Як зробити циркулярку своїми руками із ручної дискової пили. Циркулярка своїми руками: креслення, відео, опис Дискова пила своїми руками


Первинна обробка дерев'яних матеріалівнайчастіше полягає в їх різанні. Для виконання можна застосувати кілька типів інструментів – від ручних до електричних моделей. Найбільш ефективною є , яку можна зробити своїми руками.

Конструкція циркулярної пилки

На першому етапі слід розібратися з особливостями конструкції, визначити оптимальну схемувиготовлення. Вона безпосередньо залежить від характеристик робіт, що виконуються, габаритів заготівлі, породи деревини. Лише після цього може бути виготовлена ​​циркулярна пилка своїми руками.

Головним компонентом пили є диск, на торцевій поверхні якого розташовуються ріжучі зуби. Вони можуть відрізнятися не тільки геометричними розмірами, а й кутом нахилу щодо площини диска. Для виконання розпилів у конструкції передбачений електродвигун. Він може з'єднуватися з диском безпосередньо (через вал) або за допомогою системи передачі моменту. Цей інструмент призначений для виконання поздовжніх та поперечних розпилів, у деяких моделях є можливість зробити кутові відносно площини заготовки.

Перед тим, як зробити дискову пилу своїми руками, слід вибрати глибину обробки. Для цього необхідно ознайомитись із класифікацією обладнання:

  • малі – від 40 до 46 мм;
  • середні - від 55 до 55 мм;
  • великі - від 65 до 70 мм;
  • професійні - від 65 до 140 мм.

Для роботи по дому достатньо вибрати модель із малим або середнім значенням глибини розпилу. Якщо необхідна складна обробка матеріалів, потрібно ручна циркулярна пилка. Для здійснення вертикальних зрізів можна зробити саморобну пилораму.

Для роботи з дерева необхідно вибирати диски з позитивним кутом заточування. Інакше волокна деревини не різатимуться, а роздиратимуться.

Проектування столу для циркулярної пилки

Головним компонентом майбутньої конструкціїє стіл, виготовлений власноруч. На ньому розташовуватиметься силовий агрегат, ріжучий інструмент, блок керування та додаткові компоненти для виконання роботи.

Існують дві принципово різні схемидля конструювання столу. У першому випадку він призначений для роботи з ручною пилкою. Головне завдання опорної станини - фіксація заготівлі та можливість зміни напрямку розпилів. Найчастіше для виготовлення столу своїми руками застосовуються дерев'яні комплектуючі – листи ДСП, рейки та брус.

Пилорама є одним з різновидів циркулярних пилок. Різниця полягає в нижньому розташуванні диска. В цьому випадку стіл виконує функції станини. У ньому розташовується силовий агрегат, є блок кріплення диска, а також система управління.

Під час проектування необхідно враховувати такі моменти:

  • потужність електродвигуна. Для роботи з дому достатньо вибрати модель з питомою потужністю до 800 Вт;
  • глибина пропила. Залежить від геометричних параметрівдиска;
  • частота обертів. Для формування рівного кольору ця характеристика має бути не менше 1600 об/хв;
  • місце розташування блоку управління. Він має бути максимально віддалений від диска.

Габарити саморобної конструкції залежить від розмірів оброблюваних деталей. Для виготовлення ручної пилорами як стільниця рекомендується використовувати металевий лист. Додатково на його підставі монтуються ребра жорсткості.

При виборі заводської моделі пили для комплектації столу, зробленого власноруч, слід передбачити можливість кріплення в нижній частині стільниці. Для цього потрібно зробити додатковий перехідний монтажний блок.

Виготовлення циркулярної пилки своїми руками

Складання схеми виготовлення залежить від фактичної наявності витратних матеріалів. Найбільше уваги необхідно приділити конструкції столу. Крім функціональності він повинен мати стійкість, витримувати максимальний тиск без зміни свого положення.

Спочатку потрібно зробити стільницю своїми руками. Для цього на листовому матеріалівиконують розмітку. Найкраще взяти інструмент та за його габаритами намітити місця вирізів. За допомогою фрезера роблять поглиблення для монтажу інструменту. Потім необхідно встановити додаткові компоненти:

  • упор для заготовок. Це дерев'яна рейкакріпиться на стільниці. Її положення можна змінювати щодо диска;
  • пази для упору. Вони фрезеруються на поверхні стільниці;
  • вимірювальна лінійка. Вона встановлюється біля передньої кромки диска. Необхідна для формування заготовок певної ширини та довжини;
  • струбцини. Є додатковим компонентом. З їх допомогою деталь жорстко фіксується на столі для обробки поверхні ручним інструментом.

Після цього згідно з фактичними розмірами стільниці необхідно зробити опорні ніжки. Для цього можна використати дерев'яні бруси 40*40 мм або сталеві куточки. Для покращення стійкості між ніжками кріпляться ребра жорсткості. Блок керування пилкою повинен розташовуватися біля робочого місця. Обов'язково встановлюється ПЗВ та запобіжники на випадок перевищення максимального завантаження електродвигуна.

У домашньому господарствічасто не вистачає циркулярної пили, особливо якщо затіяний капітальний ремонтчи будівництво. Промислові вироби не всім по кишені дуже дорого. Адже можна виготовити циркулярку самому, використовуючи ті матеріали, що є в домашньому господарстві.

Конструкція – основні вузли, їх призначення

Циркулярна пила стаціонарна своїми руками створюється з просуванням у кількох можливих напрямках:

  • пристосування наявного ручного інструменту, використовуючи двигун та дискову пилку для нових можливостей;
  • удосконалення промислових виробів для розширення функціоналу;
  • збирання з окремих деталей, виготовлених, переважно, власними силами.

Стаціонарний циркулярний верстатвключає кілька основних вузлів: стіл, вал, двигун та деякі інші, характеристики яких не такі важливі.

Стіл служить для кріплення деревообробних механізмів. Його можна зібрати повністю з металу, що краще, особливо для верстатів з двигуном великої потужності. З дерева теж виходять гарні столидля циркулярки. Але потрібно враховувати, що стільницю слід покрити листом металу, інакше дерево швидко зноситься. Столи повинні бути дуже жорсткими та стійкими, здатними витримати неабияке навантаження під час роботи. Поверхня робиться ідеально рівною, над деталями, що обертаються, обов'язкова установка щитків захисту.

Для саморобної циркулярки непогано підходить двигун від пральної машини. Переносний інструмент годиться менше: їх колекторні двигуни розраховані лише для нетривалої роботи. У них дуже високі обороти, невеликий ККД, бояться засмічення. Можна застосувати трифазний електродвигун, але якщо в господарстві немає 380, знадобиться придбати конденсатори, щоб він працював від 220 В.

Найвідповідальнішим вузлом є вал. Використовують готовий, якщо є, або виточують із металу-кругляка. Роботу на токарному верстатівиконують за один установ, потім у зборі з робочими органами перевіряють центрування. Неприпустимо навіть мінімальне биття, інакше в роботі воно стане сильнішим, за якого працювати неприпустимо. На валу передбачають посадкові місця: під дискову пилку та під шківи з іншого боку. Також можна зробити пази для стругальних ножів.

Основні параметри - розрахунок потужності, оборотів, передачі

Характеристики дискової пилки, двигуна та максимальної товщини пиломатеріалу, який можна порізати, взаємопов'язані. На покупному циркулярному диску вказуються максимальні обороти, куди він розрахований. Число оборотів, що передаються двигуном на вал, має бути меншим. Потужність двигуна впливає максимально допустимий діаметр зубчастої пили. Діаметр повинен бути не менше, ніж утричі більше за товщину матеріалу, інакше пиляти буде важко. Вважається, що для розпилювання матеріалів товщиною 100 мм, потрібен двигун не менше 1 кВт потужності.

Передачу роблять тільки клинопасової - при попаданні сторонніх предметів під пилку, заклинюванні матеріалу, ремінь прослизає на шківах. Травматизм у разі практично виключається. Важливо правильно підібрати передавальне число. Беремо до уваги два показники: обороти двигуна та максимально допустиме число оборотів дискової пилки. Розраховуємо необхідні діаметри шківів. На двигун встановлюється шків з більшим діаметром, а на вал для циркулярки – з меншим, щоб збільшити кількість обертів.

Обороти валу з дисковою пилкою в стільки разів більше обертів двигуна, наскільки менший діаметр його шківа від діаметра шківа на двигуні.

Деревообробний верстат – капітальний виріб для дому.

Для робіт з деревною породою у великих обсягах краще мати верстат, що дозволяє розрізати матеріал, стругати, вибирати чверть. Потрібний досить потужний електродвигун, жорсткий стіл. Представляємо конструкцію, виконану із сталевого куточка та листової сталі. Вона забезпечує глибину пропилу 60 мм, можна стругати дошки шириною 200 мм. Застосовується трифазний двигун 1,1 кВт, 2700 об/хв. Для підключення до 220 В потрібні конденсатори.

1 – рама верстата; 2 – панель; 3 – пускач; 4 – пристрій для регулювання висоти; 5,7 – робочий стіл із двох половин; 6 – основа; 8 – двигун; 9 – майданчик; 10 - шпильки М10; 11 – циркулярний диск; 12 - вал; 13 - упори підйомного механізму; 14 - ведений шків; 15 - ремінь; 16 - провідний шків; 17 – вимикач.

Робочий стіл має розміри 700х300 мм. На кресленні бачимо, що висота усієї конструкції 350 мм. Висота недостатня для зручної роботи, циркуляр доведеться встановлювати на додатковий майданчик, важить вона всього 35 кг. Можна збільшити довжину та ширину, висоту збільшити до 1200 мм. Інші розміри підганяємо під них, але конструктивні особливостізалишаються незмінними.

Спочатку робимо раму станини із сталевих куточків 25×25 мм. Якщо не збираємося збільшувати висоту, робимо ще одну таку нижню раму. Для каркаса з більшою висотою спочатку до верхньої рами приварюємо чотири ніжки з таких самих куточків, а потім робимо їх обв'язування на висоті 15-20 см від низу. На нижній рамі є пази для болтів стопорних майданчика двигуна. До задньої сторони майданчика приварені дві шпильки, що виходять в отвори на задній частині нижньої рами. Підтягуючи шпильки, натягуємо ремені, потім стопоримо майданчик, закручуючи гайки на шпильках, що виходять у пази.

Щоб регулювати висоту столу по відношенню до пилки, застосовуємо нескладний підйомний механізм. Він складається із стійок, у верхній частині яких пропилюємо пази під кутом 45°. Усього потрібно вісім стояків – по чотири з кожного боку. Їх приварюємо до рами з пазами, що розташовані у дзеркальному відображенні. До зовнішніх стійк кріпимо поперечки. Посередині кожної з них свердлимо отвори, вварюємо гайки. По них пересуватимуться різьбові вали для регулювання підйому.

Кінцем вони упираються у стійки, приварені до царгів, зібраних із куточків 75×50 мм. Збоку в них вварюємо шпильки навпроти пазів для регулювального механізму. Стіл складається з двох рівних половинок, що кріпиться до царгів болтами з потаємними головками. Працює регулювальний механізм так:

  • відпускаємо гайки на стійках;
  • крутимо гвинт, який натискає на упор, піднімаючи чи опускаючи стіл;
  • затягуємо гайки шпильок;
  • виконуємо аналогічне регулювання для другої половини робочої поверхні.

Конструкцію можна спростити, не встановлюючи регулювальний вал. Піднімаємо та опускаємо стіл вручну. Якщо зібрати стіл не з двох половинок, а суцільним, знадобиться лише чотири стійки для підйомного механізму.

Ручна дискова пилка – перетворення на стаціонарну

З ручної дискової пилки нескладно виготовити стаціонарну, розширивши її можливості. Насамперед знадобиться стіл. Зручним матеріаломпослужить фінська фанера, яка, на відміну від звичайної, ламінована - заготовки при обробці добре ковзають поверхнею. Вона досить товста, щоб витримати велика вага, вологостійка, добре обробляється. Можна використовувати звичайну фанеру 20 мм, лише її потрібно пофарбувати, а краще покрити листовою сталлю чи текстолітом.

Потрібно розуміти, що глибина різу зменшиться на товщину кришки. Знадобиться диск великого діаметра, щоб не зменшити функціональність порівняно з переносним інструментом. Розміри стільниці робимо достатніми для того, щоб заготівля вміщалася по ширині. Слід додати, що на широкому столі можна додатково зміцнити електрорубанок та лобзик, що зробить верстат універсальним.

Використовуючи креслення та пояснення, неважко виготовити додаткові пристрої для дискової пилки, які розширять її можливості.

Розмічаємо на аркуші фанери прямокутник необхідних розмірів, вирізаємо, обробляємо краї. Підошвою прикладаємо ручну циркулярку до поверхні та розмічаємо олівцем місця кріплення. Робимо проріз для дискової пилки. Можна трохи поглибити місце кріплення, використовуючи фрезу, але не більше 10 мм, щоб не послабити стільницю. Такий спосіб виготовлення дозволить наблизити глибину пропилу до вказаної в паспорті дискової пилки.

З дощок робимо раму (царги), яку встановимо знизу, щоб зміцнити конструкцію. Чотири дошки скріплюємо в коробку, приклеюємо до стільниці, закріпивши струбцинами. Через стіл ввертаємо в дошки шурупи. Отвори для них зверху зенкуємо, щоб сховалися головки шурупів. До царг стаціонарної пили кріпимо ніжки, краще болтами з шайбами ​​та гайками. Столові слід забезпечити додаткову жорсткість, тому в нижній частині ніжок робимо розпірки.

Виготовляємо обмежувальну планку, що дорівнює довжині робочої поверхні. У ній свердлимо два перпендикулярні диски паза, в яких планка буде пересуватися і фіксуватися на певній відстанівід пильного диска. Залишилося внести зміни до системи керування: фіксуємо кнопку керування у включеному стані ізолентою. На царгу встановлюємо розетку, підключену до мережі. У розрив дроту, що йде до пилки, монтуємо вимикач.

Деякі моменти виконання саморобних пристроїв

Як би добре не було зроблено циркулярку, окремі помилки можуть призвести до того, що її працездатність виявиться обмеженою. Це стосується, на перший погляд, начебто дрібниць. Почнемо із підшипників для валу. Установка стандартних виправдана, якщо верстат використовується іноді. Для саморобного пристроюз постійним застосуванням краще встановити самовстановлювані підшипники. Вони складаються із двох рядів кульок, регулюються підтягуванням затискної гайки. Встановити кришку для захисту від пилу, обов'язково стружки.

На робочій поверхні наносимо шкалу з кроком сантиметр. Це набагато полегшить роботу по дереву щодо ширини розрізу. Багато хто нехтує встановленням захисного щитка над диском, а дарма – лікування від попадання стружки в око або в серйозніших ситуаціях обходиться дорожче.

При роботі з різними матеріаламичасто потрібно регулювати обороти циркулярної пилки. Саморобна конструкція, як правило, не має можливостей регулювання числа оборотів двигуна. Вихід один - застосування шківів різного діаметра. Їх встановлюють на валу двигуна. Якщо беретеся замовляти шківи у токаря, відразу робіть суцільний шків з двома-трьома різними діаметрами.

Багато хто бажає встановити на розпилювальний верстат трифазний електродвигун, не маючи 380 В. Знадобляться конденсатори, розраховані на мінімальну робочу напругу 600 В паперового або масляно-паперового типу.

Місткість конденсаторів розраховуємо, виходячи з потужності електродвигуна: на 1 кВт – 100 мкФ для робочого конденсатора Порівн. Місткість пускового Сп беремо вдвічі більшу. Пусковий пристрій SB – це кнопка, яка сама повертається у вихідне положення. Запуск простий: вмикається SQ, на кілька секунд натискається SB. Після запуску кнопка відпускається, коли двигун набере оберти, можна пиляти.

Ручна електрична пилка- річ корисна і зручна, але працювати з нею довго не вийде, тому що потрібно докладати зусиль. Якщо необхідно розпиляти ціле дерево або постійно доводиться працювати з великими обсягами, то для цього виготовляється циркуляр з дискової пилки своїми руками.

Вконтакте

Переваги та особливості інструменту

Кругла пила має свої плюси: дозволяє робити рівне розпилювання, підвищує швидкість монтажу, забезпечує зручність роботи, економить електрику. Якщо замінити диск, можна і м'який метал здолати. Щоб зробити повноцінний інструмент для роботи, потрібно встановити його на стіл та забезпечити підхід з усіх боків.

При цьому треба дотримуватися таких умов:

  • стіл повинен бути добре укріплений, навіщо його ніжки іноді заливають бетоном або пригвинчують болтами;
  • ручна пилка закріплюється залізними скобами до стільниці для забезпечення безпеки під час роботи;
  • необхідно заземлення.

Незручність під час роботи представляє велика ширинафони. Оптимальний розмірне повинен перевищувати 60-70 см, щоб зручно було тримати брусок (не на витягнутих руках).

Якщо робоча поверхняне статична, то погіршується якість розпилу, тому потрібне закріплення. Провід можна зафіксувати скобами в підлозі, щоб при роботі не спіткнутися.

Як варіант – зробити додаткову розетку під стільницею.

Попередньо потрібно підготувати малюнок із зазначенням розмірів. Це майже креслення, але спрощене. На папері потрібно вказати величину зазору для диска – за шириною та довжиною, де він повинен знаходитися по відношенню до країв столу. Відразу можна буде уявити свою роботу за таким пристроєм.

Необхідні пристрої

З додаткових інструментівзнадобляться:

  • для кріплень;
  • олівець чи маркер для розміток;
  • рулетка;
  • наждачний папір.

У процесі роботи може знадобиться фрезер.

Для виготовлення столу необхідно приготувати:

  • 2 напрямні рейки;
  • болти;
  • лист розміром 60/120 см;
  • заготовка для столу з ніжками (якщо є).

Станина може бути виготовлена ​​самостійно із звичайних дерев'яних заготовок, скріплених між собою рейками, а може використовуватися готовий розпилювальний стіл, залізний або дерев'яний.

Ціни на ДСП

Опис робочого процесу

Як виготовляється напрямна для дискової пилки. Зробити розпилювання рівним допоможе напрямна лінійка, прикріплена до верстата.

Суть пристосування в тому, щоб не дати розпилювальному матеріалу рухатися в процесі роботи.

Найпростіший варіант прикріпити два профілі, один – на підошву пили, інший – на розпилювальний стіл.

Для цього необхідно підібрати два шматки труби, можна використовувати алюмінієвий квадратний профіль різного розміру. Труби треба розрізати болгаркою по вертикалі. Повинна вийти конструкція по подоби рейкиколи одна деталь входить в іншу.

Далі треба відміряти шматок по довжині столу. Попередньо вирізати поглиблення та посадити в нього профіль, закріпивши його болтами з нижньої сторони. Профіль меншого розміру відрізається по довжині підошви та прикручується болтами. Слід зашліфувати краї металу, щоби не заважали плавно рухатися. Залишиться об'єднати обидва профілю та протестувати пристрій.

Як зробити верстак

Стіл для циркулярної пилки своїми руками можна зробити з плити МДФ, ДСП, товстої фанери, дерева, металу. Пластиковий матеріалне підходить.

Етапи роботи:

  1. Відміряти необхідну довжину та ширину з листа матеріалу.
  2. Обрізати болгаркою та обточити краї.
  3. На ніжки стола прикріпити болтами стільницю, для вірності можна користуватися столярним клеєм.
  4. Вирівняти верхню частинуза допомогою рівня закріпити на підлозі металевими скобами або залити бетоном.

Важливо!Стільниця встановлюється на ніжки після закріплення пилки.

Циркуляр з дискової пилки кріпиться знизу до столу за допомогою дерев'яних рейок.

Ціни на МДФ

Опис робіт:

  1. Перевернути стільницю, зробити маркером розмітку і прорізати отвір для диска.
  2. Зрізати верхній шарформою підошви на глибину на 0,7 мм.
  3. Взяти два бруски і закріпити шурупами підошву паралельно довжині столу.
  4. Закріпити підошву перпендикулярно столу ще двома рейками.

Кріплення циркулярної пилки на верстак готове. Якщо планується постійна робота, можна обладнати стіл додатковим упором. Для цього потрібний рівний брус по довжині стільниці. Встановити його потрібно паралельно диску пили, бажано в заглиблення, закріпити болтами. Важливо добре вирівняти деталь, щоб вона розташовувалась суворо паралельно – від цього залежатиме якість розпилу, особливо, якщо потрібно робити меблі.

Виготовлення валу

Як зробити вал для циркулярки своїми руками.

Якщо циркулярна пилка своїми руками збирається частинами, двигун береться від пральної машини, диски купуються окремо або знімаються з неробочої болгарки, то доведеться подумати, як виточити вал.

Цю важливу детальробити зі старих труб небезпечно, оскільки на вал кріпиться сам диск.

Вал для дискової пилки своїми руками зробити складно. Тут потрібний професійний токар, бажано не новачок. Спочатку слід підібрати спеціальну 45 марку сталі. Матеріал відрізняється зносостійкістю та пружністю, спеціально призначений для виготовлення валів, циліндрів, шестерень.

Для обточування на токарному верстаті використовується двостороннє кріплення. Деталь обробляється спочатку звичайним різцем, щоб надати потрібний діаметр. Далі чистовим різцем видаляються всі задираки. Залишається невеликий припуск для фінального шліфування. наждачним паперомдо дзеркального блиску.

Канавки на валувиконуються канавковим різцем, як вказують креслення. У процесі роботи можна знімати деталь та приміряти на неї компоненти, які згодом монтуватимуться.

На вал можна встановити кріплення для:

  • різних фрез, які можуть стати в нагоді при виточуванні фігурних виробів з дерева;
  • звичайної циркулярки;
  • ножі рубанка.

Саморобна циркулярна пилка своїми руками оснащується мотором від старої пральної машини. До нього необхідно приєднати пусковий пристрій, що відповідає потужності двигуна.

Під час монтажу електрики необхідно дотримуватисяправила безпеки:

  1. Передбачити теплозахист для підвищення напруги.
  2. Електрощиток має бути встановлений на матеріалі, який не проводить струм.
  3. Якщо встановлено металеву станину, то електропроводку слід добре заізолювати.
  4. Якщо саморобний верстатз дисковою пилкою знаходиться на вулиці, то електричний вузол повинен бути захищений від попадання води.

Якщо провести електрику для циркулярної пилки своїми руками складно, краще звернутися до професіонала, щоб обладнання працювало довго і без поломок.

Мініатюрна модель

Для роботи з оргсклом, пластиком, ламінатом може стати в нагоді мініциркулярка - маленька конструкція, схожа на табурет з диском по центру.

Така модель розрахована на тонкі аркуші матеріалу та не витримає великих навантажень.

Використовувати болгарку можна, прикріпивши її знизу вищеописаним методом.

Для упору можна прикріпити брус заввишки 2 див.

Ніжки не обов'язково зміцнювати, тому що пристрій планується переносити.

Зверніть увагу!Пристрій добре справляється з тонкими м'якими матеріаламиАле дерево піддається важко, для роботи з ним необхідно підвищувати потужність двигуна.

Потужність двигуна на мікроциркулярці невелика – до 40 Вт. Диск можна взяти від ручної пилки, але цілком можливо використовувати збірну конструкцію, де як вал виступає стрижень з різьбленням - будівельна шпилька. Диск кріпиться за допомогою гайки, накрученої на різьблення.

Інші пристрої

Різні пристрої для ручної дискової пилки своїми руками зробити простіше простого. Один з них – звичайний брусок, який вставляється в упор, що входить до комплекту. Стандартний упор не дозволяє розпилювати ширші деталі, оскільки розрахований на певну ширину, для кожної моделі різну. Щоб збільшити зазор, потрібно вставити між стінкою упору дерев'яну детальпотрібної ширини та засунутиїї на підошву.

Можна зробити пристосування для вирізування пазів, яке може стати в нагоді при виготовленні меблів.

Циркулярку з ручної дискової пилки можна пристосувати для розпилювання під кутом. Застосовуються як додаткові деталі, і можливість закріплення самого диска під потрібний кут.

Простий пристрій для торцювання за допомогою ручної дискової пилки. Є можливість розпилювати під заданим кутом.

Допоміжна деталь «Клин» підійде для виробництва круглих заготовок з дерева для декоративних цілей.

Торцевий спил застосовується у будівництві для обробки деревом стін, які згодом покриваються лаком, залишаючи видимою поперечну структуру дерева.

Щоб зайвий раз не витрачатися на різні пристрої для дрібних робіт, можна спробувати самостійно продумати вирішення проблеми та створити робочий інструмент із доступних матеріалів.

Для облаштування циркулярки підійдуть старі ручні пилки, можливо, з неробочим двигуном. Сконструювати робоче місцеможна за будь-якою схемою. Підібравши деталі по потужності, можна розпилювати матеріали різної ширини і щільності. За допомогою додаткових пристроїв можна організувати столярну майстерню та виконувати різні операції без зайвих витрат.

Відео: робимо циркулярку з дискової пилки

Універсальний інструментарій є необхідністю у майстерні кожного чоловіка, якщо він звик займатися будівельними роботамисамостійно. Однак, необов'язково всі предмети купувати на ринку або спеціальних магазинах, слідкуючи за певною інструкцією, часом легко виготовити навіть циркулярний верстат своїми руками.

Що являє собою конструкція?

Щоб виготовити циркулярний верстат не потрібно мати спеціальні технічні знання. Головне – звільнити трохи часу та придбати для виготовлення прості пиломатеріали.

Перед початком процесу необхідно прорахувати, яке навантаження повинен витримувати майбутній інструмент. Для потужних приладів використовується посилена металева конструкція, що становить основу верстата Але за умови ручної праці, про цей аспект слід забути.

Щоб саморобний циркулярний верстат активно використовувався у майбутньому, потрібно правильно розрахувати його параметри та розміри. Залежно від типу інструменту вибирається спеціальний вид станини.

Другою умовою перед початком виготовлення є правильний розрахунок потужності. Для використання в домашніх умовах вистачить агрегата потужністю не більше 850 Вт. Якщо планується використовувати інструмент для активного та тривалого будівництва, то потрібний верстат з великими параметрами та витривалістю.

При великій продуктивності, для верстата повинна бути виготовлена ​​тверда основа із сталевого або металевого профілю. За потреби слід забетонувати конструкцію до підлоги. В іншому випадку кожна людина наражає своє здоров'я на велику небезпеку.

Виготовлення стаціонарного пристрою

Якщо в майстерні відсутній, пристрій середніх розмірів легко виготовити самостійно, дотримуючись певних правилта інструкції.

Конструкція циркулярної пилки

Придбати висококласний пиляльний верстат, виготовлений на заводі, коштує дуже дорого, це не за кошти багатьом чоловікам. Саморобний варіантобійдеться в десятки разів дешевше.

Попередньо необхідно підготувати наступний інструментарій та матеріали:

  • лист зі сталі 1200 на 700 мм, завтовшки не менше 3 мм;
  • куточок із металу 50 на 50 мм;
  • асинхронний двигун 220 В;
  • шків;
  • вал, оснащений шківом та підшипником;
  • диск;
  • болти (краще брати М10);
  • електродриль;
  • струбцини.

Для початку необхідно купити оснащений вал та кріплення, на нього монтуватиметься ріжучий диск. Найпростіше придбати матеріал у спеціалізованих будівельних магазинах чи ринках, але також варто поцікавитись і у приватних майстернях. Взявши сталевий листок, за допомогою рамки необхідно зварити рамку, тимчасово її необхідно прикріпити.

Наступний етап - розмітка майбутнього розташування електродвигуна. У рамку необхідно вварити два плоских куточка вершинами вгору для майбутнього кріплення двигуна і валу. Вийшла рамка приварюється до сталевому листута закріплюється струбцинами. На листі треба вирізати пази для дисків та отвори в діаметрі 10 мм, щоб закріпити мотор та вал. Пази повинні бути прорізані відповідно до розмірів двигуна.

Після цього необхідно нарізати чотири заготовки у вигляді куточків для формування ніжок, приварюють їх у різних кутах сконструйованої рамки.

Отриманий пристрій очистити від бруду, іржі пилу.

Зверху покрити спеціальною фарбою для металевих поверхонь. на внутрішню частинуотриманого столу необхідно прикріпити клиновий ремінь, вал та мотор. Натягування ременя здійснюється за рахунок рухів двигуна за заздалегідь підготовленими пазами. Наприкінці роботи болти М10 щільно затягуються для безпеки експлуатації пристрою у майбутньому.

Циркулярний стіл із ручної циркулярної пилки

Виготовлення дерев'яного верстата

Дерев'яний верстат із ручної циркулярної пили – альтернативний варіант попереднього інструменту, оптимальне вирішеннядля домашнього використання. Щоб його виготовити з ручної циркулярки, слід підготувати такі інструменти та матеріали:

  • фанера (1 лист), оптимальна товщина 8 мм;
  • бруски із дерева 40 на 50 см;
  • клей універсальний;
  • болти М8 та саморізи.

Беремо фанеру та вирізаємо полотно 100 на 60 см, але розмір варіюється в залежності від величини майбутнього верстата.

До одного боку листа за допомогою клею кріпляться заготовлені дерев'яні бруски. З внутрішньої сторонинеобхідно накласти інструмент для точної розмітки та майбутнього розташування. Не варто забувати про паз для диска

За допомогою електролобзика або інших інструментів слід випиляти паз для диска та висвердлити невеликі дірочки для майбутнього кріплення.

Після того, як утворили паз, перевіряємо чи вільно обертання диска в пазі, для цього достатньо провернути диск від руки.

Збоку дерев'яних брусків за допомогою підготовлених болтів з гайками слід прикріпити ніжки.

Оптимальною висотою для приладу вважається 90 см, корпус кріпиться відповідно до попередньо вибраної розмітки. Важливо проконтролювати, щоб болти не виступали на поверхні та туго прилягали до конструкції. Спеціальним лаком для деревини треба покрити виріб, а потім пофарбувати.

Щоб матеріал якісно розпилювався за допомогою циркулярної пили своїми руками та відповідно до необхідного розміру, як направляюча встановлюється дерев'яний брусок. Для кріплення слід використовувати струбцини чи підготовлені болти з гайками.

Верстат для настільного використання

Як зробити циркулярний верстат стаціонарного типу- Нерідкий запит багатьох чоловіків. Однак, його майстри перетворюють на міні модель для настільного використання, це допомагає заощадити необхідна кількістьмісця, але пристрій не буде гірше виконувати свою роботу.

Для цього необхідно використовувати П-подібний збір статини, використовуючи трубу 14 мм у діаметрі. В обов'язковому порядку до неї кріпиться поперечний рухомий важіль. У процесі виготовлення кінці повинні бути вигнуті вгору у напрямку різу. Болтами їх необхідно прикріпити до столу.

Щоб статина набула максимальної стійкості, потрібно виготовити додаткові опори. До перемички приєднується важіль із попередньо звареної труби.

Статичність порушується за допомогою розпилу горизонтальної поверхні на дві рівні частини, але після завершення монтажу їх необхідно скріпити хомутами. На вертикальну частину за допомогою хомута монтується пилка. Важливо звернути увагу на те, що пропил наскрізного типу не повинен перевищувати 80 мм.

Якщо майстру необхідно розпилювати матеріали великого розміру та товщини, то подібний циркулярний верстат не підійде. У цьому випадку знадобиться пристрій більшого розміруіз додатковими опорами для забезпечення необхідної стійкості. Зробити циркулярний верстат своїми руками не складе значних труднощів, якщо грамотно дотримуватися інструкцій і виміряти всі дії перед їх скоєнням.

Подібного роду верстати виготовляють із циркулярної пилки, але для кваліфікованої обробки слід використовувати також креслення фахівців. Однією циркульною пилкою майстер не зможе обійтись.

Для розпилювання різних пиломатеріалів у домашніх умовах чудовим інструментом є дискова пилка. Цим електроінструментом можна розрізати пиломатеріали різних перерізівпід будь-яким кутом. Такий інструмент відмінно ріже листи фанери, оргаліту або ДСП.

Однак технічні можливості такого інструменту можна значно розширити, що часто необхідно під час виконання ремонтних робіт, якщо зробити стаціонарний верстат із циркулярної пилки своїми руками.

Виконати таке перетворення нескладно, і зробити верстат з циркулярної пилки може будь-хто, кому це потрібно. Для цього потрібно просто закріпити її на підготовленій поверхні у певному положенні. У найпростішому варіанті місцем установки можна використовувати міцні будівельні козли. Для тривалого використання верстата із циркулярної пилки краще виготовити міцну, зварену металеву станину.

Дерев'яний верстат із циркулярної пилки

Щоб зробити таке дерев'яна основа, знадобиться:

  • лист фанери завтовшки 8-10 мм;
  • дерев'яні бруски розміром 40х50 мм;
  • універсальний клей;
  • саморізи та болти з гайками М8.

З фанери вирізається лист розміром приблизно 100х60 см (можливо й інший). По краях листа фанери (за його периметром) за допомогою клею та саморізів кріпляться бруски. Потім з внутрішньої сторони аркуша прикладається корпус інструменту і намічаються місця його кріплення до нього, а також паз для ріжучого диска. Після чого електролобзиком (можна фрезером) випилюється паз для проходу диска і свердляться отвори для кріплення корпусу. До бічних брусків за допомогою болтів кріпляться ніжки. Висота верстата з циркулярної пилки вибирається від 80 до 90 см. На заздалегідь підготовлене місце з внутрішньої сторони кріпиться корпус. Болти для його кріплення повинні бути виконані в потай (не виступати на поверхні). Кришку необхідно покрити лаком або пофарбувати.

Для того, щоб матеріал розпилювався строго за розміром, паралельно ріжучому диску встановлюється брусок. Брусок можна кріпити до поверхні столу струбцинами. Дерев'яний верстат із циркулярної пилки готовий до роботи.

Повернутись до змісту

Виготовлення металевої станини: інструкція

Верстат з циркулярної пили, виготовлений з металу, набагато жорсткіший і міцніший за дерев'яний, має більший термін служби. Щоб зробити таку станину, знадобиться наступний матеріалта інструмент:

  • лист металу (бажано сталевий) розміром приблизно 1000х500 мм та товщиною від 3 до 5 мм;
  • металевий куточок приблизно 45х45 мм;
  • болти та гайки М8;
  • зварювальний апарат;
  • електродриль;
  • болгарка;
  • струбцини.

Насамперед готується стіл для верстата з циркулярної пили. Для цього по периметру металевого листа приварюється металевий профіль. Щоб він щільно прилягав до аркуша, його потрібно притискати до поверхні струбцинами. Потім на звороті листа намічаються місця кріплення корпусу та паза для диска пили. Електродрилем просвердлюються отвори діаметром 8 мм для кріплення корпусу.

З лицьового боку столу отвори зенкуются для установки кріплення в потай.

За допомогою болгарки та дриля у столі прорізається паз для диска. Щоб вирізати паз акуратно, потрібно по краях наміченого паза просвердлити отвори діаметром приблизно 10 мм і між цими отворами болгаркою вирізати паз. На підготовлене місце встановлюється та кріпиться корпус інструменту.

З куточка нарізаються чотири шматки довжиною приблизно від 800 до 900 мм для ніжок столу. Потім ніжки приварюються до куточків столу. Для надання більшої жорсткості між ніжками приварюється куточок на відстані приблизно 100 мм від поверхні підлоги.

Щоб розпил матеріалу був якісним, необхідно паралельно диску встановлювати напрямну планку. Найкраще її виготовити з куточка. Для цього відрізається рівний куточокпо довжині столу, потім до нього приварюються дві напрямні, які повинні фіксувати переміщення планки паралельно ріжучому диску. Кріпити планку до столу можна струбцинами або за допомогою привареної пластини з болтами.

Після закінчення зварювальних робіт зачищаються зварювальні шви, поверхні знежирюються та покриваються антикорозійною фарбою. Верстат із циркулярної пилки готовий до експлуатації.

Повернутись до змісту

Робимо стаціонарну циркулярку

Якщо відсутня циркулярна пилка, а для роботи необхідно мати потужніший верстат, можна виготовити невеликий стаціонарний верстат. Такий верстат, виготовлений на заводі, коштує досить дорого, а виготовлений своїми руками буде в кілька разів дешевшим. Для того щоб зробити такий агрегат, нам знадобиться наступний матеріал та інструмент:

  • сталевий лист завтовшки від 3 до 5 мм, розміром приблизно 1200х700 мм;
  • металевий куточок 50х50 мм;
  • асинхронний двигун на 220 В, 2,2 КВт, 2850 об/хв. (або інший, за бажанням виконавця);
  • шків для двигуна;
  • вал з підшипниками та шківом;
  • клиновий ремінь;
  • диск пили:
  • болти М10;
  • зварювальний апарат;
  • болгарка;
  • електродриль;
  • струбцини.

В першу чергу необхідно придбати вал із підшипниками та кріплення для ріжучого диска. Його можна купити у магазині будівельних матеріалівабо замовити та виготовити в майстернях (у них часто бувають готові виробита дешевше, ніж у магазині).

Під розмір листа з куточка вариться рамка. Потім вона тимчасово нею встановлюється. Після чого проводиться розмітка місць встановлення валу та електромотора. Потім у рамку вварюються два куточки плоскими поверхнямивгору для кріплення валу та двигуна. Підготовлена ​​рамка струбцинами кріпиться до листа та приварюється. У аркуші вирізається паз для диска. На підготовлених місцях свердляться отвори діаметром 10 мм для кріплення валу та двигуна. У місцях кріплення двигуна в куточках прорізаються пази за розміром отворів (для натяжки клинового ременя).

Нарізуються чотири куточки для ніжок верстата. Підготовлені ніжки приварюються у кутах рамки столу. Конструкція очищається від іржі, бруду та забарвлюється фарбою по металу. на зворотний бікстолу кріпиться болтами вал і двигун, встановлюється клиновий ремінь. Натягується ремінь шляхом переміщення двигуна пазами, а потім болти кріплення щільно затягуються. З торцевої частини на рамі кріпиться пусковий пристрій двигуна. Для забезпечення якісного розпилу паралельно диску встановлюється напрямна планка, яку можна кріпити до поверхні столу струбцинами або болтами в заздалегідь підготовлені отвори. Агрегат готовий до роботи.

Зробивши верстат з циркульної пилки, можна значно полегшити роботи з розпилювання пиломатеріалів.

Збудувавши правильно такий агрегат своїми руками, можна заощадити значні кошти.