Як приготувати якісний цементний розчин? Як зробити розчин цементу.

Міцний цементний розчин необхідний для кладки стін, камінів, печей та заливки стяжки підлоги, до яких висуваються підвищені вимоги щодо міцності та зносостійкості, а також міцний розчинзнадобиться для оштукатурювання внутрішніх поверхоньлазень та зовнішніх поверхонь будівель та споруд.

З чого почати?

Насамперед слід купити якісне, свіже сполучне (цемент) марки М400 або М500, яке відповідає заявленій виробником марці. Практика будівельних робітпоказує, що цемент, що виробляється компаніями ЗАТ «Осколцемент» і ВАТ «Новоросцемент», повною мірою відповідає всім заявленим показникам міцності. Також можна використовувати спеціальний цемент, що само розширюється, застосовується на бурових станціях;
По-друге, необхідно провести ретельну підготовку наповнювача – річкового або кар'єрного піску. У піску не повинно бути ніяких сторонніх домішок. У річковому піску – черепашок та камінчиків. У кар'єрному піску – домішок глини та ґрунту. У зв'язку з цим річковий пісокдостатньо просіяти через дрібне сито, а кар'єрний доведеться промити водою та просушити;
По-третє, слід провести армування розчину. Як правило, для цього використовують дрібний азбест – 0,1 або 1 частину до 1 частини цементу. Раніше для цих цілей використовували відходи шерстомийок разом з курячими яйцями. Цю «пекельну» суміш додавали в кладочний або штукатурний розчинпри будівництві православних храмів. Виходила настільки міцна конструкція, що її не брали важкі німецькі снаряди та бомби.

Рецепти міцного цементного розчину

Оштукатурювання вологих приміщень: цемент М400-500 – 1 частина, вапняне тісто – 0,5 частини, очищений пісок – 2 або 4 частини, дрібний азбест – 1 частина;
Оштукатурювання гідроспоруд (басейнів, кесонів, кладка керамічної плиткиі т.п.): цемент М400-500 – 1 частина, глина – 0,1-0,2 частини, церезит – 0,12 частини, пісок від 2 до 3 частин;
Оштукатурювання сухих приміщень: цемент М400-500 – 1 частина, тирса – 3 частини, пісок – 1 частина, затворник – вапняне молоко;
Розчин кладки: 1 частина цементу М400-500 і 2 частини підготовленого піску. Споруда, побудована на такому розчині, здатна витримати потужний вибух.

Підсумовуючи треба відзначити, що «немає межі досконалості». Тобто «міцний цементний розчин» коштує набагато дорожче стандартного цементно-піщаного розчинузагально застосовуваної марки. Тому перш ніж витрачати додаткові гроші на «міцність розчину», варто виважено оцінити необхідність такого кроку та порадитись із фахівцями в області будівельних технологійвашого регіону.

Розчини із хімічними добавками.

Ці розчини застосовують, коли конструкціям споруди потрібно надати повної водонепроникності. Розчини готують на основі сухої суміші цементної складу від 1: 1 до 1:3 (за обсягом). Суміш має бути добре перемішана.

Розчини на церезит

Суху цементну суміш зачиняють церезитовим молоком. Розчини використовують пізніше як за 60 хв. після замішування.

При нанесенні шару ґрунту або накриванні на шар штукатурки, виконаної з розчину на церезит, він погано прилипає до раніше нанесеного шару, сповзає з нього і довго не схоплюється. Тому розчин слід наносити тонкими шарами. Наносити розчин на церезит можна в крайньому випадку на сирі поверхні, але тільки тоді, коли по них не тече вода, інакше свіжий розчин легко розмивається.

Витрата церезиту на 1 м2 поверхні, що оштукатурюється при товщині гідроізоляційного шару 2 см становить 0,5 кг, при товщині 3 см-0,75 кг і при товщині 4 см-1 кг.

Розчини на розчинному склі

Ці розчини схоплюються через 2-5 хв. після замішування. Тому їх слід готувати у невеликій кількості (не більше 1-2 л). Швидкість схоплювання розчину залежить від кількості скла, що додається.

Зважаючи на те, що розчинне скло руйнується від вуглекислого газу, що міститься в повітрі, оббризк і грунт наносять з розчинів з розчинним склом, а накривку - зі звичайного цементного розчину, приготованого на воді.

Обштукатурюють звичайним способом: спочатку наносять шар обрызга, на нього шар грунту і після цього накривку, потім затирають її або залізнять, останнє найефективніше.

Перед початком робіт поверхні ретельно підготовляють.

Більше якісна штукатуркадобре ущільнюється і стає водонепроникною.

Розчини з алюмінатом натрію

Алюмінат натрію вводять у розчини для надання їм водонепроникності. Такі розчини застосовуються для закладення різних отворів у бетоні, а також для оштукатурювання по сирих поверхонь, що не просихають, виконаних з бетону і цегли. Розчини наносять вручну та за допомогою машин.

На будівництво алюмінат натрію доставляють у вигляді розчину з питомою вагою 1,44, який розводять водою (на 1 частину алюмінату натрію 10 частин води), отримуючи 3-відсотковий розчин.

Для отримання розчину алюмінату натрію 2,3 та 5-відсоткової міцності необхідно 1 частину алюмінату натрію розвести у 15, 10 або 6 частинах води.

Для отримання водонепроникного розчину спочатку готують суху цементну суміш складу 1:3 за вагою (цемент, 96), потім зачиняють суміш 2, 3 і 5% розчином алюмінату натрію.

При виконанні робіт температура повітря в приміщенні повинна бути не нижчою за +5°С. Воду і розчин при цьому підігрівають до температури 104-30°С.

Початок схоплювання розчину відбувається через 10-30 хв., що залежить від температури повітря та складу розчину. Тому розчин слід готувати у такій кількості, щоб його можна було б використовувати до початку схоплювання. Для великої однорідності розчини необхідно перемішувати щонайменше 5 хв.

Поштукатурені поверхні слід поливати водою протягом трьох діб.

При роботі з розчинами, приготованими на алюмінію натрію, робітники повинні одягати окуляри, гумові чоботи, рукавички та фартух, оскільки ці розчини небезпечні для очей та шкіри.

Для надання першої допомоги па місцях необхідно мати склади, що нейтралізують, наприклад 1-відсотковий розчин оцтової кислоти або 0,5-відсотковий розчин двовуглекислої соди. Каталізуючі розчини повинні зберігатися в чистому скляному посуді, що герметично закривається.

Спеціальні розчини

Нетеплопровідні, легкі швидко висихають розчином готують з 1 частини цементу, I частини вапняного тексту, 2 частин піску і 5 частин утворює. Застосовують їх для утеплення котлів і гарячих трубопроводів

Для приготування розчину цемент, пісок та асбозурит перемішують, а отриману суху суміш зачиняють на вапняному молоці.

Армовані розчини використовують в основному для оштукатурювання сітчастих поверхонь. Застосування цих розчинів дає можливість швидко закривати отвори-осередки сітки і отримувати тонку кірку, на яку потім можна наносити розчин будь-яким способом.

Розчини застосовують цементні та змішані.

Цементні розчини готують З I частини цементу, 3 частин піску, 0,5-1 частини волокнистих речовин та води.

Змішані розчини готують з 1 частини цементу, 3 частин піску, 0,1-0,25 частини вапняного тіста, 0,5-1 частини волокнистих речовин та води. Волокнистими речовинами можуть бути: кнопка (вовняні відходи ткацьких фабрик), очеси (дрібна вовна), дрібнощипана повсть.

Розчин готують у наступній послідовності. Спочатку змішують цемент із піском, і водять волокнисті добавки і все ретельно перемішують. Або готують вапняне молоко, кладуть у нього волокнисті добавки, вливають молоко з волокнистими добавками в цементну суміш і ретельно перемішують до отримання однорідної тістоподібної маси.

Різні розчини. Міцні, легкі, водонепроникні розчини, придатні для оштукатурювання сирих приміщень, готують з 1 частини цементу, 0,5 частини вапняного тіста, 3-4 частин піску та 1 частини низькосортного азбесту.

Легкі, нетеплопровідні і нерозтріскуються при висиханні розчини готують з 1 частини цементу, 3 частин тирси, просочених вапняним молоком, або з 1 частини цементу, 1 частини піску і 3 частин тієї ж тирси (замість звичайного піску можна застосовувати шлаковий).

Яким має бути пісок для глиняного розчину?

Для приготування глиняного розчину бажано використовувати дрібний гірський пісок, очищений від рослинності і гравію. Його потрібно просіяти через сито із осередками 1,5X1,5 мм. Це дозволить отримати тонкий шов у цегляну кладку. Кількість піску залежить від якості глини.

Як перевірити якість глини?

З давніх-давен майстри-пічники визначали якість глини, розтираючи її між пальцями. Але для цього потрібно мати великий досвід та практику.

Ми пропонуємо вам три способи перевірки якості глини.

Перший спосіб

Потрібно додати у цебро з глиною (10 л) воду і перемішати все до сметаноподібного стану довгою струганою дощечкою. Якщо розчин малопластичний та вимагає жирної глини, він покриє дощечку тонким шаром (1 мм).

Дуже пластичний розчин покриє дощечку товстим шаром глини. Потрібно додати пісок. Його вводять невеликими порціями, додаючи по літровій банці на відро, поки розчин не стане нормальною пластичністю.

Глина має нормальну пластичність, якщо налиплий шар глини на дошці досяг 2 мм і прилип до неї окремими згустками.

Другий спосіб

Цей спосіб застосовується для глини середньої жирності. Літровою банкою відміряють п'ять порцій глини, очищеної від великих частинок. Першу порцію залишають, до другої додають одну десяту частину банки

ПРИГОТУВАННЯ ГЛИНЯНОГО РОЗЧИНУ

Глиняний розчин пов'язує цегляну кладку. Він не повинен тріскатись, фарбуватись.

Від чого залежить якість кладки печі?

Якість кладки печі залежить від правильності приготування глиняного розчину, від товщини швів, перев'язування цегли та її якості.

Яким має бути розчин для кладки печей?

Для кладки печей необхідний глиняний розчин середньої чи нормальної пластичності. Саме такий розчин дає малу усадку, не тріскається при висиханні, міцно зв'язує цегляну кладку і не руйнується при температурі до 1000°.

Жирний або дуже пластичний розчин розрівнюється по цеглині без розривів і тонким шаром, але дає велику усадку під час випалу та прилипає до рук у процесі кладки. Він не застосовується для пічних робіт.

Малопластичний, або худий розчин, навпаки, не дає усадки під час випалу, але він легко обсипається зі швів, а значить робить цегляну кладку ненадійною.

Із чого приготувати глиняний розчин?

Для приготування глиняного розчину потрібно використовувати цеглу-сирець. Він забезпечить оптимальний вміст глини та піску в глиняному розчині. Це сприятиме гарній цегляній кладці під час виконання пічних робіт.

Худа глина майже не розтягується, дає нерівний розрив та багато великих тріщин.

Як готується глиняний розчин?

Спочатку відміряють глину та пісок у пропорційному співвідношенні. Потім матеріали просіюють через сито.

Щоб посіяти глину, її потрібно розмочити у ящику з водою, добре перемішати до густоти рідкої сметани та процідити через сито з осередками 1,5X1,5 мм. Додавши потрібна кількістьпіску, розчин перемішують та проціджують через сито з осередками 3x3 мм. Якщо глиняний розчин зроблено добре, він на дотик однорідний, у ньому немає окремих піщаних чи глиняних згустків. Суміш добре сповзає з лопати, не розтікаючись на ній.

Регулювати густоту розчину можна водою прямо на робочому місці. Розчин має бути сметаноподібний, середньої густоти. З нього можна отримати тонкі шви (3-5 мм) у цегляній кладці.

Як підвищити міцність глиняного розчину?

Для підвищення міцності глиняного розчину до нього додають кухонну сіль(100-250 г на цебро розчину) або цемент (3/4 л). Сіль просто розчиняється у воді, а цемент зачиняють водою; до густоти сметани, а потім змішують із розчином.

Яка кількість розчину потрібна для пічної кладки?

Для пічної кладки потрібно досить багато розчину. Відомо, що на 100 штук цегли піску, у третю – одну чверть, у четверту – три чверті, у п'яту – повну банку.

Для жирної глини пісок додають в інших пропорціях: першу порцію залишають, в другу додають півбанки піску, в третю - повну банку, в четверту - півтори банки, в п'яту - дві банки.

У суміш піску і глини додається вода, поки не вийде розчин, що добре розминається пальцями і не прилипає до рук. Тепер потрібно скачати п'ять кульок діаметром 5 мм із кожної порції. Потім із двох кульок кожної порції робляться коржики завтовшки 2-3 см і сушаться разом із кульками в приміщенні без протягів на підлозі 8-12 діб.

Якщо висохлі кульки та коржики не потріскалися і, падаючи з метрової висоти, не розсипалися по підлозі, значить розчин придатний для кладки. Дрібні тріщини по краях коржів допускаються.

По сухих коржах легко визначити жирний і худий розчин. З жирного розчину коржики розтріскуються по краях, а кульки з худого не утворюють тріщин, зате при падінні розсипаються.

Існує й інший спосіб перевірки розчину у кульках. Їх кладуть між струганими дошками і тиснуть на верхню. З худої глини кульки розсипаються на шматки майже відразу після натискання. На кульках із нормальної глини утворюються тонкі тріщини при стисканні на третину діаметра. На жирній глині тріщини з'являються при стисканні на половину діаметра.

Можна перевірити глиняний розчин і за допомогою джгутів товщиною 1-1,5 см і довжиною 15-20 см. Їх розкочують із глини та перевіряють на розтягування навколо круглої дерев'яної формидіаметром 5 див.

Жирна глина забезпечує плавне та поступове розтягування джгута, на якому не утворюється тріщин.

Нормальна глина сприяє плавному витягуванню джгутів, які обриваються при товщині 15-20% від початкового діаметра джгута. І на ньому виникають дрібні тріщини при кладці його плашмя і товщині швів 5 мм витрачається 20 л розчину. Для російських печей витрата розчину зростає на 15-20%.

Слід враховувати, що тільки пластичний розчин потрібної густоти заповнює всі нерівності цегли, забезпечує міцне зчеплення. Шви між цеглою стають щільними, газонепроникними. Тільки суворо дотримуючись технології виготовлення глиняного розчину, можна домогтися гарної якості пічної кладки.

Відповідно до СП 63.13330 марка (за новим класом) міцності бетону, що використовується для монолітного фундаменту, повинні відповідати температурному та вологому режиму експлуатації. Щоб зробити цементний розчин, що забезпечує максимальний ресурс підземної конструкції, необхідно підібрати рекомендований цим склепінням правил склад суміші.

Кожній марці бетонного розчинуприблизно відповідає наступний клас міцності (М – марка, B – клас):

М400 - B30
М300 - B22,5
М200 - B15
М100 - B7,5
М350 - B25
М250 - B20
М150 - B10

З урахуванням економічної витрати цементу при самостійне виготовленнябетону для монолітного фундаменту залежність марочної міцності від типу ґрунту та технології будівництва коробки будинку виглядає наступним чином:

Щоб зробити монолітну конструкціюміцною, необхідно використати цемент марки від М400. Зазвичай усі пропорції компонентів вказуються саме для в'яжучого з цими характеристиками. Щоб правильно приготувати розчин, забезпечивши задану марочну міцність у бетонозмішувачі, слід орієнтуватися на наступне співвідношення компонентів:

Бетон	Об'ємне співвідношення П/Ц/Щ (л)	Співвідношення вагове П/Ц/Щ (кг)	Вихід суміші із відра цементу (л)
М400	11/10/24	1,2/1/2,7	30
М300	17/10/32	1,9/1/3,7	40
М200	25/10/42	2,8/1/4,8	55
М100	41/10/61	4,6/1/7	77
М350	15/10/28	1,6/1/2,7	35
М250	19/10/34	2/1/4	44
М150	32/10/50	3,5/1/5,7	65

П/Ц/Щ - пісок/цемент/щебінь

Для хімічної реакціїутворення цементного каменю (гідратація) бетону достатньо обсягу води, що становить. Однак від маси цементу цієї кількості не вистачить, щоб нормально замішати продукт навіть в умовах розчинного вузла. Надлишкова волога самостійно випаровується з бетону при наборі міцності матеріалом у перші 28 діб.

Максимальна морозостійкість фундаменту досягається раціональним підбором водоцементного співвідношення В/Ц. Рекомендується використовувати 0,5 – 0,6 частин води за масою щодо загальної ваги цементу, що використовується у замісі. Наприклад, для 100 кг цементу (два мішки) це становитиме 50 – 60 літрів.

Важливо! При недостатній пластичності та зручності укладення категорично заборонено додавати воду в готову суміш. Краще використовувати Суперпластифікатор або будь-яке гелеподібне миючий засіб(Наприклад, Фейрі).

Вимоги до компонентів суміші

Портландні цементи виготовляються промисловим методом, що різко знижує можливість «некондиції». Нерудні матеріали, що є основними наповнювачами бетону, купуються забудовником навалом. Тому дуже важливо правильно вибрати щебінь та пісок у виробника. Не рекомендується розводити суміш водою з природної водойми з невідомим складом. Тому необхідно врахувати наведені нижче вимоги до компонентів розчину.

Цемент

Щоб зробити фундамент із необхідними експлуатаційними характеристикаминеобхідно вибрати портланд цемент марки М400 і вище. Процеси гідратації (формування цементного каменю) краще протікають при температурі повітря від + 5 до + 20 градусів C. Тому при бетонуванні в спеку або міжсезоння слід вибрати модифікації, що швидко твердіють, з літерою Б в маркуванні.

Перед тим, як розкрити мішок та розвести цемент водою згідно з технологією, необхідно впевнитись у терміні придатності:

протягом 60 днів із моменту розфасовки продукт гарантовано має заявлену міцність;
у перші 3 місяці він втрачає до 20% показників;
через півроку міцність не може бути вищою за 70% від заявленої;
Через рік цемент втрачає 40% міцності, після чого його не варто використовувати у відповідальних конструкціях.

Порада! Замісити бетон для стяжки-підбетонки, що вирівнює, можна з бюджетного цементу М200. При цьому в кубі продукту повинно бути 220 - 240 кг в'яжучого.

До складу сумішей для конструкцій фундаменту повинен входити цемент від М400, що забезпечує марочну міцність B15 - B25. Якщо проект закладено бетон B30, необхідно використовувати цемент від М500.

Пісок

Основна частина шкідлива для бетонних конструкційглини міститься саме у піску. Конструкційний матеріал руйнується, коли насичена вологою глина збільшується обсягом. Тому в розчин найкраще додавати річковий або митий кар'єрний пісок з наступними характеристиками:

фракція 0,15 – 5 мм;
вміст глини не більше 3%;
відсоток дрібних частинок до 0,65 мм у межах 3%;
щільність насипна від 1400 кг/м³.

Увага! У звичайному кар'єрному піску (не промитом) міститься максимальний відсоток глини. При використанні природного піску з плями забудови в ньому може бути органіка, мул, які доведеться вимивати вапняним молочком, так як водою зробити це не вдасться. Однак у деяких кар'єрах чистота піску буває цілком прийнятною.

Правильно підібрати кількість піску залежно від фракції щебеню можна за таблицею з методички будівельної ГО Мастек:

Бетон	Фракція щебеню (мм)
Бетон	40	20	10
М400	35%	36%	38%
М300	37%	38%	40%
М200, М250	40%	41%	43%
М100, М150	42%	43%	45%

засипати третину 2 л пляшки цим матеріалом, залити воду, збовтати;
спробувати стиснути нерудний матеріал у кулаку.

У першому випадку про зайву кількість глини повідомить інтенсивне замутнення рудого кольору, яке довго не осідатиме. У другому варіанті з матеріалу легко формується грудка, що не розсипається після розтискання пальців.

Щоб зробити фундамент з високими експлуатаційними властивостями, необхідно використати відповідний щебінь. Цей нерудний матеріал має такі характеристики:

міцність – 300 – 800 одиниць;
морозостійкість – F50 – F150;
ліщадність – I – V група;
радіоактивність - підвищений радіофон буває виключно у гранітного щебеню, тому в житловому будівництві використовується лише продукт І класу.

Щебінь одержують дробленням гірських порід (доломіт, гравій, граніт) з спочатку неоднаковими властивостями:

вапняк (доломіт) - бюджетна ціна, низька міцність;
граніт - коштує дорожче інших матеріалів, має максимальні характеристики;
гравій – Середня ціна, властивості.

Для одержання цементного розчину проектної марки міцності рекомендується застосовувати щебінь із міцністю:

Бетон	Міцність щебеню
B30	800
B25	800
B22,5	600
B20	400
B15	300

Тому до складу бетону B15 може входити бюджетний доломітовий щебінь. Для отримання марочної міцності B20 – B25 можна застосувати гравійний щебінь. Для високоміцних бетонів B25 - B30 використовується виключно гранітний матеріал фракції 5/10 або 5/20 мм.

Увага! Не варто купувати гранітний щебінь у неперевірених постачальників, які пропонують низькі ціни за відсутності супровідної документації. У 90% випадків забудовник ризикує отримати нерудний матеріал ІІ класу з підвищеним радіофоном, придатний лише зведення доріг.

Вода

В ідеалі правильно розводити розчин можна очищеною природною або водопровідною водою. Насправді часто використовуються водойми в безпосередній близькості від будмайданчика. При цьому необхідно врахувати, що для фундаменту шкідливо:

плівки нафтопродуктів на поверхні води;
рН нижче 4, вище 12,5 одиниць;
розчинені солі концентрації 5000 мг/л;
зависі від 200 г/л;
органіка від 10 мг/л.

Цемент у разі гірше входить у реакцію, підвищуються терміни гідратації.

Важливо! Водонепроникність бетонів можна регулювати навіть без особливих добавок співвідношенням В/Ц. Наприклад, розчин з водоцементним ставленням 0,6 за умовчанням матиме проникність W6. Якщо розвести бетон з В/Ц 0,45, можна отримати проникність W8, придатну для експлуатації у ґрунтах із високим УГВ.

Як приготувати розчин правильно

Хімічна реакція води із цементом починається відразу після змішування цих компонентів. Однак процес формування структури цементного каменю починається тільки після укладання та віброущільнення бетону. При ретельному перемішуванні вручну міцність конструкційного матеріалугарантовано буде нижче на 40%, ніж усередині бетономішалки.

Щоб цементний розчин для фундаменту не прилипав до внутрішніх стінок бункера, використовується технологія:

подача в барабан, що крутиться 20% води, що входить до складу бетону;
засипання 1/3 піску, половини цементу;
додавання частин, що залишилися в'яжучого, наповнювачів, води.

Якщо для заливання фундаменту використовується маленька бетонозмішувач, порядок робіт змінюється. Спочатку в барабані перемішується половина цементу, піску, щебеню, потім подається вся кількість води, засипаються залишки наповнювача та в'яжучого.

Цементний розчинзазвичай готовий вже через 1,5 – 2 хвилини залежно від співвідношення В/Ц, пластичності бетону. Зважаючи на великі обсяги для фундаменту суміш виробляється відразу. Якщо бетон підмішувався для виконання заключних операцій на складних ділянках, максимальний час перемішування не може перевищувати 2,5 години. Вода реагує із цементом, зайва волога починає випаровуватися. При цьому додавати її для підвищення пластичності заборонено.

Таким чином, вибір компонентів бетону, марочної міцності залежить від збірних навантажень, характеристик ґрунту та технології зведення стін. При виготовленні суміші на будмайданчику слід використовувати бетономішалки.

Порада! Якщо вам потрібні підрядники, є дуже зручний сервіс з їхнього підбору. Просто надішліть у формі нижче докладний описробіт які потрібно виконати та до вас на пошту прийдуть пропозиції з цінами від будівельних бригадта фірм. Ви зможете переглянути відгуки про кожну з них та фотографії з прикладами робіт. Це БЕЗКОШТОВНО і ні до чого не зобов'язує.

Цементні розчини поділяються на такі категорії:

для кладки цегли, облаштування стяжок підлоги, штукатурки стін та інших будівельних робіт;
для заливання бетонних фундаментів.

Кожен вид цементу викликає різну міцність та позначається певною маркою.

Класична «рецептура» будівельних сумішей включає цемент, пісок та воду. До складу сумішей для фундаментів вводять додатковий компонент – щебінь.
Як правильно зробити розчин? Для цього потрібно використовувати тільки якісні складові, а також змішувати їх у певних пропорціях. Це особливо важливо, якщо господар має намір побудувати будинок самостійно, не вдаючись до послуг фахівців.

Основні характеристики цементу

До них відносяться:
морозостійкість;

сульфатостійкість;

водостійкість;

тонкість помелу;

міцність.

Морозостійкість відповідає за здатність матеріалу без наслідків переносити багаторазові цикли замерзання-відтавання. Визначається маркою цементу та підвищується шляхом введення спеціальних добавок – милонафта (нафтенату натрію) та ССБ – сульфітно-спиртової барди (залишкового продукту, одержуваного при упарюванні лугу). Дані речовини вводяться в незначних кількостях розчин на етапі його приготування: концентрати ССБ – 0,15-0,2% від загального обсягу сухої речовини, милонафт – 0,05-0,1%.
Сульфатостійкість забезпечує стійкість матеріалу до постійного корозійного впливу морської води, багатої сульфат-іонами. Водостійкий цемент застосовується для закладення швів бетонних конструкцій, що знаходяться у воді. Тонкість помелу визначає час схоплювання суміші, а також позитивно впливає на її міцність. Однак надто тонкий помел здатний спровокувати надмірне водопоглинання, значно знизивши тим самим якість бетону.

Марки цементу, що оптимально підходять для більшості будівельних робіт та виробництва. бетонних сумішей, – М 400 та М 500. Маркування означає, що даний видматеріалу здатний витримати навантаження до 400 та 500 кг на см² відповідно. Ці будівельні матеріали відрізняються оптимальними показниками морозостійкості, водостійкості та міцності.
Повернутись до змісту

Що ще потрібно знати про компоненти

Цемент краще купувати перед заливкою фундаменту або іншими будівельними роботами у довірених виробників. Краще купувати його в мішках, а не розсипний. Визначити якість можна, зачерпнувши трохи та просіявши через пальці. Неякісний цемент утворюватиме грудки. Зберігатися він повинен виключно у сухому приміщенні з гарною вентиляцією, проте слід пам'ятати, що навіть за ідеальних умов зберігання за рік він втрачає приблизно третину міцності.

Пісок має бути чистим, просіяним вручну або через механічні сита і не містити глини. Використовується річковий чи кар'єрний пісок (в ідеалі – кварцовий). У розчин із цементу для заливання фундаментів додається ще один важливий компонент – щебінь середніх фракцій із розмірами зерен у 25-40 мм. Перед використанням щебінь слід добре промити. Для підвищення міцності фундаментів у цементний розчин додають гравійний або гранітне відсівання: беруть 2 частини відсіву замість 1 частини піску та 1 частину щебеню.

Вода, що використовується для приготування розчину цементу, повинна бути абсолютно чистою, без домішок і масел. Влітку використовують охолоджену воду, взимку – підігріту. У разі виготовлення фундаментних сумішей витрата води на 1 м³ бетону становить приблизно 125 л. Додавати воду слід з великою обережністю, оскільки цемент убере стільки води, скільки йому потрібно – не більше і не менше. Надлишки вологи залишаться в готовому бетоні, утворюючи порожнечі і каверни, взимку перетворюючись на лід і тим самим знижуючи міцність фундаменту.

Щоб отримати цементний розчин максимальної якості, використовують пластифікатори, що підвищують рухливість та еластичність сумішей. Гідроізолятори використовуються для створення водонепроникних бетонних стяжок, штукатурних та кладочних сумішей. У фундаментні суміші кладуть додаткові армуючі добавки – поліпропіленову фібру, що армує. Щоб пофарбувати розчин, застосовують органічні та мінеральні пігменти – спеціальні порошкові барвники. В основному вони використовуються для фарбування швів кладки печей і камінів.

Повернутись до змісту

Пропорції фундаментних, кладочних та будівельних сумішей

Для заливки фундаментів приватних житлових будівельвикористовуються бетони М 300 та М 400. Співвідношення різних компонентів, які необхідні, щоб зробити розчин, визначаються маркою цементу:

для бетону М 300: 1 год цементу М 400, 1,9 год піску, 3,7 год щебеню;

для бетону М 400: 1 год цементу М 400, 1,2 год піску, 2,7 год щебеню;

для бетону М 300: 1 год цементу М 500, 2,4 год піску, 4,3 щебеню;

для бетону М 400: 1 год цементу М 500, 1,6 год піску, 3,2 щебеню.

Як і у випадку з фундаментними розчинами, співвідношення компонентів у кладочних і будівельних сумішахвизначається маркою цементу:

для розчину М100: 1 год цементу М400, 4 год піску;

для розчину М100: 1 год цементу М500, 5 год піску;

для розчину М200: 1 год цементу М400, 2 год піску;

для розчину М200: 1 год цементу М500, 3 год піску.

У склади для оштукатурювання вводиться вапно. Такі розчини застосовуються для обробки приміщень з підвищеною вологістю. Пропорції інгредієнтів такі:

1 год цементу М 400, 3 год піску, 0,1 год вапна.

Для кладки плитки з метою кращого її зчеплення з поверхнею використовуються «худі» розчини, що відрізняються підвищеним вмістом піску. Тут пропорції будуть такі: для цементу М 400 беруться 4 частини піску, для М 500 – 6 елементів.

У процесі будівництва не часто хто обходиться без використання цементного розчину. Такий матеріал для будівельних робіт може бути присутнім у складі різних оздоблювальних комплексів. Цемент є речовиною, яку не добувають у природні ресурси, – його створюють шляхом впливу високої температури на компоненти, їх подрібнення та додавання домішок. Сама собою робота з виготовлення цементу не є високотехнологічною. Якщо є певні навички, то розчин можна виготовити навіть своїми руками, але для початку потрібно дізнатися, як зробити цементний розчин і в чому полягатиме його правильне приготування.

Що потрібно знати: склад та властивості

Цементні склади для застосування в процесі будівництва можна не лише придбати, а й зробити самому. Для цього потрібно змішати складові, такі як пісок і цемент, у потрібних для вашої роботи співвідношеннях.

Слід пам'ятати про те, що створення розчину на основі цементу – завдання втомливе., а іноді її виконати навіть неможливо через недосвідченість у рівномірному розподілі складових.

Практичним рішеннямможе стати використання бетономішалки, при цьому купувати її необов'язково – можна просто взяти агрегат напрокат або запозичити у знайомих.

Найзатребуванішим цементом є той, що може бути використаний у роботі з цегляними кладками.Найчастіше з цією метою застосовують розчини цементного та цементно-вапняного типу. Перший варіант використовується для зведення несучих стін. Що стосується другого, то він застосовується для того, щоб проводити роботи з кладки стін усередині, і до його складу вносять лише малу частку цементу.

У тому випадку, якщо розчин використовуватиметься в зимовий період, До його складу потрібно додати спеціальну протиморозну добавку, яка не дасть консистенції замерзнути. Однак, незважаючи на цей компонент, фахівці стверджують, що при температурному показнику -20 градусів робити цементну масу не рекомендується, оскільки складники втрачають свої якості. Якщо все ж таки в приготуванні є необхідність, то важливо отримати такий розчин, який матиме рухливість і еластичність.

Досвідчені будівельникиДля підвищення показника пластичності рекомендують додавати шампунь: на кубометр маси потрібно півлітра цього інгредієнта. Багато хто воліє як протиморозної добавкивикористовувати сіль, проте робити цього не варто, оскільки є ризик появи висолів.

Якщо цементну консистенцію використовувати як основу для створення монолітних вогнищ з відкритим джерелом вогню, для паливника або споруди печі, потрібно використовувати вогнестійкі та жароміцні розчини, які включають певний склад і чіткі пропорції. Так, для обробки відкритого вогнища знадобиться марка цементу з показником не нижче 400. У суміш навіть додається щебінь, який включає в свій склад цеглу червоного типу, в пропорції 1 до 2. Далі до складу вносять дві частини шамотного піску дрібного помелу. Якщо робота стосуватиметься паливника, то тут склад буде ідентичним, а пропорції такими: 1:2:2:0,33.

Інструменти та матеріали

Перш ніж почати замішувати цементний розчин, потрібно ознайомитися з деякими параметрами, які є основними у процесі створення суміші в домашніх умовах. Розводити консистенцію потрібно за допомогою таких компонентів, які нескладно дістати, щоб пізніше не шукати містом той матеріал, який колись був придбаний тільки тому, що він ексклюзивний. Через відсутність того чи іншого компонента можна взагалі відмовитися від розчину.

Після того, як всі матеріали будуть підготовлені, потрібно ознайомитись з технологією створення цементного розчину. Краще не віддавати перевагу складним рецептурам, які людина, яка не володіє достатнім рівнем майстерності в будівництві, не зможе повторити.

Перше, що слід запам'ятати при виготовленні, – це те, що навіть якщо будуть застосовуватися бюджетні матеріалиі примітивна технологія створення, цемент повинен вийти надійним та міцним.

Для приготування знадобляться:

пластмасова або металева тара (відро, корито тазик);
міксер будівельного типу;
дрібне сито;
вода;
вологий пісок;
цемент сухий.

Слід зазначити те, що у списку є сито. Воно знадобиться з тією метою, щоб провести попереднє просіювання інгредієнтів, в результаті якого можна отримати Краща якістьзамісу.

Як правильно замісити: підготовка компонентів

Перед тим, як зайнятися своїми руками приготуванням цементного складу, всі компоненти потрібно підготувати. Підготовка - це важливий етап, який стане вирішальним в отриманні якісного складу, тому потрібно знати, що може знадобитися від фахівця на цьому етапі. Перш ніж замішувати інгредієнти, необхідно підготувати ємність. Її обсяг повинен підходити за витратними показниками до роботи.

Якщо підготовлена тара буде меншою за обсяг отриманої консистенції, то матеріал, який був отриманий при замішуванні, буде виливатися на підлогу або землю. Якщо ж підібрана ємність, навпаки, більша за необхідний об'єм, велика ймовірність того, що майстер не зможе отримати рівномірну масу: вона утворюватиме грудочки, внаслідок чого вид вийде неохайним, та й отримана споруда буде технічно небезпечною. До того ж підібрана тара повинна стійко стояти на своїй платформі і мати підвищену міцність.

Перед тим як розпочати робочий процес, обов'язково потрібно зробити просіювання порошку, з якого готуватиметься суміш. Крім того, слід знати ще й про те, що готувати розчин на свіжому повітріне рекомендується: цемент стандарт може поглинути вологу з довкіллявнаслідок чого він втратить свої основні якості. Якщо є можливість, краще проводити заміс у приміщенні.

Приготування розчину

Отже, після того, як всі матеріали та інструментарій приготовлені, можна розпочати робити розчин своїми руками.

У ємність засипається 1 шар цементу, потім шар піску, після чого всі шари чергуються. Кількість таких шарів має бути не менше 6. Таким чином, всі компоненти вдасться розвести якісніше. Пісок та цемент мають бути насипані у вигляді грядки. Загальна висота має становити не більше 300 мм.
Компоненти, насипані в ємність, потрібно перемішати кілька разів лопатами до того моменту, поки не вийде однорідна маса. Не забувайте, що від процесу перемішування залежатиме якість готової сумішіта подальшої роботи. Після того, як все буде правильно змішане, фахівці рекомендують ще раз просіяти склад через сито з осередками 3х3 мм. Однорідна маса має бути абсолютною.
Після змішування сухих компонентів відразу додавати воду або інші складові, наприклад, рідке скло, Не можна. Додавання рідини має здійснюватися поступово та акуратно. Воду потрібно додавати дуже повільно, таким чином можна контролювати процес набуття потрібної густини консистенції. Якщо запас рідини великий, саме поступове додавання не дозволить зробити масу надто рідкою.

Не менш важливим показником для приготування є температура рідини:вона не повинна бути ні низькою, ні високою. Намагайтеся користуватися водою, температура якої буде наближена до навколишнього середовища. Важливу роль відіграє і температура навколишнього середовища: розводити готові цементні суміші потрібно за температури повітря не нижче +5 градусів.

Щодо консистенції цементного розчину, то тут все залежатиме від того, в якій сфері він використовуватиметься. Наприклад, для кладки потрібний густий матеріал, для заливання - рідкий.

Намагайтеся не робити відразу велика кількістьрозчину, якщо в складі знаходиться вологий пісок. У будь-якому випадку завжди буде можливість зробити заміс ще раз.

Для стяжки

Правила приготування розчину залежать від того, для чого він буде використаний. Наприклад, для стяжки готувати суміш легше, ніж для організації фундаменту. Тут не знадобиться щебінь, а пропорції інших складових будуть такими: цемент марки М400 і пісок у пропорції 1 до 3.

Щоб правильно приготувати консистенцію, виконуйте такі дії:

постеліть на підлогу лист із металу;
висипте на поверхню 1/3 піску та 1/3 цементу, перемішайте до однорідної маси, повторюйте цю дію до того, як складові не закінчаться;
з сухої суміші, що вийшла, зробіть купку, а в ній виїмку;
у цю «ємність» налийте трохи води та все добре перемішайте.

Суміш робиться з використанням, тобто після закінчення одного розчину готують наступний.

Для фундаменту

Що стосується приготування суміші для фундаменту, то тут процес складніший, і найкращим рішеннямбуде скористатися таким пристосуванням, як бетонозмішувач.

Починають процес замішування з додаванням води.Визначають потрібну кількість за співвідношенням 1: 4. Фахівці рекомендують спочатку заливати менше води, тому що додати її можна будь-коли. Під час виготовлення цементної суміші для фундаменту дуже важливо стежити за консистенцією. Найкраще, щоб вона була рідкою, але водою потрібно користуватися акуратно. Якщо є необхідність у густоті, досягти цього показника можна вже після того, як процес замісу буде завершено.

Для обробки

Цементна сумішвикористовується і при оздобленні приміщень. Необхідність у ній з'являється тоді, коли потрібно провести якісне оштукатурювання поверхні.

Використання компонентів, що знаходяться у складі цементу, дає змогу отримати потрібну консистенцію. Зверніть увагу, що для роботи розчину потрібно більше. Якщо є необхідність у ошкурюванні маленької площі, можна скористатися ручним замісом, але в будь-якому випадку бетонозмішувач зробить цей процес швидше.

Для того щоб зрозуміти, чи правильна перед вами консистенція, нанесіть її на кельму: вона повинна плавно з нього зісковзувати при нахилі.

Застосування

Отже, першим кроком була підготовка інструментарію та всіх необхідних робочих матеріалів, щоб зробити цемент, другим кроком – створення розчину, залишився третій – застосування одержаної консистенції у роботі. Для будь-якого будівельника очевидним є той факт, що такий розчин – це той матеріал, який не можна зберігати тривалий час після проведення робіт. Це пов'язано з тим, що він має підвищену в'язкість і дуже швидко застигає, а це означає, що його подальше використання буде неможливим.