Технологія виробництва міжкімнатних дверей ПВХ. Все про виготовлення міжкімнатних дверей своїми руками


Міжкімнатні двері є обов'язковим елементомв інтер'єрі, який допомагає в ізолюванні кімнат, розподілі запахів та шумів. Коштують якісні двері чимало, тому особливо пощастило тим, кому знайома технологія виготовлення. міжкімнатних дверейсвоїми руками, оскільки це дасть змогу значно зберегти свої кошти.

Як зробити двері своїми руками?

Види

Перш ніж розпочати опис процесу виготовлення, варто розглянути можливі варіантидверей. Фанерні вироби зробити нескладно, а ось зі скла та дерева – складніше. Для цього знадобиться спеціальне обладнання, а також досвід проведення робіт. Головними видами полотен для поділу кімнат на сьогодні є:

  1. Фільончасті міжкімнатні двері виділяються відмінною звукоізоляцією та легкою вагою. Зробити їх своїми руками непросто, тому що вони мають достатньо складну конструкціюі технологія їх створення не дуже проста — вони складаються з:
  • рами, в яку вставлені шибки;
  • і фільонки, що є щиток, як показано на фото.

  1. Щитові міжкімнатні двері можна назвати універсальними, оскільки вони чудово підійдуть як вхідні, так і для розділення кімнат. Виконані вони із щита, облицьованого пластиком або фанерою. Такий тип є нескладну конструкцію, і відрізняється відмінною якістю та прийнятною вартістю.

Типи покриттів

Двері можуть бути покриті такими видами покриттів, як:

  • ламінування;
  • фарбування;
  • шпонування;
  • та тонування.

Найпростіші з них фарбування та тонування.

Для фарбування знадобиться один, а часом і кілька шарів фарби. Причому якість роботи безпосередньо залежить від видів фарби і використовуваного обладнання.

Щодо тонування, то в цьому випадку для покриття застосовується прозорий або напівпрозорий лак. Такий спосіб допоможе ідеально передати фактуру дерев'яної основияк видно на фото. Але для м'якого дерева такий вид покриття небажаний, тому що може залишити на поверхні невеликі вм'ятини та подряпини.

Процес ламінування полягає у нанесенні пластикової або паперової плівки за допомогою напресування.

Стаття на тему: Правильне удобрення ґрунту

Шпонування полягає у нанесенні плівки з дерева, товщина якої становить 1 мм, на дверне полотно.

Інструменти та матеріали

Щоб розпочати виробництво фільончастих міжкімнатних дверей, знадобляться не лише спеціальні знання, а й відповідний досвід. Але існує такий вид виробу, для виготовлення якого потрібно:

  • викрутка;
  • кухонний ніж;
  • ножівка;
  • рулетка;
  • наждачная шкірка більша.

Щодо матеріалів, то знадобиться придбати:

  • три дошки завтовшки 50 міліметрів;
  • 5 рейок для каркаса (2 довші і 3 короткі);
  • ДВП, кількість якого залежить від розміру полотна;
  • клей та саморізи;
  • матеріали для оздоблення, що підбираються в залежності від дизайну майбутнього виробу;
  • фурнітура на вибір.

Основні етапи

Найменші витрати знадобляться при реконструкції полотен, що знаходяться у вашому приміщенні. Для цього:

  • зніміть їх із петель і покладіть на поверхню рівнів, наприклад, стіл;
  • потім зніміть всю фурнітуру, а саме ручки, петлі і якщо є замок;
  • перед початком основних робіт слід визначитися, якого результату ви хочете досягти і який виріб отримати в результаті своєї роботи. Це може бути виріб із суцільним дверним полотном, а може бути з віконною палітуркою, як показано на фото;

  • Визначившись з тим, чого ви будете прагнути, можна приступати до основних робіт. Для початку і в першому і другому варіанті потрібно прибрати всю стару фарбукерування відео. Для цього підійде наждачний папірабо шліфувальна машинка. Щоб прибрати такі дефекти як тріщини, щілини та дірки чудово підійде шпаклівка. Слід змастити поверхню антисептиком, що допоможе при подальшому покритті полотна одним з рідких матеріалів.

  1. Робимо розмітку керуючись відео. Для цього візьміть лінійку та косинець, а також маркер або олівець. З усіх боків полотна необхідно зробити певні відступи: зверху понад 160 міліметрів, знизу – понад 500 мм, з боків – по 105 мм;
  2. Тепер знадобиться дриль. Нею необхідно зробити 5-7 отворів у розмітках по кутах, при цьому враховується крок 3-5 мм. Вирізаємо ножівкою, спостерігаючи, щоб місця зрізу були обов'язково прямими;
  3. Отриманий фрагмент після випилювання виймаємо та вставляємо змащені столярним клеєм дерев'яні рейкиміж фанерою. Якщо при цьому заважатимуть картонні ребра, то спробуйте трохи виламати їх за допомогою пасатижів. Повного висихання клею не варто очікувати, відразу ж беріть молоток і невеликі цвяхи і прикріпіть всі рейки;
  4. Надати полотну оригінальний вигляддопоможуть декоративні елементи. Якщо у вас є трафарети і контрастні фарби, саме час ними скористатися. Також чудово допоможуть вінілові наклейкиякі можна регулярно міняти на нові, тим самим оновлюючи дизайн;
  5. Якщо двері виготовлені із ПВХ, то новий видїм додасть кольорова плівка, що самоклеїться. Також їх можна просто пофарбувати акриловою фарбою, що продається у балончиках. Але перш ніж приступити до фарбування варто провести пробу на торці;
  6. Двері зі скла можна декорувати за допомогою вітражної плівки або розфарбувати своїми руками. Для другого варіанта можна замовити трафарет за своїм ескізом та зробити малюнок на склі. Варто звертати увагу на штапики, що підтримують скло, оскільки вони періодично розхитуються і можуть призвести до випадання скла.

Успіх того чи іншого бізнесу, зумовлений, перш за все, популярністю продукції, що випускається, у широких верств населення. До найбільш перспективним напрямамможна віднести виготовлення та монтаж пластикових дверейта вікон; виробництво всіх видів дерев'яних та металевих дверей, а також декоративних накладок на них; виготовлення воріт, дверей для гаража.

Як організувати подібний бізнес, яким чином проводиться вибір обладнання та матеріалів, яку кількість та яку кваліфікацію персонал необхідно залучити?

Спираючись на відео у цій статті з тематикою «Техніка виготовлення дверей», ми обговоримо багато питань щодо дверного виробництва. У самій статті буде представлено чимало корисної інформації, яка стане в нагоді так само і тим, хто взявся за виготовлення дверей своїми руками.

Для організації бізнесу, першочергову увагу необхідно приділити асортименту продукції, що дуже важливий для будь-якого виробництва. Природно, що з його визначенні слід враховувати споживчий попит. Виготовлення кімнатних дверей із масиву дерева та МДФ – це безпрограшний варіант.

При всій кількості пропозицій виробників, що займаються випуском скляних і які теж встановлюють в квартирах, конкурувати з дерев'яними дверима вони не можуть. В першу чергу, в цьому винна їх більше висока вартість. Тим більше, що за бажання, людина може .

Асортимент сучасної столярки

Якщо говорити про підприємство виробництва вікон та дверей, то не можна не відзначити такий факт. Крім основного асортименту, розміри якого орієнтовані виключно на державні стандарти, цехи виготовляють так само двері за розмірами та ескізами, представленими замовником.

  • Працюючи з натуральною деревиною, Покупцеві можна багато чого запропонувати додатково. Це і різьблення, і позолота, і покриття з кольорового лаку або воску, інкрустація, а також виготовлення 3D дверей, один з варіантів яких ви можете бачити на великому фото.
  • Багато виробників випускають ексклюзивні серії дверей, що виконуються у певному стилі: античному, італійському, кантрі, французькому. Можна також виготовити двері згідно дизайн-проекту на оздоблення будинку або квартири, розробленого дизайнером.

Зверніть увагу! При недостатньому обсязі продукції, цех, що працює з масивом деревини, можна орієнтувати на виробництво декоративних лиштв, карнизів і сандриків, віконниці на вікна. Підприємство може розширити свій асортимент і за рахунок виготовлення садових та домашніх меблів - і навіть приймати замовлення на оформлення інтер'єрів деревом.

  • Але основним напрямком, звичайно ж, має бути виробництво дверей вхідних та міжкімнатних. Подібна продукція завжди має попит, і тут головне запропонувати споживачеві не тільки оптимальну ціну, але і різноманітні варіантилицьового оздоблення.
  • Орієнтуватися потрібно не тільки на одинарні, а й на полуторні та двополотні двері. Адже виготовлення двостулкових дверей своїми руками – справа нелегка, і людина, якій потрібні саме такі двері, у будь-якому випадку звертається до виробника.
  • Успішну реалізацію продукції в роздрібній торговельній мережі забезпечує не тільки і не стільки зовнішній вигляд виробу, скільки його відповідність стандартам. Що толку в красивих дверей, якщо вона не стає в отвір? Отже, виготовлення та монтаж дверей є справою відповідальною, що вимагає не лише творчої фантазії, а й геометричної точності.

  • Двері, що виготовляються з масиву дерева, коштують недешево, а в асортименті обов'язково мають бути вироби економ-класу. У виробництві таких дверей використовується МДФ, а так само сосна - як найдоступніше за вартістю, так і недороге дерево. При виготовленні бюджетних дверей ці два матеріали часто комбінують.
  • У каркасно-щитових дверях обв'язування полотна може бути виконане із соснових брусків. Щоб двері були легкими, рамку заповнюють спеціальним стільниковим матеріалом, що є пресованим гофрокартоном, або оргаліт.

Щоб надати такому полотну належного вигляду, використовують більш дешевий, ніж натуральне дерево. листовий матеріал: ДВП, ДСП, фанеру, МДФ. Полотно обшивають, потім ламінують або облагороджують шпоном (див.).

З МДФ, до речі, можна виготовити накладки на двері, а також фільонки. До того ж, дешеві двері можуть бути виконані з необлагоженого матеріалу, і призначатися під фарбування.

Види конструкцій із масиву

Виготовляються двері із різних пиломатеріалів. А правильно обрана технологія обробки конструкції дозволяє отримати якісний виріб при невеликій вартості.

Для виробництва полотна дверей із масиву використовуються:

  • Фанера. В цьому випадку тонкі листи деревини склеюються на пресі синтетичними смолами. Плюси конструкцій: міцність, стійкість до механічних впливів, довговічність, низька вартість. Мінус виробів - використання клейового складу на основі смоли;
  • Цілісна дошка. Це найдорожчий вид, що вимагає постійного догляду за дверима та своєчасної обробки.
  • МДФ. Виготовляються з відходів пиломатеріалів, переробкою та пресуванням на спеціальному верстаті. Плюси матеріалу: оптимальні розміри виробу, товщина полотна може бути від 4 до 22 мм, висока твердість, вологостійкість не деформується. Мінус - використання при виготовленні смоловмісних клейових складів, що виділяють фенолфталеїн.

На якість дверей з масиву дуже впливає вид деревини, що використовується для її виготовлення.


Сорти деревини

У таблиці представлені найчастіше використовувані виготовлення дверей, породи деревини та її особливості:

Порода деревини Особливості

Основна перевага дверей із сосни – доступна вартість. Недоліки таких дверей:
  • М'якість дерева;
  • Низька стійкість до вологи та перепадів температури;
  • Останні недоліки можна усунути сучасними способамивиготовлення та оздоблення дверей: для виробництва використовується клеєна, а не цільна сосна. В цьому випадку різний напрямокволокон в одному виробі покращує характеристики конструкції.

Основна перевага дверей з вільхи – висока стійкість до вологи. Крім цього:
  • Вільха має цілющими властивостями- У ній містяться багато дубильних речовин, що надають сприятливий вплив на здоров'я людини;
  • Вільха містить не велика кількістьвсіляких смол;
  • Матеріал при горінні не чадить, не виділяє у повітря шкідливі речовини. Давно ця деревина використовувалася для топки бань;
  • Такі вироби ідеальний варіантдля вулиці та кімнат з підвищеною вологістю.

Це міцна, тверда та досить важка порода деревини, що використовується для виготовлення порівняно недорогих дверей. Позитивні якості горіхових конструкцій: дуже гарна і оригінальна структура, якій можна надавати будь-який колір. Крім цього, горіх можна добре полірувати, у цьому відношенні матеріал не підлягає порівнянню з будь-яким іншим деревом.

Це найдорожчі, серед таких вироби. Конструкції:
  • Важкі;
  • Міцні;
  • Довговічні;
  • мають унікальну структуру;
  • Відмінно протистоять змінам вологості та температури;
  • Мають неперевершені тепло-і звукоізоляційні властивості;
  • Не жолобляться і не змінюють своїх первозданних розмірів;
  • Важко обробляються.

Двері з мербау на вигляд нагадують сосну, але якість їх краще.
  • Міцні;
  • Довговічні;
  • Стійкі до дії вологи;
  • Не розтріскуються при сушінні. Це пов'язано з тим, що всередині деревини є велика кількість масел, що створюють на поверхні полотна міцну плівку.

Кленове полотно має червоний або світло-жовтий відтінок. При усиханні матеріал не розтріскується, дає невелику усадку. Це досить міцна конструкція, яка не боїться механічних дій.

Купуючи двері з клена, слід мати на увазі, що деревина змінює свій колір під час падіння його під різними кутами.

Осика з помаранчевим відтінкому будь-якому дизайні виглядає багато. Матеріал не боїться вологи. Механічної обробки піддається погано, через велику щільність матеріалу.

Двері з ясеня відрізняються надзвичайно яскравим малюнком деревини. Колір виробу - від біло-жовтого, до медового. За міцністю та довговічністю конструкції аналогічні дубовим. Але відрізняються м'якістю, що полегшує роботу із полотном.

При висиханні двері розтріскуються мінімально. Добре переносять перепади температури.

Колір бука рожевий, світлого відтінку. Деревина тверда, складно обробляється. Практично не вбирає вологу.

За міцністю та зовнішнім виглядом не поступається дубу, як видно на фото.

Двері із масиву можна виготовляти практично з будь-якої деревини. Використовуючи сучасні засобиБагато виробників, надаючи недорогій деревині певний колір, видають виріб з цінних порід. На око визначити породу дерева неможливо.

Порада: Купуючи двері з масиву дерева, перевагу слід надавати лише перевіреним виробникам, які мають достатню кількість позитивних відгуків.

  • Варто мати на увазі, що "двері з масиву" виготовляються не з цілісного масиву дерева, наприклад, горіха. Це технічно неправильно: такий «виріб» не простоїть і один сезон, його поведе, зміняться геометричні розміри. До того ж важко уявити діаметр необхідного для виготовлення дверей дерева.
  • Для правильного виготовленняВироби з масиву, використовується «меблевий щит», а не цілісний шматок дерева.
  • Меблевий щит є склеєною між собою по ширині деревини. При цьому використовуються преси та якісний клей. Якість виготовленого щита впливає на експлуатаційні властивостідвері.

Найвідповідальнішими моментами при виготовленні меблевого щита, є:

  • Виноградів.Це одна з головних операцій під час виробництва щита. Деревина має бути ретельно висушена, щоб запобігти у майбутньому деформації виробу, пов'язані зі зміною вологості та температури;
  • Клей. На міцність з'єднання безпосередньо впливає якість обраного клею;
  • Напрямок волокон. Це має велике значення. Вони повинні бути в кожній ламелі перпендикулярні наступним волокнам. Це надасть міцність щиту, і запобігатиме будь-яким його деформаціям.

Класифікація дверей

Перш ніж приступити до виготовлення дверей своїми руками, слід познайомитися з їхньою класифікацією. Це допоможе підібрати найбільш підходящий варіантв залежності від особливостей дверного отвору та експлуатації конструкції.

за експлуатаційному призначеннюдвері можуть бути:

  • Міжкімнатні. Виготовляються із дерева. Вони значно тонші, до них не пред'являються великі вимоги до безпеки, тепло- та шумоізоляції;
  • Вхідними вуличними. Такі конструкції відокремлюють від зовнішнього світу будинок. Вимоги до них вищі. Найчастіше вони виготовляються зі сталі, яка обробляється натуральним деревом або МДФ.
  • Вхідні квартирні.Незважаючи на те, що ці двері є вхідними, вони експлуатуються як внутрішні, тому що не контактують із вулицею

За конструкцією двері можуть бути:

  • Одинарними, які з одного полотна. Встановлюються в дверному отворіширина якого до 100 см;
  • Полуторними, що складаються з двох полотен, різної ширини. Одне з полотен, зазвичай, відкривається лише за необхідності, і фіксується нерухомо;
  • Подвійні, що складаються з двох полотен однакової ширини.

За влаштуванням та технологією виробництва, дверні полотна бувають:

  • Фільончасті. Це найбільш складний і дорогий у виготовленні варіант, що є каркасом, з розташованими в ньому внутрішніми вставками, званими фільонками. Для їх виготовлення використовуються різні матеріалиіз широким спектром форм. З'єднання елементів з каркасом здійснюється за системою "шип-паз". Для надання гарного зовнішнього виглядуу полотна вставляються скляні фільонки. часто використовуються як вхідні, за умови влаштування посиленого каркаса;
  • Щитові. Це найбільш прості та дешеві у виготовленні конструкції. Таке полотно складається з дерев'яного брусаабо ДСП каркаса, що обшивається шпоном.
  • Шпонкові. Для їх виготовлення використовуються кілька підібраних однакових брусків, що з'єднуються між собою шпонкою, яка може бути дерев'яним брускомабо сталевою кованою смугою. Такі двері застосовують частіше у сільській місцевості для підсобних приміщень.




Виготовлення дверей

Двері з масиву виготовляються по стандартною схемою. Відмінності можуть бути лише в матеріалі та встановленні фурнітури.

Порада: Перед початком робіт необхідно правильно вибрати дошки для каркаса. Вони не повинні мати дефектів, бути рівними, нормальної вологості.

Після придбання дошки слід витримати кілька днів у приміщенні, щоб вони адаптувалися до мікроклімату приміщення. Потім готується інструмент для роботи.

Для виготовлення конструкції з масиву потрібне наступне обладнання:

  • Циркулярна пилка або електролобзик;
  • Ручний фрезер для нарізки пазів;
  • Шліфувальна машинка або насадки на електричний дриль або болгарку зі шліфувальним папером;
  • Електродриль, шуруповерт;
  • Стамеска, викрутки;
  • Лінійка, рулетка, косинець, олівець.

З матеріалів потрібно:

  • Дошка перетин 150х40 мм.

Порада: Дошки краще купувати із запасом, який може стати в нагоді у разі помилок при обробці матеріалів, щоб дошки були з однієї партії, однієї вологості.

  • Столярний клей;
  • Конфірмати чи шканти;
  • Масив дерева для фільонок.

Інструкція проведення робіт:

  • Підготовляються креслення на двері з масиву та елементи каркасу. При цьому: нарізаються дошки мірної довжинишліфуються широкі частини. З торців це робити немає сенсу — вони фрезеруватимуться під кутом;
  • Фрезером знімаються фаски, вирізається паз 20 мм глибиною і шириною 16 мм, по всій довжині дошки, строго по її середині;
  • Для з'єднання кінцевих дощок їх торці обрізаються під кутом 45°. Деталі прикладаються та підганяються за місцем;
  • З масиву дерева виготовляються фільонки необхідних розмірів;
  • Виконується попереднє складання конструкції;
  • Виявляються можливі відхилення, які коригуються до остаточного збирання дверей;
  • Після контролю всіх розмірів зібраної конструкції, двері остаточно збираються на конфірмантах. Перед цим усі вузли з'єднання промазуються столярним клеєм;
  • Монтується фурнітура.

Щоб правильно зібрати двері з масиву, варто переглянути відео у цій статті.

Як обладнати цех з виробництва кімнатних дверей

Загальний опис виготовлення дверей ми зробили – принаймні цілком зрозуміло, які для цього потрібні матеріали. А ось яке для цього потрібне обладнання? Інструкція на цю тему буде подана далі.

Фрезерувальні верстати

Відкриває список обладнання фрезерний верстат, без якого неможливо нормально обробити профілі, ні виконати площинне фрезерування. Промислові фрезери оснащуються пилососом, який відразу видаляє пил і стружку. За допомогою такого верстата можна виконувати нарізку шипів, робити вибірку пазів і навіть виготовляти плінтус.

  • Але існують і спеціальні пристрої, призначені для установки на фрезер, які здатні перетворити його на універсальний механізм для деревообробки. Взяти хоча б виготовлення накладок на двері або виконання об'ємного рельєфу, який нині називають 3D профілем.

  • Існує чимало різновидів фрезерних верстатів, але в основному у дверному виробництві використовують варіант з числовим програмним пристроєм, що коротко позначається абревіатурою ЧПУ. Якщо потрібно виконувати різьблення по дереву, то необхідний фрезерно-гравіювальний верстат, оснащений ЧПУ.
  • Таке обладнання оснащене мікропроцесором, має оперативну пам'ятьзавдяки чому є можливість програмування. Воно чудово справляється з кількома завданнями, підвищує продуктивність цеху, економить час – а, відповідно, і гроші. Промислове обладнаннякоштує дорого, тому для початку, відкриваючи невеликий цех, можна обійтись і ручним верстатом.

  • Він, до речі, може просто незамінний, коли потрібно виконати вузькі пази, або дрібні елементи декору. З ручним фрезером можна і самому зробити гарні двері. Достатньо набрати в пошуковому рядку: виготовлення дверей своїми руками відео, та подивитися кілька навчальних роликів.

Потрібний ще й фрезерно-копіювальний верстат, який дозволяє виготовити кілька абсолютно ідентичних або симетричних заготовок. Він відрізняється високою якістю обробки і може працювати як з плоскими, так і з об'ємними деталями.

Другим у списку обладнання стоїть термовакуумний прес, за допомогою якого здійснюється гаряче обклеювання дверного полотна плівкою, що ламінує. Є моделі, призначені лише для меблевих фасадів, а є варіанти для обклеювання дверних полотен та накладок на них – або універсальні, які можна за необхідності переналаштувати.

У преса може бути один або два столи, розмір якого становить щонайменше 2,1*1,0м. Дані габарити найбільш оптимальні, тому що чим більше стіл, тим більше декоративної плівкивитрачається. А це виробнику невигідно, тим більше, що плівки типу «хамелеон», або з фотодруком, бувають дуже недешевими.

Верстат для форматного розкрою

Третій вид обладнання, яке необхідно мати при виготовленні дверей, – це верстат форматно-розкроювальний. Він призначений як штучного, так пакетного розкрою заготовок заданого розміру.

За допомогою такого верстата проводиться різання листових і довгомірних матеріалів - причому не тільки дерев'яних, але і композитних, а також фанерованих шпоном, ПВХ плівкою, ламінатином, і навіть пластиком.

Професійний верстат форматного розкрою, потрібен незалежно від того, який масштаб виробництва – чи то меблева фабрика, чи то приватна столярна майстерня. Завдяки можливості пакетного розкрою заготовок, він дає можливість значно скоротити час виготовлення і, відповідно, нарощувати темпи виробництва.

Двері із пластику

Якщо говорити про виготовлення пластикових дверей, то всі чудово знають, що виробники цієї продукції орієнтовані так само і на вікна – можна навіть сказати, що переважно на вікна. Їх ставлять скрізь, і саме вони становлять левову частку асортименту будь-якого підприємства такого типу.

  • Попит мають і внутрішні, і , але їх все більше ставлять в установах і офісах. У житловому секторі, основний вид пластикових дверей – це балконні двері. Як і в будь-якому виробництві, тут теж потрібно прагнути найбільш якісного результату. Щоб продавати ПВХ двері, технологія виготовлення та монтажу має суворо відповідати існуючим нормам.

  • Для цього також потрібен певний комплект обладнання, і кваліфікований персонал. Тут мають на увазі не тільки робітники, які безпосередньо збирають вироби, а й замірники, і менеджери, які займаються матеріально-технічним постачанням цеху — адже якісний продукт неякісного матеріалуне отримати.

При правильному підході до організації бізнесу з виготовлення пластикових віконта дверей, підприємство обов'язково буде рентабельним, оскільки прибуток завжди перевищує видаткову частину. Звичайно, для цього потрібно глибоко вивчити ринок, підшукати підходяще приміщенняі вкластися в рекламу. Все це витрати, але завдяки затребуваності цього товару вони швидко окупаються.

Обладнання та матеріали

Щодо обладнання, то тут свій перелік. Насамперед, це пили для різання армуючого профілю, який для надання жорсткості вставляється в пластиковий профіль. Кріплять їх між собою за допомогою пневматичних шуруповертів. Звичайно, що для подачі стиснутого повітряпотрібний і компресор відповідної потужності.

Зверніть увагу! Щоб у внутрішній порожнині профілю не утворювався і не накопичувався конденсат, в імпостах, рамах та стулках свердлять отвори. Для цього використовується дренажний верстат – хоча зробити це можна і за допомогою дриля.

Отже:

  • У виробництві пластикових вікон та дверей не обійтися і без верстата, призначений для зварювання кутів профілю. Напливи, що утворюються після зварювання, видаляються за допомогою верстата, який може бути як ручним, так і входити в комплект автоматизованої лінії.
  • Перед встановленням імпоста в рамний профіль, його торці мають бути відфрезеровані. Для цієї мети використовують торцефрезерний верстат, який може бути настільним, і мати механічні притиски, або стаціонарним, з пневматичними притисками.
  • Ну а для зручності роботи використовується допоміжне обладнання, до якого відносять контейнери для зберігання заготовок, візки, і складальні столи. Для невеликого цеху з продуктивністю до десяти виробів за зміну можна придбати необхідне обладнанняв комплекті. До нього входять ручні верстатита настільні інструменти.

Крім тих, про які було вже згадано, в комплекті є: електричний рубанок, за допомогою якого зачищають поверхні; інструмент ластівка, необхідний для зачистки зовнішніх кутів; шаблон, що використовується для симетричного свердління отворів – а також інструменти для фрезерування каналів водовідливу під кутами 45 і 90 градусів. Усього дев'ять одиниць устаткування, вартість яких становить приблизно 130.000 рублів.

Технологічний порядок збирання ПВХ дверей

Процес складання вікон та дверей з профілю ПВХ, багато в чому ідентичний, але у дверей все ж таки є і деякі особливості.

Загалом, складання виглядає так:

  • Спочатку ріжуть у розмір металеві та пластикові довгоміри.До речі, профіль дверей відрізняється від профілю віконного перетином. При зовнішньому відкриванні він має Т-подібну форму, а при внутрішньому відкриванні – форму Z. Цей аспект обов'язково вказується в замовленні.
  • На другому етапі виконується дренажне фрезерування., необхідне забезпечення зливу конденсату. Це робиться і у віконному, і дверному профілі.
  • Далі, в пластиковий профільвставляють профіль металевий, відразу ж готують отвори під планки, ручки та замки. На вхідних дверях замок може мати натискну ручку, в офісних варіантах – скобу.
  • Наступна операція – це нарізка у розмірі імпоста, і фрезерування його торців. Після її закінчення, приступають до виконання всіх з'єднань, що здійснюються механічним способом. Після цього зварюють рамний та дверний профілі, і зачищають їхню поверхню.

  • Якщо двері будуть із порогом, на наступному етапі збирають саме його.Поріг ріжуть за розміром, встановлюють прокладку, потім з'єднувач. Тепер у стулку дверей монтують імпост, а на поріг ставлять ущільнювач.
  • Далі настає момент кріплення на полотно петель, що здійснюється за допомогою шаблону.Петлі регулюють, встановлюють ручку або замок, фіксують на рамі планку у відповідь. Залишається встановити склопакет, і двері готові для доставки до замовника.

Переконавшись, що вся фурнітура функціонує нормально, ручки, натискну гарнітуру і личинку замку знімають. Це необхідно для уникнення пошкоджень під час транспортування.

Шпоновані міжкімнатні двері, виробником яких є Володимирська фабрика дверей (ВФД), має заслужену репутацію елітної продукції, якою зобов'язана насамперед матеріалам та технології виробництва.

Шпоновані двері виготовляються з природної високоякісної деревини, МДФ (з деревних волокон середньої щільності), реструктуризованого дерев'яного шпону та оздоблювальних матеріалів- клею, лаку, фарб. Всі матеріали проходять суворий та ретельний відбір та перевіряються на відповідність стандартам якості та екологічним нормативам.

Конструкція шпонованих дверей

Двері можуть складатися з глухого (суцільного, нескленого) полотна або містити декоративні елементи та вставки зі скла, але, в цілому, є рамковою конструкцією.

Засклені дверні полотна складаються з:

Зовнішнього каркаса, виконаного із бруса деревини хвойних порід;

елементів, Що Заповнюють, - смуг з особливого картону, поєднаних один з одним у вигляді конструкції, що нагадує стільники;

Вставок із брусків для врізання замка;

Внутрішнього каркаса, необхідного для подальшого встановлення скляного заповнення засклених дверей;

Облицювання зі МДФ, огорнуте шпоном.

Глухі дверні полотна мають аналогічну будову, крім внутрішнього каркаса під скління.

Матеріали для виробництва дверей

Сировина, що використовується для створення каркасу - соснова деревина, що має суворо певний рівеньвологості: трохи більше 7±1%.

Щоб досягти заданого показника вологості, виробник використовує спеціальний технологічний цикл, в якому деревина проходить через систему з чотирьох сушильних камер з фронтальним завантаженням, Кожна з яких вміщує до 50 куб. м. сировини. Камери оснащені реверсивними вентиляторами, системами зволоження, очищення та кондиціювання повітря. Процес автоматизований; точність заданих показників досягається завдяки системі датчиків-контролерів.

По закінченню процесу сушіння деревина переміщається в остижне приміщення, де і знаходиться протягом наступних 48 годин. Цей етап забезпечує усунення внутрішніх напруг у пиломатеріалі, за рахунок чого виготовлені з нього вироби відрізняються надійністю та надзвичайно довгим терміном служби.

МДФ (деревноволокниста плита з середньою щільністю), що застосовується для обкладання каркаса-основи, виготовляється з деревини твердіших, листяних порід. Виготовляється плита високоекологічним способом - методом гарячого сухого пресування, з додаванням спеціальних речовин, що відповідають стандартам безпеки. Це не тільки рятує матеріал від присутності шкідливих речовині компонентів, які зазвичай містяться в МДФ, - фенолу та епоксидних смол- але й гарантує йому підвищену густину (850 кг/м. куб.)

Вироблена таким способом МДФзберігає щільність, міцність, міцність та незмінність геометрії протягом дуже довгого часу.

Стільникові елементи, що заповнюють нутрощі каркаса дверей між обшивками, надають конструкції необхідний ступінь жорсткості, що в сто і більше разів перевищує жорсткість, яку гарантують інші заповнювачі. Це високотехнологічний матеріал, що дає надміцність і одночасно надлегкість конструкції.

Двері з таким заповнювачем мають не тільки надзвичайну міцність і малу вагу (а це знижує навантаження на петлі), але й має відмінні тепло- і звукоізоляційні якості.

Наступний елемент конструкції – натуральний шпон. Це тонко зрізаний пласт деревини, що зберігає її багату природну текстуру і колір, які не можуть бути симітовані жодними технічними прийомами та хитрощами. Будучи надійно приклеєним до основи з деревоволокнистої плити, цей високоекологічний і міцний матеріалне шарується, не розсихається та не дає тріщин.

Нанесення шпону, як і складання каркаса дверей, відбувається вже згаданим раніше способом - гарячим пресуванням. Потім дверне полотно формується відповідно до заданих габаритів і шпонуються торці.

Доведення до досконалості

Готове полотно дверей фрезерується за контуром, заданим шаблоном залежно від потрібного типуполотна. Кожен із типів має свій, особливий спосіб фрезерування. Потім воно піддається шліфування вручну.

Щоб остання була якомога ефективнішою, фахівцями ВФД розроблена технологія поетапної обробки поверхні, при якій інструменти з різною зернистістю застосовуються в певній послідовності.

Фінішне оздоблення передбачає нанесення лакофарбових матеріалів. Вони наносять суворо вручну, причому майстрами найвищої категорії, справжніми профі. Як покриття використовується шведський двокомпонентний акриловий складна основі органічних складових Becker Acroma.

Лак утворює на поверхні дверного полотна тонку, але тверду плівку, що має високу характеристику, що вкриває. Він захищає дерево від перепадів вологості, перешкоджаючи набуханню або, навпаки, усиханню деревини. Крім того, шар лаку у повному обсязі виявляє багатство кольору та текстур дерева, надаючи дверям закінченого вигляду.

Засклені двері забезпечуються матованим склом «Бронза», що встановлюється за допомогою шести гнучких прокладок, що надійно фіксують скло та виключають його найдрібніші вібрації. Разом з тим, процес вилучення склопакета, якщо в такому виникне необхідність, дуже простий і не становить труднощів.

Виробником введена система визначення виконавців, що дозволяє виявити «бракоділів» та усунути їх від виробничих операцій. Таким чином, досягнуто максимально можливого контролю над усіма технологіями виготовлення. Маркування виконавців розміщується вгорі або внизу – на торці полотна дверей.

Пакуються двері в гофрокартон, що обертається поверхом поліетиленовою плівкою. Кожні двері мають паспорт, що містить опис моделі, розділ про гарантійні зобов'язання, рекомендації щодо використання.

Супутні елементи дверей

Якими б хорошими не були двері, для її встановлення та успішного тривалого використання потрібні такі елементи, як коробка та наличники. Технологія їх виробництва також має свої особливості, які дозволяють досягати прекрасних якісних характеристикВироби.

Коробковий брус

Основу для дверна коробкастановить сухий пиломатеріал (показник вологості - трохи більше 8±1%); , десятиміліметрова MDF та натуральний шпон.

Сировина з'єднується торцевим зрощуванням. Щоб поєднання пройшло успішно, будь-які дефекти, що перевищують норму допуску, видаляються. Пиломатеріал позбавляється сучків, тріщин, гнилі, і т.д. заготовки склеюються, а потім доводяться до встановлених габаритів на чотиристоронніх стругальних верстатах.

Полотна МДФ ріжуться на заготовки потрібного розміру, що ідеально відповідають заданим параметрам. Така точність стала можливою завдяки застосуванню спеціального форматно-розкроювального верстата.

Далі за допомогою клею-розплаву МДФ закріплюється на підготовлений пиломатеріал. Це відбувається у спеціальному цеху, на автоматизованій лінії з облицювання погонажних виробів. Готовий чорновий виріб знову обробляється чотиристороннім стругальним верстатом, після чого знову надходить на лінії облицювання, але вже для загортання шпоном.

Брус, що пройшов шпонування, направляється в фарбувальний цех, в якому проходить фінішну обробку- шліфування, ґрунтування, лакування.

Лиштва та додаткова планка

Лиштва та додаткові елементи виготовляються з профільованої деревноволокнистої плити, шпонованої та покритої лаком, аналогічним лакофарбовому покриттюна дверному полотні. Для запобігання пошкодженням вироби упаковуються в кілька шарів поліетилену.

Під час виготовлення дерев'яних дверей слід чітко знати, з яких елементів вона складається. Для виробництва дверей з дерева використовують такі елементи: клеєний щит, фільонка, облицювання.

Виробництво клеєного щита здійснюється з високоякісного масиву без сучків та дефектів. Він відіграє роль каркасу. Оптимальною породою дерева, з якого виконується виробництво клеєного щита, є сосна. Вона проста в обробці, має м'якість і гнучкість, стійка до механічних пошкоджень.

Фільонка являє собою пластинку, що поміщається в щит для надання виробу естетики. Її виробляють як із цілої деревини, так і із МДФ.

Облицювання виконують зі шпону або спеціально обробленого паперу.

Завдяки такій будові дерев'яні двері мають багато переваг:

  • екологічністю та натуральністю;
  • високою міцністю;
  • поєднується з іншими матеріалами, наприклад, з металом, пластиком чи склом;
  • тепло- та звукоізоляцією;
  • тривалим терміном служби, особливо це стосується дверей з масиву.

До мінусів дверей з дерева відносять їхню високу пожежонебезпеку та можливість зміни розмірів під впливом вологи та перепаду температур.

Дерев'яні вхідні конструкції, які встановлюються в будинку, поділяють на вхідні та міжкімнатні двері.

Матеріали для створення дерев'яних дверей

При виробництві дерев'яних дверей використовують дорогі сорти деревини: ясен, бук, дуб, вишня, горіх. Більше доступним варіантомє сосновий масив чи клеєний матеріал. Надати таких дверей більш солідний вигляд можна за допомогою обробки деревом із шляхетних сортів деревини.

Незважаючи на дорожнечу дерев'яних конструкційВони цілком виправдовують свою вартість, оскільки здатні прослужити до 50 років.

Клеєний матеріал для виробництва дверей на сьогоднішній день має велику популярність, тому що за якісними показниками ненабагато поступається конструкції з масиву, а коштує дешевше. Його роблять з декількох ламелей просушеної деревини та склеєних між собою особливими. клейовими складами. Для того щоб конструкція з ламелей була досить міцною, їх мають перпендикулярно один одному.

Великий асортимент дверей виготовляють із МДФ – деревоволокнистих плит. Для їх отримання деревину піддають глибокій переробці. Вироби з МДФ активно конкурують на ринку з конструкціями натурального дереваі приваблюють покупців своєї доступною ціною. Також МДФ не піддається деформації та впливу комах чи грибка, на відміну від натурального масиву. Але термін служби такого виробу буде меншим.

Чому з'являється шлюб у процесі виробництва дверей з дерева?

Щоб отримати якісні дерев'яні двері, слід поставитися до її виробництва з усією відповідальністю. Помилки неприпустимі на жодному з етапів виготовлення, інакше в результаті вийде бракована вхідна конструкція, яка швидко прийде в непридатність.

Найбільш поширені причини появи шлюбу такі:

  • недостатньо просушений матеріал;
  • низька якість склеювання ламелів між собою або шпону з каркасом.

3 основні етапи виробництва дверей

Виготовлення дерев'яних дверей відбувається за такими етапами:

  1. Підготовка деревини.
  2. Складання виробу.



Як готують деревину

Правильний вибір лісу є основним чинником, що впливає отримання якісного виробу. У процесі вибору важливо звертати увагу на наявність таких дефектів:

  • гнилі;
  • тріщин;
  • великої кількості сучків;
  • наявність слідів від жучків-шкідників;
  • підвищена кількість смоли.

Ліс розпилюють на спеціальному обладнанні. Після пиломатеріал розсортують за якістю та розмірами, а потім просушують у сушильних резервуарах до показника вологості 5-10%. Це необхідно для того, щоб дерево не набухало, і стало стійким до різних деформацій. Наступний етап – повторне сортування з метою забрати деревину з великою кількістю сучків, тріщин та інших дефектів.

Складання виробу

Для виробництва каркасного щита вибирається саме найкраще дерево, З якого потім роблять ламелі. Їх склеюють у . За бажанням стійові та поперечні елементи можуть покриватися МДФ завтовшки 3 мм. Фільончасті деталі також можна покрити цим матеріалом 12-15 мм.

Дошки на кутах округляють, а частини, що виступають, зрізають під кутом 45°. При цьому в довжину стандартні дошки повинні становити близько 2 м, а завширшки – 70-80 см. Після встановлення всіх складових елементів слід переконатися у відсутності зазорів та щілин між ними.

Всі процеси обробки конструкції виробляють на високоточному сучасному обладнанні. За допомогою нього можна створити різноманітні візерунки на дверному полотні, що дозволяє запропонувати споживачеві широкий асортимент продукції. Для цього застосовують різні декоративні техніки: брашування, нанесення патини і т.д.

Якщо двері не піддавалися шпонуванню або ламінуванню, слід виконати зовнішнє оздобленняспеціальними складами: акриловими фарбами, поліуретановими лаками тощо. Їхня пропозиція на ринку дуже різноманітна. Для зручності фарбування краще скористатися пульверизатором. Перед фарбуванням дверей слід обробити спеціальною ґрунтовкою. Тепер необхідно змонтувати необхідну фурнітуру та вставити двері в готовий отвір.