Як спаяти пластикові труби без паяльника. Способи, яким з'єднують пластикові труби без паяння

Поліпропіленові труби набагато зручніші і практичніші за своїх металевих побратимів. Їх основні переваги:

легкий монтаж;
невелика вага;
не схильні до корозії;
не дорогі.

Завдяки своїм перевагам вони стають все більш популярними.

Як з'єднати поліпропіленові труби

Ще однією важливою перевагою цього матеріалу є те, що для монтажу не потрібно жодного наймати, все можна зробити своїми руками. Тому, якщо Вам необхідно замінити старий водопровід, що протікає, можете сміливо приступати до роботи. Поєднати поліпропілен можна за допомогою спайки або застосовуючи холодний метод.

1 спосіб - спаювання

Цей спосіб має на увазі наявність спеціального зварювального апарату, Який у фахівців називаються «праска». Праска - це своєрідний паяльник, що працює від електрики. У комплекті з ним ідуть насадки різного діаметру.

Якщо Ви не маєте наміру професійно займатися монтажем водопроводу, такий прилад купувати не обов'язково. Його можна взяти в прокат, зазвичай усі продавці надають таку послугу. Процес спаювання поліпропіленових трубне складний.

Відео: Як правильно паяти труби своїми руками

Технологія паяння

З'єднуються вироби із поліпропілену під впливом високої температури. Сама труба повинна нагріватися із зовнішнього боку, а всі сполучні елементи із внутрішньої. Таким чином виходить міцне з'єднання.

Етапи спаювання

Включаємо паяльник, він повинен розігрітися до 270 гр С. Поки відбувається нагрівання, можна нарізати потрібні заготовки і зачистити. Для зручності можна зробити позначки, які покажуть на яку глибину занурювати їх у зварювальний апарат. Відрізають їх спеціальним труборізом або звичайною ножівкою по металі. Якщо нарізка робиться ножівкою, слід звернути увагу на задирки і якщо вони залишаються, їх потрібно зрізати ножем.
Після того, як паяльник нагрівся до необхідної температури, на його насадки вставляємо трубу та сполучні елементи. Для якісного спаювання всі елементи повинні вставлятися рівно. Рухи мають бути швидкими та впевненими. Деталі, які піддаються нагріванню, не можна зрушувати і крутити.
Коли всі елементи добре нагрілися, їх знімають з паяльника і з'єднують один з одним. Це також робиться швидкими та впевненими рухами. Деталі з'єднуються з легким натиском (без обертання) та фіксацією 10-15 секунд.
Після цієї процедури можна переходити до спаювання наступного вузла і так до переможного кінця, коли водогін буде повністю спаяний.

Нагрітий поліпропілен швидко остигає, при цьому утворюється міцне і надійне з'єднання. Буквально за годину в систему можна подавати воду.

2 спосіб - без паяння

Це спосіб з'єднання, для якого не потрібна наявність паяльного обладнання. При цьому способі є два варіанти: з'єднання компресійними фітингами і так зване холодне зварювання.

Для варіанта з компресійними фітингами знадобиться лише спеціальний обтискний ключ. Цей ключ зазвичай продається в комплекті із фітингами.

Якщо ви зупинитесь на варіанті – «холодне зварювання», тоді знадобиться спеціальний «агресивний» клей. Його наносять на деталі, після чого з'єднують і притискають, зафіксувавши в такому положенні на кілька секунд.

З'єднання поліпропіленових труб за допомогою клею підходить тільки для водопроводу з холодною водою. З'єднання поліпропіленових труб без спайки має великий недолік, а саме - в порівнянні з паянням, час на монтаж трубопроводу потрібно значно більше.

Насамкінець хочеться сказати, що в самостійному з'єднанні поліпропіленових труб немає нічого складного. Як і в більшості інших будівельних роботах, від вас буде потрібно сумлінне та чітке виконання всіх технологічних норм.

Тоді процес з'єднання поліпропіленових труб буде виконаний швидко та головне якісно. А якість виконаної роботи є запорукою довговічної та надійної роботи систем водопостачання та .

Подивіться відео: Як правильно паяти поліпропіленові труби своїми руками

8845 0 0

Монтаж поліпропіленового трубопроводу настільки простий, що ви можете здійснити його навіть у перервах між переглядами своїх улюблених телевізійних передач або серіалів. Головне дотримуватися деяких загальних правилта розуміти основні принципи з'єднання пластикових труб. Про все це я розповім вам, виходячи з власного досвіду.

Монтажні роботи

Починаючи працювати з поліпропіленовими трубами, я насамперед пам'ятав про їх основні якості:

Низька ціна дозволила мені без особливих знущань над сімейним бюджетом придбати всі необхідні пластикові вироби, включаючи сполучні фітинги, з деяким запасом. Адже навіть маючи відповідний досвід, ніхто не застрахований від помилок, і краще у разі виконання невдалої операції змінні деталі мати під рукою, а не бігти за ними в магазин, кинувши недороблений трубопровід та недоглянутий серіал;

Проста інструкція з'єднання, що включає «гарячий» та «холодний» методи. Але простота не виключає потреби в наявності спеціального інструментудля кожного із варіантів. Далі я докладно опишу і той, і інший, тому що на різних ділянкахзастосовував і паяння, і обтискні фітинги. Вам же з вибором краще визначитися заздалегідь, щоб подбати про наявність відповідного обладнання. Можете зробити це одразу після прочитання статті;
Відсутність корозійних процесів. Пластикова поверхня не піддається ні внутрішній корозії, яка може бути спровокована рідиною, що транспортується, ні зовнішньою, яка зазвичай проявляється після укладання трубопроводу в грунт. Таким чином, прокладаючи підземний водопровід, я знав, що він прослужить десятиліття, але з урахуванням якісно виконаних і абсолютно з'єднань.

Якщо ж ви плануєте використовувати поліпропіленові труби для монтажу системи опалення, рекомендую придбати армовані зразки, які витримують великі температури, що виключить небезпеку виникнення аварійної ситуації.

Виходячи з вищесказаного, я придбав із запасом матеріали, дістав потрібні інструментита приготувався до виконання якісних сполук, які можна буде залишити без нагляду на довгі роки.

Гарячий метод

Там, де я планував опустити магістраль водопостачання під землю, зовсім не сумнівався з вибором способу з'єднання: тільки пайка. Температура плавлення пропілену становить лише 260 градусів., а після застигання утворюються повністю герметичні шви. До того ж і сам процес відбувається досить швидко. Неможливість демонтажу мене в даному випадку абсолютно не хвилювала.

При прокладанні трубопроводу в приміщенні зварювання також добре підходить. Винятком можуть стати лише ті області, де знадобиться розбирання труб, або ситуація, в якій трубний паяльник дістати зовсім неможливо.

Якщо у вас запланований разовий монтаж, то недешевий зварювальний апарат для пластикових труб купувати зовсім необов'язково, раціональніше буде взяти його напрокат.

Перед тим, як з'єднати труби з поліпропілену «гарячим» методом, я окрім «праски» також підготував такі інструменти:

Тепер опишу вам докладно, як з'єднуються поліпропіленові труби, ви справді встигнете виконувати монтаж невеликих ділянок у період прокручування по телевізору рекламних роликів:

Якщо ви вперше взялися за паяння пластикових труб, то рекомендую спочатку потренуватися на парі виробів, які не входитимуть до системи, що встановлюється.
Так ви "наб'єте руку" і зможете уникнути типових помилок при виконанні "чистових" робіт.

Підготовка:

Я дістав паяльник із валізи, в якому він знаходився, та розташував його на дубовому столі, що рівно і стабільно стоїть.. Ви можете поставити прилад на підлогу або на асфальт, головне, щоб він мав надійне положення, адже доведеться мати справу з високою температурою;

Потім вставив відповідні діаметрам спаюваних елементів насадки. При цьому під трубу встановлюється виріб у вигляді своєрідної «чашей», яка охоплює її край із зовнішнього боку, а під трубоподібний елемент, який входить до неї та виконує плавлення зсередини;

Увімкнув прилад. Якщо у вашого апарату є регулятор потужності, то виставте його на 260-270 градусів Цельсія. Якщо такого немає, то агрегат розігріється до зазначеної температури автоматично;

Розмітка. Тут я вже перейшов до роботи із самими трубами. За допомогою рулетки та олівця розмітив потрібні відрізки для формування трубопроводу. Крім цього виміряв глибину нагрівальних елементіві, додавши пару міліметрів, наніс її на місця паяння. Це можна зробити і після різання виробів. Такий прийом допоможе вам контролювати занурення краю відрізка в насадку, тому що надмірне оплавлення може призвести до утворення опуклості на шві, що перешкоджає проходженню рідини;

Різання. Тут головне дотримуватися прямого кута. У мене завдяки наявності деякого досвіду із цим проблем немає, тобто, рівно підніс до межі ножиці і одним плавним сильним рухом зробив точний розріз. Постарайтеся також, без хвилювання, доклавши потрібних зусиль виконати порізку. В іншому випадку, якщо ви наробите косих зрізів, вам доведеться їх вирівняти ножівкою або ножем. Також варто зазначити, що при використанні армованих труб необхідно спочатку зняти шейвером. верхній шарпластику та укладену під ним фольгу;

Нагрів. На цьому етапі я підготовлену муфту надів на дорн, а трубний відрізок з деяким запізненням вставив у насадку-гільзу. Чому із запізненням? Тому що стінки сполучного елемента товщі, і плавитися, відповідно, вони будуть довшими, тобто фора їм не завадить. Тримати вироби в такому положенні слід, керуючись наступною таблицею:

Стикування. Після того, як вказаний вище час минув, я обидва фрагменти з розплавленими краями прибрав від зварювальника і з'єднав, знову ж таки, суворо під прямим кутом, після чого протримав час, зазначений у подальшій таблиці:

Перетин, см	Час з'єднання, з	Час остигання, з
2	4	2
2,5	4	2
3,2	6	4
4	6	4
5	6	4
6,3	8	6
7,5	10	8
9	11	8
11	12	8

У жодному разі не провертайте вироби, що з'єднуються в момент застигання, так як це може спровокувати порушення герметичності шва.

Контроль. По готовому трубопроводу я пустив воду та перевірив усі стики на наявність течі.. Якщо ви таку раптом виявите у себе, то виріжте проблемну ділянку і приваріть на її місце новий відрізок.

Холодний метод

Компресійні фітингидозволяють виконати з'єднання поліпропіленових труб без паяння. Все, що вам знадобиться, крім самих сполучних елементів, так це обтискний ключ, Який, як правило, з ними і продається.

Сам процес з'єднання труб «холодним» способом я виконував таким чином, коли у мене під рукою не виявилося «праски», а відновити пошкоджену ділянку водопроводу необхідно було терміново:

Відміряв та відрізав потрібний фрагмент труби;

Відкалібрував отвір. Дуже важливо, щоб його перетин ідеально підходив під діаметр фітингу хвоста;

Надів на край труби обтискну муфту;

Потім вставив усередину сам фітінг;

Обтиснув муфтуспеціальним ключем, надійно фіксуючи її на трубі;

Перевірив муфту на наявність характерних заглиблень, що свідчать про якісну сполуку.

Описаний метод також добре вирішує проблему, яка полягає в тому, як з'єднати металеву трубуз поліпропіленової. Для цього просто вибирається відповідний компресійний фітинг, у якого один з кінців оснащений металевим різьбленням. потрібного крокута діаметру.

Якщо у вас виникне питання: «Як з'єднати трубу ПНД із поліпропіленовою?» То знову можна звернутися до компресійним фітингам, оскільки зварювання тут, швидше за все, не впорається через значну різницю температур плавлення зазначених матеріалів. Принаймні я не ризикував би.

І трохи "дьогтя в бочку з медом": незважаючи на деяку універсальність "холодного" способу з'єднання, він вимагає набагато більше часу на свою реалізацію. Так що, якщо вам належить монтаж довгого трубопроводу, то за час реклами по телевізору ви можете не встигнути впоратися з виконанням завдання.

Висновок

Трохи практики та дотримання вищевикладених рекомендацій дозволять вам прокладати магістралі водопостачання з поліпропіленових труб, практично не відриваючись від перегляду улюблених серіалів і телепрограм. Головне будьте уважні і акуратні, тому що припущена помилка забере набагато більше часу на своє виправлення, ніж своєчасний контроль роботи.

Відео у цій статті дозволить вам ознайомитись з деякою кількістю додаткової інформації, яка близька за змістом з викладеним матеріалом. У разі виникнення у вас будь-яких додаткових питань на тему, задайте їх у коментарях.

25 липня 2016р.

Якщо ви хочете висловити подяку, додати уточнення чи заперечення, щось запитати у автора – додайте коментар чи скажіть спасибі!

Правильно виконане з'єднання поліпропіленових труб гарантує отримання довговічних і дуже надійних комунікацій, які не іржавіють і мають низку інших переваг.

Трубні вироби, що цікавлять нас, які характеризуються невеликою масою, простотою механічної обробкита монтажу, а також порівняно малою вартістю, з'єднуються роз'ємним та нероз'ємним способами. Під останнім розуміють зварювання, яке виконується за однією з двох технологій: встик або за муфтовою (розрубною) методикою.

Стикове зварювання ідеальне для поліпропіленових виробівперетином більше 6,3 см. При цьому товщина стінок повинна бути не менше 4 мм. Процедура здійснюється стаціонарним зварювальним агрегатом, який забезпечує дуже точну установку з різними геометричними параметрами. Їхні торці перед початком операції відторцьовують з метою отримання повністю паралельних поверхонь. Апарат для зварювання встик має спеціальний диск - він виконує функцію нагрівального пристрою.

Стичне зварювання поліпропіленових виробів

Також при проведенні такої процедури здебільшого потрібно застосовувати центруючі елементи. Вони надають поліпропіленовим виробам, що з'єднуються, необхідну співвісність. Розтрубне зварювання рекомендоване для труб перетином менше 6,3 см. Цей вид з'єднання передбачає обов'язкове використання муфт та фітингів. Без них процедура не виконується. Фітингами, які мають спеціальні розтруби, здійснюється формування різних стикувальних вузлів (у тому числі й різьбових). А муфта встановлюється між двома трубами, що зварюються.

Для муфтового зварювання труб перетином до 4 см дозволяється застосовувати ручний агрегат. Його оснащують насадками (елементами для нагріву), які виконуються у вигляді дорну (він необхідний для оплавлення внутрішньої частини розтруба) та гільзи (оплавлення зовнішньої частини).

Нагрівальні елементи зазвичай покриваються тефлоном. Цей антипригарний склад чудово захищає насадки від виходу з ладу у процесі експлуатації. Після виконання кожної зварювальної операції слід очищати гарячі насадки.Для цього використовуються скребки з деревини або груба ганчір'я (наприклад, брезентова).Після того як насадки повністю охолонуть, видалити з них шар розплавленого поліпропілену неможливо. Ви просто зіпсуєте дорогий тефлоновий шар.

Подивимося, як необхідно з'єднувати аналізовані трубні вироби за допомогою зварювального апарату. Схема проведення робіт (вона приблизно однакова для зварювання встик і для процедури із застосуванням муфт) наступна:

на зварювальний пристріймонтуєте необхідні за розміром насадки та ставте апарат на рівну поверхню.
Виставляєте на зварювальнику потрібну для зварювання поліпропіленових виробів температуру (вона дорівнює 260 ° С) і чекаєте близько чверті години (за цей час насадки нагріваються до заданого рівня).
Труборізом або ножицями виконуєте обрізання поліпропіленового виробу під прямим кутом, очищаєте труби від бруду та пилу, видаляєте з них жирові плями (мильною водою або звичайним спиртом).
Наносите мітку на трубу (вона показує глибину розтруба, крім того, потрібно додати ще 2 мм до цієї величини).
Вставляєте трубу в гільзу гладку (орієнтуючись на проставлену раніше мітку), а на дорн натягуєте розтруб.
Чекаєте, поки конструкція не прогріється (час нагріву вказується в інструкції до апарату для зварювання), демонтуєте зі зварювальника нагріті елементи та з'єднуєте їх (дуже важливо забезпечити співвісність муфти та трубного виробу).
Чекаєте на охолодження конструкції. У цей час забороняється деформувати (загинати, повертати) труби.

Зварювальний апарат для з'єднання трубних виробів

Операцію завершено. Ви отримали надійне та міцне зварне з'єднання. Якщо є потреба в облаштуванні розведення від основного трубопроводу, потрібно використовувати спеціальні сідла. Монтують їх так:

Протягом 30 секунд прогрієте зварювальним агрегатом поверхню (зовнішню) основної труби та сідло для приварювання (операції проводяться одночасно).
Притискаєте (не провертаючи) сідло до труби, витримуєте навантаження близько половини хвилини.
Залишаєте з'єднання хвилин на 10.

Потім просвердлюєте спіральним свердлом стінку поліпропіленової труби і дно сідла, щоб підвести потрібне відгалуження. Бажано використовувати на даному етапі спеціальну шайбу (вона називається настановною), щоб точно витримати глибину свердління.

Наведені способи з'єднання поліпропіленових виробів вимагають застосування зварювальних апаратів і пластин для нагрівання. Далеко не кожен домашній майстермає в своєму розпорядженні подібні пристрої. А купувати зварювальник і насадки для нього заради монтажу одного трубопроводу немає сенсу.

У подібних ситуаціяхможна виконати роз'ємні з'єднання труб без зварювання. Операція проводиться за двома методиками: фітингами компресійного типу або складом холодне зварювання. Друга технологія підходить виключно для , за якими подається холодна вода. Холодне зварюваннянаносять на вироби, що з'єднуються, сильно притискають їх один до одного протягом 5-10 секунд. Можна надати з'єднанню додаткову герметичність за допомогою обмазування стику силіконовим ущільнювачем або його обмотки тефлонової стрічкою.

Роз'ємне з'єднання труб без зварювання

Якщо ви вирішили створити поліпропіленовий трубопровід, з'єднуючи його елементи фітингами, вам знадобиться обтискний ключ. Його неважко придбати в будь-якому будівельному магазині. Але найчастіше такий ключ входить до комплекту фітингів. Вам навіть не доведеться купувати його окремо. Для виконання робіт за такою методикою вам будуть потрібні далі зазначені деталі:

хрестовини, трійники;
кульові крани;
муфти;
перехідники;
сідла для відгалужень;
заглушки;
косинці з гайками (накидними).

Працювати з фітингами просто - встановлюєте необхідний елемент і зжимайте за допомогою ключа. Але при цьому будьте готові до того, що роботи зі з'єднання труб займуть у вас тривалий час. Потрібно ретельно обжати кожен елемент конструкції, перевірити якість одержуваного з'єднання, додатково загерметизувати його. Саме тому системи з поліпропіленових виробів зазвичай збираються за допомогою зварювання.

Щоправда, у деяких випадках уникнути фітингів неможливо. Наприклад, якщо необхідно з'єднати вироби з металу та поліпропілену. У таких ситуаціях будуть потрібні спецфітинги – перехідні. З одного боку на них є різьблення для входу сталевої труби, з іншого - пайкова муфта (в неї поміщають виріб з пропілену).

Також можна виконати складання металевої та поліпропіленової труби за допомогою: штуцера з особливою гайкою накидного типу; муфти та американки (у цьому випадку теж використовується накидна гайка). Вибирайте відповідний спосіб з'єднання!

Поліпропіленові труби у системі холодного водопостачання прослужать 50 років, а трубопроводах гарячої води – щонайменше 25 років. Як з'єднати поліпропіленові труби між собою чи з металевим трубопроводом? Відповідь на ці запитання ви знайдете у нашій статті. Не забувайте, що збираючись робити заміну водопровідних трубгарячого або холодного постачання самостійно, необхідно не тільки вибрати метод стикування, але й запастися потрібним інструментом.

Способи з'єднань

Стикове зварювання.
Розтрубне з'єднання.
Із застосуванням фітингів.

При виборі способу з'єднання необхідно пам'ятати, що зварні трубопроводи не підлягають демонтажу.

Стикове зварювання

Для з'єднання труб діаметром понад 50 мм використовують метод зварювання встик. І тут застосовується професійний зварювальний апарат.

Як правильно поєднувати поліпропіленові труби діаметром менше 50 мм? Використовується інструмент – паяльник для з'єднання труб із пластмаси (так звана «праска»).

Технологічний процес для «праски»:

Підготовка труб - порізка "в розмір", зачистка торців, позначка глибини занурення за допомогою маркера.
Нагрівання паяльника до температури паяння - 260-270 про С.
Труби та сполучні частини одягаються на насадки паяльника строго перпендикулярно.
Витримка часу для розплаву.

Прогрівання деталей на паяльнику

Елементи та труби знімаються з насадок та з'єднуються один з одним з легким стисканням, без прокручування. Необхідно враховувати, що від сили стискання залежить величина шва. При паянні труб невеликого діаметра важливо, щоб горбок шва не перекрив внутрішній прохід труби. Також слід уникати надмірного нагрівання, що значно погіршує якість шва.

Щоб «зловити» час витримки та силу стискання, необхідно потренуватися на обрізках труб, це дозволить уникнути шлюбу під час проведення основних робіт.

Витримка часу для остигання.

Розтрубне з'єднання

Для стикування труб діаметром менше 40 мм застосовують розтрубну пайку. Для з'єднання застосовують зварювальний апарат зі спеціальними насадками та пристроєм, що центрує.

Етапи виконання робіт:

обрізання труби із застосуванням спеціальних ножиць;
зачищення торців;
нагрівання апарату до потрібної температури;
зварювання (операцію потрібно робити швидко, щоб уникнути деформації);
фіксація елементів, виключивши механічні навантаження.

Якість кожного з'єднання потрібно перевіряти одразу після витримки для охолодження.

Розструбне з'єднання можна проводити і холодним способом за допомогою клею. При цьому виді з'єднання необхідно провести попередню «примірку» – перевірку, як труба входить у фітінг. При надто вільному входженні з'єднання не буде герметичним, а при надто тугому – труба при входженні зрушить шар клею. При попередньому припасуванні потрібно промаркувати деталі, що з'єднуються, єдиною рисою.

Виконання робіт покроково:

розкрий;
зачищення;
знежирення очисником;
нанесення клею (на зовнішню частину труби рясно, на внутрішню частинусполучного елемента тонким шаром);
з'єднання (труба при вставці у фітинг провертається для рівномірного розподілу клею);
видалення надлишків клею;
витримка для застигання клею.

Із застосуванням фітингів

Ще один «холодний» спосіб стикування – із застосуванням фітингів. Інструмент – обтискний ключ, який іде у комплекті з фітингами.

Стикування пластмасових та металевих труб

Поєднати поліпропіленові труби з металевими можна за допомогою фітингів. Цей вид з'єднання дозволяє підключати опалювальні прилади, водорозбірну апаратуру, переходити на труби інших діаметрів або з інших матеріалів.

Види фітингів:

прес-фітинги;
обтискні;
пуш-фітинги.

Працюючи з трубами, діаметр яких понад 40 мм, різьбове з'єднання розташовують на металевої частини трубопроводу.

З'єднання поліпропіленових труб із металевими за допомогою спеціальних перехідників значно спрощують роботу.

З'єднати металопластикову трубуз поліпропіленовою можна компресійним фітингом.

Після проведення робіт зі з'єднання труб та фітингів необхідно перевірити трубопровід на герметичність. У систему подають воду та перевіряють кожне з'єднання на текти. Якщо є потреба, то ущільнюють стики або підтягують. різьбові з'єднання. У разі гарячого водопостачання перевіряють систему, подаючи гарячу воду.

Поліпропіленові труби використовуються при монтажі водопроводу, для зрошувальних систем і при проведенні опалення. Популярність матеріалу та різні сфери використання обумовлені його характеристиками: міцністю, довговічністю, простотою з'єднання. Важливим аргументом на користь поліпропіленових труб стала їх ціна, яка суттєво нижча, ніж у металопластикових чи металевих аналогів.

Термін служби пластикового трубопроводу з холодною водою становить 50 років, така вражаюча цифра змушує заміну застарілих ліній саме на такий вид магістралей. Герметичність стиків – найважливіший фактор для будь-якого трубопроводу, тому від якості монтажу залежить життєздатність системи. У статті ми поговоримо про те, як з'єднувати поліпропіленові труби з металевими, поліетиленовими, сталевими, а також розглянемо різні варіантизварювання.

Матеріали та інструменти

Якщо ви вирішили заощадити на послугах з монтажу та виконати його самостійно, необхідно купити або орендувати спеціальний паяльник з насадками. Крім нього знадобляться:

рулетка та маркер для розмітки;
ножиці для нарізування пластикових труб;
зачищення труб.

Існує кілька видів поліпропіленових труб, які відрізняються областю використання:

PN 10, 16 – використовуються для прокладання водопроводу холодною водою;
PN 20 – універсальні труби з товстими стінками, здатні витримати гарячу воду температурою до 80ºC, тому підходять для монтажу опалення;
PN 25 – композитна трубаз металевим або капроновим прошарком, який зчищається при спайці. Її використовують для систем опалення, фінішна температура нагрівання – 95 °C.

Відмінною характеристикою з'єднання поліпропіленових труб є відсутність стиків між трубами. Якщо діаметр менше 50 мм, всі частини можна з'єднати фітингами різного призначення:

муфти – з'єднують ділянки одного діаметра;
хрестовини – використовуються для створення відгалужень;
заглушки – герметизують кінець труби;
перехідники – служать для з'єднання труб різного діаметра;
штуцерні фітинги – виконують з'єднання з гнучкими шлангами.

Як працювати зі зварювальним апаратом

Принцип з'єднання трубопроводу полягає в нагріванні елементів та швидкому їх з'єднанні. Побутові апаратидля зварювання труб має потужність до 1 кВт. Її достатньо, щоб швидко та якісно розігріти матеріал, але для промислових цілей використовуються більш потужні та дорогі прилади. У комплекті з паяльником є насадки, що відповідають діаметру різних труб. Прогрівання труби відбувається зовні, а фітинг зсередини.

Робота паяльника починається з включення в мережу та встановлення потрібної температури розігріву, яка залежить від діаметра пластикових труб, що зварюються. Середнє значення становить 250-270 °C. Така висока температура вимагає обережності, дотик до розпеченої деталі викличе опік, з метою безпеки варто надіти рукавички.

Процес спаювання

Для відрізування труб використовується ножівка чи гострі ножиці, які не деформують пластик. Розріз проводиться під прямим кутом. Якщо на торці з'являються задирки, їх ретельно зчищають. Після відрізання проводиться розмітка глибини спаювання. Вам необхідно відміряти ділянку труби, яка увійде до трійника або муфти, і поставити рису маркером. Значення величини цієї ділянки залежить від діаметра труб, чим вона більша, тим значніше занурення в сполучний елемент.

Якщо доводиться працювати з армованими трубами, Алгоритм дій змінюється. Перед спаюванням необхідно зачистити верхній шар труби, що складається з алюмінієвої фольги, базальтового чи капронового волокна. Спеціальний інструмент влаштований, щоб знімати потрібну величину шару.

Ретельність видалення фольги дуже важлива, невеликий залишок матеріалу на трубі, зіпсує герметичність спаювання.

Паяльник з насадками, підібраними по діаметру труб, встановлюється на рівну та міцну поверхню. З двох сторін на розігріту насадку одночасно надягають трубу та фітинг, поглиблюючи до наміченої лінії. Час розігріву пластику залежить від розміру труб: для 20 мм достатньо 6 секунд, а для 32 мм - потрібно 8 секунд. Витримавши встановлений проміжок часу, елементи знімають і фіксують міцно один в одного, при цьому не можна здійснювати поворотні рухи. Для міцного зчеплення стику знадобиться від 4 до 10 секунд, за цей час поліпропілен застигне та утворює нероз'ємне з'єднання.

Недотримання рекомендованого часу нагріву призводить до утворення протікань - при недостатньому розігріванні або запаюванні внутрішнього простору- при надмірному перегріві. Оплив, що з'явився, не варто намагатися негайно видалити, розплавлений пластик при цьому сильніше деформується. Потрібно почекати до охолодження і зрізати зайве.

Не маючи досвіду, щоб зрозуміти, як правильно спаювати труби, можна провести кілька тренувальних з'єднань. Працювати з короткими з'єднаннями зручно, поставивши зварювальний апарат на стіл, у такому положенні можна виконати всю можливу роботу, а приєднання до частково прокладеної магістралі відбувається складніше. Насадка паяльника надягає на зафіксовану поліпропіленову трубу, а в другу частину вставляється трійник, при цьому апарат тримається на вазі. Виконуючи магістраль, потрібно стежити за черговістю з'єднань, що виконуються. Постарайтеся уникнути стикування в важкодоступних місцяхде буде складно користуватися паяльником.

Важливо стежити за чистотою та сухістю матеріалу, тому що бруд та волога знижують якість з'єднання труб. Навіть невелика кількість вологи під час нагрівання деформує матеріал. Хімічний складтруб від різних виробників може не збігатися, це призведе до негерметичного стикування. Необхідно купувати весь матеріал – труби та фітинг – від одного виробника.

Температура у приміщенні, де виконується монтаж поліпропілену, не повинна опускатись нижче +5°C.

Обтискний спосіб з'єднання

Стикування трубопроводу методом спайки є надійним і довговічним, його розібрати неможливо, а іноді, саме це потрібно для ремонту. Крім того, не завжди є можливість придбати або позичити зварювальний апарат, у таких випадках користуються методом з'єднання поліпропіленових труб без паяння. Для цього використовуються фітинги з різьбленням та притискним кільцем. Вони називаються цанговими або обтискними, таке з'єднання здатне витримати тиск шістнадцяти атмосфер.

Для механічного з'єднання необхідно придбати кілька додаткових деталей: косинці, призначені для стикування різних діаметрів, трійник, муфти пайкові та комбіновані, що мають зовнішню та внутрішнє різьблення, заглушки, перехідники з зовнішнім різьбленням, косинці та трійники з накидною гайкою, кульові крани, різні фітинги із заводським різьбленням.

Щоб забезпечити герметичність, місця стикування та ущільнювачі рясно змащуються силіконом.

Для роботи буде потрібний обтискний ключ, який можна придбати одночасно з фітингами. Відрізавши потрібну частину труби, міцно вставте її у фітинг, обмотайте різьблення елемента ниткою для герметизації та натягніть обтискне кільце та гайку, повне затягування відбувається ключем. Цей спосіб з'єднання займає значно більше часу, ніж зварювання, але зручно їм приєднувати поліпропіленові труби до радіаторів.

Стикування сталевої труби з поліпропіленової

При монтажі опалення або водопроводу зустрічаються ділянки, на яких потрібна стикування металу та пластику. З'єднання поліпропіленової труби та металевої відбувається при використанні спеціальних перехідників. Цей фітинг має з одного боку гладкий отвір для пластику, а з іншого – металеву вставку з різьбленням. Поліпропіленова труба приєднується зварюванням, а металева прикручується ключем. Отриманий стик немає міцності зварного, але послужить тривалий термін.

Після повного монтажуСистеми необхідно провести пробний запуск води для перевірки герметичності всіх точок з'єднання труб та інших елементів. Якщо різьбові з'єднання протікають, необхідно підтягнути.

Самостійне встановлення водопроводу або опалення з поліпропіленових труб є цілком можливим завданням. Для його реалізації необхідно неухильно дотримуватись інструкцій щодо використання зварювального апарату для пластику та технологію монтажу. Щоб краще зрозуміти всі нюанси процесу, варто подивитися відео, в якому досвідчені монтажники діляться досвідом.

Для з'єднання таких труб необхідно використовувати спеціальні фітинги. Необхідно таке з'єднання в тих випадках, коли введення в будинок води було здійснено трубами ПНД, а подальше розведення води всередині будинку здійснюється поліпропіленовими трубами. Так, можна виділити 2 типи з'єднань:

У першому випадку до труби ПНД прикріплюєте муфту з різьбленням, де з одного боку буде затискне з'єднання, а на поліпропіленову, відповідно, подібну муфту. Ось тільки з одного боку буде пайковий стик, а з іншого – різьбовий. В обох випадках для різьблення використовується ФУМ-стрічка або клоччя для ущільнення стикування і щоб уникнути течі.
В іншому випадку застосовується фланцеве з'єднання. Між фланцями встановлюється гумовий ущільнювач. Між собою фланці стягуються болтами.