Як правильно класти стіни із блоків. Кладка бетонних блоків Блоки та їх особливості

Завдяки будівельним блокам, популярна раніше цегла поступилася першістю. Кладка бетонних блоків проводиться швидше, вважається надійною та економічною.

Особливості бетонних блоків

Бетон - це головний сполучний компонент будівельних блоків. Інші компоненти, що входять до складу, визначають специфічні особливості матеріалу. Представимо найпопулярніші різновиди блоків бетонних кладочних:

блоки керамзитобетонні;
керамічні;
піноблоки;
пористі бетонні;
газосилікатні.

Блоки мають різні розмірита форму паралелепіпеда.

Матеріал має ряд переваг:

шумоізоляція;
швидкість монтажу;
теплоізоляція;
довговічний (понад 100 років);
міцність;
стійкість до гризунів та мікроорганізмів – плісняви та грибка;
невелика вага при значній щільності;
недорогий (щодо цегли -35%).

Економічність бетонних блоків ручної кладки складається не лише з ціни цегли. Тут і легкий фундамент, низькі витрати на транспортування та швидкий монтаж. Зведення фундаменту для блокової кладки просте завдання: блокам не потрібна важка основа, підійде проста стрічка.

Недоліки

Їх небагато, але вони суттєво обмежують використання будівельних блоків. Наприклад, блокові стіни не в змозі витримати важкість бетонних перекриттів, потрібно додаткове армування спеціальним поясом або використовувати лісоматеріали.

Матеріали та інструменти

Про інструменти та матеріали варто подбати до початку робіт. Набір залежить від вибраних блоків. Перерахуємо все:

Підготовка розчину

Для монтажу бетонних блоків використовують як цементні, так і клейові склади.

Розчин з цементу та піску

Для якісного розчинубетонних блоків потрібний цемент високого рівня, не нижче М 400. Пісок буде потрібно однорідний, без грудок глини. Від великих включень потрібно позбутися.

Склалося ідеальне співвідношення розчину для кладки бетонних блоків з такими пропорціями піску та цементу:

1 год. цементу;
3 ч. піску.

Воду додають із розрахунку 0,7 до цементу.

Потрібну пластичність набувають, враховуючи, наскільки вологий пісок, і коригуючи масу добавками.

Розчин готують маленькими порціями, постійно перемішуючи, щоб суміш не розшаровувалася і не схоплювалася.

Універсальний склад, підходить для використання під час укладання будь-яких блокових виробів. Має високий рівеньадгезії, що дозволяє зробити шов мінімальної товщини – не більше трьох міліметрів.

Щоб приготувати клей своїми руками, знадобиться готова суха суміш, вода, пластикова ємністьта електричний дриль. Склад потрібно розмішати до гомогенності на низьких оборотах. Важливо дотримуватись заданих пропорцій. Обсяг партії визначить швидкість роботи. При укладанні стане зрозуміло, якою вона має бути, щоби партія клею пішла в справу і не встигла застигнути.

Підготовчі роботи

Підготовка до процесу блокової кладки зводиться до купівлі та доставки матеріалів. Загальна процедура для використання блоків – приготування розчину, забезпечення горизонтальної поверхні та гідроізоляція.

Покрокова інструкція кладки бетонних блоків своїми руками:

Розмічаються майбутні кути, простягається шнур. Це необхідно для рівної кладки.
на гідроізоляційний матеріалнакладається шар розчину, зверху – блок. Його сильно притискають до основи.
Проводиться розшивка. Вона залежить від остаточного оздоблення.
Сусідні блоки укладаються аналогічно. Не забувайте контролювати укладання. Вона має бути рівною на всіх етапах.
Другий ряд укладається так само.
Третій ряд можна класти з використанням піни, що клеїть. Вона наноситься пістолетом у 2 ряди.
Всі стіни нарощуються одночасно, щоб проводити армування на одному рівні.
Кожні п'ять рядів потрібно посилювати стіни: по периметру робляться борозенки, в них закладається арматура або сітка. Деякі блоки мають спеціальні ніші.
Дах дає серйозне навантаження на стіни. Щоб її рівномірно розподілити, потрібен армопояс після укладання всіх рядів. Роблять його на майданчику за допомогою дерев'яної опалубки, каркасу та бетону. Міцність набирається під плівкою протягом 7 днів.
Кладку можна вважати закінченою і приступати до фасадного облицювання.

Це були спільні поради. Техніка кладки різних блоків має особливості. Візьмемо як приклад популярні різновиди.

До їх складу входить бетонна суміш і спінена глина (керамзит). Порожнечі дозволяють проводити армування.

Проводимо гідроізоляцію фундаменту за допомогою рулонного руберойду: фіксуємо його на цементній стяжці.
Кладку починаємо з кута і рухаємось по периметру.
Горизонтальність кладки визначаємо за допомогою рівня. Важливо, щоби початок і кінець ряду збігалися.
Система має гребеневий тип, наскрізних щілин не буде, тому вертикальні шви розчином не заповнюються. Горизонтальний шов – трохи більше десяти сантиметрів.
Зводьте всі стіни одночасно: несучі та внутрішні.
Монтаж можна виконувати як звичайною бетонною сумішшю, так і клей-цементом.

Називаються також газосилікатними. Відрізняються високою пористістю, що призводить до поступового розщільнення матеріалу. Надалі з'являться тріщини, конструкція почне руйнуватися. Є спосіб уникнути цих неприємностей, передбачивши надійну гідроізоляцію та попереднє армування стін.

Коли закінчите кладку периметра, перервіться на 12:00.

Кладка проводиться легко за рахунок невеликої ваги та розмірів блоків.

Для обробки стін із газобетону візьміть готову гіпсову штукатурку. Паронепроникність гіпсу захистить бетонні блокивід руйнування.

Пінобетонні блоки

Блоки дають гладку поверхню, це їхня перевага. Дозволяють заощадити на матеріалах, що вирівнюють.

Порада: зробіть висоту стін не менше, ніж несучих на 2 см. Так ви знизите навантаження на перегородки від перекриттів. Щілина, що утворилася від різниці висоти, легко заповнити монтажною піною.

Комірчасті блоки

Вирівняйте основу, дочекайтеся, коли фундамент набере міцність, починайте кладку.
Як монтажний склад використовуйте клей. Для першого шару цементно-піщаний розчин. Для посилення пластичності суміші додають рідке милочи пластифікатор.
Кладку починають із кутів, дотримуючись спрямованості: ряд в одному напрямку, інший – у протилежному.
Після монтажу кутових елементівпочинають зводити стіни.

Наведемо практичні порадибудівельників, як правильно класти бетонний блок

Блоки перед використанням потрібно обробити мокрою щіткою – поверхня краще вбере клей і кладка стане міцнішою.
Замість перемичок використовуйте куточки.
Використовуйте волосінь під час заповнення відстані між кутами. Натягуйте її між верхніми внутрішніми гранями. У вас буде чітка зовнішня лінія. Буде зручніше, якщо волосінь виявиться кольоровою.
Розчин наносите не кельмою, набагато зручніше – блоком по блоку, рівномірно розтираючи.
Кожен блок укладайте на деякій відстані від попереднього: він підсунеться сам і прихопить трохи монтажної суміші.
Не ударяйте порожнисті блоки при вирівнюванні: вироби тендітні, легко ушкоджуються.
У процесі роботи вам знадобляться частини блоків. Якщо немає досвіду розламування блоків, використовуйте кутову шліфувальну машину.
При клейовому способі монтажу бетонних блоків кладок шов виходить тонше, а теплоізоляція приміщення стає краще. Незважаючи на більш високу цінуклею, витрати виправдаються через малу витрату в порівнянні з цементною сумішшю.
Іноді останній рядблоки не збігаються з потрібною висотою стіни. Це не страшно – блоки легко підрівнюються ножівкою по металі.
Діагоналі між кутами, рівність кладки перевіряйте одразу і часто, потім недолік уже не виправити. Використовуйте будівельний та лазерний рівні, виска. Якщо досягаєте максимальної точності – вам знадобиться нівелір.
Внутрішні торці утеплюють пінополістеролом.

Якщо блоки мають чітку геометричну форму, можна використати клей. Стіна буде монолітною, а шви – тонкими.

Укладання блоків видається складним процесом, що вимагає серйозних навичок та досвіду. За бажання, опанувати цю техніку можуть все, було б бажання. Сподіваємось, наша інформація була корисною!

Сьогодні для будівництва все частіше застосовуються такі відносно недорогі та надійні матеріали, як блоки, з яких викладаються стіни та міжкімнатні перегородки. Класти стіни в такому випадку дуже просто, тут не потрібно важка будівельна техніка або складні технології.

– це штучний матеріал, який відрізняється численними перевагами:

невелика вага в порівнянні з багатьма іншими матеріалами, що застосовуються для будівництва;
відмінні теплоізоляційні властивості, тобто потреба у додатковому дорогому утепленні повністю відсутня;
Простота монтажу, класти такі блоки набагато простіше, ніж використовувати дерево або бетон, а це скорочує час на будівництво будинку при збереженні його якості.

Характеристики блоків

Перед тим як перейти до особливостей використання будівельних блоків для кладки стіни, необхідно точно визначитися, що саме вони являють собою. Сьогодні використовуються численні їх різновиди, але, як правило, це керамзитові, газосилікатні або пінобетонні прямокутні блоки, що мають певні розміри. Подібні вироби виготовляються за технологією, яка забезпечує їх міцність та надійність, тепло- та звукоізоляційні відмінні характеристики.

Найчастіше застосовувані газосилікатні блокиє матеріал, у складі якого перебувають кварцевий пісок, портландцемент, вапно та звичайна вода. Такі блоки проходять обробку під тиском десять-дванадцять бар, вони піддаються впливу пари з температурою в 190 градусів. Все це гарантує високу густину, відмінні експлуатаційні властивості.

Варіанти кладки

Ложимо блоки одним із двох методів:

здійснювати кладку можна за допомогою звичайного цементного розчину (пропорція повинна становити один до чотирьох для цементу та очищеного піску);
за допомогою спеціального клею.

Яку кладку використовувати вигідніше? Однозначної відповіді немає, але використання клейового розчину дозволяє робити тепліші та якісніші стіни, тому що товщина шва тут виходить набагато менше, ніж при використанні цементу. Але є тут і свої мінуси:

клей дорожчий, ніж цементний розчин;
класти перший ряд від фундаменту необхідно лише за допомогою розчину на основі цементу.

Застосування цементних розчинів відрізняється меншою ціною, але товщина шару становить не 1-3 мм як для клею, а 6-10 мм. Саме така велика товщина створює так звані «містки холоду», тобто при обробці поверхні стіни з блоків потрібно створення додаткового шару, що утеплює.

Технологія укладання стін

Для спорудження стін не так складно, як може здатися, але для цього завжди потрібний фундамент. Перед тим як розпочати роботи, необхідно бетонну поверхню покрити гідроізоляційним шаром, наприклад, поліетиленовою плівкоючи руберойдом. Такий матеріал потрібно укладати в кілька шарів, після чого нанести на нього розчин із цементу та очищеного піску, співвідношення інгредієнтів для якого має становити один до чотирьох відповідно.

Отже, але перед цим нижню частинукожного блоку слід трохи змочувати, щоб сам блок не сильно ввібрав воду. Без цього використовуваний розчин для блоків дуже швидко втрачає скріплюючі властивості, тобто сама кладка виходить неякісною.

Починати роботу слід від найвищого кута, що легко визначити за допомогою будівельного рівня. Всі блоки треба вирівнювати по горизонталі, поверхня повинна бути ідеально рівною. Регулювати це можна за допомогою цементного розчину або клею, що дозволяє покласти блоки рівно та якісно. Розчин при цьому укладається шаром різної товщини.

При кладці часто останній ряд блок не поміщається за своїми розмірами, для цього необхідно його підрізати за допомогою ножівки по металу.

Будівельні керамзитні блоки та інші дуже легко піддаються обробці, їх можна різати, просвердлювати отвори.

Увага:

при виконанні кладки необхідно кожен четвертий ряд блоків армувати арматури з металу. Для цього слід виконати штробування поверхні ряду блоків, отриманий отвір укладається прут з діаметром до 8 мм, який заливається цементним розчином;
при укладанні армування необхідно стежити, щоб прут повністю поринав у штробу, не виступав над її поверхнею.

Нанесення шару штукатурки

Після того, як кладка блоків закінчена, необхідно повністю очистити поверхню від пилу, будівельного сміття, залишків розчину, патьоків. Після цього стіну необхідно ретельно загрунтувати, для чого використовуються спеціальні суміші, що мають властивість. глибокого проникнення. Це допомагає підготувати поверхню стіни з блоків до подальшого оштукатурювання. Третім етапом є встановлення сітки для армування зі скловолокна, яка повинна відрізнятися низкою таких переваг, як висока щільність, міцність на розтягування, розрив.

Тільки після цього можна приступати до оштукатурювання поверхні блоків, що виконується за спеціальними маяками. У цій якості можна використовувати звичайні напрямні планки, які виставляються поверхнею стіни. Після цього простір між ними просто заповнюється розчином.

Обштукатурювання поверхні проводиться в кілька шарів або один, але необхідно звернути увагу на товщину. Якщо наноситиметься лише один шар, то його товщина повинна становити не менше 15 мм. Якщо шарів буде кілька, їх товщина становитиме від 8 до 9 мм. Вирівнювати розчин треба за допомогою рейки, забираючи всі надлишки. Після того, як штукатурка висохне, проводиться затирання поверхні.

Увага:

при нанесенні на поверхню блоків кількох шарів штукатурки кожен слід ретельно просушити перед тим, як приступити до наступного;
штукатурення поверхні необхідно виконувати при температурі повітря від п'яти градусів тепла до тридцяти, у такому разі роботи будуть виконані якісно.

Оздоблення фасадів

Після того, як кладка буде виконана, поверхня стіни вимагає проведення оздоблювальних робіт, які мало чим відрізняються для стін інших матеріалів. Такі стіни характеризуються високими теплоізоляційними властивостями, відмінною шумозахистом, але їх поверхня вимагає додаткової декоративного оздобленняяк внутрішніх, так зовнішніх сторон. Найчастішим варіантом є оштукатурювання, але такий метод хороший для фасаду, всередині будинку найкраще використовувати такі оздоблювальні матеріали, як керамічна плитка, пластикова або дерев'яна вагонката інше.

У легких (так званих конструкційно-теплоізоляційних) блоків багато переваг перед іншими матеріалами. Це доступна ціна, хороша ізолююча здатність і швидкість кладки, адже кожен блок за обсягом дорівнює кільком цеглам. Зрозуміло, є і мінуси, такі як невисокі міцність та вологостійкість (особливо це стосується популярних виробів з пористого бетону). Втім, сучасні технологіїдозволяють легко подолати ці недоліки. Деколи складніше вирішити проблеми, що виникають до початку будівництва, - визначитися з вибором типу блоків, товщиною та конструкцією стін.

Теплоізолююча здатність стін із легких блоків

Відповідно до діючих СП 50.13330.2012 «Тепловий захист будівель», необхідний опір теплопередачі будівлі (R0), наприклад, для Архангельська становить 3,56 м2 °C/Вт, для Москви і Санкт-Петербурга - близько 3,2 м2 °C/ Вт для Краснодара - 2,34 м2 °C/Вт.

Щоб дізнатися необхідну товщинуодношарової стіни з певного матеріалу, потрібно помножити R0 коефіцієнт теплопровідності цього матеріалу (ми навели їх значення в таблиці). Вирішення цього завдання ускладнене тим, що коефіцієнт теплопровідності легких блоків варіюється в досить широких межах залежно від технології виробництва. Так, у разі керамзитобетону важлива фракція гравію, а на теплопровідність поризованих блоків впливають мікроструктура керамічного каменю, об'єм та конфігурація порожнин.

При покупці блоків із пористого бетону слід зажадати у компанії копію сертифіката відповідності ГОСТ 21520-89 і самостійно перевірити міцність матеріалу ударним склерометром.

Варто зазначити, що одношарові блокові стінки «розумної» товщини на широті Москви не дотягують до норми. Скажімо, R0 огородження із газосилікатних блоків марки D500 (щільність 500 кг/м3) товщиною 400 мм становить приблизно 2,9 м2 °C/Вт. Тому багато забудовників обирають багатошарову утеплену конструкцію.

Як зробити перемички над отворами. Великі виробникисучасних керамічних і газосилікатних блоків, такі як Wienerberger і Ytong, пропонують армовані перемички, але ці вироби досить дорогі і доступні далеко не повсюдно, тому частіше прорізи перекривають відрізками металопрокату - куточків та швелерів, загорнутих у штраби.

Варіанти шаруватої кладки

Кладка з поризованих блоків товщиною 250 мм із утепленням мінеральною ватою (100 мм) та облицюванням цеглою. Між утеплювачем та цеглою залишено вентиляційний зазор 50 мм(а). Стіна з пінобетонних блоків товщиною 400 мм з облицюванням у півцегли; гнучкі зв'язки (тонкі сталеві пластини або стрижні) розташовані з кроком 400-600 мм по вертикалі та горизонталі (б). Візуалізація: Ігор Смирягін/Burda Media

Клімат у будинку

Стіни з легких блоків забезпечують комфортний мікроклімат у приміщеннях, оскільки забирають із повітря зайву вологу (за винятком полістиролбетону). Ця якість особливо цінна за відсутності сучасної вентиляційної системи.

Багато фахівців не рекомендують затягувати блокові стіни зсередини пароізоляційними плівками, оскільки це погіршить мікроклімат у будинку. Необхідно забезпечити інтенсивне випаровування вологи з зовнішньої поверхністін. З цього погляду оптимальним способом обробки будинку з легких блоків є з вентзазором або монтаж навісного фасаду.

Утеплення та оздоблення

Легкі блоки, у тому числі керамічні, недостатньо декоративні і до того ж потребують захисту від атмосферної вологи. Найбільш поширеними способами обробки блокових стін є облицювання (обкладка) цеглою, оштукатурювання, клейовому розчиніта монтаж. Усі вони дозволяють додатково утеплити стіни.

Використовувати для утеплення стін з легких блоків пінополістирольні та пінополіуретанові плити, а також поліуретанову піну, що напилюється, небажано. Ці матеріали мають низьку паропроникність і заважають стіні віддавати вологу, що проникає в конструкцію з кімнатним повітрям.

Стіни з цегляним облицюванням відносяться до будівельної «класики» і до цього дня популярні, незважаючи на те, що це досить дорогий і трудомісткий спосіб обробки, до того ж для його реалізації потрібно збільшити проектну ширину стрічки (ростверку) фундаменту на 150 мм, а якщо передбачено утеплення, то на 200/250 мм.

У російських містах протягом століть будували будинки з першим кам'яним та другим дерев'яним поверхом. Сучасні прийоми оздоблення дозволяють здійснити «архітектурну інверсію». Фото: «Планкен.ру»

Паропроникність цегляного облицюванняневелика, і вона здатна замкнути вологу всередині несучої стіни. Тому між цеглою та блоками передбачають вентзазор величиною 20–40 мм. Якщо кладку стін та облицювання ведуть одночасно, то цеглу пов'язують із блоками заставними перемичками.

При облицюванні вже збудованого будинку використовують анкери. Утеплювач найчастіше притискають до блоків за допомогою пластикових шайб, що одягаються на стрижні-перемички.

При монтажі теплого штукатурного фасаду спочатку до стіни кріплять плити мінеральної вативисокої щільності (або двошарові), використовуючи при цьому опорні профілі, спеціальний клей та тарілчасті дюбелі. Далі на теплоізолятор наносять перший шар розчину. Фото: Володимир Григор'єв/Burda Media

Сітку закривають фінішним шаром штукатурки. Спроба нанести штукатурку в один шар (поверх сяк-так зафіксованої сітки) призведе до розшарування конструкції. Фото: Володимир Григор'єв/Burda Media

Штукатурний фасад повинен мати стійкість до відшаровування та паропроникність не менше 0,09 мг/(м ч Па). Найнадійніше використовувати готові цементні та цементно-вапняні склади, наприклад Cerzit ST24, weber.stuk 411. Стіни з пінобетонних, газобетонних, полістиролбетонних та керамічних блоків рекомендується штукатурити по сітці.

Облицювання клінкером увійшло в моду завдяки деякому зниженню ціни на цей красивий і довговічний матеріал. Клінкерну плитку приклеюють до стіни, вирівняної базовим штукатурним шаром. При утепленні спочатку за допомогою спеціального клею кріплять плити з мінеральної вати високої щільності, потім штукатурний шар наносять і монтують плитку.

Один із модних сьогодні оздоблювальних матеріалів – дерев'яний планкен. Дошки прибивають із зазорами, тому обшивка не спучується при зволоженні. Фото: Dörken

Навісний фасад монтується найшвидше і дозволяє обробити будинок різними матеріалами - блокхаусом і ланкеном, вініловим і металевим сайдингом, панелями з фіброцементу і дерево-полімерного композиту, бетонною та кам'яною плиткою.

Варіант навісного фасаду

Елементи конструкції: 1 – несуча стіна; 2 - утеплювач (деревноволокнисті плити товщиною 100 мм); 3 - гідровітрозахисна мембрана; 4 – двосторонній скотч для стиків; 5 - фасадна дошка. Фото: Dörken

Види легких блоків

Арболітовий

Арболітовий (іноді не зовсім вірно званий опилкобетонним). Його виробляють з піскоцементної суміші та деревної тріски. Матеріал важкозаймистий і не підтримує горіння, пилиться ножівкою, але при цьому добре тримає кріплення (на відміну газобетону).

Газобетонний

Сировиною для його виробництва є дрібний кварцовий пісок, сполучні речовини (вапно, гіпс, цемент) і алюмінієвий порошок. При реакції алюмінію з лужним цементним або силікатним розчином утворюються бульбашки водню, завдяки чому матеріал набуває комірчастої структури. Об'ємний моноліт, що схопився, пилять на блоки, які потім висушують в автоклаві або електропечі. Технологія дозволяє варіювати густину блоків. Конструкційними (тобто здатними приймати силові навантаження) вважають вироби щільністю 500 кг/м3 і більше.

Газосілікатний

Різновид газобетонного блоку, що виготовляється без застосування цементного сполучного. Саме цю технологію застосовують провідні виробники (наприклад, Ytong). Силікатні блоки дещо менш міцні, ніж цементні, проте відрізняються одноріднішою структурою.

Керамзитобетонний

Виготовляється з піскоцементу та керамзитового гравію як наповнювач. Розрізняють порожнисті (двопустотний, чотирищілинний) та повнотілі блоки. Перші дешевші і легші, але наявність великих порожнин ускладнює деякі будівельні роботи, наприклад штраблення. Основними недоліками керамзитобетонних блоків є порівняно невисока теплоізолююча здатність та нестабільність геометричних розмірів (допуск до 5 мм).

Керамічний поризований блок

Інакше – керамічний поризований багатопустотний блок. Його можна вважати останнім щаблем еволюції червоної щілинної цегли. Блок теж виготовляється з легкоплавкої глини, проте його розміри в 5-8 разів більші, а порожнеча досягає 55%; порожнечі мають форму вузьких каналів, і в них немає інтенсивного конвективного теплообміну, що покращує ізолюючу здатність. Керамічний блок необхідно класти лише на пластичний розчин, який не заповнює порожнечі. Матеріал обробляється складніше, ніж ніздрюватий бетонний, проте має значно більшу міцність і довговічність.

Пінобетонний

Цей пористий блок за основними характеристиками схожий на газобетонний, але відрізняється технологією виробництва: в суміш цементу і піску додають синтетичні або органічні піноутворювачі. По міцності пінобетон перевершує газосилікат, але має менш однорідну структуру.

Перлітобетонний

Як наповнювач у ньому використовується спучений перлітовий пісок. По теплоізолюючій здатності блок не поступається газобетону, причому значно більш термостійкий і міцний. Матеріал виробляють біля Росії у дуже малих обсягах, і його явно завищена (від 6 тис. крб. за 1 м 3).

Полістиролбетонний

Пінополістирольні гранули займають понад 50% його обсягу. Цей блок дуже «теплий», але має низьку паропроникність.

Шлакобетонний

Сьогодні він випускається лише у деяких регіонах Нечорнозем'я. Матеріал дуже дешевий, але має невисокі теплоізоляційні характеристики.

При будівництві житлових будинків та будівель іншого призначення сьогодні прийнято використовувати різні матеріали, у тому числі блоки, виконані з газо-, піно-, керамзитобетону та газосилікату. Перед тим як використовувати один із перерахованих матеріалів, рекомендується ознайомитися з технологією проведення кладки стін.

Робота над кладкою керамзитобетонних виробів

Кожен майстер перед початком маніпуляцій перед укладанням стін повинен знати, як проводиться формування кутів, вирівнювання виробів, а також що являє собою технологія. Для початку слід зачинити розчин, а також підвезти його до точки проведення робіт. Найчастіше для даного матеріалузастосовується співвідношення цементу та піску 1 до 4. Проте все залежатиме від того, який цемент для кладки ви плануєте використовувати.

Методика проведення робіт

Кладка стін зі своїми руками передбачає утворення швів, ширина яких повинна дорівнювати приблизно 1 сантиметру. При монтажі першого ряду уважно слідкуйте за вирівнюванням виробів по вертикалі та горизонталі, надалі це дозволить отримати рівне укладання. Усі горизонтальні та вертикальні шви повинні бути обов'язково промащені розчином, щоб не утворилося зазорів.

Віконний отвір

Укладання біля віконного отвору має бути виконане строго горизонтально і максимально акуратно, це особливо важливо. естетичного вигляду. При цьому використовувати тільки будівельний рівень для перевірки правильного розташування виробів буде недостатньо. Потрібно підготувати виска, яка є саморобний приладз нитки та важкого предмета. Це дозволить визначити, наскільки правильно по вертикалі було виставлено виріб.

При тій умові, коли кладка стін з блоків проводиться самостійно, то після того, як буде готовий перший ряд, потрібно натягнути звичайний шнур, який виступатиме як рівень для укладання інших блоків. Мотузка повинна мати добрий натяг, при цьому потрібно виключити провисання її посередині.

Кладку слід починати від кутів. Тільки після цього майстер може розпочати формування стін. Важливо дотриматися перев'язування виробів із попереднім рядом. Мінімальна відстань між вертикально орієнтованими швами по сусідству розташованих рядів може дорівнювати межі від 10 до 20 сантиметрів.

Армування стін із блоків

Кладка стін із блоків має припускати зміцнення, при цьому використовується арматура. Для цього потрібно запастись або арматурою, діаметр якої становить від 6 до 10 міліметрів. Укладати ці елементи потрібно через кожні чотири ряди. Деякі фахівці радять використовувати склопластикову арматуруяка дозволяє економити на доставці. Окрім іншого, цей матеріал зменшує тепловтрати у стінах. Внутрішні та зовнішні стіни фахівці радять укладати одночасно, як і перегородки, забезпечуючи перев'язування кутів та армування. Якщо це з низки причин зробити неможливо, то для перев'язки необхідно зробити штробу, випустивши сітку армування в тих місцях, де потім передбачається укладати внутрішню стіну. По верху стіни, що укладається з керамзитобетонних блоків, потрібно передбачити армопояс із залізобетону. Важливо врахувати, що він матиме вищу теплопровідність порівняно з керамзитобетонними пустотілими блоками. Тому майстер має передбачити місце для утеплення цієї частини стіни.

Якщо вами буде проводитися кладка стін із блоків, то не потрібно робити надто тонкі шви у тому випадку, коли розмір виробів не витриманий. При цьому товщина шва може досягати 10 мм, тоді як тонкий шов може негативно позначитися на нерівності стінки. Якщо роботи ви робите без сторонньої допомоги, то перед укладанням кожного наступного ряду бажано розкласти блоки на попередньому ряду таким чином, щоб вони не заважали розчину накладати на поверхню. Це дозволить значно пришвидшити процес. Кладка стін із блоків не повинна припускати надто сильних ударів по виробах для вирівнювання їхнього положення. Якщо мова йде про порожнисті вироби, то ви з легкістю можете пошкодити їх, адже вони відрізняються крихкістю. При проведенні робіт з укладання стін обов'язково знадобляться половинки блоків, можливо, і чверті. Якщо ви не маєте досвіду розламування виробів, то найкраще для розпилу підготувати кутошліфувальну машину.

Кладка з використанням газосилікатних блоків

Газосилікатні блоки відрізняються універсальністю, за їх допомогою можна зводити внутрішні, зовнішні стіни, а також перегородки та несучі стіни. Монтажні роботизаборонено здійснювати в дощову погоду, оскільки комірчаста структура виробів накопичуватиме вологу, а перепад температур призведе до псування кладки. Для приготування розчину потрібно буде підготувати пластмасове відро, спеціальну насадку на дриль, а також ручний електричний дриль. Для нанесення розчину знадобиться кельма, бажано щоб їх було кілька, кожен з яких повинен мати різну ширину. Кладка стін із газосилікатних блоків передбачає їх вирівнювання по відношенню до інших виробів, для цього прийнято використовувати будівельний рівень, гумовий молоток, останній з яких можна замінити на дерев'яний. Для обробки блоків знадобиться рубанок, інструмент виготовлення пазів, м'яка щітка, пила, розмічальний косинець, свердла. У процесі укладання знадобиться суха клейова суміш, а також цементно-піщаний розчин.

Інструкція з монтажу газосилікатних блоків

Якщо вами здійснюватиметься кладка стін із газосилікатних блоків, то перед початком робіт необхідно провести гідроізоляцію поверхні. Для цього на місці майбутнього розташування першого ряду потрібно укласти шар руберойду, що фіксується на цементно-піщану суміш. Шар розчину слід укладати поверх руберойду. На ньому і буде розташовуватися перший ряд блоків. У такій суміші співвідношення цементу і піску має становити 1 до 3. Цей розчин можна використовувати і для подальшої кладки, проте товщина шва при цьому не повинна виявитися більше 20 міліметрів. Поверхня блоку зволожується для кращого зчеплення, якщо досить суха погода. Фахівці радять використовувати спеціальні клейові склади, оскільки якщо збільшувати товщину шва, це може стати причиною додаткових втрат тепла.

Технологія проведення робіт

Методика укладання блоків є такою самою, як була описана вище. Після того, як кутові вироби виявляться на місці, їх потрібно ретельно вирівняти, а потім можна продовжувати працювати відповідно до виставлених раніше напрямних. Для зовнішніх стіннапрямні необхідно встановити заздалегідь по периметру стінок, встановивши кілочки з відривом 2 метрів друг від друга. Між ними натягується мотузка. Якщо йдеться про внутрішньої перегородкито зведення здійснюється від одного з виробів бічних стін. При цьому потрібно буде здійснити завчасну розмітку на поверхні підлоги та стін за допомогою рулетки та рівня, відмовившись від укладання гідроізоляції. Після того, як буде встановлений бічний блок, на бічні грані виробів потрібно буде нанести спеціальний клей. Від нерівностей на горизонтальній поверхні можна буде позбутися за допомогою терки, а сміття, що залишилося, по типу осколках блоків або пилу потрібно змісти м'якою щіткою.

Приготування газосилікатного клею

Якщо використовувати клей з хорошим рівнемадгезії, то ви зможете забезпечити мінімальну товщинушва, яка не повинна виявитися більшою за 3 міліметри. Це можна назвати безперечним плюсомданого матеріалу, тому що ви зможете покращити теплоізоляційні характеристикиготові стіни. Крім іншого, газосилікатний клей має досить високу міцність, що дозволяє використовувати його при проведенні інших робіт, наприклад при укладанні піно-або газобетону, а також при обробці зовнішніх і внутрішніх стін плиткою. Якщо вами вестиметься кладка стін із блоків своїми руками, то клейовий склад можна підготувати, наливши воду в пластмасове чисте відро. Після цього додається суха суміш, склад добре розмішується з використанням електродриля з насадкою. Перемішування слід здійснювати на малих оборотах доти, доки вдасться досягти повної однорідності складу. Важливо правильно дотримуватись співвідношення рідини та сухої суміші, яке повинно бути зазначено в інструкції до товару. У різних виробниківцей показник може відрізнятись. Для того щоб унеможливити застигання складу у відрі в процесі проведення робіт, рекомендується приготувати невелику порцію. Як тільки ви почнете кладку стін, зможете зрозуміти, скільки готового складу вам вдасться виробити до моменту його затвердіння. Все залежатиме від швидкості проведення робіт.

Укладання наступних рядів

В цілому технологія кладки стін з блоків різних матеріалівне відрізняється між собою. Як тільки ви завершите укладання першого ряду, можна приступати до другого. Клейовий склад має бути нанесений на горизонтальну поверхню за допомогою кельми. Після цього укладається перший блок. Розчин після цього наноситься на бічну поверхню першого виробу та на зональну основу. Другий ряд слід починати укладати від кута. Однак якщо в першому ряду перший кутовий виріб починало ряд своєю довгою стороною направо, то в другому ряду перший блок повинен йти ліворуч. Це дозволить надати всій конструкції міцність. Порядок та технологія укладання газосилікатних блоків є такими ж, як при роботі зі звичайною цеглою. Однак проведення даних робіт набагато легше за рахунок малої ваги та розмірів виробів.

Технологія укладання піноблоків

Якщо вами вироблятиметься кладка стін з пінобетонних блоків, перший ряд повинен бути укладений на цементно-піщаний розчин, який наноситься шаром 3 сантиметри на гідроізоляційну поверхню. Укладання наступного ряду має проводитися не раніше, ніж через 3 години після завершення робіт над першим рядом. При цьому можна використовувати як цементний розчин, так і спеціальний склад. Товщина майбутнього шва не повинна виявитися більшою за 5 міліметрів. Кладка стін виробляється за такою ж методикою. Для укладання віконних прорізів слід використовувати порожнисті піноблоки, які мають U-подібну форму. Вони слід укласти пов'язану арматуру, а потім залити бетоном. Прути укладаються у спеціальні канали, які прорізані у блоках. Якщо такі відсутні, ви можете використовувати болгарку або штроборез для цього. Перед укладанням плит перекриття необхідно облаштувати бетонний армопояс, висота якого має становити 20 сантиметрів.

Кладка стін з керамічних блоків також проводиться за такою методикою. Ви повинні пам'ятати про те, що цементний розчин повинен готуватися невеликими порціями. Якщо ж використовувати спеціальний клей, виробити його буде необхідно протягом 15 хвилин після приготування. В якості оптимальної температуридля укладання піноблоків виступає діапазон від +5 до +25 градусів. Якщо на вулиці спекотна погода, то поверхню піноблоків рекомендується періодично зволожувати. Кладка теж обов'язково має вестися за допомогою будівельного рівня та схилу. Тільки так ви зможете забезпечити рівність стін. Цемент або клей найкраще наносити спеціальним гребінцем, це дозволить зробити шви більш рівними та тонкими. Від надлишків розчину можна буде позбутися за допомогою звичайного будівельного шпателя.

Висновок

Технологія кладки стін з нічим не відрізняється від методик, описаних вище. У всіх випадках важливо подбати про виставлення виробів по горизонталі та вертикалі, це дозволить забезпечити надійність та рівність майбутніх стін.

Відомо, що блочне будівництво будинків рухається набагато швидше за цегляний. Існує кілька видів блоків, різних за складом, характеристиками та способом кладки. Необхідно враховувати всі ці параметри для того, щоб споруда вийшла максимально добротною та довговічною. Розглянемо технології кладки стін із блоків докладніше.

Бетонні блоки

Бетон не один десяток років є незамінним матеріалом за будь-якого будівництва. Винахід бетонних блоків дозволив значно прискорити зведення стін та зробити їх більш міцними та стійкими.

Переваги бетонних блоків:

довговічність;
шумоізоляція;
міцність;
не схильні до псування гризунами, грибками, бактеріями;
низька теплопровідність;
низька вартість.

На вартості слід зупинитися трохи докладніше. Якщо ви бажаєте заощадити на будівництві, сміливо вибирайте бетонні блоки. Ціна кладки стін з блоків, будь то газобетон або керамзитобетон, у будь-якому випадку буде нижчою, ніж зведення з цегли.

Бетонні блоки виготовляються в основному з пористого бетону, поділяючись таким чином на три види:

керамзитобетон;
газобетон;
пінобетон.

Ще однією невід'ємною перевагою кладки стін із бетонних блоків є те, що під них немає потреби заливати важкий дорогий фундамент.

Є недоліки такого матеріалу. Наприклад, бетонні блоки не зможуть витримати залізобетонні перекриття, так що якщо ви плануєте такі встановити, необхідно задуматися про створення додаткового бетонного поясу. В іншому випадку доведеться задовольнятися дерев'яними перекриттями.

Розглянемо переваги, недоліки та особливості кладки кожного виду бетонних блоків.

Кладка стін з керамзитобетонних блоків

Керамзитобетонні блоки з'явилися порівняно недавно. В їх основі лежить суміш з бетону та керамзиту (спіненої глини). Як правило, такі блоки використовують для одноповерхових, двоповерхових і триповерхових будинків.

Нескладно здогадатися, що такі блоки мають чудову теплоізоляцію, оскільки в їх складі присутній керамзит. Матеріал захищає від холоду краще, але все ж таки не звільняє від установки хоча б найпростішої теплоізоляції.

Кладку стін з керамзитобетонних блоків можна виконувати самостійно. Вони досить легкі та прості у монтажі. Наявність порожнин дозволяє легко робити армування.

Переваги керамзитобетону:

Кладка стін проходить у кілька етапів:

Спочатку необхідно провести повну гідроізоляцію фундаменту. Щоб відокремити його від стін, потрібно покласти два шари рулонного руберойду, зафіксованих на тонкому шарі цементної стяжки.
Починати кладку необхідно з кута і рухатися по одному ряду, доки не обійдете весь периметр. Натягніть волосінь паралельно до рівня землі за допомогою будівельного рівня і по ній перевіряйте горизонтальність кладки.
Якщо ви робите кладку тичковим способом при рівній товщині стіни і блоків, то при зведенні необхідно застосовувати вертикальну перев'язку швів. Товщина стінок у цьому випадку буде всього 200 мм, тому їх слід додатково утеплити.
Якщо ж товщина стіни дорівнює двом блокам, то перев'язку треба робити зі зміщенням на 10 см. Так блоки укладатимуться без зазорів, що дозволить надати стіні ще більшої міцності та покращити теплоізоляцію. Постійно перевіряйте рівень кладки (добре, якщо є лазерний рівень), щоб початок і кінець ряду збіглися.
Вертикальні шви при кладці керамзитобетону заповнювати розчином не потрібно, оскільки система гребневого типу і так не дозволить утворитися наскрізним щілинам. Горизонтальні шви повинні бути більше 10 див.
При кладці керамзитобетонних блоків потрібно зводити всі стінки відразу, тобто і несучі, і внутрішні перегородки.

При монтажі можна користуватися незвичною тяжкою цементно-піщаною стяжкою, А звичайним клей-цементом.

Корисні поради:

шви найкраще зміцнювати за допомогою арматури чи сітки. Замість стандартних перемичок скористайтеся парою куточків, поклавши їх на краї керамзитобетонних блоків та оперши по 10 см з кожного боку;
наносите розчин не кельмою, а розтираючи його блоком по блоку;
кожен наступний блок укладайте до краю покладеного блоку на невеликій відстані. У процесі укладання він підсунеться до сусіднього блоку, прихопивши краєм трохи клеючого складу.

На відео кладка стін із блоків керамзитобетону проходить легко та швидко.

Кладка стін із газобетонних блоків

Газобетон розташований серед лідерів серед будматеріалів для житлового будівництва. Його обганяють хіба що колоду та брус, природні переваги яких очевидні.

Переваги газобетону:

економічність (дешевша за цеглу приблизно на 35%, причому не лише через низьку вартість матеріалу, а й через легкий фундамент, економію при транспортуванні та монтажі);
висока швидкість монтажу;
довговічність (термін служби 100 років та більше);
мала вага при високій щільності;
морозостійкість;
вологостійкість;
пожежна безпека;
не схильність до псування шкідниками і гниття.

При цьому пишноті, на жаль, не обійтися і без недоліків. Газобетонні блокипористі, через що матеріал з часом розщільнюється, що призводить до появи тріщин та руйнування конструкції. З пористістю, однак, можна боротися, облаштувавши надійну гідроізоляцію. Уникнути появи тріщин можна, здійснивши армування стін.

Особливості кладки стін із газобетонних блоків:

Кладка стін із пінобетонних блоків

Технологія кладки стін з пінобетонних блоків ґрунтується на особливостях самого матеріалу. Оскільки сам пінобетон досить неміцний, його обов'язково потрібно армувати. Також поверх кладки треба відливати бетонний армопояс.

Особливості кладки:

Керамічні блоки

Поява на будівельному ринку керамічних блоків справила справжню революцію, внаслідок якої почалася нова епохабудівництва. Особливість матеріалу полягає в тому, що верхня частиналегко піддається шліфування та обробці, рівна поверхня дозволяє максимально економити розчин. Якщо раніше його завданням було вирівнювання ряду та зв'язування елементів, то тепер гладка рівна поверхня вимагає мізерної кількості клеючого складу.

Кладка стін з керамічних блоків проводиться легко і швидко, а будинки, збудовані з цього матеріалу, відрізняються чудовими теплозберігаючими характеристиками.

Так, можна виділити основні переваги керамічних блоків:

економічність;
простота монтажу;
збереження тепла;
звукоізоляція;
екологічна чистота;
довговічність.

Особливості кладки стін із керамічних блоків:

dachnaya-zhizn.ru

Кладка стін із блоків своїми руками. Технологія кладки стін із блоків

Робота над кладкою керамзитобетонних виробів

Кожен майстер перед початком маніпуляцій перед укладанням стін повинен знати, як проводиться формування кутів, вирівнювання виробів, а також що являє собою технологія. Для початку слід зачинити розчин, а також підвезти його до точки проведення робіт. Найчастіше для даного матеріалу застосовується співвідношення цементу та піску 1 до 4. Проте все залежатиме від того, який цемент для кладки ви плануєте використовувати.

Методика проведення робіт

Кладка стін з керамзитобетонних блоків своїми руками передбачає утворення швів, ширина яких повинна дорівнювати приблизно 1 сантиметру. При монтажі першого ряду уважно слідкуйте за вирівнюванням виробів по вертикалі та горизонталі, надалі це дозволить отримати рівне укладання. Усі горизонтальні та вертикальні шви повинні бути обов'язково промащені розчином, щоб не утворилося зазорів.

Віконний отвір

Укладання біля віконного отвору має бути виконане строго горизонтально та максимально акуратно, це особливо важливо для естетичного вигляду. При цьому використовувати тільки будівельний рівень для перевірки правильного розташування виробів буде недостатньо. Потрібно підготувати виска, яка є саморобним приладом з нитки і важкого предмета. Це дозволить визначити, наскільки правильно по вертикалі було виставлено виріб.

Армування стін із блоків

Кладка стін із блоків має припускати зміцнення, при цьому використовується арматура. Для цього потрібно запастися сіткою для кладки або арматурою, діаметр якої становить від 6 до 10 міліметрів. Укладати ці елементи потрібно через кожні чотири ряди. Деякі фахівці радять використовувати склопластикову арматуру, яка дозволяє заощаджувати на доставці. Окрім іншого, цей матеріал зменшує тепловтрати у стінах. Внутрішні та зовнішні стіни фахівці радять укладати одночасно, як і перегородки, забезпечуючи перев'язування кутів та армування. Якщо це з низки причин зробити неможливо, то для перев'язки необхідно зробити штробу, випустивши сітку армування в тих місцях, де потім передбачається укладати внутрішню стіну. По верху стіни, що укладається з керамзитобетонних блоків, потрібно передбачити армопояс із залізобетону. Важливо врахувати, що він матиме вищу теплопровідність порівняно з керамзитобетонними пустотілими блоками. Тому майстер має передбачити місце для утеплення цієї частини стіни.

Кладка з використанням газосилікатних блоків

Газосилікатні блоки відрізняються універсальністю, за допомогою яких можна зводити внутрішні, зовнішні стіни, а також перегородки та несучі стіни. Монтажні роботи заборонено здійснювати в дощову погоду, оскільки комірчаста структура виробів накопичуватиме вологу, а перепад температур призведе до псування кладки. Для приготування розчину потрібно буде підготувати пластмасове відро, спеціальну насадку на дриль, а також ручний електричний дриль. Для нанесення розчину знадобиться кельма, бажано щоб їх було кілька, кожен з яких повинен мати різну ширину. Кладка стін із газосилікатних блоків передбачає їхнє вирівнювання по відношенню до інших виробів, для цього прийнято використовувати будівельний рівень, гумовий молоток, останній з яких можна замінити дерев'яним. Для обробки блоків знадобиться рубанок, інструмент виготовлення пазів, м'яка щітка, пила, розмічальний косинець, свердла. У процесі укладання знадобиться суха клейова суміш, а також цементно-піщаний розчин.

Інструкція з монтажу газосилікатних блоків

Технологія проведення робіт

Методика укладання блоків є такою самою, як була описана вище. Після того, як кутові вироби виявляться на місці, їх потрібно ретельно вирівняти, а потім можна продовжувати працювати відповідно до виставлених раніше напрямних. Для зовнішніх стін напрямні необхідно встановити заздалегідь по периметру стін, встановивши кілочки з відривом 2 метрів друг від друга. Між ними натягується мотузка. Якщо йдеться про внутрішню перегородку, зведення здійснюється від одного з виробів бічних стін. При цьому потрібно буде здійснити завчасну розмітку на поверхні підлоги та стін за допомогою рулетки та рівня, відмовившись від укладання гідроізоляції. Після того, як буде встановлений бічний блок, на бічні грані виробів потрібно буде нанести спеціальний клей. Від нерівностей на горизонтальній поверхні можна буде позбутися за допомогою терки, а сміття, що залишилося, по типу осколках блоків або пилу потрібно змісти м'якою щіткою.

Приготування газосилікатного клею

Якщо використовувати клей з добрим рівнем адгезії, то ви зможете забезпечити мінімальну товщину шва, яка не повинна виявитися більше 3 міліметрів. Це можна назвати безперечним плюсом даного матеріалу, тому що ви зможете покращити теплоізоляційні характеристики готових стін. Крім іншого, газосилікатний клей має досить високу міцність, що дозволяє використовувати його при проведенні інших робіт, наприклад при укладанні піно-або газобетону, а також при обробці зовнішніх і внутрішніх стін плиткою. Якщо вами вестиметься кладка стін із блоків своїми руками, то клейовий склад можна підготувати, наливши воду в пластмасове чисте відро. Після цього додається суха суміш, склад добре розмішується з використанням електродриля з насадкою. Перемішування слід здійснювати на малих оборотах доти, доки вдасться досягти повної однорідності складу. Важливо правильно дотримуватись співвідношення рідини та сухої суміші, яке повинно бути зазначено в інструкції до товару. У різних виробників цей показник може відрізнятись. Для того щоб унеможливити застигання складу у відрі в процесі проведення робіт, рекомендується приготувати невелику порцію. Як тільки ви почнете кладку стін, зможете зрозуміти, скільки готового складу вам вдасться виробити до моменту його затвердіння. Все залежатиме від швидкості проведення робіт.

Укладання наступних рядів

Загалом технологія кладки стін із блоків із різних матеріалів не відрізняється між собою. Як тільки ви завершите укладання першого ряду, можна приступати до другого. Клейовий склад має бути нанесений на горизонтальну поверхню за допомогою кельми. Після цього укладається перший блок. Розчин після цього наноситься на бічну поверхню першого виробу та на зональну основу. Другий ряд слід починати укладати від кута. Однак якщо в першому ряду перший кутовий виріб починало ряд своєю довгою стороною направо, то в другому ряду перший блок повинен йти ліворуч. Це дозволить надати всій конструкції міцність. Порядок та технологія укладання газосилікатних блоків є такими ж, як при роботі зі звичайною цеглою. Однак проведення даних робіт набагато легше за рахунок малої ваги та розмірів виробів.

Технологія укладання піноблоків

Якщо вами вироблятиметься кладка стін з пінобетонних блоків, перший ряд повинен бути укладений на цементно-піщаний розчин, який наноситься шаром 3 сантиметри на гідроізоляційну поверхню. Укладання наступного ряду має проводитися не раніше, ніж через 3 години після завершення робіт над першим рядом. При цьому можна використовувати як цементний розчин, так і спеціальний склад. Товщина майбутнього шва не повинна виявитися більшою за 5 міліметрів. Кладка стін із бетонних блоків проводиться за такою ж методикою. Для укладання віконних прорізів слід використовувати порожнисті піноблоки, які мають U-подібну форму. Вони слід укласти пов'язану арматуру, а потім залити бетоном. Прути укладаються у спеціальні канали, які прорізані у блоках. Якщо такі відсутні, ви можете використовувати болгарку або штроборез для цього. Перед укладанням плит перекриття необхідно облаштувати бетонний армопояс, висота якого має становити 20 сантиметрів.

Кладка стін з керамічних блоків також проводиться за такою методикою. Ви повинні пам'ятати про те, що цементний розчин повинен готуватися невеликими порціями. Якщо ж використовувати спеціальний клей, виробити його буде необхідно протягом 15 хвилин після приготування. Як оптимальна температура для укладання піноблоків виступає діапазон від +5 до +25 градусів. Якщо на вулиці спекотна погода, то поверхню піноблоків рекомендується періодично зволожувати. Кладка стін із газобетонних блоків теж обов'язково повинна вестися за допомогою будівельного рівня та схилу. Тільки так ви зможете забезпечити рівність стін. Цемент або клей найкраще наносити спеціальним гребінцем, це дозволить зробити шви більш рівними та тонкими. Від надлишків розчину можна буде позбутися за допомогою звичайного будівельного шпателя.

Висновок

Технологія кладки стін з керамзитобетонних блоків нічим не відрізняється від методик, описаних вище. У всіх випадках важливо подбати про виставлення виробів по горизонталі та вертикалі, це дозволить забезпечити надійність та рівність майбутніх стін.

fb.ru

Як виконується кладка блоків із пористого бетону?

Кладка першого ряду блоків
Другий і наступний ряди блокової стіни
Як встановлюються стінові перемички?
Як кладуть на клей перегородки зсередини?

Кладка блоків виконується при спорудженні стін та перегородок усередині у будівництві будівель. Далі будуть розглянуті особливості цього процесу з погляду домашнього майстра, який вирішив зайнятися кладкою блоків своїми руками

Різновиди будівельних блоків.

Починають зводити блоки на вирівняну горизонтальну основу і на фундамент, що набрав необхідну міцність.

При заготівлі блоків орієнтуються з їхньої види:

Блоки які можна класти на розчин. Неблизькими до ідеальних можуть бути геометрія та розміри таких бетонних виробів. Так як розчин для кладки рекомендують укладати товщиною в 1,5, він здатний замаскувати всі нерівності, що утворюються. Однак теплозбереження такого типу кладки залишає бажати кращого. Тому зовні проводять його утеплення мінватою або полістирольними плитами.
Влаштування кладки блоків на клей. Ці вироби відрізняються геометричною точністю. Товщина клею на шві дорівнює 2-3 мм, завдяки чому стіни з таких блоків тепліші і не передбачають обов'язкових робітз теплоізоляції.

Інструменти для роботи із блоками.

Незважаючи на те, що блоки з розчином коштують менше, використання їх доцільно лише для стін комбінованого типута у спорудах господарського призначення. Для будинку краще все-таки споруджувати стіни клейовим способом.

Роботи з підготовки до процедури кладки блоків зведені до заготівлі та доставки матеріалів, їх розвантаження на об'єкті, облаштовування горизонтального шару гідроізоляції. Після необхідної підготовкипочинають зводити блокові стіни.

Як самостійно класти на клей пористі блоки?

Що заготовляють для процесу:

бетонозмішувач або будь-яка ємність для затору суміші;
електричний дриль з насадкою-міксером або електрозмішувач;
гідрорівень або нівелір;
кельня;
рівень для будівельника;
киянка з гуми;
виска для будівельника;
пила з припоюванням з переможця на зубах;
куточок, що спрямовує пилку;
щітка з твердою щетиною;
шпатель-гребінка або совок спеціальний із зазубреним краєм;
матеріали: склад клею, цемент з піском та вода;
посуд для затворів

Повернутись до змісту

Схема кладки стін із блоків.

Якість кладки блоків разом з точністю в першому ряду визначають весь процес будівництва стін у майбутньому. Коли від початку все робиться правильно, всі стіни складуться, як у конструкторі. Для надання горизонтальній площині потрібної рівності перший ряд виконують на кладковий розчин з піску і цементу. Шов з товщиною близько 2 см дозволяє робити невидимими нерівності та перепади основи. Співвідношення частин застосовують класичне: 1 до 3. З метою підвищення в'язкості використовують пластифікатор або рідке мило.

Кладку починають вести із укладання елементів на розі. Їх монтують так, щоб кожен окремий кут будівлі ззовні був розташований на своєму місці. Цього досягають за допомогою здійснення розмітки. Спрямованість укладання – в один бік. При викладанні наступного ряду орієнтацію укладання змінюють протилежно спрямовану.

Контролюють перекладання елементами стиків-швів попереднього ряду.

Розчин накидають на місце кута, ставлять виріб і простукують по ньому гумовою киянкою, підправляючи його постановку горизонтальному рівнюта розмітці. Після завершення установки кутових елементів переходять до укладання стінок між кутами.

Зверніть увагу: важливо відразу виконати перевірку діагоналей між кутами, оскільки виправити помилку в майбутньому практично неможливо. Аналогічно перевіряють кожен викладений блоковий ряд за допомогою схилу. При цьому користуються і сучасними приладами, та більш випробуваними засобами (наприклад, коли орієнтиром є земне тяжіння).

Схема з'єднання блоків.

Всі вироби перед загортанням у стіну знепилюють та очищають від забруднень щіткою, змоченою у воді. Багато фахівців відзначають, що оброблена водою блокова поверхня (особливо в спеку) ефективніше вбирає в себе клейовий склад, що сприятливо позначається на характеристиках міцності кладки.

Коли заповнюють міжкутову відстань, часто використовують кольорову потовщену волосінь. Її натягують між верхніх граней блоків ззовні, щоб отримати чітку лінію верхньої грані стіни зовні.

Торці кожного виробу промазують клеєм за допомогою особливого совка із зубчиками на краю чи шпателя-гребінки.

Рівномірним шаром розчин накидають на основу. На нього встановлюють блочний виріб, одну грань якого киянкою підрівнюють відповідно до протягнутої ліски. За допомогою рівня будівельного контролюють горизонталь у всій його площині. Блок по краях між кутами запилюють розміром, враховуючи товщину шарів клею з торців. Рівному запилюванню блоків сприяє особливий пила з переможними припоями та інструмент для виготовлення рівного прямого кута. У такій послідовності кладуть виріб за виріб у першому ряду.

Після викладання ряду здійснюють контроль за виступаючими нерівностями в місцях стикування. Виявивши такі, їх усувають спеціальною терткою. Це дозволить не допустити хвилястості у наступному ряді. Вирівняну поверхню зачищають зволоженою щіткою.

Повернутись до змісту

Способи кладки стін.

Кладку ведуть строго на клеї, склад якого виготовляють за допомогою змішувача або електродриля з наконечником типу міксер. Перед замішуванням обов'язково знайомляться з інструкцією на упаковці.

Клей розподіляють на всю ширину на торець бокового та верхню грань вже покладених блоків унизу. Якісне укладання передбачає загортання товщини шва не більше 3 мм. Тоді витрата клею буде такою: мішок 25 кг на 1 куб.м виробів.

Повернутись до змісту

Установка перемичок передбачає вибір одного з кількох способів:

монтаж заводського виготовлення перемичок з армуванням із пористого бетону;
монтаж перемичок із залізобетону із заводу;
виробництво перемичок за допомогою U-подібного пористого матеріалу;
виробництво перемичок-монолітів за допомогою опалубки.

Монтуючи армовані пористі перемички із заводу, приділяють підвищену увагу правильності їх розташування. Не можна різати перемички по довжині. З кожного боку глибина спирання перемички дорівнює 25 см. Відповідно до товщини стін застосовують одну або дві суміщені проймові перемички. На кожній стоїть напис із зазначенням допустимого навантаження та способу розміщення в ньому арматури. Комірчасті перемички з армуванням - оптимальний варіантза показниками теплоізоляції.

Простота їх установки полягає в тому, що вони мають схожість з блоками за розмірами і кладка ведеться за допомогою клею.

Однак ще бувають арочні перемички. Їх встановлюють так само, як і стандартні. А використання їх позбавляє необхідності монтажу складної опалубки та очікування затвердіння бетонного матеріалу. Тому їх застосування економічно і за часом, і з фінансів.

Виготовлення перемичок за допомогою U-подібних пористих виробів вимагає спорудження в отворах дерев'яних риштовання з підпорами, що підсилюють. На такі підмостки кладуть U-подібні вироби знімної опалубки.

З метою підвищення теплозберігаючих властивостей такої перемички U-подібні вироби кладуть найширшою гранню назовні.

Проліт, що перекривається, за допомогою U-подібних матеріалів повинен становити максимум 2,5 м. Довжина опор у разі використання U-подібних виробів повинна бути не менше 0,2 м при подовженості прольоту в 1,5 м і не менше 0,25 м, якщо прольоти довше.

Арматурний каркас кладуть у блоковий лоток по всій його довжині та роблять заливку бетоном.

Суміш для кладки добре утрамбовують до виведення повітряних бульбашок з неї.

Вузли армування будівлі із блоків.

Прибирають поставлені для блоків риштовання з підпірками при наборі бетоном необхідної міцності. Має пройти приблизно 28 днів.

Постановка залізничних перемичок із заводу або вироблених на об'єкті будівництва за допомогою знімної опалубки здійснюється всередині приміщень, де високих якостей теплоізоляції від стіни не потрібно. Умови постановки є аналогічними монтажу армованих пористих перемичок (U-подібні вироби). За невеликою різницею: готові перемички кладуть на піщано-цементну сумішдля кладки. Заливаючи з/б перемичку, монтують знімну опалубку.