Піскострум є універсальним пристроєм, який використовується в промислових та побутових умовах. З його допомогою можна очистити поверхню від прошарку старого покриття, забруднення, слідів корозії.

Стати власником такого корисного у господарстві пристрою можна кількома шляхами. Перший – купити вже готовий варіант у магазині. Це найпростіший спосіб. Його єдиний мінус - висока вартість. Другий спосіб – зібрати піскострум своїми руками. Це вимагатиме вкладення певних зусиль, але в плані матеріальних витраттакий спосіб набагато економічніший.

Принцип роботи пристрою

Щоб зрозуміти, як зробити піскоструминний апарат своїми руками, необхідно знати принцип його роботи. Він схожий з роботою фарбопульта, що використовується для розпилення фарби (та інших лакофарбових покриттів).

Основним елементом установки є компресор. Він накачує повітря, створюючи потрібний тиску всіх магістралях. Проходячи по установці повітря створює вакуум. Завдяки цьому абразивний матеріал (пісок) поєднується з повітрям і надходить в основну магістраль. Звідти потік проходить до сопла, через яке виходить назовні. На виході створюється потік повітря із піском, який рухається під високим тиском. Саме його і направляють на поверхню, що обробляється.

Схема піскоструминного апарату показано малюнку.

Основні елементи встановлення

Саморобний піскострум складається з наступних деталей:

• компресор;

• електричний кабель для підключення до електромережі;

• шланги певного діаметра;

• штуцера для з'єднання елементів;

• крани;

• дозатори.

Ще одним важливим елементомє сопло, без якого пристрій не зможе виконувати закладені у ньому функції. Сопло для піскоструминного апарату на підприємстві виготовляють із сталі та покривають сполуками бору або вольфраму. Це надає деталі зносостійкості. Рідше для виробництва використовують звичайну сталь, кераміку чи чавун. Але такі елементи швидко руйнуються під впливом потоку абразивним матеріалом.

У домашніх умовах сопло для піскоструминного апарату можна виточити на токарному верстатізі сталі, використовуючи як матеріал старі свічки запалювання. Для цього дістають металевий електрод, що знаходиться усередині свічки. Щоправда, такий механізм характеризується коротким терміномексплуатації, тому що швидко зношується. Але й ціна його дуже низька.

Види апаратів

Описаний вище пристрій характерний для всмоктування піскоструминного обладнання. Але це єдиний варіант пристрою. Виділяють всього 3 види піскоструїв:

• Всмоктуючий. Такий варіант найлегше виготовити в домашніх умовах. Він підходить для чищення поверхонь на легкій стадії. Відрізняється цей варіант тим, що повітря забирає пісок із контейнера та подає його у вигляді потоку.

• Вакуумний. Цей вид обладнання працює у циклічному режимі. Це означає, що абразивний матеріал викидається на поверхню крізь сопло, після чого засмоктується у камеру для повторного використання.

• Пневматичний. Застосовують цей вид обладнання для роботи на великих площах або в місцях, що важко очищаються. Саморобний піскострумень цього виду є небезпечним пристроєм з точки зору безпеки. Тому його не рекомендують збирати. Пов'язано це з високим тиском у системі та великою потужністю.

У пристрій для подачі абразивного матеріалу може надходити повітря або вода. Перший варіант більш поширений, тому що його конструкція простіша.

Подання абразивного матеріалу

Подача абразиву може відбуватися двома у різний спосіб, Залежно від чого піскоструминні апарати ділять на інжекторні та напірні.

Напірні апарати характеризуються високою продуктивністю та інтенсивністю роботи. Вони повітря надходить одночасно в сам апарат і контейнер з піском.

Інжекторний спосіб подачі піску відрізняється невисоким тиском, тому його використовують, коли збирають піскострумені своїми руками. В даному випадку повітря та абразивний матеріал рухаються різними магістралями.

Що можна зібрати самостійно

Виготовлення пристроїв в домашніх умовах передбачає використання матеріалів, які легко можна знайти у гаражі. Крім того, застосовуються прості конструкціїякі ефективно працюють. З огляду на це можна керуватися простою схемою, без будь-яких креслень.

Як ємність для абразивного матеріалу (ресивера), куди слід засипати пісок, можна використовувати газовий балон. Отвір для заповнення балона розміщується зверху. Повітря під тиском надходитиме в ресивер через патрубок, вмонтований у верхній частині балона, і разом з піском виходити через розташований знизу випускний шланг.

Матеріали для виготовлення апарату

Креслення піскоструминного апарату дають зрозуміти, які деталі необхідні для його виготовлення і в якій послідовності їх потрібно з'єднувати. Один із подібних креслень представлений на малюнку нижче.

Про необхідність придбання компресора, що є основним елементом пристрою, йшлося вище. Його продуктивність має становити не менше 800 літрів. До нього знадобиться маслоотделитель, щоб не намок пісок.

Крім компресора, знадобиться ємність для розміщення абразивного матеріалу. Найчастіше при цьому використовують газовий балон, ємність якого становить 50 л. Його конструкція дозволяє витримати високий тиск усередині та механічні пошкодження зовні.

Стане в нагоді фільтр для проточної води, в якому є можливість замінити наповнювач. Замість фільтруючого елемента в колбу засипатиметься силікагель у кульках (його можна купити у зоомагазині). Фільтр необхідний для висушування повітря перед подачею в ресивер.

Тривалість безперервної роботи багато в чому залежить від обраного сопла. Недорогі варіанти(з чавуну чи кераміки) розраховані на кілька годин роботи. У деяких випадках вони витримують лише кілька десятків хвилин. Тому краще віддавати перевагу деталям, виготовленим з карбіду бору або карбіду вольфраму і здатним витримувати сотні годин інтенсивної роботи.

Крім того, для збирання апарата знадобляться такі деталі:

• шланг кисневий для подачі повітря (довжиною 5 м і внутрішнім діаметром 10 мм);

• шланг посилений (довжиною 2 м та внутрішнім діаметром 2 м);

• штуцери до шлангів для з'єднання окремих частинвлаштування гумовим шлангом в єдину систему;

• цанговий затискач;

• кульовий кран із латуні (2 шт.).

• труба з різьбленням та заглушкою (з неї буде виконана горловина);

• шматок труби з тим самим діаметром і трьома бочатами;

• герметик для з'єднань (фумстрічка).

Коли всі деталі зібрані, можна приступати до збирання піскоструминного апарату.

Етапи складання

Саморобний піскострум збирається в наступній послідовності:

• Підготовка балона. Якщо придбали б/в балон, його необхідно звільнити від газу. Для цього вентиль повністю скручується. Вся ємність заповнюється водою, яка й витіснить залишки газу. Після цього робота з балоном буде безпечною. Замість горловини прикручуємо патрубок із кульовим краном. Зверху в нього вкручується трійник, в який вставляються два штуцери.

• Опори приварюються із 3-4 шматочків арматури з верхнього боку балона. Їхня довжина повинна бути достатньою, щоб кран не торкався землі.

• У середині балона робиться отвір, куди приварюється трійник. Один відвід необхідний пробки. Другий – для шланга подачі повітря (приварюється трубчастий подовжувач). Всі з'єднання рекомендується приварювати, щоб забезпечити герметичність. Можна поєднати різьбленням, але тоді обов'язково використовують герметик.

• До трубчастого подовжувача кріпиться за допомогою трійника потоковий фільтр. До трійника - шланг, який другим кінцем з'єднуватиметься зі штуцером внизу балона (біля опор). З'єднання закріплюються хомутами. На вхідному отворі фільтра ставиться кульовий кран. До нього фіксується штуцер, через який підключатиметься шланг, що йде від компресора.

• Пістолет збирається із сопла, яке з'єднується через шматочок шланга із кульовим краном. Другий кінець крана з'єднується із металевою трубкою (приблизно 30 см).

На цьому етапі саморобний піскострум готовий. З боків ресивера можна приварити ручки. Завдяки цьому його легше переноситиме.

Несподівано: чоловіки хочуть, щоб їхні дружини робили частіше ці 17 речей. Якщо ви хочете, щоб ваші стосунки стали щасливішими, вам варто частіше робити речі з цього простого списку.

11 дивних ознак, що вказують, що ви гарні в ліжку Вам теж хочеться вірити в те, що ви приносите своєму романтичному партнеру задоволення в ліжку? Принаймні, ви не хочете червоніти і пробачити.

Всупереч усім стереотипам: дівчина з рідкісним генетичним розладом підкорює світ моди Цю дівчину звуть Мелані Гайдос, і вона увірвалася в світ моди стрімко, епатуючи, надихаючи і руйнуючи дурні стереотипи.

7 частин тіла, які не слід чіпати руками Думайте про своє тіло, як про храм: ви можете його використати, але є деякі священні місця, які не можна чіпати руками. Дослідження показує.

Що форма носа може сказати про вашу особистість? Багато експертів вважають, що, подивившись на ніс, можна багато сказати про особистість людини. Тому за першої зустрічі зверніть увагу на ніс незнайомому.

Напевно, знайдеться дуже мало людей, які б не любили дивитися фільми. Однак навіть у найкращому кіно зустрічаються помилки, які можуть помітити глядач.

Дуже часто надходять дзвінки від Клієнтів із питанням, як зробити самому піскоструминну камеру.

Починається все з того, що з'являється замовлення на великі вироби, які або не поміщаються в піскоструминну ручну камеру. або їх стає багато і треба заощадити на матеріалі.

Про ручне обладнання написано багато статей, а ось як зробити його своїми руками – ні. Є багато пропозицій придбати вже в готовому вигляді, але їхня вартість може починатися від 3 млн рублів, що під силу тільки великим організаціям. Початківцям це часто недоступне.

Для чого варто робити піскоструминну камеру своїми руками, а не працювати по-старому під навісом з піском? Вся справа в тому, що якщо виріб, що очищається, помістити в закритий бокс, то можна почати використовувати багаторазовий абразивний матеріал (металевий дріб). Але тут постає проблема. Оскільки він є багаторазовим, то подальшого використання необхідно очищати його від забруднень. Цей процес називається сепарацією.

Ще один із важливих факторів – екологія. Якщо працювати під навісом, то пилова хмара неминуче летітиме у напрямку вітру на сусідні ділянки. У таких пристроях можна уникнути, використовуючи систему вентиляції.

1. Почати виготовлення своїми руками слід із піскоструминної установки. Тут варто звернути увагу на модернізацію.

У більшості випадків обладнання, що реалізується на ринку, укомплектовано абразивним затвором. призначеним для роботи з легкими абразивами (пісок, купершлак, нікельшлак тощо). Якщо затвор не призначений для роботи з дробом, необхідно придбати його окремо і прикріпити на піскоструминну установку.

Дробеструминне обладнання має бути укомплектовано клапаном дистанційного керування. Він призначений для включення та вимикання піскоструминної машини безпосередньо самим оператором. Для чого це потрібно? Т.к. він буде працювати всередині камери, то він знаходиться поза зоною видимості підсобного робітника, який зазвичай здійснює включення та вимкнення. Крім того, на заході експлуатацію піскоструминної установки без клапана дистанційного керування заборонено. Пов'язано це насамперед про те, що у разі непритомності людиною все автоматично відключиться, т.к. він відпустить клавішу дистанційного керування. яку має тримати натиснутою у процесі роботи.

Якщо немає дробоструминної машини і її потрібно придбати, то все сказане вище можна укомплектувати відразу при поставці. Вартість швидше за все зросте, але це необхідність, без якої камера не працюватиме. Докладніше про комплектність установки і про правильність вибору тих чи інших комплектуючих можна прочитати в посібнику піскоструминника. розміщеному на сайті.

2. Далі виготовлення обладнання своїми руками знадобиться корпус пристрою. Його можна зробити із підручних матеріалів. Часто використовують 20- або 40-футовий морський контейнер. Головне - не переборщити із розмірами, т.к. чим більше розмір, тим сильнішою потрібна буде витяжна вентиляція. Підібрати параметри можна виходячи з габаритів деталей, що очищаються. Для проходу працівника навколо виробу необхідно залишити простір завширшки 1,2 метра. Потрібно врахувати, що працівник одягнений у спецодяг – комбінезон. шолом. взуття з металевими наконечниками, рукавички, рукав для подачі стиснутого повітрядля дихання. а також сам піскоструминний рукав. який знаходиться під тиском і він, як правило, великого діаметра(ДУ32, зовнішній діаметр 48 мм.). Тобто. додавши до максимально передбачуваних для очищення виробів по 1,2 метри з кожного боку, отримуємо необхідну ширину та довжину. Її висоту слід підбирати з габаритів передбачуваного обладнання, але ніяких проходів не потрібно.

3. За нормами безпеки в камерах піскоструминних мешканців необхідно передбачити аварійний вихід. Тобто. має бути кілька дверей. Одні основні ворота призначені для завантаження та вивантаження виробів, другі (допоміжні) для проходу персоналу.

4. Якщо займатися виготовленням самостійно, варто пам'ятати, що усередині виріб необхідно футерувати, тобто. захистити корпус деяким покриттям. Робиться це зниження шуму.

5. Висвітлення всередині камери має бути дуже добрим, т.к. в процесі піскоструминних робіт утворюється багато пилу і видимість дуже погана. Світильники встановлюють, як правило, зовні вироби, в корпусі прорізають отвори під них і закривають армованим або гартованим скломчерез ущільнення.

Крім загального освітлення, непогано мати локальне. Як правило, воно виготовляється з автомобільних фар, зібраних в один блок, встановлених на стійку. Світильники підключають через трансформатор, що понижує. Усередині вони обов'язково повинні бути підключені низькою напругою, щоб піскоструминник не був уражений електричним струмом.

Також можна придбати підствольний ліхтар. Подивитися його можна тут. Ліхтар.

6. Підлога всередині піскоструминної камери повинна бути заґратована. При роботі як абразив у більшості випадків використовується металевий дріб. Якщо підлога буде плоскою, оператор почне ковзати абразивом, що може призвести до нещасного випадку. Робити низ рифленим також незручно. Найкраще застелити підлогу підйомними ґратами, під якими буде поглиблення для збирання відпрацьованого матеріалу.

7. Вентиляція всередині виробу робиться для двох цілей. Перша - створення розрідження всередині піскоструминної камери, щоб стиснене повітря, що надходить у сопло, не виривалося за межі. Друга - забезпечення видимості працівнику під час виробництва.

Також хочеться трохи поговорити про розташування дифузорів припливно- витяжної вентиляції. Приплив робиться самопливний, розташований над завантажувальними воротами, або безпосередньо в них зверху. Витяжна робиться з протилежного боку від припливу, знизу, зазвичай, по всій ширині устаткування.

8. Транспортування та сепарація абразивного матеріалу. Як нього використовується металевий дріб. Для багаторазового використання її необхідно поділяти на фракції. Це називається сепарацією. За системами транспортування абразивного матеріалу до піскоструминних камер вже написано статтю. При ручному збиранні дробу та завантаженні його назад в установку витрачається близько половини робочого часу. Якщо ви можете собі це дозволити, то збирайте матеріал лопатами та завантажуйте у дробоструминне обладнання. Але якщо читаєте цю статтю, значить необхідна модернізація. Є напівавтоматичні та автоматичні процеси збору абразиву.

Автоматичний процес - той, у якому оператор не бере участі. Транспортери бувають різних видів та описані у статті про системи сепарації та транспортування абразивного матеріалу. Далі дріб потрапляє в елеватор та систему сепарації, де відбувається поділ суміші на фракції, які завантажуються назад в установку.

Напівавтоматичний процес у тому, що його частина автоматизована. У більшості випадків, після удару про поверхню, що очищається, матеріал падає на підлогу і просівається через ґратчастий настил, потрапляє в приямки. Там він збирається та періодично витягується вручну. Його чи згрібають ручними скребкамиу центральний приямок, або збирають пневмотранспортом. Він являє собою пристрій, що створює розрядження і всмоктує дріб по рукавах сепаратор. Оператору періодично доводиться зупиняти процес очищення та проводити збір матеріалу із приямків. Вартість такої системи коштуватиме від 250 до 500 тис. рублів, залежно від продуктивності.

9. Дробеструминне обладнання повинне знаходитися в приміщенні з позитивною температурою, т.к. усередині утворюється конденсат. Створювати дробоструминну установку всередині самої піскоструминної камери не рекомендується, т.к. вона може вийти з ладу.

Циклон витяжної вентиляції можна зробити на вулиці, зовні приміщення. Якщо використовувати фільтровентиляційну машину, її необхідно розмістити всередині приміщення. Мало того, вона дозволяє економити на опаленні в зимовий період, т.к. очищене повітря подається назад у промислове приміщення.

10. Крім того, оператор повинен знаходитися в засобах захисту. Використання протигазів чи респіраторів типу «пелюстка» протипоказано. Вони не захистять працівника від ураження дробом рикошетом. На що варто звернути увагу? По-перше, шолом піскоструминника повинен мати підведення стисненого повітря для дихання оператора. Необхідно мати запас змінного скла. Комбінезон має бути досить герметичним. Повітря, що подається під шолом, має бути очищене через спеціальний фільтр. Крім іншого, у працівника повинні бути рукавички та промислове взуття з металевими наконечниками.

1. Правильно підберіть дробоструминну установку. Вона повинна бути обладнана затвором для роботи з металевим дробом та пневматичним клапаном дистанційного керування.
2. Корпус має бути оптимальних розмірів, що дозволяють вільно виробляти очисні роботинавколо деталей.
3. Камера піскоструминна повинна бути футерована зсередини.
4. Крім завантажувальних воріт має бути передбачений і аварійний вихід.
5. Освітлення всередині обладнання краще розмістити зовні, прорізавши отвори для світильників. Також необхідно подбати і про локальне освітлення.
6. Підлога всередині повинна бути застелена ґратчастим настилом.
7. У камері має бути витяжна вентиляція.
8. Необхідне укомплектування системою сепарації дробу.
9. Не забудьте про засоби захисту піскострумика.

Обробка автомобіля піском у спеціальній камері

• Аерографія
• Дефекти фарбування
• Кузовний ремонт
• Матеріали
• Устаткування
• Камера для фарбування
• Салон
• Теорія фарбування
• Тюнінг

• Липень 2017
• Березень 2017
• Серпень 2016
• Липень 2016
• Червень 2016
• Травень 2016
• Березень 2016
• Лютий 2016

© 2015-2016 Будь-яке часткове або повне копіювання допускається за умови посилання на наш сайт. KrasimAvtomobil.ru

Піскоструминна камера в домашніх умовах

Піскоструминна камера або піскоструминні апарати використовують для обробки поверхонь від корозії, старої фарбита інших покриттів.

Так як роботи проводяться під сильним тиском, частинки піску мають сильну кінетичну енергію, за допомогою чого проводиться очищення. Зробити таку камеру цілком реально своїми руками.

Крім будівельного піску, у роботі можуть використовуватися такі матеріали:

• дрібні кульки зі свинцю чи скла;
• дріб;
• електрокорунд.

Використання матеріалів залежить від типу оброблюваної поверхні та ступеня забруднення. У домашніх умовах зазвичай застосовується будівельний пісок.

Принцип роботи камери

Схематично піскоструминна камера виглядає таким чином:

Схема піскоструминної камери

Така камера називається заселеною, тому що процесом керує фахівець, який знаходиться за її межами.

Незважаючи на те, що сучасні компоненти дозволяють зібрати своїми руками максимально безпечну камеру, все ж таки слід використовувати засоби особистого захисту при роботі:

• рукавички;
• повністю закритий робочий одяг;
• респіратор.

Зверніть увагу, що таку камеру можна зробити практично будь-якого розміру - від невеликого ангару до цілого гаража. Все залежить від того, для якого типу обробки передбачається використовувати це обладнання.

До основних переваг камери можна віднести такі фактори:

• можливість обробляти поверхні будь-якого розміру та форми;
• процес очищення можна контролювати навіть візуально.

По суті правильно зібрана модель такого агрегату робить її універсальною.

Складання своїми руками

Перед тим як почати збирати по відео креслення піскоструму своїми руками. потрібно правильно підібрати креслення, все необхідні компонентита місце для розташування обладнання. Занадто велика площа у цьому випадку не підходить. Так як пісок - абразивний матеріал, він має властивості рикошетити. У великому просторі це явище матиме ще більші масштаби, що може негативно вплинути на якість обробки. Щоб зменшити силу рикошету, можна обшити стіни гумовими пластинами.

Для використання в домашніх умовах можна виготовити стаціонарну камеру. Вона не забирає багато місця, її просто можна розмістити в тому ж гаражі або сараї. Така камера - це великий ящик, який виготовлений з металу або обшитий ним.

Креслення такої камери виглядає так:

Читайте також: Як зробити споттер з зварювального апаратусвоїми руками

Збираємо камеру самостійно

Перше та головне, що має бути враховано при складанні такого типу обладнання – вентиляція.Так як абразивний матеріал - це, в першу чергу, пил та бруд, роботи повинні проводитись у закритому приміщенніз гарною вентиляцією та застосуванням засобів особистого захисту.

Для збирання камери своїми руками знадобляться такі компоненти:

• ємність для подачі абразивного матеріалу;
• компресор;
• сопло;
• пістолет;
• кульовий кран;
• додаткові елементи для кріплення всіх деталей та герметизації.

Найкраще розташовувати такі камери на спеціальній підставці або столі. Для зварювання коробки або обробки метал бажано брати завтовшки не більше 1 міліметра.

Каркас для камери

З одного боку такої камери обов'язково має бути оглядове вікно. Як вставка краще вибирати ударостійкий пластик. Скло може швидко стати непридатним. У передній стінці камери слід зробити два симетричні отвори діаметром до 100 мм. Вони необхідні закріплення спеціальних рукавичок.

Зверніть увагу, що рукавички будуть швидко приходити в непридатність, тому їх зміна не повинна викликати ускладнень.

Дно камери має бути з міцної армованої сітки, під якою розташовуватиметься жолоб для відпрацьованого абразивного матеріалу. Оптимальне освітленнядосягається у вигляді двох ламп необхідного розміру.

Сам пістолет міститься всередину. Повітря до нього підводиться за допомогою приєднаного зовні шланга. Сам шланг повинен мати вихід на ємність із піском. Таким чином, матеріал для обробки не виходитиме за робочу зону.

Щоб у камеру було легко поміщати вироби нестандартної форми або розміру, протилежні сторони камери краще затягнути брезентом. Як і у випадку з піскоструминним апаратом, важливо підбирати тільки якісні деталі для збирання камери. Особливо це стосується сопла та пістолета. Зверніть увагу на ємність для піску. Якщо відпрацьований матеріал збиратиметься акуратно, можливе його вторинне використання.Зібрати таку камеру своїми руками нескладно. Головне – підібрати правильне кресленнята використовувати в роботі лише якісні матеріали.

Читайте також: Компресор Berkut R20

Піскоструминка своїми руками

Техніка безпеки

При використанні абразивних матеріалів потрібно дотримуватися техніки безпеки. Працювати слід у закритому костюмі, обов'язково – з респіратором. Також зверніть увагу на взуття - воно має бути повністю закритим.

Освіта: середня спеціальна. Спеціальність: автослюсар. Професійна діагностика, ремонт, ТО легкових авто закордонного виробництва 2000-2015 р.в. Великий досвід роботи з Японськими та Німецькими авто.

Робимо піскоструминну камеру своїми руками: креслення, комплектуючі, складання

Піскоструминна камера – це корисний пристрій, що дозволяє ефективно та з максимальним ступенем безпеки за допомогою абразивного матеріалу очищати різні поверхнівід забруднень, видаляти сліди корозії та старі покриття.

Піскоструминна камера ежекторного типу

Як абразивний порошок, який розпорошується в такій камері під великим тиском, може використовуватися не тільки звичайний кварцевий пісок, а й ряд інших матеріалів:

• дріб, виготовлений із сталі або чавуну;
• скляні гранули;
• електрокорунд;
• шлакові матеріали, одержувані після виробництва міді та нікелю (купершлак та нікельшлак).

Пісок різних фракцій

Вибір того чи іншого абразивного матеріалу залежить не тільки від типу поверхні, що обробляється, але і від того, що з неї потрібно очищати.

Піскоструминні камери фабричного виробництва: як ми бачимо, нічого надскладного в їхній конструкції немає

Принцип роботи

Піскоструминні камери, які називають живими в тому випадку, якщо процесом обробки управляє фахівець, що знаходиться за їх межами, багато домашніх майстрів вважають за краще робити своїми руками, так як це нескладно і вигідно. Переваги цього підходу полягають ще й у тому, що самостійне виготовленнятакий камери дозволяє надати їй такі розміри та конфігурацію, які оптимально підходять для обробки виробів певного типу. У даному питанні у майстра, що виготовляє піскоструминну камеру, практично немає обмежень: це може бути як невелика скринька для обробки мініатюрних виробів, так і цілий ангар, в який будуть поміщатися великогабаритні металоконструкції.

Принцип роботи камери для піскоструминної обробки

Навіть з огляду на той факт, що і промислові, і зібрані своїми руками камери для піскоструминної обробки безпечні, при роботі з ними слід використовувати захисні засоби, До яких традиційно ставляться:

• респіратор;
• робочі окуляри;
• спеціальний закритий одяг та взуття.

Обробка деталі в піскоструминній камері

Камери для піскоструминної обробки, якщо вони виготовлені правильно, крім універсальності надають спеціалісту, що працює з ними, наступні переваги.

• Використовуючи такі камери, можна виконувати піскоструминну обробку виробів практично будь-якого розміру та конфігурації.
• Весь процес обробки, який виконується за допомогою спеціальної насадки, можна контролювати візуально, що забезпечується спеціальним оглядовим вікном.

Велике оглядове вікно забезпечить гарний огляд

Перш ніж приступати до виготовлення камери для піскоструминної обробки своїми руками, необхідно визначитися з її розмірами та скласти нескладне креслення, що дозволить правильно підібрати та підготувати все необхідні матеріали. Габарити камери залежать не тільки від розмірів виробів, які ви плануєте в ній обробляти, а й від площі місця, призначеного для встановлення.

Основні розміри камери для обробки деталей невеликих габаритів

Частинки піску, а також будь-якого іншого абразивного матеріалу, що рухаються в камері з великою швидкістю, будуть рикошетити від її стінок, що не надто добре відбивається на якості обробки, що виконується. Саме тому небажано робити внутрішній розміртакого пристрою занадто великим (або якщо вам потрібна велика камера, можна обшити її внутрішні стінки м'яким матеріалом, наприклад, пластинами з технічної гуми).

Камера для піскоструминної обробки, яка використовується в домашніх умовах, - це, по суті, звичайний ящик, внутрішні стінки якого обшиті металевими листами. Таку камеру, якщо її розміри дозволяють, можна розташувати у будь-якому підсобному приміщенні або навіть у гаражі, зробивши її у стаціонарній чи мобільній.

Варіант саморобної піскоструминної камери із зручним висувним лотком. На фото нижче представлені етапи виготовлення та збирання

Алгоритм та правила складання

Піскоструминна камера - як промислова, так і зібрана своїми руками. домашнього використання– обов'язково має бути оснащена вентиляційною системою, яка забезпечить відведення пилу, велику кількістьщо утворюється під час обробки. Як уже говорилося вище, при роботі з такою камерою, якою б якісно вона не була виконана, необхідно використовувати засоби захисту очей, органів дихання та всього тіла.

Конструктивними елементами, які вам знадобляться для виготовлення піскоструминної установки, що використовується в комплексі з такою камерою, є:

• ємність для абразивного матеріалу, з якої він подаватиметься в зону обробки;
• компресор, що забезпечує необхідний тиск повітряного потоку, що змішується у системі з абразивом;
• сопло, через внутрішній отвір якого в зону обробки подаватиметься абразивна суміш;
• пістолет для управління соплом та зручності роботи з ним;
• кран кульового типу, що дозволить регулювати параметри потоку абразивної суміші;
• елементи, що забезпечують кріплення всіх деталей конструкції та їх герметизацію.

Внутрішній простір камери при відкритих бічних дверцятах

Щоб зробити піскоструминну камеру стійкою, можна розташувати її на робочому столі або виготовити для неї спеціальну підставку з металевого профілю. Для внутрішніх стін піскоструминної камери краще використовувати листовий металтовщина якого не перевищує 1 мм.

Щоб мати можливість постійно контролювати процес піскоструминної обробки та ефективно керувати ним, з одного боку такої камери необхідно зробити оглядове вікно, а у внутрішній її частині організувати систему освітлення. Як матеріал виготовлення такого вікна краще використовувати ударостійкий пластик (звичайне скло може не витримати значних навантажень і швидко вийти з ладу).

Для керування піскоструминною насадкою. яка буде розташовуватися всередині камери, у передній частині останньої необхідно зробити два симетрично розташовані отвори. Діаметр таких отворів, у яких фіксуватимуться робочі рукавички, повинен становити приблизно 100 мм. Необхідно враховувати той факт, що робочі рукавички, що знаходяться всередині камери, швидко приходитимуть у непридатність, тому треба передбачити, щоб їх можна було оперативно і легко замінити на нові.

Перехідні манжети – простий спосіб швидкої заміниробочих рукавичок

Під дном піскоструминної камери слід розмістити жолоб, за допомогою якого відпрацьований матеріал буде збиратися в спеціальну ємність, тому для виготовлення дна найкраще використовувати міцний сітчастий матеріал. Збір відпрацьованого абразивного матеріалу, якщо він виконується акуратно, дозволить застосувати його повторно, що значно зменшить вартість обробки. Для ефективного освітлення внутрішнього просторупіскоструминної камери найкраще використовувати два освітлювальних приладіврозташовані у двох різних краях її верхньої частини.

Бункер збирання абразивного матеріалу (вид знизу)

Піскоструминна насадка, за допомогою якої виконується обробка всередині камери, розташовується в її внутрішній частині, а її підключення до ємності з піском і компресору забезпечується за допомогою спеціальних шлангів. На задню стінку саморобної камеридля піскоструминної обробки можна навісити великі дверцята (можна також затягнути стінку брезентом), що дозволить без проблем поміщати в неї вироби різних розмірівта конфігурації.

Приступаючи до збирання камери для піскоструминної обробки своїми руками, слід враховувати, що забезпечити довговічність та високу ефективність використання такої конструкції можуть лише якісні конструктивні елементи, а також суворе дотримання рекомендацій досвідчених фахівців та попередньо розробленого креслення.

Піскоструминний апарат – це прилад, за допомогою якого знежирюють, очищають готові деталі, а також матують та гравіюють скло.

Готовий прилад коштує дорого, тому є чудова альтернатива: виготовити піскоструминний апарат своїми руками. Така установка за якістю роботи не поступатиметься дорогому обладнанню і її легко можна зібрати з підручних матеріалів.

Принцип роботи приладу полягає у виштовхуванні абразиву із сопла пістолета під великим тиском. Таким чином, піщаний струмінь очищає поверхню, що обробляється: знімає іржу, матує скло.

Фото саморобного піскоструминного апарату:

Складові частини піскоструминного апарату

Головні складові піскоструминного приладу:

• компресор, що подає повітря під тиском;
• ємність для абразиву: пластикова пляшка, газовий балон;
• повітропровід;
• армований шланг;
• абразивну фракцію;
• редуктор;
• пістолет для розпилення абразиву.

Конструкція пістолета включає такі деталі: змішувач, сопло, важелі подачі стисненого повітря і абразиву.

Компресор краще придбати готовий, тому що власноруч зробити прилад, який би забезпечував подачу частинок зі швидкістю 500 л за хвилину – досить складно. До того ж, двигун подачі повітря повинен бути з автоматичним режимомпереохолодження.

Сопло – важлива частина апарату. Воно має бути виготовлене із надміцного матеріалу: бору або карбіду вольфраму. Керамічні та чавунні сопла – недовговічні: вони виходять з ладу після кількох годин роботи. Однак, якщо ведеться одноразова обробка, достатньо використовувати дешеве керамічне сопло.

Як абразив у домашніх умовах зазвичай використовують пісок, просіяний через сито. Залежно від бажаного результату вибирають дрібну або велику фракцію від 0,5 до 3 мм. Використовувати звичайний річковий пісок- Небажано. Краще брати піщану породу із кар'єрів.

У домашніх умовах нерідко використовують харчову соду. Вона чудово шліфує та очищає поверхні. Але для великих площвикористовувати соду недоцільно, оскільки її знадобиться дуже багато. Для тонкої та делікатної обробки використовують готові суміші.

Основні конструкції піскоструминних апаратів

Залежно від характеру робіт, використовують різні видипіскоструминних апаратів. Для декоративної обробкискла, необхідна піскоструминна камера.

Для очищення деталей використовують прилади відкритого типу. Апарати відкритого типу, залежно від методу подачі абразиву, поділяються на такі види:

• напірні;
• інжекторні;

Креслення цих установок показують суттєву різницю між ними.

Принцип роботи напірного апарату полягає у надходженні повітря і всередину установки, і дозатор ємності з піском. Потоки повітря перемішуються, а потім стиснений газ надходить у шланг із соплом. Останній елемент задає форму, і натиск піщаного струменя. Напірний апарат використовують для обробки великих поверхонь під час багатогодинної роботи.

Схема напірної установки:

В інжекторному приладі повітря та пісок рухаються по різних рукавах. В результаті створюється низький тиск, який є оптимальним для виконання короткочасної роботи.

Схема інжекторної установки:

Найкращою схемою саморобного піскоструминки є всмоктувальний апарат з інжекторною подачею абразиву.

Піскоструминний апарат із газового балона

Досить популярним приладом для очищення великих поверхонь є піскоструминний саморобний апарат з газового балона.

Фото піскоструминного приладу з газового балона:

Щоб спорудити дану конструкцію, знадобляться такі деталі:

• газовий балон від пропану чи фреону;
• компресор, потужністю до 3 кВт та продуктивністю до 500 л/хв.
• кульові крани, які регулюють пропуск абразиву та повітря;
• відрізок сталевої трубивід водопроводу на 2 дюйми з різьбленням та заглушкою; службовець лійкою для засипання піску;
• трійник з різьбленням ДК 15;
• гумовий шланг до 2 м та з діаметром 14 мм;
• шматок шланга, довжиною 5 м, з діаметром 10 мм;
• газовий рукав довжиною 5 метрів і з внутрішнім проходом 10 мм;
• фітинги та затискачі для шлангів;
• сопло із високоміцного матеріалу;
• стрічка ФУМ для ущільнення та ліквідації корозії на металевих деталях.

Сопло (інжектор) можна виточити самому, але краще купити готове. Це відповідальна деталь, яка забезпечує необхідний тиск струменя та його напрямок. Сопло має бути з бору або карбіду вольфраму, так як керамічна деталь швидко зноситься і прийде в непридатність.

Форсунку можна придбати готову чи виконати своїми руками. Для виготовлення сопла беруть металевий пруток, довжиною 30 мм та діаметром 10 мм. У ньому слід розточити внутрішній отвір до 2,5 мм на довжину 20 мм. Решту прутка розточують на більший діаметр - 6,5 мм.

Процес складання обладнання відбувається згідно з такою схемою:

1. З балона спустити газ та викрутити вентиль. У ємності не повинно залишитися газу, так як це загрожує небезпечними наслідками. Для ретельного очищення газу, в нього вставляють шланг, який підключений до компресора, і викачують повітря, що залишилося.
2. У порожньому резервуарі роблять два отвори: один на дні балона, діаметром 12 мм, а другий - навпаки, в місці крана, діаметром 2 дюйми. Точно такого ж діаметра має бути труба на вході.
3. Внизу балона, де буде стік піску, приварюють сталевий трійник ДУ 15. Зварювання має забезпечувати хорошу герметичність з'єднання.
4. Щоб конструкція стійко стояла на підлозі, до низу балона слід приварити триногу або дрібні коліщатка. Колісна база полегшить депортацію приладу під час його перевезення з місця на місце.
5. Коли основний каркас пристрою готовий, роблять монтаж дрібних деталей. На різьбові частини труб прикручують фітинги. Місця з'єднань ущільнюють стрічкою ФУМ, щоб конструкція була герметичною.
6. На відкриті кінці трійника встановлюють втулки з різьбленням. На одному виході патрубка вкручують шланг діаметром 14 мм, а на іншому – мідну трубку, Діаметром 10 мм. На мідний патрубок закріплюють армований шланг.
7. Далі штуцер на 14 мм з'єднують з вентилем балона. Потім беруть шлаг діаметром 14 мм і фіксують його цанговим затиском у балона, а інший кінець шланга кріплять на хомут у трійника.
8. До вільного кінця трійника кріплять рукав, який зв'язує трійниковий змішувач та сопло приладу.
9. Змішувач з'єднують із компресором за допомогою шланга, діаметром 10 мм.

Коли конструкція повністю зібрана, можна сміливо підключати компресор та починати користуватися саморобним агрегатом.

Щоб підсилити роботу апарата, можна до резервуару з піском підключити ще один штуцер, інший кінець якого підключено до компресора.

Піскоструминний прилад спрощеної конструкції

На основі інжекторного складання можна зробити міні піскоструминний апарат з поліетиленової (ПЕТ) пляшки, об'ємом 1,5 л.

Фото саморобного піскоструминного пістолета:

Для саморобного інжекторного апарату, що нагадує вигляд пістолет, знадобиться:

• ПЕТ пляшку;
• кульовий кран;
• трійниковий роз'єм;
• клапан від фарбопульта;
• сопло;
• компресор.

Компресор призначений для подачі повітря. Цей прилад необхідно придбати у готовому вигляді.

Покрокова інструкція виконання:

1. Виточити корпус пістолета під розміри сопла на верстаті.
2. До корпусу приєднати трійник-змішувач. Один із штуцерів приєднаний до компресора. Він служить для переміщення повітря, а до іншого кінця трійника монтують сопло для всмоктування повітря. На третє відведення змішувача монтують пляшку з абразивом.
3. Від компресора до пістолета підводиться стиснене повітря.
4. Кульовий кран розташовується між пляшкою та трійником.
5. Рух повітряних мас здійснюють за допомогою рукоятки від фарбопульта, яка з'єднана з трійником.
6. Верх резервуару обрізають та засипають туди абразив.
7. Простим натисканням на курок відбувається викид струменя піску на потрібну поверхню.

Такий простий прилад підходить для одноразового застосування або короткочасної обробки невеликих деталей – до 20-30 хвилин. І тут допускається використання керамічного сопла.

Піскоструминна камера

Для проведення піскоструминних робіт для предметів невеликого розміруабо навпаки – великих поверхонь, використовують піскоструминну камеру. Даний пристрій дозволяє заощадити абразивний матеріал, не даючи йому розлітатися на повітрі.

Фото піскоструминної камери:

Вона представлена ​​металевим прямокутним ящиком. Конструкція зроблена з металевих профілів та тонкої фанери. Зовні резервуар фанерований сталевими листами. Конструкція компактна, тому що міститься навіть на столі.

На одній із сторін камери можна зробити оглядове скло. У тій же стінці роблять отвори діаметром 10 см для рукавичок. У ці рукавички просовують руки та виконують необхідні дії.

Дно ящика викладено решіткою із дроту. Під ґратами зроблений піддон, на який зсипається відпрацьований абразив.

Камера оснащена пістолетом, який забезпечує викид абразивного порошку на оброблювані поверхні. Тому, в одній зі стінок камери треба зробити отвір під шланг, яким буде йти повітря до пістолета.

Шланг для піску можна помістити в резервуар із абразивом. Це треба для безперервного процесу: використаний пісок надходить у резервуар, з якого по рукаву відбуватиметься черговий цикл.

В одній зі сторін роблять люк, що закривається, для подачі деталей. Для зручності камера висвітлюється, що дозволяє безперешкодно контролювати процес. Для обробки деталі необхідно руки просунути в гумові рукавиці, що знаходяться всередині камери і скористатися піскоструминним пістолетом.

Таким чином, за допомогою саморобної піскоструминки можна зробити якісну обробку поверхонь і деталей. Однак неправильне складання установки може призвести до травмування. Щоб цього не сталося, необхідно придбати якісні запчастини та провести монтаж за інструкцією.

Робимо камеру для бластингуневеликих деталей своїми руками.

Часто в процесі виготовлення черговий саморобки мозковину-конструкторунеобхідно, очистити деталі складної формивід іржі, зробити матовим скло, підготувати поверхні деталей для зварювання. Всі ці завдання чудово виконує піскоструйний апарат, але його використання вимагає спеціального приміщеннязахисного костюмата потужного компресора.

Усіх цих недоліків позбавлена ​​технологія бластингу. У ній обробка поверхонь ведеться не піском, а спеціальними абразивамина основі корундаз меншим діаметром частинок та при меншому тиску.

Для застосування цієї технології у звичайному приміщенні необхідні спеціальні камери, один із варіантів такий камериз речей куплених у звичайному будівельному магазиніми й реалізуємо.

Крок 1: Матеріали та інструменти

Нам знадобляться:

Прозора ємність для зберігання об'ємом від 3 0 літрів, з кришкою, що щільно закривається;
- Шматок оргсклазавтовшки 3 мм за розміром кришки нашої ємності;
- товсті гумові рукавицідовжиною до ліктя;
манжетидіаметром 150 мм;
- пластмасові сантехнічні фітингидіаметром 100 мм;
- повітряний фільтр- можна використовувати вкладишвід промислового респіратора;
- спіральний шланг високого тискувід компресора;
- піскоструминний наконечник;
- фітінг з кульовим краном для використання у пневмосистемах;
- силікон, рідкі цвяхи, ущільнювачі, металовироби, і т. д;
- електричний лобзик, дриль, свердла по дереву та металу.

Крок 2: Збираємо камеру

Кріпимо рукавички

Розмічаємо на бічній поверхні ємності отвори для рук. Для цього прикладаємо до неї пластмасові кільця та обводимо маркером їх контури. Лобзиком вирізаємо внутрішні отвори і ретельно видаляємо виникли задирки. Свердлимо отвори для гвинтівкріплення рукавички. За потреби підрізаємо кільцядля надання їм круглої форми. Обернувши розтрубом рукавичкикільце фіксуємо його в отворі за допомогою болтіві гайок. Ущільнюємо з'єднання, що вийшло силіконом.

Монтуємо систему подачі та видалення повітря

Розмічаємо і свердлимо отвори для пневмофітингута відведення повітря. Повертаємо фітінг. У вихлопний отвір вклеюємо суперклеєм відрізок пластмасового сантехнічного. фітинга. Всередині ємності встановлюємо на ньому повітряний фільтр фіксуємо його канцелярською гумкою.

Робимо оглядове вікно

У кришці ємності прорізаємо отвір і вклеюємо в нього оргскло.

Після випробування виявилося, що для зручності використання цієї саморобкипотрібні деякі доопрацювання:

- ємністьдля виготовлення камери має бути якнайбільше глибокої;
- діаметротворів для рук має бути більше ніж об'єм передпліч;
- Довжина рукавичокповинна бути такою, щоб на них не виникала гармошка;
-пневмошлангповинен бути мінімально можливої ​​довжини і якнайбільше гнучким;
- на дно ємності необхідний невеликий пластмасовий трап- Частини абразиву будуть накопичуватися під ним і не завадять роботі;
- оргскло оглядового вікназсередини потрібно обклеїти захисною плівкою- Абразив псує її.

УВАГА! Завжди працюйте лише у респіраторі!

Ретельно герметизуйте всі з'єднання.

Пам'ятайте, частинки абразиву проникаючи у легені викликають невиліковний силікоз!

Крок 4: Речі до та після обробки бластингом

Піскоструминна камера – це корисний пристрій, що дозволяє ефективно та з максимальним ступенем безпеки за допомогою абразивного матеріалу очищати різні поверхні від забруднень, видаляти сліди корозії та старі покриття.

Як абразивний порошок, який розпорошується в такій камері під великим тиском, може використовуватися не тільки звичайний кварцовий пісок, а й ряд інших матеріалів:

• дріб, виготовлений із сталі або чавуну;
• скляні гранули;
• електрокорунд;
• шлакові матеріали, одержувані після виробництва міді та нікелю (купершлак та нікельшлак).

Вибір того чи іншого абразивного матеріалу залежить не тільки від типу поверхні, що обробляється, але і від того, що з неї потрібно очищати.

Піскоструминні камери фабричного виробництва: як ми бачимо, нічого надскладного в їхній конструкції немає

Принцип роботи

Піскоструминні камери, які називають живими в тому випадку, якщо процесом обробки управляє фахівець, що знаходиться за їх межами, багато домашніх майстрів вважають за краще робити своїми руками, так як це нескладно і вигідно. Переваги цього підходу полягають ще й у тому, що самостійне виготовлення такої камери дозволяє надати їй таких розмірів та конфігурації, які оптимально підходять для обробки виробів певного типу. У даному питанні у майстра, що виготовляє піскоструминну камеру, практично немає обмежень: це може бути як невелика скринька для обробки мініатюрних виробів, так і цілий ангар, в який будуть поміщатися великогабаритні металоконструкції.

Навіть враховуючи той факт, що і промислові, і зібрані своїми руками камери безпечні, при роботі з ними слід використовувати захисні засоби, до яких традиційно відносяться:

• респіратор;
• робочі окуляри;
• спеціальний закритий одяг та взуття.

Камери для піскоструминної обробки, якщо вони виготовлені правильно, крім універсальності надають спеціалісту, що працює з ними, наступні переваги.

• Використовуючи такі камери, можна виконувати піскоструминну обробку виробів практично будь-якого розміру та конфігурації.
• Весь процес обробки, який виконується за допомогою спеціальної насадки, можна контролювати візуально, що забезпечується спеціальним оглядовим вікном.

Перш ніж приступати до виготовлення камери для піскоструминної обробки своїми руками, необхідно визначитися з її розмірами та скласти нескладне креслення, що дозволить правильно підібрати та підготувати всі необхідні матеріали. Габарити камери залежать не тільки від розмірів виробів, які ви плануєте в ній обробляти, а й від площі місця, призначеного для встановлення.

Частинки піску, а також будь-якого іншого абразивного матеріалу, що рухаються в камері з великою швидкістю, будуть рикошетити від її стінок, що не надто добре відбивається на якості обробки, що виконується. Саме тому небажано робити внутрішній розмір такого пристрою занадто великим (або якщо вам потрібна велика камера, можна обшити її внутрішні стінки м'яким матеріалом, наприклад пластинами з технічної гуми).

Камера для піскоструминної обробки, яка використовується в домашніх умовах, - це, по суті, звичайний ящик, внутрішні стінки якого обшиті металевими листами. Таку камеру, якщо її розміри дозволяють, можна розташувати у будь-якому підсобному приміщенні або навіть у гаражі, зробивши її у стаціонарній чи мобільній.

Варіант саморобної піскоструминної камери із зручним висувним лотком. На фото нижче представлені етапи виготовлення та збирання

Алгоритм та правила складання

Піскоструминна камера - як промислова, так і зібрана своїми руками для домашнього використання - обов'язково повинна бути оснащена вентиляційною системою, яка забезпечить відведення пилу, що у великій кількості утворюється при обробці. Як уже говорилося вище, при роботі з такою камерою, якою б якісно вона не була виконана, необхідно використовувати засоби захисту очей, органів дихання та всього тіла.

Конструктивними елементами, які вам знадобляться для виготовлення піскоструминної установки, що використовується в комплексі з такою камерою, є:

• ємність для абразивного матеріалу, з якої він подаватиметься в зону обробки;
• компресор, що забезпечує необхідний тиск повітряного потоку, що змішується у системі з абразивом;
• сопло, через внутрішній отвір якого в зону обробки подаватиметься абразивна суміш;
• пістолет для управління соплом та зручності роботи з ним;
• кран кульового типу, що дозволить регулювати параметри потоку абразивної суміші;
• елементи, що забезпечують кріплення всіх деталей конструкції та їх герметизацію.

Щоб зробити піскоструминну камеру стійкою, можна розташувати її на робочому столі або виготовити для неї спеціальну підставку із металевого профілю. Для внутрішніх стін піскоструминної камери краще використовувати листовий метал, товщина якого не перевищує 1 мм.

Щоб мати можливість постійно контролювати процес піскоструминної обробки та ефективно керувати ним, з одного боку такої камери необхідно зробити оглядове вікно, а у внутрішній її частині організувати систему освітлення. Як матеріал виготовлення такого вікна краще використовувати ударостійкий пластик (звичайне скло може не витримати значних навантажень і швидко вийти з ладу).

Для управління , яка буде розташовуватися всередині камери, у передній частині останньої необхідно зробити два симетрично розташовані отвори. Діаметр таких отворів, у яких фіксуватимуться робочі рукавички, повинен становити приблизно 100 мм. Необхідно враховувати той факт, що робочі рукавички, що знаходяться всередині камери, швидко приходитимуть у непридатність, тому треба передбачити, щоб їх можна було оперативно і легко замінити на нові.

Під дном піскоструминної камери слід розмістити жолоб, за допомогою якого відпрацьований матеріал буде збиратися в спеціальну ємність, тому для виготовлення дна найкраще використовувати міцний сітчастий матеріал. Збір відпрацьованого абразивного матеріалу, якщо він виконується акуратно, дозволить застосувати його повторно, що значно зменшить вартість обробки. Для ефективного освітлення внутрішнього простору піскоструминної камери найкраще використовувати два освітлювальні прилади, розташовані у двох різних краях її верхньої частини.

Дуже часто надходять дзвінки від Клієнтів із питанням, як зробити самому піскоструминну камеру.

Починається все з того, що з'являється замовлення на великі вироби, які або не поміщаються в ручну піскоструминну камеру, або їх стає багато і треба заощадити на матеріалі.

Ще один із важливих факторів – екологія. Якщо працювати під навісом, то пилова хмара неминуче летітиме у напрямку вітру на сусідні ділянки. У таких пристроях можна уникнути, використовуючи систему вентиляції.

1. Почати виготовлення своїми руками слід з піскоструминної установки. Тут варто звернути увагу на модернізацію.

У більшості випадків обладнання, що реалізується на ринку, укомплектоване абразивним затвором, призначеним для роботи з легкими абразивами (пісок, купершлак, нікельшлак тощо). Якщо затвор не призначений для роботи з дробом, необхідно придбати його окремо і прикріпити на піскоструминну установку.

6. Підлога всередині піскоструминної камери повинна бути заґратована. При роботі як абразив у більшості випадків використовується металевий дріб. Якщо підлога буде плоскою, оператор почне ковзати абразивом, що може призвести до нещасного випадку. Робити низ рифленим також незручно. Найкраще застелити підлогу підйомними ґратами, під якими буде поглиблення для збирання відпрацьованого матеріалу.

7. Вентиляція всередині виробу робиться для двох цілей. Перша - створення розрідження всередині піскоструминної камери, щоб стиснене повітря, що надходить у сопло, не виривалося за межі. Друга - забезпечення видимості працівнику під час виробництва.

Також хочеться трохи поговорити про розташування дифузорів припливно-витяжної вентиляції. Приплив робиться самопливний, розташований над завантажувальними воротами, або безпосередньо в них зверху. Витяжна робиться з протилежного боку від припливу, знизу, зазвичай, по всій ширині устаткування.

Напівавтоматичний процес у тому, що його частина автоматизована. У більшості випадків, після удару про поверхню, що очищається, матеріал падає на підлогу і просівається через ґратчастий настил, потрапляє в приямки. Там він збирається та періодично витягується вручну. Його або згрібають ручними скребками в центральний приямок, або збирають пневмотранспортом. Він являє собою пристрій, що створює розрядження і всмоктує дріб по рукавах сепаратор. Оператору періодично доводиться зупиняти процес очищення та проводити збір матеріалу із приямків. Вартість такої системи коштуватиме від 250 до 500 тис. рублів, залежно від продуктивності.

9. Дробеструминне обладнання повинне знаходитися в приміщенні з позитивною температурою, т.к. усередині утворюється конденсат. Створювати дробоструминну установку всередині самої піскоструминної камери не рекомендується, т.к. вона може вийти з ладу.

Циклон витяжної вентиляції можна зробити на вулиці, зовні приміщення. Якщо використовувати фільтровентиляційну машину, її необхідно розмістити всередині приміщення. Мало того, вона дозволяє заощаджувати на опаленні взимку, т.к. очищене повітря подається назад у промислове приміщення.

10. Крім того, оператор повинен знаходитися в засобах захисту . Використання протигазів чи респіраторів типу «пелюстка» протипоказано. Вони не захистять працівника від ураження дробом рикошетом. На що варто звернути увагу? По-перше, шолом піскоструминника повинен мати підведення стисненого повітря для дихання оператора. Необхідно мати запас змінного скла. Комбінезон має бути досить герметичним. Повітря, що подається під шолом, має бути очищене через спеціальний фільтр. Крім іншого, у працівника повинні бути рукавички та промислове взуття з металевими наконечниками.

1. Правильно підберіть дробоструминну установку. Вона повинна бути обладнана затвором для роботи з металевим дробом та пневматичним клапаном дистанційного керування.
2. Корпус має бути оптимальних розмірів, що дозволяють вільно проводити очисні роботи навколо деталі.
3. Камера піскоструминна повинна бути футерована зсередини.
4. Крім завантажувальних воріт має бути передбачений і аварійний вихід.
5. Освітлення всередині обладнання краще розмістити зовні, прорізавши отвори для світильників. Також необхідно подбати і про локальне освітлення.
6. Підлога всередині повинна бути застелена ґратчастим настилом.
7. У камері має бути витяжна вентиляція.
8. Необхідне укомплектування системою сепарації дробу.
9. Не забудьте про засоби захисту піскострумика.