Napravite veliki krevet za CNC stroj. Uradi sam CNC glodalice za drvo


U kućnoj radionici preporučljivo je imati jednostavne stolne strojeve - bušenje, brušenje itd. Ali ako trebate učiniti precizan rad, onda ne možete bez jedinice za mljevenje. Da biste to učinili, možete sami napraviti jednostavan CNC stroj. To se može učiniti na dva načina:

Za precizno bušenje ili rezanje, kao i za okretanje dijelova potreban je domaći CNC stroj.

  • kupiti komplet za izradu sličnog dizajna;
  • napravite sami takav ruter.

Prvi način povezan je s određenim financijskim troškovima. Brendirani strojevi za kućnu upotrebu imati relativno visoka cijena a ne može si to svatko priuštiti.

CNC zahtijeva određeno znanje i vladanje alatima za njegovu izradu.

Gdje započeti dizajn domaćeg rutera?

Prvo morate odabrati prikladnu shemu jedinice. Kao osnovu možete uzeti uobičajeni. bušilica, ali umjesto bušilice kao radni alat koristite glodalo. Naravno, bit će potrebno razmisliti o mehanizmu njegovog kretanja u tri ravnine. Obično se za male jedinice koriste reciklirani nosači pisača, uz pomoć kojih se radni alat može kretati u dvije ravnine. Ovo je također korisno sa stajališta povezivanja softvera za automatski rad. Ali takvi dizajni imaju jedan nedostatak - mogu obrađivati ​​drvo, plastiku i tanke ploče metala (1-2 mm).

Stoga za ozbiljniji rad CNC glodalica mora imati koračne motore velike snage. Mogu se izraditi modificiranjem standardnih elektromotora ove klase, što će omogućiti odustajanje od uporabe vijčanog pogona uz zadržavanje svih njegovih prednosti. Za prijenos sile na osovinu najbolje je koristiti zupčaste remene.

Korištenje kočije domaće izrade Za pomicanje radnog alata možete koristiti dijelove velikih pisača. U nastavku će biti opisan jedan od domaći dizajni sličan tip.

Povratak na sadržaj

Izrada CNC glodalice sami

Ovaj stroj u svom dizajnu nalikuje uzorcima industrijske jedinice. Temelji se na niskoj gredi pravokutni presjek, izravno montiran na vodilice. To vam omogućuje da dobijete potrebnu strukturnu krutost i minimizirate radove zavarivanja prilikom izrade glodalice.

Baza je izrađena od metala četvrtasta cijev sa stranom od 75-85 mm. Za pričvršćivanje na vodilice trebate koristiti pravokutne potplate 65 x 25 mm. To vam omogućuje da izbjegnete zavarivanje u ovoj fazi rada i pomoći će u finom podešavanju usmjerivača. Ovo je također potrebno za ispravno postavljanje kutova od 90 stupnjeva. Glavna greda i potplat povezani su pomoću 4 vijka M6, koje je potrebno zategnuti do kraja kako bi se postigla željena krutost. To će eliminirati zazor, iako su mogući otklon vodilica pod velikim opterećenjem i problemi s kliznim ležajevima (mogu se koristiti bilo koji prikladni, čak i kineski).

Okomito podizanje radnog alata vrši se pomoću vijčanog pogona, a zupčasti remen se koristi za prijenos rotacije na vodeći vijak. To omogućuje izbjegavanje udaranja, snižavanje težišta jedinice i uštedu prostora. Sama okomita os je izrađena od aluminijske ploče. Mora se obraditi na glodalici do dimenzija potrebnih za kućni stroj. Ako vaša kućna radionica ima mufelnu peć, može se izliti od aluminija.

Dva koračna motora moraju biti instalirana iza osi: prvi okreće vodeći vijak za okomiti pomak, a drugi osigurava horizontalno kretanje. Rotacija se prenosi pomoću remena. Neke dijelove morate naručiti kod tokara ako nemate svoj tokarski stroj.

Nakon izrade svih elemenata i montaže, trebate provjeriti rad CNC glodalice ručna kontrola. Nakon toga trebate poraditi na kontroleru koračnog motora i softveru. Ako nemate odgovarajuće znanje, možete se obratiti tvrtki koja ima dobre programere.

Možda će vam trebati i okvir od metala ili umjetni kamen, što je bolje naručiti prema potrebnim veličinama.

Povratak na sadržaj

Koje koračne motore može imati domaći CNC?

Ovo su najviše važni elementi buduća glodalica.

Da biste dobili takve elektromotore, morate rastaviti stare matrične pisače (na primjer, Epson). Unutar takvih uređaja nalaze se dva koračna motora i dobre čelične šipke. Za izradu routera trebate imati 3 elektromotora, pa ćete morati rastaviti 2 printera.

Kako bi se pojednostavio rad na domaći stroj Najbolje je koristiti motore s 5-6 upravljačkih žica: imaju dobar okretni moment i lako se s njima radi. Za ispravne postavke softvera morate znati broj stupnjeva po koraku, radni napon i otpor namota.

Za pogon domaćeg CNC-a obično se koriste matica i klin. Za učvršćivanje osovine koračnog motora obično se koristi komad gumenog kabela s debelim stijenkama, a električni motor je pričvršćen na klin. Kao stezaljke koriste se domaće čahure s vijkom. Izrađene su od najlona pomoću svrdla i turpije.

U obrascu su prikazani alatni strojevi opremljeni softverom za numeričko upravljanje (CNC). moderna oprema za rezanje, tokarenje, bušenje ili brušenje metala, šperploče, drva, pjene i drugih materijala.

Ugrađena elektronika bazirana na Arduino tiskanim pločicama osigurava maksimalnu automatizaciju rada.

1 Što je CNC stroj?

CNC strojevi temeljeni na Arduino tiskanim pločama sposobni su automatski kontinuirano mijenjati brzinu vretena, kao i brzinu dodavanja nosača, stolova i drugih mehanizama. Pomoćni elementi CNC stroja automatski zauzima željeni položaj, a može se koristiti za rezanje šperploče ili aluminijskih profila.

U uređajima koji se temelje na Arduino tiskanim pločama, alat za rezanje (pretkonfiguriran) također se automatski mijenja.

Kod CNC uređaja temeljenih na Arduino tiskanim pločicama sve se naredbe šalju preko kontrolera.

Kontroler prima signale od softvera. Za takvu opremu za rezanje šperploče, metalni profili ili pjena, nositelji programa su kamere, stopovi ili kopirke.

Signal primljen od nositelja programa preko kontrolera šalje naredbu stroju, poluautomatski ili stroj za kopiranje. Ako je potrebno promijeniti list šperploče ili pjenaste plastike za rezanje, tada se bregovi ili fotokopirni strojevi zamjenjuju drugim elementima.

Jedinice s programskim upravljanjem bazirane na Arduino pločicama kao nositelj programa koriste bušene trake, bušene kartice ili magnetske trake koje sadrže sve potrebne informacije. Korištenjem Arduino ploča, cijeli proces rezanja šperploče, pjenaste plastike ili drugog materijala potpuno je automatiziran, što smanjuje troškove rada.

Vrijedno je napomenuti da izgradnja CNC stroja za rezanje šperploče ili pjenaste plastike na temelju Arduino ploča možete to učiniti sami bez većih poteškoća. Upravljanje u CNC jedinicama baziranim na Arduinu provodi se pomoću kontrolera koji prenosi tehnološke i dimenzionalne informacije.

Koristeći CNC plazma rezače temeljene na Arduino pločama, možete osloboditi veliki broj univerzalna oprema i ujedno povećanje produktivnosti rada. Glavne prednosti strojeva temeljenih na Arduinu koje ste sami sastavili izražene su u:

  • visoka (u usporedbi s ručni strojevi) produktivnost;
  • fleksibilnost univerzalne opreme u kombinaciji s preciznošću;
  • smanjenje potrebe za privlačenjem kvalificiranih stručnjaka na posao;
  • mogućnost izrade izmjenjivih dijelova prema jednom programu;
  • smanjeno vrijeme pripreme za proizvodnju novih dijelova;
  • mogućnost izrade stroja vlastitim rukama.

1.1 Proces rada CNC glodalice (video)


1.2 Vrste CNC strojeva

Predstavljene jedinice za rezanje šperploče ili pjenaste plastike, koristeći Arduino ploče za rad, podijeljene su u klase prema:

  • tehnološke mogućnosti;
  • princip izmjene alata;
  • način izmjene obratka.

Bilo koja klasa takve opreme može se napraviti vlastitim rukama i Arduino elektronikom omogućit će maksimalnu automatizaciju procesa rada. Uz klase, strojevi mogu biti:

  • okretanje;
  • bušenje i bušenje;
  • mljevenje;
  • mljevenje;
  • elektrofizički strojevi;
  • višenamjenski.

Jedinice za okretanje temeljene na Arduinu mogu obraditi vanjske i unutarnje površine sve vrste detalja.

Rotacija obratka može se izvesti u ravnim i zakrivljenim konturama. Uređaj je također dizajniran za rezanje vanjskih i unutarnji navoj. Jedinice za glodanje temeljene na Arduinu dizajnirane su za glodanje jednostavnih i složenih dijelova tijela.

Osim toga, mogu izvoditi bušenje i bušenje. Strojevi za brušenje, koji se također može napraviti vlastitim rukama, može se koristiti za dorada pojedinosti.

Ovisno o vrsti površina koje se obrađuju, jedinice mogu biti:

  • površinsko brušenje;
  • unutarnje brušenje;
  • klinasto brušenje.

Za rezanje se mogu koristiti višenamjenske jedinicešperploča ili pjenasta plastika, izvedite dijelove za bušenje, glodanje, bušenje i okretanje. Prije nego što napravite CNC stroj vlastitim rukama, važno je uzeti u obzir da je oprema podijeljena prema načinu izmjene alata. Zamjena se može izvršiti:

  • ručno;
  • automatski u kupoli;
  • automatski u trgovini.

Ako elektronika (kontroler) može osigurati automatsku promjenu obradaka pomoću posebnih pogona, tada uređaj može raditi dugo vremena bez sudjelovanja operatera.

Da biste vlastitim rukama napravili predstavljenu jedinicu za rezanje šperploče ili pjenaste plastike, morate pripremiti početnu opremu. Za ovo bi mogao biti prikladan rabljeni.

U njemu se radni element zamjenjuje glodalom. Osim toga, možete napraviti mehanizam vlastitim rukama od vagona starog pisača.

To će omogućiti da se radni rezač pomiče u smjeru dviju ravnina. Zatim se elektronika spaja na strukturu, čiji je ključni element kontroler i Arduino ploče.

Dijagram montaže omogućuje vam da napravite vlastitu domaću CNC jedinicu automatski. Takva oprema može biti dizajnirana za rezanje plastike, pjene, šperploče ili tankog metala. Kako bi uređaj mogao obavljati složenije vrste radova, ne treba samo upravljač, već i koračni motor.

Mora imati visoke pokazatelje snage - najmanje 40-50 vata. Preporuča se korištenje konvencionalnog elektromotora, jer će njegova uporaba eliminirati potrebu za stvaranjem vijčanog pogona, a regulator će osigurati pravovremenu isporuku naredbi.

Potrebna sila na osovini prijenosa u domaćem uređaju mora se prenositi preko zupčastog remena. Ako za kretanje radni rezač Ako će domaći CNC stroj koristiti kolica iz pisača, tada u tu svrhu morate odabrati dijelove iz velikih pisača.

Osnova buduće jedinice može biti pravokutna greda, koja mora biti čvrsto pričvršćena na vodilice. Okvir mora biti drugačiji visoki stupanj krutost, ali se ne preporučuje zavarivanje. Bolje je koristiti vijčanu vezu.

Zavareni šavovi će biti podložni deformacijama zbog stalnih opterećenja tijekom rada stroja. U tom slučaju, elementi za pričvršćivanje su uništeni, što će dovesti do kvara postavki, a regulator neće raditi ispravno.

2.1 O koračnim motorima, nosačima i vodilicama

CNC jedinica koja se sama sastavlja mora biti opremljena koračnim motorima. Kao što je gore spomenuto, za sastavljanje jedinice najbolje je koristiti motore iz starih matričnih pisača.

Za učinkovit rad uređaja trebat će vam tri odvojena motora tip stepera. Preporuča se koristiti motore s pet odvojenih upravljačkih žica. To će povećati funkcionalnost aparat domaće izrade nekoliko puta.

Prilikom odabira motora za budući stroj morate znati broj stupnjeva po koraku, radni napon i otpor namota. Naknadno će to pomoći da se cijeli softver ispravno konfigurira.

Osovina kuglastog motora pričvršćena je pomoću gumenog kabela prekrivenog debelim namotajem. Osim toga, pomoću takvog kabela možete spojiti motor na klin. Okvir može biti izrađen od plastike debljine 10-12 mm.

Uz plastiku moguće je koristiti aluminij ili organsko staklo.

Vodeći dijelovi okvira pričvršćeni su samoreznim vijcima, a kada se koristi drvo, elementi se mogu pričvrstiti PVA ljepilom. Vodilice su čelične šipke presjeka 12 mm i duljine 20 mm. Postoje 2 šipke za svaku os.

Nosač je izrađen od tekstolita, dimenzija 30x100x40 cm Vodilice tekstolita pričvršćuju se vijcima M6, a nosači “X” i “Y” na vrhu trebaju imati 4. rupe s navojem za osiguranje okvira. Koračni motori se postavljaju pomoću pričvrsnih elemenata.

Pričvršćivanje se može napraviti od čelika vrsta lista. Debljina lima treba biti 2-3 mm. Zatim je vijak spojen na os koračnog motora preko fleksibilne osovine. U tu svrhu možete koristiti obično gumeno crijevo.

Kako bi se izveo trodimenzionalni crtež na drvena površina, obično se koriste tvornički strojevi za mljevenje. Ali sasvim je moguće napraviti takav mini-model sami, ali prvo se morate upoznati s dizajnom. Osnova može biti rezervni dio iz pisača, koji se može kupiti za peni.

Princip rada stroja

Ako odlučite izraditi CNC ruter vlastitim rukama, trebali biste se upoznati s radnim značajkama takve opreme. Dizajniran je za oblikovanje uzorka na drvenoj površini. Dizajn mora imati elektroničke i mehaničke dijelove. Zajedno vam omogućuju automatizaciju vašeg rada.

Za proizvodnju stolni stroj Trebali biste znati da je rezni element rezač. Ugrađuje se u vreteno na osovini elektromotora. Cijela konstrukcija je pričvršćena na okvir. Može se kretati duž dvije koordinatne osi. Za učvršćivanje izratka potrebno je napraviti potporni stol. Elektronička upravljačka jedinica mora biti spojena na koračne motore.

Motor i upravljačka jedinica osiguravaju da se kolica pomiču u odnosu na dio. Ova tehnologija omogućuje stvaranje trodimenzionalnih crteža na površini. Mini-oprema radi u određenom slijedu. U prvoj fazi napisan je program koji će vam omogućiti da pripremite plan za pomicanje reznog dijela. U tu svrhu koriste se softverski sustavi za prilagodbu u domaćim modelima.

Sljedeći korak je ugradnja obratka. Program se unosi u CNC. Oprema se uključuje, a zatim se nadziru automatske radnje. Kako bi se osigurala maksimalna automatizacija, potrebno je izraditi dijagram i odabrati komponente.

Prije nego što počnete izrađivati ​​CNC ruter vlastitim rukama, morate se upoznati s tvorničkim modelima. Za dobivanje složenih uzoraka i dizajna potrebno je koristiti nekoliko vrsta rezača. Neke od njih možete napraviti sami, ali za fini rad trebat će vam tvorničke opcije.

Dijagram domaćeg stroja

Najteža i najvažnija faza u proizvodnji opisane opreme je izbor kruga. To će ovisiti o stupnju obrade i veličini izratka. Za svakodnevnu upotrebu bolje je koristiti mini-stroj koji će biti instaliran na stolu. Prikladna opcija je dizajn dva kolica koja će se kretati duž koordinatnih osi.

Osnove mogu biti polirane metalne šipke. Na njima su ugrađeni nosači. Za izradu prijenosa trebat će vam koračni motori i vijci, koji su nadopunjeni kotrljajućim ležajevima. Za automatizaciju procesa potrebno je razmisliti o elektroničkom dijelu. Sastojat će se od:

  • napajanje;
  • kontrolor;
  • vozači.

Prilikom izrade CNC glodalice vlastitim rukama, trebali biste se upoznati s značajke dizajna uređaja. Na primjer, napajanje je potrebno za napajanje koračnih motora i kontrolnog čipa. Za to se koristi model od 12V 3A. Kontroler je potreban za slanje naredbi motoru. Za rad uređaja bit će dovoljan jednostavan sklop za upravljač koji će slati naredbe na tri motora.

Vozač je također element regulacije. On će biti odgovoran za pokretni dio. Za kontrolu treba koristiti standardne softverske sustave. Jedan od njih je KCam, koji ima fleksibilnu strukturu za prilagodbu svakom kontroleru. Ovaj kompleks ima jednu važnu prednost, a to je mogućnost uvoza datoteka uobičajenih formata. Pomoću aplikacije možete izraditi trodimenzionalni crtež izratka za analizu.

Kako bi koračni motori radili na zadanoj ulaznoj frekvenciji bit će potrebno ući u upravljački program Tehničke specifikacije. Prilikom prevođenja programa potrebno je napraviti zasebne blokove. Namijenjeni su za:

  • crtanje;
  • mljevenje;
  • gravure;
  • bušenje.

Ovo će eliminirati prazne pokrete rezača.

Odabir komponenti

Prije nego što napravite vlastitu CNC glodalicu, morate odabrati komponente koje ćete sastaviti. Prikladna opcija je korištenje improviziranih sredstava. Osnova stroja može biti pleksiglas, aluminij ili drvo. Za pravilno funkcioniranje kompleksa potrebno je razviti dizajn čeljusti. Njihovo kretanje ne smije biti popraćeno vibracijama, koje bi mogle uzrokovati netočnu obradu dijela.

Prije montaže komponente se provjeravaju na kompatibilnost. Što se tiče vodilica, to će biti polirane čelične šipke promjera 12 mm. Za os X duljina je ekvivalentna 200 mm, za os Y - 90 mm. Prije nego što počnete izrađivati ​​CNC ruter vlastitim rukama, morate odabrati podršku. Prikladna opcija je tekstolit. Dimenzije stranice bit će sljedeće: 25x100x45 mm.

Montažni blok rezača može biti izrađen od tekstolita. Njegova konfiguracija ovisit će o dostupnom alatu. Napajanje se obično koristi iz tvornice. Ako želite sami obaviti ovaj posao, morate biti spremni na moguće pogreške koje će negativno utjecati na rad opreme.

Ako želite sastaviti ruter vlastitim rukama, onda za to možete koristiti model od 24 V. 5A je također izvrsna opcija. Često se uspoređuje s diskovnim pogonima, od kojih prvi ima impresivniju snagu. Za lemljenje upravljačke ploče trebali biste koristiti kondenzatore i otpornike u SMD kućištima. To će vam omogućiti da smanjite parametre i također napravite unutarnji prostor optimiziraniji.

Upute za izradu stroja

Nakon što su odabrane sve komponente, možete započeti s proizvodnjom uređaja. Svi elementi su prethodno provjereni, posebno u pogledu kvalitete i parametara. Za učvršćivanje jedinica treba koristiti posebne dijelove. Njihov oblik i konfiguracija ovisit će o odabranoj shemi.

Dizajn mora imati dizalo za radni alat. Da biste to učinili, trebali biste koristiti zupčasti remen. Potreban element oprema je okomita os. Može se izraditi od aluminijske ploče. Ova jedinica je prilagođena dimenzijama koje su dobivene u fazi projektiranja i unesene u crtež.

Prije izrade CNC glodalice vlastitim rukama, možete lijevati okomitu os pomoću prigušne ploče. Izvrstan materijal postat će aluminij. Na karoseriji su postavljena dva motora koji će biti smješteni iza osovine. Jedan od njih će biti odgovoran za horizontalno kretanje, a drugi za okomito kretanje. Rotacija se mora prenositi preko pojaseva. Nakon što su svi elementi postavljeni, stroj je potrebno postaviti na ručno upravljanje i provjeriti njegov rad. Ako se utvrde nedostaci, možete ih ispraviti na licu mjesta.

Više o koračnim motorima

CNC jedinice moraju biti opremljene elektromotori tip stepera. Kao takav motor možete koristiti onaj koji će se posuditi od matričnog pisača. Obično imaju instalirane prilično moćne elemente. Matrix jedinice temelje se na čeličnim šipkama izdržljiv materijal. Također se mogu koristiti u domaćem stroju.

Ako se pitate kako napraviti CNC ruter vlastitim rukama, preporučuje se da prvo razmotrite fotografiju. Oni će vam omogućiti da shvatite kako postupiti. Dizajn može uključivati ​​tri motora, što ukazuje na potrebu rastavljanja dva matrična pisača. Bolje je ako motori imaju pet upravljačkih žica, jer će se funkcionalnost stroja povećati nekoliko puta. Prilikom odabira koračnog motora trebali biste saznati broj stupnjeva po koraku i radni napon. Također biste trebali znati otpor namota. To će vam omogućiti da ispravno konfigurirate softver.

Montaža osovine

Ako odlučite napraviti CNC glodalicu za drvo vlastitim rukama, tada možete koristiti klin ili maticu odgovarajuće veličine kao pogon. Bolje je pričvrstiti osovinu gumenim kabelom s debelim namotom. Isti pristup također je relevantan kada se motor pričvršćuje na klin. Stezaljke možete napraviti od čahure s vijkom. Za to se koristi najlon. Pomoćni alati u ovom slučaju su datoteka i bušilica.

Elektronička podrška stroja

Glavni element opisane opreme je softver. Možete koristiti domaći, koji će osigurati sve upravljačke programe za kontrolere. Softver mora imati napajanje i koračne motore. Ako se suočite sa zadatkom kako sastaviti CNC ruter vlastitim rukama, trebali biste voditi računa o prisutnosti LPT priključka. Također će biti potrebno radni program, osiguravajući kontrolu i upravljanje potrebnim načinima rada.

Sama CNC jedinica povezana je s opremom preko priključka i ugrađenih motora. Prilikom odabira softvera za stroj, morate se osloniti na onaj koji je već dokazao svoj stabilan rad i ima funkcionalnost. Elektronika će utjecati na kvalitetu i točnost izvedenih operacija. Nakon što ga instalirate, trebate preuzeti programe i upravljačke programe.

Učinite to sami koristeći istu tehnologiju. Međutim, može obraditi samo tanke izratke. Prije rada uređaja potrebno je provjeriti rad elektroničkog softvera i otkloniti nedostatke.

Umjesto zaključka: značajke izrade stroja iz opreme za bušenje

Prije početka rada na izradi CNC rutera vlastitim rukama, morate pregledati upute korak po korak. To može uključivati ​​korištenje jednog ili drugog dijagrama kruga na temelju kojeg će mini-oprema raditi. Ponekad je to stroj za bušenje, u kojem je radna glava zamijenjena glodalicom.

Najteže je što ćete morati dizajnirati mehanizam koji omogućuje kretanje u 3 ravnine. Ovaj mehanizam obično se sastavlja na temelju istih kolica iz pisača koji ne radi.

Softverska kontrola povezana je s uređajem. Pomoću takvog uređaja bit će moguće raditi s obradcima izrađenim od lim, drvo ili plastika. To se objašnjava činjenicom da su kolica iz starog pisača, koja omogućuju kretanje alat za rezanje, neće moći jamčiti dovoljan stupanj krutosti.

I tako, u sklopu ovog poučnog članka, želim da zajedno s autorom projekta, 21-godišnjim mehaničarom i dizajnerom, napravite svoj vlastiti. Pripovijedanje će se voditi u prvom licu, ali znajte da, na moju veliku žalost, ne dijelim svoje iskustvo, već samo slobodno prepričavam autora ovog projekta.

U ovom će članku biti dosta crteža., bilješke uz njih izrađene su na Engleski jezik, ali siguran sam da će pravi tehničar sve razumjeti bez daljnjeg. Radi lakšeg razumijevanja, podijelit ću priču u "korake".

Predgovor autora

Već u dobi od 12 godina sanjao sam o izgradnji stroja koji bi bio sposoban stvarati razne stvari. Stroj koji će mi dati mogućnost izrade bilo kojeg predmeta za kućanstvo. Dvije godine kasnije naišao sam na taj izraz CNC ili da budemo precizniji, izraz "Glodalica CNC". Nakon što sam saznao da postoje ljudi koji mogu sami napraviti takav stroj za svoje potrebe, u svojoj garaži, shvatio sam da to mogu i ja. Moram to učiniti! Tri sam mjeseca pokušavao prikupiti odgovarajuće dijelove, ali nisam posustao. Tako je moja opsesija postupno nestala.

U kolovozu 2013. ponovno me zaokupila ideja o izradi CNC glodalice. Upravo sam diplomirao industrijski dizajn na sveučilištu, pa sam bio prilično uvjeren u svoje sposobnosti. Sada sam jasno shvatio razliku između mene danas i mene prije pet godina. Naučio sam raditi s metalom, savladao tehnike rada na ručnim strojevima za obradu metala, ali što je najvažnije, naučio sam koristiti razvojne alate. Nadam se da će vas ovaj vodič nadahnuti da napravite vlastiti CNC stroj!

Korak 1: Dizajn i CAD model

Sve počinje promišljenim dizajnom. Napravio sam nekoliko skica kako bih dobio bolji osjećaj o veličini i obliku budućeg stroja. Nakon toga sam izradio CAD model koristeći SolidWorks. Nakon što sam modelirao sve dijelove i komponente stroja, pripremio sam tehničke nacrte. Koristio sam ove crteže za izradu dijelova na ručnim strojevima za obradu metala: i.

Iskreno priznajem, volim dobro prikladni alati. Zato sam se trudio da operacije održavanje i podešavanje stroja izvedeno je što je jednostavnije moguće. Ležajeve sam postavio u posebne blokove kako bih mogao brza zamjena. Vodilice su dostupne za održavanje, tako da će moj automobil uvijek biti čist kada posao bude gotov.




Datoteke za preuzimanje “Korak 1”

dimenzije

Korak 2: Krevet

Krevet daje stroju potrebnu krutost. Na njega će se ugraditi pokretni portal, koračni motori, Z os i vreteno, a kasnije i radna površina. Za izradu potpornog okvira koristio sam dva aluminijski profili Maytec presjeka 40x80 mm i dvije završne ploče od aluminija debljine 10 mm. Sve sam elemente spojio aluminijskim uglovima. Kako bih ojačao strukturu unutar glavnog okvira, napravio sam dodatni kvadratni okvir od profila manjeg presjeka.

Kako ubuduće ne bi došlo do pada prašine na vodilice, postavio sam zaštitne aluminijske uglove. Kut se montira pomoću T-matica, koje su ugrađene u jedan od utora profila.

Obje krajnje ploče imaju ležajne blokove za montažu pogonskog vijka.



Potporni okvir sastavljen



Kutovi za zaštitu vodilica

Datoteke za preuzimanje “Korak 2”

Crteži glavnih elemenata okvira

Korak 3: Portal

Pomični portal je izvršni element vašeg stroja; pomiče se duž osi X i nosi vreteno za glodanje i oslonac Z osi. Što je portal viši, to je obradak deblji. Međutim, visoki portal manje je otporan na opterećenja koja nastaju tijekom obrade. Visoki bočni stupovi portala djeluju kao poluge u odnosu na linearne kotrljajuće ležajeve.

Glavni zadatak koji sam planirao riješiti na svojoj CNC glodalici bila je obrada aluminijskih dijelova. Budući da je najveća debljina aluminijskih okvira koja mi odgovara 60 mm, odlučio sam napraviti razmak portala (udaljenost od radna površina do gornje poprečne grede) jednako 125 mm. Sve svoje mjere pretvorio sam u model i tehničke crteže u SolidWorksu. Zbog složenosti dijelova, obrađivao sam ih na industrijskom CNC obradnom centru; to mi je dodatno omogućilo obradu skošenja, što bi bilo vrlo teško izvesti na ručnoj glodalici za metal.





Datoteke za preuzimanje “Korak 3”

Korak 4: Čeljust osi Z

Za dizajn osi Z upotrijebio sam prednju ploču koja se pričvršćuje na ležajeve gibanja osi Y, dvije ploče za pojačanje sklopa, ploču za montiranje koračnog motora i ploču za montiranje vretena za glodanje. Na prednjoj ploči postavio sam dvije profilne vodilice duž kojih će se vreteno pomicati duž Z osi. Imajte na umu da vijak Z osi nema kontra oslonac na dnu.





Preuzimanja “Korak 4”

Korak 5: Vodiči

Vodilice omogućuju kretanje u svim smjerovima, osiguravajući glatke i precizne pokrete. Svako pomicanje u jednom smjeru može uzrokovati netočnost u obradi vaših proizvoda. Odabrao sam najskuplju opciju - profilirane tračnice od kaljenog čelika. To će omogućiti strukturi da izdrži velika opterećenja i pružiti točnost pozicioniranja koja mi je potrebna. Kako bih osigurao da su vodilice paralelne, koristio sam poseban indikator dok sam ih postavljao. Maksimalno odstupanje u odnosu jedno na drugo nije bilo veće od 0,01 mm.



Korak 6: Vijci i remenice

Vijci pretvaraju rotacijsko gibanje koračnih motora u linearno gibanje. Prilikom projektiranja vašeg stroja, možete odabrati nekoliko opcija za ovu jedinicu: par vijak-matica ili par kuglični vijak (kuglični vijak). Vijak-matica, u pravilu, podvrgnuta je većim silama trenja tijekom rada, a također je manje točna u odnosu na kuglični vijak. Ako vam je potrebna veća točnost, onda se svakako trebate odlučiti za kuglični vijak. Ali trebali biste znati da su kuglični vijci prilično skupi.

U članku je opisan domaći CNC stroj. Glavna prednost ove verzije stroja je jednostavan način spajanja koračnih motora na računalo preko LPT priključka.

Mehanički dio

Postolje Postolje našeg stroja izrađeno je od plastike debljine 11-12 mm. Materijal nije kritičan, može se koristiti aluminij, organsko staklošperploča i bilo koji drugi dostupnog materijala. Glavni dijelovi okvira pričvršćeni su samoreznim vijcima; po želji možete dodatno ukrasiti pričvrsne točke ljepilom; ako koristite drvo, možete koristiti PVA ljepilo.

Čeljusti i vodilice Kao vodilice korištene su čelične šipke promjera 12 mm, duljine 200 mm (Z os 90 mm), po dva komada po osi. Čeljusti su izrađene od tekstolita dimenzija 25X100X45. Tekstolit ima tri prolazne rupe, dvije za vodilice i jednu za maticu. Vodilice su pričvršćene vijcima M6. Nosači X i Y na vrhu imaju 4 rupe s navojem za pričvršćivanje sklopa stola i osi Z.

Čeljust Z Vodilice osi Z pričvršćene su na čeljust X preko čelične ploče koja je prijelazna ploča, dimenzija ploče su 45x100x4.

Koračni motori se montiraju na pričvrsne elemente, koji mogu biti izrađeni od čeličnog lima debljine 2-3 mm. Vijak mora biti spojen na os koračnog motora pomoću fleksibilne osovine, koja može biti gumena cijev. Ako koristite krutu osovinu, sustav neće raditi točno. Matica je izrađena od mesinga koja je zalijepljena u čeljust.

Montaža Montaža domaćeg CNC stroja provodi se sljedećim redoslijedom:

  • Najprije trebate ugraditi sve komponente vodilice u čeljusti i pričvrstiti ih na bočne stijenke, koje nisu prethodno postavljene na bazu.
  • Pomičemo čeljust duž vodilica dok ne postignemo glatko kretanje.
  • Zategnite vijke, pričvršćujući dijelove vodilice.
  • Pričvršćujemo čeljust, sklop vodilice i bočni okvir za pričvršćivanje;
  • Sastavljamo sklop Z i zajedno s adapterskom pločom pričvršćujemo ga na nosač X.
  • Zatim postavite vodeće vijke zajedno sa spojnicama.
  • Koračne motore ugrađujemo spajanjem rotora motora i vijka sa spojnicom. Strogo pazimo da se vodeći vijci glatko okreću.

Preporuke za sastavljanje stroja: Matice se također mogu izraditi od lijevanog željeza; vijci se mogu kupiti u bilo kojoj željezariji i izrezati prema vašim potrebama. Kada koristite vijke s navojem M6x1, duljina matice bit će 10 mm.

Strojni crteži.rar

Prijeđimo na drugi dio sastavljanja CNC stroja vlastitim rukama, naime elektronike.

Elektronika

Napajanje Kao izvor napajanja korištena je jedinica od 12V 3A. Blok je dizajniran za napajanje koračnih motora. Drugi izvor napona od 5 volti i struja od 0,3 A korišten je za napajanje mikro krugova kontrolera. Napajanje ovisi o snazi ​​koračnih motora.

Ovdje je izračun napajanja. Izračun je jednostavan - 3x2x1=6A, gdje je 3 broj upotrijebljenih koračnih motora, 2 je broj napajanih namota, 1 je struja u amperima.

Upravljački kontroler Upravljački kontroler je sastavljen pomoću samo 3 mikro kruga serije 555TM7. Kontroler ne zahtijeva firmware i ima prilično jednostavan dijagram strujnog kruga, zahvaljujući tome, ovaj CNC stroj može napraviti osoba koja nije posebno upućena u elektroniku.

Opis i namjena pinova konektora LPT porta.

Vvyv. Ime Smjer Opis
1 STROBE ulaz i izlaz Postavlja računalo nakon svakog dovršetka prijenosa podataka
2..9 DO-D7 zaključak Zaključak
10 PITAJTE ulazni Postavite na "0" vanjski uređaj nakon primanja bajta
11 ZAPOSLEN ulazni Uređaj pokazuje da je zauzet postavljanjem ove linije na "1"
12 Papir van ulazni Za tiskare
13 Izaberi ulazni Uređaj pokazuje da je spreman postavljanjem ove linije na "1"
14 Automatsko uvlačenje
15 Greška ulazni Označava grešku
16 Inicijalizirati ulaz i izlaz
17 Odaberite Ulaz ulaz i izlaz
18..25 Uzemljenje GND GND Zajednička žica

Za eksperiment je korišten koračni motor od starog 5,25 inča. U sklopu se ne koristi 7 bita jer Koriste se 3 motora. Na njega možete objesiti ključ za uključivanje glavnog motora (mlin ili bušilica).

Driver za koračne motore Za upravljanje koračnim motorom koristi se driver, koji je pojačalo sa 4 kanala. Dizajn je implementiran pomoću samo 4 tranzistora tipa KT917.

Također možete koristiti serijske mikro krugove, na primjer - ULN 2004 (9 ključeva) sa strujom od 0,5-0,6A.

Za upravljanje se koristi vri-cnc program. Detaljan opis a upute za korištenje programa nalaze se na službenim stranicama.

Sastavljanjem ovog CNC stroja vlastitim rukama postat ćete vlasnik stroja sposobnog za izvođenje mehanička obrada(bušenje, glodanje) plastike. Graviranje na čeliku. Također, domaći CNC stroj može se koristiti kao crtač na njemu; tiskane ploče.

Na temelju materijala sa stranice: vri-cnc.ru

all-he.ru

DIY CNC crteži


Znajući da je CNC glodalica složen tehnički i elektronički uređaj, mnogi obrtnici misle da ga je jednostavno nemoguće napraviti vlastitim rukama. Međutim, ovo je mišljenje pogrešno: takvu opremu možete napraviti sami, ali za to morate imati ne samo detaljan crtež, ali i set potrebne alate i povezane komponente.


Obrada duraluminijskog obrasca na kućnoj stolnoj glodalici

Kada se odlučite za izradu domaće CNC glodalice, imajte na umu da to može potrajati dosta vremena. Osim toga, bit će potrebni određeni financijski troškovi. Međutim, ako se ne bojite takvih poteškoća i ispravno pristupite svim pitanjima, možete postati vlasnik pristupačne, učinkovite i produktivne opreme koja vam omogućuje obradu radnih komada od raznih materijala s visokim stupnjem točnosti.

Da biste napravili glodalicu opremljenu CNC sustavom, možete koristiti dvije mogućnosti: kupiti gotov komplet, od kojeg je takva oprema sastavljena od posebno odabranih elemenata, ili pronaći sve komponente i sastaviti uređaj vlastitim rukama koji u potpunosti ispunjava sve vaše zahtjeve.

Upute za sastavljanje domaće CNC glodalice

Dolje na fotografiji možete vidjeti napravljeno vlastitim rukama CNC glodalica koja dolazi uz detaljne upute o proizvodnji i montaži, s naznakom upotrijebljenih materijala i komponenti, točnim "obrascima" strojnih dijelova i približnim troškovima. Jedina mana je to što su upute na engleskom, ali sasvim je moguće razumjeti detaljne crteže bez poznavanja jezika.

Preuzmite besplatne upute za izradu stroja: Domaća CNC glodalica


CNC glodalica je sastavljena i spremna za rad. Ispod su neke ilustracije iz uputa za sastavljanje ovog stroja.

“Šablone” strojnih dijelova (smanjeni prikaz) Početak montaže stroja Međufaza Završna faza sklopovi

Pripremni rad

Ako odlučite da ćete dizajnirati CNC stroj vlastitim rukama, bez upotrebe gotovog kompleta, prvo što trebate učiniti je odabrati shematski dijagram, prema kojem će takva mini oprema raditi.


Dijagram CNC glodalice

Kao osnovu za CNC opremu za glodanje možete uzeti stari stroj za bušenje, u kojem je radna glava s bušilicom zamijenjena glodalicom. Najteža stvar koja će se morati dizajnirati u takvoj opremi je mehanizam koji osigurava kretanje alata u tri neovisne ravnine. Ovaj mehanizam se može sastaviti pomoću kolica iz neradnog pisača; osigurat će kretanje alata u dvije ravnine.

Jednostavno je povezati softversku kontrolu s uređajem sastavljenim prema ovom konceptu. No, glavni mu je nedostatak što se na takvom CNC stroju mogu obrađivati ​​samo obradci od plastike, drva i tankog lima. To se objašnjava činjenicom da kolica iz starog pisača, koja će osigurati kretanje alata za rezanje, nemaju dovoljan stupanj krutosti.


Lagana verzija CNC glodalice za rad s mekim materijalima

Da bi vaš domaći CNC stroj mogao izvoditi punopravne operacije glodanja s obradcima izrađenim od različitih materijala, dovoljno snažan koračni motor mora biti odgovoran za pomicanje radnog alata. Apsolutno nije potrebno tražiti koračni motor, može se napraviti od uobičajenog elektromotora, podvrgavajući ga manjim izmjenama.

Korištenje koračnog motora u vašoj glodalici omogućit će vam da izbjegnete upotrebu vijčanog pogona, a funkcionalnost i karakteristike domaća oprema to neće pogoršati stvari. Ako se ipak odlučite koristiti kolica iz pisača za svoj mini-stroj, onda je poželjno da ih odaberete iz većeg modela uređaja za ispis. Za prijenos sile na osovinu opreme za mljevenje, bolje je koristiti ne obične, već zupčaste remene koji neće kliziti na remenicama.


Pogonska jedinica remena

Jedna od najvažnijih komponenti svakog takvog stroja je mehanizam za mljevenje. Mora se dati njegova proizvodnja Posebna pažnja. Da biste pravilno izradili takav mehanizam, trebat će vam detaljni crteži, koji će se morati strogo pridržavati.

Crteži CNC glodalice


Crtež br. 1 (pogled sa strane)


Crtež br. 2 (pogled straga)


Crtež br. 3 (pogled odozgo)

Počnimo sastavljati opremu

Osnova domaće CNC opreme za glodanje može biti pravokutna greda, koja mora biti sigurno pričvršćena na vodilice.

Noseća konstrukcija stroja mora imati visoku krutost, pri ugradnji je bolje ne koristiti zavarene spojeve, a sve elemente treba spojiti samo vijcima.


Jedinica za pričvršćivanje dijelova okvira stroja vijčani spoj

Ovaj se zahtjev objašnjava činjenicom da zavareni šavovi vrlo slabo podnose vibracijska opterećenja, kojima će nužno biti izloženi Osnovna struktura oprema. Takva će opterećenja u konačnici dovesti do činjenice da će se okvir stroja s vremenom početi urušavati i u njemu će se dogoditi promjene geometrijske dimenzije, što će utjecati na točnost postavljanja opreme i njezine performanse.

Varovi prilikom ugradnje okvira kućne glodalice često izazivaju razvoj zračnosti u njegovim komponentama, kao i otklon vodilica, što se događa pri velikim opterećenjima.


Montaža okomiti regali

Glodalica koju ćete sastaviti vlastitim rukama mora imati mehanizam koji osigurava kretanje radnog alata u okomitom smjeru. Za to je najbolje koristiti vijčani zupčanik, čija će se rotacija prenositi pomoću zupčastog remena.

Važan detalj glodalica - njegova okomita os, koja za domaći uređaj mogu se izraditi od aluminijske ploče. Vrlo je važno da dimenzije ove osi budu precizno prilagođene dimenzijama sastavljenog uređaja. Ako imate na raspolaganju prigušnu peć, tada možete sami izraditi okomitu os stroja lijevanjem od aluminija prema dimenzijama navedenim u gotovom crtežu.


Gornji sklop kolica smješten na poprečnim tračnicama

Nakon što su sve komponente vaše domaće glodalice pripremljene, možete je početi sastavljati. Ovaj proces započinje ugradnjom dvaju koračnih motora koji su montirani na tijelo opreme iza njegove okomite osi. Jedan od ovih elektromotora bit će odgovoran za pomicanje glave za mljevenje u vodoravnoj ravnini, a drugi će biti odgovoran za pomicanje glave, odnosno, u okomitoj ravnini. Nakon toga ugrađuju se preostale komponente i sklopovi domaće opreme.


Završna faza montaže stroja

Rotacija na sve komponente domaće CNC opreme mora se prenositi samo putem remenskih pogona. Prije spajanja na sastavljen stroj sustav upravljanja programom, trebali biste provjeriti njegovu izvedbu u ručnom načinu rada i odmah ukloniti sve utvrđene nedostatke u njegovom radu.

Proces sastavljanja glodalice vlastitim rukama možete pogledati u videu koji je lako pronaći na Internetu.

Koračni motori

Dizajn bilo koje glodalice opremljene CNC-om nužno sadrži koračne motore koji osiguravaju kretanje alata u tri ravnine: 3D. Prilikom dizajniranja domaćeg stroja za ovu svrhu, možete koristiti električne motore instalirane u matrični pisač. Većina starijih modela uređaja za matrični ispis bili su opremljeni elektromotorima prilično velike snage. Osim koračnih motora, vrijedi uzeti jake čelične šipke iz starog pisača, koje se također mogu koristiti u dizajnu vašeg domaćeg stroja.


Pričvršćivanje koračnog motora na gornji nosač

Za izradu vlastite CNC glodalice trebat će vam tri koračna motora. Budući da su u matričnom pisaču samo dva, bit će potrebno pronaći i rastaviti još jedan stari ispisni uređaj.

Bit će veliki plus ako motori koje pronađete imaju pet upravljačkih žica: to će značajno povećati funkcionalnost vašeg budućeg mini-stroja. Također je važno saznati sljedeće parametre koračni motori koje ste pronašli: koliko se stupnjeva okrene u jednom koraku, koliki je napon napajanja, kao i vrijednost otpora namota.


Za spajanje svakog koračnog motora trebat će vam poseban upravljač

Pogonski dizajn domaće CNC glodalice sastavljen je od matice i klina, čije dimenzije treba unaprijed odabrati prema crtežu vaše opreme. Za fiksiranje osovine motora i pričvršćivanje na klin, prikladno je koristiti debeli gumeni namot električni kabel. Elementi vašeg CNC stroja, poput stega, mogu biti izrađeni u obliku najlonske čahure u koju se umetne vijak. Kako bi se tako jednostavno konstruktivni elementi, trebat će vam redovita datoteka i bušilica.

Elektronička oprema

Vašim DIY CNC strojem upravljat će softver i potrebno ga je ispravno odabrati. Prilikom odabira takvog softvera (možete ga sami napisati), važno je obratiti pozornost na činjenicu da je operativan i omogućuje stroju da ostvari sve svoje funkcionalnosti. Takav softver mora sadržavati upravljačke programe za kontrolere koji će biti instalirani na vašoj mini-glodalici.

U domaćem CNC stroju potreban je LPT priključak, preko kojeg je elektronički upravljački sustav povezan sa strojem. Vrlo je bitno da se takvo spajanje ostvaruje putem ugrađenih koračnih motora.

Dijagram ožičenja za unipolarne koračne motore za 3-osni CNC stroj (kliknite za povećanje)

Prilikom odabira elektroničkih komponenti za vaš domaći stroj, važno je obratiti pozornost na njihovu kvalitetu, budući da će točnost ovisiti o tome tehnološke operacije, koji će se na njemu izvršiti. Nakon instaliranja i povezivanja svih elektroničkih komponenti CNC sustava, potrebno je preuzeti potreban softver i upravljačke programe. Tek nakon toga slijedi probni rad stroja, provjera ispravnosti njegovog rada pod kontrolom učitanih programa, utvrđivanje nedostataka i njihovo brzo uklanjanje.

Svi gore navedeni koraci i navedene komponente prikladni su za izradu vlastite glodalice, ne samo bušilice, već i niza drugih vrsta. S takvom opremom moguće je obraditi dijelove složenih konfiguracija, budući da se radni dio stroja može kretati u tri ravnine: 3d.

Vaša želja da vlastitim rukama sastavite takav stroj kojim upravlja CNC sustav mora biti podržana prisutnošću određenih vještina i detaljnih crteža. Također je vrlo preporučljivo pogledati niz tematskih videozapisa za obuku, od kojih su neki predstavljeni u ovom članku.

Home › Oprema za obradu metala › Glodalice

Slične vijesti:

  • Sretan rođendan svekrvi
  • Recept za salatu od lignji i kukuruza sa fotografijama
  • DIY vješalica za kostime
  • Čestitke dragom šefu
  • Na novom dobre riječi i čestitam
  • artemmian.ru

    DIY CNC stroj / Uradi sam / Kolektivni blog

    Danas CNC strojevi imaju široku primjenu. Među glavnim poslovima koji se na njemu obavljaju su izrada namještaja, obrada kamena, popravak, Građevinski radovi itd.

    CNC stroj izrađen u industrijskim uvjetima, – zadovoljstvo je prilično skupo. Ali ispada da je mehanizam, koji je na prvi pogled složen, vrlo jednostavan i može se napraviti kod kuće vlastitim rukama.

    Za svoje prvo iskustvo najbolje je odlučiti se za stroj s pokretnim portalom. To je zbog činjenice da savršeno kombinira jednostavnost i funkcionalnost.

    Za proizvodnju glavnih dijelova stroja uzet ćemo MDF ploče. Ovaj materijal se sastoji od malih raspršenih frakcija, koje su komprimirane pod visokim tlakom i temperaturom u jednu ploču. Na glavno karakteristike MDF-a odnosi se na visoku gustoću. Stoga su odlični za izradu DIY CNC strojeva. Pomoću opreme izrađene od MDF-a možete obrađivati ​​plastiku, drvo i raditi graviranje, ali ne možete obrađivati ​​metalne dijelove s visokom preciznošću. To je zbog niske trajnosti ovog materijala na opterećenja.

    Prvo, isprintajmo crtež našeg stroja na pisaču. Zatim se dobiveni predlošci mogu zalijepiti na MDF. Zbog toga je mnogo lakše i praktičnije izrezati dijelove budućeg stroja.

    Priključci koji će se koristiti u montaži mogu se kupiti u bilo kojoj trgovini hardverom ili hardverom.

    Osim pribora, za izradu stroja bit će potrebni sljedeći alati: bušilica, odvijač i pila za metal. Ako imate ubodnu pilu, bolje je koristiti je. To će uvelike pojednostaviti proces izrezivanja dijelova.

    Počnimo s izradom stroja. Da bismo to učinili, zalijepimo ispisane crteže dijelova na MDF ploču pomoću olovke za lijepljenje papira. Kad je birate u trgovini, odlučite se za najdeblju. To će značajno ubrzati proces lijepljenja šablona.

    Sada možete početi izravno izrezivati ​​praznine. U ovom modelu svi dijelovi imaju gotovo ravne linije i najjednostavnije konture.

    Nakon što su svi predlošci izrezani, počinjemo bušiti rupe. Treba napomenuti da mnogi od njih imaju velikog promjera. Stoga, kako bi površina ovih rupa bila uredna i glatka, bolje je koristiti krunice ili brusne dodatke. Na taj ćete način moći pažljivo izbušiti rupe do željenog promjera.

    Sada možete početi sastavljati CNC stroj prema crtežima koje imamo.

    Budući da stroj planiramo koristiti kod kuće, potrebno je postaviti ogradu. To će spriječiti da prašina i prljavština odlete s dijelova koji se obrađuju.

    U ove svrhe možete koristiti pjenastu plastiku, stakloplastike, tanka šperploča itd. Ne zaboravite napraviti malu rupu u ogradi.

    Kroz njega možete spojiti napa iz starog usisavača. To će osigurati maksimalno skupljanje prašine i strugotine. Suprotan učinak korištenja takvog "hvatača prljavštine" je glasna buka.

    Sljedeći važan korak u sastavljanju CNC stroja vlastitim rukama je elektronika. Uostalom, važno je, jer uz njegovu pomoć dolazi do procesa kontrole.

    U ovom slučaju možete koristiti dva rješenja. Prvi je da sami sastavite potrebni regulatorski krug, kupujući sve potrebne dijelove.

    Drugi način je lakši - kupite gotov kontroler u trgovini ili na radio tržištu. Koji ćete od predloženih putova odabrati na vama je da odlučite. Ako niste baš upućeni u radiotehniku ​​i odlučite kupiti gotov dio, preporučuje se da se odlučite za TV6560.

    Izbor ovog elementa dokazuje njegova sposobnost odabira potrebne snage ovisno o korištenim koračnim motorima, prisutnost zaštite od preopterećenja i pregrijavanja, upotreba višestrukih softver itd.

    Ako sami napravite kontroler, stari skener ili MFP savršeno će raditi. Iz njega se odabiru ULN2003 čip, čelične šipke i koračni motor. Osim toga, trebat će vam DB-25 konektor sa žicom, utičnica za napajanje samog kontrolera. Ako želite imati računalnu kontrolu nad svojim strojem, tada će vam trebati računalo na koje ćete spojiti dobivenu opremu.

    Za izradu kontrolera uzimamo bilo koju ploču koju imamo. Pažljivo lemimo ULN2003 mikro krug na njega pomoću lemilice. U isto vrijeme, ne zaboravite na polaritet.

    Donji dijagram pokazuje da postoje dvije strujne sabirnice. Stoga, izlaz mikro kruga sa negativan predznak lemimo na jedan, a s pozitivnim - na drugi. Nakon toga spojimo pin 2 konektora paralelnog porta na pin 1 ULN2003. Spojimo pin 3 konektora na pin 2 ULN2003. U skladu s tim, spojit ćemo pin ULN2003 4 na pin 5 konektora itd. No zalemit ćemo nulti pin s pin-om 25 paralelnog priključka na negativnu sabirnicu.

    Sljedeća faza je lemljenje koračnog motora na upravljački uređaj. To se može učiniti ispravno samo metodom pokušaja i pogreške, jer... Najčešće ne postoji nikakva dokumentacija za učinak elektromotora koji imate. Stoga se preporuča opremiti žice motora krokodilskim kopčama. Na taj način proces će ići brže i lakše.

    Naš sljedeći korak je spajanje žica na pinove 13,14,15,16 ULN2003 mikro kruga. Sada ćemo lemiti žice na strujnu sabirnicu sa znakom plus. Na kraju, ugradite utičnicu.

    Naš kontroler je skoro spreman. Sada ga postavljamo na čelične šipke i učvršćujemo u prethodno pripremljene utičnice. Kako biste spriječili lomljenje žica tijekom rada, bolje ih je popraviti ljepilom za topljenje.

    44kw.com

    Crtež domaćeg CNC stroja

    Crtež domaćeg CNC stroja možete preuzeti pomoću veza na kraju članka.

    Arhiva ponuđena za preuzimanje sadrži crtež CNC stroja za DIY montažu.

    Ovo je prilično uobičajen tip CNC stroja s pokretnim portalom.

    Ovaj crtež se prvenstveno razlikuje po tome što ne daje samo detalje - kada je svaki dio stroja nacrtan zasebno i ima dimenzije, već su dani i sklopni crteži svake od komponenti.

    CNC stroj prema takvom crtežu može biti izrađen od gotovo bilo kojeg materijala. To mogu biti duraluminijske ploče ili višeslojna šperploča. Također se može koristiti izdržljiva plastika ili pleksiglas u dizajnu domaćeg CNC stroja.

    Crteži su u DXF vektorskom formatu i mogu se skalirati na bilo koju veličinu.

    U samoj jednostavan slučaj Možete uzeti motore od matričnih printera kao što je Epson FX1000 u A3 formatu, a od istog printera možete uzeti čelične vodilice zajedno s kliznom jedinicom.

    Kao vodeći vijak proračunska opcija domaći CNC stroj koristi klin s navojem M6 ili M8. Bolje je naručiti trkaće matice od tokara i okrenuti ih od bronce. Brončana matica može trajati 5-7 godina ako se CNC stroj koristi dnevno 8-10 sati.

    Vodeći vijci su potrošni materijal, a vodeće matice mogu trajati na više od jednog domaćeg stroja.

    Međutim, više puta sam čitao o tome kako su se koristile trkaće matice od plastike ili getinaxa.

    Domaći CNC stroj izrađen od dostupnih materijala omogućit će vam obradu drva, plastike i obojenih metala.

    Za obradu metala i čelika takav stroj postaje neprikladan zbog slabe krutosti strukture.

    Međutim, može se koristiti za graviranje ili kao CNC bušilica za metale.

    Ali kao i onaj za mljevenje, malo je vjerojatno. Kod glodanja metala nastaju udarna opterećenja - npr. kod glodanja jednog utora nailazi se na drugi utor i tada dolazi do mehaničkog udara koji se prenosi na konstrukciju stroja i vodeći vijak.

    Za kućne projekte, kao što su setovi za glodanje za sastavljanje modela aviona od balze, takav stroj će lako opravdati trošak njegove izrade!

    Crteže domaćeg CNC stroja možete preuzeti ovdje: Depositfiles ili s naše web stranice

    Domaći CNC mašina