Самостійне виготовлення стрічкової пилки по дереву. Пила стрічкова по дереву та металу своїми руками Розміри стрічкової пили по дереву своїми руками


Час читання ≈ 10 хвилин

У вас є домашня майстерня і ви хочете, щоб там була стрічкова пилкапо дереву? У такому разі можна піти двома шляхами, причому правильними будуть обидва: сходити до магазину та придбати там потрібний інструментабо зробити його своїми руками, грунтуючись на кресленнях і фотографіях. Хтось визнає перший варіант більш надійним, тому що він виготовляється на заводському устаткуванні, а хтось або захоче заощадити, або просто любить щось робити, але пріоритети в будь-якому випадку людина повинна розставляти самостійно, щоб це було її особистим рішенням. Ця стаття більше підходить для творчої та технічно грамотної аудиторії, хоча такі знання будуть корисними для будь-якого контингенту.

Складання стрічкової пилки своїми руками

Саморобна стрічкова пилка в домашній майстерні

По-перше, складання стрічкової пилки своїми руками завдання не з легких - доведеться задіяти багато уваги, копіткості та часу, але без цього не обійтися ніяк, тому для тих, хто шукає легких шляхів, це просто не під силу. По-друге, для саморобного агрегату знадобляться запчастини, які можна придбати в офлайн або онлайн магазині, отже, обійтися підручними матеріалами ніяк не вийде, так що в будь-якому випадку доведеться витратити якусь частину сімейного бюджету. І, нарешті, по-третє, такий верстат потрібен для домашньої пилорами і якщо є серйозна потреба, то два перші пункти не стануть для вас каменем спотикання.

Креслення та підготовка

Креслення стрічкової пилки з розмірами в мм

Пояснення до креслення:

  1. Шків під робочим столом.
  2. Станіна.
  3. Стрічкова пилка.
  4. Ремінь трапецієподібного перерізу з бічними робочими сторонами (клиновою).
  5. Демпфер для гасіння коливань верстата під час експлуатації.
  6. Напрямна для заготівлі.
  7. Штанга.
  8. Шків над робочим столом.
  9. Робочий стіл.
  10. Електродвигун.
  11. Шківи з ремінною передачею на двигуні.
  12. Упор для твердості.
  13. Пристрій для регулювального гвинта.
  14. Опора штанги.
  15. Регулювальний гвинт.
  16. Повзун.

Ви, безумовно, розумієте, що для того, щоб зробити стрічкову пилку по дереву своїми руками, у будь-якому випадку знадобляться креслення, які можна розрахувати самостійно, або знайти готові в Мережі. Вгорі ви бачите один із варіантів таких розробок із зазначенням розмірів у міліметрах, але їх дотримання не є обов'язковим, і ви завжди можете їх змінити, дотримуючись масштабу по відношенню до оригіналу, наприклад, 1:1,2, тоді висота робочого столу вийде 500*1 ,2= 600 мм, яке загальна глибина 428*1,2=513,6≈514 мм. Цілком природно, що це дозволить збільшити діаметр шківів, ширину полотна і встановити потужніший двигун, хоча, як правило, на таких агрегатах використовують двигуни на 2,5-3 кВт.

Ріжуче стрічкове полотно по дереву

Ось які заготівлі для збирання верстата слід придбати:

  • ріжуче стрічкове полотно по дереву;
  • електродвигун 2,5-3 кВт, 1200 об/хв або більше, бажано ≈220 В;
  • швелер, сталеві куточки, профільовані труби круглого, прямокутного або квадратного перерізу;
  • сталевий лист для робочого столу;
  • шківи (можна зняти зі списаної сільгосптехніки) – оптимальний Ø300 мм;
  • фанера (бажано ФСФ чи ФБС), ДСтП, ОСП (OSB-3);
  • саморізи (бажано з антикорозійним покриттям);
  • електроди.

Якщо говорити про робочі інструменти, то в цьому випадку знадобиться:

  • електрозварювання (прямий або змінний струм);
  • болгарка з різальним диском з металу;
  • ручна дискова пилата/або ;
  • електричний або акумуляторний дриль з набором свердел та насадок;
  • слюсарний молоток;
  • невеликий рівень (400-600 мм);
  • будівельний куточок, рулетка, олівець, маркер, рисунок.

Насамперед для такого агрегату потрібно зварити раму зі 100-міліметрового швелера або профільованої труби з подібним перетином, відштовхуючись від попередньо заготовленого креслення. Висота такої конструкції має бути не менше 1500 мм, оскільки вона послужить для кріплення шківів та інших деталей. Якщо є бажання, то знизу можна зібрати дерев'яний ящик, куди падатиме тирса – для цього можна використовувати будь-який листовий пиломатеріал. Нижче розташовані кілька креслень деяких вузлів, де можна розглянути подробиці.

Текстолітовий демпфер (5): 1) основа; 2) болти з різьбленням M6; 3) планка; 4) гайка зі сталевою шайбою

Напрямна для заготівлі (6)

Несуча штанга окремо від верстата (7)

Геометричні параметри верхнього шківа (8)

Пояснення до креслень. Цифри в підписах (наведені в дужках) вказують номер деталі на загальному кресленні, що знаходиться вище за інші.

Приступаємо до збирання

Як саморобний, так і заводський верстат такого типу передбачає у своїй схемі раму, до якої фіксуються всі необхідні деталі, до яких входить електродвигун для обертання шківа і регульована направляюча для подачі заготовок у вигляді колоди, бруса, і так далі. Ще знадобиться пара шківів, які кріпляться до рами напрямними трубами, причому зварювання тут краще не використовувати - кріплення має бути розбірним, тобто болтовим. Щоб ріжуча стрічка не спадала під час експлуатації, її встановлюють з невеликим нахилом і виступом країв – ці заходи також забезпечать самонатяг полотна в процесі роботи.

Пристрій для натягу стрічкового полотна: 14) опора; 15) гвинт для регулювання; 16) повзун; 17) захисна кришка; 18) гвинт з різьбленням M4; 19) підшипник 60203; 20) сальник; 21) шайба; 22) гровер

Кріпильний вузол стрічкового полотна: 1) нижній шків; 4) ремінь трапецієподібного перерізу; 7) несуча штанга; 11) шківи; 19) підшипник 60203; 23) шайба; 24) стопор із різьбленням M6; 25) дистанційна втулка; 27) кришка; 28) вал

Букса для пиляльного агрегату (розміри в мм)

Ведучий вал

Так як зробити верстат можна тільки, закріпивши всі деталі на рамі, то вона вже повинна бути готова, тому про неї і було згадано насамперед у розділі «Креслення та підготовка». Після встановлення електродвигуна до нього приєднуються шківи за допомогою ремінної чи ланцюгової передачі. Після цього збирається пульт керування, який складається всього з двох кнопок - "пуск" та "стоп". Його можна закріпити на ніжці рами, на стінці або взагалі підвісити ПУ на гачок. По суті, складання верстата на цьому закінчується, просто доведеться підганяти кріплення деяких деталей, але це стане зрозуміліше в процесі експлуатації.

Пильне стрічкове полотно можна зробити своїми руками (розміри вказані в мм)

Примітно, що виготовлення пиляльної стрічки не обов'язково має бути заводським, оскільки полотно можна зробити навіть у домашніх умовах своїми руками. Вам доведеться тільки придбати сталеве полотно шириною 10-30 мм, зробивши заточування за допомогою шаблону. Ще одна складність полягає в тому, що кільцевих стрічок у продажу не знайти, склепати її внахлест неприпустимо - отже, потрібно тільки зварювати в стик. Це дуже складна робота і без допомоги дипломованого зварювальника тут швидше за все не обійтися, хоча є чудові майстри, які не мають диплома – високий професійний рівеньвони набувають у результаті багаторічної практики. Заварений стик шліфують, щоб смуга вийшла без рельєфу, інакше окалина може виявитися причиною зіскакування або навіть розриву стрічки.

Крім того, купуючи стрічку, ви можете придбати її вже із зубами, у заточеному вигляді – це звичайно, обійдеться дещо дорожче, зате позбавить вас від вагомої частини кропіткої та складної роботи. Обов'язково звертайте увагу на товщину полотна – чим цей показник вищий, тим більше якісніший матеріал, а крім того, разом із товщиною збільшиться експлуатаційний ресурс.


Навчальне відео – саморобна стрічкова пилка

Для того, щоб зібрати навіть найпростіший стрічковий агрегат для міні пилорами, наприклад, такий, як описаний у статті, доведеться викласти певну суму грошей на різні деталі. Навіть якщо у вас у господарстві знайдеться електродвигун з відповідними параметрами від старого обладнання, то все одно вам потрібно купити сталеві профілі, пиломатеріали, шківи, ​​ремені та полотно, а це теж обійдеться недешево. Але якщо дотримуватися всіх правил експлуатації, то ви зможете дуже швидко окупити всі витрати, а також заробити певний капітал.

Перевірка натягу різального полотна тензометром

  1. Насамперед, слід правильно натягувати пиляльну стрічку – це залежить від її товщини та ширини, а також від марки сталі. Але для того, щоб зробити натяжку найбільш оптимальною, потрібно використовувати спеціальний прилад, який називається "тензометр" (див. фото вгорі). Найімовірніше, що у вас його не виявиться, але прилад можна позичити або взяти напрокат, щоб провести хоча б разове тестування, а потім уже можна буде робити це «на око».
  2. Не сподівайтеся на те, що полотно може пиляти безперервно, наприклад, з ранку до обіду або навіть до вечора – це не так. Верстат краще зупинити через дві-три години експлуатації, а потім, знявши пилку, підвісити її у вільному стані (без натяжки) на 10-12 годин. Це говорить про те, що не завадить мати кілька полотен, особливо якщо у вас багато роботи.
  3. Якщо працювати з сухими заготовками, то це не передбачає будь-яких проблем, але при розпилюванні (розпуску) свіжої виділяються смоли, які забивають зуби, стрічка швидко перегрівається і навіть може луснути. Щоб якось пом'якшити такий негативний фактор, використовують імпровізоване мастило: при плюсовій температурі це звичайна вода з миючим засобома при морозі дизпаливо з маслом.
  4. Після закінчення роботи необхідно обов'язково послабити натяг полотна для захисту від наслідків теплової деформації. Сталь при нагріванні розширюється, отже, при охолодженні (читай звуженні) у місцях зіткнення зі шківами залишатимуться відбитки, що значно знизить зносостійкість пили.
  5. Дотримуйтесь норм заточування, тобто, зуби завжди повинні бути гострими і мати однакове розлучення.
  6. Не забувайте про те, що будь-який верстат, що пиляє, потенційно небезпечний для здоров'я, оскільки необережний рух або втрата пильності при втомі може призвести до серйозної травми і цьому є безліч прикладів. Тому буде набагато безпечнішим, якщо всі рухомі деталі (шківи, ​​полотно) будуть закриті захисним кожухом.
  7. Для дотримання безпеки велике значеннямає місце встановлення верстата. Ніщо не повинно заважати роботі з довгими заготовками, оскільки це може призвести до розриву стрічки, що ріже, і навіть до отримання серйозної травми.
  8. Після травми фраза «я не помітив» найчастіше звучить внаслідок нестачі освітлення робочого місця. Іноді верстати встановлюють на вулиці під навісом без належної потужності. освітлювальних приладів(обходяться однією лампочкою на 60-80 Вт), отже, у такому разі можна працювати лише у світлий час доби. Але найкраще встановити якийсь рефлектор, направивши його на робочий стіл (якщо буде можливість регулювання, то це ще краще).
  9. Подбайте про заземлення електродвигуна та підключайте його через ПЗВ (пристрій захисного відключення) або хоча б через диференціальний автомат – це може захистити від травми. Справа в тому, що при поразці електричним струмомлюдина втрачає контроль над тілом і підвищується ймовірність попадання кінцівок у зону дії пиляльної стрічки.
  10. Майданчик для робочого місця повинен бути сухим і жорстким ( , асфальт), а якщо агрегат знаходиться на вулиці, то цей майданчик слід підняти, як мінімум, на 3 см вище рівня грунту, щоб його не затоплювали потоки при зливі;
  11. При роботі під ноги стеліть діелектричний гумовий килимок.

Саморобна стрічкова пилка – майстер пояснює пристрій верстата

Висновок

Підбиваючи підсумки, хотілося б звернути увагу на одну дуже важливу перевагу стрічкової пилки по дереву, якщо вона зроблена своїми руками з використанням креслень. Всі механізми рано чи пізно виходять з ладу, але в даному випадку вам не доведеться викликати майстра для ремонту, так як ви самі робили цю збірку і пристрій верстата вам добре відомо. Але, не слід повністю сподіватися на свою пам'ять - краще зберегти всі робочі схеми, щоб використовувати їх у разі поломки.

Деревина – це потрібний у будівництві матеріал: з бруса зводять будинки і господарські будівлі, з дощок роблять підлоги, ними обробляють стіни. Для розпилювання пиломатеріалів у побутових умовах часто використовують стрічкові пилки. Заводські моделі обладнання не всім доступні через достатньо високої вартості. Але можна заощадити, зробивши стрічкову пилку своїми руками. Залежно від розмірів та встановленого різального полотна з її допомогою можна буде також працювати з різними металамита їх сплавами, каменем, синтетичними матеріаламинаприклад, поліпропіленом.

Домашні винахідники пропонують різні варіантиконструкцій верстатів із стрічковими пилками. Для самостійного складанняпідійде модель пилорами з вертикальним розташуваннямріжучого полотна, що складається з наступних основних вузлів та деталей:

  • рами (каркаса);
  • столи для розпилювання;
  • приводу;
  • шківів;
  • пили.

Ці конструктивні елементи верстата і більше дрібні деталіз базовими розмірами схематично представлені на кресленні нижче.

Як привод дуже часто використовують електродвигуни, що працюють від мережі напругою 220 V.При цьому, чим масивніше планується розпилювати заготовки, тим потужніший рекомендується встановлювати двигун. Трифазні мотори(Розраховані на 380 V) теж застосовують. Але для стаціонарних мереж такий варіант пов'язаний з деякими додатковими проблемами: знадобиться пристосувати електродвигун до мережі 220 V, встановивши для цього фазозсувний та пусковий конденсатори. Замість електричних можна використовувати і бензинові (дизельні). двигун внутрішнього згорання.

Суцільне ріжуче полотно фіксується на шківах. Розпилювання заготовок відбувається за рахунок його руху по замкнутій овальній або круговій траєкторії.

Можна зробити невеликий настільний верстат . Модель із електролобзика показана на фото нижче. Орієнтуючись по ньому, зібрати пристрій не викличе жодних проблем, навіть без детального описувсього процесу.

Важливо! У випадку розміри створюваного устаткування залежить від майбутніх завдань, які планується вирішувати з допомогою. Для розпуску колод на брус або дошки знадобиться великогабаритний агрегат. Власникам квартир із лоджіями підійде лише настільний міні-верстат.

Підготовчі заходи

Перед тим як розпочати складальні заходи, орієнтуючись по кресленню, слід підготувати необхідні матеріалита інструменти. Це дозволить, в першу чергу, зорієнтуватися з тим, чи є все необхідне для роботи (не знадобиться докупити), а також не відволікатися по ходу процесу по дрібницях.

Необхідні матеріали та інструменти

Щоб зробити стрічкову пилку, знадобляться такі матеріали та деталі:

  • дошки або лист фанери (або ДСП), з яких виготовлятиметься каркас, стіл, шківи;
  • листова сталь (для пилки);
  • швелер, що використовується для створення опорної рами, або металеві куточки, або дерев'яні брускита рейки;
  • підшипники;
  • сталевий прут - для виготовлення осей шківів;
  • електродвигун;
  • саморізи, болти з гайками та шайбами;
  • поліуретановий клей;
  • гума від велосипедної камери;
  • текстоліт;
  • втулки;
  • ремінь клиновий;
  • лак або фарби.

Для роботи будуть потрібні такі інструменти:

  • шуруповерт (зі свердлами);
  • молоток;
  • гайкові ключі (розміром під болти);
  • викрутки;
  • плоскогубці;
  • шліфувальна машинка;
  • болгарка;
  • точильний верстат;
  • електролобзик.

Електроінструмент цілком можна замінити і їх ручними аналогами. Але в такому випадку збирання вимагатиме більше часу та витрат праці. При використанні металевих куточків або швелера замість дерев'яних брусків знадобиться також зварювальний апаратта електроди. Використання болтових з'єднаньстворює додаткові проблеми із щільним приляганням деталей.

Зробити своїми руками різальне полотно досить складно. Для цього потрібна інструментальна сталь марок У8 чи У10. Пила має бути гнучкою. Її товщина для м'яких порід деревини становить від 0,2 до 0,4 мм, а для твердих – від 0,4 до 0,8 мм. Довжина полотна у варіанта верстата, що збирається, буде близько 1,7 м. Потрібно самостійно вирізати зуби, правильно розвести і заточити їх. Щоб спаяти стрічку в суцільне кільце (при цьому встик) потрібно використовувати газовий пальникі припій. Сполучний шов потрібно після відшліфувати.

Набагато простіше та зручніше придбати готове ріжуче полотно хорошої якостіу магазині, щоб не витрачати час на його виготовлення. Ширина виробів становить від 18 до 88 мм. Орієнтуватися при цьому потрібно на матеріал, який потрібно розпилювати. Виробники пропонують такі різновиди пилок за даним критерієм:

  • біметалічні, призначені для виконання робіт з металу (нержавіючої сталі та порівняно міцних сплавів);
  • алмазні, за допомогою яких можна пиляти мармур, кварц, граніт та інші тверді матеріали;
  • твердосплавні, що дозволяють обробляти високоміцні сплави;
  • зі смуг інструментальної сталі, що застосовуються для розпилювання деревини.

Останнім різновидом досить часто оснащують верстати, що збираються в побутових умовах. Це з її цінової доступністю і практичністю. Але якщо належить працювати з твердими матеріалами, то краще придбати більш міцну, зносостійку та дорогу пилку, щоб звести ймовірність розриву стрічки до мінімуму.

Якщо планується за допомогою зробленої стрічкової пилки робити фігурний різ , то потрібно ширину полотна підбирати з урахуванням радіусу закруглення. Деякі співвідношення між цими величинами показані на наступній фотографії.

Порада! Для рівного поздовжнього розпилювання пиломатеріалів слід застосовувати широкі різальні полотна. Вони дозволяють виконати більш рівний різ.

Вибираючи пилку по дереву, також потрібно враховувати крок її зубів(відстань між їхніми центрами). Від цього залежить твердість деревини, яку можна розпилювати. Далі наведені найбільш поширені профілі зубів, їх маркування та сфера застосування.

Потрібно звертати увагу і на якість заточування зубів. Ріжуча кромка має бути гострою та рівною. Також слід поцікавитися у продавця-консультанта про можливість заточувати її повторно та про те, скільки разів це можна робити. Для власної безпеки віддавати перевагу рекомендується якіснішим полотнам.

Важливо! Для установки на верстат краще вибирати універсальні пилки, що підходять для обробки деревини різної твердості. Це дозволить набагато рідше змінювати такі полотна при заміні матеріалу, що обробляється.

Етапи виготовлення саморобної стрічкової пилки

Щоб у домашніх умовах було легше зібрати верстат по кресленню, весь процес можна розбити на окремі етапи:

  • збирання рами (каркаса або станини);
  • виготовлення шківів;
  • встановлення ріжучого полотна;
  • перевірку працездатності створеного верстата

Перед початком складальних робіт необхідно визначитися з місцем установки створюваної стрічкової пили, щоб не виникло проблем з її розміщенням та підведенням живлення. І тому може знадобитися навіть навіс чи спеціальне приміщення.

Складання рами, стільниці та штанги

Складання рами С-подібного виглядувключає виготовлення стільниці зі штангою під шківи, ​​відділу з електродвигуном. Деталі конструкції роблять згідно з розмірами, наведеними на кресленні вище. Послідовність дій у своїй така:

  • із дощок роблять каркас у формі ящика (тумби) розмірами 42х72х50 см;
  • усередині встановлюють електродвигун;

  • із бруса розміром мінімум 8 на 8 см виготовляють штангу;
  • до неї вгорі і внизу кріплять по опорі для шківів з фанери, розміщуючи їх на такій відстані один від одного, щоб можна було зручно розпилювати заготовки різних розмірів;

  • з'єднують тумбу з рамою;
  • в нижній опорі під шків роблять (приблизно по центру) отвір, який потім вставляють втулку з двома підшипниками;
  • зверху укладають стільницю з фанери товщиною 20 мм (з приклеєним до її робочої поверхні текстолітом та прорізом під ріжуче полотно);
  • обшивають боковини так, щоб потім легко можна було прибирати тирсу (відходи) і очищати пилку.

Отвір у нижній опорі з підшипниками необхідно, щоб з'єднати шківи від двигуна та від ріжучої стрічки. Вони фіксуватимуться на одному валу зі сталевого прута. Щоб підігнати висоту верстата за власним зростанням, роблять підставку,додатково підвищуючу стійкість створюваної конструкції. Використовуючи зварювання, можна зробити каркас із металу

Виготовлення та монтаж шківів

Шківи вирізують із фанери у вигляді кіл, які потім склеюють, щоб вийшла деталь товщиною 3 см. Усього їх потрібно три: один – для ремінного приводу (з пазом), а два – для стрічкового полотна. Останні роблять із опуклою під кутом від 5 до 10 градусів кромкою (як на фото нижче), щоб відбувалося самоцентрування полотнапід час роботи устаткування.

Шків з ремінною передачею розташовують усередині тумби.

Його діаметр підбирається в залежності від кількості оборотів двигуна, що встановлюється: він повинен забезпечити швидкість руху пили 30 м/с.

Один із шківів, які приводять пилу в рух, встановлюють унизу, а інший – вгорі. По центру останнього роблять отвір. Вставляють підшипник у втулку. Використовуючи клей та дерев'яні рейки, її фіксують у підготовленому посадковому місці.

Верхній шків кріплять рухомо, щоб можна було натягувати ріжучу стрічку. Найпростіший підйомний механізмпредставлений далі на фотографії. Основними його конструктивними елементамиє пружина з важелем, що у потрібних положеннях різних рівнях фіксується з допомогою болтів.

Нижні шківи нерухомо закріплюють однією валу. На ведучий (передає рух пилку від двигуна) надягають ремінь.

Після монтажу шківів потрібно вирівняти їх так, щоб вони знаходилися в одній вертикальної площини. Для цього використовують шайби. Весь процес налаштування схематично зображено на фотографії далі.

Слід враховувати, що чим більше діаметр шківів, які рухають ріжуче полотно, тим воно довше прослужить, краще працюватиме пила. На ці деталі діаметром 40 см підійде стрічка товщиною 4-6 мм.

Установка ріжучого полотна та напрямних

Ріжучу стрічку фіксують на шківах. Для рівного розпилювання пиломатеріалів саморобний верстатоснащують напрямним механізмом. Його монтують уздовж сторони полотна без зубів. За рахунок напрямної стрічка не вигинатиметься брусом. Найпростіше зробити цей вузол із трьох підшипників роликового типу: один з них розташовують з тупого боку пили, а два інших - з боків від неї. Детально конструкція механізму представлена ​​на наведеній нижче фотографії.

Важливо! Напрямні слід практично ідеально вирівняти в місці фіксації до опори. Якщо цього не зробити, то навіть невелике відхилення призведе з протилежного боку до значного зміщення стрічки.

Щоб удосконалити вузол, можна прикріпити обмежувачі з дерев'яних рейокзамість підшипників, а також під стільницею змонтувати напрямні. Вийде механізм, подібний до представленого на наступному фото.

Направляючі краще розміщувати найближче до заготовки, що розпилюється, ідеальна відстань становить приблизно 4 см. Якщо потрібно обробляти деталі різних розмірів, то слід передбачити механізм регулювання положення напрямних, який дозволить змінювати їхню висоту від стільниці.

Завершальне оздоблення, налагодження та перевірка працездатності верстата

Верхній шків в кінці складання верстата слідує закрити кожухом. З одного боку, він покращить зовнішній виглядствореного обладнання, а з іншого – підвищить безпеку його обслуговування (затримає полотно при зісковзуванні).

Електродвигун зі шківами та ремінною передачею також потрібно захистити від пилу та тирси кожухом. Але попередньо його підключають до мережі через пускову кнопку, розташовану в зручному місці. Не зайвим для особистої безпеки буде також підвести харчування до обладнання від окремого диференціального автомата або встановити електричного ланцюга пристрій захисного відключення

Після складання вертикальна стрічкова пилка потребує налаштування та перевірки працездатності. Ці заходи виконують у такій послідовності.

  1. Натягують по максимуму стрічку за допомогою верхнього (відомого) шківа.
  2. Перевіряють, щоб полотно розташовувалося під кутом 90 градусів до стільниці.
  3. Знімають напрямні.
  4. Виконують тестовий запуск агрегату та пробне розпилювання, практично не надаючи навантаження на стрічку. При цьому шківи повинні обертатися плавно, без будь-яких ривків.

Після перевірки напрямні монтують на місце – це дозволить працювати з навантаженням на полотно. Потім обладнання потрібно покрити антисептичним складом та лаком.Така операція захистить від гниття матеріали та продовжить термін експлуатації стрічкової пилки.

Для зручності розпилювання заготовок до стільниці рекомендується пристосувати напрямну рейкуабо металевий куточок. Зробити це потрібно так, щоб можна було легко змінювати положення при обробці матеріалів різних розмірів.

Слід враховувати, що перекоси стрічкового полотна можуть призвести до серйозних травм, а не тільки перешкоджати нормальній роботі обладнання.

Саморобна стрічкова пилка при правильному складанні та налаштуванні забезпечить прийнятну якість виконання робіт, підвищить їх продуктивність. Також її застосування дозволяє економити: вигідніше розпилювати пиломатеріали на заготівлі потрібного розміру самостійно, ніж купувати готові вироби. Якщо приміщення опалюються дровами, то завдяки використанню агрегату заготовити їх не складе особливих труднощів. Працюючи з виготовленим самостійно обладнанням, необхідно завжди дотримуватися техніки безпеки.

Усі фото зі статті

При розкрої пиломатеріалів у домашніх умовах може активно застосовуватися саморобна стрічкова пилка по дереву або фабрична продукція, придбана у спеціалізованому магазині. Виріб є стаціонарним приладом або ручний інструмент, Як ріжучу частину якого виступає гнучка стрічка зі сталі замкнутого типу.

Щодо верстатів, то полотно в них може розташовуватися як вертикально, так і горизонтально. Про позитивні та негативних якостяхпродукції розповідається нижче.

Плюси та мінуси пристрою

Список важливих переваг

  • Економічність використання в першу чергу пояснюється невеликою товщиною пропилу.
  • Високий рівень продуктивності досягається завдяки досить високій швидкості розкрою.
  • Невисока вартість продукції дає можливість значно розширити коло основних споживачів.
  • Тривалий період експлуатації пристрою забезпечується завдяки особливій конструкції.
  • При використанні не створюється надмірного шуму, а отже роботи проходять у комфортних умовах.

Деякі недоліки

  • При налаштуванні недосвідчених користувачів можуть виникати проблеми, оскільки цей процес досить складний.
  • У зв'язку з наявністю замкнутої системиз протилежного боку обов'язково має влаштовуватися захисний механізм.
  • В силу конструктивних особливостей, виріб більше підходить для здійснення поздовжнього розкрою.

Примітка! Вибір між ручним та стаціонарним пристроємробиться залежно від типу робіт, що проводяться. Невеликі інструменти зручні в експлуатації, але не можуть використовуватися для розкрою об'ємних елементів.

Вибір готових виробів

Знайдеться небагато людей, які знають, як вибрати стрічкові пилки по дереву правильно. Тому тим, хто не знає справи, пропонується ознайомитися з основними рекомендаціями та критеріями. У процесі придбання насамперед повинні враховуватися технічні характеристикимоделі.

Загальні моменти

Точність режиму розкрою визначається швидкістю подачі та різання. Існують рекомендовані діапазони, у яких має здійснюватися операція.

У разі підвищення продуктивності знижується стійкість полотна. Це потрібно брати до уваги при виборі.

Особливу увагу слід звертати на виробника пристрою. Якщо він має гарну репутаціюі досить довго веде свою діяльність, то здебільшого його продукція виявляється якісною.

Уважно слід оглядати основні вузли: портал, що переміщає механізм, напрямні елементи, ролики та шківи.

Для розпилювання лісоматеріалів повинен вибиратися портал, зроблений з квадратних трубіз підсилюючими профілями. Відсутність додаткової жорсткості може спричинити деформацію основного корпусу. Однак дрібні роботиможна робити без додаткового посилення, що позитивно позначиться вартості виробу.

Напрямні частини надійні виробники виготовляють із цільного металу. При використанні звичайних труб через якийсь час можуть виявитися вигини, а це призводить до додаткових складнощів. технічне обслуговуванняпристрої.

У плані безпеки рекомендується придбати продукцію з подвійною ізоляцією або окремою вилкою заземлення. Навколо зони, призначеної для проведення робіт, має бути хороша видимість. Додатковим плюсом можна вважати наявність спеціального блокуючого перемикача.

Технічні характеристики стрічкової пилки по дереву можуть сильно змінюватись в залежності від типу пристрою. Для порівняння наводиться таблиця, де відображені параметри трьох моделей стаціонарного типу.

Подробиці про полотно

Вибору різальної частини має приділятися пильну увагу, оскільки це позначиться як якості розкрою, а й у певною мірою на продуктивності. Крім того, від правильності придбання залежатиме експлуатаційний період полотна. Якщо застосовувати під час робіт невідповідну стрічку, термін її служби буде невисокий.

Створення основи

Раму можна зробити із шліфованої дошки, склеєної з перехлестом. Товщина елементів, що використовуються, не повинна бути менше 25 мм. Не рекомендується для основи застосовувати дерев'яні плити та меблеві щити, так як вони не мають необхідної міцності.

Каркас у цьому випадку матиме С-подібну форму. Для збільшення показників жорсткості до шести шарів деревини склеєної кріпляться додаткові накладки. Частини слід фіксувати послідовно, контролюючи при цьому перпендикулярність фрагментів.

Влаштування рухомого блоку

Після складання рами здійснюється встановлення спеціального пристосування для фіксації верхнього ролика, за допомогою якого забезпечуватиметься натяг ріжучого полотна. Для цього встановлюється спеціальний профіль, що дозволяє створити напрямний паз.

Підсилити кутові стикиможна додатковими вставками. Після їх монтажу з кожного боку вибираються чверті, щоб влаштувати місце встановлення напрямних елементів. Рамка повинна вільно рухатися в пазах без люфтів.

Зверху встановлюється довгий болт, необхідний регулювання і переміщення ріжучої кромки. Нахил колеса можна варіювати за допомогою особливого гвинта. Він монтується безпосередньо на утримувачі.

Під нього встановлюється додаткове прокладання з металу. Вал у рамці кріпиться з використанням шурупів.

Виготовлення роликів

Колеса пристрою вирізаються із фанери або МДФ. Вони створюються шляхом склеювання кількох шарів дерев'яних плит. Найскладніший момент полягає у формуванні центральної частини роликів, тому що при функціонуванні приладу вони мають обертатися.

Вали виготовляються безпосередньо під придбані підшипники. З одного боку робиться внутрішня різьба, а з іншого – обмежувач. Перш ніж свердлити отвір для підшипника, необхідно зробити чотири отвори для шкантів.

Готовий виріб приєднується до двигуна, після чого центральна частина сточується до потрібних розмірів. на робочу поверхнюприклеюється основа велосипедної камери.

Завдяки цьому знижується шум при роботі і запобігає прослизу ролика. Після цього виконується балансування.

Коли колеса повністю виготовлені, на будь-якому з них робиться приводний шків. Його товщина повинна строго підганятися під ремінь, що застосовується. Що стосується діаметра, то він обчислюється так, щоб швидкість руху полотна склала певну кількість метрів за хвилину.

Фіксація коліс

Спочатку встановлюється верхній елемент, а потім нижній. Для цього на вал встановлюються фторопластові шайби.

Кріплення здійснюється великим болтом із шайбою необхідної товщини. Фіксуюча деталь вкручується безпосередньо в торцеву частину осі.

Натяг полотна

Перед цією операцією потрібно налаштувати напрямні елементи. Тільки після цього здійснюється натяг стрічкової пилки по дереву. При правильному проведенніробіт забезпечується стійке положення полотна на шківах, а також його стабільність у пропилі.

Спорудження робочого столу

Насамперед виготовляється опорна частина, оснащена механізмом нахилу. До неї фіксується спеціальний блок підшипників.

До поворотного пристрою прикріплюється підкладка з ДСП. Вона дозволить певною мірою підвищити жорсткість конструкції.

Як верхню кришку можна використовувати обрізок старої стільниці. У робочій зоні проходить прямокутний отвір, після чого встановлюється вставка з МДФ.

Здійснювати роботи потрібно за включеної пилки. Елемент засувається аж до упору, при цьому проводиться пропил по довжині.

Монтаж тумби

Розміри конструкції залежать насамперед від габаритів отриманої основи. Як основний матеріал виступає шпунтована дошка для підлоги товщиною 35 мм.

Каркас тумби збирається за допомогою шкантів. Кути з внутрішньої сторониобов'язково посилюються куточками із металу.

  • Для комфортної роботиможна зробити підсвічування робочої зони, використовуючи звичайний світильник, оснащений гнучким кронштейном. Провід у цьому випадку пропускаються через раму.
  • Бажано також спорудити паралельний упорна основі ексцентрики. При такому варіанті з протилежного боку елемента фіксується спеціальне захоплення, що упирається в край робочого столу.
  • Рекомендується встановити захисні кожухи. Вони видалятимуть стружку і водночас виступатимуть як напрямні деталі. Для виготовлення підійдуть плити МДФтовщина яких становить 8 мм.
  • Після збирання конструкції всі дерев'яні елементислід обробити антисептичним складом, інакше не уникнути появи плісняви ​​та слідів гниття на зовнішніх стінках саморобного пристрою.
  • Несучі частини повинні виготовлятися тільки з того, щоб термін служби пристрою був відносно великий. Насамперед це стосується опорної рами та утримуючих деталей.

Заключна частина

Ремонт стрічкових пилок по дереву такого типу майстри-початківці зможуть зробити в будь-який час самостійно, оскільки зі схемою виготовлення вони вже повністю ознайомлені. Основні проблеми в основному виникають зі зношуванням елементів, що утримують ріжуче полотно.

Додаткові відомості про дозволить отримати спеціальне відео у цій статті.

Не кожен із нас відразу зможе відповісти на запитання, що це таке? Хоча в принципі про стрічкову пилку (частіше її називають верстат) чули всі. Це не що інше, як звичайна (невелика) пилорама. Для власника приватної будівлі, яка ще й проживає в сільскої місцевості, річ більш ніж потрібна (та й для міського мешканця зайвої в господарстві вона не буде).

З її допомогою можна не лише вирішувати безліч побутових питань. Стрічкова пилка при розумному підході стає надійним джерелом додаткового заробітку.

Такий верстат за наявності бажання, відповідних навичок та інструменту цілком можна зробити своїми руками. Але щоб читач заздалегідь не спокушався легкою перспективою його спорудження, слід одразу зазначити, що справа ця досить складна, оскільки виникне низка проблем, які доведеться вирішувати.

Організаційні заходи

  1. Знадобиться окреме приміщення або вільна ділянка на присадибної території. Як показує практика, для нормальної роботи стрічкової пилораминеобхідно щонайменше 18 м². За розмірами це велика кімнатау міській квартирі.
  2. Враховуючи вагу заготовок (колода, брус), з якими доведеться працювати, потрібно забезпечити максимальну стійкість усієї конструкції. Так що встановлювати верстат «просто на дерев'яну підлогу» немає сенсу. Доведеться подбати про міцну основу.
  3. Найбільшу складність викликає конструювання механізму регулювання. Без нього всі дошки «виходитимуть» тільки однією, стандартної товщини. Доведеться розібратися у специфіці його пристрою.
  4. Налагодження роботи всього механізму потребує певних знань у механіці. Крім того, потрібно освоїти методику заточування пилки та її розведення.
  5. Необхідно вжити відповідних заходів з метою дотримання заходів безпеки. У тому числі, при монтажі пилорами в закритому приміщенні- Облаштування примусової витяжки.
  6. Звичайно, що потрібно мати під рукою необхідні інструментита обладнання – , перфоратор та ряд інших.

Якщо читача все це не лякає, то продовжимо розповідь. До речі, стрічкова пилка вважається ідеальним «агрегатом» для точного нарізування дошки будь-якої товщини. Різних конструкцій(креслень, схем) пилорами є з надлишком. Гарний господар сам зможе підібрати оптимальний варіант.

Ми ж розглянемо конкретну модель, і на її прикладі неважко буде зрозуміти всі особливості збирання стрічкових пилок. Усі зазначені розміри – у «мм».

Щоб після прочитання «Інструкції» не виникало додаткових питань, спочатку доцільно зупинитися на деяких загальних моментах.

Принцип роботи стрічкової пилорами

Сам механізм пили перебуває у нерухомому, фіксованому положенні. Заготовка ж, призначена для розрізання, укладається на візок, який переміщується вручну.

Розташування ріжучого інструментуможе бути як вертикальним, і горизонтальним. Налаштування залежить від того, яку роботу передбачається виконувати – розпилювання колод на частини або їхній «розпуск» на дошки.

Матеріали та пристрої

В інтернеті багато різних рекомендацій, у тому числі, зі збирання робочого столу з елементів деревини та текстоліту. Але наскільки надійною буде така конструкція, враховуючи вагу зразків «під розпилювання»? Плюс - яким буде термін використання, тому що будь-яка деревина, як її не обробляй, схильна до гниття.

Поза приміщеннями однозначно – метал. Конструкція вийде значно надійніше, якщо використовувати для всіх елементів такі матеріали, як швелер, куточок, сталеву смугу.

У деяких пропонованих для самостійного виготовленнямоделей як ріжучий механізм використовується бензопила. Але наскільки це доцільно, якщо врахувати ширину розпилу і, як наслідок, підвищену витрату деревини (збільшення маси тирси)? Тому краще встановити сталеве полотно, підготовлене відповідним чином.

Як варіант – від механічної ножівки. До того ж стрічкова конструкція дозволяє працювати із заготовками більшого діаметру.

Залежно від того, що передбачається «виготовляти» – дошку або рейки, з якими сортами дерева працювати, підбирається модель двигуна (поз. 10). Для невеликих пилорам достатньо двигуна потужністю 2,5 – 3 квт.

Порядок збирання

Стіл

Розміри його (поз. 9) та каркаса (поз. 2) вибираються довільно. У пропонованій моделі вони 500 х 420 (мм). Як штанга (поз. 7) використаний швелер (№8), підготовлений для монтажу всіх елементів.

Її кріплення до столу – куточком («сороковкою»).


Шківи

Розміри наведені на малюнках (поз. 11). Для верхнього (поз. 8) та нижнього (поз. 1) вони однакові.

З метою забезпечення безпечної експлуатації пилорами верхній шків має бути накритий кожухом.

Демпфер

Його завдання - "гасити" коливання (поз. 5). Оскільки шківи однакові, коефіцієнт передачі = 1.

Напрямна

Забезпечує центрування заготовки, яка подається на пилку (поз. 6). У разі це металевий куточок. Вирізи та пази забезпечують можливість зміни положення (регулювання).

Стрічка

(Поз. 3). Якщо немає можливості придбати виріб заводського виготовлення, то можна зробити її із сталі (холоднокатаною – 65Г або У8, 10). Товщина полотна залежить від сорту дерева. Для м'яких порід вона рекомендується від 02 до 04; для твердих – від 0,4 до 0,8.

На ньому необхідно нарізати зуби, а потім спаяти в кільце. Як це зробити, а також зробити заточування – питання, яке потребує окремого розгляду.

Механізм натягу

Деталі, не зазначені у тексті:

  • клиновий ремінь (поз. 4);
  • упор (поз. 12);
  • опора (поз. 14);
  • елемент регулювання (поз.15);
  • повзун (поз. 16).

Залишається додати, що всі рухомі елементи встановлюються на підшипниках та валах. Як їх правильно підібрати за наявними кресленнями, майстровитому господареві пояснювати сенсу немає.

Дана конструкція дозволить вирішити безліч господарських проблем - нарізати дошку, зробити її обрізання, розпустити на рейки тощо.

Зробити самостійно пилку - копітке і складне, але цілком здійсненне завдання. Найпростіше саморобна стрічкова пилка збирається на дерев'яний каркас- Не доводиться нічого варити, а столярний інструмент є практично у кожного.

Для каркаса краще вибирати міцну та тверду деревину, інакше конструкція вийде ненадійною та вібруватиме. Деякі елементи, наприклад, робочий стіл, можна робити з фанери, а ребра для жорсткості окантовуються рейками. Самий дешевий варіант- Розібрати старі мебліпустити фанеру на шківи і стіл. Для несучої штанги підійде кленова балка.

Насамперед, потрібно визначитися з кресленнями, за якими надалі збиратиметься каркас. Так, від висоти робочого приміщення залежатиме розмір стрічкової пилки. Необхідно заздалегідь продумати зручну висоту столу, довжину штанги та діаметр шківів. Креслення можуть бути як умовними, що відображають лише загальні розміри, так і детальними як на фото.

Монтаж штанги та опор для шківів

Найпростіша стрічкова пилка своїми руками – на дерев'яному С-подібному каркасі, де опорна штанга зроблена з бруса завтовшки не менше 8х8 см, до якого з однієї (умовно задньої) частини кріпляться дві опори.

На них і триматимуться шківи. Такі опори краще робити з міцного матеріалу, допускається багатошарова фанера із міцною серцевиною.

Відстань між опорами потрібно підбирати так, щоб туди помістилися потрібні для розпилювання колоди. У будь-якому випадку рекомендується робити відстань із запасом, щоб надалі не було проблем.

Складання робочого столу

Висота столу повинна бути комфортною для роботи на ньому, і вміщувати при цьому нижній шків і шків приводу, двигун і велика кількістьстружки. Сама форма може бути будь-якою, найчастіше її роблять у вигляді закритої тумби, що служить як контейнер для тирси.

Бажано передбачити простий спосіб відкривання столу та піддон для відходів – так чистити пилку буде набагато зручніше.

Вирізання шківів та кріплення їх на опори

Діаметр шківів приводу стрічки можна вибрати довільний, але що більше шків – то довше і краще працює пила. При цьому потрібно правильно підбирати полотна, ідеальне співвідношення – 1/1000 полотна діаметром шківа. Таким чином, для сорокасантиметрових шківів стрічка має бути 4 мм. Але при правильній експлуатації навіть на вузьких шківах можна спокійно працювати з 6 мм полотнами.

Діаметр шківа ремінного приводу потрібно підбирати в залежності від діаметра основних шківів, довжини стрічки та оборотів двигуна.

1. Розраховується довжина кола шківа пили: Д = 3,14 * діаметр шківа.
2. У середньому швидкість руху полотна повинна бути 30 м/сек.
3. Визначається кількість оборотів: О = 30/Д;
4. Обчислюється співвідношення (З) оборотів мотора (ОМ) до оборотів шківа ременного приводу: З = ОМ/О;
5. Діаметр шківа приводу = Д/С.

Діаметр вибирається на один-два розміри менше шківа. Така гумова обтяжка запобігає зісковзуванню полотна.

Верхній шків кріпиться на рухомому блоці, який повинен пересуватись горизонтально, забезпечуючи натяг стрічки.

Для цього передбачається спеціальний підйомний механізм. Найпростіший варіант - брус, розташований під блоком і приєднаний до важеля дуже тугою пружиною. Натискаючи на важіль, брус піднімає блок зі шківом, забезпечуючи необхідний натяг.

Потрібно передбачити спосіб закріплення важеля в заданому положенні, наприклад, кількома болтами, що розташовані на різних рівнях. Пружина забезпечить необхідний тиск і при цьому гаситиме напругу, не даючи стрічці порватися.

Важливо правильно збалансувати верхній та нижній шківи в одній площині, мінімізувавши «вісімки» під час руху коліс.

Для кріплення верхнього шківа зручно використовувати підшипники, що самоцентруються, що дозволить швидко знімати і надягати колеса.

Але їх потрібно кріпити до шківів максимально щільно, інакше підшипники дуже швидко розбовтаються. Після закріплення коліс на рамі слід провести пробний запуск пили, дотримуючись максимуму обережності.

Монтаж напрямних полотна

Щоб стрічкова пилка по дереву робила рівне розпилювання і полотно не «продавлювалося» деревом, що розпилюється, уздовж тупого кінця пили на вузькому брусі монтують напрямні.

Найпростіший варіант – прикрутити до бруса три роликові підшипники. На один спирається плоска сторона полотна, два інші щільно тримають стрічку з боків.

Обов'язково потрібно ідеально вирівняти напрямні у точці кріплення на опорі, інакше навіть мікроскопічне відхилення по вертикалі може вилитися у 3 мм на протилежному кінці. Найкраще відзначати положення балки при максимально натягнутому полотні та вже змонтованих напрямних. Це гарантує точне положення щодо пиляльної стрічки.

Замість двох підшипників з обох боків можна зробити дерев'яні обмежувачі. Також не зайвим буде монтаж додаткових направляючих під стільницею, а не лише зверху.

Слід враховувати, що напрямні повинні бути якомога ближче до заготівлі, в ідеалі – на відстані 3-4 см від колоди. Тому, якщо планується розпилювання різних за товщиною заготовок, має сенс зробити регулювання висоти напрямних.

Завершальна обробка

Це не стільки переслідує естетичні цілі, скільки служить безпеці - навіть при зісковзуванні стрічки зі шківа вона затримається в кожусі.

Ремінний привід краще винести з-під столу, щоб на нього не потрапляла тирса. Для захисту двигуна рекомендується також організувати кожух, що запобігає проникненню пилу та інших частинок.

Фінальна обробка дерева лаком або фарбою не лише продовжить термін служби, а й захистить руки від неприємних скалок та тріски з необробленої деревини. Попередньо всі поверхні потрібно зашкурити і обробити антисептиками, що запобігають гниття.

На відео представлений огляд саморобної дерев'яної пилки та розповідаються переваги такого рішення: