Які документи необхідні для відкриття цегельного заводу. Можливі ризики та способи їх мінімізації

Підприємців, які вирішують створити надійний та неризикований проект, може зацікавити, як відкрити цегельний завод. Достатньо скласти бізнес-план з розрахунками, налагодити всі робочі процеси та очікувати на стабільний прибуток на постійній основі.

Рентабельність такого проекту є досить високою. І, незважаючи на те, що справа вимагатиме великих капіталовкладень, повернути їх у повному обсязі можна вже через 1,5-2 роки активної діяльності. Далі при налагодженому виробничому процесі та каналів збуту можна говорити про постійно зростаючий прибуток власника.

Актуальність питання

Цегла вже багато десятиліть є одним із найпопулярніших будівельних матеріалів. Він доступний за вартістю і має потрібні характеристики – екологічно чистий, довговічний, стійкий до вогню та погодним умовампростий у використанні. З його допомогою створюють житлові та промислові будинки різної складності.

Сьогодні попит на такий будівельний матеріал не зменшується. З покращенням добробуту населення країни та створенням різних проектівіз забудови котеджних селищ необхідність у цеглині тільки зростає. І якщо робити якісний товар і не завищувати ціни на нього, то можна розраховувати на стабільне розширення клієнтської бази та успіх у конкурентній боротьбі.

Оформлення документів

Спочатку визначтеся з тим, яку форму ведення діяльності збираєтеся реєструвати у податковій службі:

ІП – індивідуальне підприємництво. При цьому власником бізнесу виступає одна людина, яка відповідає перед кредиторами власним майном. Але така форма передбачає просте ведення бухгалтерії. Зупинитися на ній вигідно лише за умови реалізації ідеї щодо створення міні-заводу, коли обсяги продукції невеликі. Держмито не перевищує 800 рублів, а з документів потрібні лише копії паспорта та ІПН.
ТОВ чи інший різновид юридичної особи – товариство з обмеженою відповідальністю оформляється на кількох власників, які поділяють між собою фінансові вкладення та ризики. При цьому подати потрібно не лише заяву, а й статут фірми створити статутний капіталу мінімальному розмірі, зазначити юридичну адресу, відкрити рахунок у банку на ім'я компанії. І хоч у цьому випадку бухгалтерія буде досить складною та заплутаною, все ж це дасть вам можливість створити завод з виробництва цегли та випускати будь-які обсяги продукції.

У кожному з варіантів потрібно вказати правильні коди КВЕД, що передбачають ведення певної діяльності на законних підставах. Це:

40 – для виробництва цегли та інших будівельних матеріалів;
53.24 – для оптового продажу товару;
46.72 – де йдеться про роздрібну торгівлю.

При поданні документів обов'язково варто вказати відповідну системуоподаткування. Більш вигідними вважаються ЕНВД та УСН. Перш ніж запускати цегельню як бізнес потрібно підготувати промислова будівлявідповідно до норм та вимог СЕС та ДПІ та отримати від даних служб відповідні дозволи. Також складіть договори із комунальними організаціями на надання потрібних послуг.

Приміщення

Розташування заводу вибирається таким чином, щоб до нього було зручно доїхати будь-яким транспортом. Але бажано відкрити його за межею міста або в промислових районах. Простежте, щоб до складів були організовані зручні під'їзні шляхи для машин.

Саме приміщення поділяють на три основні частини:

Виробничий цех де і встановлюють все необхідне обладнання.
Склад для сировини.
Окрема зона зберігання готового товару.

Зверніть увагу і на важливі вимогидо конструкції:

Висота стель не нижче 4 метрів.
Проведено всі необхідні комунікації – електрика, яка витримає робоче навантаження від обладнання, опалення, гарна вентиляція.
Водопровід із постійним надходженням чистої води, оскільки вона є одним із головних елементів сировинної бази.

Пошуки відповідної будівлі можуть виявитися складним етапом. Існують такі варіанти:

Купівля готового ангару, що не завжди доступно для підприємця-початківця в силу обмежених фінансових можливостей.
Оренда готового приміщення - намагайтеся укласти договір на тривалий період, щоб не довелося за місяць-другий шукати нове місце.
Будівництво власної будівлі по сучасним технологіям. Сьогодні багато фірм пропонують створення промислових ангарів у короткий термін під ключ. Також вимагатиме великих інвестицій, але навіть у разі невдачі його можна буде здавати в оренду іншим підприємцям.

Устаткування

Найвитратнішою статтею витрат є придбання промислової техніки для виробництва цегли. Для повноцінної роботи потрібні такі елементи:

дробарка - подрібнює великий сировинний матеріал;
бетонозмішувач – для замішування маси;
дозатор;
приймальні та видаткові бункери;
просіювач для відділення дрібних частинок;
піч - для здійснення випалу;
формувальна установка;
компресор;
навантажувач.

Інші компоненти автоматизованої лінії потрібні в тому випадку, якщо на заводі виготовлятимуть інші будівельні матеріали або сучасніші декоративні різновидицегли.

Щоб мати можливість доставляти продукцію клієнтам, доведеться закупити вантажний транспорт або найняти водія з власною машиною. Для цих цілей найбільше підійде ЗІЛ або японські сучасні вантажівки, на яких встановлений автокран для спрощеного завантаження важкого товару.

Якщо придбати для початку тільки найнеобхідніше обладнання, взяти його в оренду або пошукати техніку, що була у використанні, то можна істотно заощадити. А закупити нову і потужнішу лінію вже в міру зростання прибутку та окупності проекту.

Сировинна база

Від того, що саме ви використовуєте для створення потрібної суміші, відрізнятимуться і властивості кінцевого продукту. Щоб залучити більше клієнтів та утвердитись на ринку, бажано випускати тільки якісний товар з кращими характеристиками.

Для виробництва цегли потрібні:

Вода.
Глина.
Дрібний гравій.
Вапно.
Пісок.
Портландцемент.
Різні відходи цементної, металургійної та гірничої промисловості.
Іноді використовують шлакові, шахтні чи зольні відвали.

Для надання декоративного кольору додають пігменти. Отримати всі необхідні матеріали можна двома основними способами:

Придбати їх на спеціальних будівельних ринках чи оптових базах.
Зайнятися самостійним видобутком кожного з компонентів на кар'єрах. Щоправда, така робота потребує ліцензування від держави.

Технологія виробництва

Залежно від виду цегли будуть відрізнятися і способи її виготовлення:

З потрібних компонентів суміш замішують. Формують масу за певними розмірами та відправляють у піч для випалу.
Для створення керамічного виробу ще знадобиться процес пресування та подальше просушування.
Силікатну цеглу виробляють трохи інакше. Суміш з піску і вапна формують, вносять пігмент і додаткові матеріализа потреби. Форми розміщують у автоклав, де вся маса обробляється парою.

У кожному випадку процес створення цегли не є складним і не вимагає будь-яких особливих навичок або знань.

Персонал

Залежно від обсягів виробництва та розмірів заводу набирається різна кількість штатних одиниць. Так, для невеликого цеху достатньо:

3 працівників для контролю обладнання;
управителя;
вантажника;
комірника;
охоронця;
водія;
бухгалтера;
прибиральниці.

Для налагодження каналів збуту бажано ще мати у штаті та менеджера, завдяки якому пошук клієнтів відбувається легше та швидше. За рахунок цього продукція не застоюватиметься на складі, а прибуток і репутація заводу постійно зростатиме.

Бухгалтерські функції можна виконувати самостійно або запрошувати людину збоку. Це суттєво заощадить виплати за заробітної плати. Охорону замовляють у відповідних служб, а прибиральниця приходить лише у зазначений годинник для приведення цеху в порядок.

Для отримання прибутку від бізнесу недостатньо лише побудувати завод та налагодити виробничий процес. Щоб продукція продавалася в бажаних обсягах, потрібно активно шукати покупців. фірмі-початківцю зробити це досить складно, але при організації рекламної кампанії і наданні якісного товару можна розраховувати на стабільне зростання клієнтської бази.

Основною цільовою аудиторією виступають:

Будівельні компанії та бригади, які закуповують матеріал у великих обсягах.
Приватні особи, які займаються будівництвом своїх котеджів, дач та інших будівель.

Щоб привернути до себе увагу на будівельному ринку, потрібно скористатися всіма доступними каналами:

Створити сайт.
Розмістити оголошення у місцевих засобах масової інформації.
Сплатити рекламу на білбордах поблизу котеджних селищ та інших приватних секторів.
Розклеїти поліграфічну продукцію на будівельних ринках, дачних кооперативах, гаражах та ін.

Найкраще особисто налагодити зв'язки з власниками великих будівельних компаній, щоб постачати цеглу в обумовлених обсягах за попереднім замовленням.

Тут можна безкоштовно скачати як зразок.

Фінансова частина

Створення такого заводу є високовитратним проектом. І щоб він виявився успішним, ще на організаційному етапі потрібно скласти грамотний бізнес-план.

	*Капітальні інвестиції*	*Сума, у рублях*
1	Реєстрація фірми	10 000
2	Ремонт приміщення	200 000
3	Закупівля обладнання	2 000 000
4	Сировинна база на три місяці	500 000
	Разом:	2 710 000

Але це ще не все. Адже для підтримки робочого процесу потрібно оплачувати низку регулярних витрат.

Щоб прорахувати можливий прибуток, потрібно взяти до уваги вартість цегли у вашому регіоні. Середня цінатакого матеріалу країною становить приблизно 15 рублів за штуку. Щоб за 1,5-2 роки повернути початкові вкладення, потрібно постаратися вийти на щомісячне виробництво і продаж як мінімум 3000 одиниць.

Відео: ідея для бізнесу – міні-завод із виробництва цегли.

Цегла- Прямокутний штучний камінь, Найпоширеніший будівельний матеріал. Виготовляється з різних мінералів, має високу щільність і міцність, які виходять в результаті спеціальної обробки вихідного матеріалу.
Бізнес на виготовленні цегли перспективний високим рівнемрентабельності. Організувати його можна у будь-якому промисловому приміщенні. Окрім придбання обладнання, потрібен проект, організація налагоджувальних та пускових робіт, підготовка персоналу.

Існує 4 основні види цегли:

будівельний - повнотілий та порожнистий, використовується при кладці;
лицювальна - в «тілі» порожнечі, використовується при обробці;
клінкерний – для покриття дорожніх полотен;
гіперпресований – для обробки.

Виробляти можна силікатну (з кварцового піску та вапна), керамічний (з глини) або гіперпресовану (з глини, відходів цегельних заводів, черепашки, відсіву) цеглу.

Виробництво силікатної цегли

Це виробництво вимагає великих приміщеньта значних вкладень у дороге обладнання:

два бункери (для піску та в'яжучих компонентів);
два дозатори (для піску та в'яжучих компонентів);
змішувачі;
прес;
автомат-укладальник;
автоклав;
дві вагонетки;
транспортери;
візки передавальні.

Силікатна цегла біла, але можна отримати і кольорову, якщо додати пігменти, стійкі до лугів. Для складу чітко встановлених правилне існує - частка вапна може становити від 6 до 8%. Вага кожної складової визначається за допомогою ваг. Під час підготовки суміші необхідна вода, яка допомагає погасити вапно і отримати пластичну масу.

Отримана в змішувачі маса укладається в пресувальні коробки, пересувається по пресувальному столу, потім за допомогою вагонеток переміщається в автоклав, де протягом 12 годин відбувається кінцева обробка при тиску 0,8-1,2 мПа і температурі 190оС.

Відео: Гідравлічний прес (верстат) для силікатної цегли

Виробництво керамічної цегли

Виробництво керамічної цегливимагає набагато більшої площі, але менших фінансових вливань.

З обладнання необхідно придбати:

самоскид, екскаватор, бульдозер (для видобутку глини);
приймальний бункер;
транспортер;
вальці (грубого та тонкого помелу);
прес;
сушильну камеру;
піч для випалу.

У шушільній камері немає доступу повітря, температура піднімається поступово. Висушена цегла надходить у піч, що складається з трьох зон: підготовчої, нагрівальної та для випалу.

Клінкерна цеглавиробляється за такою ж технологією, як керамічний. Відрізняється лише склад вихідної суміші (основа – сланцева глина) та температура випалу (до 1500оС).

Початковий капітал в організацію бізнесу з виробництва цегли промисловим способом становить 135-150 мільйонів рублів.

Міні підприємство з виробництва гідропресованої цегли

Метод гідропресування відрізняється від стандартного виробництва з глини лише завершальним етапом – відсутністю випалу. Для тих, хто не має мільйонів, це самий оптимальний варіант. Практично це виробництво в домашніх умовах - міні-бізнес з виготовлення цегли, для якого потрібен верстат (механічний або працюючий від мережі).

Як сировину можна використовувати будь-яку глину, відсів, бій черепашки, борошно, відходи великих цегельних заводів. Верстат придатний для використання практично у польових умовах. За допомогою механічного верстата, який оснащений дозатором та бункером, можна виготовити цеглу трьох розмірів. Робоча суміш стискається у формі, вироби не обпалюються, а сушаться в природному середовищі(На стелажі, встановленому під навісом, що добре провітрюється). Процес сушіння займає від 6 до 15 днів. Механічний верстат коштує приблизно 15 000 рублів. Для роботи необхідні дві особи, за одну зміну можна виготовити приблизно 1200 цеглин, за рік – понад триста тисяч.

Існує схоже обладнання, яке живиться від мережі. Коштує воно в чотири рази дорожче (60 000 рублів), за один цикл (4 хвилини) можна виготовити 32 цеглини досить високої якості, за 8 годин - 10,5 м3 (3840 шт.). Крім верстата, знадобиться бетонозмішувач та форми різних розмірів. Більше, ніж два працівники, для такого міні заводу не потрібно. Періодично будуть потрібні послуги вантажного автомобіля із водієм. Бухгалтера наймати не варто - підготувати раз на квартал документи може фахівець, що приходить.

Важливий аспект діяльності – організація збуту. Великі будівельні організаціїзакуповують матеріали у великих обсягах, міні завод як постачальник для них не годиться. На першому етапі слід звернути увагу до потреб приватного сектора. Для залучення покупців можна розвісити оголошення на будівельному ринку, поблизу дачних та гаражних кооперативів, скористатися послугами місцевої газети або місцевого телебачення.

Рентабельність міні заводу

Відкривати виробництво вигідно у регіонах, де доступні відходи цементної чи гірничорудної промисловості, які слугуватимуть сировиною.

Одна цегла коштує 5-8 рублів (з ПДВ). Один електричний верстат за 8 годин дає можливість виготовити 105 м3 або 3840 шт. Витрати виробництва становлять приблизно 14 370 рублів (для сірого матеріалу) чи 16 800 (для кольорового матеріалу) щодня. Після реалізації сірої цегли можна отримати 17 200-30 720 рублів на день. Різниця (прибуток) складе 2830-16350 рублів на день. Якщо виробляти кольоровий матеріал, який коштує дорожче (10 руб. Шт.), То в день вийде 38000-16800 = 21200 грн.

З розрахунків можна зробити висновок, що виробництво цегли досить рентабельне, окупається швидко, тому заслуговує на увагу.

Відео

Все про виготовлення цегли від Discovery:

Комерційна пропозиція

Якщо ви є виробником або постачальником обладнання, експертом або надаєте франшизу у цій сфері, тоді напишіть нам через сторінку Контактів.
Нижче ми розмістимо інформацію про вашу пропозицію та ваші контакти.

Збережіть статтю до закладок. Стане в нагоді;)
Слідкуйте за оновленнями у Фейсбуці:

Слідкуйте за оновленнями Вконтакте:
→ 07.04.2014

Увага!
На сторінці публікуються тільки корисні для інших відгуки, в яких зазначено, що людина мала досвід у цій справі.

Відгуки:

Читаю відгуки та дивуюся, роздуми від людей, які самі з цим бізнесом ніколи не стикалися. Я вам так скажу, подумайте над будівництвом особистого будинку, потім придбайте установку та прес для виробництва цегли або блоків, купіть матеріали і за роботу вперед. При гарному завантаженні «цегляної» установки та бажанні працювати, цегла на будинок розміром понад 200 кв. метрів буде готовий уже за тиждень. А собівартість такої цегли або блоків буде втричі нижчою за ринкову. Потім розкажіть і покажіть цеглу власного виробництва друзям і знайомим, тут ваша робота піде далі, цегла вам вже гарантовано доведеться робити на продаж. Далі більше, можна самому виготовляти преси-форми та установки для продажу, що я зробив. Справа постійно йде в гору.

Будь-яка справа, пов'язана з будівельною галуззю, здатна принести чималий дохід. В даний час ціни на матеріали зростають у геометричній прогресії, у зв'язку з чим відкриття власного бізнесуз виробництва гіпсокартону, шлакоблоку або цегли буде особливо рентабельним. Хоча, звичайно, і вимагатиме чималих вкладень.
Тому, хто тільки починає свою терену в будівельній галузі, я рекомендую відкрити невелике підприємство, т.к. подібний старт найоптимальніший. Це вимагатиме меншого початкового капіталу та щодо невеликих поточних витрат. Перед початком підприємства, зрозуміло, слід скласти докладний бізнес-план, в якому необхідно точно розрахувати все економічні показники, ступінь доцільності та врахувати всі можливі підводні камені та перешкоди. Повірте моєму гіркому досвіду, робити це краще із професіоналами. Так ви зможете убезпечити себе від безлічі дуже неприємних сюрпризів надалі.
Виробництво цегли – справа непроста, а тому без справжнього професіонала, який твердо знає всі його тонкощі, не обійтися.
Цегла буває силікатною (у складі вапно і кварцевий пісок) та глиняним (виготовлений шляхом випалу). Виробництво першого виду ґрунтується на методі особливого автоклавного синтезу. Крім піску і повітряного вапна до складу продукту входить ряд різноманітних добавок. Пресування проходить сухим методом. Для автоклавної обробки знадобиться професійна апаратура, т.к. вироби необхідно обробляти водяною парою при відповідній температурі та тиску.
Цегла, виготовлена строго з кварцового піску і вапна виходить тільки білою. Для виготовлення інших кольорів до його складу додаються різного роду пігменти. Переваги автоклавного способу полягають у тому, що міцність виробу на виході можна варіювати в залежності від потреб замовника практично не змінюючи складові матеріали та способи обробки продукції. При цьому слід пам'ятати, що якість кожного виду цеглини повинна відповідати цілком конкретним характеристикам, основними з яких є щільність стиснення, параметри морозостійкості і температура застосування.
Для того щоб виробляти силікатну цеглу знадобиться багато обладнання:
бункери піску та в'яжучих компонентів;
дозатори (піщаний та інших елементів);
змішувачі (з двома валами та зі стрижнем);
силос-реактор;
хороший та потужний прес;
автоматичний укладальник (без нього сьогодні немає сенсу починати);
автоклав для прискорення реакції;
передавальні візки (для завантаження повних та порожніх вагонеток);
автоклавні вагонетки;
транспортери.
Це практично всі складові, які знадобляться для організації лінії середньої виробничої потужності, яка видаватиме щонайменше 20 мільйонів тонн цегли на рік. Повірте, це зовсім небагато. Для того щоб забезпечити безперебійну роботу такого підприємства у дві зміни (інакше цеглу не виробляють), знадобиться не менше 24 робітників, крім яких не обійтися без бухгалтера, комірника, менеджера, що продає, і, звичайно, завідувача виробництва.
Подібна лінія споживає на рік щонайменше 700 т. палива. Крім того, вона, природно, вимагає окремих промислових приміщень з необхідною інфраструктурою, зручним під'їздом тощо. Ідеальним варіантом, звичайно, розташована поруч залізнична лінія. Однак, це вже з області фантастичного везіння. У всякому разі, виробництво має розташовуватись у промисловій зоні міста, що забезпечить вам приплив постійних клієнтів та зручне перевезення продукції та витратних матеріалів. Транспортний парк повинен містити щонайменше один вантажний автомобіль, оснащений краном-навантажувачем.
Говорячи взагалі, таке виробництво обійдеться набагато дешевше, ніж, наприклад, популярне сьогодні виробництво кераміки. Воно витрачає менше палива та втричі менше електрики. Сам процес вимагає менше фізичної праці, та готовий вирібвиходить набагато швидше. Усе це, природно впливає собівартість товару, відповідно позитивно б'є по прибутку.

На класичну цеглу попит постійний і правильно організоване виробництвобуде приносити гарний прибуток. Звичайно, конкуренція в цьому секторі велика, але обсяги і темпи будівництва, що постійно збільшуються, підвищують попит на цеглу і зайняти свою нішу в цьому бізнесі можна. Ми почали з пошуку відповідного приміщення та вибору технології виробництва, з найменшими витратами.

Наш бізнес-план
Для запуску виробництва необхідне приміщення щонайменше 500 кв.м із усіма необхідними комунікаціями. З цією метою ми орендували склад неподалік міста, де плата користування була мінімальної. Такий підхід дозволив суттєво знизити собівартість продукції.

Важливо! Виробничу зону необхідно розділити на три частини: склад та підготовка сировини, основне виробництво та майданчик зберігання готової продукції.

Наступний крок – вибір технології та закупівля обладнання. Ми розглянули три варіанти виготовлення цегли.
1. Пластична формування цегли – виявилося, що це найвитратніший технологічний процес. Його використання рентабельне за обсягів виробництва не менше 35 млн. цегли на рік. Для нас цей варіант виявився нездійсненним, з усіх боків.
2. Технологія гіперпресування – менш витратний метод, але складний з погляду придбання та експлуатації устаткування. Рентабелен при виробництві 3 млн цегли на рік. Для нашого колективу така технологія видалася надто складною та енергоємною.
3. Традиційне формування та випал – цей метод повністю відповідав нашим фінансовим можливостям та кваліфікації. Для окупності необхідно виготовляти понад 500 тис. цегли на рік. Наші витрати на придбання обладнання становили 2 млн. рублів.

Наш бізнес окупився упродовж 2 років. Звичайно, якщо ви маєте великі фінансові можливості та впевнені у реалізації великих обсягів продукції, то можете зайнятися організацією виробництва цегли за методом пластичного формування або гіперпресування. У першому випадку ваші інвестиції в бізнес становитимуть 100 млн. рублів, у другому менше, близько 10 млн.!

Для мешканців сільскої місцевостіабо передмістя цегляний міні-завод – одна з найкращих бізнес-ідей.

Такий міні-завод легко обладнати у своєму підсобному господарстві, адже практично в кожному дворі знайдеться сарай або подібна споруда, в якій його можна розмістити.

У підприємства вже буде гарантовано коло споживачів з-поміж місцевих жителів: цегла продаватиметься невеликими партіями для дрібних будівель або ремонту. Його не треба буде везти здалеку, відповідно витрати споживача знижуються. Завжди комусь необхідно щось відремонтувати або побудувати, а цегла є найпопулярнішим будматеріалом протягом століть.

Поширення та масштаб бізнесу залежать лише від прикладених виробником маркетингових зусиль.

Якщо в окрузі взагалі немає виробництв, що постачають будматеріали, термін окупності будь-яких вкладень стане мінімальним.

Найголовнішим фактором, що впливає на успіх і ефективність такого виробництва, є якість продукції, яку всі рекомендуватимуть знайомим і приходити знову і знову саме до вас за необхідності в будматеріалі.
Як зробити якісну цеглу в таких невеликих масштабах?

Як відомо цегла буває різних видів: керамічний, силікатний, облицювальний.

Тому вам необхідно визначитися з вибором сировини та вирішити, яке обладнання вам підійде найбільше.

Можливо це буде завод з виробництва силікатної цегли, сировиною для якої служить кварцовий пісок і вапно, можливо у вашому районі брак облицювального матеріалу, тоді підійде завод з виробництва гіперпресованої цегли або є потреба у виготовленні керамічної (глиняної) цегли.

У статті проведено короткий оглядневеликого виробництва QTJ4-40 II.

Обґрунтування вибору

Чому саме ця модель? З багатьох представлених сьогодні агрегатів типу міні-цегельних заводів QTJ4-40 II поєднує найбільша кількістьважливі чинники. Цей міні-завод, або верстат виробництва цегли, виробляється в Китаї. Відповідно, ціна на нього буде більш ніж прийнятна при обмежених можливостяхкапіталовкладення

При цьому міні-завод з виробництва цегли QTJ4-40 II є якісним агрегатом, зібраним із надійних комплектуючих із застосуванням технологій, аналогічних тим, що застосовуються в інших країнах. Якщо врахувати, що більшість обладнання, яке збирається іншими виробниками, все одно має хоча б частину вузлів (а то й усе), вироблених у Китаї, сенс переплачувати за гучну назву стає дедалі туманнішим.

Модель QTJ4-40 II також вигідна з погляду енергоспоживання та обслуговування. Витрата енергоресурсів та сировини тут грамотно організована, показники серед аналогів на кращому рівні. Обслуговувати один такий міні-завод можна обмеженою кількістю персоналу – не більше 5 співробітників. Також у вас відпадають проблеми з організацією зберігання великих запасів сировини.

Сам вибір сировини досить широкий та різноманітний, що дає можливість організації виробництва цегли на міні-заводі QTJ4-40 II у будь-якому регіоні. На цю можливість працює також і здатність агрегату працювати практично в будь-яких умовах.

Опис міні-заводу, основні вузли

Міні завод QTJ4-40 II складається з наступних основних вузлів:

масопідготовчий блок;
формувальний шнек;
пресувальні механізми;
вібраційні механізми;
приводи подач;
пекти.

Все це розташовується дуже компактно. Наприклад, довжина та ширина піддону становлять всього 860*540 мм. Важить такий агрегат 1500 кг.

Технічні характеристики

Міні завод QTJ4-40 II з виробництва цегли має наступними параметрами:

споживана потужність -10 кВт;
площа – 50-100 м2;
середня витратаелектроенергії – 5 кВт/год;
споживання води (у середньому) – 1,5 т/день;
час на повний цикл – 40 секунд;
можливість разового заповнення форми на цикл за розміром цегли 240*115*90 мм – 9 шт;
можливість разового заповнення форми на цикл за розміром цегли 240*115*53 мм – 26 шт;
можливість разового заповнення форми на цикл за розміром цегли 390*190*190 мм – 4 шт;
параметри піддону - 860 * 540 * 40 мм.

Цей завод з виробництва цегли є абсолютно екологічним агрегатом, не є Цикл виробництва на QTJ4-40 II не передбачає утворення жодних відходів: шлакових, водяних або газових викидів в атмосферу. Безпечне таке виробництво і для обслуговуючого персоналу.

Процес роботи, види продукції

Процес складання та запуску в роботу міні-заводу QTJ4-40 II дуже простий і оперативний, тому, отримавши його протягом 20-45 днів з моменту замовлення, ви зможете приступити до виробництва. найкоротший термін.

Головні вимоги до приміщення: воно повинне захищати обладнання від попадання вологи (опадів).

Також небажано влучення прямих сонячних променівта вологи на готову продукцію, щойно зняту з виробничої лінії, або на сировину, підготовлену до роботи.

В іншому жодних вимог немає, а отже, витрати на організацію робочої площі можуть бути мінімальними.

Міні-завод з виготовлення цегли QTJ4-40 II багатофункціональний: залежно від вибраної форми можна виготовляти цеглу різного типу: стандартний, пористий, щілинний, блоки з отворами, тротуарну плиткуі навіть блоки, які зазвичай застосовуються для організації тротуарів та будівництва бордюрів.

Таким чином, виготовляючи різний будівельний та облицювальний матеріал, Ви зможете залучити ширше число споживачів. Продуктивність такого міні-заводу дуже значна: від 2 до 10 тис. одиниць продукції на годину, залежно від розмірів та конфігурації.

Важливий фактор: всі операції на міні-заводі QTJ4-40 II автоматизовані і самоконтрольовані. Тобто якість отриманої продукції відстежується вбудованою системою кожному етапі виробничого циклу. У разі виявлення системою передумов, які ведуть випуску бракованої продукції, лінія самостійно зупиняється. Це додатково допоможе забезпечити гарантовано високу якість цегли, що випускається.

Сировиною для цегляного міні-заводу QTJ4-40 II можуть служити різні матеріали:

глина з армуючими включеннями як частинок рослин;
портландцемент;
різні відходи інших виробництв, наприклад, гірської, цементної або металургійної промисловості;
відвали зольні, шахтні чи шлакові.

Для виготовлення деяких видів цегли можуть також знадобитися тирсу. Для всіх видів цегли, що виготовляється.За бажання можна використовувати пігмент для досягнення необхідного кольору цегли. Очевидно, ще одна перевага міні-цегельного заводу QTJ4-40 II: залежно від місця локації майбутнього підприємства можна вибрати для роботи найбільш доступний, а значить, вигідний тип сировини. Враховуючи всі витрати, ціна на таку цеглу буде рекордно низькою, отже, визнання споживача гарантовано.

Масштабувати свій бізнес і нарощувати виробничі потужності буде дуже просто: лише необхідно встановлювати додаткові агрегати. Постачання з Китаю сьогодні налагоджене відмінно, закупити нове обладнання не важко. Також це привабливо і з погляду сервісу. Замовити та отримати необхідні комплектуючі чи запчастини для ремонту дуже легко. Далеко не всі міні-цегельні інших виробників можуть похвалитися такими можливостями. Це робить QTJ4-40 II ще привабливішим варіантом забезпечення безперебійного, прибуткового виробництва. Цегла, що отримується, відповідає всім діючим нормам і стандартам.

Підприємці, як новачки, так і мають досвід, роблять мудро, звертаючи увагу на будівельний ринок. З кожним роком він розвивається все більше і більше, тому будь-яка продукція, призначена для даного ринку, буде затребувана. Сьогодні в цій статті ми розповімо про те, як налагодити власне виробництво цегли.

У будь-який сезон на цеглу спостерігається стабільний попит, тому виробляти його досить вигідно. І хоча конкурентів на ринку виробництва будівельної цеглиСьогодні дуже багато, збільшення темпів будівництва дає можливість можливим підприємцям працювати на перспективу. До речі, фахівці прогнозують на найближчі кілька років, що темпи зростання цегляного ринку щороку становитимуть приблизно 4-5%.

початок

З самого початку треба знайти приміщення, яке підходитиме для виробництва цегли. Необхідно шукати цех, мінімальний розмірякого становить не менше 500 квадратних метрів, щоб повністю і без жодних проблем помістити лінію з виробництва цегли. Зрозуміло, що це приміщення можна орендувати, а не викуповувати у власність. Для цього ідеально підходять покинуті цехи, заводи, заводи, заміські склади і т.д. Орендна плата за такі приміщення буде невеликою.

Зауважимо, що виробництву цегли, на відміну від інших виробництв, не потрібне обов'язкове підключення до системи каналізації, що заощадить масу коштів, часу та сил.

Приміщення для виробництва цегли має складатися в ідеалі з трьох зон (склад для сировини, цех для виробництва, склад готової продукції) з висотою стель не нижче п'яти метрів. Краще, звичайно, підібрати таку будівлю, щоб висота стелі була ще вищою.

Асортимент

Цеглу можна поділити за такими ознаками:

За його складом і технологією — на керамічний, силікатний, кислототривкий, клінкерний, цегла — керамзит;
За розміром - на одинарні, полуторні, подвійні та нестандартні;
За призначенням - на облицювальний, будівельний та спеціальний;
За міцністю - на повнотілий (порожнечі не більше 45% обсягу), порожнистий (порожнечі не більше 13% всього обсягу);
По виду поверхні - на гладкий, рельєфний, і з колотою поверхнею;
По морозостійкості існують марки F15 F25 F30 F50 F100;
За водопоглинанням - позначення цього показника має бути в межах від 6 до 16%. Найбільший показник визначається у клінкерної цегли.

Устаткування для виробництва цегли

Після пошуку приміщення та підготовки його до використання, потрібно зайнятися покупкою необхідного обладнаннядля виробництва:

Змішувач. Використовується для змішування керамічної маси.
Автомат для нарізки шламової смуги. Отриману суміш розрізають на смуги.
Автомат для нарізки цегли-сирцю. Отримані смуги розрізає на цеглу-сирець.
Пекти. Вона зазвичай будується, а чи не продається. Але є у продажу і готові варіанти, щоправда, вони невеликі. Пекти не потрібно при використанні у виробництві методу гіперспресування (див. нижче).
Сушарки. Вони бувають тунельні та камерні. Сушарки не потрібні при традиційний методвиробництва шляхом лише випалення.
Вагонетки, візкиі т.п.

Цей список можна, звичайно ж, і доповнити різними автоматичними напрацюваннями, але вище наведено найголовніше, що потрібно.

Методи виготовлення

Як відомо, цегла виробляється кількома способами та часом різним обладнанням.

Методи виготовлення:

Методом пластичного формування. Нарізається готова сумішна цеглини-сирці і їм дають висохнути. Після сушіння їх обпалюють. Цей спосіб вважається найвитратнішим. Його економічно обґрунтовано використати при щорічному виробництві понад 30 млн штук цегли.
Методом гіперпресування. Цей спосіб виробництва цегли вважається відносно новим, що дає високоякісну продукцію. Його економічно обґрунтовано використовувати при щорічному виробництві понад 20 млн штук цегли. Для нього потрібний стаціонарний вібпропрес. Автоматичний прес такий коштує від 1 млн. рублів. Для гіперпресованої цегли докладніше.
Методом традиційного випалення. Цей спосіб виробництва вважається найдавнішим із усіх вищезгаданих способів і, відповідно, найдешевшим. Його економічно обґрунтовано використовувати за щорічного виробництва понад 400 тис. штук цегли.

Зараз високим споживчим попитом користується гіперпресована цегла, вона відрізняється своїм хімічним складом та процесом виробництва.

Спосіб виробництва цегли залежить лише від того, скільки фінансових коштів ви готові вкласти у виробництво. Щоб розпочати перший вид виробництва цегли, потрібно десь 100 млн. рублів. Спочатку другого виду – 10 млн. рублів. Спочатку третього виду – 2 млн. рублів.

Після визначення типу обладнання, яке буде використовуватися в бізнесі, потрібно знайти його постачальника. Сьогодні це складно, т.к. обладнання такого типу продається практично у кожному регіоні. Тільки потрібно пам'ятати, що купуючи його у надійних та перевірених постачальників, які знаходяться недалеко від вас, ви полегшуєте собі життя. По-перше, це зробить простіше пуско-налагоджувальні роботи. А, по-друге, надалі значно спростить технічне обслуговуваннявашого заводу.

Якщо ж розглядати лінію з виробництва цегли, вона складається з гуркоту, дробарки, приймального бункера, бетономішалки, установки формування, дворукавної течки, підйомника, компресора, вихідного бункера.

Для того щоб обслуговувати лінію, вам знадобиться чотири працівники, навіть незважаючи на те, що виробництво цегли напівавтоматизовано. Повірте, роботи вистачить на всіх.

Виходячи з практики, завод із виробництва цегли окупається від одного до трьох років. Все залежить від типу виробництва. Як Ви бачите, цей бізнес має серйозні перспективи завдяки своїй рентабельності.

Виробництво в домашніх умовах

Цей вид діяльності можна організувати і вдома. Виробництво цегли в домашніх умовах вимагатиме від вас зовсім небагато зусиль. Для того щоб переконатися в цьому, пропонуємо вам переглянути відео на цю тему:

Така цегла відмінно підійде для будівель на своїй ділянці, а обладнання вам обійдеться для неї зовсім недорого.

Виробництво цегли – детально про технології та вибір обладнання, як правильно зареєструвати діяльність. докладні розрахункиз виробництва.

Капітальні вкладення виробництво цегли: 2 000 000 крб. (61300 в домашніх умовах).
Терміни окупності виробництва цегли: 18 - 24 місяці (2 місяці в домашніх умовах).

Цегла – це, мабуть, один із найзнайоміших предметів, що зустрічаються нам із самого дитинства.

З місця, де ми народилися, де живемо, де працюємо – усюди.

Розуміючи глобальність його прояви в нашому житті, людина, яка виношує плани, рано чи пізно запитає себе: «А може бути виробництво цегли– це і є та справа, з якої варто почати?»

Нижче ми спробуємо його в цьому переконати та розповісти про кілька кроків, які потрібно пройти на шляху до досягнення мети.

Людство з давніх-давен зайнялося виробництвом цегли, як будівельного матеріалу, відколи розгадало таємницю обпаленої глини.

І якщо говорити образно, то перший обпалений глиняний горщик, у гіпотетичному сенсі, можна розглядати як виробництво цегли.

Просто мало пройти якийсь час, перш ніж він набув знайомої нам усім форми.

Якщо ви все ж таки вирішили зайнятися цією справою, постає ціла низка питань, які необхідно вирішити.

Серед них є такі важливі як:

які документи необхідні;
які інвестиції потрібні;
де цим займатись;
який планувати обсяг;
вирішення сировинних проблем;
оптимальний технологічний підхід;
яке обладнання для виробництва цегли використовувати;
питання маркетингу та логістики;
Вибір персоналу.

Як оформити законний бізнес із виробництва цегли?

Розділ необхідно починати з того, що виготовлення подібного продукту – справа, пов'язана з точним дотриманням цілого ряду ГОСТів (список наведений далі), з питань екології, гігієни та охорони праці.

У світлі вище перерахованого потрібно дуже продумано підходити до питань реєстрації цього виду бізнесу.

На цьому етапі необхідно чітко розуміти, яким чином його реєструвати: чи вибрати, чи зупинитися на ІП.

Говорячи про останній варіант, він не завжди виправданий.

Звичайно, якщо на території вашого домоволодіння є великий сарай чи ангар, і ви запускаєте виробництво цегли в домашніх умовах, а ринок збуту обмежений рамками вашого селища, то ІП – це найправильніший шлях.

Якщо ж ви плануєте виходити за межі населеного пункту, то при цьому виді підприємництва фактично закривається доступ до юридичних осіб, які мають великий і стабільний «апетит».

А це важливо для повноцінного та ритмічного збуту, оскільки магазини – саме ваш клієнт.

Відкриваючи цегляне виробництво, необхідно отримати низку дозволів відповідних організацій, неприємних по суті, але необхідних чинним законодавством.

Ну а якщо «замахнутися» на будівництво цегельного заводу, то майбутній будівельний майданчик узгоджується з екологічними органами та санстанцією, як і технологічний процес.

Також сам процес будівництва потрібно проводити відповідно до санітарних та будівельних норм і правил.

Зайнятися цим варто, хоч це забирає час та нерви.

Інакше потік осіб з правом стягнення штрафів або тимчасового призупинення бізнесу буде невичерпним, а сума витрачених ресурсів буде в рази більшою.

Планування обсягів виробництва цегли

Здавалося б, відповідь на це питання лежить на поверхні – що більше, то краще.

Але це лише на перший погляд.

Завжди має бути проведена маркетингова робота, укладені попередні договори із споживачами, правильно оцінено внутрішній ринок (ринок вашого населеного пункту), продумана рекламна політика.

А також вироблено технологічну стратегію, націлену на миттєві потреби ринку, гнучкість та універсальність технологічних процесів.

В іншому випадку завод працюватиме на склад власного підприємства.

Завжди слід пам'ятати, що, особливо на початковому етапі, паличкою-виручалочкою стане приватний сектор

Виробництво цегли: технології

Тема ця дуже ємна, а в нашій статті зосередимо увагу на головному питанні – скільки це нам «виллється» в період становлення бізнесу.

Виробництво цегли жорстко регламентовано ГОСТами, які враховують допустиме відхиленнявід розмірів (ГОСТ - 530-2007), по тиску та опору навантаженням (ГОСТ - 8462 - 85), за кліматичними коефіцієнтами (ГОСТ - 7076-99), (ГОСТ - 7025 - 91) та ще цілої низки показників.

Відхилення від них призведе до відтоку споживачів та серйозно вдарить по іміджу самого виробника.

Говорячи про технологічному процесівиробництва цегли в двох словах, він зводиться до замішування глиняної суміші, формування форм, випалення або пресування та отримання кінцевого продукту.

Спосіб реалізації цього процесу є головною складовою капітальних вкладень.

Цеглини за вихідною сировиною та технологією виготовлення діляться на 4 основні категорії: керамічна, силікатна, кислототривка, керамзитна.

Також вони поділяються на групи за формою та напрямом використання.

Якщо говорити про силікатне, то він дуже відрізняється від керамічного як вихідними матеріалами, так і процесом його виготовлення.

Виробництво силікатної цеглинаприклад, непросто організувати в домашніх умовах.

Для цього необхідний автоклав, де сформований матеріал, що складається з 9 частин кварцу (піску) і 1 частини вапна, доводять до повноцінного готового продукту.

А сам він – досить серйозна споруда, яку не так просто спорудити, хоча наші умільці за бажання зможуть зробити це.

Виробництво керамічної цегли відкриває більше варіантіві варіюється від організації виробництва цегли в домашніх умовах до великих виробництвпромислового масштабу.

Залежно від обсягів та підбирається відповідне обладнання для виробництва цегли.

Виробництво цегли в домашніх умовах

Таке виробництво рентабельне лише у випадку, якщо сировина (глина) знаходиться поруч.

Якщо за ним потрібно їхати за 100 км, успішність такого бізнесу буде досить сумнівною.

Якщо з сировиною все гаразд, йдуть двома шляхами:

Організація виробництва на власній землі та площах.
Організація виробництва на орендованих площах.

Зі своєю площею все зрозуміло: потрібно організовувати виробництво з нуля, при цьому не потрібно платити оренду і.т. буд.

А ось говорячи про територію за межами власних угідь, зверніть увагу на старі напівзруйновані цегельні заводики, яких багато в більш-менш великих селах та селищах.

Вони були покинуті в період розвалу СРСР та економічної стагнації.

Або ж можна щось орендувати в занедбаних промзонах чи господарських будівлях.

Така оренда не коштуватиме дорого.

Обладнання також не «тисне» ціною, але й обсяги виробництва будуть більш ніж скромні.

Найдорожчим із набору обладнання для виробництва буде верстат для виробництва цегли.

Незважаючи ні на що, якщо ви все прорахували і вирішили, варто починати.

Якщо глина знаходиться поруч із виробництвом, і ви вирішили питання її вироблення з селищною радою, то враховуючи накладні витрати, собівартість однієї цегли складе близько 5-5,5 рубля.

Взявши продуктивність 200 шт./год, вихід за зміну складе 200х8 = 1600 шт.

Середня ринкова вартість цегли (керамічної) становить 8 крб. 50 коп.

За зміну вихід продукції складе 1200х8,5 = 102000 руб.

Собівартість = 1200х5,5 = 66000руб.

Чистий прибуток: 102 000 - 66 000 = 36 000 руб.

Окупність обладнання становитиме близько 2-х місяців.

Міні – завод: вибираємо обладнання для виробництва цегли

Як показують економічні розрахунки, досить вигідним є облаштування міні-заводу із середньою продуктивністю 2000000 штук/рік.

Здебільшого вони стоять занедбаними, але мають комунікації та під'їзні колії, включаючи залізничні.

Це на мільйони рублів заощадить витрати, отже, зменшить термін окупності обладнання.

Ринок на сьогодні удосталь пропонує обладнання для виробництва цегли, з якої легко скомпонувати завод будь-якої потужності.

Сам завод буде стандартним набором обладнання для того чи іншого асортименту і відрізнятиметься потужністю і кількістю персоналу:

Найменування	Призначення
Міксери	Перемішування сировини із глини.
Пристрій різання шламової смуги	Розрізання глини на смуги.
Автомат для нарізки цегли-сирцю	Зі смужок формує блоки: цегла-сирець.
Піч	Термічна обробка.
Сушарки	Не використовують при стандартній технології виробництва за допомогою тільки випалу.
Навантажувачі	Транспортування, розвантаження/навантаження.

Не будемо вдаватися в подробиці ціноутворення, тому що у всьому різноманітті пропозиції та попиту на ринку, ви раптом з подивом дізнаєтеся, що озвучена тут ціна того чи іншого обладнання для виготовлення цегли коштує дорожче/дешевше на кілька тисяч рублів.

Давайте вдамося до сухих цифр статистики, які стверджують, що в середньому, при капітальних вкладеннях рівних 2000000 руб., Термін окупності складе 18-24 місяці (залежно від показників виробництва).

Персонал для виробництва цегли

Подібні міні-заводи з виготовлення цегли не вимагають великої кількостіперсоналу і, як правило, обмежуються технологом, бригадиром та кількома робітниками середньої та нижчої кваліфікації.

Їхні основні обов'язки – стежити за витратою вихідної сировини, відправляти продукцію на склад і т.д.

У відеоролику представлений поетапний процес виробництва цегли:

Інвестиції під час виробництва цегли

Цікавий факт:
Цегла – не лише будматеріал, а й предмет колекціонування та музейний експонат. Всесвітній музей цегли (Майзуру, Японія) – одна з найвідоміших у світі. Кожна цегла, представлена в ньому, колись була частиною тієї чи іншої всесвітньо відомої споруди.

Як і за будь-якого іншого виду бізнесу, питання це досить неоднозначне.

Щоб зрозуміти порядок витрат, потрібне класичне розуміння шляху, яким рухатиметься підприємець.

Говорячи більш ясно, на що він готовий піти, у плані:

запланованих обсягів;
методології виготовлення цегли;
придбання обладнання;
вибору місця розташування виробничого процесу;
логістики.

Таблиця зразкових вкладень при організації домашнього виготовленняцегли

Найменування обладнання, сировини, види ін. витрат	Вартість (руб.)	Примітки, коментарі
Разом:		61300 руб.
Формувальний верстат "Лего"	40300	Новий китайський виробляє. 200 шт./год. Точна копія радянського, який ще можна придбати (б/в) та за 17-18 000 руб.
Змішувач сировини	15000	Середня ціна нового
Пекти	6000	Середня собівартість кладки печі для відпалу

Підсумовуючи сказане вище, можна стверджувати, що при зваженому підході до такого бізнесу, як виробництво цегли, цілком реально отримати економічно здорове виробництво з добрими фінансовими девідентами.

Корисна стаття? Не пропустіть нові!
Введіть e-mail та отримуйте нові статті на пошту