Як правило, будівельні роботи рідко обходяться без використання бетону. Замішувати розчин власноруч, користуючись лише великою ємністю та лопатою, досить важко, а за значних масштабів майбутніх робіт – зовсім недоцільно. Набагато зручніше замішувати бетон за допомогою бетономішалки. Такий агрегат можна придбати в будь-якому спеціалізованому магазині, але все ж таки багато хто, прагнучи заощадити, намагаються зробити його самостійно. Бетонозмішувач своїми руками - це чудова можливість обзавестися таким корисним пристроєм при мінімальних фінансових витратах. Про те, як її можна виготовити, і йтиметься у сьогоднішній статті.

Популярні конструкції бетономішалок своїми руками

Розглянемо кілька простих варіантів, які користуються найбільшою популярністю

Варіант №1. Механічна

Конструкцію цього нескладного агрегату з механічним замісом можна побачити на зображенні нижче. Головна перевага такої бетономішалки в тому, що вона має значний обсяг. Що стосується приводу, то він у цьому випадку може бути як ручним, так і електричним. Для вивантаження бетону баддю необхідно нахилити набік.

Але є і мінус, властивий, в принципі, всім агрегатам з баддією циліндричної форми - це неякісне перемішування в кутах. Ще суміш розбризкується, якщо швидкість становить понад 35 обертів за хвилину. Але з другою проблемою можна впоратися, якщо наварити після завершення збирання ту частину бочки, яка була відрізана, назад на своє місце і зробити в ній лючок.

Зверніть увагу! Така бетонозмішувач своїми руками замішує простий розчин не більше 5-ти хвилин, а сухий – хвилин 1-12.

Відео – Ручна бетонозмішувач з циліндричною баддією

Варіант №2. Горизонтальна комбінована конструкція, яка оснащена гребінцями

Ця конструкція, як і описана вище, теж буває як ручна, і електрична. До переваг можна віднести високу однорідність замішування, а також високу швидкість та якість цієї процедури. Подібну бетонозмішувач роблять з старої бочки, але її якість мало чим поступається кращим сучасним моделям промислового призначення. Що характерно, швидкість замішування при цьому визначається кількістю обертів, а не часом (щоб приготувати розчин, потрібно провернути лише три-чотири рази).

Хоча є і мінус – він полягає в тому, що конструкція є досить складною. Для виготовлення навіть ручного варіанта знадобиться кілька десятків різних елементів. При цьому особливу увагумає приділятися саме розвантажувальному люку – всі ущільнювачі, шпингалети з петлями повинні бути виключно якісними та надійними. Тим не менш, якщо вам доведеться виконати багато роботи за рекордно короткий час у місці, де немає електричного живлення, то така бетонозмішувач дуже знадобиться. Зрештою, зауважимо, що аналогічні конструкції виготовляються і в промислових масштабах.

Варіант №3. Електрична конструкція

Це, мабуть, найпоширеніший варіант, який у більшості випадків копіюється домашніми умільцями. Отже щось особливо пояснювати не потрібно. Схему можна знайти на зображенні нижче. Існує маса різновидів, що мають ті чи інші конструктивні відмінності, а знайти детальні креслення не складе труднощів. Словом, наведемо лише деякі пояснення.

• Горловина і дно ємності обов'язково повинні бути укріплені планками, привареними навхрест.
• Найбільше підходить у цьому випадку рамний міксер, який приварений до осі.
• Рекомендується, щоб ємність оберталася разом із віссю – так конструкція рами вийде складніше, зате вам не доведеться ущільнювати вал у днищі (останнє і є однією з причин нетривалого експлуатаційного терміну мішалок).

Відео – Процес складання бетономішалки

Варіант №4. Вібраційний агрегат

Досить часто люди, маючи перфоратор потужністю 1-1,3 кіловати з ударними механізмом, що включається примусово, намагалися виготовити вібраційну бетонозмішувач самостійно, проте в більшості випадків вони не отримували бажаного результату.

Ознайомимося із поширеними помилками.

1. Насамперед, це неправильний підбір ємності. Остання має бути тільки круглою, не надто широкою, зате високою.
2. Вібратор знаходиться неправильно. Його слід розташувати на осі ємності, а відстань від нього до дна має приблизно відповідати його радіусу. Над самим вібратором повинен бути розчин висотою, що не перевищує його (знову ж таки) діаметр.
3. Використовується плоский вібратор. Справа в тому, що якщо він виготовлений з листа металу, то не зможе порушити в бетоні потрібну систему хвиль. Важливо, щоб профіль елемента був хоча б приблизно таким, як показано на зображенні. Оптимальний варіант - пара блюдець або тарілок (перевага краще віддавати металевим), які складені разом.
4. І останнє – це вібратор надто великого розміру. Його діаметр повинен становити по 15-20 сантиметрів на кожен кіловат потужності. Простіше кажучи, якщо потужність перфоратора складає тих же 1,3 кіловати, то прилад впорається з тарілками діаметром 25 сантиметрів. Якщо діаметр буде великим, то бетонозмішувач своїми руками просто не зможе «розкачати» розчин.

Якщо будете дотримуватися всіх цих вимог, то зможете отримати бетон відмінної якості.

Відео – Виготовлення оригінальної бетономішалки

Виготовлення бетономішалки - покрокове керівництво

Для виготовлення конструкції, описаної нижче, знадобиться, насамперед, терпіння, оскільки попрацювати доведеться чимало. Процес складається з кількох послідовних етапів, розглянемо особливості кожного їх.

Етап перший. Місткість

Щоб виготовити ємність для замісу (також відому як груша), підготуйте готову баддю або матеріали, з яких зробите її. Існує маса можливих варіантів – барабан від пральної машини, старий бідон, бочка. Хоча якщо ви висуваєте до майбутньої конструкції особливі вимоги, то грушу краще зробити власноруч. Підготуйте листовий метал (можна неновий) завтовшки від 2 до 2,5 міліметра. Після чого беріться за роботу.

Виготовте 3 або 4 складові елементи майбутньої ємності. Пара зрізаних конусів (це буде низ і верх), основа (іншими словами, найнижча частина), а ще кріплення конусів по центру (у разі, якщо подібне взагалі необхідне).

Після цього зваріть всі елементи докупи для отримання груші (вона, відповідно до попередніх розрахунків, має об'єм близько 200 літрів). Крім того, бажано, щоб на кожному місці кріплення був подвійний зварний шов. Варто зауважити, що нерідко майстри радять закріпити між парою зварних швів ще й металеві заклепки для підвищення надійності, хоча цей момент є необов'язковим.

Етап другий. Корпус та основа

Що стосується корпусу, то його нерідко виготовляють із деревини, але якщо ви серйозно націлені на довговічність, то краще використовуйте металевий куточок. Віддавайте перевагу міцному матеріалу, на якому мінімум іржі (якщо застосовується металобрухт), також подбайте про проект максимально зручної основи. Майбутній корпус повинен витримувати заплановану вагу із запасом у 20-50 відсотків, оскільки під час вібрації та замішування навантаження, відповідно, лише збільшуватиметься. Більше того, беріть до уваги, що, крім самого бетону вагою 100-200 кілограмів, потрібно утримувати ще й саму ємність, причому з необхідними додатковими аксесуарами.

Всі кріплення здійснюються за допомогою зварювання та допоміжних болтових з'єднань. При цьому рекомендується паралельно подбати і про практичність майбутнього агрегату. Бетономішалку можна видерти на каркас з коліщатками для зручнішого транспортування «чуда техніки». Ще можете подбати про зручній ручці, за допомогою якої корпус і переміщатиметься будівельним майданчиком.

Етап третій. Двигун

Даний етап по праву вважається найскладнішим, оскільки розрахувати, які характеристики та параметри мають бути у майбутнього обладнання, досить складно. А тому потужність повинна визначатися, виходячи з того, які вимоги до об'єму і ваги бетону, що змішується, а ще можливості витягти той чи інший двигун. Одні для цих цілей використовують мотор від пральної машини або моторолера, інші ж віддають перевагу менш дорогому устаткуванню (наприклад, моторчику від електродриля або будь-якого аналогічного інструменту).

Також зауважимо, що враховуватися повинна як потужність, так і швидкість, з якою обертатиметься бетонозмішувач своїми руками. Важливо, щоб вона була не дуже високою – скажімо, близько 15-20 обертів на хвилину. Існує кілька способів регулювання швидкості - автоматика, шестерні з валами, саморобне пристосування, а також застосування ременів.

Етап четвертий. Безпосередньо збирання бетонозмішувача

Сама процедура складання нічого складного собою не являє і включає кілька послідовних кроків. Розглянемо кожен із них детальніше.

Крок перший. Для початку необхідно переконатися, що всі з'єднання – як груші, так і корпуси – досить міцні. Кріплення слід передбачити заздалегідь, те саме стосується місця підключення та установки двигуна.

Крок другий. Після цього на раму потрібно встановити двигун і редуктор, а потім якісно зафіксувати всі деталі механізму, що обертається.

Крок третій. Наступний етап – це встановлення ємності на вісь та основу. Робити це слід так, щоб груша розташовувалася під кутом 35 градусів.

Крок четвертий. Тепер залишається лише перевірити, як бетонозмішувач вмикається/вимикається, чи надійні кріплення, наскільки добре відбувається обертання. Для регулювання всіх параметрів використовуються шестерні або ремінь.

Зверніть увагу! Процедуру, описану вище, більш наочно продемонстровано у тематичному відеоролику, який представлений нижче. Подивившись його, ви остаточно зрозумієте, як виготовляти і запускати прилад, що описується в цій статті.

Відео - Саморобна бетонозмішувач

Варто зауважити, що будь-яка з описаних вище конструкцій може стати гарною альтернативою дорогому «магазинному» обладнанню. Хоча, безумовно, відсутність необхідних витратних матеріалів собівартість такого бюджетного обладнання може помітно збільшитися; хоча досвід у будь-якому разі дуже цікавий. Крім того, конструкцію бетономішалки можна здешевити, а принцип її дії – впросити. Це можна зробити, наприклад, заміною автоматичного обертання ручним. У такому разі замість десятків складних деталей знадобляться лише підшипники, рукоятка, важіль, а також «гребінка», яка буде всередині груші.

Ще один варіант виготовлення бетономішалки

Подана нижче конструкція дуже схожа на описану в попередньому розділі, тому якісь розгорнуті пояснення тут не потрібні. Саму процедуру виготовлення можна зрозуміти за покроковими ілюстраціями. Зауважимо лише, що в даному прикладі використовується вже готова діжка на 200 літрів, 250-ватний електричний двигун на 1430 оборотів, мотоциклетне колесо, пара зварених між собою кілець. Готовий шків буде приварений до днища резервуару. Також знадобиться пара ременів, швелер та труби 59 для рами.

Доцільність рішення

Отже, ми з'ясували, що цементний розчин потрібний для проведення практично всіх будівельних робіт. І якщо для заливання фундаменту, наприклад, доцільне використання покупної готової суміші, то у випадку з роботами, що передбачають періодичне використання відносно невеликих порцій суміші, бажано орендувати/купити бетонозмішувач (можна ручну, але краще електричну).

Безумовно, для замішування можна використовувати все те ж корито з лопатою, але такий підхід, крім трудомісткості, має й інші недоліки. Якість бетону в такому випадку не буде високою, суміш вийде неоднорідною, що, у свою чергу, призведе до зайвої витрати сухого цементу та низьких характеристик міцності готового бетону.

Зверніть увагу! Під терміном «бетономішалка» мається на увазі цілий ряд спеціальних будівельних змішувачів (ручних/електричних), тобто пристроїв, що призначаються для отримання однорідної суміші цементовмісним шляхом змішування інгредієнтів з різнорідними фракціями.

Як правило, сухий цемент поєднується з водою, особливими добавками і наповнювачами (як останні можуть виступати: пісок, керамзит, відсів, щебінь).

Як влаштовано бетонозмішувач?

Стандартна конструкція включає:

• станину (вона може бути як на шасі, так і стаціонарною);
• замішують робочі органи;
• ємність, у якій відбувається безпосередньо процес замішування;
• розвантажувальний механізм;
• трансмісію;
• рушійний агрегат (він може бути, наприклад, бензиновим або електричним).

Ознайомимося з кожною з конструктивних складових більш детально.

1. Отже, станина є конструкцією, виконаною з профілів/труб і призначається для з'єднання всіх частин бетономішалки в одну систему. Якщо агрегат невеликий, то станина може бути оснащена двома чотирма колесами, щоб легше було його транспортувати.
2. До органів, що замішують, часто можна віднести лопаті, шнеки та інші деталі, що впливають безпосередньо на інгредієнти бетону, що замішується.
3. Місткість – це елемент, у якому всі ці інгредієнти перемішуються. Її обсяг і габарити залежать переважно від того, якою є продуктивність бетономішалки.
4. Розвантажувальний механізм - він, як можна судити з назви, призначається для отримання бетону з метою подальшого застосування в будівельних роботах. Теж може бути різним.
5. Нарешті, трансмісія з рушійним агрегатом потрібні для перетворення тієї чи іншої енергії в рух органу, що замішує. Як уже зазначалося раніше, двигун буває електричний (використовується найчастіше) або бензиновий.

Основні типи бетономішалок

Існує відразу кілька класифікацій описуваного у статті агрегату, відповідно до яких він поділяється за тим чи іншим параметром. Так, за принципом своєї дії бетономішалки бувають п'ятьма різновидами.

1. Гравітаційні. Відрізняються тим, що барабан замішування розчину обертається під впливом сили гравітації. Оптимальний варіант для приготування в'язкого та твердого бетону.
2. Примусові. Більш складна у виготовленні бетонозмішувача своїми руками, де ємність не рухається, а лопаті всередині неї перемішують компоненти суміші. Такі агрегати застосовуються у приватному будівництві нечасто.
3. періодичні. Характеризуються незначною потужністю, а тому потребують частих зупинок. Зате для приватного будівництва це цілком прийнятний варіант.
4. Редукторні (відоміші як вінцеві).
5. Постійні. Такі бетономішалки, судячи з назви, функціонують безперервно, тому застосовуються переважно при великих обсягах робіт.

Крім того, по виду бетону, що виготовляється, обладнання може бути двох типів.

• розчиномішалки;
• бетонозмішувачі.

Розглянемо кожен із цих варіантів більш детально.

Варіант №1. Розчиномішалки

Просте обладнання, розраховане на приватне будівництво. Розраховано на перемішування компонентів, розмір фракцій яких становить понад 2 сантиметри. Також агрегати можуть бути промисловими (якщо обсяг не перевищує 1200 літрів) та для приватного використання (понад 30 літрів).

Як правило, всі інгредієнти перемішуються в розчинозмішувачах примусовим чином, для чого використовується горизонтальний шнек, який обертається в нерухомій ємності. Якщо об'єм агрегату становить понад 100 літрів, він в обов'язковому порядку обладнується дозаторами. А якщо обсяг обладнання перевищує 250 літрів, то воно, як правило, міститиме наступні елементи:

• двигун;
• ємність для змішування;
• привід;
• вал, що обертається, що має лопаті.

Зверніть увагу! Невеликі розчиномішалки, чим об'єм не перевищує 65 літрів, спустошуються за допомогою перекидання барабана. Якщо обсяг більший, то для цього використовується люк, який знаходиться внизу пристрою.

Варіант №2. Бетонозмішувачі

Вони розраховані застосування з компонентами, ніж розмір фракцій становить трохи більше 7 сантиметрів. Всі агрегати такого типу класифікуються так само, як було описано в одному з попередніх розділів статті.

Крім того, за особливостями установки вони можуть бути:

• мобільними (сюди входять як бетонозмішувачі з шасі, так і агрегати без нього);
• стаціонарними (часто – промислового призначення, що відрізняються підвищеною продуктивністю);
• автомобільними.

Зауважимо також, що, залежно від типу приводу та джерела енергії, всі бетономішалки діляться ще на кілька різновидів.

• З ручним приводом. Характеризуються тим, що здатні перетворювати м'язові зусилля людини в обертання органу, що замішує. Передача найчастіше ланцюгова зубчаста або ремінна. Подібні бетономішалки не дуже поширені, оскільки їх обсяг незначний, а праця вони полегшують не дуже сильно.
• З мотоприводом. Бетонозмішувач (власноруч зроблений у тому числі) подібного роду функціонує на дизельному/бензиновому двигуні.
• З пневмо- та гідроприводом. Замішують органи в даному випадку рухаються завдяки перетворенню енергії стисненого повітря або рідини, що подаються під високим тиском. Таке обладнання буває виключно промислового призначення, оскільки потребує потужних додаткових пристроїв.
• електричні. Найбільш популярні на сьогоднішній день різновиди бетономішалок, причому не тільки промислового, а й побутового призначення. Асортимент таких агрегатів досить великий, а їх обсяг варіюється від 30 до кількох тисяч літрів.

Переваги використання

Таких кілька, розглянемо докладніше кожне з них.

• Агрегати ручного типу, насправді, є повністю автономними.
• А ось вінцеву бетонозмішувач досить легко використовувати і, у разі потреби, ремонтувати.
• Обладнання з мотоприводом теж досить автономне, оскільки потребує лише палива.

Недоліки застосування

• У електричних приладівце відкриття люка через деякий час після припинення подачі електрики і, як наслідок, скидання бетону (інакше той застигне).
• Крім того, бетономішалки, в принципі, є сезонними. Здебільшого вони (особливо невеликі агрегати) не можуть бути використані при мінусовій температурі. Внаслідок цього взимку доводиться додатково використовувати парогенератор.
• Окремо варто виділити мінуси мотопривідних пристроїв - це дорожнеча палива, що використовується. високий рівеньшуму під час функціонування, і навіть токсичність вихлопів.
• Проста розчинозмішувач, здатна функціонувати при температурі не нижче +2 градусів, не має обладнання, яке забезпечує нагрівання суміші.
• Продуктивність ручних агрегатів досить низька, тоді як трудомісткість замішування, навпаки, висока.

Як висновок

Як бачимо, самостійне виготовлення бетономішалки нічого складного не представляє, з цим можна впоратися. І витрати цілком виправдані, оскільки швидкість проведення будь-яких будівельних робіт із таким обладнанням істотно зросте. На цьому все, удачі в роботі та теплих зим!

Бетонозмішувальна машина, або бетонозмішувач, або бетон'єрка - будівельний пристрій, призначений для самостійного приготування якісної будівельної суміші. Така машина може бути стаціонарною та мобільною, що відрізняється призначенням та принципом дії. На сьогоднішній день бетонозмішувач, зроблений своїми руками, є гарним варіантом практичного та зручного агрегату. Його виготовлення вимагатиме мінімальних фінансових витрат.

Види бетономішалок та принцип їх роботи

Бетонозмішувач - технічний пристрій, що широко застосовується в умовах сучасного будівництва для приготування бетонного або іншого розчину на основі цементу, і представлене дуже різними видамичи формами. Незалежно від типових характеристик та конструктивних особливостейосновною функцією бетонозмішувальної машини або міксера є отримання максимальної ефективності в процесі змішування всіх складових.

Бетонозмішувачі безперервної дії

Бетономішалки безперервної дії мають примусовий процес змішування всіх складових. З конструктивної точки зору такі агрегати однакові, а основні відмінності полягають у розмірах, продуктивності та формі лопатей для змішування.

Принцип роботи бетономішалки безперервної дії полягає у примусовому процесі змішування компонентів розчину

Безперервні бетонозмішувальні машини здійснюють повний набірвсіх технологічних процесів, представлених завантаженням та змішуванням окремих компонентів, а також вивантаженням готової суміші з агрегату, що забезпечується не тільки виробничим, а й контрольним обладнанням.

На схемі показано пристрій агрегату безперервної дії

• 8 - безперервний потік компонентів суміші подається всередину корита;
• 7 - лопаті, закріплені на валах усередині корита під кутом 40-45 °;
• 6 - вали всередині корита;
• 5 - розвантажувальний затвор;
• 4 – зубчаста пара;
• 3 – редуктор;
• 2 – ременна передача.

Принцип дії міксера ґрунтується на завантаженні безперервного потоку компонентів стрічковими живильниками або конвеєрами. Одночасна подача сипучих складових та води дозволяє отримати в змішувальній ємності однорідний та якісний розчин, який виводиться через вивантажувальний отвір і може завантажуватися безпосередньо у спеціальний транспортний засіб.

Технічні показники продуктивності безперервних змішувачів залежать від об'єму розчину, який переміщується за певний час у напрямку осі, а також від розміру та кута лопатевої частини із частотою їхнього обертання. Переваги такого варіанта бетономішалки представлені можливістю готувати розчини та жорсткі бетони у значній кількості, а також повною статичністю корпусу. До недоліків можна віднести необхідність постійної подачі компонентів і неможливість отримати невеликий обсяг розчину.

Циклічної дії

Установки циклічної дії відрізняються завантаженням нових складових суміші тільки після повного розвантаження вже готового розчину. Такий варіант міксерного обладнання є більш мобільним, а рівень продуктивності визначається якістю компонентів, що завантажуються, і загальним обсягом змішувального резервуара.

Циклічні бетономішалки більш мобільні

Основна функція циклічного пристрою полягає в отриманні високоякісних бетонів рухомого, формувального та жорсткого типу з наявністю спеціальних добавок. Агрегати такого виду можуть мати циліндричний або коритоподібний корпус з валом вертикальної або горизонтальної спрямованості.

Перемішування розчину відбувається за допомогою лопатевих валів

• 1 – підшипник;
• 2 – електричний двигун;
• 3 – рамна конструкція;
• 4 - передача клинопасового типу;
• 5 – редуктор;
• 6 – муфта;
• 7 – корпус агрегату;
• 8 - лопатева частина;
• 9 – тримач;
• 10 - отвір для завантаження;
• 11 - вал;
• 12 – пневматичний циліндр;
• 13 - затвор;
• 14 - вивантажувальний отвір агрегату.

Принцип дії забезпечується обертанням лопатей на валах у взаємному напрямку, що викликає включення електричного двигуна та клинопасової передачі. Завдяки гранично рівномірному розташуванню лопат на валах, такі елементи ідеально входять у вільні проміжки. Змішувані компоненти доставляються всередину міксера, що працює, крізь отвір замкового типу, після чого відбувається перемішування за допомогою лопатевих валів і вивантаження готової суміші через розвантажувальний отвір, кероване пневматичним циліндром.

Переваги найбільш сучасних моделейполягають у високій якості змішування за відносно невеликий тимчасовий проміжок і можливості застосування компонентів з різними показниками щільності, в результаті чого виходить високоякісний готовий склад. Основні мінуси циклічного обладнання представлені дорожнечею та технічною складністю трансмісії, що передбачає забезпечення регулярного та грамотного технічне обслуговуванняагрегату.

Гравітаційні

Варіант будівельної машини відрізняється перемішуванням бетонних сумішей за рахунок сили тяжіння. Гравітаційні міксери є барабаном, який обертається навколо осі горизонтального або похилого типу. Обов'язковою умовоюфункціонування є строго певна кількість лопатевих обертань, що попереджає надлишок відцентрової сили всередині барабана.

Перевагами бетономішалки такого типу є простота встановлення та продуктивність

Гравітаційні будівельні міксери зазвичай призначені для приготування сумішей, об'єм яких не перевищує один кубічний метр. Сучасна установкамобільного типу легко транспортується. Найпопулярнішими і найпоширенішими гравітаційними моделями є бетонозмішувальні установки у вигляді традиційних автобетономішалок.

Частота обертання в бетонозмішувачі такого типу становить 20 оборотів за хвилину.

• 1 - завантажувальний ківш;
• 2 - пара підйомних барабанів;
• 3 - редуктор, що самогальмується, черв'ячного типу;
• 4 – фланцевий електричний двигун;
• 5 - змішувальний барабан із лопатями;
• 6 – штурвал агрегату;
• 7 - вихідний вал триступінчастого редуктора циліндроконічного типу;
• 8 - кінці каната, якими охоплюється ківш;
• 9 та 10 - кінцеві вимикачі для відключення електричного двигуна;
• 11 – траверса;
• 12 – фланцевий електричний двигун;
• 13 - одноступінчастий редуктор;
• 14 - фіксуючий пристрій.

Принцип дії: лопатевими елементами всередині барабана в процесі їх рівномірного обертання здійснюється підхоплення, підйом і скидання вниз розчину, що готується. Стандартна частота обертання гравітаційної бетонозмішувальної техніки обмежується 20 оборотами в хвилину.

Безперечні переваги будь-якого гравітаційного міксера представлені оптимальним співвідношенням ваги установки та загального робочого об'єму ємності, простотою та надійністю конструкції, можливістю використання великих заповнювачів, а також дуже низькою енергонавантаженістю такого обладнання. До серйозних недоліків таких моделей можна віднести низькі показники універсальності та ризик неотримання однорідних жорстких сумішей.

Примусові

Бетонозмішувальні агрегати примусової дії використовуються у виробництві не тільки рухомих, а й жорстких бетонів формувального типу, а також дозволяють виготовляти легкі бетони зі значним обсягом різноманітних добавок. Примусові міксери можуть бути оснащені горизонтальним або вертикальним валом, який міститься в коритоподібний або циліндричний корпус.

У такій бетонозмішувачі можна приготувати розчини з різними показниками щільності.

У примусових змішувачах забезпечується якісне перемішування всіх компонентів, а завдяки універсальності конструкції значно полегшується виготовлення бетонів, а також розчинів, що мають різні показники щільності та рівень рухливості.

Втягнути барабана бетономішалки завантажуються всі компоненти, завдяки лопатям вони перемішуються, і виходить якісний розчин

• 1 - корпус змішувача;
• 2 – рамна конструкція;
• 3 – електричний двигун;
• 4 – пульт управління агрегатом;
• 5 – затвор секторного типу;
• 6 - рукоять приводу для відкриття затвора;
• 7 – захисний елемент;
• 8 – редуктор приводу для валів;
• 9 - захист ременної передачі;
• 10 - запобіжна муфта;
• 11 – змішувальний вал.

Принцип дії базується на завантаженні всіх компонентів всередину барабана та здатності лопатей у процесі обертання перемішувати складові з отриманням однорідної та високоякісної маси готового розчину.

Переваги примусових будівельних міксерів представлені високою якістю змішування, надійністю обладнання та його здатністю функціонувати навіть у важких умовах, а також незначними габаритами та легкістю транспортування. До недоліків відносяться відсутність максимального співвідношення ваги обладнання до корисного об'єму міксера, а також надто висока потужність встановлена ​​електричного приводу.

Як зробити бетонозмішувач своїми руками

Безумовно, замішування може виконуватися в корит за допомогою звичайної лопати, але такий підхід дуже трудомісткий, не дозволяє отримати достатню кількість однорідної та якісної суміші, а витрата компонентів у цьому випадку значно зростає.

Самостійне виготовлення бетономішалки не викликає труднощів навіть за відсутності професійних знаньта спеціальних навичок у даній сфері. Достатньо ознайомитись зі схемою виготовлення, підготувати необхідний матеріалі набір інструментів, а також суворо дотримуватись покрокової інструкції.

З бочки

Конструкція має своєрідну траєкторію руху, як осі обертання, що йде через резервуар суворо навскіс. Прості розчиномішалки здатні добре функціонувати при температурному режимі не нижче плюс 2 про С, так як конструкцією не забезпечується прогрів суміші, що готується.

Конструкція такої бетонозмішувача досить проста

• 1 – металева бочка;
• 2 - основа з металевого куточка;
• 3 - вал із труби;
• 4 – система підшипників;
• 5, 6 - ручка та рукоятка;
• 7 – люкова кришка;
• 8 - замкове з'єднання;
• 9 - гумовий ущільнювач;
• 10 – петля.

Розчин, що готується, переміщається між двома стінками, що забезпечує простоту і ефективність регулярної експлуатації. Бочковий міксер здатний за двадцять обертів дуже добре перемішувати близько трьох ведер бетонного розчину.

Матеріали та інструменти:

• металева бочка;
• комплект металовиробів, представлених болтами, гайками та шайбами;
• підшипники;
• арматура для ручки;
• стандартний металевий куточок;
• зварювальний апарат;
• електричний дриль;
• "болгарка" або ножівка для роботи з металом;
• гайкові ключі;
• рівень, рулетка та маркер.

1. Просвердлити отвори на торцях бочки під установку валу.
2. Встановити на зовнішній частині кришок підшипники під поворотну ручку.
3. Вирізати отвір для безперешкодного вилучення готового розчину.
4. Ущільнити дверцята гумою.
5. Зафіксувати дверцята відкидними петлями на шарнірних засувках.
6. Зварити із металевих куточків опорну рамну конструкцію.
7. Оснастити вал лопатями із сталевого листа.
8. Встановити вал та поворотні ручки.
9. Розташувати бочку на опорній металевій конструкції.

При бажанні конструкцію може доповнити електричний двигун, редуктор для зниження моменту, що крутить, клиноподібний ремінь і вологозахисний вимикач, а також система проводів. У роботі така модель бетономішалки менш стійка, тому потребує обов'язкового забезпечення якісної додаткової фіксації.

З пральної машини

Будівельний міксер, виготовлений на основі пральної машини, вирізняється досить високою продуктивністю. У процесі барабанного обертання необхідна стабільна стійкість, але наявність певного дисонансу пояснюється складовими розчину, які постійно зміщують центр тяжіння. З цієї причини потрібно вирішити питання надійної основи або каркасу для встановлення бетонного міксера, виконаного з використанням пральної машини.

Найстійкіша геометрична фігура- трикутник, який витримує значні навантаження та добре зберігає своє положення. Переваги бетономішалки, що самостійно збирається на основі пральної машини, представлені індивідуальним підбором висоти, але оптимальним варіантом є конструкція з нижньою точкою розташування ємності на рівні 50-80 см. Об'єм готового цементного розчинубезпосередньо залежить від розмірів бака пральної машини.

Щоб забезпечити стійкість, потрібно зробити надійну основу для бетономішалки

Матеріали та інструменти:

• зварювальний апарат;
• електричний дриль;
• стандартний набір викруток;
• ножівка для роботи з металом;
• ємність із пральної машини;
• металеві куточки або труби для виготовлення рамного каркаса;
• сталевий лист для виготовлення лопат.

За бажання виготовити самостійно шнекову бетонозмішувач необхідно зробити спеціальний вал.

Покроковий процес виготовлення:

1. Закладати зливний отвір у робочій пральній машині активаторного типу.
2. Виготовити поворотний механізм із металевих куточків або труби.
3. Встановити пральну машину на поворотний механізм, що перекидається.
4. Встановити раму на "ніжки" висотою півметра для забезпечення максимальної стійкості конструкції.

Важливо не виконувати жорстке кріплення резервуара по периметру рами, а установка на навіс повинна дозволяти перекидати з упором на рамну основу. Фіксується така конструкція на основі пральної машини активаторного типу всього чотирма металевими куточками. Працездатність готового будівельного міксера забезпечується підключенням агрегату до 220 В мережі.

З фляги

Традиційні фляги з-під молока або фарби здатні стати чудовою базою, що використовується у виготовленні компактної бетономішалки. Технологічні можливості дають змогу виконати раму на основі металевих куточків або труб, а також звичайних дерев'яних брусків. Як правило, всередині такого міксера миттєво можна виготовити три відра бетонного розчину.

Компактна бетонозмішувач, що дозволяє приготувати три відра розчину за один прийом

Флягу необхідно розташовувати в похилому положенні, використовуючи з цією метою чотири звичайні опори, що обертаються або рамну конструкцію з кутом в 20-30 ° по відношенню до горизонту. Таким чином, пристрою забезпечується обертання агрегату відповідно до поздовжньої вісі.

Фотогалерея: складові елементи саморобної бетономішалки на основі фляги

Фляга стане гарним резервуаром для змішування Елементи двигуна Варіант із ручним приводом Принцип роботи бетономішалки Складовий механізм для самоденького бетонозмішувача

Саморобну ручну бетонозмішувач можна виготовити протягом кількох годин, використовуючи з цією метою молочну флягу і практично будь-який металевий брухт.

Матеріали та інструменти:

• зварювальний апарат;
• електричний дриль;
• викрутки;
• ножівка для роботи з металами;
• металева фляга;
• металеві куточки для виготовлення каркасу.

Покроковий процес виготовлення:

• Висвердлити отвори для встановлення рукояті.
• Пропустити вісь, оснащену ручкою, через просвердлені у флязі отвори.
• Виготовити опорну металеву конструкціюрами.
• Встановити агрегат на раму.

Легка експлуатація будівельного міксера забезпечується обов'язковою збалансованістю такого агрегату, тому вісь пропускається через центр тяжіння. Втулками для осі можуть бути звичайні водопровідні муфти, а упори виконуються приварюванням до осьової частини гайок, змащених літолом або солідолом. Такий варіант у роботі дуже простий, але велика кількість розчину промішується недостатньо добре та швидко.

Варіанти бетономішалок для самостійного виготовлення (з кресленнями)

Існує кілька варіантів будівельних міксерів, які легко виконаються самостійно, які довели свою високу ефективність у приготуванні бетонних розчинів різного об'єму.

Механічний варіант

Головною перевагою є досить великий об'єм, а для оснащення може бути використаний електричний, так і ручний привід. Вивантаження готового складу виконується традиційним нахилом конструкції набік.

Основний мінус такої циліндричної бадді полягає в недостатньо якісному перемішуванні розчину в кутових зонах і ризиком розбризкування суміші при занадто великій спритності конструкції. Модель здатна замішати просту суміш протягом п'яти хвилин, а перемішування сухих компонентів займає трохи більше десяти хвилин.

Комбінований горизонтальний варіант із гребінками

Електрична або ручна конструкція на основі циліндричного резервуара з високою однорідністю та відмінною швидкістю змішування. Пристрій також має високу швидкість та якість процедури виготовлення розчину. Для замішування однієї партії розчину достатньо виконати лише чотири оберти ручки.

Бетонозмішувачі комбінованого типуволодіють гарною швидкістю змішування

Недолік полягає у конструкційній складності та велику кількість складових частин, а підвищеної уваги вимагає встановлення розвантажувального люка з високоякісними та дуже надійними ущільнювачами, шпингалетами та петлями.

Гребінки виготовляються із звичайних металевих куточків

Для виготовлення гребінки слід використовувати металеві куточки, що надійно фіксуються на підставі.

Для надійності та стійкості під бетонозмішувач рекомендується зробити основу

Для зварювання бічних стійок використовуються підкоси, швелери, розрізані на окремі елементи, а також міцні металеві куточки.

Електричний варіант

Найбільш поширена і затребувана конструкція будівельного міксера, яка найчастіше виконується своїми руками. На сьогоднішній день відома величезна кількість варіацій такого агрегату, які можуть мати деякі відмінності у плані конструкції та технічних характеристик.

Такий будівельний міксер може забезпечити великий вихід готового розчину.

Оптимальним варіантом прийнято вважати використання циліндричного резервуара, в якому донну частину і горловину в обов'язковому порядку необхідно зміцнювати хрест-навхрест планками, що приварюються. Для такої рамної електричної бетонозмішувальної конструкції, надійно привареної на осі, характерна висока продуктивність та достатній вихід готового розчину.

Деяку складність може викликати збирання ємності, що обертається разом з осьовим елементом, що обумовлено необхідністю виконати високоміцну рамну конструкцію. Проте саме завдяки такій технічної особливості, електрична бетонозмішувач може експлуатуватися максимально тривалий час.

Вібраційний варіант

За наявності перфоратора з показниками потужності 1,0–1,3 кВт та ударного примусового механізму цілком можна виконати саморобну вібраційну бетонозмішувальну машину.

У цій конструкції слід врахувати, що відстань до донної частини повинна відповідати радіусу агрегату

При виготовленні такої конструкції необхідно пам'ятати, що резервуар, що використовується, повинен бути круглим і високим, не дуже широким, що розташовується на осі. Стандартна відстань до донної частини повинна відповідати радіусу агрегату. Категорично не можна використовувати будь-які плоскі ємності, виготовлені з листового металу. У такому резервуарі відсутнє необхідне змішування розчину збудження хвиль. Оптимальним варіантом є використання пари металевих тарілок, складених разом, а діаметр вібратора має бути чверть метра на кожні 1,3 кВт потужності.

Сучасний бочковий варіант

Цікава з точки зору технічних характеристик конструкція, яка легко може бути виконана у відповідності з наведеними нижче покроковими ілюстраціями. Необхідно підготувати двосотлітрову бочку, електричний двигун на 250 Вт і 1430 оборотів, а також колесо від звичайного мотоцикла, два ремені та пару зварених один з одним кілець. Шків надійно приварюється до донної частини резервуару. Рамна конструкція виготовляється на основі швелера та міцної металевої труби.

Фотогалерея: виготовлення бетономішалки із звичайної бочки

Для виготовлення бетономішалки підійде звичайна бочка Частина приводного механізму Закріплення металевих листів на каркасі Підготовка основи під бетонозмішувач Установка бетономішалки на основу Бетонозмішувач готовий до роботи Будівельний агрегат можна оснастити двигуном Привідний ремінь двигуна Резервуаш з лопатями для змішування компонентів розчину Бетонозмішувач у роботі

Відео: саморобна бетонозмішувач у роботі

Відео: виготовлення бетономісильного агрегату з бочки

Таким чином, стандартна готова конструкція виготовленого самостійно будівельного міксера представлена ​​стаціонарною або пересувною станиною, робочими елементами, що замішують, резервуаром для безпосереднього процесу змішування і розвантажувальним механізмом. Також до важливих частин конструкції відносяться трансмісія та бензиновий чи електричний рушійний агрегат.

Виконати самостійно ефективний бетонозмішувальний агрегат зовсім нескладно, але слід пам'ятати, що відстань від шестерень до шківів має бути максимально грамотно вивірена ще до виконання монтажних робіт. Неможливість підключення до бетонозмішувача заземлювального контракту нівелюється електрифікацією пристрою за допомогою стандартного ПЗВ, а всі внутрішні частини, що рухаються, повинні в обов'язковому порядку оснащуватися захисними кожухами. Стартовий запуск бетонозмішувальної машини здійснюється в неодруженому режимі, але приготування першого бетонного розчину не повинно складати завантаження пристрою на повний об'єм.

Мішалки та міксери Euromixers (Великобританія), статичні змішувачі Primix (Нідерланди)

ще фото:

Мішалки та міксери для єврокубів та бочок

Увага! Більш детальний опис міксерів та мішалок для єврокубів Див.на нашому рекламному порталі в "Пульсі цін"за адресою: www.7953084.ru

Промислові міксери, виробництва компанії Euromixers Ltd(Великобританія), призначені для використання на стандартних єврокубах, з поліетиленовою ємністю 1000 л, в сталевій решітці, з різьбовою кришкою DN150 (6") на заливній горловині, з метою швидкого перемішування продуктів, які випадають в осад під час транспортування або зберігання.

Мішалки підходять для безлічі варіантів їх використання, включаючи збовтування, помішування, перемішування, гомогенізування в'язких рідин і високостійких суспензій твердих речовин, порошків, що змочують і розчиняються.

Мішалки для єврокубів надають ефективне з точки зору витрат рішення для продуктів, які слід перемішувати перед використанням. Застосування єврокуба як ємності для мішалки гарантує постійну якість продукту та забезпечує значну економію вартісних витрат, необхідних для його транспортування та промивання.

Області застосування

• Хімічна промисловість.
• Барвники та пігменти.
• Суспензії та розчини.
• Фарби та лаки.
• Харчові продукти та безалкогольні напої.
• Хімічні речовини та коагулянти для водопідготовки.
• Чорнило.
• Клеї.
• Косметична та фармацевтична галузі промисловості.

Контейнер

Мішалки спроектовані для використання на єврокубах, об'ємом 1000/800 л, вироблених такими компаніями як Schutz, Sotralentz, Werit, Mauser, Greif та ін., і підходять для більшості єврокубів.

Моделі

HBC- високошвидкісний прямий привід;

LBC- низькошвидкісний редукторний привід;

Двигуни з електричним або пневматичним приводом, потужністю від 0,37 до 1,5 кВт;

Є спеціальні пристрої, наприклад, для подачі порошків та рідин у єврокуб.

Передбачено зміну числа обертів обертання за допомогою електронного блоку регулювання швидкості.

Є міст міксера (опція) із завантажувальним бункером для додавання порошків або рідин в єврокуб при встановленому міксері або 2 отвори, розміром 1", для подачі рідин. Обидві опції можуть бути присутніми разом.

Технічні характеристики

Для використання в безпечних середовищах є мішалки, з електроприводом та пневмоприводом.

Також є мішалки у вибухозахищеному виконанні, сертифіковані згідно з нормами ATEX. Вони поставляються без стартера, для його подальшого приєднання на місці використання до відповідних засобів управління.

Супорт мішалки

Привід мішалки встановлюється на легку опорну раму (міст), з нержавіючої сталі, яка монтується прямо на решетування єврокубів і надійно кріпиться на місці за допомогою швидкодіючих шарнірних затискачів.

Варіанти підйому мішалки

Мішалка має рим-болт, для забезпечення її підйому за допомогою лебідки. Також передбачені спеціальні модулі з вушами для підйому/опускання мішалки за допомогою вилочного автонавантажувача.

Електричні двигуни

Енергоефективні електричні двигуни (IE2), зі ступенем захисту IP55, бувають стандартними, з фіксованою швидкістю, так і зі змінною швидкістю, яка забезпечується електронним блоком регулювання швидкості ESV (опція).

Захисний пристрій, зі ступенем захисту IP55, з напругою живлення 380 В, оснащений кнопками «Старт/Стоп» та реле захисту від навантаження, розміщені в рамі супорта мішалки та з'єднані з пристроєм керування двигуном.

Стандартні мішалки, з електроприводом, призначені для використання в приміщеннях, з безпечним середовищем, і поставляються зі змонтованим у заводських умовах проводом, що пройшли випробування у готовності до використання.

Вони забезпечені пускачем прямого включення напруги (DOL-стартером), із захистом від перевантаження, аварійним вимикачем та 4- або 5-контактним вхідним роз'ємом IP44 на 16А для підключення живлення.

Аварійний, що забезпечує безпеку, блокуючий вимикач вбудований в опорну раму мішалки і приєднаний до ланцюга 24 управління двигуном, з метою запобігання запуску мішалки у випадку, коли вона не закріплена на єврокубі.

Є гнучкий армований сталевий кабель, що розтягується на довжину 10 м (опція - на замовлення).

Пневматичні двигуни

Пневматичні двигуни, як правило, вимагають подачі чистого сухого повітря з мастилом (з'явилися новинки, що не вимагають мастила) і оснащуються клапаном контролю потоку, для регулювання швидкості мотора, і шумоглушником.

Графіки зразкової витрати повітря та робочі тиски для кожної моделі наводяться у специфікаціях мішалок, з пневмоприводом.

Є мішалки з пневмоприводом, сертифіковані відповідно до ATEX, та рекомендовані опції для використання у вибухонебезпечних зонах.

Редукторні приводи

Редукторні приводи, призначені для використання в безпечному середовищі, заправлені на заводі синтетичним мастилом типу FDA класу H1 для харчового застосування та запломбовані на весь термін служби.

Вал та імпелери

Унікальні імпелери E-400, що розкриваються, спеціально призначені для перемішування в'язких рідин і частинок у вигляді осаду продуктів в єврокубах. Імпелери виробляються різних розмірів для забезпечення ефективного перемішування. широкого діапазонупродуктів.

Частини мішалок, що торкаються вологи, виконані з нержавіючої сталі AISI 316. У разі присутності більш корозійних середовищ є альтернативні матеріали, включаючи поліпропілен і фторопласт (полівінілденфторид PVDF).

Високошвидкісні міксери HBC (з прямим приводом) оснащуються одиночними фіксованими (нерухомими) імпелерами Е-300, а низькошвидкісні мішалки LBC (з редукторним приводом) комплектуються імпеллерами Е-400.

Є додатковий невеликий імпеллер (kicker), який призначений для монтажу на валу ближче до дна єврокубів з метою повного перемішування продуктів з високим вмістом твердих частинок.

Розмір та підбір мішалки

У наступних таблицях наводяться основні показники для підбору мішалок для продуктів з в'язкістю понад 4000 сПз. Здвоєні імпелери зазвичай пропонуються для забезпечення гарного кругообігу зверху донизу продуктів у єврокубах.

Слабке та помірне перемішування, єврокуб 1000 л

В'язкість, сПз	Модель мішалки	тип приводу
1.0 – вода 100 - 100% сірчана кислота, оливкова олія	HBC-37	Прямий
250 - гель для УЗД 500 - фарба, глюкоза 1000 - рицинова олія, 100% гліцерин	LBC-37	Редукторний
2500 - патока 5000 - кукурудзяний сироп, мед	LBC-75	Редукторний
15000 - розплавлене скло	LBC-150	Редукторний

Інтенсивне перемішування, єврокуб 1000 л

В'язкість, сПз	Модель мішалки	тип приводу
1.0 100 250	LBC-37	Редукторний
500 1000	LBC-75	Редукторний
2500 5000	LBC-150	Редукторний

Переносні мішалки

Переносні мішалки з електричними або пневмоприводами, що мають кріплення за допомогою затискачів, розроблені для європейського ринку і призначені для широкого діапазону варіантів їх використання для перемішування середовищ. Вони надають ефективне, з погляду витрат, рішення для областей використання мішалок, коли йдеться про невеликі партії продуктів.

Переносні мішалки, з прямим приводом, дуже популярні і є дуже ефективним і економним вирішенням проблем, пов'язаних з перемішуванням продуктів, з низькою в'язкістю.

Переносні мішалки, з редукторним приводом

Переносні мішалки, з редукторним приводом, ідеально підходять для використання у випадках, коли потрібно періодично перемішувати невеликі порції продукту, і де важлива гнучкість у застосуванні, для ефективного змішування широкого діапазону продуктів, з різними питомими щільностямита в'язкістю.

Технічні характеристики

• стандартні електричні або пневматичні (з сухим ротором або мастилом) двигуни;
• діапазон потужностей від 0,18 кВт до 0,75 кВт;
• компактна міцна конструкція;
• легкий алюмінієвий корпус;
• кріплення у певному положенні, з можливістю горизонтального або вертикального регулювання;
• кріплення за допомогою затискачів або тарілчастої пластини для покращення стійкості;
• вал та імпелер, виконані з нержавіючої сталі AISI 316.

Області застосування

• Створення хімічних сполук.
• Розчинення барвників.
• Колірування фарб.
• Засоби для макіяжу.
• Розчин поліелектролітів.
• Змішування клеїв.

Приводні механізми

Приводами є стандартні електричні двигуни з напругою 380 В, 3 фази.

Додатково можуть постачатися:

• Двигуни, з живленням 220-240 або 110 В, одна фаза;
• Електронні блоки для регулювання швидкості обертання валу;
• Пневматичні двигуни типу Gast (США).

Додаткові опції для кріплення

• Затискне з'єднання, для швидкого та простого кріплення;
• Тарілчаста пластина, для прикручування до кромки (ободу) бочки або на конструкцію, що монтується;
• Пристрій для установки в отвір, з-під пробки, з дюймовим різьбленням G2" на кришці єврокубу;
• Швидкознімне затискне хомутове з'єднання типу Tri-clamp приводу мішалки;
• Пересуваються або прикріплюються до стіни стенди.

Переносні мішалки, з прямим приводом

Електричні двигуни на 380 В

Пневматичний привід

Мішалки для 200 л бочок

Електричні двигуни на 380 В

Модель мішалки	Потужність двигуна, кВт	V обертання валу, про/хв.
GP-18	0,18	285
GP-25	0,25	265
GP-37	0,37	265
GP-75	0,75	285

Пневматичний привід

Переносні мішалки, з редукторним приводом

Імпелери

Переносні мішалки оснащуються високоефективними аксіальними імпелерами, які підходять для продуктів, що мають в'язкість, від низької до середньої. Є також інші типи імпеллерів, наприклад, з радіальним потоком, пилкоподібні, що складаються Е-200 і Е-400, підбираються під особливі області застосування.

Вказівник для підбору мішалок

У наведеній нижче таблиці наводиться загальний покажчик для підбору мішалок.

Менеджери нашої компанії будуть раді проконсультувати з приводу мішалок та міксерів, які підходять для Вашої галузі застосування.

Підбір мішалок для слабкого перемішування

В'язкість, сПз	Об `єм, л	50	100	500	1000	1500	2000	3000	4000
10	Модель V, про/хв.	DP-25 1400	DP-25 1400	DP-25 1400	DP-25 1400	DP-75 1410	DP-75 1410	DP-75 1410	GP-25 265
100	Модель V, про/хв.	DP-25 1400	DP-25 1400	DP-75 1410	GP-25 265	GP-25 265	GP-25 265	GP-37 265	GP-37 265
250	Модель V, про/хв.	GP-18 285	GP-18 285	GP-25 265	GP-25 265	GP-25 265	GP-37 265	GP-75 265	GP-75 265
500	Модель V, про/хв.	GP-18 285	GP-18 285	GP-25 265	GP-25 265	GP-37 265	GP-37 265	GP-75 265	GP-75 265
1000	Модель V, про/хв.	GP-18 285	GP-25 265	GP-25 265	GP-37 265	GP-37 265	GP-75 265

Мішалки, що задовольняють нормам вибухозахищеності відповідно до ATEX

Є мішалки для використання в небезпечному середовищі, з потенційно вибухонебезпечним газом або пилом. Наші менеджери готові проконсультувати Вас і дати пораду щодо їх вибору.

Запити пропозицій

При надсиланні запитів пропозицій велике прохання повідомляти тип наявної ємності та її обсяг (єврокуб, бочка, резервуар, дежа), її розміри, найменування продукту для перемішування, його хімічну формулу (по можливості), в'язкість, питома вага, щільність та температуру , а також вказувати, вякому середовищі (потенційно вибухонебезпечною, запиленою або звичайною) передбачається використовувати міксер або мішалку.

Для початку запитайте, будь ласка, у нас спеціальні опитувальні листи для підбору мішалок для єврокубів або бочок, щоб надати нашому партнеру, компанії-виробнику Euromixers Ltd(Велика Британія)можливість або підтвердити зроблений Вами самостійно правильний вибір, або зробити вибір найбільш відповідної моделі мішалки і зміни імпелера, що найбільше задовольняють Вашим вимогам.

Щодо запитів пропозицій на статичні змішувачі , виробництва компанії Primix (Нідерланди), процедура – ​​аналогічна.

Чи можете ви уявити собі будівництво, на якому відсутня навіть маленька бетонозмішувач? Без такого агрегату приготування хорошого розчину цементного стає практично неможливим. Коли виникає необхідність збудувати невелику споруду або просто щось «підлатати», бетонування стає затребуваним завданням. Ось лише короткий список ситуацій, у яких не обійтись без даного інструменту: заливання садових доріжок, облаштування фундаменту для альтанки, встановлення паркану тощо. Одним словом, бетон потрібен скрізь – різниця лише у масштабах заходу. Для побутових потреб купувати промисловий апарат безглуздо - покупка обійдеться вам дуже дорого. Альтернативним рішенням стане саморобна бетонозмішувачсвоїми руками. Завдяки цій статті ви навчитеся робити її самостійно з підручних матеріалів.

Чотири принципи змішування бетону

Саморобна бетонозмішувач

За фактами, приготувати свій розчин можна і без спеціальних пристроїв. Працювати за старою методикою багатьом навіть подобається. Але чи багато встигаєш зробити у такий спосіб? Створити суху суміш для будівництва, використовуючи звичайний дрильабо міксер, ще можна. Але коли справа доходить до піску з цементом, вони виявляються безсилими.

Найпростіший і найпоширеніший принцип змішування називається примусовим. Усі компоненти замішуються у ємності, яка є нерухомою. Для цього зазвичай використовують механічний привід. Робочий барабан при цьому може бути вертикально або горизонтально.

Креслення бетономішалки горизонтальної

Незважаючи на те, що навіть малий бетонозмішувач примусової дії може виявитися досить ефективним, свої недоліки у нього також є:

• З'являються «мертві зони» у ємності. Це особливо стосується простору біля стін.
• Складність конструкції. Вузли обертання повинні бути герметично захищені від впливу розчину, який може виявитися агресивним.
• Практично неможливо приготувати у такому агрегаті розчин, до складу якого входять середній та великий наповнювач.

Другий принцип називається гравітаційним. І тут всі компоненти перемішуються завдяки силі тяжкості. У промисловості цей спосіб використовується рідко, оскільки потребує багато часу та сил. Як ємності найчастіше йдуть у хід бочки, які виготовлені з металу. Про те, як вони виготовляються, як зробити підставку, буде наведено нижче.

Більшість сучасних бетономішалок використовують комбінований принцип, що поєднує в собі перші два способи. Вони мають такі переваги:

• Сувора герметизація не потрібна. Барабан зверху відкритий, необхідності у вузлах обертання немає, оскільки будь-який контакт із розчином виключається.
• Деталі зношуються набагато рідше.
• Простота та надійність експлуатації.
• Обмежень на склад розчину теж немає – це може бути щебеня, керамзит, гравій тощо.

Четвертий принцип змішування називається вібраційним. У Останнім часомдеякі умільці займаються перемішуванням розчину за допомогою вібрації. Якщо говорити про масштабні обсяги, результати можуть бути найбільш приголомшливими. Зазвичай вібраційний принцип перемішування використовується коли потрібно виготовити точну залізобетонну конструкцію з хорошими експлуатаційними характеристиками.

У звичайних умовах редуктор та привід замінює найпотужніший перфоратор (припустимий мінімум 1,3 кВт). Його вібраційна дія має бути незалежною. Притискати патрон не потрібно.

Редуктор бетономішалки фото

Загалом вібраційне замішування дозволяє створити практично ідеальну бетонну суміш. Однак для приготування «важкого» розчину він також не є оптимальним.

Бетонозмішувач з молочного бідона (фляги)

Бетонозмішувач своїми руками з молочного бідона

Варто розуміти, що доступ до електрики є далеко не на кожному. дачній ділянці. Отже, цілком логічною буде саморобка ручного типу та невеликого обсягу. Бетонозмішувач з молочної фляги своїми руками - дуже простий і нехитрий варіант. Вам знадобиться сам бідон, обрізки труб або будь-який інший металобрухт схожої форми. Зробити її можна за 2-3 години, основний спектр робіт посідає варіння рами.

• Взявши круглу трубу, вигніть ручку, як показано на малюнку. Вгорі приваріть водопровідні муфти. Їхній діаметр всередині повинен перевищувати діаметр труби, яка використовується для ручки.
• Пропустіть трубку через флягу, зробивши отвори, а потім приваріть до корпусу.
• Вкрай важливо знайти центр ваги бетономішалки своїми руками, щоб крутити її було легко. Щоб спростити конструкцію, можна обійтися без використання муфти. Проріжте в станині дугоподібні виїмки і покладіть на них вісь.

Агрегат хоч і простий, але не найнадійніший. Тому для виготовлення краще використовувати якісь інші креслення.

Велика бочка

Бетонозмішувач з великої бочки 200 літрів

Більш практичним варіантом вважається бетонозмішувач з 200 літрової бочки. Чому саме двісті літрів? Такий обсяг прийнято вважати оптимальним для замішування бетону за раз. Варіант пластику відкидається відразу – такі бочки не прослужать вам довго.

Саморобна бетонозмішувач з бочки виготовляється таким чином:

• Підготовка бочки, яка має кришку і дно. Якщо кришка відсутня, вона приварюється окремо. Чи не знайшли ємність? Можете зробити її самостійно. Саморобний варіант нічим не поступається заводській бочці. Потрібні щільні листи металу завтовшки від 1,5 до 2 мм, вальці, ефективний апарат для зварювання та дерев'яний молоток.
• До кришки та дна прикріплюємо фланці, на яких є підшипники. Збоку вирізаємо люк, куди і проводитиметься засипка компонентів розчину. Невелика хитрість – для бетономішалки з бочки такий отвір слід робити ближче до торця, який у процесі прокручування буде нижчим.
• Знати, як зробити бетонозмішувач своїми руками – ще половина справи. Не менш важливо налагодити правильне перемішування розчину. Для цього до стінок усередині потрібно приварити лопаті (кут від 30 до 40 градусів). Такий кут вкрай важливий, щоб у процесі перемішування вміст виштовхувався назовні. В принципі закріпити лопаті ви можете і на валі.

Як роблять основу для бетономішалки майстри?

Природно, ручна бетонозмішувач своїми руками повинна мати стійку основу. Це необхідно, щоб конструкція не почала перевертатися під час перемішування. При невеликому завантаженні кістяка з дерев'яного бруса буде цілком достатньо (перетин 10 на 10 або 15 на 15 см). Оптимальні варіантиз'єднання: «в шип» або «в півдерева». Вони потрібні, щоб конструкція не отримала пошкодження від вібрації. Коли складання закінчено, всі стики проклеюються і стягуються шурупами.

Потрібен міцніший, довговічніший агрегат? Тоді вам точно підійде рама із металевого куточка. Зварювальний апарат є далеко не у всіх, але ви можете виконати фіксацію заклепками або болтами.

При необхідності до основи прикручуються колеса. Такий пристрій бетономішалки дозволить вам не лише перевертати, а й переміщати її.

Що стосується двигунів, бетонозмішувач з бочки своїми руками може бути оснащений мотором від скутера або автомобіля. Хорошим варіантом буде і бетонозмішувач з пральної машини. Перевага цього варіанта в тому, що він розрахований на тривалу роботуі зможе прослужити кілька років.

Як зробити бетонозмішувач своїми руками відео

Нижче ви можете познайомитися з фото креслень, що дозволяють все зробити самому:

Креслення саморобної бетономішалки з бочки

З якою швидкістю заважатиме бетон?

Ми не докладно розглядатимемо процес замішування бетону – це тема окремої статті. Зазначимо лише те що, що момент кручення грає далеко ще не останню роль.

Ось чому редуктор «прання» краще звичайного двигуна від скутера чи авто. Він витримує практично будь-яке навантаження і може працювати на невисоких обертах. 25 повних циклів (оборотів) за хвилину достатньо.

Для забезпечення такої кількості редуктор може мати різну схему. Найпростіший, типовий варіант, коли редуктор зроблений з ременя та шківа. Бетонозмішувач своїми руками з моторчиком від мопеда відрізняється мобільністю. Редуктор зручний та компактний, для функціонування не потрібна електроенергія. Навіть якщо у вас велика територія, зроблений апарат переміщається по ній без зайвих турбот та турбот.

Редуктор у цьому випадку має бути ланцюговим, інакше конструкція погано функціонуватиме.

Інструкції. Ми розповіли вам про те, якою має бути схема виготовлення. Чітко слідуйте їй, щоб отримати потрібний результат. Будь-які відхилення в роботі можуть призвести до того, що навіть саморобна бетонозмішувач зі старої пральної машини вийде неякісною.

Рама. Навіть не намагайтеся зварити металеву раму із чавуном. Ви суттєво ускладните свою нелегку працю.

Не перевантажуйте конструкцію зайвою вагою. Якщо передбачається заміс невеликої кількості бетону, бочка на 300 літрів вам точно не потрібна.

Абсолютно будь-яка людина може зберегти солідну суму грошей, якщо знає, як робиться бетонозмішувач своїми руками – фото та відео до інструкції додаються. Вам знадобиться мінімум будівельних матеріалів, інструменти, трохи уважності та винахідливості. І остання порадана завершення. Якщо є така можливість, бажано залучити до роботи ще одного (а краще за двох) людей. Деякі етапи потрібно виконувати одноразово, а робити це поодинці не дуже зручно.

Саморобна бетонозмішувач з бочки відео

Будь-якому власнику ділянки хочеться його максимально облаштувати – звести потрібні споруди, створити рівні майданчики та доріжки тощо. Часто в таких випадках потрібен бетон, а його ручне приготування забирає багато часу та сил. Можна, звичайно, купити готовий агрегат для цих цілей, але знадобляться чималі кошти. Бетонозмішувач своїми руками дозволяє вирішити такі проблеми(Дивіться інші для приватного будівництва).

Бетонозмішувач - це установка, призначена для приготування шляхом рівномірного перемішування необхідних компонентівсуміші та забезпечення потрібної консистенції розчину. На практиці використовується чотири принципи змішування:

1. Гравітаційний спосіб. Він полягає у використанні ваги речовин, тобто. гравітаційних сил. Завдання вирішується в ємності, що обертається (барабани). Компоненти, що опинилися вгорі, падають вниз на інші речовини, за рахунок чого відбувається їх змішування. Багаторазовість даної процедури забезпечується безліч оборотів барабана. Головна відмінність гравітаційного методу – обертання всієї ємності з інгредієнтами бетонної суміші.
2. Механічний спосіб. Цей варіант аналогічний міксеру. Для перемішування суміші необхідні лопаті, що обертаються, які опускаються до неї та виконують поставлене завдання. При використанні механічного способу робоча ємність залишається нерухомою, а обертаються лопаті усередині неї.
3. Вібраційний спосіб. Його можна реалізувати шляхом струшування компонентів із певною частотою. Домашні майстри дуже рідко використовують таку технологію через складність установки.
4. Комбінований спосіб. Він поєднує гравітаційний та механічний підхід. Можна реалізувати його двома варіантами – незалежне обертання ємності та лопатей, розташованих усередині неї, або обертання тільки ємності, але з розміщенням у ній жорстко закріплених лопатей.

Види бетономішалок та застосовувані матеріали

Будь-які бетономішалки складаються з таких основних частин:

• робоча ємність;
• перемішують лопаті;
• привід із трансмісією;
• корпус (станина);
• механізм для розвантаження розчину.

За способом завдання крутного моменту виділяється 2 види установок - ручні та механізовані.

У першому випадку обертання проводиться вручну, а трансмісія збільшує швидкість обертання робочого органу. Механізація забезпечується за допомогою електричного чи бензинового двигуна.

за конструкції робочої ємностівиділяються такі основні різновиди.

Молочний бідон (фляга)

З такої ємності досить просто зробити ручну бетонозмішувач. Через центр тяжіння бідона пропускається труба, що виходить назовні з обох боків. Труба повинна надійно закріплюватись у стінках фляги, для чого використовується холодне зварювання.

Ця конструкція встановлюється на стійки станини. З одного боку труба згинається з утворенням ручки, яку можна крутити ємність вручну. Другий вихід труби встановлюється на станині у підшипнику. Для такої простої установки підійде стандартна фляга об'ємом 40 л.

З бочки

Якщо використовувати металеву бочку до 100 л, то ручна установка виготовляється аналогічно до попереднього варіанту. Коли застосовується бочка об'ємом 200 л, добре підходить електропривід.

У такій конструкції необхідна ємність герметично закрити кришкою. Через дно та кришку бочки пропускається вал. У зібраному вигляді ємність встановлюється на стійки станини так, щоб вісь обертання була похила.

На валу з боку дна бочки кріпиться велика шестерня для ланцюгової передачі або шків ремінної передачі. Обертовий момент забезпечується електродвигуном потужністю 1-1,2 кВт. Вікно для інгредієнтів прорізається в днище ближче до краю. При завантаженні воно знаходиться вгорі, а при розвантаженні розчину - в нижньому положенні.

Варіант із пральної машини

Ця побутова техніка так і напрошується в основу бетономішалки. Найбільш підходящий варіант- . Резервуар активатора краще замінити металевою бочкою.

На місце редуктора встановлюється вал того ж діаметра. На різьбленні машинки зміцнюються лопаті та скоби, які мають бути добре збалансовані. Зливний отвір заглушується. Дана саморобна бетонозмішувач цілком підійде для приготування невеликої кількості бетону.

Як зробити своїми руками?

При виборі конструкції саморобної бетономішалки треба виходити з наявності домашньої майстерні та потрібного обладнання. Заздалегідь слід подбати про такий інструмент: зварювальний апарат, болгарка, електродриль, лещата, ножівка по металу, зубило, набір напильників, плоскогубці, викрутка, молоток, кувалда, набір гайкових ключів, розвідний ключ, ножиці по металу, штангенциркуль, металева лінійка.

Робоча ємність

Її обсяг вибирається, виходячи із потреби. Наприклад, при будівництві підвалу, невеликих споруд, облаштуванні доріжок достатньо знайти герметичний резервуар на 40-60 л, а при зведенні будинку знадобиться вже ємність з об'ємом не менше 100-120 л.

Великі ємності слід робити металевими, а мініатюрних установок можна використовувати міцний пластик.

Для саморобних апаратівінтерес представляють будь-які циліндричні, досить міцні резервуари потрібного обсягу - металеві або пластмасові бочки, велика каструля, бак пральної машини або нагрівальних установок (наприклад, Арістон), молочний бідон і т.п.

Процес виготовлення можна розглянути на прикладі бочки. Роль елементів, що перемішують, може виконати гребінка, сформована всередині ємності. Гребінка виготовляється з металевої рейки, до якої приварюються до ряду цвяхидовжиною 20 см із кроком 8-12 см.

Дві такі деталі приварюютьсяпо всій висоті бочки навпроти один одного. Потім, у центрі днища та кришки кріпляться з двох сторін фланці з підшипником, Після чого просвердлюється отвір і простягається вал. Для посилення місця введення валу рекомендується посилити дно та кришку шляхом приварювання рейок у формі хрестовини. Кришка герметично приварюється до корпусу бочки. Завантажувальний отвір може виконуватись на днище чи збоку.

Корпус та основа

Корпус бетономішалки повинен витримувати значні навантаження під час експлуатації, що викликаються ємністю, що обертається, з повним завантаженням розчином. Основа корпусу повинна забезпечувати його стійкість під час роботи, незважаючи на вібрації та крутний момент.

Для цього ширина опори вибирається приблизно в два рази більшедіаметра робочої ємності. Барабан встановлюється на вертикальних стійках, що зміцнюються косими підпірками.

Для основи рекомендується використовувати куточок розміром не менше 10х10 см. Бак встановлюється на висоті не менше 110 см. Нижче розташування ускладнює розвантаження розчину. Всі з'єднання краще забезпечувати зварюванням, але за відсутності зварювального апаратуможна передбачити різьбове з'єднанняз використанням болтів діаметром не менше ніж 20 мм. Для невеликих бетономішалок корпус можна виготовити з дерева – брус та дошка.

Двигун

У саморобних пристроях найчастіше обертання забезпечується електродвигуном. потужністю 1-2 кВт.

Він закріплюється надійно на підставі каркаса з можливістю регулювання для забезпечення співвісності.

Передача крутного моменту на вал робочої ємності здійснюється за допомогою ланцюгової або ремінної передачі.

Для цього на робочому валу запресовується шестерня або шків відповідного діаметра. Рекомендується забезпечувати швидкість обертання барабана в межах 20-30 оборотів на хвилину. Для цього використовується потрібний редукторна двигуні та підбирається діаметр провідної та веденої шестерні (шківа).

Остаточне складання

Безпосереднє складання бетономішалки проводиться в такому порядку:

1. Монтаж корпусута зміцнення основи. За потреби проводиться його обтяження.
2. Встановлення та закріплення робочої ємностіна вертикальні стійки. Найкращий варіант - розташування валу похило.
3. Встановлення електродвигуната його редуктора на станині так, щоб вихідна шестерня (шків) збігалися з розташуванням шестерні (шківа) на валу барабана.
4. Встановлення та регулювання ременя або ланцюга трансмісії.
5. Монтаж електричної мережі, пускових та контролюючих пристроїв.

Поширені помилки при виготовленні мішалки

Досвід використання домашніми майстрами саморобних бетономішалок вказує на такі типові помилки , що допускаються при виготовленні:

1. Встановлює старі ємності, в яких швидко утворюються дірки при дії розчину. Для робочого органу треба підбирати якісний резервуар, не підданий сильній корозії.
2. Виготовлення деталей «на око». При монтажі, а ще гірше під час експлуатації, невідповідності обов'язково виявляться. Все повинне робитися строго по кресленнях із деталюванням.
3. Поєднання в корпусі чавуну та сталі не дає надійного зварного шва. У результаті вібрації вони руйнуються.
4. Місткість вибирається з урахуванням, що її можна заповнювати розчином лише на 2/3 об'єму. Перевищення завантаження веде до виходу з експлуатації двигуна.

Переваги і недоліки

Головна перевага саморобної бетономішалки полягає в економії коштівпри численних роботах із використанням заливання бетоном. Вона дозволяє знизити трудомісткість приготування розчину, прискорити будівництво, механізувати працю. Використовуючи такий пристрій, можна проводити роботи без помічників. Не треба думати про те, що невикористаний бетон застигне і його доведеться викидати.

Саморобний бетонозмішувач має й суттєві недоліки. В ньому немає можливості регулювати процес змішування, що відображається як бетон. При будівництві великого об'єкта він зможе повністю задовольнити потреба у розчині. Використовувані матеріали та кустарне виробництво може забезпечити лише обмежену працездатність установки.

Корисні відео

Подивіться на саморобну бетонозмішувач у роботі:

Мішалка з бочки з ручним приводом, дивимося:

Як зробити своїми руками всі етапи докладно:

Детальна розповідь про самостійне виготовленняповноцінної бетономішалки з листового металу та двигуна від пральної машини, дивимося: