дозволяє провести димар і вгору, і вниз, і вздовж стіни. Трубу піднімають над ковзаном приблизно на 0,5-0,6 метра, закривають парасолькою, а щілини на стіні закладають жаростійким герметиком.

Дані конструкції швидко вистигають, тому вимагають додаткового утеплення. Щоб не ускладнювати собі життя, скористайтесь трубами з ППУ-ізоляцієюяка значно знизить тепловтрати та захистить від промерзання.

Все більше набирають популярність металеві сендвіч-димарі, в конструкцію яких входить шар утеплювача, що захищає від перегріву зовнішню і дозволяє швидко прогріти внутрішню трубу.

Монтаж таких конструкцій роблять так:

    Роблять розмітку виходу димоходу на стелі та даху та роблять отвори. По периметру отворів залишають приблизно 10 см для теплоізоляції сендвіч-димаря від дерев'яних перекриттів. Місце входу труби в стелю закривають мінеральною або скловатою.

    Якщо відстань від горища лазні до даху більше півтора метра, визначте місце розвантажувального вузла, який встановлюють на горищі. Його металеві куточки та настановні елементи приймуть на себе навантаження труби і запобігають появі бічних коливань.

    Внутрішню трубу щільно вставляють у пічний патрубок, всі елементи труби вставляють один в інший, а стики та вигини фіксують хомутами.

    В отвір стелі ставлять протипожежну обробку, до якої приварюють прохідник діаметром більший, ніж зовнішня труба сендвіча. Завдяки цьому відбувається збільшення площі упору та підвищується стійкість при бічних навантаженнях. Завершальним етапом робіт є герметизація місць виходу та стиків та встановлення парасольки на димарі.

Цегляні конструкції були і залишаються одними з найскладніших, але вони не втрачають позиції завдяки високій герметичності та пожежній безпеці. Кладку цегляного димаря в приміщенні краще виконувати на глиняному, а над дахом – цементно-піщаному розчині.

Отже, приступаємо:

    Спочатку потрібно зробити розмітку на стелі та даху за допомогою рівня чи схилу. Потім пропиляйте вертикальні отвори, заготовте розчин.

    На підготовлене місце печі укладається надсадна частина. Її викладають вертикально та стежать, щоб її внутрішня поверхня була рівною, адже нерівності зменшують тягу. Правильність положення надсадної частини контролюють за допомогою нитки, натягнутої між кутом першого ряду кладки та кутом стельового отвору. Ширина димаря становить півцегли.

    Розпушування розширює зовнішні стінки димоходу і надійно фіксує димохід. Для підвищення стійкості скористайтесь будівельною арматурою: її не повинно бути всередині і видно – зовні При кладці розпушування кожен новий ряд на чверть виступає над попереднім. В результаті ширина димаря складе одну цеглу, а найширша частина конструкції опиниться на рівні стельового покриття.

    Щоб закріпити димохід, впритул по всьому периметру розпушки до стельовим перекриттямприбивають обрізні дошки, які утримають конструкцію і не дозволять їй вагатися від вітру. Потім розпушку переводять у стояк, поступово зменшуючи ширину димоходу, і так кладуть до покрівлі.

    Видру, що відводить дощові та талі води, викладають аналогічно розпушці. За габаритами вона на чверть цеглини перевищує стояк, а висота її залежить від покрівельного нахилу.

Важливо, щоб видра починалася від низу покрівельних покриттів і була вищою за верхню точку на два ряди.

  • Потім викладають шийку конструкції, встановлюють оголовок та металевий ковпак. Останній кріплять до решетування, а на стиках фіксують сталевим хомутом з термостійким матеріалом. Ідеально підійде і для дахів із металочерепиці, і для покрівлі із профнастилу.

Надійний і красивий керамічний димар складається з внутрішньої труби, теплоізоляційного шару та облицювальної цегли.

Його встановлюють так:

    Залежно від особливостей лазні керамічні димарі встановлюють або на готельному фундаменті поруч із піччю, або поверх неї. Важливо, щоб місце було ідеально рівним. Підготуйте спеціальний клей та арматуру метрової довжини для додаткової фіксації. Керамічна конструкція захищає дерев'яні перекриття від жару, тому вона не потребує ізоляції при проведенні через стелю та покрівлю.

    Спочатку встановлюють дві керамічні половинки, в бічні отвори вставляють арматуру. Щілини між арматурою та керамічною цеглоюзаливають клеєм, при цьому достатньо, щоб клей з'єднував їх у кількох місцях.

    Керамічну трубу слід обмотати утеплювачем у вигляді мінеральної вати та прикріпити її хомутом. Аналогічно готують усі труби, кількість яких має відповідати висоті конструкції.

  • Трубу ставлять у керамічне отвір та перевіряють правильність її положення. Потім кладуть на клей другу та ставлять її в розтруб першою. Споруду «саджають» на клей, не забуваючи прибрати надлишки з внутрішньої сторонитруб. Третю, четверту та всі наступні труби встановлюють аналогічним чином.
  • На горищі закрийте щілини дерев'яними плінтусами, а потім зміцніть конструкцію дошками. Якщо висота не перевищує півтора метра, достатньо прикріпити дошки по периметру димоходу і прибити до горищних перекриттів.

Для вищого варіанту з дощок роблять додаткову фіксацію з дерева або металевих куточків. Будівельні роботизавершуються надійною герметизацією даху за допомогою заводських елементів.

Чищення

Банний димар чистять як мінімум два рази на рік – навесні та восени. На це є ряд причин: конденсат, що утворився, попадання в трубу сторонніх предметів, але найчастіше димар чистять від сажі і кіптяви. Останнє залежить від виду палива: спеціальні брикети або євродрова уповільнюють накопичення сажі, а ось деревне паливо сприяє збільшенню частоти чисток.

На сьогоднішній день існує три популярні способи чищення димоходу. Традиційним засобом очищення димаря вважається йорж, який можна купити в будь-якому господарському магазині або зробити з підручних матеріалів.

Щоб змайструвати цей нехитрий пристрій, вам знадобиться мітла з прутами із пластику, шайба, саморіз і трос довжиною півтора або двох метрів з вантажем у два-три кілограми. Процес виготовлення йоржа виглядає так:

    Пруття мітли поміщають у окріп, щоб розм'якшити, потім розгинають їх у різні боки та рівномірно розподіляють.

    Фіксують розігнуті прути за допомогою шайби та шурупа.

    В основі йоржа скобами кріплять трос із вантажем.

    Завершальний етап - підганяння розміру, адже йорж повинен бути трохи більше димаря. Правильно визначити розмір допоможе шаблон, вирізаний із картону.

Чистка димоходу єршом дуже проста. У димар опускають вантаж, потім йорж, і далі чистять трубу поступальними рухами. Ще одним «домашнім» засобом очищення є шланг.

Перш ніж прочистити димохід, спочатку готують місце біля печі, протягують шланг через трубу і прочищають її, перетягуючи в різні боки. При цьому шланг хороший для чищення від кіптяви та сажі, а йорж усуває ще й сторонні предмети.

Народні засобиначебто картопляних очищеньабо пального палива також відрізняються простотою та ефективністю. У першому випадку розпечену піч закидають відро картопляних очищень (можна і менше – все залежить від внутрішніх розмірів печі). Крохмаль, що виділився з очищення, вступає в реакцію з сажею і вона самоусувається протягом двох-трьох днів. Щоправда, фахівці радять ще раз почистити димохід йоршем чи шлангом.

Паливо високої горючості є сухими осиновими дровами. Відкриваєте піддувало, засувку димаря, дверцята камери згоряння і протягом двох-трьох годин підтримуєте вогонь. За цей час сажа та кіптява вигоряють повністю. Для такого очищення димар повинен витримувати температуру понад тисячу градусів.

Набирають популярність сучасні рідкі та тверді хімічні засоби, які поміщають у топку разом із дровами чи вугіллям. Вони швидко прочищають димар, доступні, недорогі та безпечні.

Для профілактики засоров достатньо разів у десять топок спалювати разом із паливом алюмінієву фольгу. Важливо, щоб вона прогоріла, а не просто сплющилася від спеки.

Можливі помилки

Трапляється і так, що незважаючи на всю правильність розрахунків, у конструкцію димоходу закрадається помилка. Причин для паніки немає, але важливо знати, як усунути неприємний недолік.

Тліючі дрова, покриті кіптявою топкові дверцята і цівки диму «говорять» про малу тягу. Це відбувається за сильному забрудненніабо короткому димарі. У першому випадку димар чистять, у другому – збільшують за допомогою утеплених труб. Якщо тяга залишається такою ж, змінюють діаметр димоходу.

Клуби диму, що вириваються з повітряних отворів, свідчать про перекидання тяги. Так відбувається, коли димохідна труба неправильно виведена чи її верхня частинанедостатньо утеплена. Найчастіше вирішення проблеми криється в утепленні димаря.

Якщо піч майже не гріє, займіться налаштуванням тяги.

Для цього встановлюють шибер, теплознімні модулі з металевими ребрами, що діють за принципом радіатора, або двостінні модулі, що теплоакумулюють, з кам'яною крихтою або перлітним піском замість утеплювача.

Сильний нагрів окремих частиндимаря говорить про усадку неякісної теплоізоляції. Конструкцію слід замінити, а як тимчасове рішення зібрати теплоізолюючий кожух з ГВЛ і заповнити його кам'яною ватою.

Підкоригувати помилки у конструкції димаря допомагають спеціальні насадки-дефлектори. Флюгерна насадка знижує ризик перекидання тяги та посилює її. Обертова практично непридатна для димових труб, тому що в штиль вона погіршує тягу, а займенювання взимку перекриває шлях диму. Електродимонасос дозволяє забезпечити швидке розпалювання і зменшити тягу.

У минулі часи на Русі будівництво лазні тривало жоден рік, зараз же нікого не здивуєш готовими лазнями, які привозять прямо на ділянку та збирають за кілька годин. Однак, після від'їзду будівельників, у вас залишається зроблена з колод коробка, не обладнана опалювальним приладом.

Тому пристрій димоходу в лазні та монтаж печі лягає на плечі домогосподаря. Щоб правильно зробити це своїми руками потрібні знання та досвід, адже легковажне ставлення до цієї проблеми обіцяє підвищені витрати на підтримку необхідної температури, ризик загорянь та небезпеку отруєнням чадним газом.

Класифікація димоходів

Димар для лазні можна обладнати кількома способами, залежно від місця встановлення печі. Способи організації відведення диму з лазні класифікують за такими параметрами:

  1. Використовуваний матеріал. Щоб зробити димохідні труби використовують метал або жаростійку цеглу. Цегляну кладку вважають традиційнішим варіантом, проте сучасні майстри-пічники віддають перевагу металевому димарю банної печі. Його перевага – швидкий монтажсвоїми руками.
  2. Спосіб монтажу. Димар у лазні встановлюють усередині або зовні будівлі. Монтаж зовнішньої димохідної системи – північноамериканська технологія, згідно з якою труби виводять через стіну надвір. Вона розроблена у відповідь на недоліки внутрішнього методу, який передбачає проведення труби через стелю на дах.

Вибір матеріалу та способу, яким виконується установка, залежить від фінансових можливостей, розміщення печі та будівельних навичок майстра. Досвідчені пічникине рекомендують тим, хто влаштовує без досвіду, не поєднувати його з системою вентиляції, це може бути небезпечно.

Переваги цегляного димаря

Димар для лазні з жаростійкої цегли будували до появи металевих. Це легко пояснити тим, що металу, який витримує високу температуру, у масовому виробництві не було.

Зробити цегляну кладку димаря своїми руками під силу тільки справжньому професіоналу, монтаж виконують за схемою, порушення якої зіпсує всю виконану роботу. У порівнянні з металевим димар з цегли має наступні переваги:

  • Жаростійка цегла, призначена спеціально для створення печей, демонструє високі теплоізоляційні та теплопровідні якості, завдяки яким димохід з цегли ефективно зберігає та акумулює тепло всередині парильні.
  • Довгий термін експлуатації. Димар з якісної цегли, викладений своїми руками з дотриманням технології, служить набагато довше, ніж металеві аналоги, тому не потребує періодичної заміни.
  • Високий захист від спалаху. Вогнестійка цегла не горить і не дає поширюватися займанням. Так як лазня відноситься до приміщень з високим ризиком виникнення відкритого вогню, то протипожежні властивості цегли можуть зберегти майно та життя власника.

Важливо своєчасно прочищати димарі з цегли, так як його шорстка структура накопичує золу, запал і інші забруднення, знижуючи пічну тягу або призводячи до задимлення лазні.

Пристрій металевого димаря

Для тих, хто робить димар для печей своїми руками металеві труби – ідеальний варіант, що знижує витрати на матеріал та час на монтаж. У будівельних магазинах продають готові системи, що складаються з прямих труб, відводів та хомутів. На користь металевих трубкаже:

  1. Доступна ціна. Вартість димоходу з металу в кілька разів нижча, ніж у труби з цегли. Крім того, монтаж металевого димарявиконую своїми руками, а це економить замовнику чималу суму, яку він заплатив би професійному пічному майстру.
  2. Поверхня труби з металу гладка, навіть слизька, тому сажа та інші дрібні частинки не затримуються на ній. Це дозволяє повітрю під дією різниці температур усередині та зовні єдиним, спрямованим потоком підніматися вгору.

Єдиний недолік цього способу організації димаря печі в тому, що металеві труби не володіють такими теплоізолюючими якостями як аналоги з цегли, через це зимовий час, коли перепад між внутрішньою і зовнішньою температуроюмаксимальна, на внутрішній поверхні осідає конденсат, цю проблему вирішують сучасні сендвіч-труби, захищені шаром утеплювача.

Підбір елементів димохідної системи

Якщо ви зважилися на з металу своїми руками, важливо правильно підібрати переріз труб. Виробники печей вказують рекомендований діаметр кожної моделі в інструкції.

За відсутності даної інформації, цей параметр розраховують виходячи з потужності печі та кількості числа поворотів. Однак, краще довірити обчислення досвідченому консультанту, оскільки від нього залежить потяг і безпека димоходу.

Схема димохідної системи із металевих труб

Зверніть увагу, що довжина горизонтальних сегментів труб не повинна перевищувати 100 см, нехтування цим простим правиломзагрожує слабкою тягою печі та сажовими відкладеннями всередині.

  1. Якщо ви виводите димар через стіну, правильно буде розташувати його на відстані 50-60 см від краю звису.
  2. Монтуючи трубу через дах, намагайтеся розмістити її за 50-150 см від ковзана.
  3. Якщо місце розташування печі не дозволяє цього зробити, парасольку димоходу піднімають над вищою точкою покрівлі на 1,5 або більше.
  4. Зазвичай внутрішню димохідну систему прокладають вертикально, при необхідності змінити напрямок використовують коліна з кутом 45 або 90 градусів.
  5. Щоб продавець правильно підібрав димар для печей, краще зробити її схему з розмірами.

Технологія монтажу

Недосвідченому майстру краще зупинити свій вибір на внутрішньому димарі з металевих труб, що виводиться через дах і стелю лазні. Установка своїми руками виглядає так:


Важливо стежити, щоб місця з'єднань між сегментами труб не потрапляли на перекриття, щоб герметизувати та стягнути широкими металевими хомутами.

Якісно змонтований димар для лазні - ознака справжньої російської лазні, в якій тепло навіть через 6-7 годин після завершення топки.

Відео-інструкція

Комфортний мікроклімат у приміщенні лазні залежить від того, наскільки правильно проведена установка димовідведення. Адже труба для лазні – це не тільки виведення чадного газу, а й пожежна безпека, здоров'я людей, які перебувають у приміщенні.

Сам пристрій можна встановити своїми руками, у процесі немає нічого складного. Головне, належним чином підготуватися: правильно вибрати матеріал і дотримуватися всіх рекомендацій щодо встановлення.

Вибір матеріалу для димоходу

Пічна труба в парильні може бути виготовлена ​​з різних матеріалів, проте найбільше доцільно зупинити свій вибір на виробах з нержавіючої сталі. Важливі характеристики, які дозволили димарям з нержавіючої сталі набути широкого поширення:

  • Стійкість до дії високої температури;
  • Елементи конструкції мають невелику вагу, що полегшує монтаж своїми руками;
  • Стійкість до утворення конденсату;
  • Стійкість до дії агресивного середовища (різних кислот, що входять до складу чадного газу);
  • Хороша тяга завдяки ідеально круглому перерізу;
  • Відсутність скупчень сажі на внутрішніх стінках димовідведення;
  • Простота експлуатації;
  • Доступна вартість.

Установка азбестоцементних труб небажана, тому що вони не відповідають нормам пожежної безпекидля лазні Під впливом високої температури вони можуть зруйнуватися і спровокувати пожежу в приміщенні. Виходить сумнівна економія із ризиком для здоров'я.

Керамічний димар – це надійна та довговічна конструкція, що витримує температуру до 600 градусів, проте для лазні він не підходить. Це пов'язано із занадто великою вагою пристрою, який зможе витримати лише капітальна споруда.

Нержавіюча сталь – найкращий вибір матеріалу для димовідведення лазні. Надійність, довговічність, простота монтажу своїми руками – це головні козирі.

Виконання ізоляції пристрою

Встановити димар з нержавіючої сталі своїми руками дуже просто – варто лише послідовно з'єднати елементи знизу догори. Виробники модульних систем із нержавіючої сталі передбачають розтруб на закінчення всіх складових деталей. Також необхідно стежити за тим, щоб усі елементи, що виходять назовні, мали якісну теплоізоляцію. Самим простим способомє вибір готових модульних елементів типу «сендвіч» для установки на вулиці, а також у місцях проходу через покрівлю або через стіну.

Можна зробити ізоляцію своїми руками. Для цього димар необхідно обмотати шаром базальтової вати, а зверху встановити зовнішній контур з будь-якого металу дешевий варіант– це оцинкування. По суті необхідно зробити саморобний сендвіч.

Правильно виконана теплоізоляція необхідна для таких цілей:

  • Зменшення температури зовнішньої труби;
  • Зниження ризику утворення конденсату;
  • Прискорення процесу розігріву труби;
  • Збільшення тяги.

Організація проходу через дах

Найвідповідальніший етап монтажу – виконання проходу через покрівлю. Адже прорізування отвору на даху парильні може порушити гідро- та теплоізоляцію. покрівельного пирога, внаслідок чого виникнуть протікання та руйнування крокв будівлі. Правильно зробити прохід через покрівлю допоможе дотримання таких рекомендацій:

  1. Отвір на даху необхідно спроектувати таким чином, щоб відстань між стінами і трубою складала близько 10-13 см.
  2. Виготовити дерев'яний коробна даху у місці, де планується встановлювати димар.
  3. Заповнити весь простір, що відокремлює димар від внутрішнього короба, негорючим матеріалом. У цьому випадку підійде кам'яна вата.
  4. Шар гідроізоляції притиснути обрешіточними брусками.

Для належної гідроізоляції невеликі щілини на даху можна зробити герметиком на силіконовій основі. Більші щілини допоможе встановити установка спеціального елемента - проходу, який розміщується в місці виведення через покрівлю.

Покрівельний прохід являє собою фартух-ковпак, який складається із сталевої основи та гумового наконечника.

Прохід надягає на трубу і надійно закріплюється на даху. Занадто великі зусилля при усадці фартуха на трубу не потрібні, вони можуть порушити герметичність з'єднання та спровокувати протікання даху.

Димар є важливою частиною лазні, оскільки саме він транспортує продукти згоряння палива із приміщення. Кожна з банних печей потребує облаштування димаря. Про те як зробити димар у лазні розглянемо далі.

Конструктивні особливості димоходу для лазні

Існує безліч димарів, кожен з яких зіставляється з певним параметром класифікації. Серед них виділяють димарі одно- та двоконтурні, зроблені з цегли, сталі або кераміки тощо.

Перед тим, як приступати до виконання робіт з виготовлення димоходу, необхідно спочатку вивчити його основні компоненти.

Ідеальний варіантдимаря є суворо горизонтальною конструкцією, Якою здійснюється виведення всіх продуктів згоряння. Хоча трапляються ситуації, коли спорудження такого димаря не є можливим. Тому доводиться облаштовувати димар вертикально, потім горизонтально і знову вертикально. Для цього потрібно наявність колін, патрубків, трійників та інших сполучних елементів, які є основними елементами пристрою димоходу лазні.

Коліном називається з'єднувач, який забезпечує плавність установки димоходу. Наприклад, за відсутності можливості в облаштуванні вертикального димоходу, його напрям змінюється застосуванням коліна. Існує великий вибір колін, які різняться за співвідношенням кутів. При відходженні від печі горизонтальної ділянки перед димарем тут також встановлюється коліно або трійник.

Врахуйте, що чищення коліна – процес досить складний, тому, при можливості в облаштуванні вертикального димаря, його краще не використовувати.

Застосування трійника відрізняється універсальністю, тому що він дозволяє легко очистити золу і продукти згоряння за допомогою спеціальних механізмів. Усередині трійника розташовується елемент у вигляді склянки, яка витягується, за потреби і очищається.

Єдиною умовою правильної установкитрійник є його ідеальне з'єднання з трубами. В іншому випадку, в приміщення потраплятиме дим і продукти згоряння, які принесуть дискомфорт людям, які перебувають у ньому.

За наявності дерев'яного перекриття на другому поверсі, буде потрібна наявність патрубка, який убезпечить дерево від високої температури, яка присутня в димарі. Для його монтажу потрібно зробити отвір, встановити патрубок, зробити його ізоляцію та з'єднання з трубою. Такий же патрубок знадобиться для запобігання контакту димоходу з покрівлею та горищем.

Крім того, в процесі установки димоходу буде потрібна наявність кронштейнів, які здатні утримати трубу і зафіксувати її в потрібному положенні. Інтервал між кріпленням становить близько 200 см.

Останній, але дуже важливий елемент димаря називається даховим обробленням. Саме з його допомогою забезпечується герметичність з'єднання труби та покрівлі. Кришка запобігає попаданню на горище атмосферних впливів, бруду та пилу. Врахуйте, що дахове оброблення є обов'язковим елементом димоходу і вона не повинна замінюватися дешевшими варіантами у вигляді герметиків або саморобних конструкцій. Під час усадки лазні порушиться цілісність і весь дим, дощ і сніг потраплятимуть у приміщення.

Порада: У процесі покупки димоходу слід перевірити наявність сертифікатів, що підтверджують його якість, а також технічні характеристики, В яких описані матеріали, з якого зроблені кожен з елементів системи.

Труби димоходи для лазні: особливості вибору

У співвідношенні з матеріалом з якого виготовлений димар, він буває:

1. З нержавіючої сталі - цей матеріал найбільш підходить для виготовлення димоходу, так як він стійкий перед вологою, перегрівом і не накопичує сажу.

Порада: При виборі даного типудимаря слід уточнити про такий параметр як стійкість сталі перед кислотами. Оскільки під час перегріву відбувається контакт сірки з вугіллям, у своїй виділяється газ, досить агресивного типу.

Серед переваг використання нержавіючої сталі у процесі виготовлення димоходу слід зазначити:

  • стійкість перед корозією;
  • високу міцність;
  • доступну вартість;
  • легкість ваги;
  • естетичний привабливий вигляд.

2. Димар з бетонних труб - даний варіант відрізняється низькою вартістю, довговічністю, здатністю до реставрації та гарною герметизацією. Крім того, для виготовлення такого димаря не потрібно залучати спеціалістів. При виготовленні монолітних конструкційсажа практично не буде накопичуватися в димарі.

Серед недоліків бетонного димаря відзначають тяжкість його ваги, що значно навантажує конструкцію будівлі. Хоча для усунення цього параметра в бетонну сумішвводять добавки керамзиту.

3. Труби з асестоцементу – відрізняються надійністю, низькою вартістю, гарною ізоляцією. Такі труби екологічно не безпечні, нестійкі перед утворенням конденсатних мас, в них швидко накопичується сажа, тому вони потребують постійного догляду.

4. Цегельний димар- відрізняється шорсткою поверхнею, на якій накопичується багато сажі. В результаті відбувається зниження тяги, тільки після прочищення димаря відновлюється працездатність системи. Серед позитивних якостейданого димаря відзначають привабливість його зовнішнього вигляду, високий рівеньпожежної безпеки; тривалість експлуатації.

5. Димар з металу є найпростішим і найдоступнішим варіантом, особливо для лазні. Цей димар відрізняється високим нагріваннямтруби, на яку часто встановлюється спеціальний бак, за рахунок цього нагрівається вода. Досить поширений варіант установки сталевого димаря з використанням сендвіч систем. При цьому відбувається з'єднання труб таким чином, щоб вони вставлялися один в одного, а між ними укладається утеплювач. В результаті виходить мінімальний нагрівання зовнішньої поверхні та відсутність конденсату.

Існує варіант установки гофрованих тру для облаштування димоходу. З їхньою допомогою створюються поворотні елементи системи.

6. Керамічний димар у стіні лазні характеризується такими якостями як дорожнеча та практичність. Тривалість експлуатації такого димаря є найвищою. Він стійкий перед інтенсивним нагріванням, хімічними впливами, корозією. Крім того, керамічний димар досить гладкий усередині, тому він не затримує на стінках ні сажу, ні попіл.

Матеріал у вигляді кераміки добре поглинає тепло, тому зовнішня частина димоходу не нагрівається. Ідеальний варіант для лазні, виготовленої з дерева.

7. Труби з вермікуліту - відрізняються нульовим утворенням конденсату, а отже, легкістю догляду. Такий димар дуже легкий, не здатний убирати вологу, стійкий перед впливом високих температур, механічними пошкодженнями.

Для того, щоб димар прослужив його власнику багато років слід виконувати прості правила:

  • забезпечення герметичного кріплення;
  • регулювання температури нагріву та тяги;
  • облаштування вентиляційних каналів;
  • утеплення;
  • захист від атмосферного впливу;
  • забезпечення відведення конденсатних мас;
  • правильно вибраний тип палива;
  • відсутність перегріву та переохолодження;
  • регулярне чищення.

Як зробити димохід для лазні через стелю

Правильне встановлення димоходу вимагає серйозного ставлення до цього процесу. Неякісно встановлений димарнегативно позначається як на оздобленні приміщення, де він встановлено, а й у здоров'я, людей, які у цьому приміщенні. Оскільки гази та продукти згоряння, потрапляючи в кімнату, можуть спровокувати серйозне отруєння.

Існує два варіанти встановлення димаря:

  • димовий - у процес виконання робіт потрібна наявність трійника, що виводить конденсат;
  • конденсатний - відсутність потреби у трійнику.

Початковий етап установки димоходу в лазні передбачає проведення підготовчих робіт, пов'язаних із підбором проекту для димоходу. Бажано на цьому етапі скористатися допомогою фахівців, які розрахують оптимальну довжину труби, що забезпечує хорошу тягу.

Далі слід оглянути стелю, щоб визначити місце розташування димаря. Він не повинен знаходитись безпосередньо над балкою. Вибирайте місце для димаря таким чином, щоб отримати мінімальну кількість згинів. Так як на горизонтальних ділянках добре накопичується сажа, і внаслідок знижується тяга.

У лазні труба димоходу повинна піддаватися збиранню, за бажання, ці роботи проводяться безпосередньо на місці установки димоходу. Для фіксації всіх стикових ділянок на димарі використовуються хомути, а опорні кронштейни допоможуть закріпити трійник за його наявності.

Третій етап - облаштування димаря у лазні через стелю. Для його спорудження необхідне спеціальне оброблення, вибір якого здійснюється відповідно до типу даху та кута його ухилу.

Далі визначається ділянка проходження труби, виконуються роботи з його розмітки та вирізування отвору, зсередини приміщення. Труба виводиться назовні, за покрівлю. внутрішню частинудимаря, а обробка, забезпечує захист зовні. Для регулювання кута нахилу димоходу слід використовувати конусну ділянку обробки, його торці заводяться безпосередньо під дах.

На ділянках стін, у місцях розташування патрубка слід провести роботи із встановлення ізоляції у вигляді фольгованих матів або базальтової вати.

У лазні монтаж димаря завершується прикріпленням труби на поверхню фартуха та її герметизацією на стику. Саме таким чином проводиться нарощування димоходу до потрібного розміру. Сталева парасолька забезпечить надійний захист димоходу від атмосферного впливу.

Ділянки димоходу, які піддаються корозії, слід обробити за допомогою термостійкої фарби, а для зміцнення стиків на хомутах використовуйте герметик.

1. Відсутність стиків із різного роду трубами. Димар не повинен примикати до різноманітних комунікаційних систем.

2. Не дозволяється в димарі облаштовувати горизонтальні ділянки, довжина яких становить понад 100 см.

3. Не дозволяється встановлювати димар поблизу комунікаційних систем газового чи електричного призначення.

4. Мінімальна кількість чисток димаря протягом одного сезону становить двічі.

5. Мінімальна довжина виходу димоходу над поверхнею покрівлі становить 50 див.

Особливості монтажу димоходу в лазні

Перед тим як встановити димар у лазні, пропонуємо вивчити інструкцію з його виготовлення з використанням сендвіч труб верхнього та нижнього призначення:

1. Спочатку трубу слід розрізати на дві ділянки, що обробляються за допомогою утеплювача.

2. З листа оцинкованої сталі потрібно вирізати дві деталі, з яких споруджуються труби, краї яких з'єднані за допомогою вальцювання.

3. Цей листзнадобиться для вирізання металевої смуги, яка виконає функцію хомута.

4. Крім того, із оцинкованої сталі потрібно виготовити деталі у вигляді чотирьох кілець, які допоможуть закрити утеплювач на торцевих ділянках.

5. На нижній частині труби приварюється металева смуга, товщиною 0,2 см і шириною 4 см. Вона виконає функцію патрубка.

Для виготовлення в лазні димаря своїми руками слід випиляти два отвори, які допоможуть. димової трубипройти через стіну або стелю. Врахуйте, що димар повинен пройти саме через центральну частину отвору.

Далі буде потрібно сталевий лист, З якого будуть виготовлені дві ділянки, що фіксують стелю на даху та на стелі. По кутових ділянках заготовки слід просвердлити отвори, в яких будуть встановлені кріплення.

Інструкція з встановлення димоходу:

1. По центру металевої заготовки слід зробити отвір діаметром з димохід. На трубу слід встановити кожух, виготовлений із оцинкованої сталі.

3. На нижній трубі розташуйте верхню та з'єднайте їх разом. Обов'язково дотримуйтесь герметичності з'єднань. Для надійної фіксації використовуйте хомут.

4. Встановіть другу металеву заготовку на даху. Ділянку, що утворилася, слід заповнити за допомогою глини, азбесту або керамзиту.