Єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник робіт та професій робітників (ЕТКС), 2019
Випуск №24 ЕТКС
Випуск затверджений Наказом Мінздоровсоцрозвитку РФ від 28.03.2006 N 208

Апаратник синтезу

§ 240. Апаратник синтезу 2-го розряду

Характеристика робіт. Виконує окремі операції технологічного процесу синтезу під керівництвом апаратника синтезу вищої кваліфікації. Підготовка та завантаження використовуваної сировини. Підготовка тари та вивантаження продукту. Чищення апаратів, що обслуговуються.

Повинен знати:окремі операції технологічного процесу синтезу, що проводиться; будову, принцип роботи устаткування, що обслуговується; фізико-хімічні та технологічні властивості використовуваної сировини та готової продукції, вимоги до них.

Приклади робіт.

1. Виконання окремих операцій процесу ацетилювання.

2. Виконання окремих операцій процесу варіння під керівництвом апаратника синтезу вищої кваліфікації.

3. Студіння фотоемульсії, подрібнення фотоемульсії у різальних машинах.

§ 241. Апаратник синтезу 3-го розряду

Характеристика робіт. Веде технологічний процес синтезу під керівництвом апаратника синтезу вищої кваліфікації або виконання окремих операцій стадій процесу синтезу. Прийом використовуваної сировини, складання розчинів та сумішей, дозування сировини та матеріалів. При необхідності - підігрів та перемішування маси. Контроль та регулювання технологічних параметрів процесу синтезу за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та результатами аналізів. Відбір проб. У випадках, передбачених технологічним процесом, охолодження, промивання, фільтрація продукту. Вивантаження готової продукції та передача складу чи подальшу операцію. Виконання необхідних розрахунків. Обслуговування обладнання та комунікацій. Усунення несправностей у роботі устаткування, що обслуговується. Чищення обладнання та механізмів, підготовка їх до ремонту.

Повинен знати:проведений технологічний процессинтезу; схему обслуговуваної ділянки, її арматури та комунікацій; будову, принцип роботи устаткування, що обслуговується; правила користування контрольно-вимірювальними приладами; технологічний режим процесу синтезу та правила його регулювання; фізико-хімічні та технологічні властивості використовуваної сировини та готової продукції, державні стандарти та технічні умовина них; правила відбору проб; методику проведення аналізів та розрахунків.

Приклади робіт.

Ведення процесу:

1. Алкілірування в кислому середовищі.

2. Амінування органічних сполук та супутніх процесів у виробництвах ацетилхолінхлориду, рибофлавіну, пантотенату кальцію.

3. Ацетилювання у виробництві фенацетину.

4. Бромування (окремих операцій).

5. Варіння брикетної маси (лісохімічні виробництва), рідкого скла, олії (для просочення азбестових технічних виробів), сиропів (виробництво вітамінів), хімікатів (виробництво сірчистих барвників, грамплатівок), магнезії (біле варіння).

6. Діазотування (окремих операцій).

7. Карбоксилювання у виробництві пас-натрію або окремих операцій процесу карбоксилювання органічних сполук.

8. Метоксілювання (окремих операцій).

9. Нітрування органічних сполук під керівництвом апаратника синтезу вищої кваліфікації.

10. Нітрозування під керівництвом апаратника синтезу вищої кваліфікації.

11. Сульфування у виробництвах, що не потребують суворого дотримання температурного режиму.

12. Фосгенування органічних сполук (окремих операцій).

§ 242. Апаратник синтезу 4-го розряду

Характеристика робіт. Веде одну-дві хімічні стадії технологічного процесу синтезу, а також супутніх їм процесів до отримання напівфабрикату або готового продукту. Прийом та підготовка використовуваної сировини. Складання розчинів та сумішей. Розрахунок, дозування та завантаження сировини, розчинів та інших компонентів в апарати строго за рецептурою при дотриманні встановленої послідовності. Контроль та регулювання технологічних параметрів процесу синтезу за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та результатами аналізів. Веде супутні процеси: насичення, нейтралізації, фільтрації, кристалізації, осадження, центрифугування та інших. Проведення аналізів. Облік витрати сировини, напівпродуктів і виходу готового продукту, оцінка їх якості. Обслуговує реактори різних типів, відстійників, нейтралізаторів, сушарок, автоклавів, підігрівачів, сепараторів, випарних апаратів, центрифуг, фільтрів, пасток, мірників, екстракторів, змішувачів, газгольдерів та іншого обладнання, комунікацій. Виявлення та усунення несправностей у роботі устаткування, що обслуговується, перевірка герметичності апаратів, що обслуговуються, і комунікацій. Ведення записів у технологічному журналі. Чищення обладнання та механізмів, що обслуговується. Здавання та прийом обладнання з ремонту.

Повинен знати:технологічний процес синтезу, що проводиться; схему обслуговуваної ділянки, її арматури та комунікацій; будову, принцип роботи устаткування, що обслуговується; правила користування контрольно-вимірювальними приладами; технологічний режим процесу синтезу та правила його регулювання; фізико-хімічні та технологічні властивості використовуваної сировини, одержуваних напівпродуктів та готової продукції, державні стандарти та технічні умови на них; правила відбору проб; методику проведення аналізів та розрахунків.

Приклади робіт.

Ведення процесу:

1. Алкілування.

2. Амінування органічних сполук та інших процесів, що супроводжують амінування (амінування гетероциклічних основ під тиском).

3. Ацетилювання дією оцтової кислоти або оцтового ангідриду.

4. Бромування неорганічних сполук.

5. Варки бакелітового лаку, ґрунтів (для палітурних, взуттєвих тканин, кальки), пігментів (для художніх фарб), декоративних облицювальних матеріалів, магнезії (чорне варіння), хімікатів (виробництво сірчистих барвників)

6. Діазотування.

7. Карбоксилювання органічних сполук.

8. Метоксілювання органічних сполук.

9. Нітрування органічних сполук.

10. Нітрозування.

11. Синтезу формалю, лакових основ у виробництві масляно-каніфольних, бітумних, копалових, бурштинових лаків, амідних лаків та алкідних оліф блоковим методом (до 5 найменувань на одному обладнанні); лаків на фенольних смолах; алкідних смол у виробництві полімерних будматеріалів та штучної шкіри; фотоемульсії на стадіях промивання, другого дозрівання та підготовки фотоемульсій до поливу; гідроксиламін-сульфату, капролактаму.

12. Сульфування твердих та рідких продуктів сірчаною кислотою, олеумом, сірчаним ангідридом у вузьких температурних межах.

13. Фосгенування органічних сполук.

14. Ціанування органічних сполук при отриманні ціаністого бензилу, прогестерону, ціанооцтового ефіру, роданистого амонію та інших.

§ 243. Апаратник синтезу 5-го розряду

Характеристика робіт. Ведення трьох і більше хімічних стадій технологічного процесу синтезу, а також супутніх процесів до отримання напівфабрикату або готового продукту. Розрахунок, дозування, послідовне, строго регламентоване за часом, вагою та температурою завантаження компонентів в реактор. Регулює швидкість обертання мішалки, створення вакууму. Облік витрати сировини та виходу готового продукту, оцінка якості за результатами аналізів. Попередження відхилень технологічних параметрів від заданого технологічного режиму та усунення відхилень, що виникли. Відбір проб та проведення аналізів. Коригування процесу синтезу за результатами аналізів. Обслуговування обладнання, комунікацій, засобів автоматики. Усунення несправностей у роботі устаткування, що обслуговується, комунікацій; чищення обладнання та механізмів. Веде технологічний журнал.

Повинен знати:технологічний процес синтезу; схему обслуговуваної ділянки, її арматури та комунікацій; будову, принцип роботи устаткування, що обслуговується; правила користування контрольно-вимірювальними приладами, засобами автоматики; технологічний режим процесу синтезу та правила його регулювання; фізико-хімічні та технологічні властивості використовуваної сировини та готової продукції, державні стандарти та технічні умови на них; правила відбору проб; методику проведення аналізів та розрахунків.

Приклади робіт.

Ведення процесу:

1. Алкілування складних органічних речовин.

2. Амінування у виробництві амідокарбонової кислоти.

3. Ацетилювання у виробництві синтетичних вітамінів А та Е, органічних речовин, що вимагають особливої ​​ретельності та жорсткості ведення процесу.

4. Бромування органічних сполук у кислому середовищі чи середовищі органічних розчинників.

5. Варіння у виробництвах іонообмінних та фенолформальдегідних смол та лаків, сечовиноформальдегідних смол, полісульфідів, поліхлорвінілового пластикату, фаоліту, епоксидних лаків та органічних напівпродуктів.

6. Діазотування (виробництво фенілметилпіразолону).

7. Імідування у виробництві дифенілгуанідину.

8. Карбоксилювання.

9. Ксантогенування лужної целюлози, алкоголятів.

10. Метоксілювання.

11. Нітрування у виробництвах тринітропродуктів.

12. Синтеза фенольних, епоксидних, меламіно- та сечовиноформальдегідних та інших лакових основ; синтезу нітрилу акрилової кислоти, ціанурхлориду, тетраетилсвинцю, брометилу, фосфорорганічних отрутохімікатів, метакрилової та акрилової кислот, акроналю, синильної кислоти, акрилової емульсії та аналогічних продуктів; синтезу дифенілолпропану сірчанокислим або солянокислим методом; лакових смол; лакових основ у виробництві алкідних лаків, електроізоляційних та ненасичених поліефірних лаків та алкідних оліф; фотоемульсії на стадії першого та другого дозрівання та підготовки фотоемульсії до поливу; феромагнітного порошку, кобальту та ін. компонентів для виробництва магнітних стрічок; гіпохлориту натрію, азодинітрилдіізомасляної кислоти; гідроксиламінсульфату, капролактаму.

13. Сульфування хлорсульфоновою кислотою у виробництві стрептоциду.

14. Фенілювання.

15. Фосгенування у виробництві толуїлендіізоціанатів та толуїлендіамінів, диметилдифенілсечовини, діетилдифенілсечовини або отримання металхлорформіату у виробництві фенілметилуретилану.

16. Ціанування органічних сполук дією мідноціаністого комплексу, ціаністим натрієм або калієм та інших ціаністих сполук.

§ 244. Апаратник синтезу 6-го розряду

Характеристика робіт. Ведення всіх стадій технологічного процесу синтезу в апаратурі з автоматичним регулюванням параметрів та режимів процесу, ведення складних хімічних процесів синтезу, пов'язаних з освоєнням нових технологій, із застосуванням вибухонебезпечних, отруйних та сильнодіючих речовин, а також ведення процесу підготовки та контролю радіоізотопної сировини, напівфабрикатів та готової продукції при синтезі радіоактивних та стабільних ізотопів. Вивчення та фіксація особливостей нового технологічного процесу, виявлення оптимальних умов отримання продукту з найбільшим виходом та найкращої якості. Визначення ступеня інтенсивності процесу синтезу на кожній стадії, часу початку та закінчення реакції, вивантаження продукту та інших параметрів за показаннями контрольно-вимірювальних приладів, результатами аналізів та органолептично. Регулювання та налагодження проведених процесів на оптимальні умовита перемикання процесу на автоматичне регулювання. Облік витрати використовуваної сировини, одержуваних напівфабрикатів та виходу готового продукту. Обслуговування обладнання та комунікацій.

Повинен знати:технологічний процес синтезу; схему обслуговуваної ділянки, її арматури та комунікацій; будову, принцип роботи устаткування, що обслуговується; правила користування контрольно-вимірювальними приладами; технологічний режим процесу синтезу та правила його регулювання; фізико-хімічні та технологічні властивості використовуваної сировини, одержуваних напівфабрикатів та готової продукції, державні стандарти та технічні умови на них; правила відбору проб; методику проведення аналізів та розрахунків; основи органічної хімії

Приклади робіт.

1. Ведення всіх стадій процесу алкілування у виробництвах етилбензолу, ізопропілбензолу, бутилфенону, ортокрезолу, сульфонолу НП-3.

2. Ведення процесу ацетилювання бавовняної целюлози з одержанням продуктів ацетилцелюлози та тріацетатцелюлози.

3. Ведення процесу сульфування у виробництві синтетичних жирних кислот.

4. Синтез у виробництві технічного хлорофосу, циклопропану, ізопропілбензолу, гідроперекису ізопропілбензолу, фенолу-ацетону, окису етилену, моноетиленгліколю, вищих гліколів, етаноламінів, діетиленгліколю, органічних та діацильних перекисів; гідроксиламінсульфату, капролактаму.

5. Синтез гептала, фреонів, нітрилу акрилової кислоти, ацетаціангідрину, метакрилової та акрилової кислот, ефірів метакрилової кислоти, поліефірів, трибутилфосфату, кремнеорганічних мономерів та рідин по реакції Гриньяра, меламіну.

6. Синтез запашних речовин, синтетичних вітамінів, епіхлоргідрину, етилендіаміну, дихлоретану.

7. Синтез лакових основ у виробництві алкідних лаків та алкідних оліф; електроізоляційних та ненасичених поліефірних лаків, лакових смол дифенілолпропану, формаліну, фотоемульсій, спецплівок, фотопластинок, фотопаперів, синтез у виробництвах метанолу та ізобутилової олії, аміаку, меламіну, формалю та триізобутилалюмінію.

8. Синтез фенольних, епоксидних, меламіно- та сечовиноформальдегідних та інших лакових смол.

§ 245. Апаратник синтезу 7-го розряду

Характеристика робіт. Ведення всіх хімічних стадій 2-х і більш принципово різних технологічних процесів синтезу в апаратурі з автоматичним регулюванням параметрів і режимів при високоінтенсивному змішуванні компонентів, процесу синтезу в'язких розчинів при одночасному накладенні їх один на одного рідкому станіна похилій площині, процесу синтезу в кристалізується при роботі у вибухонебезпечних середовищах. Вивчення та відпрацювання методичних особливостей ведення нових технологічних процесів, регулювання та визначення оптимальних умов проведення багатостадійних процесів із введенням модифікаторів на фінішних стадіях. Облік витрати сировини, допоміжних матеріалів, енергоресурсів. Координування роботи апаратників синтезу нижчої кваліфікації.

Повинен знати:технологічний процес синтезу; схему обслуговуваної ділянки, її арматури та комунікацій; будову, принцип роботи устаткування, що обслуговується; правила користування контрольно-вимірювальними приладами; технологічний режим процесу синтезу та правила його регулювання; фізико-хімічні та технологічні властивості використовуваної сировини та готової продукції, державні стандарти та технічні умови на них; правила відбору проб; методику проведення аналізів та розрахунків.

Потрібна середня професійна освіта.

Приклади робіт.

1. Нанесення в'язких рідких емульсій на підкладку, що рухається.

2. Обробка магнітного порошку солями кобальту.

3. Синтез гідроксиламінсульфату, капролактаму.

4. Синтез карбаміду в багатостадійних апаратах при високій температурі та високому тискув кристалізується.

5. Синтез сірчанокислого заліза у кислому середовищі.

6. Синтез сірчанокислого заліза у лужному середовищі з модифікатором.

7. Фінішна обробкаповерхні частинок магнітного порошку

6-й розряд

Характеристики робіт. Ведення всіх стадій технологічного процесу синтезу в апаратурі з автоматичним регулюванням параметрів та режимів процесу у виробництвах важкого органічного синтезу, запашних речовин, синтетичних вітамінів, епіхролгідрину, етилендіаміну, дихлоретану або ведення складних хімічних процесів синтезу, пов'язаних із освоєнням нової технологіїіз застосуванням вибухо- та вогненебезпечних, отруйних та сильнодіючих речовин, що вимагають виняткової обережності, особливої ​​відповідальності, а також ведення процесу підготовки та контролю радіоізотопної сировини, напівфабрикатів та готової продукції при синтезі радіоактивних та стабільних ізотопів.

Вивчення та фіксація особливостей нового технологічного процесу, виявлення оптимальних умов отримання продукту з найбільшим виходом та найкращої якості. Визначення ступеня інтенсивності процесів синтезу на кожній стадії, часу початку та закінчення реакції, вивантаження продукту та інших параметрів з контрольно-вимірювальних приладів, результатів аналізів та органолептично.

Регулювання та налагодження процесів на оптимальні умови та перемикання процесу на автоматичне регулювання. Обслуговує багатосекційні прямоточні колони безперервної дії, автоклави під тиском понад 100 атм, складних установок, реакторів синтезу, хроматографічних колон, ультразвукових установок, екстракторів-сепараторів та інших. Облік витрати сировини, напівфабрикатів та готової продукції. Керівництво та координація роботи робітників усіх професій на виробничій ділянці, що обслуговується, відділенні або цеху.

технологічний процес на ділянці; фізико-хімічні та технологічні властивості застосовуваних сировини та компонентів, технічні умови та ГОСТи на напівфабрикати та готовий продукт; пристрій, конструктивні особливості основного та допоміжного обладнання, контрольно-вимірювальних та регулюючих приладів; схему арматури та комунікацій; технологічний режим та правила регулювання процесу; методи розрахунку дозувальних компонентів; основи органічної хімії.

Потрібна середня спеціальна освіта.

Приклади робіт

1. Синтез гептала, фреонів, нітрилу акрилової кислоти методом каталітичного ціангідрування ацетилену, ацетонціангідрину, метакрилової та акрилової кислот, ефірів метакрилової кислоти, поліефірів, етиленціангідрину, трибутилфосфату, полінаку, кремнійорганічних мономерів і рідин по реакції.

2. Синтез фенольних, епоксидних, меламіно- та сечовино-формальдегідних та інших лакових смол.

3. Синтез запашних речовин, синтетичних вітамінів, епіхлоргідрину, етилендіаміну, дихлоретану в апаратурі з автоматичним регулюванням процесу.

4. Синтез у виробництві технічного хлорофосу, проведення всього циклу технологічного процесу виробництва циклопропану (включаючи гідробромування), ізопропілбензолу, гідроперекису ізопропілбензолу, фенолу-ацетону, окису етилену, моноетиленгліколю, вищих гліколів, етанол-про- ленгліколю, органічних та діацильних перекисів.

5. Синтез лакових основ у виробництві алкідних лаків та алкідних оліф; електроізоляційних та ненасичених поліефірних лаків блочним та азеотропним методами в реакторах різних конструкцій; лакових смол дифенілолпропану сірчанокислотним або солянокислим методом; формаліну; фотоемульсії для всіх сортів кінофотоплівок, спецплівок, фотопластинок, фотопаперів, синтез у присутності каталізатора у виробництвах гексаметилендіізоціанату, метанолу та ізобутилової олії, аміаку, меламіну, формалю та триізобутилалюмінію.

Інструкція:

Використовуючи інформацію даної статті і методику створення посадової інструкції, розробіть посадову інструкцію. Для оцінки Вашої роботи, створіть тему на форумі. Ми завжди допоможемо та оцінимо.

ЗАТВЕРДЖУЮ:

[Назва посади]

_______________________________

_______________________________

[Найменування організації]

_______________________________

_______________________/[П.І.Б.]/

«______» _______________ 20___ р.

ПОСАДОВА ІНСТРУКЦІЯ

Апаратника синтезу 4-го розряду

1. Загальні положення

1.1. Справжня посадова інструкціявизначає та регламентує повноваження, функціональні та посадові обов'язки, права та відповідальність апаратника синтезу 4-го розряду [Найменування організації у родовому відмінку] (далі - Компанія).

1.2. Апаратник синтезу 4-го розряду призначається на посаду та звільняється з посади у встановленому чинним трудовим законодавством порядку наказом керівника Компанії.

1.3. Апаратник синтезу 4-го розряду відноситься до категорії робітників і підпорядковується безпосередньо [найменування посади безпосереднього керівника в давальному відмінку] Компанії.

1.4. Апаратник синтезу 4-го розряду відповідає за:

• своєчасне та якісне виконання ним завдань за призначенням;
• дотримання виконавчої та трудової дисципліни;
• дотримання заходів безпеки праці, підтримання порядку, виконання правил пожежної безпекина дорученому ділянці роботи (робочому місці).

1.5. На посаду апаратника синтезу 4-го розряду призначається особа, яка має середню спеціальну освіту за даною спеціальністю та стаж роботи не менше 1 року.

1.6. У практичній діяльності апаратник синтезу 4-го розряду повинен керуватися:

• локальними актами та організаційно-розпорядчими документами Компанії;
• правилами внутрішнього трудового розпорядку;
• правилами охорони праці та техніки безпеки, забезпечення виробничої санітарії та протипожежного захисту;
• вказівками, наказами, рішеннями та дорученнями безпосереднього керівника;
• справжньою посадовою інструкцією.

1.7. Апаратник синтезу 4-го розряду повинен знати:

• технологічний процес синтезу, що проводиться;
• схему обслуговуваної ділянки, її арматури та комунікацій;
• будову, принцип роботи устаткування, що обслуговується;
• правила користування контрольно-вимірювальними приладами;
• технологічний режим процесу синтезу та правила його регулювання;
• фізико-хімічні та технологічні властивості використовуваної сировини, одержуваних напівпродуктів та готової продукції, державні стандарти та технічні умови на них;
• правила відбору проб;
• методику проведення аналізів та розрахунків.

1.8. У період тимчасової відсутності апаратника синтезу 4-го розряду його обов'язки покладаються на [найменування посади заступника].

2. Посадові обов'язки

Апаратник синтезу 4-го розряду здійснює такі трудові функції:

2.1. Веде одну-дві хімічні стадії технологічного процесу синтезу, а також супутніх їм процесів до отримання напівфабрикату або готового продукту.

2.2. Прийом та підготовка використовуваної сировини.

2.3. Складання розчинів та сумішей.

2.4. Розрахунок, дозування та завантаження сировини, розчинів та інших компонентів в апарати строго за рецептурою при дотриманні встановленої послідовності.

2.5. Контроль та регулювання технологічних параметрів процесу синтезу за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та результатами аналізів.

2.6. Веде супутні процеси: насичення, нейтралізації, фільтрації, кристалізації, осадження, центрифугування та інших.

2.7. Проведення аналізів.

2.8. Облік витрати сировини, напівпродуктів і виходу готового продукту, оцінка їх якості.

2.9. Обслуговування реакторів різних типів, відстійників, нейтралізаторів, сушарок, автоклавів, підігрівачів, сепараторів, випарних апаратів, центрифуг, фільтрів, пасток, мірників, екстракторів, змішувачів, газгольдерів та іншого обладнання, комунікацій.

2.10. Виявлення та усунення несправностей у роботі устаткування, що обслуговується, перевірка герметичності апаратів, що обслуговуються, і комунікацій.

2.11. Ведення записів у технологічному журналі.

2.12. Чищення обладнання та механізмів, що обслуговується.

2.13. Здавання та прийом обладнання з ремонту.

У разі службової необхідності апаратник синтезу 4-го розряду може залучатися до виконання своїх посадових обов'язків понаднормово, у порядку, передбаченому законодавством.

3. Права

Апаратник синтезу 4-го розряду має право:

3.1. Знайомитись з проектами рішень керівництва підприємства, що стосуються його діяльності.

3.2. Вносити на розгляд керівництва пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з обов'язками, передбаченими цією посадовою інструкцією.

3.3. Повідомляти безпосереднього керівника про всі виявлені у процесі виконання своїх посадових обов'язків недоліки у виробничій діяльності підприємства (його структурних підрозділів) та вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.4. Запитувати особисто або за дорученням безпосереднього керівника від керівників підрозділів підприємства та спеціалістів інформацію та документи, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків.

3.5. Залучати спеціалістів усіх (окремих) структурних підрозділів Компанії до вирішення покладених на нього завдань (якщо це передбачено положеннями про структурні підрозділи, якщо ні – з дозволу керівника Компанії).

3.6. Вимагати від керівництва підприємства сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків та прав.

4. Відповідальність та оцінка діяльності

4.1. Апаратник синтезу 4-го розряду несе адміністративну, дисциплінарну та матеріальну (а в окремих випадках, передбачених законодавством РФ, - та кримінальну) відповідальність за:

4.1.1. Невиконання чи неналежне виконання службових вказівок безпосереднього керівника.

4.1.2. Невиконання чи неналежне виконання своїх трудових функцій та доручених йому завдань.

4.1.3. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх у особистих цілях.

4.1.4. Недостовірна інформація про стан виконання дорученої йому роботи.

4.1.5. Невжиття заходів щодо припинення виявлених порушень правил техніки безпеки, протипожежних та інших правил, що становлять загрозу діяльності підприємства та його працівникам.

4.1.6. Чи не забезпечення дотримання трудової дисципліни.

4.2. Оцінка роботи апаратника синтезу 4-го розряду здійснюється:

4.2.1. Безпосереднім керівником – регулярно, у процесі повсякденного здійснення працівником своїх трудових функцій.

4.2.2. Атестаційною комісією підприємства — періодично, але не рідше ніж 1 раз на два роки на підставі документованих підсумків роботи за оціночний період.

4.3. Основним критерієм оцінки роботи апаратника синтезу 4-го розряду є якість, повнота та своєчасність виконання ним завдань, передбачених цією інструкцією.

5. Умови роботи

5.1. Режим роботи апаратника синтезу 4-го розряду визначається відповідно до правил внутрішнього трудового розпорядку, встановлених у Компанії.

5.2. У зв'язку з виробничою необхідністю апаратник синтезу 4-го розряду повинен виїжджати у службові відрядження (зокрема місцевого значення).

З інструкцією ознайомлено ___________/____________/«____» _______ 20__ р.

ПОГОДЖЕНО

Зам. КерівникаВерхньо-ДонськогоУправлінняРостехнагляду

О.М. Шарапов
«___» __________ 2014 р.

ЗАТВЕРДЖУЮ

Директор ТОДБОУ СПО «Котовський індустріальний технікум»

А.В. Кочетков
«___» __________ 2014 р.

ПРОГРАМА

підготовки з робітничої професіїапаратник синтезу

Розробники: викладачі ТОДБОУ СПО КІТ

Улуханова І.В., Циганкова Т.Г.

2014 р.

ПОЯСНЮВАЛЬНА ЗАПИСКА.

Ця програма призначена для підготовки робітників за професією -

апаратник синтезу.

Підготовка нових робітників - це навчання робітників , не мають професійцей, з метою її отримання.

Програма містить пояснювальну записку, тематичний план, програми теоретичного та виробничого навчання для підготовки новихробітників, список рекомендованої літератури та нормативні документи.

Економічне навчання під час підготовки нових робочих проводиться попрограм з урахуванням роботи в умовах ринкової економіки,

Обсяг професійних навичок та технічних знань, для кожного виду навчання, обсяг робочого матеріалу відповідний кваліфікаційним розрядамданої професії передбачений програмою, що відповідає вимогам Єдиного тарифно-кваліфікаційного довідника (ЕТКС).

Підготовка новоприйнятих робочих основних професій проводиться в організаціях (установах), що реалізують програми професійної підготовки, додаткового професійної освіти, початкового професіоналасіональної освіти, відповідно до ліцензії на право веденняної діяльності. Програми професійного навчанняпередбачють теоретичне та виробниче навчання.

Програми професійного навчання узгоджуються із Федеральноюслужбою з екологічного, технологічного та атомного нагляду або її территоріальними органами.

Індивідуальна теоретична підготовка новоприйнятих робочих основних професій не допускається. Теоретичне та виробниче навчання здійснюється у навчальній групі.

Виробниче навчання проводиться на навчально-матеріальній базі (майстерні, дільниці, цехи, полігони тощо). Виробниче навчання проводиться під керівництвом викладача, майстра виробничого навчання або висококваліфікованого робітника.

Після закінчення навчання проводиться підсумковий іспит з перевірки теорети.чеських знань та практичних навичок учнів. За результатами іспитуна підставі протоколу кваліфікаційної комісії, який навчається присвоюєся кваліфікація (професія), розряд і видається свідоцтво. Кваліфікаціївона комісія формується наказом керівника організації, яка проводиланавчання. До складу кваліфікаційної комісії за погодженням включаютьсяпредставники територіального органу Федеральною службою з екологічноїкому, технологічному та атомному нагляду. До складу кваліфікаційної домісії не включаються особи, які проводили навчання.

Програма теоретичного навчання складена з урахуванням знань навчальнося в обсязі програми середньої загальноосвітньої школи, визначає конконкретний зміст технічних знань, необхідні працівникові.

Тривалість навчання нових робітників встановлена ​​відповідно до чинного Переліку професій та спеціальностей складає від одного доп'яти місяців.

На заняттях рекомендується застосовувати різноманітні методи навчання,сприяють свідомому та міцному засвоєнню робочого матеріалу такористувати різні наочні посібники(технологічні схеми, креслення обладнання, макети) та технічні засобинавчання.

Під час проведення теоретичного навчання тематика програми маєбути вивчена у повному обсязі. У програмі передбачається навчання основ.вам професійної майстерності, що дає можливість особам, які здалиліфікаційний іспит, почати самостійну роботуз вивченої спеціальності,

Враховуючи безперервний технічний прогрес, програми виробництваного та теоретичного навчання необхідно періодично переглядати тадоповнювати.

Програми виробничого навчання передбачають вивчення всіхоперацій та видів робіт, включених у кваліфікаційну характеристику.Виробниче навчання проводиться під керівництвом викладача, майстра виробничого навчання або висококваліфікованого робітника, який має стаж роботи за спеціальністю не менше 3-х років, позитивну характеристику та атестованого як інструктора виробничого навчання, який несе відповідальність за дотримання учнів усіх правилбезпеки.

На заняттях необхідно застосовувати ефективні методинавчання, пов'язуючи матеріал з роботою на виробництві, використовувати наочні посібники (технологічні схеми, креслення обладнання, зразки сировини та готової продукції), а також технічні засоби навчання.

Виробниче навчання слід поєднувати з вихованням учнів, прищеплювати їм любов до обраної професії, уміння творчо вирішувативиробничі завдання.

Залежно від загальноосвітньої та професійної підготовки учнів, а також рівня виробництва в програмах допускається коректуваннячасу, відведеного на вивчення окремих тем, але без зміни загального кількості годин.

ПРОГРАМА

підготовки апаратника синтезу

Виробничі навички.

Апаратник синтезуповинен вміти:

Приймати та здавати зміну;

проводити пуск і зупинку устаткування, що обслуговується, з цінтрального пульта керування (ЦПУ);

з ЦПУ пускати та зупиняти мішалки апаратів, насоси, дозующі пристрої, встановлювати завдання на приладах контролю температури,рівня, витрати, проводити відкриття та закриття клапанів, включати і виключати блокування на "автоматичний режим";

самостійно з ЦПУ вести технологічний процес отримання продуктів відповідно до технологічних регламентів та інструкційбочим місцям, приймати рідку сировину та напівпродукти із суміжних корпусів та зі складів підприємства;

з ЦПУ здійснювати пуск у роботу систем уловлювання та схеми приготуваннятовлення розчинів;

перевіряти справність апаратури, комунікацій та арматури;

виконувати нескладний ремонт обладнання та комунікацій;

готувати обладнання до ремонту та приймати його з ремонту;

здійснювати перехід на схемі з однієї марки продукту в іншу;

зупиняти обладнання у разі аварії;

користуватися засобами аварійної сигналізації, захисними пристосуваннями.собленнями та протипожежним інвентарем;

дотримуватися правил промислової безпеки та протипожежногорежиму;

надавати першу допомогу постраждалим у разі нещасних випадків;

вести записи в операційних листах та технологічному журналі;

проводити розрахунки завантажень компонентів на операцію.

Технічні знання .

Апаратник синтезуповинен знати:

- технологічні схеми виробництва продуктів, приготування растворів, систем уловлювання та прийому сировини зі складів підприємства;

Правила роботи з ЛЗР та ГР;

Пристрій, принцип дії та правила експлуатації основного тадопоміжного обладнання;

Схему комунікацій та арматуру, енергопостачання цеху;

будову та принцип дії контрольно-вимірювальних приладів,світлової та звукової сигналізації;

правила роботи та управління технологічним процесом з центрального щита управління;

склад та властивості застосовуваної сировини та напівпродуктів, що пред'являютьсядо них технічні вимоги за ГОСТами та ТУ, способи зберігання транспортурівки;

правила та норми зберігання рідкої, сипкої та пастоподібної сировини танапівпродуктів;

технологічні режими виробництва продуктів, приготування растворів та стану систем уловлювання;

правила аварійної зупинки обладнання;

правила підготовки обладнання до ремонту та запуску його після ремонту;

правила внутрішнього розпорядку, промислової безпеки та против пожежного режиму;

способи надання першої допомоги потерпілим при нещасних випадкахях;

план локалізації аварійних ситуацій;

можливі неполадки при веденні технологічного процесу, їх признаки, причини та заходи усунення;

порядок прийому та здавання зміни;

основні відомості про собівартість продукції, організацію праці тапринципи ринкової економіки, основи менеджменту якості;

порядок ведення записів в операційних листах та в технологічномужурнал.

Тематичний план та програма виробничого навчання.

Тематичний план.

теми

Найменування теми

Час на взу-чення (година)

Інструктаж з безпеки праці, виробництваної санітарії, пожежної безпеки. Ознайомлення з виробництвом та робочим місцем апаратникасинтезу.

Вивчення технологічних схем, пристрої обладнання.

вання, освоєння прийомів управління виробницт-

стним процесом.

Самостійне виконання робіт (під наглядом-

ня і нструктора)

Кваліфікаційний іспит.

Разом:

ПРОГРАМА.

Тема №1. Інструктаж з безпеки праці, виробничої санитарії, пожежної безпеки. Ознайомлення з виробництвом та робочим местом апаратника синтезу.

Інструктаж та безпеки праці, виробничої санітарії, пожежаної безпеки (в обсязі відповідних інструкцій по підприємствуху).

Інструктаж на робочому місці (виготовляється інженерно-технічнимботником цеху).

Коротка характеристика підприємства, назва та призначення окремих цехів, їх технічний взаємозв'язок.

Ознайомлення з цехом та його коротка характеристика. Відомості про випускної продукції.

Ознайомлення з умовами праці, правилами трудового розпорядку та організацією робочого місця апаратника синтезу.

Ознайомлення з розташуванням основного та допоміжного обладнання, зі схемою виробництва, лабораторними приміщеннямимеханічноюмайстерні, місцезнаходженням побутових та адміністративних приміщень, міжцехових комунікацій, аварійних виходів, внутрішньоцехових сигналізацій.

Потенційна небезпека в цеху, заходи особистої та колективної безпеки під час роботи.

Вивчення особливостей промислової санітарії та протипожежних заходів на хімічних виробництвах.

Ознайомлення зі способами зберігання сировини, допоміжних матеріалівлов та готової продукції.

Правила користування респіраторами, протигазами, захисними окулярами. Надання першої допомоги у разі нещасних випадків. Вивчення плану локалізації аварійних ситуацій.

Ознайомлення з кваліфікаційною характеристикоюта програмою провиробничого навчання.

Тема №2. Вивчення технологічних схем, пристрої обладнання,освоєння прийомів управління виробничим процесом

Вивчення технологічних схем отримання продуктів, приготуваннярозчинів, прийому сировини, систем уловлювання.

Вивчення розташування обладнання, трубопроводів, арматури та щитівконтрольно-вимірювальних приладів.

Вивчення:

Пристрої та призначення технологічного обладнання;

розташування та пристрої комунікацій, подачі води, електроенерггії, стиснутого повітря, азоту;

основних неполадок у роботі обладнання, способів їх попередженняня та усунення;

аварійних ситуацій та правил поведінки при аваріях та пожежі.

Освоєння прийомів:

підготовки обладнання до роботи та безпечного його обслуговування;

пуску та зупинки обладнання у необхідній послідовності;

- підготовки обладнання до ремонту, в резерв та зупинці при аваріях.
Набуття навичок виконання найпростіших слюсарних робіт.
Обслуговування контрольно-вимірювальних приладів, що регулюють клапанів.

Участь у ремонті обладнання, комунікацій, арматури спільно зслюсарем.

Ознайомлення зі схемами автоматичного регулювання, сигналізаціїїй та системами блокування, що застосовуються у технологічному процесі,

Проведення розрахунку завантажень компонентів на операцію готового продукту.та.

Тема №3 . Навчання виробничих операцій.

Вивчення робочих вказівок апаратників синтезу.

Порядок прийому зміни, підготовка робочого місця до роботи, перевіркастану обладнання, запірної та регулюючої арматури, засобів автомобілятики та блокувань.

Освоєння управління процесами отримання готових продуктів,товлення розчинів та управління системами уловлювання з центрального пульта управління (ЦПУ).

Обслуговування систем уловлювання.

Відбір проб. Правила безпеки під час відбору проб. Графік відбору проб.

Реєстрація параметрів технологічного режиму у технологічному журналі та операційних листах.

Попередження та усунення причин порушення режиму процесів.

Виконання необхідних заходів безпеки при аварійних ситуаціях(Вимкнення електроенергії, припинення подачі води та ін.).

Вивчення правил, норм та умов зберігання сухої, рідкої, пастоподібної сировини, напівпродуктів та готових продуктів.

Здійснення перевірки справності КВП та А.

Навчання правилам користування світловою та звуковою сигналізацією.

Користування засобами індивідуального захистута протипожежнимінструментом. Прибирання робочого місця. Здача зміни.

Тема №4 . Самостійне виконання.

Виконання всіх видів робіт, передбачених ЕТКС для апаратниківсинтезу під наглядом інструктора виробничого навчання

Веде технологічні процеси одержання готового продукту відповідно до технологічного режиму та робочих інструкцій.

Оволодіння навичками самостійного обслуговування основного та допоміжного обладнання, комунікацій цеху.

Досягнення встановленої продуктивності праці, отримання продукції необхідної якості при мінімальному витраті сировини та енергетики.

Опанування передових методів праці.

Дотримання правил техніки безпеки, промислової санітарії, особистої гігієни та правил протипожежної безпеки.

Самостійне виконання робіт з професії для закріплення та вдосконалення практичних навичок.

Кваліфікаційний іспит.

ТЕМАТИЧНИЙ ПЛАН І ПРОГРАМА ТЕОРЕТИЧНОГО НАВЧАННЯ

Тематичнийплан.

№ п/п

Найменування тем

Час на навчанніня (година)

Загальна частина

Вступ

матеріалознавству

Читання креслень, схем та ескізів

1.3

Основи слюсарної справи

1.4

1.5

Основні положення «Системи технічногообслуговування та ремонту обладнання хіміїчеської промисловості»

Охорона праці та промислова безпека,виробнича санітарія, пожежна безнебезпека

1. 7

План локалізації аварійних ситуацій

1.8

цесом виробництва

1. 9

Охорона довкілля

1.10

Основи економіки

1.11

Спецтехнологія

117 I

2. 1

Технологічна схема виробництва. Умовибезпечного ведення технологічного процесуса

Пристрій, призначення, принцип дії таправила безпечної експлуатації основного тадопоміжного обладнання

Автоматичний контроль та управління процесом виробництва

2. 4

Правила безпечної експлуатації тепловихмереж

Правила електробезпеки

Правила безпечної експлуатації трубопроводудов

Повторення пройденого матеріалу

Разом:

ПРОГРАМА.

Тема_№1 . Вступ.

Роль хімічної промисловості у ринковій економіці та перспективи її розвитку.

коротка історіяпідприємства та його основні завдання. Продукція, яку випускає підприємство, її значення. Структура підприємства, основні та допоміжні цехи та служби, зв'язок між ними.

Досягнення та традиції колективу. Основні риси, що характеризують робітничого хімічного підприємства. Раціональне використанняробочого часумені, вирішення завдань у сфері підвищення продуктивності праці та покращенняня якості продукції.

Права та обов'язки апаратника синтезу.

Правила внутрішнього розпорядку на підприємстві, в цеху, бригаді,стке.

Кваліфікаційні вимоги до знань та навичок аппаратчик синтезу.

Ознайомлення із програмою теоретичного навчання.

Тема №1.1 Відомості з хімії, фізики, електротехніки,матеріалознавству.

Відомості з хімії.

Будова та склад речовини.

Основні положення атомно-молекулярного вчення.

Прості та складні речовини. Поняття про хімічних елементахта їхсимволи.

Атомні та молекулярні маси. Хімічні формулиречовин. Фізичеські явища та хімічні перетворення.

Найважливіші неорганічні речовини: оксиди, основи, кислоти, солі, їх фізико-хімічні властивості та склад.

Хімічні реакціїта рівняння.

Органічні сполуки, їх будова, фізико-хімічні властивості,застосування.

Ароматичні вуглеводні, їх властивості та найважливіші похідні.

Відомості з фізики.

Агрегатний станречовин. Перехід із одного агрегатного станув інше.

Властивості рідких та твердих, газоподібних тіл

Теплові явища. Концепція температури.

Температурна шкала Цельсія та Кельвіна. Способи нагрівання та охолоджуванняня речовин. Теплопровідність та теплопередача.

Поняття про конвекцію, променевипускання та втрати тепла у зброю.середу. Теплова ізоляція

Відомості з електротехніки.

Пристрій та принцип роботи електрообладнання та пусковий апараттури цеху.

Обов'язки апаратника з обслуговування електрообладнаннядії у разі виникнення несправності електрообладнання. Захисна аппаратура, її призначення.

Концепція електропостачання цеху.

Раціональне використання електроенергії у цеху.

Вимоги до заземлення обладнання.

Поняття про статичну електрику, захисту від неї в даному виробництві. Блискавкозахист будівлі та комунікацій.

Відомості щодо матеріалознавства.

Вибір конструкційного матеріалу для основного устаткування. Метали: чорні та кольорові (сталь, чавун, титан, алюміній та ін.), їх властивості, галузь застосування,

Захист хімічного обладнаннявід впливу агресивних середовищ. Концепція гумування. Футерування штучними кислототривкими матеріалами (цегла, діабазова плитка, кислототривка) керамічна плитка). Емалевіпокриття.

Фактори, що визначають антикорозійний захист апаратів та трубопроводів у виробництві.

Корозія металів.

Матеріали для прокладки. Металеві матеріали. Неметалічніматері сили.

Тема №1.2 Читання креслень та схем.

Робочі креслення та робочі ескізи, їх призначення. Способи зображенняпредметів. Креслення та інструменти. Позначення розмірівна кресленнях. Відмінності між кресленням та ескізом.

Креслення та складальні креслення, їх призначення, зв'язок між ними. Схематичне зображення деталей. Вправи в читанні складальних креслень, тихлогічних схем.

Тема №1.3 Основи слюсарної справи.

Слюсарні роботи та їх призначення. Види слюсарних робіт.

Технологічний процес слюсарної обробки деталей.

Підбір, підготовка та зберігання інструментів, інструменти та пристосуванняня для виконання слюсарних робіт.

Механізація слюсарних робіт.

Прокладочні та набивні матеріали, їх застосування для різнихсередовищ та температур.

Теплоізоляційні матеріали

Мастильні матеріали: мінеральні олії, консистентні мастила, їх застосування для мастила різного обладнання.

Техніка безпеки під час виконання слюсарних робіт.

Тема №1.4 Сировина та допоміжні матеріали .

Рідка, тверда, газоподібна сировина. Правила зберігання та поводження з ними. Правила транспортування. Правила безпеки під час їх використання.

Правила безпеки під час роботи з кислотами та лугами.

ГОСТи та ТУ на сировину, матеріали, напівфабрикати та готову продукцію.

Енергетичні засоби: стиснене повітря, азот; їх основні властивості, призначення транспортування. Норми витрати енергетичних засобів та шляхи їхекономії.

Тема №1.5 Основні положення «Системи технічне обслуговування та ремонту обладнання хімічної промисловості»

Порядок здачі обладнання для ремонту та прийому з ремонту. Види ремонту (планово-попереджувальний, капітальний, пов'язаний з реконструкцієюїй).

Зміст та оформлення документації (план підготовки обладнаннявання до ремонту та проведення ремонтних робіт, наряди-допуски на ремонтніроботи, акти приймання обладнання з ремонту),

Тема №1.6 Охорона праці та промислова безпека виробництваня санітарія, пожежна безпека.

Загальні відомості.

Законодавство у галузі охорони праці.

Конституція Росії про охорону та поліпшення умов праці.

Характеристика умов праці з виробництва.

Обов'язки адміністрації, робітників та службовців у галузі охоронипраці.

Державні органинагляду за станом промислової безпеки та виробничої санітарії (Ростехнагляд, Державнийжарний нагляд).

Контроль профспілковими органами та уповноваженими профспілки заохорони праці, стану промислової безпеки та виробничої санитарії.

Порядок допуску осіб до самостійної роботи.

Техніка безпеки на робочому місці.

Можливі небезпеки та нещасні випадки на підприємстві, у цеху тана робочому місці апаратника (отруєння, хімічні та термічні опіки,механічні травми, ураження електрострумом). Поняття травматизм. Значитьня дотримання технологічного регламенту, інструкцій та правил промислової безпеки, пожежної безпеки, промислової санітарії для запобігання випадкам виробничого травматизму та професійнихзахворювання.

Шкідлива дія на організм людини продуктів, що застосовуються у виробництві, гранично допустимі концентрації.

Характерні ознакиотруєння шкідливими речовинами. Способинадання першої допомоги. Класифікація газонебезпечних місць, Основні причинивиділення шкідливих газів та пар у повітрі виробничих приміщень(порушення норм технологічного режиму, протоки продуктів, порушення герменості обладнання, слабка робота вентиляції та ін.).

Правила роботи на висоті.

Робота всередині апаратів, оформлення нарядів - допусків та правила проведення таких робіт.

Кошти індивідуального захисту, правила користування ними.

Виробнича санітарія.

Значення дотримання встановленої тривалості робочого дня та відпочинку працюючих.

Санітарно-гігієнічний стан робочого мета.

Вплив виробничих факторівна професійну та загальну захворюваність робітників,

Основні профілактичні та захисні заходи щодо попередження професійних захворювань. Медосвідчення та медикооздоровітельне обслуговування, безкоштовне харчування та інші пільги за шкідливі умовипраці.

Контролює стан повітряного середовища.

Види дії штучної та природної вентиляціїу цеху. Поняття про кратність повітрообміну.

Види водопостачання. Місця встановлення стояків.

Пристрій та види каналізації.

Надання першої допомоги при нещасних випадках, вміст і расстановище аптечок.

Пожежна безпека.

Пожежно- та вибухонебезпечні властивості речовин, що застосовуються в цеху.

Причини можливого виникнення пожеж у цеху, заходи їх попередженняподолання.

Основні вимоги щодо дотримання правил пожежної безпеки. Дії працюючих при виявленні загорянь у цеху та на територіїприйняття. Класифікація виробництв за категоріями вибухо- та пожежонебезпечності, категорійність цеху та його ділянок з пожежної небезпеки.

Способи повідомлення про пожежу в пожежну охорону, пожежні сигнализація.

Первинні засоби гасіння вогню. Правила користування ними, порядокзмісту.

Влаштування та експлуатація пожежного водопроводу.

Влаштування вибухобезпечного освітлення.

Порядок утримання під'їздів, проїздів, проходів.

Чинні закони про відповідальність за порушення правил пожежіної безпеки.

Тема №1.7 План локалізації аварійних ситуацій.

План локалізації аварійних ситуацій та аварій, його зміст тазначення.

Тема №1.8 Автоматичний контроль та управління процесом виробництваводства.

Роль автоматизації у забезпеченні безпечних умовпрацюючих. Автоматичні системи контролю, регулювання та управління.

Тема №1.9 Охорона навколишнього середовища.

Охорона природи у Росії - загальнодержавне завдання.

Конституція Росії про охорону природи, раціональне використанняземлі та її надр, водних ресурсів, рослинного та тваринного світу, збереження чистоти повітря та води, забезпечення відтворення природних багатств та покращення навколишнього середовища.

Охорона навколишнього середовища. Поняття про санітарну зону. Види та істочники відходів у виробництві.

Дія відходів на довкілля. Методи знешкодження таочищення стічних вод. Шляхи скорочення виробничих відходів та зниженняконцентрації у яких шкідливих речовин.

Відповідальність підприємства за охорону довкілля. Міроприйняття, що проводяться підприємством, що виключають забруднення водойм і атмосфери.

Тема №1.10 . Основи економіки.

При вивченні цієї теми слід керуватися програмою, що складається самим підприємством з урахуванням роботи в умовах ринкової економікиноміки.

Тема №2 . Спецтехнологія

2.1 Технологічна схема виробництва. Умови безпечного ведення технологічного процесу .

Хімізм та технологія процесів виробництва.

Детальне вивчення всіх стадій процесу. Хімізм, сутність, можливівідхилення від норм технологічного режиму, їх ознаки, причини та заходипопередження,

2.2 Пристрої та правила експлуатації основного та допоміжного обладнання.

Схема розташування основного та допоміжного обладнання,комунікацій. Виконавча схема із зазначенням арматури та вузлів автоматівки. Пристрій, принцип дії, технічна характеристиката правила експлуатації основного та допоміжного обладнання: реакційного обладнаннявання, насосів, ємностей для кислот і лугів, мірників, холодильників, флорентійських судин, вентиляторів, друк-фільтрів.

Типи мішалок, що застосовуються в апаратах.

Арматура та контрольно-вимірювальні прилади.

Конструкційні матеріали, що застосовуються для виготовлення залізницівання.

Способи захисту обладнання від корозії,

Насоси: принцип дії та конструкція.

Основні параметри насосів. Порядок пуску, зупинення насосів, неполадки в роботі, їх усунення.

Сальникові набивання, правила усунення течі в сальниках.

Можливі аварійні моменти в роботі обладнанняелектроенергії, протоки продуктів, відключення подачі повітря КВП та А, вихід з експлуатації насосів подачі рідини, прорив комунікацій). Заходи запобігання та усунення.

Правила пристрою та безпечної експлуатації вибухозахищенихвентиляторів.

Причини швидкого зношування обладнання. Правила догляду за обладнаннямванням.

2.3. Автоматичний контроль та управління процесом виробництва.

Контроль та управління процесом виробництва за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та даними лабораторних аналізів, частота контролю. Контрольно-вимірювальні прилади, їхнє розташування.

Прилади для вимірювання тиску (манометри), температури (ртутні)термометри, термопари, термометри опору), витрати (ротаметри, дефлегматори, індукційні витратоміри), рівня (рівнири поплавкові, п'єзометричні), прилади для вимірювання рН, щільності, концентрації,виміру маси (тензометричні прилади).

Принцип дії, пристрій, межі вимірювання та правила експлуатаціїтації приладів. Побічні прилади: принцип дії, правила користування. Самописні прилади. Правила користування показаннями приладів для регулювання процесів.

Регулюючі клапани, принцип дії автоматичних регул.рів.

Схема сигналізаторів та блокувань.

Ручне, автоматичне та дистанційне регулювання. Порядок переходу з одного керування на інше.

Міжнародна система одиниць (СІ), її перевага та впровадження вхімічної промисловості

Структура системи. Основні та додаткові одиниці, допускаєні для використання поряд з СІ.

Одиниці, що тимчасово допускаються до застосування.

Найменування величин та одиниць позначення,

2.4. Правила безпечної експлуатації теплових мереж.

Нагляд та обслуговування теплових мереж. Технічна документація на трубопроводи пари та гарячої води. Вимоги щодо експлуатації теплових мереж.

2.5 Правила електробезпеки.

Статистична електрика. Запобіжні заходи та захисту від нього.Дія електричного струмуорганізм людини. Види ураження електричним струмом.

Запобіжні заходи при роботі з електроустаткуванням. Перша допомога постраждалим від електричного струму. Блискавкозахист.

2.6 . Правила безпечної експлуатації трубопроводів

Категорії трубопроводів.

Комунікації. Матеріали, що застосовуються для виготовлення трубопровідвод та фланцевих з'єднань.

Влаштування фланцевих з'єднань, прокладки, що застосовуються для їх ущільнення (гума, фторопласт та ін.).

Запірна арматура, її види (засувки, вентилі, крани, клапани)слонки, мембрани та ін.), конструкція та принцип дії, правила експлуатаціїції та установки.

Позначення на арматурі.

Розробив: старший методист

ТОДБОУ СПО «Котовський

індустріальний технікум» І.В. Улуханова

ЛІТЕРАТУРА.

Глінка Н.Д. Загальна хімія. М. Хімія. 30-е вид., Випр., 2003 р.

АхметовII. С. Загальна та неорганічна хімія.4-те вид., Випр. - М: Вищ. шк., вид. центр "Академія", 2001 - 743 с

Кукін П.П. Безпека технологічних процесів та виробництв. Охорона праці.4-те вид., перероб. М: Вища. шк., 2007.

Касаткіна А.Г. Основні процеси та апарати хімічної технології. М.Хімія. 1973 р.Москва: Техносфера, 2007

Чекалії М.А. Технологія органічних барвників та проміжних продуктів. 2-ге вид., перераб. - Л.: Хімія, 1980. 472 с.

Клименко В.П, економіка хімічної промисловості. Л. Хімія. 2000 р.

Кулішов В.П. Основи техніки безпеки на підприємствах хімічноїпромисловості. М. Хімдія. 1977 р.

Кулішов В.П. Охорона природи від забруднень промисловими викидами.М, Хімія. 1979р. Хімія, 1979. - 240 с.

Скуратов Ю.І. Введення в екологічну хімію. М. вища школа. 1994 р

Родіонов А.І. Техніка захисту довкілля. М. Хімія, 1989 р,

Бобков А. С. Охорона праці та екологічна безпека у хімічній промисловості, М. Хімія. 1998 р.

Девісілов В.А.Безпека праці (охорона праці): Підручник для СПО. - М. ФОРУМ_ІНФРА-М, 2002.

Гурвіч Я.М. Довідник молодого апаратника – хіміка. М. Хімія. 1991 р,

Клименко В.П. Організація та планування хімічного виробництва.Л. Хімія. 1989р.

Нікіфоров А.Д., Бакієв Т.А., Метрологія, стандартизація та сертифікація. Підручник-М. Вищ.шк., 2002 р.

Ящура А.І. Довідник Система технічного обслуговування та ремонту обладнанняпідприємств хімічної промисловості 2012 р.

Бабяк З.В. Поліграфічне оформлення полімерної тари у виробництвітоварів побутової хімії. М. НДІТЕХІМ. 1984 р.

Б. Бердишев. Комп'ютерні технології під час виробництва полімерної тари. "Тара та упаковка", 1995

Макаров Ю.І. Апарати для змішування сипких матеріалів. М. Машинобудову. 1973 р.

Медведєва В.С. Охорона праці та протипожежний захист у хімічній промисловостімислення. М., Хімія., 1989

Діанов І.Г. Технологічні вимірювання та контрольно-вимірювальні прибори хімічних виробництв - М. Хімія, 1973 р

Кулаков М.В. Технологічні вимірювання та прилади для хімічних виробівводств-.М. Машинобудування, 1983

НОРМАТИВНІ ДОКУМЕНТИ.

Федеральний закон від 21.07.1997 N 116-ФЗ (ред. від 02.07.2013) "Про промислову безпеку небезпечних виробничих об'єктів"

Адміністративний регламент Федеральної служби з екологічного,технологічному та атомному нагляду за виконанням державноїфункції з реєстрації небезпечних виробничих об'єктів та ведення годержавного реєстру небезпечних виробничих об'єктів, затвердженийнаказом РОСТЕХНАДЗОРУ від 04.09.2007 р. № 606;

Основи Законодавства Російської Федераціїпро охорону праці;

Федеральний закон від 17.07.1999 N 181-ФЗ (ред. Від 09.05.2005, з ізм. Від 26.12.2005) "Про основи охорони праці в Російській Федерації"

4. Положення про розслідування та облік нещасних випадків на виробництві.Постанова Уряду РФ від 11.03.1999 р. № 279 із змінами та доповненнями від 24.05.2000 р.;

5. Правила влаштування та безпечної експлуатації судин, що працюють підтиском із доповненням (ПБ 03-576-03).

6. Керівні видання з експлуатації та ремонту судин та апаратів, що працюють під тиском нижче 0,07 МПа та вакуумом, РУА-93.

7. Правила влаштування електроустановок (ПУЕ). 7 видання.

Затверджено Наказом Міненерго Росії від 08.07.2002 № 204.

8. Правила техніки безпеки при експлуатації електроустановокбителів. Приказ Міненерго РФ від 13 січня 2003 р. № 6

"Про затвердження Правил технічної експлуатаціїелектроустановок споживачів"

9. Федеральні норми та правила « Загальні правилавибухобезпеки для вибухопожежонебезпечних хімічних та нафтохімічних та нафтопереробних виробництв». Наказ Ростехнагляду від 11.03.2013 N 96.

10. Правила безпеки для виробництв, які використовують неорганічнікислоти та луги. (ПБ 09-596-03).

11. ГОСТ 17.2.1.04-77. Охорона природи. атмосфера. Джерела та метеорологічні фактори забруднення, промислові викиди.

12. ГОСТ 12.0.004-90. Міждержавний стандарт. Система стандартівбезпеки праці Організація навчання безпеки праці. 01.07.91 р.

13.РД-03-20-2007 Положення про організацію навчання та перевірки знань робочих організацій, піднаглядних Федеральній службі з екологічного, тех.нологічного та атомного нагляду.

14. Єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник.

15. Трудовий кодекс РФ.

§ 242. Апаратник синтезу 4-й розряд

Характеристики робіт.Веде одну-дві хімічні стадії технологічного процесу синтезу, а також супутніх їм процесів до отримання напівфабрикату або готового продукту. Прийом та підготовка використовуваної сировини. Складання розчинів та сумішей. Розрахунок, дозування та завантаження сировини, розчинів та інших компонентів в апарати строго за рецептурою при дотриманні встановленої послідовності. Контроль та регулювання технологічних параметрів процесу синтезу за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та результатами аналізів. Веде супутні процеси: насичення, нейтралізації, фільтрації, кристалізації, осадження, центрифугування та інших. Проведення аналізів. Облік витрати сировини, напівпродуктів і виходу готового продукту, оцінка їх якості. Обслуговує реактори різних типів, відстійників, нейтралізаторів, сушарок, автоклавів, підігрівачів, сепараторів, випарних апаратів, центрифуг, фільтрів, пасток, мірників, екстракторів, змішувачів, газгольдерів та іншого обладнання, комунікацій. Виявлення та усунення несправностей у роботі устаткування, що обслуговується, перевірка герметичності апаратів, що обслуговуються, і комунікацій. Ведення записів у технологічному журналі. Чищення обладнання та механізмів, що обслуговується. Здавання та прийом обладнання з ремонту.
Повинен знати:технологічний процес синтезу, що проводиться; схему обслуговуваної ділянки, її арматури та комунікацій; будову, принцип роботи устаткування, що обслуговується; правила користування контрольно-вимірювальними приладами; технологічний режим процесу синтезу та правила його регулювання; фізико-хімічні та технологічні властивості використовуваної сировини, одержуваних напівпродуктів та готової продукції, державні стандарти та технічні умови на них; правила відбору проб; методику проведення аналізів та розрахунків.
Приклади робіт.
Ведення процесу:
1. Алкілування.
2. Амінування органічних сполук та інших процесів, що супроводжують амінування (амінування гетероциклічних основ під тиском).
3. Ацетилювання дією оцтової кислоти або оцтового ангідриду.
4. Бромування неорганічних сполук.
5. Варіння бакелітового лаку, ґрунтів (для палітурних, взуттєвих тканин, кальки), пігментів (для художніх фарб), декоративних облицювальних матеріалів, магнезії (чорне варіння), хімікатів (виробництво сірчистих барвників).
6. Діазотування.
7. Карбоксилювання органічних сполук.
8. Метоксілювання органічних сполук.
9. Нітрування органічних сполук.
10. Нітрозування.
11. Синтезу формалю, лакових основ у виробництві масляно-каніфольних, бітумних, копалових, бурштинових лаків, амідних лаків та алкідних оліф блоковим методом (до 5 найменувань на одному обладнанні); лаків на фенольних смолах; алкідних смол у виробництві полімерних будматеріалів та штучної шкіри; фотоемульсії на стадіях промивання, другого дозрівання та підготовки фотоемульсій до поливу; гідроксиламін-сульфату, капролактаму.
12. Сульфування твердих та рідких продуктів сірчаною кислотою, олеумом, сірчаним ангідридом у вузьких температурних межах.
13. Фосгенування органічних сполук.
14. Ціанування органічних сполук при отриманні ціаністого бензилу, прогестерону, ціанооцтового ефіру, роданистого амонію та інших.

З 1 липня 2016 року роботодавці зобов'язані застосовувати професійні стандарти, якщо вимоги до кваліфікації, яка необхідна співробітнику для виконання певної трудової функції, встановлені Трудовим кодексом, федеральними законами чи іншими нормативно-правовими актами (Федеральний закон від 2 травня 2015 р. № 122-ФЗ)
Для пошуку затверджених профстандартів Мінпраці РФ використовуйте